《離心泵安裝內(nèi)容及檢查》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《離心泵安裝內(nèi)容及檢查（5頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、?? 離心泵安裝不當會導致其在運行過程中出現(xiàn)振動問題。本文將以懸臂泵為例，探討離心泵安裝內(nèi)容及檢查表。 什么是泵的安裝？ ? ? ? 泵的安裝可定義為：為安置、更改和準備泵運行時所需的程序或步驟。泵安裝是指將泵（及系統(tǒng)）設置并放置在預定位置，確保其與必要組件正確連接，并使其做好運行準備的過程。泵安裝的目的是確保其在預定應用中高效、安全、可靠地運行。正確的安裝對于防止泄漏、振動、不對中和過早磨損等問題至關(guān)重要，這些問題可能會導致泵故障和性能下降。 泵的安裝步驟 ? ? ? 正確安裝泵對其高效、安全運行至關(guān)重要。根據(jù)泵的類型和大小，泵的實際安裝步驟可能略有不同。不過，一般來

2、說，可以遵循以下步驟： 步驟 1：仔細閱讀泵及其組件安裝使用說明書，了解它們的具體要求和指導原則。 步驟 2：使用剛性、牢固和穩(wěn)定的泵基礎。它應該平整、牢固、無雜物。 步驟 3：將泵底座安裝在基礎上并確保其水平度滿足說明書的要求。 步驟 4：下一步，將泵和驅(qū)動機安裝在底座上。 步驟 5：在軸承箱中添加潤滑油至適當液位。 步驟 6：檢查泵的初始對中情況。 步驟 7：連接吸入和排出管道。 步驟 8：完成第二次對中檢查，并根據(jù)需要重新調(diào)整管道。對于長期運行而言，正確對中至關(guān)重要。 步驟 9：松開連接元件（聯(lián)軸器），對驅(qū)動機旋轉(zhuǎn)方向進行檢查。 步驟 10：檢查泵的設置是否正確。

3、 步驟 11：安裝所有輔助設備、聯(lián)軸器和/或防護裝置。 步驟 12：進行啟動前檢查，檢查閥門、電氣連接等，并對泵進行灌注。 步驟 13：重新檢查泵的對中情況，確保管道中的流體重量不會導致對中偏差。 步驟 14：啟動泵組，并通過檢查壓力、流量、溫度和其它指標來驗證泵是否能提供所需的流量和壓力。 步驟 15：如果存在任何問題，進行必要的調(diào)整并重新運行泵。 泵安裝檢查 ? ? ? 通常，泵安裝前編制一份泵安裝檢查表，以確保所有相關(guān)要點都得到處理，從而確保泵的正常工作。其中大部分要點通常在泵制造商提供的泵操作手冊中都有詳細說明。這些要點以較精練的短句列在泵安裝檢查表中，以便在實際

4、安裝過程中不會遺漏任何內(nèi)容。 ? ? ? 泵安裝檢查表將確保主要檢查點得到妥善處理，而不會遺漏任何重要考慮因素。泵安裝檢查表是一份文件，按優(yōu)先順序列出了安裝過程中必須遵循的注意事項。 ? ? ? 為了使離心泵在任何工廠都能正常運行，安裝時需要注意以下幾點。 泵安裝前的場地檢查 在泵安裝之前，工程師應進行以下檢查： -? 確?；A混凝土具有足夠的強度。 -? 只能將泵組放置在混凝土已牢固凝固的基礎上。 -? 只能將泵組放置在水平且平坦的表面上。 -? 參考泵總體布置圖中給出的重量。 -? 所有要求的結(jié)構(gòu)工程必須按照外形圖/總布置圖中規(guī)定的尺寸進行準備。 潛在爆

5、炸性環(huán)境中的泵的安裝 需要在爆炸性環(huán)境中運行的泵應確保進行以下泵安裝檢查： -? 遵守當?shù)剡m用的防爆法規(guī)。 -? 遵守數(shù)據(jù)表以及泵和電動機銘牌上的信息。 安裝泵組件 始終將泵組安裝在水平基礎上，以確保泵能夠適當?shù)淖耘艢狻? ? ? ? 將泵（底座）放置在基礎上，并使用水平儀對中軸和出口管口。水平度允許偏差：0.1 mm/m。如有需要，使用墊片調(diào)整高度。在底座和混凝土基礎之間增加墊片（或墊鐵），始終將墊片插入地腳螺栓的左右兩側(cè)，并靠近地腳螺栓。 ? ? ? 如果地腳螺栓之間的間距>800 mm，則應在相鄰地腳螺栓孔之間的中間位置插入額外的墊片。所有墊片必須完全齊平。 ?

6、 ? ? 將地腳螺栓插入基礎的地腳螺栓孔中。使用混凝土將地腳螺栓固定到基礎上。等待混凝土凝固牢固后，再對底座進行調(diào)平/對中。均勻且牢固地擰緊地腳螺栓。 ? ? ? 使用標準粒徑、水/混凝土比 ≤ 0.5的無收縮混凝土對底座進行灌漿。借助溶劑產(chǎn)生流動性。 ? ? ? 為實現(xiàn)低噪音運行，經(jīng)制造商確認，可將泵組安裝在減震器上。在這種情況下，只有在管道連接后，才能將柔性元件固定在底座上。 ? ? ? 注意泵管口處允許的力和力矩，并采取適當措施補償管道的熱膨脹?？稍诒煤臀?排出管路之間安裝膨脹節(jié)。 ? ? ? 檢查并確保管線布置合理，不會出現(xiàn)氣囊和/或引起湍流。 ? ? ? 管道的公稱直徑至

7、少等于泵管口的公稱直徑。為了防止壓力損失過大，較大直徑的適配器的擴散器角度約為8 °。 ? ? ? 徹底清潔、沖洗和吹掃所有容器、管道和連接件（特別是新裝置）。在將泵安裝到管道中之前，拆下泵吸入和排出管口上的封蓋/封板。 ? ? ? 內(nèi)置耐腐蝕材料的金屬絲網(wǎng)（網(wǎng)眼寬度0.5 mm，金屬絲直徑0.25 mm）的過濾器。使用直徑為管道直徑三倍的過濾器。圓錐過濾器已被證明是合適的。 ? ? ? 確保殼體/泵蓋和軸承端蓋之間的空間充分通風。切勿封閉或蓋住軸承支架護罩的通孔。切勿對泵蓋和軸承支架進行隔熱處理。 ? ? ? 確保聯(lián)軸器始終正確對中。在安裝泵并將其連接至管道后，務必檢查聯(lián)軸器。此外，

8、請檢查泵和電動機安裝在同一底座上的泵組的聯(lián)軸器。 ? ? ? 用點劃線標記聯(lián)軸器的安裝位置（平衡狀態(tài)）。 ? ? ? 取下聯(lián)軸器疊片。當泵的聯(lián)軸器脫開時，還要檢查旋轉(zhuǎn)方向。 ? ? ? 用千分表檢查兩半聯(lián)軸器的對中情況。聯(lián)軸器端面允許的軸向跳動最大為 0.05 mm。在整個圓周上測量的允許徑向偏差最大為 0.05 mm。 ? ? ? 安裝泵組并連接管道后，檢查聯(lián)軸器的對中情況，如有必要，重新對中泵組（與電動機）。泵和電動機之間軸中心高度的任何差異都將通過疊片進行補償。 檢查聯(lián)軸器對中情況 ? ? ? 擰下電動機上的六角頭螺栓。在電動機支腳下方插入墊片，直到軸中心高度差在疊片補償

9、范圍之內(nèi)。 ? ? ? 重新擰緊六角頭螺栓。檢查聯(lián)軸器和軸是否可以用手輕松旋轉(zhuǎn)。 ? ? ? 運行泵組時一定要使用聯(lián)軸器防護罩。如果客戶明確要求不在供應商交貨中提供聯(lián)軸器防護罩，則操作員必須提供一個！選擇聯(lián)軸器防護罩時應遵守所有相關(guān)規(guī)定。 ? ? ? 重新安裝聯(lián)軸器防護罩和其它防護罩（如機械密封防護罩）。檢查聯(lián)軸器和聯(lián)軸器防護罩之間的距離。聯(lián)軸器防護罩不得接觸聯(lián)軸器。 ? ? ? 根據(jù)電動機銘牌上的數(shù)據(jù)檢查可用電源電壓。 ? ? ? 選擇適當?shù)膯臃椒?。改變電動機的旋轉(zhuǎn)方向，使其與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 ? ? ? 遵守隨電動機提供的制造商產(chǎn)品說明書。切勿通過啟動未灌注的泵組來檢查旋轉(zhuǎn)方向。將泵與電動機分開以檢查旋轉(zhuǎn)方向。 ? ? ? 切勿將手或任何其它物體插入泵組內(nèi)。檢查泵內(nèi)部是否有異物。 ? ? ? 電動機和泵的正確旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向 （從電機端觀察）。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確，請檢查電動機和開關(guān)設備（如有）的連接。 ? ? ? ?總之，泵的安裝應將安全放在首位。