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中石化建鋼格板安裝施工技術(shù)方案

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1、 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng) 目 煤氣化裝置煤氣化框架(Ⅰ、Ⅱ系列)安裝工程 鋼格柵板安裝方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 中石化建潞安煤基油項(xiàng)目部 日 11月 9年 2014. 目錄 1 工程概況 .......................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。

2、 2 編制依據(jù) .......................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 3 施工方法 .......................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 4 鋼格柵板安裝 ...................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 5 鋼格柵板固定 ...................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 6 施工機(jī)具及材料

3、計(jì)劃 ................................ 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 7 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 .................................... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 8 施工質(zhì)量管理措施 .................................. 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 9 施工安全管理措施 .................................. 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 10 JHA 分析 ...........................

4、............... 錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。 1. 1 工程概況 本公司負(fù)責(zé)施工鋼格柵板的區(qū)域主要為煤氣化裝置煤氣化框架Ⅰ、 Ⅱ系列安裝工 程 43m~123m所有樓層的平臺(tái)鋼格柵板安裝和框架內(nèi)所有鋼樓梯和踏步板的安裝。平臺(tái)板和樓梯板的安裝主要采用焊接, 踏步板的安裝主要采用螺栓連接。 本公司將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位提供的鋼格柵板排版圖進(jìn)行施工。 2 編制依據(jù) 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目的Ⅲ、Ⅳ系列安裝工程結(jié)構(gòu) 2.1 鋼施工圖紙及相關(guān)資料。 2.2 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項(xiàng)目相關(guān)

5、管理規(guī)定。 技術(shù)法規(guī)、適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 2.3 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-2001 (1) 《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 SH/T3507-2011 (2) 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81-2002 3()《石 油化工建設(shè)項(xiàng)目施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB50484-2008 4 ()《鋼 格柵板》 5 () YB/ 3 施工方法 施工工序 3.1 . 施工方案確技術(shù)交鋼格柵板驗(yàn)框架驗(yàn)鋼格柵板鋪鋼格柵間距調(diào)整 鋼格柵板固定 鋼格板安裝檢查、補(bǔ)漆 驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 3.2

6、 )1 施工前編制、報(bào)審技術(shù)方案,做好鋼格柵板安裝技術(shù)交底。施工班組人員 在施工前要熟悉圖紙,掌握鋼格柵板鋪設(shè)施工的要點(diǎn)和難點(diǎn)。認(rèn)) 2 真勘察現(xiàn)場(chǎng),做好鋼格柵板安裝危險(xiǎn)源辨識(shí),采取必要防護(hù)措施。 按照施工需要配備施工機(jī)具,保證施工機(jī)具滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。 ) 3 )4 規(guī)劃好鋼格柵板堆放區(qū),做好施工準(zhǔn)備。 鋼格柵板驗(yàn)收 3.3 鋼格柵板一般為定尺寸供料,施工人員應(yīng)按照施工圖紙,對(duì)照材料供貨單進(jìn)行) 1 選料、標(biāo)注編號(hào),不應(yīng)隨意切割鋼格柵板。 . 2) 鋼格柵板供貨狀態(tài)、時(shí)間、順序應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝要求,檢查不合格的不得用于本工程上。 3) 鋼格柵板幾何尺寸公

7、差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 到貨鋼格柵板必須有清晰的正確的排版編號(hào)和件數(shù)。 )4 鋼格柵板裝卸宜采用尼龍吊帶, 若用鋼絲繩吊裝,應(yīng)注意保護(hù)鋼格柵板邊緣扁 5)鋼。使用叉車裝卸時(shí),應(yīng)防止叉齒撞擊鋼格柵板外側(cè)扁鋼,造成鋼格柵板變形。 3.4 框架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)的交接驗(yàn)收工作將按照有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行; )1 鋼結(jié)構(gòu)的外觀檢查和幾何尺寸檢查驗(yàn)收; ) 2 主要技術(shù)要求 3.5 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明,平臺(tái)均采用鋼格柵板鋪設(shè),鋼格柵表面均) 1 為熱鍍鋅。 2) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 施工工序采取從下向上, 從一邊向另一邊的推進(jìn)式

8、安裝方法。作業(yè)面上方必須設(shè)置縱向和橫向水平安全繩(生命線) ,保證作業(yè)人員做 到 100%系掛帶,水平安全繩(生命線)應(yīng)使用直徑不小于 12 mm的鋼絲繩。 (如下圖). 第二步第一步 第四步第三步 鋼格柵板安裝 4 格柵板安裝前必須確定安裝順序, 結(jié)合圖紙的格柵板編號(hào)依次安裝。 鋼格柵安 1)裝前應(yīng)在地面拆開,按照樓層圖紙編號(hào)和安裝順序歸類擺放。 2) 鋼格柵安裝前應(yīng)對(duì)其擱置范圍內(nèi)的樓面進(jìn)行檢查,防腐工作應(yīng)已完成。 格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯開始向四周鋪設(shè), 鋼格柵板一旦擱置 3)

9、在梁上,應(yīng)馬上調(diào)整間隙并將其固定,以避免鋼格柵板位移,造成安全事故。 4) 每安裝一塊格柵板后必須把安裝夾緊固 (每件格格板使用安裝夾的數(shù)量不得少于 2 只)或點(diǎn)焊牢固, 格柵板安裝一塊必須固定一塊, 沒(méi)有固定的格柵板嚴(yán)禁站人作業(yè),也不允許拆除臨時(shí)防護(hù)措施。 . 5)格柵板不得集中堆積在鋼梁上, 在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過(guò) m 。 作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)將小型工具放入工具袋內(nèi),不允許將小型工具及配件 6)(手錘、扳手、撬棍、焊條等)直接放在格柵板上,防止墜物傷人。 7) 電、氣焊及修改作業(yè)前應(yīng)落實(shí)防火措施,預(yù)防火災(zāi)或人員燙傷。 格柵板鋪設(shè)工作,原則上不允許上

10、下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。如確需交) 8 叉作業(yè),必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。 9) 搬、抬、撬、挪格柵板時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施,以防格柵板及作業(yè)人員墜落。 作業(yè)過(guò)程中要進(jìn)行場(chǎng)地清理,工具和切割下來(lái)的金屬材料不能堆放到正在安裝) 10 或拆除過(guò)程中的格柵開口附近,對(duì)邊角余料要及時(shí)回收,防止墜落造成物體打擊及燙傷。 11) 格柵板全部安裝鋪設(shè)完畢,或局部安裝完需進(jìn)入下道工序,應(yīng)由項(xiàng)目部相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可交付使用。 12) 對(duì)廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用。 13) 鋼格柵板安裝間隙一般為

11、 10mm。鋼格柵板間和邊緣的位置見(jiàn)圖 1: 14) 鋼格柵板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上,每端搭接長(zhǎng)度不少于 25mm。 15) 兩鋼格柵板間距通常為 10mm,安裝時(shí)需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作適 當(dāng)調(diào)整,在保證第 16 條的前提下,最小安裝間距應(yīng)滿足以下要求:鋼格柵板之間間距為 3mm,鋼格柵板與相鄰結(jié)構(gòu)間距為 10mm。 5 鋼格柵板固定 鋼格柵板的固定主要有焊接和專用安裝夾兩種方法。 5.1 對(duì)永久性不需拆卸的鋼格柵板,可采用分段焊焊接,將其焊在支承結(jié)構(gòu)上。焊 5.1.1 毫米,焊角高度按 25

12、接位置在鋼格柵板的最外側(cè)第一根扁鋼上,焊接長(zhǎng)度≥. 設(shè)計(jì)要求,且最低不小于板厚。 5.1.2 鋼格柵板焊接完畢, 應(yīng)將焊點(diǎn)處的熔渣清理干凈, 并將設(shè)備及結(jié)構(gòu)的被污染部分補(bǔ)刷防銹漆、銀粉漆。 5.1.3 對(duì)于有拆卸要求的鋼格柵板一般采用安裝夾安裝。 按照?qǐng)D紙或廠家技術(shù)文 件要求,將鋼格柵板用安裝夾緊固在支承粱上,原則上每塊鋼格柵板的安裝 ( 約 1 平方米計(jì) ) 不少于四套安裝夾,分別安裝在鋼格柵板的四個(gè)角上。但如果鋼格 柵板較長(zhǎng),且板中間有支承梁的情況下, 安裝夾可按下表中鋼格柵板配置安裝夾的數(shù)量配置。 鋼格柵板配置安裝夾的數(shù)量 序號(hào) 鋼格柵板長(zhǎng)度

13、 ( 按承載扁鋼長(zhǎng)度 ) 配置安裝夾數(shù)量(套) 4 1 ~1500 mm 5006 1500 ~2 3000 mm8 3000 ~4000 mm 310 40004 ~5000 mm12 5 ~6000 mm 5000焊接在支撐結(jié)構(gòu)上的安裝夾螺栓焊縫應(yīng)飽滿,壓片上的螺母應(yīng)擰緊。投入使用 5.1.4 后要注意保養(yǎng)和維護(hù),如發(fā)現(xiàn)安裝夾松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。 5.1.5 鋼格柵板安裝固定后不能橫向移動(dòng)或脫離支承架。 鋼格柵板開孔要求 5.2 當(dāng)設(shè)備或管道安裝需穿越鋼格柵板時(shí), 如果鋼格柵板廠家未做相應(yīng)預(yù)留,應(yīng)依 5.2.1 據(jù)廠家說(shuō)明書或設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行開孔。 開孔周圍要設(shè)

14、置腳手架防護(hù)欄, 并設(shè)置警示標(biāo)志。 5.2.2 對(duì)有保溫要求的設(shè)備或管道,開孔時(shí)應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度。 開孔完畢,依據(jù)要求增加開孔補(bǔ)強(qiáng)扁鋼,并補(bǔ)刷防銹漆、銀粉漆。 5.2.3 . 5.2.4 開孔需經(jīng)過(guò)總包單位確認(rèn),開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。 鋼格柵板施工驗(yàn)收 5.3 鋼格柵板安裝完畢, 施工班組自檢合格后通知主管技術(shù) 員進(jìn)行驗(yàn)收。由主管技 5.3.1 術(shù)員、質(zhì)量檢查員、 安全員共同對(duì)已完鋼格柵板工程進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格進(jìn)行標(biāo) 識(shí)后才能投入使用。 5.3.2 對(duì)已經(jīng)鋪設(shè)完和已投入使用的鋼格柵板, 在未辦理拆除作業(yè)許可證前, 嚴(yán)禁任何單位及

15、個(gè)人隨意拆卸或挪動(dòng)鋼格柵板。 5.4 鋼格柵板的拆除管理 鋼格柵板拆除作業(yè)必須執(zhí)行業(yè)主及惠生公司有關(guān)的作業(yè)許可證制度。 5.4.1 在鋼格柵板拆除作業(yè)前,施工班組長(zhǎng)必須到項(xiàng)目部安全管理部門辦理“拆除作 5.4.2 業(yè)許可證”。拆除作業(yè)時(shí),應(yīng)安排專人對(duì)拆除作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 5.4.3 施工班組須在拆除鋼格柵板形成的孔洞周圍搭設(shè)牢固可靠的臨時(shí)護(hù)欄, 并設(shè)置警示標(biāo)識(shí),防止因其他人員誤入而造成傷害。 5.4.4 施工完畢后,施工班組須將被拆除的鋼格柵板放到指定位置或及時(shí)恢復(fù)原 樣,然后才能拆除防護(hù)措施。 5.5 焊接要求 焊接條件要求:

16、5.5.1 露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。 溫度小于 5℃,焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)預(yù)熱。 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。 施焊現(xiàn)場(chǎng)必須采取防風(fēng)、防雨措施,風(fēng)速大于 5.5.2 焊接材料要求:  8m/s 時(shí),不允許施電弧焊。 焊接材料管理) 1 焊材應(yīng)按類別,材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等分別存放在專用貨架上,并用標(biāo)簽 。300mm進(jìn)行標(biāo)識(shí),建立焊接材料專用帳。 焊材距地面和墻壁的距離不得小于 焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)安裝去濕設(shè)備,保持室內(nèi)相對(duì)濕度不超過(guò) 60%。 2 ) 焊材二級(jí)庫(kù)負(fù)責(zé)焊材烘焙、發(fā)放、回收:

17、 由專職焊材烘焙發(fā)放員負(fù)責(zé)焊材烘焙、發(fā)放、回收等管理工作。焊材保管、烘焙、發(fā)放,應(yīng)掌握各類焊條的性能,保管使用要求,明 確烘焙的工 藝規(guī)范,嚴(yán)格按工藝規(guī)定烘焙和發(fā)放焊條,做好烘焙與發(fā)放記錄。焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后,存放在 使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi), 隨用隨取。零度以下溫度焊 ?80~100C烘箱內(nèi),次。 其含水量不得大 32h 的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過(guò)條外露超過(guò) 于% E4315,焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。 3) 鋼格柵板焊接采用手工焊焊條:焊工資格:所有焊工必須經(jīng)考試合格, 取得相應(yīng)的合格證書且符合業(yè)主、 監(jiān)理 5.5

18、.3 和總包單位的焊工管理要求才能上崗操作。 鋼格柵焊接完畢后,需將焊接點(diǎn)打磨干凈,且用鍍鋅漆涂刷,防止生銹。 5.5.4 施工機(jī)具及材料計(jì)劃 6 名規(guī)單數(shù) 75 吊 吊 25 電焊 氧氣乙炔回火 10 砂輪氧、乙炔割 30 砂輪切割 4050mm電焊把 10 . 1 鋼絲 1100 1001 防火帆 4 滅火 1 2腳手 1 1 吊帶 7 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 工數(shù) 2 鉚工(人焊工(人

19、 起重工(人) 10 架子工(人) 1 電工(人) 41 合計(jì)(人) 8 施工質(zhì)量管理措施 8.1 質(zhì)量體系 8.2 質(zhì)量控制措施 在下雨或刮風(fēng)天氣焊接時(shí), 需搭設(shè)防風(fēng)或防雨的棚, 如下大雨則需停止施工。 1)鋼格柵板安裝前對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查, 其外形尺寸、安裝面標(biāo)高的相關(guān)尺寸, 2)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定, 對(duì)于所有結(jié)構(gòu)頂面要進(jìn)行嚴(yán)格的水平度檢測(cè), 超規(guī)范安裝要求的一定要進(jìn)行處理。 3)鋼格柵板在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中采取防變形的加固措施

20、, 安裝后立即進(jìn)行固定,控制鋼格柵板間距、負(fù)載扁鋼方向等技術(shù)要求符合規(guī)范。 9 施工安全管理措施 安全方針 9.1 項(xiàng)目貫徹實(shí)施 HSE方針:“安全第一、預(yù)防為主、全員動(dòng)手、綜合治理” 。 9.2 安全目標(biāo) 四項(xiàng)重大事故(死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸)為零,減少一般事故發(fā)生,力爭(zhēng)事故為零。 9.3 保證體系 HSE 9.4 安全措施 格柵板安裝、更改及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行惠生公司

21、《格柵板安裝、拆除管理規(guī)定》的 要求,凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實(shí)和未辦理作業(yè)許可證、 票作業(yè)的不準(zhǔn)作業(yè)。 9.4.1 鋼格柵板安裝區(qū)域管理 ( 1) 在組裝區(qū)域周圍設(shè)立圍擋,進(jìn)行有效的隔離; ( 2) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的 HSE標(biāo)識(shí),警告、提示等標(biāo)識(shí),且布局合理; ( 3) 格柵板安裝區(qū)域下方應(yīng)進(jìn)行圍護(hù), 設(shè)置警戒線和警示牌, 作業(yè)時(shí)應(yīng)指定監(jiān)護(hù)人對(duì)警戒區(qū)進(jìn)行監(jiān)護(hù),無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入; 9.4.2 人員防護(hù)用品 項(xiàng)目部應(yīng)提供員工所使用的防護(hù)用品,其中包括:安全帽、安全鞋、安全帶、工作服等。勞保用品應(yīng)具有“三證一標(biāo)志” , 并經(jīng)過(guò) HSE確認(rèn)。對(duì)從

22、事特定工作的人員提供所需的個(gè)人防護(hù)裝備,并進(jìn)行使用方法的培訓(xùn),培訓(xùn)記錄存檔。 9.4.3 高空作業(yè) 施工前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底, 落實(shí)所有安全技術(shù) )1(. 措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。 在所有超過(guò) 2 米的高空作業(yè)區(qū)域內(nèi)都必須安裝高空防墜落保護(hù)裝置。 2) (可 用的安全防護(hù)裝置包括全身性安全保險(xiǎn)帶、 護(hù)欄、腳手架、安全網(wǎng)等等。在)(3離地面 2 米高的地方進(jìn)行作業(yè)時(shí), 或者當(dāng)直接暴露在危險(xiǎn)設(shè)備上方而缺少護(hù)欄保護(hù)時(shí),所有的人員必須穿戴好帶束胸、束腿的全身性安全保險(xiǎn)帶。 為高空作業(yè)人員搭設(shè)上下、 水平移動(dòng)的鋼腳手架通道

23、, 搭設(shè)帶雙護(hù)欄桿的作業(yè) 4 )(平臺(tái),高空作業(yè)下方設(shè)置安全網(wǎng)等保護(hù)措施。 進(jìn)行框架內(nèi)的高處作業(yè)時(shí), 應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備, 保持與地面的聯(lián)系,)(5特殊情況下應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)。 高處作業(yè)人員使用的工具、零配件,應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋內(nèi),不可隨意向) ( 6 下丟擲;鋼格柵板安裝作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁施工人員使用安全帶上的掛鉤,以及麻繩、 鐵絲等易損物對(duì)鋼格柵板進(jìn)行拖拽。 鋼格柵板鋪設(shè)作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置, 并系好安全帶。 多人作業(yè)時(shí)應(yīng)相互配 ) ( 7 合好,并由專人統(tǒng)一指揮。施工時(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相提醒,避免踩空、踩偏及墜落。 雨

24、天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施,水、)8 ( 冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除;在六級(jí)風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進(jìn)行露天高處作業(yè); 吊裝作業(yè)管理規(guī)定 9.4.4 項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)起吊設(shè)備、索具等所必須的資源進(jìn)行檢查和維護(hù), 并滿足以下要 求: 起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)提交有關(guān)證件進(jìn)行報(bào)驗(yàn), 必須經(jīng)業(yè)主相關(guān)部門或甲方檢驗(yàn)并取 () 1 得出入證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 . ( 2) 負(fù)責(zé)司索、指揮、起重機(jī)械操作等的特種作業(yè)人員必須持證上崗,參與吊裝的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主安全培訓(xùn),并且要明確自己的職責(zé)及作業(yè)范圍。 ( 3) 設(shè)備操作人員在

25、正式開始工作之前, 必須保證知曉起重的重量, 識(shí)別出存 在的險(xiǎn)情,所有起重設(shè)備使用前均須進(jìn)行外表檢查。 ( 4) 在吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄,并應(yīng)派人監(jiān)護(hù),警告其他人員遠(yuǎn)離該區(qū)域;禁止負(fù)荷從人員上方越過(guò)。 ( 5) 鋼格柵板吊裝時(shí)必須捆綁牢固, 由專業(yè)起重人員指揮吊裝, 施工人員必須站在安全位置,使用溜繩或撐桿,待鋼格柵板放置穩(wěn)定牢固后方可摘鉤。 ( 6) 起重指揮人員旗、哨齊全,起重指揮時(shí),要做到指令清晰準(zhǔn)確。 吊車支腿要打結(jié)實(shí)、牢固,吊裝設(shè)置溜繩,吊裝要平穩(wěn),防止磕碰, ) 風(fēng)力在 67(級(jí)以上,嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。 9.4.5 臨時(shí)用電管理規(guī)定 項(xiàng)

26、目部的維修電工負(fù)責(zé)每天檢查分配電箱 )/ 盤、開關(guān)箱,并在貼在箱門內(nèi)部的 ( 1 檢查卡上記錄、簽字;每月由甲方和項(xiàng)目部的 HSE人員共同檢查一次,并貼上當(dāng)月的合格標(biāo)簽,所有檢查均應(yīng)作好記錄。 ( 2) 在帶電回路上或其附近作業(yè)時(shí),應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí),使用專用工具,并對(duì)工具進(jìn)行檢查妥善保管。 ( 3)在每天使用之前,作業(yè)人員要檢查插座、 接線電源,以及與設(shè)備的連接處,是否有外部缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象將其做出標(biāo)識(shí),不能繼續(xù)使用。 ( 4) 所有的移動(dòng) 120-240V 單線插座、工具、照明、設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)為工業(yè)等級(jí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)實(shí)行三相五線() TN-S 專用保護(hù)

27、零線)、三級(jí)配電兩級(jí)保 5 (護(hù)、末級(jí)開關(guān)箱一機(jī)、一閘、一漏保制度。單獨(dú)用電設(shè)備和機(jī)具和其終端配 米。 5 電盤距離不得超過(guò). 9.4.6 洞口、臨邊作業(yè) 臨邊作業(yè)時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定: 9.4.6.1 高處作業(yè)區(qū)域的臨邊位置必須設(shè)置穩(wěn)固的護(hù)攔,為方便施工作業(yè)人員的移動(dòng), (1) 鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用直徑Φ≥ 12mm的鍍鋅鋼絲繩設(shè)置多道縱橫水平“生命線” ,或使用帶自鎖裝置的防墜器,以保證施工人員安全帶的系掛。 格柵板安裝后在高處平臺(tái)上形成的臨邊應(yīng)及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿;在安裝格柵)( 2 板前宜先安裝好平臺(tái)上的正式防護(hù)欄桿; 臨近道路、交通作業(yè)區(qū)的周邊, 必須采取

28、可靠的封閉措施, 防止物體從高處墜 3 ) (落。 洞口作業(yè)時(shí): 9.4.6.2 對(duì)在鋼格柵板鋪設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、 孔洞,施工負(fù)責(zé)人必須及時(shí)采取有效的 ( 1 )防護(hù)措施進(jìn)行圍護(hù)、封堵和警示。 在洞口等需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高 () 2 處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施; 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑、 槽等處,除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施外, 夜間還應(yīng) 3 ()設(shè)紅燈示警; 對(duì)邊長(zhǎng)或最大直徑小于的洞口, 應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的蓋板或鋼管、 鋼筋構(gòu)成的防護(hù)網(wǎng)格 )4(蓋住洞口,并加以固定;必須封閉時(shí),應(yīng)在防護(hù)網(wǎng)格上滿鋪腳手板

29、和其他隔 離物品; 對(duì)邊長(zhǎng)大于的洞口,四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,洞口下應(yīng)張?jiān)O(shè)安全網(wǎng); ) 5( 動(dòng)火作業(yè) 9.4.7 焊接和切割都屬于動(dòng)火作業(yè), 作業(yè)前乙方應(yīng)向甲方申請(qǐng)作業(yè)許可,該許可應(yīng)由 (1) 業(yè)主批準(zhǔn)。. (2) 電焊和氣焊設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)甲方 HSE部門檢查確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)入 現(xiàn)場(chǎng), HSE部門每月檢查一次電焊機(jī),檢查應(yīng)做好記錄,并更換當(dāng)月的檢查合格標(biāo)簽。 (3) 進(jìn)行切割和焊接鋼格柵板時(shí), 動(dòng)火點(diǎn)下方應(yīng)鋪設(shè)防火帆布, 應(yīng)指定一名監(jiān)火 員監(jiān)護(hù)作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠滅火器, 焊工和監(jiān)火員都應(yīng)會(huì)使用滅火器, 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的 5 米范圍內(nèi)必須有一個(gè)

30、可用的滅火器。 當(dāng)在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí), 應(yīng)使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飛濺焊渣。 (4) 執(zhí)行焊接和明火作業(yè)時(shí),動(dòng)火人員需穿戴長(zhǎng)袖阻燃服裝,佩戴黑色護(hù)目鏡;使用焊接面罩時(shí), 護(hù)目墨鏡前后兩面必須有安全玻璃, 焊接面罩必須選用配帽型電焊面罩。 9.4.8 交叉作業(yè) (1) 格柵板鋪設(shè)工作, 原則上不允許上下兩層或多層同時(shí)進(jìn)行交叉作業(yè)。 如確需交叉作業(yè),必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。 9.4.9 腳手架搭設(shè) (1) 腳手架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行委托、架設(shè)、驗(yàn)收、交接、掛牌手續(xù);架體本身必須穩(wěn)定牢固,基礎(chǔ)、桿具、剪刀撐、拉結(jié)點(diǎn)、跳板符合要求,鐵絲扣打

31、倒,作業(yè)層必須有防護(hù)欄桿、 安全通道。 腳手架誰(shuí)使用誰(shuí)管理, 凡經(jīng)驗(yàn)收合格的腳手架由使用單位管理,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方, 立即停止使用, 使用不合格的腳手架追究使 用單位責(zé)任,私自變更、破壞腳手架的行為,按規(guī)定追究責(zé)任; 9.4.10 其它應(yīng)注意事項(xiàng) (1) 鋼格柵板選料應(yīng)在地面進(jìn)行, 選料完畢后, 按照安裝順序編號(hào), 吊裝到安裝 部位。鋼格柵板擺放和在高空框架上放置時(shí),要放置牢固、可靠,避免失穩(wěn)和物 體打擊。臨時(shí)堆放處距平臺(tái)邊緣應(yīng)大于 1m,堆放高度不得超過(guò) 1m,嚴(yán)禁堆放在通道 口和腳手架邊緣處,必要時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)的固定措施。 . (2) 鋼格柵板必須按

32、照施工圖所示的安裝位置進(jìn)行有序安裝, 鋪設(shè)好的鋼格柵板必須及時(shí)采取固定措施,防止鋼格柵板的竄動(dòng)、移位、踩滑、滑翻等造成的安全風(fēng)險(xiǎn)。 (3) 鋪設(shè)鋼格柵板過(guò)程中產(chǎn)生的余料和廢料, 應(yīng)及時(shí)清理干凈并運(yùn)至地面, 妥善處理。 (4) 嚴(yán)禁在鋼格柵板上放置機(jī)械設(shè)備或材料。 (5) 鋼格柵板拆除部位的安全措施必須由安全員進(jìn)行確認(rèn)合格, 具備作業(yè)條件后方可展開作業(yè)。 對(duì)不能及時(shí)恢復(fù)的鋼格柵板, 應(yīng)在形成的孔洞周圍搭設(shè)牢固可靠的臨時(shí)護(hù)欄,并懸掛警示標(biāo)識(shí)。 (6) 嚴(yán)禁在雨、雪、大風(fēng)、雷電等惡劣氣候條件和光線不好的情況下進(jìn)行鋼格柵板的安裝作業(yè)。

33、 9.5 應(yīng)急措施 (1) 項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)潛在的緊急事件, 在工程開工前編制應(yīng)急預(yù)案, 其內(nèi)容包括應(yīng)急組織、應(yīng)急報(bào)告、應(yīng)急啟動(dòng)、急救和應(yīng)急物資清單等; (2) 應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過(guò)甲方的審核后定期組織演練、完善; (3) 項(xiàng)目部根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求, 落實(shí)應(yīng)急所需的物資和資料, 單獨(dú)存放,設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí),確保應(yīng)急物資的充分性、有效性和可用性; (4) 項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部, 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的緊急情況采取相應(yīng)措施, 必要時(shí)按 規(guī)定的路線進(jìn)行撤離事故區(qū)域; 發(fā)生緊急情況后及時(shí)報(bào)警,并向甲方報(bào)告; (5) . (6) 非重大事故發(fā)生后, 可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的,

34、采取急救措施。 各施工班組應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握自救措施和急救本領(lǐng)。 (7) 緊急聯(lián)系電話 電備 11 消防急 12 醫(yī)院急襄垣人民醫(yī) 惠生安全部王 吳朝惠生安全部 李雷剛 應(yīng)急小組組長(zhǎng) 曹建輝應(yīng)急小組副組長(zhǎng) 分析 JHA10 (鋼格柵板安裝)工作危害分析( JHA)記錄表 、

35、 10 項(xiàng)目經(jīng)理施工單位中石化工建設(shè)有限公提交日期 2012 版次 日期修訂人工程作業(yè)位置潞安煤電化熱一體化項(xiàng)目煤氣化裝 日期 JH 工作描述準(zhǔn)備煤氣化框架鋼格柵板施日期分析小組成審核人日項(xiàng)目部審批人監(jiān)理單位審批人 擬使用工機(jī)具:吊車、焊機(jī)氧乙炔氣割、磨光機(jī)、扭力扳手 風(fēng)險(xiǎn)評(píng) 責(zé)任部改控制措降主要后潛在風(fēng)危工作內(nèi)步可嚴(yán) S 所有人員在入場(chǎng)前必須接受安全培訓(xùn),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后穿戴 1 人員培訓(xùn)、 機(jī)具設(shè) 1 員工安全意識(shí)項(xiàng)目的檢 PP薄,不熟悉本造成人員傷 施工隊(duì) 工作 使用一批有本工種工作經(jīng)驗(yàn)的員

36、工 2. 對(duì)所使用的機(jī)具、設(shè)備必須嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維 2. 使用有缺陷的或更造成人員傷具設(shè)備造成的人員 當(dāng)使用資產(chǎn)齊全的合格產(chǎn)品, 杜絕使用不合格產(chǎn)品或報(bào)廢 2. 產(chǎn) 1 統(tǒng)一乘座自備交通車上下班, 交通車要求一人一座項(xiàng)目 在上下班途中受 1 造成人員傷 2 乘座時(shí)系好安全帶傷施工不私自乘座其他車輛。 3. 人員交 1 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)格按指示行走, 不擅自進(jìn)入警戒區(qū)域項(xiàng)目在現(xiàn)場(chǎng)行走受到 1. 造成人員輕進(jìn)入廠區(qū)后, 穿戴 2PP施工人 遵守廠內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定 3 確保有合適的車輛來(lái)運(yùn)輸和裝材駕駛員必須持證并有駕駛經(jīng) 項(xiàng)目所有人員須穿勞動(dòng)防護(hù)用品造成人

37、員重傷及交通事故帶來(lái)的裝車與卸材料運(yùn) 損失亡事施工經(jīng)常進(jìn)行車輛檢嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、超載、高速行駛,遵守交通規(guī)則,惡劣氣應(yīng)小心行駛. 1.材料應(yīng)合理堆放并加以牢固捆扎 運(yùn)輸 1、鋼格柵板吊裝時(shí)必須捆綁牢固, 路線 由專業(yè)起重人員指揮吊裝 須由 司機(jī) 確認(rèn) 信號(hào) 員應(yīng) 穿反 光背 心,指 揮車 輛開 動(dòng). 嚴(yán)格 按照 特殊 工種 持證 上崗 制 度. 起重 工、吊 機(jī)手 必須 持證 上 崗 . 吊裝

38、 構(gòu)件 時(shí)必 須統(tǒng) 一指 揮 . 吊裝 區(qū)域 必須 做好 警示 圍 護(hù).嚴(yán) 格按 照施 工方 案和 技術(shù) 交底 進(jìn)行 施工 施工 工序 采取 從下 向上, 從一 邊向 另一 邊的 推進(jìn) 式安 裝方 法格 柵板 安裝 一塊 必須 固定 一塊, 沒(méi)有 固定 的格 柵板 嚴(yán)禁 站人 作業(yè) 2.裝卸車的受傷

39、  造成人員傷害  3 2 6 2.材料人員進(jìn)行檢查  2、兩人 以上從事起重作業(yè), 必須一人任起重 指揮,現(xiàn)場(chǎng)其他人 造成人員傷亡  3.對(duì)裝卸區(qū)域應(yīng)進(jìn)行警示圍護(hù).員 必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮, 但在發(fā) 生緊急危險(xiǎn)情況時(shí), 任何人都可以發(fā) 出符合要求的停止信號(hào)和避讓信號(hào)。 3. 由于車輛移動(dòng)引起造成車輛損失  的事故重物墜落、起重  1. 26 3 623  、信號(hào)指揮人員必須持 3. 設(shè)備傾斜側(cè)翻 財(cái)產(chǎn)損失  證上崗,旗哨齊全,指令要清楚明確。 3 2. 1

40、4、吊車在支腿時(shí)保證四條腿全 部伸展開。 25、保證吊車控制室里視線沒(méi)有被阻 擋。 造成人員傷亡 違章操作、違章  1. 23 6  指揮財(cái)產(chǎn)損失  34、起重工吊裝之前,必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械  14 起重吊裝作業(yè) 的完好狀況,經(jīng)確 認(rèn)合格后方可使用。  2、熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安全操作技造成人員傷亡  施工索具和吊具  2. 術(shù),全 面落實(shí)安全措施。  26 3  不合格 財(cái)產(chǎn)損失、選用合適的吊裝索具, 索具要達(dá)到并滿足安全系

41、數(shù)要求, 不 3 得有缺陷現(xiàn)象存在。 6、在吊裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)禁遵守“十不吊”管理規(guī)定。  1.2.  1 鋼格柵板安裝  5  、安裝順序不合理造成人員受傷  3263. 項(xiàng)目施工項(xiàng)目施工 項(xiàng)目施工施工隊(duì)人人 1. 按氣瓶安全距離規(guī)定擺放,框架內(nèi)擺放時(shí)上方必須采取蓋鋼板等防火措施 2. 采用遮陽(yáng)措施,防止暴曬,現(xiàn)場(chǎng)須有消防滅火器材氣瓶爆炸、著造成人員傷 3. 對(duì)氣瓶壓力表施工前檢查 4. 氣割應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)的師

42、傅持證上崗 5 乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用 1 檢查材料是否合格,架子工持證上崗 2 作業(yè)時(shí)注意相互間協(xié)調(diào) 3 腳手架搭造成人員傷 3 材料吊運(yùn)由專業(yè)人員指揮操作 4 作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清理雜物,消防設(shè)施齊 高處作業(yè)必 100 的系掛好安全帶 酒后嚴(yán)禁登高作業(yè) 施工人造成人員傷心臟病、癲癇病、恐高癥者不得登高作業(yè)高空作 工人高處墜在合適的位置架設(shè)“生命線”墜落風(fēng)險(xiǎn)較大處架設(shè)安全 5. 1. 把所有使用的工具放在工具

43、袋內(nèi), 2. 禁止高空上下拋物; 6 32 2.物件墜落傷人 造成人員傷亡 及時(shí)清理高處雜物; 3. 吊運(yùn)物件必須捆綁牢固。 4.作業(yè)人員必須戴好面罩,施焊前佩帶好護(hù)目鏡、 1. 應(yīng)在焊接和切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠滅 火器,焊工和監(jiān)火員. 1 都應(yīng)會(huì)使用滅火器, 每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的可用的滅火器。 當(dāng)在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí), 應(yīng)使用接火盆、 防火帆 .2 布等物品接住火花和飛濺焊渣。 要求焊機(jī)工況良好 1. 接地。1. 非電工人員不得從事電氣作業(yè), 持證上崗; 2. 按 “三相五線”制敷設(shè)線路,電源線不得裸露破皮。 3. 配電箱做好“一機(jī)一閘” ,1.觸電傷人,短

44、路起 98 臨時(shí)用電 3 3 火 造成人員傷亡 4. 配電箱內(nèi)接線不得帶電裸露,地;操作前對(duì)電動(dòng)工具進(jìn)行檢查,正確使用電動(dòng)工具 5. 1. 交叉作業(yè)上 下立體交叉作業(yè)時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)層。結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進(jìn)出的通道口(包括井架、施 2. 工用電梯的進(jìn)出通道 口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超 24m過(guò)腳手架地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。 3.1. 高處作業(yè)區(qū)域的臨邊位置必須設(shè) 置穩(wěn)固的護(hù)攔,為方便施工作業(yè)人員的移動(dòng),鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用直徑Φ≥鋼絲繩設(shè)置多道水平“生命線” ,或使用帶自鎖裝置 的防墜器,以保證施工人員安全帶的系掛。 。2. 格

45、柵板安裝后在高處平臺(tái)上形成的臨邊應(yīng)及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿; 在安裝格 柵板前宜先安裝好平臺(tái)上的正式防護(hù)欄桿;對(duì)在鋪設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的臨邊、孔洞,施工負(fù)責(zé)人必須及時(shí) 3. 采取有效的防護(hù)措 施進(jìn)行圍護(hù)、封堵和警示。對(duì)邊長(zhǎng)或最大直徑小于的洞口,應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的蓋板或鋼管構(gòu) 4. 成的防護(hù)網(wǎng)格蓋住洞口,并加以固 定;對(duì)邊長(zhǎng)大于的洞口, 四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿, 洞口下應(yīng)張?jiān)O(shè)安 5. 全網(wǎng); 天氣情況 11 6 2 造成人員傷亡 1. 惡劣天氣 3 天 氣持續(xù)好轉(zhuǎn),具備作業(yè)條件才允許復(fù)工。 2. 施工隊(duì) 電弧光傷眼 1. 高處墜落 10 洞口臨邊 2人員

46、傷害12 造成人員傷亡 339 作業(yè) 2. 7 動(dòng)火作業(yè) 1. 交叉作業(yè) 9 3 人員傷害 著火 62 物件墜落傷人人員傷害 326 危、人員環(huán)境 作業(yè)人員觸電 3. 362 害. 1. 大 風(fēng)、大 雨、大 雪、雷 電等 惡劣 天氣, 作業(yè) 人員 嚴(yán)禁 施工。 施工隊(duì)施工人米范圍內(nèi)必須有一人作業(yè)人員了解安用電知識(shí)。焊機(jī)要有可 項(xiàng)目施工線按規(guī)定做重復(fù)保護(hù) P 施工人項(xiàng)目施工的層次上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護(hù) 12m的鍍項(xiàng)目施工 項(xiàng)目

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