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1、*********************** U型板樁專項施工方案 編制： 校核： 審核： ******* 一、 工程概況 2 二、編制依據(jù) 3 三、打樁施工方案 3 四、資源配置計劃 7 五、施工技術(shù)措施 8 六、安全技術(shù)組織措施 9 七、現(xiàn)場文明施工措施 11 一、工程概況 1、工程概況 ****************** 2、工程地質(zhì) *************** 二、 編制依據(jù) 1、 《堤防工程施工規(guī)范》 2、 《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》 3、 《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》 4、 ********

2、**** 工程施工圖紙 5、 本工程施工組織設計及現(xiàn)場勘探資料 三、 打樁施工方案 1施工準備 （1） 施工前甲方應作好“三通一平”，確保設備安全進場。 （2） 施工用電量要滿足120KW，作業(yè)區(qū)域配足照明設施，以便 夜間施工。 （3） 施工前應清除河底塊石，大致平整工作面，放樣核對后進 行沉樁，施工場地周圍應排水暢通。 （4） U型板樁須具備產(chǎn)品合格證，施工按《先張法 U型預應力 混凝土板樁》（圖集號 ZPZ-QC-BZ0012010）要求進行。 （5） 邊樁與周圍建筑物（包括臨時設施）的距離應大于 4.5米, 打樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外擴 5米范圍內(nèi)用壓機壓實。 （6）

3、主要機械設備調(diào)試正常，安全進場。見表 1,如下所示： 機械名稱 調(diào)試檢查主要內(nèi)容 備注 打樁機 電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu) 電焊機 防護罩、電源、接地、接零裝置 （7）測量儀器及其校核。見表2 儀器名稱 校核內(nèi)容 備注 水準儀 光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等 經(jīng)緯儀 光學系統(tǒng)、調(diào)平裝置等 鋼尺 熱變形特性、刻度、精度等 2、樁的驗收、起吊、搬運、堆放。 （1）預制板樁由預制廠生產(chǎn)，進入現(xiàn)場的成品樁，在施工前應 由甲方、監(jiān)理方、總包方、施工單位共同驗收。驗收依據(jù)：樁的結(jié)構(gòu) 圖，規(guī)范中有關(guān)預制砼板樁外觀檢查條款，同時應提供以下資料：樁 的結(jié)構(gòu)圖，材料

4、檢驗試驗報告，隱蔽工程驗收記錄，砼強度試驗報告、 養(yǎng)護方法等。 （2） 預制樁應達到設計強度的 100%方可起吊，樁在起吊和搬 用時，必須做到平衡并不得損壞，水平調(diào)運時，吊點距樁端 0.207L （L為樁長），單點起吊時，吊點距樁端 0.293L。 （3） 樁的堆放場地應平整堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉陷，堆放層 數(shù)不得超過兩層，不同規(guī)格的樁應分別堆放。 （4） 板樁在施工過程中，擱置點和起吊點應設置在吊鉤的位置。 3、施工放樣 （1） 施放建筑物主軸線，據(jù)此及樁位平面圖測放樁位，經(jīng)監(jiān)理 驗收合格后方可打樁。 （2） 為了便于在施工過程中或驗收時核對軸線及樁位，應在主 軸線的延長線上

5、距邊樁20米以外設控制樁或投設于圍墻上。 （3）打樁機到位后應對樣樁進行復核，無誤后再對中打樁 （4） 為了便于控制樁頂標高，應在打樁范圍 60m 外引測兩個以 上水準控制點，經(jīng)過監(jiān)理的復核，驗收合格后才能使用，并在施工過 程中加以保護。 （5） 打樁施工前應先開挖基槽，開挖深度為設計樁頂標高以下 50cm。 4、工藝流程 工藝流程：平整場地、樁基范圍障礙物探摸與清除T放樣核對T 施打板樁T U型板樁沉樁達到設計高程后，鑿出頂部 30cm范圍 內(nèi)砼t樁身深入帽梁5cm,露出主筋，采用16鋼筋與主筋焊接 后冒梁錨固t澆筑C30F50帽梁t清除樁后與原護岸間的淤泥， 片石填實t竣工驗收

6、 5、打樁質(zhì)量控制 （1 ）提錘吊樁 樁機就位后應平穩(wěn)垂直，樁中心線與打樁方向一致并檢查樁位 是否正確， 然后將樁錘和樁帽吊起，使錘底高于樁頂，以便進行吊 樁。 吊樁用樁架上的卷揚機將樁提升就位， 吊點位置應在 0.293L 處， 樁提升離地時下部用繩穩(wěn)應平穩(wěn)和橫向行走， 防止撞擊樁架， 待樁頂 送入樁帽后，樁和錘緩緩下滑，樁尖垂直對準樁位中心，再將樁緩緩 下放插入土中，扶正樁身，分別從 90 度的兩個方向用經(jīng)緯儀或用線 錘調(diào)整樁在兩個方向的垂直度，嚴格控制樁的垂直度在允許誤差 （5%）范圍內(nèi)。 樁就位后，在樁頂上扣上樁帽，保證樁帽與樁周圍有 5-10cm的 間隙，待樁穩(wěn)定后，即可卸去

7、吊扣，再將樁錘緩緩落在樁帽上，樁錘 底面、樁帽上下面及樁頂保持水平、 樁、樁錘、樁架在同一中心線上， 此時在錘作用下， 樁沉入土中一定深度達到穩(wěn)定位置， 再次校正樁位 和垂直度，即可打樁。 （2）打樁 初打時應采用小落距輕擊樁頂數(shù)錘，觀察樁身、樁錘、樁架在 同一中心線上，待樁身入土一定深度后，樁尖不易移位時，再全距施 打樁宜采用重錘低擊方法，這樣對錘對樁頂沖量小，動量大， 樁頂不易損壞，大部分能量用于克服樁身摩擦力和樁頂阻力，樁身反 彈小，同時樁錘落距小打樁速度快、效率高。柴油錘正常打樁時，落 距宜不超1.8m。 打樁時入土速度應均勻，錘擊間隙時間不宜過長，否則會使樁 身與土層之間摩擦力

8、恢復，造成固結(jié)現(xiàn)象而使打樁困難。打樁時應注 意觀察樁的回彈情況，若樁錘經(jīng)常性回彈較大，入土速度慢，說明樁 錘太輕，若發(fā)現(xiàn)回彈較大，說明樁尖遇到障礙，應停打并找出原因進 行處理。若貫入度突增說明樁身可能破壞或遇到軟土層、土洞。若貫 入度劇變、樁身發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈，樁頂樁身出現(xiàn)裂縫或破 壞，應立即停打，分析原因，必要時會同有關(guān)人員進行研究分析處理。 打樁屬于隱蔽工程，為了確保工程質(zhì)量，必要對每根樁的施工 進行全過程進行觀測，并做好記錄，當樁下沉到接近設計標高時，應 在規(guī)定的落距下，記錄錘擊一陣（10錘）后貫入度，當標高未達時， 而貫入度已達到時（10 cm/10擊）應連續(xù)錘擊3陣，并確保

9、貫入度在 設計規(guī)定范圍內(nèi)。施工時以標高控制為主，貫入度控制為參考。 由于地勢有一定的起伏，樁頂標高控制采用水準儀控制，不可 采用樁架劃線用目測方法控制標高。 6、沉樁允許偏差 （1）沉樁控制：沉樁允許偏差應符合 JTJ 292-98要求。見表2,如 下所示： 序號 項 目 允許偏差（mm） 1 樁頂平面位置 ?50 2 垂直板樁墻縱軸線方向的垂直度 ?10 3 沿板墻軸線方向的垂直度 ?15 4 鋼筋混凝土板樁件的縫寬 <25 5 樁尖高程 ?100 （2）對于沉樁過程中出現(xiàn)的一場情況，應采取以下有效措施: A、 沿板樁墻縱軸線方向的垂直度偏差超過

10、規(guī)定時，對于鋼筋 混泥土板樁，可采用修鑿樁尖斜度的方法逐漸調(diào)整或用加楔形板樁進 行調(diào)整； B、 板樁偏移軸線產(chǎn)生平面扭轉(zhuǎn)時，可在后沉的板樁中逐根糾 正，使墻面平滑過渡； 7、中間驗收與竣工驗收 （1） 按國標GB50202-2002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應進 行中間驗收，由甲方或監(jiān)理與我方共同進行，中間驗收的內(nèi)容包括： 預制樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁 預標咼和最后貫入度等。 （2） 做好中間驗收的同時，在以下幾方面應跟蹤檢查：對中時 的樁位復查，打樁完畢檢查實際標高。 竣工驗收在土建施工前，由建設單位組織進行，我方實測樁頂標高及 位移，繪制樁位竣工圖

11、，提交竣工資料。 四、資源配置計劃 1、 工程項目組織機構(gòu) 本工程實行項目負責制，項目經(jīng)理由擔任過類似項目和施工管 理的項目經(jīng)理擔任，科學管理。規(guī)范施工按IS09002標準要求實施質(zhì) 量管理。 2、 根據(jù)該項目的工程特點，施工人員組織計劃安排見下表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 打樁、吊樁指揮 2人 操作證 2 打樁操作工 8人 3 機械操作工 2人 操作證 4 焊工 4人 操作證 5 機修電工 1人 操作證 6 后勤 2人 3、施工主要設備配備見下表 序號 設備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 1 DD40

12、 6.0T 臺 2 打樁 2 配重 噸 提供穩(wěn)疋性 3 GPS 臺 1 定位、放線 4 水準儀 臺 2 控制標高 5 電焊機 交、直兩用 臺 4 設備維修 五、施工技術(shù)措施 為保證打樁的質(zhì)量和進度要求，施工時嚴格按現(xiàn)行規(guī)范操作規(guī) 程和設計要求施工。 1打樁施工前應了解現(xiàn)場土質(zhì)、土層情況，檢查樁機設備和成 品樁的質(zhì)量，以免打樁時中途中斷造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果 需要停歇，應考慮樁尖停歇在軟弱土層中以使兩次啟動阻力不致過 大。打樁時看打樁阻力異常，應立即停壓，查明原因。 2、 樁基的軸線應以業(yè)主（監(jiān)理）提供的角樁為依據(jù)

13、，極坐標定 位。直角坐標驗收，在樁位附近不受壓樁影響的位置，設置水準點。 數(shù)量不少于2個。妥加保護，經(jīng)常復核。 3、 插樁時，應對樁位進行打樁前的校對，準確無誤方可插樁， 當打至接近設計標高時，不可過早停，打以免造成不下或超壓現(xiàn)象， 力求一次性將樁頂標高控制在 去Omm范圍內(nèi)。 4、 打樁過程中，做好相關(guān)的施工記錄，準確記錄入土深度，以 供判斷樁的質(zhì)量及載力時參考 5、 終止打樁條件應據(jù)試樁情況，會同相關(guān)單位共同確定，施工 中如遇異常情況，應立即向有關(guān)部門反映，共同研究，協(xié)同解決。 6、 樁的起吊，運輸和堆放應符合下列幾點。 7、 裝卸時應輕起輕放，吊運過程應保持平穩(wěn)，運輸過程中支

14、點 應滿足兩點支法的位置（支上噗距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩 木防滾防滑，堆放層次按 DBJ08-302-96有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 &精心組織，做好各規(guī)格類型樁的堆放，避免場內(nèi)二次運輸， 吊點采取單點吊（吊點在 0.293L處）。 9、 樁端射水孔的設置應根據(jù)地質(zhì)條件，與樁基施工單位協(xié)商后 確定。 10、 樁尖切角位于陰榫側(cè)。 11、 板樁低應變試驗：成樁抽樣率為2%,單樁缺陷面積＜20%。 六、安全技術(shù)組織措施 1、 嚴格遵守《安全生產(chǎn)六大紀律》，按照《國家建筑安裝 工程安全技術(shù)規(guī)范》及江蘇省有關(guān)建筑工地文明安全施工的規(guī)定執(zhí) 行，在醒目外張掛安全示意牌。 2、 嚴格執(zhí)行安

15、全技術(shù)交底，獎罰制度，實行“三檢”教育, 逐級進安全技術(shù)交底，落實安全措施和勞動保護措施。 3、 項目安全管理目標：無重大事故。 4、 安全保證體系網(wǎng)絡圖如下： 項目經(jīng)理 安全員 5、 安全專職負責安全生產(chǎn)工作， 每班班長兼職安全員， 實 行安全交底制度，電工、焊工、起重機司機、打樁機操作工，必須經(jīng) 過專門訓練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程， 在操作中堅守工作崗位， 非定崗人員不得隨意操作機械及電器設備，嚴禁酒后作業(yè)。 6、 正確使用安全防護用品和勞動保護用品， 進入施工現(xiàn)場 必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止赤膊或穿拖鞋上班。 7、 起重指揮應由技術(shù)熟練的持證人員擔當， 指揮時

16、應站在 能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確，清 楚、嚴格遵守“十不吊”制度。 8、 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的物品下行走， 鋼絲繩如 有扭結(jié)，變形，斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準報廢， 編結(jié)繩扣應是各股松緊一致， 編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的 15倍，并不得小于 30cm。 9、 起吊時吊點必須正確， 速度要均勻， 樁身應平穩(wěn)， 樁身 附著物應清除干凈 10、 施工 用 電必 須 符合 ， 施 工現(xiàn) 場 臨時 用 電 安全 規(guī) 范 (JGJ46-200 的要求，電焊機要有安全防護罩，且必須接地或接 零，主電纜采用三相五芯制電纜，臨時用電須經(jīng)現(xiàn)場電工同意。 11 、 打樁機有專人管理、 專人操作, 嚴格遵守建筑機械使用 安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-86）。各司其職，嚴禁串崗。 12、 起拔送樁桿時應扣緊繩扣,設置保險裝置。 七、現(xiàn)場文明施工措施 1、 落實現(xiàn)任制、定期或不定期檢查實施情況,做到有獎有懲、 賞罰分明。 2、 垃圾集中,工完場清。 3、 嚴禁穿拖鞋、赤膊、短褲作業(yè)。 4、 施工場地內(nèi)嚴禁隨意大小便。 5、 及時排除場地內(nèi)積水,積極創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)施工條件。 6、 現(xiàn)場材料堆放有序,布局合理。 7、 施工區(qū)域應有醒目的標記,謝絕非施工人員進入。 8、 夜間作業(yè),最大限度降低噪音,減少擾民。