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1、第一章 工程概況 1.1 本工程主要工程量 1 .1.1 主體工程包括（不限于） 本工程位于桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村 , 項目規(guī)劃開發(fā)總面積 29.9553 公頃，通過土石方 挖填整平、田坎砌筑等措施修建水平梯田， 并配套修建灌排水溝、機耕路等農(nóng)田水利設(shè) 施，開發(fā)為交通便利、灌排相宜的水田，項目實施完成后，可新增水田面積 27.2462 公 頃；工程內(nèi)容主要包括土地平整工程、灌溉與排水工程、田間道路工程等。 1.2.2 施工臨時設(shè)施項目工程包括（不限于） 為完成承建的上述工程所需的施工交通設(shè)施、輔助企業(yè)、儲存?zhèn)}庫、堆料場、施工 風(fēng)水電供給、施工生產(chǎn)企業(yè)、生活辦公用房等的設(shè)計、修建、

2、運行、維護、場地平整等 工程。 1.2 工程特點 本工程為桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目 （ 2015） ， 主要是土地平整工程、 灌溉與排水工程、田間道路工程施工組成，本工程的施工特點：本工程施工線長，作業(yè) 面多，施工時可多個施工面同時展開。 1.3 施工組織設(shè)計編制依據(jù) 一、桐廬縣瑤琳鎮(zhèn)后浦村旱地改水田提升項目（ 2015）施工招標(biāo)文件 二、施工設(shè)計圖紙。 三、主要引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（但不限于） 工程建設(shè)強制性條文水利工程部分 建標(biāo)（ 2000） 234 號 《防洪標(biāo)準(zhǔn)》 GB50201-94 SDJ338-89 《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》 SL223

3、-1999 《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》 SL252-2000 《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》 SL176-1996 《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》 DL/T5128-2001 《土工試驗規(guī)程》 SL237-1999 《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 SL/T225-98 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-2011 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175-92 《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ321-90 《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 DL/T5055-1996 《水工建筑

4、物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》 SL32-92 《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63-2006 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》 JGJ18-2012 《水工混凝土施工規(guī)范》 DL/T5144-2001 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 DL/T5100-1999 1992 年 3 月） 《水工混凝土試驗規(guī)程》 DL/T5150-2001 《水工混凝土硅粉品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》 （水規(guī)總院、水電總公司 《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》 GB50203-2002 《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定（試行） 》 SD120-84 1.4 施工組織設(shè)計遵循的原則 針對本工程的施工特點， 編制本投標(biāo)文件施工組織設(shè)計，

5、編制本措施遵循的原則是： 保證工程施工質(zhì)量； 保證控制節(jié)點工期按時完成； 保證工程安全文明施工；采用先進技 術(shù)、先進工藝；配備精良裝備，選派有經(jīng)驗的管理人員與專業(yè)施工隊伍； 實行科學(xué)管理; 執(zhí)行招標(biāo)文件所規(guī)定的合同條款，技術(shù)條件；充分發(fā)揮我公司多年來積累的水電施工經(jīng) 驗，力爭把工程建設(shè)成為優(yōu)良工程。 第二章 施工總體設(shè)想 如本工程由我公司中標(biāo)，我公司將本工程列為重點工程之一，工地建立 QC 小組和 工程質(zhì)量“三檢制” ，建立在現(xiàn)場的工地試驗室協(xié)同服務(wù)于本工程，在生產(chǎn)指揮和人財 物等方面給予全力支持，確保工程優(yōu)質(zhì)按期建成。 2.1 施工總體目標(biāo) 2.1.1 質(zhì)量目標(biāo) : 符合國家施

6、工驗收規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn) 2.1.2 工期目標(biāo) 2016年 12月 10 日開工， 2017年 10月 5 日完工，自開工令下達后 300 日歷天 內(nèi)完 成，力爭提前。 2.1.3 安全目標(biāo) 確保無重大人員、設(shè)備傷亡事故，無等級火警事故，確保工程安全順利建成。 2.1.4 文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)文明施工標(biāo)化工程。 2.1.5 環(huán)保目標(biāo) 嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進行施工，控制施工污染，減少粉塵及空氣、 噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 2.1.6 防汛搶險目標(biāo) 達到安全渡汛，工程無險情。 2.2 施工總體方案設(shè)想 2.2.1 施工管理機構(gòu) 根

7、 據(jù)本工程施工項目、各工序交叉施工作業(yè)等特點，為確保工程保質(zhì)、保量、按期 完成，公司將從行政、技術(shù)、工人等方面抽調(diào)具有對該類工程地質(zhì)、水文、施工特點等 情況熟悉、具有農(nóng)田改造工程和類似工程施工經(jīng)驗人員組成項目部，項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層 由二人組成，項目經(jīng)理負責(zé)項目的行政、技術(shù)、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項目 管理的核心，為工程施工的主要負責(zé)人；技術(shù)負責(zé)人協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量 安全管理工作；項目經(jīng)理部共設(shè)七個部門，分別為技術(shù)科、測量組、施工組、質(zhì)檢科、 工地試驗室、后勤組、機械設(shè)備組，分別負責(zé)各自項目科室的工作。項目經(jīng)理部下設(shè)土 方施工隊、碎施工隊、砌石施工隊、普工隊、鋼木加工組等

8、施工班組。各作業(yè)班組既有 分工，又相互合作，以保證工程的順利進行，由工程項目部統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)各施工隊， 做到多點多面同時施工作業(yè)，同一作業(yè)面流水推進。機構(gòu)設(shè)置如下： 2.2.2 施工方案設(shè)想及難點： 施工方案組織對縮短工程工期、 降低施工難度、 降低工程造價起至關(guān)重要的作用。 根據(jù)本工程的特點， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 本標(biāo)工程施工計劃采用平行結(jié)合流水施工方式， 即將工程總平面按工程量劃分多個工作面同時進行， 分段平行施工， 段內(nèi)細部流水作業(yè)。 初擬施工方案如下： 1、本工程工期緊，施工線路長，作業(yè)面多，項目部進場后，立即組織機械設(shè)備多點、 多面同時進行土方開挖施工。

9、2、工程項目人員進場后，重點進行前期準(zhǔn)備工作，包括項目前期放樣、臨時設(shè)施布設(shè)、 臨時道路修建及調(diào)譴設(shè)備進場等工作內(nèi)容。 3、土方開挖及回填施工為本工程施工的重點，在施工過程中要合理安排施工進度，要 保證土方開挖、回填施工建設(shè)及時完成。 4、項目部各班組經(jīng)公司認真挑選，必須是施工管理能力強、思想素質(zhì)高、施工小組多 的隊伍，必須是善于打硬戰(zhàn)、善于打惡戰(zhàn)、善于打翻身戰(zhàn)的隊伍，必須是召之則來、來 之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝的隊伍。 5、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系，涉及本工程的相關(guān)事宜及時與相關(guān)單 位取得聯(lián)系，以最快的速度解決工程中出現(xiàn)的各種問題。 6、將加強切實有效的質(zhì)量保證體系運

10、行，推行全面質(zhì)量管理，建立 QC舌動小組，推行 ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)化管理。 第三章 施工總平面布置 3.1 施工總平面規(guī)劃 根據(jù)本工程的特點和施工條件，施工總平面布置主要解決施工道路、拌和系統(tǒng)及砂石骨 料堆場、施工期間輔助企業(yè)、倉庫、生活營地、風(fēng)水電系統(tǒng)以及其他設(shè)施等的平面和立面布 置。在進行施工場地規(guī)劃布置時，遵照以下原則進行。 1、按招標(biāo)文件的要求和范圍進行布置，利用自然地形條件，布置施工道路和規(guī)劃各施工 輔助企業(yè)廠 （場）區(qū)。 2、工程臨建設(shè)施的布置結(jié)合本工程所處地區(qū)的水文氣象，地形地貌特征，在平面和交通 布置上以方便主體工程施工為原則，盡可能縮短場內(nèi)交通距

11、離，同時考慮汛期影響和施工安 全，布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟實用、管理方便。 3、有利于施工管理，做到方便、合理，滿足安全、環(huán)保等要求進行布置； （參見施工總平面布置圖） 3.2 水、電、風(fēng)系統(tǒng) 3.2.1 供水系統(tǒng) 根據(jù)業(yè)主提供的資料和現(xiàn)場踏勘的情況，施工用水：砼拌和用水取用就近自來水，其他 生產(chǎn)用水可從附近河道內(nèi)抽?。簧钣盟壕徒泳用裼米詠硭?。 3.2.2 供電系統(tǒng) 施工用電由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供給，承包方自購施工臨時用電變壓器和低壓計量裝置，并負責(zé)架 設(shè)和安裝低壓側(cè)出線及相應(yīng)部分的配電設(shè)備。 低壓線路布置：施工用電線路均布置于施工便道側(cè)。采用4 x 35mm2鋁芯絕緣線每隔

12、200m 設(shè)分配電箱，線路采用木電桿架設(shè)，離地面不少于 4m。分接配電箱必須配備主開關(guān)，三相漏 電保護器，單相漏電保護器及熔斷器等。分接配電箱至各施工倉面采用絕緣導(dǎo)線。 施工現(xiàn)場自備 100KW 柴油發(fā)電機組 1 套。 3.3 臨設(shè)場地 3.3.1 本工程生產(chǎn)用房、生活用房全部布置在業(yè)主提供的場地范圍內(nèi)，具面積和結(jié)構(gòu)見下 表。 表4臨時用地表 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 項目部 100 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 食堂 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 廁所 20 業(yè)主提供場地內(nèi)

13、2016-12-10~2017-10-5 職工住房 200 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 綜合倉庫 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 試驗室 20 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 修理問 40 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 油庫 30 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 修理加工棚 40 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017-10-5 停車場 100 業(yè)主提供場地內(nèi) 2016-12-10~2017

14、-10-5 3.3.2 生產(chǎn)設(shè)施：碎拌和系統(tǒng)：施工計劃在業(yè)主征地范圍內(nèi)設(shè)置一處移動拌和站以及一處固定 拌和站（具體位置待進場后確定）），施工處各設(shè)置碎（砂漿）拌和站一處，各拌和站配碎拌 和機JZ-350—臺，L400砂漿攪拌機一臺，20T水泥罐一只，1m3儲水箱一只，以及砂石料堆 場。碎（砂漿）運輸以采用人工手拉車和自卸式農(nóng)用車相結(jié)合。 3.3.3 工地試驗室：設(shè)置的任務(wù)和目的主要是對原材料和混凝土施工質(zhì)量進行檢測試驗，達到 工程質(zhì)量合格，工地試驗室規(guī)模按三級現(xiàn)場試驗室配置設(shè)備與人員。 工地試驗室設(shè)置 （1）材料試驗滿足對水泥、砂礫石、砂、外加劑、鋼材、混凝土以及其它材料等取樣試 驗

15、； (2) 現(xiàn)場工藝試驗滿足對混凝土、砂漿以及土石回填等現(xiàn)場施工檢測需要； (3) 工地試驗室設(shè)備及人員配備 工地實驗室試驗操作間、試塊成型養(yǎng)護室和辦公室，建筑面積 20m2 ，為活動房結(jié)構(gòu)。養(yǎng) 護室配置窗式空調(diào)一臺。 工地試驗室配備人員 2 人，其中：試驗工程師 1 人，試驗員 1 員。 3.4 場內(nèi)外交通 3.4.1 場外道路 工地已有道路與外界聯(lián)系，對外交通方便，外來物資和設(shè)備可通過公路直接運至工地。 3.4.2 場內(nèi)施工道路 場內(nèi)修筑臨時施工道路(生產(chǎn)道路結(jié)合使用) ，建筑材料可運至作業(yè)面 ,可確保整個工期 的順利完成提供保障。 3.5 通訊 工程項目部主要管

16、理人員均配備移動電話，以便隨時與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系，項 目部配置一臺固定電話。 3.6 施工消防 1、輔助企業(yè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)等均設(shè)置室外消火栓。 2、對必須配備滅火器的加工廠、站在室內(nèi)配備防火、防爆滅火器。 3.7 其他設(shè)備 1、各生產(chǎn)區(qū)設(shè)置垃圾坑、廁所安排工人定期打掃清理。 2、施工道路夜間設(shè)路燈，施工現(xiàn)場及危險地段兩頭設(shè)欄桿或危險信號燈。 3、工地入口處搭設(shè)施工牌、樹立工程形象示意圖表、安全生產(chǎn)、十個不準(zhǔn)等圖文標(biāo)牌。 第四章 施工工期 根據(jù)施工招標(biāo)文件的要求，本工程開工日期為 2016 年 12 月 10 日，完工日期為 2017 年 10月 5 日，工程前期施

17、工時間緊，任務(wù)重。為此必須合理的進行施工安排，加大勞力、材料 及施工機械的投入，確保各道工序緊湊，施工計劃分三個施工作業(yè)區(qū)，各個作業(yè)區(qū)分段交錯 流水施工作業(yè)，盡量減少或避免施工中的干擾，從而保證本工程按既定的施工進度計劃完成 任務(wù)。 4.1 工期目標(biāo) 工期目標(biāo) 300 日歷天。 在實際施工中將采用科學(xué)的管理手段和合理的技術(shù)措施來提高施工強度的加快施工進 度，全力搶工期，力爭提前。 4.2 工程施工時間 我公司一旦中標(biāo)，保證在接到中標(biāo)通知書后，立即提交履約保函，在規(guī)定時間內(nèi)商定和 簽訂合同，接到進場通知書后 3 天內(nèi)進場，進行水、路、電、場地 “四通一平 ”等準(zhǔn)備工作， 做

18、到邊準(zhǔn)備、邊施工。 前期準(zhǔn)備工作在進場后 10 天內(nèi)完成。本標(biāo)施工計劃擬定 2016 年 12 月 10 日開工（實際以監(jiān)理下發(fā)的開工令為準(zhǔn)） ，并按此日期起編排工程進度，至 2017年 10月 5 日完工。 （詳見進度計劃表） 4.3 進度控制措施 1 、 采 用機械化作業(yè)方式，并配備強有力的機修班子，確保機械化作業(yè)運行正常。 2 、 完善激勵機制，層層落實經(jīng)濟責(zé)任制，實行項目化管理。 3 、 協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的關(guān)系，積極主動開展各項工作，爭取得到 各方的支持和配合，保證工程施工能順利進行。 4 、 選派具有類似工程施工經(jīng)驗，政治素質(zhì)高、責(zé)任心強，又具備

19、現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗的專業(yè) 人員組成項目部班子，建立健全施工管理組織機構(gòu)。 5 項目部制定實事求是切實可行的施工進度計劃（整個項目工期計劃月進度計劃每 周進度計劃每日工作計劃） ，明確施工進度目標(biāo)。 6 項目部及各施工作業(yè)段施工隊班組要逐級加強每日每周每月對實際生產(chǎn)進度與計 劃進度情況進行對比檢查，并分析滯后原因，提出問題的癥結(jié)，及時采取措施對策 進行解決；及時調(diào)整計劃，采取補救措施，補回滯后進度。 7 加強施工現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場管理人員實行定人輪班的現(xiàn)場管理制度，充分發(fā)揮施工 管理人員的現(xiàn)場管理作用。 8 做到人員落實?，F(xiàn)場管理人員確保在施工現(xiàn)場，不得擅自離開工作現(xiàn)場，有事離開

20、現(xiàn)場 必須經(jīng)負責(zé)人同意，并由負責(zé)人安排其他人員頂崗。 9 要從機械設(shè)備材料供應(yīng)人員落實以及后勤保障上保證配合本工程進行，各個環(huán)節(jié)層 層扣牢，決不脫環(huán)，保證本工程順利建。 第五章 主要項目施工方法 5.1 施工測量 本工程主要建筑物包括農(nóng)田、生產(chǎn)道路、橋梁、排水溝施工等工程。施工測量將從施工 控制網(wǎng)布設(shè)、施工測量放樣、原型觀測、設(shè)備配置、人員組成等方面合理規(guī)劃、精心組織實 施。 5.1.2 執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)要求 1. 《水利水電工程施工測量規(guī)范》 (SL52-93) 2. 《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》 ( GB12897-91) 3. 《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》

21、4. 《水位觀測標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ138-93 5. 設(shè)計、監(jiān)理部門的其它技術(shù)要求 5.1.3 施工測量控制網(wǎng) 本施工控制網(wǎng)布設(shè)為三維網(wǎng)，按田等平面、高程測設(shè)。布點以滿足防洪堤施工工程等施 工為重點，全網(wǎng)整體平差。 平面控制網(wǎng)：平面控制網(wǎng)設(shè)計為邊角網(wǎng)，測邊、測角儀器匹配?？刂泣c圖上設(shè)計選點， 經(jīng)實地踏勘后確定。 擬定控制網(wǎng)點及作用如下： 根據(jù)本工程施工測量特點，確保軸線始終保持一致，關(guān)鍵控制網(wǎng)點以軸線點為核心?？? 制點擬定在每施工段兩端各選一點，控制點將通過精密放樣強制位于軸線上?？刂泣c將位于 開挖區(qū)外，主要作為生產(chǎn)道路施工放樣、前期原始地形測量、加密控制基準(zhǔn)等。 控制網(wǎng)點布設(shè)

22、為具有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩采用樁基形式，防止變形。 控制點設(shè)立保護裝置，防止誤撞破壞。控制點發(fā)現(xiàn)位移跡象，查明原因進行復(fù)測。一般在開 挖結(jié)束后全網(wǎng)復(fù)測一次。 選取附近的勘測點或高級點作為平面控制網(wǎng)的起算點。選取的起算點須經(jīng)校核，確認無 誤后使用。 高程控制網(wǎng)：根據(jù)提供水準(zhǔn)基準(zhǔn)情況，擬組成水準(zhǔn)、三角高程混合網(wǎng)。將水準(zhǔn)網(wǎng)點與平 面控制點聯(lián)測，將平面控制網(wǎng)布設(shè)成三維網(wǎng)，用田等三角高程替代三等水準(zhǔn)。 施工控制網(wǎng)測設(shè)嚴格按規(guī)范執(zhí)行?？刂凭W(wǎng)采用計算機全網(wǎng)整體嚴密平差。 施工控制網(wǎng)技術(shù)設(shè)計報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。控制測量成果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后 使用。 5.1.4 施工放樣

23、 測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均以首級控制網(wǎng)點為基礎(chǔ)，原則上 直接采用首級控制點進行放樣。 施工軸線定位和各施工高程的施工放樣是施工測量工作的重點。 本工程施工放樣一般分二步：首先全站儀設(shè)站首級控制點，在需放樣的施工倉面作測站 點，測站點經(jīng)內(nèi)業(yè)設(shè)計計算，然后放樣立模點。 施工放樣數(shù)據(jù)通過計算機編程計算。所有放樣資料應(yīng)有二人以上獨立計算復(fù)核。 工程施工開始須對所涉及施工區(qū)域地形資料進行測繪，提供用于設(shè)計、結(jié)算、竣工等用 途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監(jiān)理 工程師監(jiān)督下進行或共同測量。 5.1.5 施工過程測量質(zhì)量

24、措施計劃 (1) 嚴格執(zhí)行規(guī)范、本標(biāo)所涉測量精度要求。 (2) 測量人員均持《測繪工作證》上崗；測量儀器均檢定合格，并定期送檢。 (3) 對監(jiān)理人提供的測量點數(shù)據(jù)和資料，會同監(jiān)理人校測其精度，確保所提供資料準(zhǔn)確 無誤。 (4) 分階段上報質(zhì)量措施計劃。 施工過程測量措施計劃內(nèi)容包括：平面、高程控制點布置圖；控制點大地、工程坐標(biāo)表； 放樣數(shù)據(jù)計算及點位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測 量人員、設(shè)備配置情況；儀器檢定證書；質(zhì)量控制及驗收措施等。 上報措施均報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實施。 5.1.6 竣工測量 竣工測量資料從工程開工時積累，包括原始地

25、形圖、控制測量資料、 重要部位放樣資料、 工程竣工圖表、設(shè)計監(jiān)理要求的其它竣工測量項目等。 5.1.7 人員、設(shè)備配置 施工對測量精度要求較高，將配備較先進的測量設(shè)備，精干、經(jīng)驗豐富專職測量人員。 人員組織：擬由一個作業(yè)組承擔(dān)本工程測量任務(wù)，總測量人員 3 名，其中工程師 1 名， 技術(shù)員 1 名，專職測工 1 名。 測量設(shè)備配置：彳來卡全站儀1臺，DS1型水準(zhǔn)儀2臺，其它相關(guān)測量儀器。 儀器名稱 型號 數(shù)量 全站儀 ET-02/05 1臺（套） 水準(zhǔn)儀 DS3-24 2臺（套） 水準(zhǔn)尺 1 對 塔 尺 5m尺2付 坡度尺 2 把 鋼卷尺

26、 50m 2 把 鋼卷尺 3mi. 5m 若 干 5.2 土方開挖 土方開挖主要采取人工開挖和挖機開挖結(jié)合進行。土方開挖主要要求如下： 1、開挖前必須進行開挖面清理。清理必須將表層土、種植土、樹木、草皮及各種建筑物 全部清除，清除范圍按基礎(chǔ)開挖線外擴 1日清除物不得用于回填，運至業(yè)主指定的棄渣場堆 放。 2、開挖工程動工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面，開挖工程結(jié)束后，必須實測竣工斷面 圖，作為工程竣工資料整的依據(jù)。 3、基礎(chǔ)開挖根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進行測量定線， 按實際地形測放開口 輪廓位置；在施工過程中，測量人員應(yīng)及時測放、檢查開挖斷面及高程。 4、開挖區(qū)

27、域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾采用挖掘機結(jié)合人工施工作業(yè)，經(jīng)徹底消除自檢合格, 向監(jiān)理部申請驗收合格后，方進入下一工序施工。清理的樹根、雜草等物運輸至業(yè)主指定的 場地。 5、土方開挖的一般技術(shù)要求： A.合理布置開挖工作面和出土路線。確定開挖分層、分段，以便充分發(fā)揮勞力、設(shè)備 的生產(chǎn)能力，使開挖效率達到最優(yōu) B ．合理選擇和布置出土地點和棄土地點。開挖出來的土方應(yīng)盡量用來作為填方土料， 做好挖填方平衡。 C.開挖邊坡，要防止塌滑，保證開挖安全。 D.地下水位以下土方的開挖，應(yīng)根據(jù)施工方法的要求，切實做好排水工作。 6、土方開挖時應(yīng)先清理覆蓋層雜物，土方自上而下分層開挖，如遇淤泥帶或不良地

28、質(zhì)等 需請地質(zhì)人員鑒定后再由設(shè)計單位確定方案，按設(shè)計方案實施。 7 、基礎(chǔ)開挖完畢后，必須及時提請建設(shè)、監(jiān)理單位組織驗收。驗收前應(yīng)認真按施工規(guī)范 和設(shè)計要求作好自檢工作。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位組合的隱蔽工程聯(lián)合驗收小組共 同驗收合格并會簽《基礎(chǔ)驗收證書》后，方進行下一工序的施工。 5.3 土方回填 5.3.1 基面處理 填筑前必須對填筑范圍內(nèi)的垃圾、雜草、樹木、淤泥、腐植土及表面全部清除，棄至于 業(yè)主、監(jiān)理工程師指定場地。建基面經(jīng)自檢合格，測量出斷面，報請監(jiān)理工程師驗收、簽證。 填筑前對清基合格的堤基事先進行機械平整壓實，經(jīng)驗收合格的堤基應(yīng)及時填筑，因故延擱 的，填筑

29、前應(yīng)予復(fù)檢，不合格部位應(yīng)重作處理。 5.3.2 填筑 填筑料采用附近料場或業(yè)主單位指定料場開挖料或經(jīng)設(shè)計同意使用的開挖料。施工時 用翻斗車或拖拉機運輸。鋪料厚度控制在30cm之內(nèi)，采用打夯機夯填。填筑時水平均衡上升, 分層填筑，避免不必要的施工接縫；段與段之間填筑呈斜坡形，坡度不陡于 1 : 5。 回填的料應(yīng)滿足前述檢驗認定的材料標(biāo)準(zhǔn)和要求外，填筑過程中，適當(dāng)控制含水量， 分層，充分壓實。 對于邊隅地段的回填，必須用蛙式打夯機結(jié)合人工夯實，確保填筑質(zhì)量。對于填筑完的 堤身邊坡必須整坡。壩坡坡面在回填前必須清除坡面上松散，不密實的填土，直至設(shè)計坡面， 做到坡面平順、密實、美觀，壩

30、面邊線順直、同寬、平整。 5.3.3 填筑質(zhì)量檢測方式： 土方密實度采用環(huán)刀取樣法。取樣時，由業(yè)主、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定試坑位置，現(xiàn)場監(jiān) 督試驗員取樣、過秤、烘料、復(fù)秤烘干料全過程，并對計算成果進行復(fù)核。壓實相對密實度 Dr 不低于設(shè)計參數(shù)。 5.4 混凝土工程 5.4.1 材料： 1、水泥： 水泥從當(dāng)?shù)厥袌霾少?，水泥運到現(xiàn)場后在工地倉庫貯存，水泥應(yīng)有出廠質(zhì)保單和試驗室 復(fù)試報告。 水泥倉庫通風(fēng)、 干燥， 地面設(shè)防潮層， 水泥堆放于架空的木板上， 木板距地面 30cm， 袋裝水泥堆放高度不超過15包，距邊墻60cmi以便于搬運。 2 、卵石： 卵石由工程項目部自行采購。卵

31、石運到拌和場后按粒徑分別堆放。各級骨料倉之間設(shè)置 隔墻，堆存場地有良好的排水設(shè)施，嚴禁泥土和其他雜物混入骨料中。 3、砂： 施工用砂由工程項目部自購。運到工地后在拌和場堆放，對進場的砂必須先檢測后下車 水泥、砂、卵石、水質(zhì)量控制詳見質(zhì)量保證措施中原材料控制章節(jié)。 5.4.2 鋼筋： 為確保鋼筋材質(zhì)、加工制作質(zhì)量、綁扎質(zhì)量等，明確各施工環(huán)節(jié)如下： 5.4.2.1 質(zhì)量檢查 運至工地的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗、焊接工藝 試驗。經(jīng)檢驗合格的鋼筋報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可用于本工程。 5.4.2.2 堆放 運至工地的鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)

32、廠家分批驗收，分別堆存，不得混 雜，且掛牌以便區(qū)分。 5.4.2.3 力口工： 鋼筋按施工圖在加工廠進行加工。鋼筋工先根據(jù)設(shè)計圖翻出鋼筋料單，料單必須經(jīng)技術(shù) 負責(zé)人審核后才能下料加工。鋼筋加工前，應(yīng)做好鋼筋的調(diào)直和清除污銹，光圓鋼筋彎鉤應(yīng) 符合規(guī)范規(guī)定；需進行焊接的鋼筋，根據(jù)加工廠實際機械設(shè)備，擬采用搭接焊法，搭接焊法 應(yīng)遵照以下指標(biāo)： 單面焊：II級鋼筋焊縫長不小于 10d, II級鋼焊縫長不小于8d; 雙面焊：II級鋼筋焊縫長不小于 5d, II級鋼筋焊縫長不小于 4do 焊接后的鋼筋，應(yīng)將焊渣當(dāng)即清除。加工好的鋼筋必須按型號掛牌，并注明鋼筋等級、 規(guī)格、使用部位等，分別堆放。

33、 5.4.2.4 運輸： 鋼筋采用人工抬運至各施工倉面。抬運過程中注意小心輕放，以免使鋼筋變形。 5.4.2.5 安裝： 模板安裝合格并經(jīng)驗收后，進行鋼筋綁扎。綁扎時按，綁扎位置、間距、保護層及各部 分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計施工圖紙的規(guī)定。其偏差不得超過下表規(guī)定： 鋼筋安裝的允許偏差 在舁 廳P 偏差名稱 允許偏差 1 鋼筋長度方向的偏差 1/2凈保護層厚 2 同一排受力鋼筋的局部偏差 柱及梁中 板、墻中 0.5d 0.1間距 3 同一排中分布鋼筋的偏差 0.1間距 4 雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差 0.1排距 5 梁與柱中鋼箍間距

34、的偏差 0.1箍筋間距 6 保護層厚度的局部偏差 1/4凈保護層厚 5.4.2.6 安裝后的保護 a:筋綁扎完成后，未澆筑碎前，須按照設(shè)計圖和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行詳細檢查，并作出檢查記 錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在碎澆筑前，重新檢查，合格后方能澆筑碎。 b:鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時妥加保護，避免發(fā)生錯動和變形。 c:在碎澆筑施工中，應(yīng)安排鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)及時矯正。嚴 禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。 5.4.3 模板 用于澆筑碎的模板優(yōu)先選用定型鋼模，模板的設(shè)計、制作和安裝必須使碎和以正常澆筑 和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀和尺寸，模板拆除后的碎面應(yīng)光潔和

35、美觀。 板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量（平面尺寸、清潔、破損等） ,安裝時必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的 施工詳圖測量放樣，模板及支撐必須有足夠的強度，能承受硅澆筑和振搗的側(cè)壓力和振動力， 而不變形。模板安裝必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點，以利 檢查校正。根據(jù)混凝土運輸需要，搭好腳手架和跑道，腳手架和跑道支架不可與模板支撐、 拉條連接。澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到 2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模 而損壞時才能拆除。 模板在拆除后必須清理、涂脫模劑，變形的模板須校正后才可使用。 模板制

36、作的允許偏差表 在舁 廳P 偏差名稱 允許偏差 一.木模 1 小型模板：長和寬 3 2 大型模板：（長、寬大于 3m）長和高 5  3 模板表面平整度（未經(jīng)刨光） ：相鄰兩板面高差 1 4 局部不平整度（用 2m直尺檢查） 5 5 面板縫隙 2 二.鋼模 6 模板長和寬 2 7 連接配件的孔眼位置 1 8 模板面局部不平整度（用 2m直尺檢查） 2 模板安裝的允許偏差表 單位：mm 在舁 廳P 偏差項目 混凝土結(jié)構(gòu)的部位 外露表面 隱蔽內(nèi)面 1 相鄰兩面板局差 3 5 2 局部不平

37、整（用2m直尺檢查） 5 10 3 結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線 10 15 4 結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸 20 5 承重模板標(biāo)圖 5 6 預(yù)留孔、洞尺寸及位置 10 5.4.4 配合比 設(shè)計施工圖移交后，根據(jù)設(shè)計要求的各部位碎、砂漿強度等級，在建設(shè)（監(jiān)理）單位的 見證下，從砂、卵石中按不同粒徑分別取樣，由見證人員陪同下送至市質(zhì)量監(jiān)督站指定的度 驗室試驗。 試驗后，將合格的試驗單報建設(shè)（監(jiān)理）機構(gòu)認可批準(zhǔn)后，方使用于本工程。 施工過程中，根據(jù)不同強度等級不同級配要求，碎澆筑前進行計量分配，并在施工過程 中多次抽樣，其各檔材料偏差不得超過規(guī)定值。 5.4.5

38、基礎(chǔ)處理 碎基礎(chǔ)面處理： 碎澆筑完成后，具強度達2.5MPa以上時，人工進行鑿毛處理。采用板斧或錐子將碎表層鹵 皮全部鑿除，并作好養(yǎng)護工作。 5.4.6 碎工藝流程 工藝流程: 5.4.7 混凝土澆筑 碎采用鐵鍬從下往上平倉。平倉時注意碎鋪料均勻，無骨料集中現(xiàn)象。振搗時平板振搗 器從下往上均勻上升，保證1/3套振，反復(fù)振振搗，直至混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、 表面泛漿均勻為準(zhǔn)。振搗時注意不宜在同一位置停留過長，以防該部位碎坍落。然后采用鋁 合金板將整個護坡面從上往下按標(biāo)準(zhǔn)斷面刮平，去凸補凹，經(jīng)振搗器復(fù)振后，用人工采用砂 板原漿抹面。初凝后用鐵砂板收漿、光面。 1.1.8

39、混凝土澆筑 1.1.8.1 倉面經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗收合格簽證后，即可開始進行混凝土澆搗，混凝土卸 料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時，設(shè)置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝 土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在 30?50cm,用插入式 振搗器進行振搗，底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排 列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為 止，振搗作業(yè)嚴格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑 的1/2,并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件，止水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實

40、，振搗器位置移動不 超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料 后的接觸處應(yīng)加強振搗，振搗器需插入下層混凝土 5?10cm,澆搗過程中，做好振搗記錄作 為原始資料。混凝土澆筑完成后采用鋼釬把排水孔底部的油毛氈扎破。水下砼摻加外加劑， 使砼滿足水下澆筑要求。 1.1.9 砼養(yǎng)護 砼澆筑時保持連續(xù)，如因故中止且超過允許間歇時間時，則按施工縫處理。施工時注意 聽天氣預(yù)報，避開雨天施工，保證砼澆筑時的溫度在 3℃以上，每塊澆筑結(jié)束后，馬上采用 編織布或塑料布覆蓋保溫。澆筑結(jié)束后 12?16小時后及時養(yǎng)護，直至規(guī)范規(guī)定的期限，保好 養(yǎng)護記錄。模板

41、的拆除時間，根據(jù)氣溫情況，控制在砼澆筑結(jié)束 24 小時以上，以拆模時不損 傷新澆砼為準(zhǔn)。 5.5 砌石工程 5.5.1 材料要求： 1) 、必須選用強度高、質(zhì)地新鮮堅硬、耐風(fēng)化、具有良好抗水性的塊石； 2) 、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及那些偏平細長和已經(jīng)風(fēng)化的巖石均不得使用； 3) 、形狀不規(guī)則的毛石或有兩個平面大致平行的平毛石，中部厚度不得小于 20cm； 4)、經(jīng)過加工的料石，具寬度、厚度均不宜小于 20cmi長度不小于40cmi且不宜大于厚 度的 4 倍。 5.5.2 砌筑： 塊石基本平行的面，且大致平整、無尖角、薄邊，不得使用翅口石和飛口石，塊石的最 小厚度415c

42、mi最小邊尺寸《20cm廣砌筑時按施工放樣樁拉線控制設(shè)計堤坡和坡面高程。塊 石擺砌要墊穩(wěn)填實，塊石之間咬砌緊密，上下錯縫，表面平整，避免松動疊砌；浮塞架空和 通縫，坡面凹陷凸肚等現(xiàn)象，對個別石縫用片石和小石塊填塞密實，起砌和終砌邊線砌石要 用大塊石砌筑整齊嚴密。砌石工作面較長可以分段砌筑，采用多個作業(yè)面平行流水施工，做 好段與段之間接縫處理。 5.6 砼基礎(chǔ)及壓頂施工 按設(shè)計斷面尺寸進行測量放樣，打樁拉線，實地定出底板的立模邊線，并引測控制高程。 1. 立模：當(dāng)砼墊層強度達到 25%設(shè)計強度值或基礎(chǔ)強度達到 75%時，即可在其上面進行放 樣立模，模板采用木模，按設(shè)計尺寸和測量放樣

43、實地拉線立模，整體加固支撐牢固，保證 砼澆筑過程模板不變形，接縫不漏漿。 2. 扎筋：鋼筋制作按設(shè)計及規(guī)范要求，在加工場制作，現(xiàn)場進行安裝、綁扎、焊接，按設(shè)計 鋼筋保護層墊好預(yù)制砼墊塊， 上下層鋼筋間距通過焊接施工架立筋得到保證， 按設(shè)計及規(guī) 范要求進行底板扎筋。 3. 搭倉面、跑道：采用腳手架鋼管搭設(shè)底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立柱底 部采用預(yù)制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。 4. 砼澆筑 : 在砼澆筑之前上述各道準(zhǔn)備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，報請監(jiān)理驗 收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水濕潤，然后按砼設(shè)計 配比

44、由砼站拌制生產(chǎn)，從拌和站通過拖拉機結(jié)合人工手拉車運輸直接入倉、人工平倉，插 入式振搗器振搗密實，面層再用平板式振搗器拖振壓漿。 5. 砼養(yǎng)護、拆模：當(dāng)砼澆好 12— 18 小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護，開始澆水養(yǎng)護的時間 還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件作適當(dāng)調(diào)整，養(yǎng)護期一般為 14-21 天。模板拆模在砼澆好后 1— 2 天即可進行，拆模時應(yīng)以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆 放以備再用。 5.7 排水溝 排水溝施工按照砼施工工藝進行。 5.8 橋梁施工 5.8.1 埋石砼基礎(chǔ)施工 1. 立模：根據(jù)施工放樣采用鋼模，用統(tǒng)長鋼管支撐牢固，要求砼澆筑過程不變形，接

45、縫 不漏漿。 2. 埋石砼：按砼設(shè)計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機運輸，人工灌 注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。按設(shè)計埋石率控制擺石，塊石要沖洗干 凈，保持表面濕潤，先坐鋪一層碎后擺砌塊石，：再進行碎灌澆，塊石間距410cm,防止上下 疊砌和底部架空。 3. 養(yǎng)護、拆模：底板碎澆完12?18小時后即可澆水養(yǎng)護，2天后拆模。 5.8.2 砼灌砌石橋臺施工 1. 立模：根據(jù)施工放樣及設(shè)計分縫長度進行分段跳格拉線立模，采用鋼模，用統(tǒng)長鋼管 支撐牢固，要求砼澆筑過程不變形，接縫不漏漿。沉降伸縮縫按設(shè)計要求進行制作加工并安 裝。 2. 砼灌砌塊石：按砼

46、設(shè)計試驗配比稱量拌制生產(chǎn)，人工手拉車或自卸式拖拉機運輸，人 工灌注砼，插入式振搗器振搗密實，面層人工原漿抹平。砼灌砌塊石按設(shè)計埋石率控制擺石， 塊石要沖洗干凈，保持表面濕潤，先坐鋪一層碎后擺砌塊石，：再進行碎灌澆，塊石間距410cm 防止上下疊砌和底部架空。 3. 養(yǎng)護、拆模：底板碎澆完12?18小時后即可澆水養(yǎng)護，2天后拆模。 5.8.3 、橋板 橋板采用鋼筋混凝土空心板。 1. 按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供應(yīng)及水電管路的布設(shè)安裝。 2. 根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、 不沉陷，表面壓光。 3. 承力臺座由

47、砼筑成，應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 4. 綁扎鋼筋，按設(shè)計圖紙進行鋼筋的設(shè)置與綁扎。 5. 在臺座上注明每片梁的具體位置、方向和編號。 6. 使用吊機將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐，力求接 縫緊密，防止漏漿、移位。 7. 適時安排砼的養(yǎng)護，砼達到規(guī)定強度時開始拆除模板，用龍門吊機吊運出槽，按規(guī)定 堆放。 8. 橋板吊裝采用吊機吊裝，安裝設(shè)置按預(yù)定的規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)進行放置，按圖進行施工，符合 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 5.8.4 、橋面鋪裝 1. 澆注橋面混凝土前，在橋面范圍內(nèi)布點測量高度，確定澆注的厚度。 2. 橋面鋼筋網(wǎng)，應(yīng)采取墊塊保證其保護層厚度。 3

48、. 當(dāng)進行混凝土橋面鋪裝時，預(yù)留伸縮縫工作槽。 4. 混凝土的鋪設(shè)要均勻，用震動器振搗密實，并用整平板整平。 5. 橋面鋪裝在收漿后進行拉毛，然后進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。 （ 5.8.5 ）防撞墩 橋梁防撞墩由鋼筋混凝土澆筑而成，按照圖紙在相應(yīng)位置進行施工。 1. 模板工程 模板采用鋼模，立模按設(shè)計圖紙進行施工，符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 2. 混凝土工程 混凝土采用人力翻斗車運輸，振搗分層進行。安排專職監(jiān)振員負責(zé)振搗，避免漏振、欠 振和過振。拆模后，采用麻袋片覆蓋再灑水的方法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 7 天。 5.9 泵站施工 1 、土方開挖、漿砌塊石、土方回填等施工 具體施工方法參見

49、上面。 2 . 砼底板施工 按泵底板設(shè)計斷面尺寸進行測量放樣，打樁拉線，實地定出泵底板的立模邊線，并引測 控制高程，根據(jù)測量放樣采用人工進行泵底基礎(chǔ)保護層土方開挖修正，按施工布置圖要求， 搭設(shè)泵室施工鋼管跑道、平臺，做好泵底板施工的各項準(zhǔn)備工序。 1 ) 、底板立模：按設(shè)計尺寸和測量放樣實地拉線立模，鋼管整體加固支撐牢固，保證砼澆 筑過程模板不變形，接縫不漏漿，泵底板四周按設(shè)計止水要求立模。 2 ) 、搭倉面、跑道：采用腳手架鋼管搭設(shè)底板砼澆筑循環(huán)條形活動式倉面、跑道，倉面立 柱底部采用預(yù)制砼塊墊實，隨底板頂層砼澆筑完成逐段拆除倉面。 3 ) 、砼澆筑 : 在砼澆筑之前上述各道準(zhǔn)

50、備工序均需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”驗收合格，砼采用 自拌砼，報請監(jiān)理驗收同意后方可進行底板砼澆筑。砼入倉之前先將倉內(nèi)清理干凈，澆水濕 潤，然后采用人工手拉車運砼直接分層入倉、人工平倉，插入式振搗器振搗密實，砼澆筑應(yīng) 先低后高，由泵中心線向兩側(cè)推進，或由一頭向另一頭澆筑進行，即采用臺階式澆筑方法有 序推進，當(dāng)澆筑止水埋件周圍時，應(yīng)特別仔細平倉振搗密實，防止架空等。當(dāng)澆筑底板頂層 碎時必須嚴格控制底板高程。在墩墻處需臨時立模澆高 30cm-50cm^除了采用插入式振搗器 振搗密實外，還應(yīng)采用平板式振搗器進行平面拖振，然后由泥工拉線，人工原漿壓實抹平。 4 ) 、砼養(yǎng)護、拆模：當(dāng)砼澆好 12

51、— 18 小時后一般即可進行砼澆水養(yǎng)護，開始澆水養(yǎng)護的 時間還應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件作適當(dāng)調(diào)整，養(yǎng)護期一般為 14 天。模板拆模在砼澆好后 1— 2 天即可進行，拆模時應(yīng)以不影響砼的外觀質(zhì)量為前提，拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆放以 備再用。 2. 砼支墩及基座施工 砼基座及支墩施工是本工程施工的關(guān)鍵部位之一， 如果基座放樣立模精度掌握不好， 就 會導(dǎo)致水泵不能就位，砼不但要澆筑密實，尚有外觀要求，因此施工時必須十分重視，同時 要密切配合好機電設(shè)備安裝預(yù)埋施工。 結(jié)合工程實際情況作如下安排： 1) 模板：按設(shè)計施工圖紙進行測量放樣，定出墩、基座的立模線，先搭立模鋼管腳手架， 同

52、時對墩范圍砼面進行人工鑿毛清理干凈。模板采用鋼模，要求整體穩(wěn)定加固，支撐牢 固，模板之間用對拉螺栓固定。保證在碎澆筑過程中不變形，不漏漿。為了及時檢查模 板的變形情況，在墩、基座等部位設(shè)檢測點，采用掛線錘的形式，在砼澆筑過程中安排 木工值班負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板內(nèi)表面涂刷脫模油，在立模過程中，要處 理好金屬結(jié)構(gòu)、門槽埋件布置及機電設(shè)備的安裝預(yù)埋，考慮到基座斷面尺寸小，立模時 必須考慮鋼筋施工，一般采用先一面立模，加固后進行鋼筋安裝、綁扎、焊接，驗收合 格后進行另一面立模封閉，支撐加固。 2) 扎筋：鋼筋按設(shè)計和規(guī)范要求在加工場制作加工，運到現(xiàn)場進行安裝綁扎、焊接，用同

53、 標(biāo)號的砼墊塊綁扎鋼筋保護層， 泵墩鋼筋綁扎之前對泵墩底部插筋及門槽部位配筋必須 位置正確綁扎牢固，扎筋及分次澆筑時的鋼筋接頭處理按規(guī)范規(guī)定施工。 3) 澆筑系統(tǒng)的布置：砼澆筑時，采用在已澆好的砼底板上搭跑道倉面，砼通過手拉車直接 送到澆筑倉內(nèi)，砼澆筑倉面搭成循環(huán)條形活動式倉面，隨頂層砼澆筑完成拆除。 4) 砼澆筑：在砼澆筑之前對上述各道工序施工質(zhì)量需經(jīng)施工質(zhì)量“三檢”合格后，報請監(jiān) 理驗收同意后方可進行砼澆筑。在砼入倉前對倉內(nèi)進行全面清理沖洗干凈。然后按墩、 基座碎澆筑的順序先鋪與碎同標(biāo)號的水泥砂漿 2—3cm,碎通過手拉車運輸直接分層入 倉，碎澆筑分層厚度》50cm,按硅澆筑

54、振搗的操作要求，用插入式振搗器振搗密實， 尤其在有止水、埋件、門槽等部位及鋼筋密集，斷面尺寸窄小的地方，砼卸料要避免骨 料集中分離， 防止埋件、 止水架空等現(xiàn)象。 在砼澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定檢測砼骨料的質(zhì)量、 稱量，嚴格控制水灰比和塌落度及砼和易性，按試塊制作的要求，隨機制作砼試塊，及 時養(yǎng)護，送業(yè)主指定的檢測試驗單位及時試壓。 5) 砼養(yǎng)護、拆模：砼澆筑完 12— 18 小時后一般應(yīng)進行砼澆水養(yǎng)護(包括試塊) ，當(dāng)然還需 根據(jù)當(dāng)時的氣溫作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，養(yǎng)護 14 天經(jīng)常保持砼表面濕潤狀態(tài)。對泵墩非承重模 板一般當(dāng)砼實際強度達到 25%設(shè)計值時可進行拆模 (砼強度應(yīng)以同期砼試塊試壓強度

55、值 為準(zhǔn)) 。拆除的模板應(yīng)及時清理，有序堆放以備再用。 3、機電設(shè)備施工 機電安裝：安裝泵站配件后，計劃向?qū)I(yè)生產(chǎn)廠家訂制泵站及附屬設(shè)備，由廠家專業(yè)人員 到施工現(xiàn)場進行啟閉安裝調(diào)試。 5.10 片石路基 1. 原材料要求 填筑材料要求不得含有樹根、草皮、垃圾等雜質(zhì)。填筑片石的最大粒徑不得大于設(shè)計要 求，對超過要求部分在料場用機械就地破碎，以確保最大粒徑符合設(shè)計要求。宕渣的含泥量 不得大于設(shè)計要求。 2. 施工程序 施工放樣——準(zhǔn)備合格填料——汽車運至填筑到點——機械搬運回直——人工修整—— 壓實——驗收 3. 施工方法 從合格料場采購片石，自卸汽車或基他機械運輸?shù)绞?/p>

56、工現(xiàn)場，利用挖掘機或人工進行片 石的搬運及回填，并用人工修整打夯機壓實?；靥顟?yīng)分層進行，根據(jù)壓實機械確定回填厚度， 一般打夯機壓實每層厚度控制在 30cm以內(nèi)。 第六章 施工技術(shù)措施 6.1 測量復(fù)核控制措施 1、開工前，會同業(yè)主、監(jiān)理單位完成控制點移交，包括平面，水準(zhǔn)點的實地位置及相關(guān) 資料，并測量點進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。 2、 項目部測量員根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的復(fù)核控制點進行現(xiàn)場放樣， 經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)復(fù) 核簽字后，上報監(jiān)理工程師。 3、分項工程結(jié)束后，項目部質(zhì)量員對竣工部位進行復(fù)核結(jié)果書面形式上報監(jiān)理工程師， 批復(fù)后進行下一道工序。 4、現(xiàn)場施工人員對水準(zhǔn)點，控

57、制點及臨時護樁等定期復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果以書面形式上 報項目部質(zhì)量員。 5、單位工程結(jié)束后，項目部主管人員協(xié)同監(jiān)理工程師共同進行驗收。 6.2 雨季、高溫季節(jié)施工措施 6.2.1 雨季施工措施 ( 一)土方工程： 土方施工時如遇下雨，應(yīng)采取以下措施： 1、雨前用蛙式打夯機等設(shè)備快速壓實表層松土，并注意保持填筑面平整，以防積水和雨 水下滲。雨后填筑面應(yīng)晾干或處理后方可復(fù)工。 2、下雨或下雨后不許踐踏填筑面。 ( 二 ) 砼工程： 1、為確保施工質(zhì)量，砼在雨季施工時，應(yīng)作好下列工作： ( 1) 砂石料場的排水設(shè)施應(yīng)暢通無阻； ( 2) 運輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備； ( 3

58、) 澆筑倉面宜有防雨設(shè)施； ( 4) 加強骨料含水量的測定工作。 2、無防雨棚倉面，在小雨中進行澆筑時，應(yīng)采取下列措施： ( 5) 減少混凝土拌和的用水量，嚴格控制砼坍落度； ( 6) 加強倉內(nèi)積水的排除工作； ( 7) 好新澆混凝土面的保護工作； ( 8) 防止周圍的雨水流入倉內(nèi)。 3、無防雨棚的倉面，在澆筑過程中，如遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并遮蓋混凝土 表面。雨后必須先行排除倉內(nèi)積水，受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理。如停止?jié)仓幕炷辽?未超過允許間歇時間或還能重塑時，應(yīng)加鋪砂漿繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按工作縫處理。 6.3 冬季施工措施 （ 一） 冬季混凝土、砂漿施工措施

59、 混凝土砌塊石除執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》外，特制定冬季混凝土、砂漿施工技術(shù)措 施，保證滿足設(shè)計規(guī)定的強度、抗凍、抗裂等各項指標(biāo)的要求。 1、日平均氣溫低于 5℃，最低氣溫低于－ 3℃嚴禁進行混凝土施工。 2、混凝土采用外加劑（早強劑、防凍劑等）摻量應(yīng)經(jīng)過試驗室試驗確定，并報建設(shè)、監(jiān) 理單位審核同意后方用于本工程。 3、砂石料上用塑料布等蓋住，防止積雪積水形成冰凍。 4、在巖石基礎(chǔ)或老混凝土上澆筑混凝土前，應(yīng)檢查其溫度，如為負溫，不進行澆筑；在 軟基上澆筑第一層混凝土?xí)r，必須防止與地基接觸的混凝土遭受凍害和地基受凍變形。軟基 表層凍土必須在澆筑前徹底清除。 5、拌和混凝土前，

60、用熱水沖洗拌和機，并將水或冰水排除?；炷涟韬蜁r間適當(dāng)延長； 澆筑混凝土前和澆筑過程中，應(yīng)注意清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)施上附著的冰雪和凍塊，嚴禁 將冰雪、凍塊帶入倉內(nèi)?；炷翝仓戤吅螅饴侗砻婕皶r覆蓋塑料布、草袋等保溫材料。 新老混凝土的接合處和易受凍的邊角部位加強保溫。 6、模板拆除必須符合下列規(guī)定： a：混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度。 b：拆模時間及拆模后的要求，應(yīng)滿足溫控防裂要求。同時應(yīng)避免在夜間或氣溫驟降期間 拆模。在氣溫較低季節(jié)，當(dāng)預(yù)計拆模后混凝土表面溫降可能超過 6?9c應(yīng)推遲拆模時間，如 必須拆模時，應(yīng)在拆模后立即采取保護措施。 c：承重模板的拆除，應(yīng)遵守

61、《規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。 7、砂漿隨拌隨用，杜絕已初凝的砂漿進入砌筑現(xiàn)場。 8、遭受凍害的混凝土報建設(shè)、監(jiān)理單位后徹底清除。 （ 二 ） 冬季土石方施工措施 為保證渠堤填筑質(zhì)量，冬季填筑采取如下措施： 1、不宜在 0℃以下進行堤堤填筑施工。 2、已填筑表面不能有冰雪 （ 最好事先覆蓋塑料薄膜 ） ，解凍后的含水量須符合規(guī)范要求。 3、負溫施工時，應(yīng)取表土層下的正溫填筑料，嚴禁冰凍和帶雪填筑料上填，碾壓時的填 筑料氣溫應(yīng)在 -1 ℃以上。 4、負溫下砂礫石料含水量應(yīng)小于 4%，碾壓時適當(dāng)加大壓實功能和壓實遍數(shù)。 第七章質(zhì)量保證措施 7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國家施工驗收規(guī)定合格標(biāo)

62、準(zhǔn) 。 7.2 質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，搞好施工管理的中心環(huán)節(jié)是抓好質(zhì)量管理，對本工程的質(zhì)量管 理工作將采取 預(yù)防為主、防檢結(jié)合”的管理方法，按照招標(biāo)文件的要求，嚴格按施工規(guī)范和 設(shè)計說明要求施工，并主動接受業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督站等單位的監(jiān)督檢查，使工 程的質(zhì)量目標(biāo)達到預(yù)定要求。 為確保工程質(zhì)量達到預(yù)定目標(biāo)，在本工程施工中，我們將從質(zhì)量體系要素的構(gòu)成著手， 加強全面質(zhì)量管理。 質(zhì)量體系要素 管理職責(zé) 質(zhì)量體系原則 士 ― 質(zhì)量成本 施工項目質(zhì)量體系要素構(gòu)成 注：豎向排列要素具有直接質(zhì)量管理職能 7.3 質(zhì)量保證措施 根據(jù)質(zhì)量體系要素，我們將按照IS

63、O9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立全面的質(zhì)量管理體系。 7.3.1 組織措施 1 、為了確保工程質(zhì)量，根據(jù)本工程施工特點，我公司將成立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理 負責(zé)制，并建立相配套的管理組織機構(gòu)，負責(zé)整個工程的全面實施。 2 、項目部成立專門的質(zhì)檢班子，嚴格執(zhí)行“三檢制”由班組質(zhì)檢人員負責(zé)初檢，項目經(jīng) 理部施工員負責(zé)復(fù)檢，質(zhì)量員負責(zé)終檢，全體質(zhì)檢人員共同抓好施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制與檢測 工作，并做好原始記錄。 3 、成立現(xiàn)場試驗室，試驗設(shè)備、人員均到施工現(xiàn)場。試驗室負責(zé)現(xiàn)場建材、工地試驗室 的試驗工作，對施工質(zhì)量作跟蹤試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)， 工地

64、試驗室將配備有資質(zhì)的人員上崗操作。 4 、積極開展全面質(zhì)量管理工作，公司將派質(zhì)安科同志進駐工地，建立 QC質(zhì)量管理小組， 開展群眾性質(zhì)量管理活動，嚴格控制各道工序質(zhì)量。 7.3.2 制度措施 1 、 建立健全完整的質(zhì)量保證體系。 制定單位分部、 分項工程的施工操作順序及驗收章程， 接受質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督，認真執(zhí)行設(shè)計文件提出的質(zhì)量要求。 2 、認真執(zhí)行三檢制”，即班組初檢、施工員復(fù)檢、質(zhì)量員終檢。工地建立 QC」、組，對 隱蔽工程由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位組成的聯(lián)合驗收小組共同驗收，經(jīng)驗收合格并簽發(fā) 《隱蔽工程驗收單》后，方進入下一道工序施工。各隱蔽工程未辦簽證

65、手續(xù)，不得覆蓋，不 得進行下道工序的施工，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，堅決返工，不留隱患。 3 、實行質(zhì)量管理責(zé)任。項目經(jīng)理對本工程的質(zhì)量負直接責(zé)任，技術(shù)負責(zé)人對施工質(zhì)量負 技術(shù)責(zé)任， 施工員對所負責(zé)施工的工程負責(zé)， 質(zhì)檢員負責(zé)對工程質(zhì)量的檢查和組織單元工程、 分部工程驗收和質(zhì)量評定工作。 7.3.3 原材料質(zhì)量控制 1 、把好原材料質(zhì)量關(guān)。施工中采用的水泥，必須有生產(chǎn)廠家出示的質(zhì)保單，同時進行抽 測，合格者才能使用； 對砂石料由質(zhì)檢員先進行取樣試驗，不合格的材料不能進入施工現(xiàn)場。 2 、 水泥的檢查項目： 水泥的標(biāo)號、 凝結(jié)時間、 體積安定性。 水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國標(biāo)， 選用的

66、水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)，為普通 P.O32.5 水泥。每批水泥運至工地，應(yīng) 有廠家的品質(zhì)試驗報告， 然后由工地試驗室對每個批號的水泥進行抽檢， 各項指標(biāo)符合國標(biāo)， 方可進入施工現(xiàn)場。儲運時間不超過 1 個月。在現(xiàn)場堆放時應(yīng)設(shè)防潮層，距地面至少不小于 30cmi堆放高度不得超過15袋。 3 、砂石料應(yīng)質(zhì)地堅硬、潔凈，并經(jīng)篩分，不得使用未經(jīng)篩分的混合料。其力學(xué)性能符合 有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 含泥量不大于 3%， 使用前由工地試驗室測定其含水量， 及時調(diào)整施工配合比， 對粗骨料每 500m3 為一組檢驗碎石的各項指標(biāo)， 試驗資料存檔。 砂石料的檢查： 在拌合現(xiàn)場應(yīng) 檢查砂子、碎石的含水量，砂子的細度模數(shù)，以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、碎石的含 水率變化每班應(yīng)至少檢查一次，宜分別控制在 0.5%、 0.2%之內(nèi)，砂的細度模數(shù)每批檢查一 次，檢查結(jié)果如超過 0.2 時，則須調(diào)整混凝土的配合比；骨料的含泥量、超遜徑每班應(yīng)檢查 一次，混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在 6%以下。 4 、拌合及養(yǎng)護用水宜每