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物流管理與庫存控制新策略

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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,第6章,庫存控制新策略,第1節(jié) 供應鏈管理對庫存控制提出的新要求,供,應,商,接收,原材料,訂貨,領(lǐng)用,制造,產(chǎn)成品,用,戶,訂貨費用,存儲費用,傳統(tǒng)庫存控制的特點與局限性,特點,單個企業(yè)的庫存管理,單級庫存管理,以單純降低庫存成本為主要目標,由使用者管理庫存,經(jīng)濟訂貨批量決策模型,訂貨批量,費用,訂貨費用,存儲費用,總費用,經(jīng)濟訂貨批量,時間,庫存量,庫存變化曲線,經(jīng)濟訂貨批量計算公式:,局限性,沒有供應鏈的整體觀念庫存管理思想落后,對用戶服務的理解與定義不恰當,不完整的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù),低效率的信息傳遞系統(tǒng)

2、,庫存控制策略簡單化,缺乏合作與協(xié)調(diào)性,生產(chǎn)過程設計沒有考慮供應鏈上庫存的影響,建立適應供應鏈管理的物流與庫存管理新模式的必要性,建立適應供應鏈管理的物流與庫存管理新模式的主要思路,第2節(jié) 供應鏈管理庫存控制策略,VMI(Vendor Managed Inventory),管理系統(tǒng),VMI,是一種在用戶和供應商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存,并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標框架以形成一種連續(xù)改進的環(huán)境。,供應商管理庫存,VMI,管理系統(tǒng)的原則,(1),合作精神(合作性原則),。在實施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應

3、商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。,(2)使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t),。,VMI,不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題,而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。,(3)框架協(xié)議(目標一致性原則),。雙方都明白各自的責任,觀念上達成一致的目標。如庫存放在哪里,什么時候支付,是否要管理費,要化費多少等問題都要回答,并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。,(4)連續(xù)改進原則,。使供需雙方能共享利益和消除浪費。,在20世紀80年代以后,全球性市場競爭日趨激烈,企業(yè)為了提高競爭力,不斷尋求各種措施提高企業(yè)對市場需求的響應速度。,VMI,便是其中一種。,相對于,RMI(R

4、etailer Managed Inventory),而言,,VMI,可以大大縮短供需雙方的交易時間。,供應鏈管理強調(diào)企業(yè)的核心競爭力,強調(diào)企業(yè)間建立長期合作伙伴關(guān)系,同時減少供應商的數(shù)量,用戶選擇,VMI,是適應供應鏈管理的一種必然趨勢。,用戶自身的技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限。當用戶的核心業(yè)務迅猛發(fā)展時,也需要用戶的包括庫存管理在內(nèi)的后勤管理跟上,但這時企業(yè)原來的自營庫存管理系統(tǒng)往往因為技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限而滯后。,實施,供應商管理庫存,VMI,的好處,降低成本和提高服務質(zhì)量的需要。與企業(yè)自己管理庫存相比,供應商在對自己的產(chǎn)品管理方面更有經(jīng)驗,更專業(yè)化。用戶自己管理供應商存貨很可能會導致錯誤的產(chǎn)品

5、儲存和補充決策。而供應商可以提供包括軟件、專業(yè)知識、后勤設備和人員培訓等一系列的服務,供應鏈中企業(yè)的服務水平會因為,VMI,而提高,同時降低庫存管理成本。,提高柔性的需要。,VMI,會令供應商更好地控制其生產(chǎn)經(jīng)營活動,使其更好地滿足用戶需求,從而提高整個供應鏈的柔性。,資金限制。無論企業(yè)處于擴張期還是壓縮期,大多數(shù)企業(yè)用于投資的資金總是有限的。,VMI,會大大減少用戶的存貨投資。,降低存貨;,加快項目實施進程;,通過集體采購降低采購單價;,通過需求合作關(guān)系的建立減少總采購量;,減少供應商的數(shù)目;,通過改進供應商之間、供應商與用戶之間的流程節(jié)約采購時間;,提高供應鏈的持續(xù)改進能力;,加強供應商的

6、伙伴關(guān)系;,降低存貨過期的風險;,與供應商合作改進產(chǎn)品性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量;,通過用戶對供應商的授權(quán),促進供應商與用戶之間的交流;,降低采購訂單、發(fā)票、付款、運輸、收貨等交易成本。,綜合而言,,VMI,可以:,案例:達可海德(,DH),服裝公司的,VMI,系統(tǒng),為了增加銷售、提高服務水平、減少成本、保持競爭力和加強與客戶聯(lián)系,美國達可海德(,DH),服裝公司實施了供應商管理庫存(,VMI),的戰(zhàn)略性措施。,為對其客戶實施,VMI,DH,公司選擇了,STS,公司的,MMS,系統(tǒng),以及基于客戶機/服務器的,VMI,管理軟件。,DH,公司采用,Windows NT,,用,PC,機做服務器,帶有五個用戶

7、終端。在,STS,公司的幫助下,對員工進行了培訓,設置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則。技術(shù)人員為主機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和,EDI,業(yè)務管理開發(fā)了特定的程序。,在起步階段,,DH,選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位。分銷商的參數(shù)、配置、交貨周期、運輸計劃、銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù),被統(tǒng)一輸進了計算機系統(tǒng)。,VMI,系統(tǒng)建立起來后,客戶每周將銷售和庫存數(shù)據(jù)傳送到,DH,公司,然后由主機系統(tǒng)和,VMI,接口系統(tǒng)進行處理。,DH,公司用,VMI,系統(tǒng),根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù)、季節(jié)款式、顏色等不同因素,為每一個客戶預測一年的銷售和庫存需要量。,為把工作做好,,DH,公司應用了多種不同的預測工具進行比較,選擇

8、出其中最好的方法用于實際管理工作。在庫存需求管理中,他們主要做的工作是:計算可供銷售的數(shù)量、計算安全庫存、安排貨物運輸計劃、確定交貨周期、計算補庫訂貨量等。所有計劃好的補充庫存的數(shù)據(jù)都要復核一遍,然后根據(jù)下一周(或下一天)的業(yè)務,輸入主機進行配送優(yōu)化,最后確定出各陪送中心裝載/運輸?shù)臄?shù)量。,DH,公司將送貨單提前通知各個客戶。,DH,公司將,VMI,系統(tǒng)進行了擴展,并且根據(jù)新增客戶的特點又采取了多種措施,在原有,VMI,管理軟件上增加了許多新的功能。,例如:,某些客戶可能只能提供總存儲量,的,EDI,數(shù)據(jù),而不是當前現(xiàn)有庫存數(shù)。為此,,DH,公司增加了一個簡單的,EDI/VMI,接口程序,計算

9、出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù)。,有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進行銷售預測。為解決這個問題,,DH,公司用,VMI,軟件中的一種預設的庫存模塊讓這些客戶先運行起來,直到積累起足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去。,有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品的數(shù)量。,DH,公司與這些客戶一起工作,一起確定他們所需要的商品和數(shù)量(因為數(shù)量太多影響庫存成本),然后用,VMI,中的工具設置好,以備今后使用。,經(jīng)過一段時間的運行,根據(jù),DH,公司信息系統(tǒng)部的副總裁的統(tǒng)計,分銷商的庫存減少了50%,銷售額增加了23%,取得了較大的成效。,聯(lián)合庫存管理,聯(lián)合庫存管理是解決供應鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫

10、存運做模式導致的需求放大現(xiàn)象,提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。,聯(lián)合庫存管理和供應商管理用戶庫存不同,它強調(diào)雙方同時參與,共同制定庫存計劃,使供應鏈過程中的每個庫存管理者(供應商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。,任何相鄰節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。,集成化供應(,I/S:Integrated Supply),模式,多個供應商服務于單個用戶,起源于九十年代初期。多見于企業(yè)維修、運作采購等。,供應商1,供應商2

11、,供應商3,供應商4,供應商5,集成商,(,IS),用戶,(企業(yè)),集成供應商承擔全部的物流計劃、采購、儲存、運送、管理等責任,第3節(jié),供應商管理庫存,VMI,的實施,VMI,的特點,VMI,不同于以往任何庫存優(yōu)化模型與方法。以往的庫存控制理論與方法都是站在使用者的角度,始終沒有跳出這個范圍。而,VMI,是把庫存控制的決策權(quán)交給了供應商。因此,,VMI,對供需雙方都是一個挑戰(zhàn)。,VMI,要求零售商向供應商提供足夠透明的庫存變化信息,以便供應商能及時、準確作出補充庫存的決定。但是,這對零售商來講是非常困難的決策。,要解決上述問題,零售商和供應商要建立起相互信任的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,這是實施,VMI,的

12、基礎。沒有這個基礎,,VMI,是不可能實施成功的。,實施,VMI,的基礎,零售商和供應商共同建立,VMI,執(zhí)行協(xié)議框架和運作規(guī)程,建立起對雙方都利的庫存控制系統(tǒng);,庫存信息的管理在,VMI,中具有重要意義,僅靠傳統(tǒng)的人工管理方式已無法適應其要求,必須依靠先進的信息技術(shù),建立起先進的,VMI,運行平臺。,VMI,的實施改變了一般管理模式,也要求新的計算機軟件的支持。,怎樣實施,供應商管理庫存,VMI?,1、供應鏈中企業(yè)的倉儲人員可能認為,VMI,對他們在企業(yè)中的地位是一種威脅,要做好他們的工作以保證有效地實施,VMI。,2、擬定一份粗略的存貨品種和補充庫存計劃,討論,VMI,包含哪些存貨品種,開

13、始應該管理多少產(chǎn)品,何時增加新產(chǎn)品;,3、在哪里建立倉庫,其倉儲面積能否保證產(chǎn)品的進出和不斷增長的產(chǎn)品需求,供應商使用什么樣的工具交貨,等等;,4、誰將代表供應商管理存貨,其管理能力、聲譽、業(yè)務范圍和過去的經(jīng)驗、財務狀況、人力資源等需要達到的標準;,5、供應商將如何滿足所有參與者的送貨時間、送貨地點、存貨怎樣送達工廠、怎樣保證存貨安全?,6、使用什么樣的信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡平臺,才能滿足供需雙方的信息集成和共享的要求。,7、適用于評價,VMI,績效的評估體系;,8、參與實施,VMI,的供應商資格認定標準、潛在的符合條件的供應商選擇、供應商培訓和退出計劃;,9、,退貨條款的擬訂,包括退貨的提前期,退貨

14、的運費支付等;,10、例外條款的擬訂,包括什么樣的意外事件需要報告,報告的渠道,時間間隔等;,11、付款條款的擬訂,包括付款方式,有關(guān)文件準備等;,12、罰款條約的擬訂,例如供應商裝重了貨或裝了空箱,他將承擔哪些額外的費用;如果用戶提供了不充分或另人誤解的信息導致供應商出錯,有關(guān)損失費用如何分攤;如果用戶取消了產(chǎn)品而因為信息渠道或其他原因供應商已經(jīng)送貨,誰將對這批存貨負責等。,4、,實施,供應商管理庫存,VMI、TPL,等新策略的要點,分析傳統(tǒng)的庫存管理,RMI,,即零售商(需求方)管理的庫存的弊端,要控制庫存資源,導致與現(xiàn)代市場競爭環(huán)境的不適應性,供應商管理的庫存,VMI,由供應商監(jiān)控庫存變化,信息高度共享和開放,雙方的信任,共同降低成本、提高贏利水平,基本的信息支持技術(shù),認識信息技術(shù)在供應鏈管理中的地位、在物流管理中的地位和作用,信息技術(shù)應用的具體分析與規(guī)劃不要忘了需求方,

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