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1、手動變速器動態(tài)換擋卡滯改良策略研究
摘要:手動擋汽車換擋性能開發(fā)時,經(jīng)常會產(chǎn)生換擋卡滯的抱怨,且解決難度比較大。換擋卡滯主要包括同步卡滯、換擋二次沖擊。通過理論分析計算發(fā)現(xiàn),適當降低軟軸剛度,可以增加同步過程的系統(tǒng)變形量,改善同步卡滯;同時提高齒套自由滑行階段的速度,減小自由滑行時產(chǎn)生的轉速差,降低二次沖擊產(chǎn)生的卡滯。通過GSA測試比照分析,降低軟軸剛度后,可以明顯改善同步卡滯及二次沖擊卡滯,改善換擋手感,提高客戶滿意度。
關鍵詞:手動變速器換擋性能軟軸剛度同步卡滯二次沖擊
1引言
MT換檔性能十分重要,在整車匹配開發(fā)的過程中發(fā)現(xiàn),同一款變速箱,匹配不同的整車廠,換擋性能有明顯的差異
2、。比照分析發(fā)現(xiàn),兩款車的換擋機構、軟軸不同,換擋差異的原因可能是有軟軸造成的。
2換擋過程分析
對于典型的慣性式同步器,可以簡單的把換擋過程分為以下五個階段,過程如下:
階段1預同步階段:齒套帶動滑塊,滑塊頂同步環(huán),在滑塊力的作用下,同步環(huán)和結合齒錐面摩擦,使同步環(huán)轉動,同步環(huán)的梅角面和齒套的梅角面開始接觸;
階段II同步階段:滑塊越出齒套滑塊槽,同步環(huán)持續(xù)摩擦錐面,直到結合齒轉速和齒套轉速一致,同步完成;
階段III自由滑行階段:由于,由于撥正力矩、拖曳力矩等因素的存在,結合齒和齒套產(chǎn)生新的轉速差;
階段IV二次沖擊區(qū):結合齒與齒套由于自由滑行區(qū)產(chǎn)生的轉速差的存在,齒套進入結合齒
3、嚙合的過程中,會與結合齒梅角相撞,產(chǎn)生沖擊,影響換擋手感;
階段V完全入擋區(qū):齒套的背錐與結合齒的背錐嚙合,完全入擋,松開離合器后,開始傳遞動力;
3同步卡滯
同步階段會持續(xù)一段時間,在該段時間內(nèi),撥叉齒套等不會發(fā)生軸向移動,如果軟軸及換擋機構不能提供一定的變形量,會產(chǎn)生同步卡滯。整車客戶抱怨的同步卡滯、卡、硬等,很大程度上,是由該原因造成的。
在同步過程中受力分析如下式所示。
同步過程中,必然有T_z分析該工程典型該換擋曲線,可以看到明顯的同步卡滯。在該曲線中,同步階段可以分為三個階段。
階段1:同步力隨著換擋行程的增加而增加,但剛度較大,感覺換擋稍硬。
階段2:同步力增加
4、而換擋行程不發(fā)生改變,認為剛度是無窮大,此過程換擋很硬,即為同步卡滯。所謂同步卡滯,就是換擋過程中,在某個時間段內(nèi),同步力增加,而換擋手球沒有位移,這種感覺就相當于手在推剛性體,換擋極不舒服,容易產(chǎn)生抱怨。
階段3:同步完成后,齒套撥正同步環(huán),穿過同步環(huán),力隨著位移的增加而增加,完成同步環(huán)撥正。
某新款變速器,在開發(fā)過程中,客戶抱怨1/2/3擋換擋有明顯同步卡滯。通過GSA設備測試分析,得到動態(tài)換擋性能曲線,如圖2上兩圖所示。
由于存在換擋同步卡滯,首先排查同步?jīng)_量,經(jīng)過測量分析,同步?jīng)_量分別為:1->24.3Ns,2->33.2Ns,2->18.4Ns,3->24.9Ns。與同級別
5、變速箱相當,說明該同步器有足夠的同步容量。
排查換擋軟軸,圖1上圖為某型號車型所使用的換擋拉索。在軟軸A端,拉索球銷與軟軸系統(tǒng)中,均為硬質(zhì)塑料,換擋剛度較大,換擋同步剛度到達12N/mm,并且有一段豎直上升段。
更換軟軸系統(tǒng)靠A端,更換后的零件如圖1以下圖所示。
更換拉索A端后,動態(tài)換擋曲線如圖2下兩圖所示,換擋同步剛度3.6N/mm,換擋柔順度提高。
在公司內(nèi)部,隨機找20人經(jīng)常駕駛手動變速箱的人員進行主觀評價,換擋同步卡滯抱怨率由95%降低至0%。
4二次沖擊卡滯
二次沖擊產(chǎn)生的根本原因是:同步完成后,進入嚙合之前,由于多種因素結合齒與同步器產(chǎn)生新的轉速差。而轉速差產(chǎn)生的原因主
6、要有:同步完成后,撥正力矩大于同步力矩,齒套撥動同步環(huán)轉動,同步環(huán)帶動結合齒轉動,與齒套轉速不一致;同步完成后,齒套進入嚙合之前,在該時間段內(nèi),齒套與結合齒所受拖曳力矩不一致,會產(chǎn)生新的轉速差;齒套進入結合齒嚙合之前,齒套與結合齒的相對位置時隨機的,齒套梅角有一定的概率撞擊在結合齒的梅角面上,產(chǎn)生二次沖擊。
減小二次沖擊的重要方式之一,就是縮短自由滑行時間。因為同步環(huán)必須有足夠的后背量及結構的限制,自由滑行行程無法縮短,自由通過提高速度,縮短自由滑行時間。
在同步過程中,由于摩擦力矩大于撥正力矩,齒套不會向擋位方向移動,因此同步過程中,整個換擋傳動鏈都是在發(fā)生彈性變形。同步完成的瞬間,
7、齒套從靜止開始運動,傳動鏈系統(tǒng)的彈性變形產(chǎn)生的彈性勢能轉化為齒套的動能,其轉換的公式如下:
〔式3〕
其中:k系統(tǒng)剛度;
x系統(tǒng)變形量;
m齒套質(zhì)量;
v齒套運動速度。
通過適當降低系統(tǒng)剛度,增加系統(tǒng)變形量,可以明顯提高自由滑行的速度,降低自由滑行時間,在同樣拖曳力矩的情況下,明顯降低轉速差該變量,降低二次沖擊。
采用如圖1以下圖所示的新軟拉索,動態(tài)換擋同步時,拉索系統(tǒng)在變形,同步完成后,撥正力矩大于同步力矩,同步解鎖,此時由于系統(tǒng)為彈性變形,齒套、撥叉等部件會以極快的速度進入結合齒嚙合,此時會大幅度的縮減自由滑行時間,減小了齒套與結合齒之間的轉速差,減小了二次沖擊。
進入
8、結合齒時,齒套梅角與結合齒梅角撞擊時,由于系統(tǒng)采用軟拉索,會吸收沖擊能量,手球上能夠感受到的二次沖擊也會明顯變小。
如圖2,通過測試比照發(fā)現(xiàn),平均二次沖擊力比明顯降低,且二次沖擊力比的發(fā)生概率也明顯降低。低剛度軟軸能夠明顯降低換擋二次沖擊,提升換擋手感。
5結論
通過理論分析及試驗,證明適當降低軟軸剛度,可以明顯改善換擋同步卡滯及二次沖擊。在后續(xù)工程開發(fā)過程中,可以在工程開發(fā)前期,與客戶溝通,讓客戶更多的注意軟軸剛度對換擋性能有明顯影響。
參考文獻:
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