《沿海地區(qū)頂管施工中暗浜狐石的處理技術》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《沿海地區(qū)頂管施工中暗浜狐石的處理技術（3頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、沿海地區(qū)頂管施工中暗浜狐石的處理技術 沿海地區(qū)頂管施工中暗浜狐石的處理技術 摘要：本文結合沿海地區(qū)頂管施工中遇到的暗浜、狐石等技術難題的處理，總結處解決此類問題的經驗，為類似的施工提供一定的參考。 關鍵詞：沿海頂管施工 中圖分類號：TU74 文獻標識碼： A 一、工程內容 寧波春曉規(guī)劃八路工程地處東海之濱，依山臨海，地形平坦，地勢開闊地平，地面標高在-0.25—1.02米。是上世紀七十年代圍海造地而成，場地淺部沉積土類型以海相淤泥為主，含水量大，壓縮性高。后期堆載2米高的塘渣靜壓。污水管排管施工原設計開挖、支撐施工

2、，但由于開挖深度在5米以上，土體穩(wěn)定性差給開挖施工帶來一定的困難和平安隱患。根據(jù)工地現(xiàn)場實際情況，地基雖說進行預壓，但考慮到地基是淤泥質土，污水管較深，如進行翻開挖，需將2米左右的塘渣全部翻挖，可能會對土體進行撓動，經過屢次及時論證，在施工中不采用翻開挖施工改為頂管施工，從而解決了施工中遇到的土體穩(wěn)定差與平安隱患多的技術難題。 本工程地處沿海海灘，地質條件復雜，地下水位較高。頂管管徑Φ900，頂程120米，工作井全部采用鋼護筒并回收重復利用，接收井采用水泥砼管。 二、頂管機型的選擇 本工程選用網格十字工具管，擠壓法施工。 工具管特點是：結構簡單實用，可操作性強，

3、施工快，適用性強，如遇暗濱、弧石、硬土等處理靈活方便。 三、原理 主頂裝置共有2只千斤頂，分兩列布置，主頂千斤頂，每只最大頂力為320T，主頂裝置上裝有活動底架，安裝在固定導軌上，便于調整軸線，同時工具管裝有微調千斤頂，頂進施工中可根據(jù)需要調節(jié)左右，上下，控制軸線及設計標高。網格擠壓頂管機頂進時，頂管機前方的擠壓環(huán)切入土體中，使土體經擠壓后進入其后的網格，再進入土艙。土體經擠壓后具有較好的自立性，在網格支護下不會造成坍塌，頂進時只需挖除網格后土艙內的土體，邊出土邊頂進，頂進中出土采用干出土，由人工運出管道，放入井內的土箱中，吊地面棄土。 四、沉井的選擇、制作 本

4、工程由于受地質條件和地下水位的影響，使原開挖施工變更為頂管施工，受工期影響，工作井及接收井全部采用鋼護筒并進行回收重復利用。頂管包括9個Ф5200mm鋼護筒工作井，井筒長度6600mm；9個Ф3600mm鋼護筒接收井， 井筒長度6600mm。鋼護筒沉井分三節(jié)制作，第一、二節(jié)長度為2米，第三節(jié)長度為2.6米，然后拼裝焊接；在鋼板沉井內側豎向方向每1000mm設一道I200737圓形槽鋼圍檁，在后靠背1200范圍加設二道I200737弧形槽鋼圍檁。 五、施工中的注意點 沉井下沉過程控制 出洞時技術處理 頂管軸線的控制 進洞時技術處理 護筒拔除防壓力過大引

5、起凸起。 六、施工過程中的難點處理 對于沉井下沉過程控制： 當沉井刃腳踏面下沉至離設計標高還剩1M左右時，沉井進入終沉階段，此時應切忌“深鍋底〞，因為過深的鍋底，可能導致刃腳下土體大量向井內涌入，易發(fā)生突然下沉或超沉。應先挖刃腳附近的土體，形成“反鍋底〞，然后視情況再挖中心部位土體，控制好下沉速度，務求沉井緩緩擠土下沉到位。 沉井下沉到位后，觀測沉井在24小時內累計沉降量小于10mm時，方可進行封底。如沉降不穩(wěn)定，可采取分倉封底措施加以控制。 封底前，應去除井底浮土、超控局部采用石塊加碎石填滿至要求標高，然后鋪設40CM厚1：3水泥砂漿漿砌塊石，上面澆15CM厚

6、C15素砼墊層，最后施工鋼筋砼底板。在鋼筋砼底板施工前，先在鋼護筒鋼板與底板砼之間填充隔離材料5cm?？紤]井內積水，在底板上設置2個Ф500鋼集水筒，深度50cm，鋼板封底，四周留眼孔，待頂管完成后封堵。 出洞處理：出洞的封門采用外封門，外封門用30#鋼封門。鋼封門內外用防水玻璃布與防水涂料涂布，洞門內用兩道30#鋼封門作橫梁，與外封門及洞圈預埋鐵焊接，外封門底部低于洞門300mm，插入由預埋鐵件組成的楔形槽中，上部延伸至高于地地面300mm，并與井體鋼板連接，防止沉井時脫落。 出洞前，先在洞口處安裝雙層止水帶，其作用是防止頂管機出洞時正面的水土涌入工作井內，其另一個作用是防止

7、頂進施工時壓入的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套，兩層橡膠止水板間可以壓注觸變泥漿，使管節(jié)一出洞便被泥漿包裹。 為了防止鋼封門拔除后洞外土體涌入頂管機密封艙，在頂管機頂入洞圈前，用黃粘土填充密封艙，這樣既能平衡頂管機出洞時的局部正面土壓力，又能減小對洞口處土體的擾動和地表沉降。 出洞時可以利用沉井施工時的井點，降低洞口處的地下水位，減小水頭差，防止洞外水土涌入。 頂管軸線的控制：頂管的軸線控制采取勤測勤糾：要求在頂管施工過程中要不間斷的進行觀測觀察，發(fā)現(xiàn)有偏差現(xiàn)象立即進行糾正。即在每頂進一段距離，測量一次工具頭軸線及標高偏差情況，通知糾偏人員，糾偏人員根

8、據(jù)工具頭現(xiàn)在的糾偏角度，前幾個沖程的偏差數(shù)據(jù)等綜合分析后進行糾偏。小角度糾偏：每次糾偏度要小，一般情況每次糾偏角度不要大于0.5度，當總糾偏角度大時應與值班工程師聯(lián)系，決定糾偏，此時應特別慎重。對于逐漸積累的偏差，采用挖土方法糾正，即從頂管施工的高程偏差上看，頂管正偏差多挖，負偏差少挖或不挖；從頂管施工軸線偏差上看，偏差一側少挖，另一側多挖。 進洞處理：為保證頂管機能順利進入接收井預留洞，在離接收井15m左右時要加強對頂進軸線的觀測，及時糾正頂進軸線的偏差，保證頂管機能順利地按設計軸線進入預留洞。為防止預留洞封門翻開后洞外的土體涌入接收井內，在頂管機到達接收井前，在接收井內預留洞處安置

9、一道橡膠止水帶，以防止頂管機進洞時水土涌入井內。接收井內按頂進軸線安裝接收機架，使頂管機平穩(wěn)地進入接收井，防止進洞后頂管機直接落到接收井底板上，造成后續(xù)管節(jié)接口質量問題。 護筒拔除時技術處理：由于工程地處沿海，地質條件較差，沉井深度根本在5米左右，如果處理不當會引起側壓力的擠壓使沉井地板整體向上凸起，重而導致頂管管節(jié)接頭的破裂，破壞頂管的密閉性。因此，在鋼護筒拔除之前先將檢查井砌筑至3米左右，將鋼護筒沿底板外表切割，并用細塘渣回填以保持檢查井四周與鋼護筒外面的土壓平衡，然后用液壓頂配合吊車將鋼護筒慢慢向上提起，在提升的過程中嚴密注視檢查井的沉降情況，如出現(xiàn)明顯的下沉或凸起，那么采用注漿

10、或回填塘渣增加重量的方法處理。 七、結論及建議 必須根據(jù)土質條件、設計要求，認真選型、專項設計、合理配套，才能得到良好的效益。 在小口徑超長距離頂管施工中。一定要施工技術設計嚴密，方案完善可靠。參數(shù)均要驗證。 頂管頂進的過程中加強軸線測量控制，防止偏差累積過大，大范圍糾偏。 建議應該注意的是： 注意鋼護筒的強度設計、計算，防止頂進過程中出現(xiàn)變形。 由于地下水位高，做好沉井封底及機頭出洞時的防水處理，否那么將影響頂管的正常運行。 頂管頂進的過程中應勤出土，并注意頂力的變化，當發(fā)現(xiàn)頂力突變時應查明原因，切不可強頂，防止擠壓力過大引起地面開裂。 鋼護筒拔除時注意控制好內外壓力差，防止由于壓力差引起的突沉或突升。