《墊片材料的選擇》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《墊片材料的選擇（4頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、墊片材料的選擇 選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素 : 溫度 壓力 介質(zhì) 一 . 金屬墊片材料 1. 碳鋼：推薦最大工作溫度不超過538C，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳 鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、 中性或酸性鹽溶液的設(shè)備， 如果碳鋼受到在的 應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。 碳鋼墊片通常用于高濃度的酸 和許多堿溶液。布氏硬度約 120。 2. 304 不銹鋼 18-8（鉻 18-20%、鎳 8-10%），推薦最大工作溫度不超過 760C。 在溫度-196~538C區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3. 304L 不銹鋼含碳量不超過0。03%。推薦最大工

2、作溫度不超過 760 C。耐腐蝕性能類 似 304 不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于 304 不銹鋼。布氏硬度約 140。 4. 316不銹鋼 18-12（鉻 18%、鎳 12%），在 304不銹鋼中增加約 2%鉬，當(dāng)溫 度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。 當(dāng)溫度提高時比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕 變性能。推薦最大工作溫度不超過 760 C。布氏硬度約160。 5. 316L不銹鋼推薦最大連續(xù)工作溫度不超過 760 C ~815C。碳含量不超過相對 于 316 不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約 140。 6. 20 合金 45%鐵、24%鎳、 20%

3、鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過 760C ~815C。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約 160。 7. 鋁鋁（含量不低于 99%）。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造 雙夾墊片。布氏硬度約 35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過 426C。 8. 紫銅紫銅的成份接近于純銅， 其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。 推薦 最大連續(xù)工作溫度不超過260 C。布氏硬度約80。 9. 黃銅（銅 66%、鋅 34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但 不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過 260C。布氏硬度約 58。 10. 哈氏 B-2 （26

4、-30%鉬、 62%鎳和 4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過 1093C。 具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、 磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。 在高溫條件下具有高的強(qiáng)度。 布氏硬度約 230。 11. 哈氏 C-276 16-18%鉬、 13-17.5%鉻、 3.7-5.3%鎢、 4.5-7%鐵、其余均為鎳）。 推薦最大工作溫度不超過 1093 C。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝 酸或濃度達(dá)到 70%的沸騰硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能， 具有良好的耐鹽酸和硫酸 腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕性能。布氏硬度約 210。 12. 英科耐爾 600 鎳基合

5、金（ 77%鎳、 15%鉻和 7%鐵）。推薦最大工作溫度不超 過1093C。在高溫條件下具有高的強(qiáng)度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。 在低溫條件下，具有優(yōu)異的同加工性能。布氏硬度約 150。 13 .蒙乃爾400 （銅30%、鎳推薦最大連續(xù)工作溫度不超過 815C。除強(qiáng)氧化性 酸外，對大多數(shù)酸和堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生 應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫氟酸的設(shè)備。布 氏硬度約 120。 14.鈦 推薦最大工作溫度不超過 1093 C。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾 所周知耐氯離子的侵蝕， 在較寬的溫度和濃度區(qū)間， 具有優(yōu)異

6、的耐硝酸腐蝕。 鈦 材在大多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約 216。非金屬 墊片材料 1．天然橡膠 NR 對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能，對油和溶 劑耐蝕性能是差的，并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度 -57C ~93C。 2．氯丁橡膠 CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶 液的腐蝕。對商業(yè)用油和燃料具有良好的耐腐蝕作用。 但在強(qiáng)氧化性酸、芳香烴 和氯化碳?xì)浠衔锲淠透g性能是差的。推薦工作溫度 -51C ~121C。 3．丁氰橡膠 NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良 好的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳?xì)?/p>

7、化合物、石油和天然氣的腐蝕性能。對氫氧 化物、鹽和接近中性的酸具有良好的耐腐蝕性能。 但在強(qiáng)氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)?化合物，酮類和脂類其耐腐蝕性能是差的，推薦工作溫度 51C~121C。 4．氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。 除具有優(yōu)異的耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機(jī)械性能外，還具有壓縮永久變形低、 彈性好和超長使用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200?250C）,耐油性能，可 用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。 推 薦工作溫度 -40C~232C。 5．氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能， 同時不 受氣候

8、、光照、、臭氧、商業(yè)燃料（如柴油和煤油等）影響。但不適應(yīng)用于芳香 烴、氯化碳?xì)浠衔?、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度 -45C~135C。 6. 硅橡膠硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150C下超長期使用而無性能變化； 可在200C下連續(xù)使用10000小時，在-70?260C的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特 有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如密 封襯圈，閥墊、油封（適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作油封。 7. 乙丙橡膠對強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用 于油類、溶劑、芳香烴和碳?xì)浠衔铩Ｍ扑]工作溫度 -57C~176。 8. 石墨該材料不含樹

9、脂或無機(jī)物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金 屬元素石墨材料。該材料可粘接以至可制造直徑超過 600MM 管道墊片。對許多 酸、堿、鹽和有機(jī)合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它 不能熔化，但超過3316C時將升華。在高溫條件下，在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中使用該 材料應(yīng)慎重。除用于墊片外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。 9. 陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭 條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度 1093C，可制作纏繞墊片中的非金屬纏 繞帶。 10. 聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從 -95C~232C。 除游

10、離氟和堿金屬外，對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。 PTFE材料能充填玻璃，其目的是降低 PTFE勺冷流性和蠕變性。 金屬纏繞墊片是選用優(yōu)質(zhì)合金帶或不銹鋼帶材料， 以石墨、石棉、四氟作填充材 料，作“V’或“ W型相間螺旋纏繞制成。 應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、冶金、電力、造船及管道、閥門、泵、壓力容 器、冷凝器、塔、人孔、 手孔等法蘭連接處，作靜密封之用。由于機(jī)械強(qiáng)度高，使用方便，壓縮回彈性 好，更適合在劇烈的溫度 交變場合應(yīng)用。 帶內(nèi)外環(huán)材質(zhì)：OCr18N19SS304316316蒙乃爾、純鈦帶外環(huán)、帶內(nèi)環(huán)、 基本形。 石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200- 850C

11、使用壓力0-20MPa 石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200- 500C使用壓力0-25MPa 四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200- 260C使用壓力0-10MPa 組成纏繞式密封墊片的金屬帶、軟填料、內(nèi)、外定位加強(qiáng)環(huán)的材質(zhì)，您可 根據(jù)不同的介質(zhì)和操作條 件，按此表分別選用自由組合 名稱 金屬帶 軟填料 外定位加強(qiáng)環(huán) 內(nèi)定位加強(qiáng)環(huán) 材質(zhì) SUS-316 SUS-316L SUS-321 純鈦 SUS-304 SUS-310S (用戶選定) 特殊石棉 柔性石墨 聚四氟乙烯 PTFE A3 SUS-316 SUS-316L 純鈦 SUS-321 SUS-304 SUS-

12、310S A3 SUS-316 SUS-316L 純鈦 SUS-321 SUS-304 SUS-310S 性能：墊片壓縮、回彈性能的試驗(yàn)條件和指標(biāo) 墊片主體 試樣規(guī) 格 壓緊應(yīng)力 MPa(bar) 加載、卸載速 度 Mpa/s (bar/s ) 壓縮率，％率彈% 金屬帶+特制石棉 帶 >19 金屬帶+柔性石棉 帶 DN80mm 帶內(nèi)外 環(huán) 70.0 1.0 (700 10) 0.5 (5.0) 18?30 >17 金屬帶+聚四氟乙 烯帶 >15 包覆式墊片(鋼包墊片) 將柔性石墨、石棉、聚四氟等密封材料包覆

13、于不銹鋼、銅、碳鋼等金屬材 料中而成。 主要用途：適用于各種介質(zhì)的泵、閥、換熱器等的密封以及各類法蘭密封。 性能：工作溫度：-200?650C，工作壓力：3.5MPa 金屬齒形墊、八角、橢圓墊及銅墊 材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼 304、316 等 形狀：齒形、八角、橢圓形 適用范圍 溫度：-200- 800C 壓力：0-40兆帕 適用于： 高溫、高壓的管道法蘭密封。 齒形墊片，用于壓力容器、塔、槽、閥蓋、管法蘭等的密封墊片外貼石墨 齒形墊，用于熱交換器、 塔、槽、等的密封。橢圓形，八面形、用于法蘭、壓力容器、閥蓋等的密封墊 片。 石墨增強(qiáng)復(fù)合墊片 由各種石墨增強(qiáng)復(fù)合板切割或沖制而成， 主要用于各種腐蝕性、 高低溫介 質(zhì)中的法蘭、觀察孔、 殼蓋、 水位計等部位的密圭寸。 規(guī)格：①10-①3000mm 使用溫度：-200- 650C 使用壓力：w 6.3MPa