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1、 一、概況 xx有限_公司是xx_投資興建的一家xx_企業(yè)?？偼顿Yxx_億美元，其中：中方投資xx_％，外方投資xx_％，工廠占地面積xx_萬(wàn)平方米。 第一期工程生產(chǎn)xx萬(wàn)噸高檔涂布銅版紙。全套設(shè)備引進(jìn)芬蘭等國(guó)具有九十年代先進(jìn)水平的涂布銅版紙生產(chǎn)線。設(shè)計(jì)采用漂白木漿板為原料，生產(chǎn)目前國(guó)內(nèi)還依賴進(jìn)口的藝術(shù)銅版紙，高級(jí)雜志紙，軟包裝紙等高檔銅版紙。 整個(gè)工廠的核心就是高檔涂布銅板紙生產(chǎn)線，按主要生產(chǎn)工藝和設(shè)施分為： 1、聯(lián)合廠房；（1）打漿工段；（2）造紙工段；（3）涂布工段；（4）完成工段；（5）聯(lián)合廠房輔助設(shè)施即起重設(shè)備；（6）消防

2、噴淋；（7）電氣、動(dòng)力；（8）自動(dòng)化過(guò)程控制；（9）總圖布置。 2、配套設(shè)施：（1）給水處理站；（2）廢水處理站；（3）廠區(qū)布置。 其中：聯(lián)合廠房分九個(gè)單位工程，分部工程按專(zhuān)業(yè)劃分；分項(xiàng)工程按專(zhuān)業(yè)工藝流程劃分。工廠主要生產(chǎn)流程從漿料制備、造紙、涂布。 預(yù)復(fù)卷、超級(jí)壓光、復(fù)卷、整切、包裝、生產(chǎn)自動(dòng)化監(jiān)控，即“DAMATICXO”DOS系統(tǒng)，和質(zhì)量、監(jiān)控（QCS）掃描系統(tǒng)以及液壓傳輸系統(tǒng)等。 其中，引進(jìn)的主要生產(chǎn)設(shè)備造紙機(jī)車(chē)速1000m／min，紙幅寬3.8m、涂布機(jī)車(chē)速1150m/min，紙幅寬3.8m，以及為兩臺(tái)主機(jī)設(shè)置的超級(jí)壓光機(jī)（2臺(tái)套）、復(fù)卷機(jī)（2

3、臺(tái)套）、切紙機(jī)（2臺(tái)套）、包裝機(jī)（2臺(tái)套）。設(shè)備總重約5000T，均布置在長(zhǎng)348m的聯(lián)合廠房?jī)?nèi)，兩臺(tái)設(shè)備造紙機(jī)。涂布機(jī)凈距長(zhǎng)約240m，安裝在絕對(duì)誤差僅為0.2mm的同一中心線上,針對(duì)整套生產(chǎn)設(shè)備的直線分布長(zhǎng)、生產(chǎn)車(chē)速快、自動(dòng)化程度高。因此，從基礎(chǔ)立柱的精確定位，可調(diào)節(jié)基礎(chǔ)立柱節(jié)點(diǎn)（鋼制箱體）的制作、定位、安裝、焊接。基礎(chǔ)地腳螺栓的一次性預(yù)埋，基礎(chǔ)板的無(wú)墊鐵安裝、找正、找平、二次灌漿，直至設(shè)備主機(jī)就位、組裝、調(diào)試等，均有一系列較高的安裝要求。 3、（l）施工工期另見(jiàn)各專(zhuān)業(yè)、各系統(tǒng)詳細(xì)計(jì)劃 （2）預(yù)計(jì)施工高峰人數(shù)xx_人詳見(jiàn)“勞動(dòng)力配備一覽表” （3）設(shè)計(jì)單位：x

4、x設(shè)計(jì)院_ 4、安裝范圍 （l）聯(lián)合廠房 ①制漿工段（全部設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、工藝給排水、起重設(shè)備） ②抄紙工段（全部設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、工藝給排水、起重設(shè)備）； ③涂布工段（全部設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、工藝給排水、起重設(shè)備）； ④完成工段（全部設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、工藝給排水、消防噴淋、起重設(shè)備）。 （2）廠區(qū) ①工藝給排水、管道安裝； ②給水處理站（全部工藝設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、起重設(shè)備）． ③廢水處理站（全部工藝設(shè)備、工藝管道、電氣儀表、起重設(shè)備）．

5、 工程特點(diǎn)　第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 工程特點(diǎn) 1、造紙機(jī)、涂布機(jī)、直線分布長(zhǎng)（總長(zhǎng)xx_m），且基礎(chǔ)均為可調(diào)結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)須在現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝。 2、所有引進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)板設(shè)計(jì)為無(wú)墊鐵安裝，已所有地腳螺栓須一次性預(yù)埋，數(shù)量（共計(jì)xx_條地腳螺栓），面積大（沿總長(zhǎng)xx_m的兩條基礎(chǔ)梁上）。 3、自動(dòng)化程度高，全程實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，（DOS）和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)（QCS）。 4、漿料管道、壓縮空氣、機(jī)上液壓系統(tǒng)均為薄壁不銹鋼管材，要求管內(nèi)壁潔凈光滑，無(wú)泄漏，且有嚴(yán)格的坡度要求。 5、所有設(shè)備安裝精度高，設(shè)備安裝過(guò)程中的跟蹤測(cè)量、放線測(cè)

6、量以及相關(guān)的環(huán)境要求，測(cè)量?jī)x器，人員素質(zhì)均有嚴(yán)格的要求。 （二）主要工程量（略） 起重機(jī)械安裝　第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 起重機(jī)械安裝 就聯(lián)合廠房總體布局而言，設(shè)備安裝的主要特征之一就是在正式設(shè)備安裝以前，就首先要以最快的速度，把所有能夠具備安裝條件的起重設(shè)備都安裝就位，并且盡可能快的利用臨時(shí)電源把行車(chē)調(diào)試好，使其運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。它是為以后主體設(shè)備安裝的必備條件，該工程主要行車(chē)共計(jì)xx臺(tái)，其中xx_行車(chē)xx_臺(tái)，xx_T行車(chē)xx_臺(tái)，xx_T行車(chē)xx_臺(tái)，xx_T行車(chē)xx_臺(tái)，還有若干臺(tái)單軌電動(dòng)葫蘆，分別位于聯(lián)合廠房及附屬工段。其中主要行車(chē)的吊裝必須在軌道安裝結(jié)束

7、檢查合格后進(jìn)行。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及技術(shù)要求，本項(xiàng)目行車(chē)的吊裝采用兩種方法： l、利用汽車(chē)吊進(jìn)行直接吊裝，其程序比較簡(jiǎn)單，易于操作。先將大梁在地面拼裝好，按圖設(shè)計(jì)吊裝小車(chē)，組裝操作室等，接著捆綁大梁，組裝吊索具，最后進(jìn)行正式吊裝就位。這種吊裝方法工期較短，機(jī)械化程度高，施工安全性好。適合于吊裝體積和自重比較小、安裝標(biāo)準(zhǔn)不太高的行車(chē)，本工程中xx_T及xx_T以下的行車(chē)可采用xx_T汽車(chē)吊進(jìn)行直接吊裝。 2、利用桅桿吊裝，其吊裝程序如下。桅桿及機(jī)具檢驗(yàn)→先定合適的吊裝位置→桅桿的豎立→施工機(jī)具的平面布置→大梁的拼裝→汽車(chē)起重機(jī)配合吊裝小車(chē)→組裝操作室，電氣盤(pán)、箱、柜就位臨時(shí)

8、固定→整體試吊→正式吊裝就位→拆除桅桿→安裝電氣設(shè)備。采用桅桿吊裝可以克服汽車(chē)起重機(jī)不能克服的困難，如場(chǎng)地狹窄、起升高度、起重量和體積超量超大等，為了減少費(fèi)用，保證工期。 本工程xx_T和xx_T行車(chē)均采用單桅桿吊裝。參見(jiàn)吊裝施工平面布置圖（下頁(yè)）。 設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)　第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè) （二）設(shè)備安裝基準(zhǔn)線的測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)線準(zhǔn)確的測(cè)量與標(biāo)定，是保證整臺(tái)設(shè)備安裝精度的先決條件，首先利用J2經(jīng)偉儀和D3030遠(yuǎn)紅外測(cè)距儀測(cè)定若干控制點(diǎn)，使整條生產(chǎn)線兩側(cè)形成基準(zhǔn)方格網(wǎng)，每一控制點(diǎn)用xxxxxx_mm的不銹鋼板，牢固地埋入混凝土地坪上，以便設(shè)備安

9、裝過(guò)程中隨時(shí)起用，因?yàn)樵O(shè)備座落在長(zhǎng)xx_米的聯(lián)合廠房?jī)?nèi)，建筑結(jié)構(gòu)分段都設(shè)有若干伸縮縫。因此在每個(gè)伸縮縫兩側(cè)都建立基準(zhǔn)點(diǎn)，以便定期觀測(cè)建筑結(jié)構(gòu)間在不同環(huán)境溫度條件下的相對(duì)位移。 整條生產(chǎn)線上基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量與標(biāo)定就為下一步設(shè)備安裝建立起了永久的測(cè)設(shè)網(wǎng)，其測(cè)設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)的精度則完全取決于測(cè)量?jī)x器的精度，以及測(cè)量人員的經(jīng)驗(yàn)和素質(zhì)，在測(cè)設(shè)過(guò)程中對(duì)每一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)在標(biāo)定以前都采取兩套相同等級(jí)的儀器，兩人以上進(jìn)行反復(fù)修正，更至確認(rèn)無(wú)誤后，方可標(biāo)定，并且對(duì)標(biāo)定的點(diǎn)加以永久保護(hù)。 為此，根據(jù)設(shè)備安裝的先后次序，即從基礎(chǔ)地腳螺栓的定位，基礎(chǔ)板上劃線、鉆孔、攻絲。設(shè)備支架安裝定位，烘缸定位直至設(shè)備的調(diào)試，

10、都將以此為基準(zhǔn)，確保設(shè)備安裝的精度。 基礎(chǔ)立柱可調(diào)梁節(jié)點(diǎn)的箱體制作與安裝　第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè) （三）基礎(chǔ)立柱可調(diào)梁節(jié)點(diǎn)的箱體制作與安裝 造紙機(jī)、涂布機(jī)均座落在聯(lián)合廠房xx_m的基礎(chǔ)梁上，且總長(zhǎng)xx_米，設(shè)備重量達(dá)xx_噸左右，而混凝土基礎(chǔ)梁則由xx根基礎(chǔ)立柱支撐，由于整條生產(chǎn)線上的設(shè)備其質(zhì)量不一，動(dòng)態(tài)負(fù)荷不均勻，即便使安裝達(dá)到了精度要求，待設(shè)備運(yùn)行后，為防止發(fā)生設(shè)備運(yùn)行后的動(dòng)載荷使基礎(chǔ)不均勻沉降，而導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行，故設(shè)計(jì)將所有基礎(chǔ)立柱從中部斷開(kāi)，并用鋼制可調(diào)節(jié)點(diǎn)的形式上下連接起來(lái)，從而使整條基礎(chǔ)梁實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)基礎(chǔ)，在每個(gè)調(diào)節(jié)點(diǎn)間設(shè)置達(dá)xx_噸的千斤頂，

11、一旦發(fā)生不均勻沉降，即可用千斤頂調(diào)節(jié)，因此，可調(diào)節(jié)點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝也相應(yīng)的提出了較高的技術(shù)要求，如節(jié)點(diǎn)上、下箱體表面平整度要求0.1mm,安裝水平位置允許偏差2mm。為了保證產(chǎn)品最終達(dá)到質(zhì)量要求的目的，正式實(shí)施前應(yīng)成立QC小組： （1）在制作過(guò)程中針對(duì)箱體結(jié)構(gòu)的焊縫及其密集，自由焊接變形太大，不能保證質(zhì)量，所以應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力強(qiáng)制焊接（即對(duì)焊接件施加一個(gè)外力，使它沿事先預(yù)定的方向變形）的方法，以獲得最小的變形量，焊接完畢后，進(jìn)行二次機(jī)加工，保證箱體表面的平整度。 （2）在安裝過(guò)程中，為保證沿機(jī)器中心線和箱體的標(biāo)高建立與設(shè)備本體安裝同樣精度的基準(zhǔn)線方格網(wǎng)，確保每一節(jié)點(diǎn)箱體的安

12、裝均在基準(zhǔn)線方格網(wǎng)的控制下進(jìn)行。并在具體安裝過(guò)程中，制作相應(yīng)的專(zhuān)用胎具，以保證其安裝精度。 基礎(chǔ)螺栓的一次性預(yù)埋　第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè) （四）基礎(chǔ)螺栓的一次性預(yù)埋 造紙機(jī)、涂布機(jī)分別有xx_條和xx_條螺栓一次性預(yù)埋在基礎(chǔ)梁里，而且設(shè)計(jì)要求每條地腳螺栓相對(duì)于機(jī)器中心線的位置允許偏差為 3mm，標(biāo)高允許偏差10mm，為了保證最終的精度要求，應(yīng)將3mm的偏差量按工序進(jìn)行嚴(yán)格分配，并建立工藝卡、工序卡和專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)保體系，以確保萬(wàn)無(wú)一失。 首先制作基礎(chǔ)模板（即地腳螺栓夾具，約xx根螺栓一組，稱為假底板）和設(shè)備基礎(chǔ)板與設(shè)計(jì)圖紙 基礎(chǔ)板無(wú)墊鐵安裝　第 5 頁(yè)

13、 共 30 頁(yè) （五）基礎(chǔ)板無(wú)墊鐵安裝 造紙機(jī)、涂布機(jī)基礎(chǔ)板的安裝過(guò)程，就是無(wú)墊鐵設(shè)備安裝的過(guò)程，是在基礎(chǔ)梁混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，拆除基礎(chǔ)模板（即假底板）清理地腳螺栓（此時(shí)無(wú)須再?gòu)?fù)測(cè)地腳螺栓的水平和標(biāo)高尺寸）基礎(chǔ)表面鏟麻面，且將基礎(chǔ)板靠基礎(chǔ)側(cè)表面銹蝕部分清理干凈，依照編號(hào)、順序，依次放置基礎(chǔ)板。 在基礎(chǔ)板地腳螺栓孔兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，和它相對(duì)應(yīng)的在基礎(chǔ)表面有一組小墊塊，待所有基礎(chǔ)板就位后，首先將基礎(chǔ)板逐塊調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，大致找平（即粗調(diào)）。待基礎(chǔ)板大致粗平后，從第一塊基礎(chǔ)板起，利用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行縱橫兩個(gè)方向的精確調(diào)整（縱向水平設(shè)計(jì)為0.15mm/m，橫向水平度為0.

14、05mm/m,基礎(chǔ)板間相對(duì)高差0.3mm），到最后一塊基礎(chǔ)板止，在不同溫度、不同時(shí)間，反復(fù)測(cè)量與調(diào)整，直到二次灌漿前的24小時(shí)之內(nèi)，都依第一塊基礎(chǔ)板為基準(zhǔn)，進(jìn)行反復(fù)測(cè)量，待全部基礎(chǔ)板精平后，依次從第一塊基礎(chǔ)板開(kāi)始進(jìn)行二次灌漿，對(duì)將要進(jìn)行二次灌漿的基礎(chǔ)板，仍按照原始記錄進(jìn)行最后一次復(fù)測(cè)。 基礎(chǔ)板二次灌漿　第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè) （六）基礎(chǔ)板二次灌漿 基礎(chǔ)板二次灌漿，關(guān)鍵要做好前期準(zhǔn)備工作，如漿料攪拌機(jī)、灌漿材料、熱水器、灌漿漏斗、水、電源以及周?chē)h(huán)境溫度監(jiān)測(cè)等。 基礎(chǔ)板的二次灌漿材料選用“MASTRFLOW870GROUT”，是不配合金屬料粒料的無(wú)收縮灌漿料

15、，它的特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面： （l）施工性（流動(dòng)性） 由于本材料具有特別優(yōu)秀的流動(dòng)性，所以能很容易地填充事先設(shè)置的空隙和地腳螺栓等媒介物的各個(gè)角落。 （2）無(wú)收縮性 在規(guī)定的稠度范圍內(nèi)攪拌的漿料不發(fā)生材料分離和泌水并具有穩(wěn)定的無(wú)收縮性。 （3）強(qiáng)度特性 初期強(qiáng)度特性（材齡1天）：200Kg／cm2以上；高強(qiáng)度特性：（材齡28天）；700Kg／cm2以上 （4）耐久性 對(duì)于干燥、潮濕反復(fù)變化，溫度變化或凍結(jié)、融化等環(huán)境條件，具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的耐久性. （5）耐熱性 灌漿實(shí)硬化體即使在高溫下也不發(fā)生劣

16、化、顯示十分優(yōu)秀的耐熱性。施工方法見(jiàn)下圖： 施工方法:在灌漿前首先要制模，考慮到灌漿材料的高度流動(dòng)性，模板與基礎(chǔ)面以及模板的縫隙須事先用普通灰漿密封，個(gè)別難以用灰漿密封的部位采用“閉孔海棉泡沫塑料”密封，灌漿前混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)提前12小時(shí)用清水浸透，以防漿料水分被吸收，形成空隙；即將灌漿前，利用壓縮空氣把基礎(chǔ)表面殘留的水分吹掃干凈，即可灌漿。 基礎(chǔ)板的緊固、劃線、鉆孔、攻絲　第 7 頁(yè) 共 30 頁(yè) （七）基礎(chǔ)板的緊固、劃線、鉆孔、攻絲 （l）當(dāng)二次灌漿工作結(jié)束，且養(yǎng)護(hù)期達(dá)70％以上，方可開(kāi)始緊固地腳螺栓，緊固順序沿基礎(chǔ)板地腳螺栓平面分布，按順或

17、逆時(shí)針?lè)较蛉芜x一種方式逐個(gè)進(jìn)行，首先將調(diào)節(jié)螺栓松開(kāi)1／2圈（其目的是減少受力，使基礎(chǔ)板絕大部分的受力應(yīng)在二次灌漿層上），再將地 腳螺栓松開(kāi)1／4圈，接著再將地腳螺栓擰緊至設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩，上述工作完成后，再將露出基礎(chǔ)板表面以上部分的螺栓頭部用角向砂輪機(jī)全部割除（禁止用氣割）并打磨平整。 （2）上述工序的結(jié)束，意味著紙機(jī)基礎(chǔ)部分的施工將暫告一段，接下來(lái)將是在基礎(chǔ)板上進(jìn)一步為紙機(jī)或涂布機(jī)支架、烘缸以及所有與基礎(chǔ)相聯(lián)接的部位進(jìn)行更加精確的測(cè)量、放線、鉆孔、攻絲等。如上所述，從基礎(chǔ)立柱的定位放線到基礎(chǔ)地腳螺栓一次性預(yù)埋，這僅僅是整個(gè)設(shè)備安裝的一部分，在基礎(chǔ)板上的精密測(cè)量、放線就顯得更

18、加重要，為此，在確定了造紙機(jī)涂布機(jī)（中心和橫向軸線的所有方格網(wǎng)后，其基準(zhǔn)板以及沿中心線以外的輔助控制軸線的精確程度都將直接影響以后造紙機(jī)（涂布機(jī)）的安裝質(zhì)量，因此，在基礎(chǔ)板上最終定位以前進(jìn)行一次細(xì)致的復(fù)測(cè)和修正，確認(rèn)無(wú)誤后，按設(shè)計(jì)要求，把所需的縱橫中心線移置到基礎(chǔ)板上，逐一確定每個(gè)孔位中心。當(dāng)孔位中心確定后，由于基礎(chǔ)板大致上都是200060065mm的機(jī)制鋼板，借助它的磁性，最為合適的辦法就是選用磁力電鉆進(jìn)行鉆孔，在鉆孔前為保證鉆孔的質(zhì)量，首先要對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行垂直度，沿水平方向擺動(dòng)等性能進(jìn)行一次試驗(yàn)，調(diào)整確認(rèn)合格后，即可鉆孔、攻絲。 設(shè)備本體安裝　第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) （八）

19、設(shè)備本體安裝 設(shè)備的開(kāi)箱應(yīng)盡量在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，以減少設(shè)備的裸體運(yùn)輸距離。設(shè)備的吊裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備上標(biāo)定的吊裝點(diǎn)進(jìn)行，禁止使用裸露鋼絲繩，盡量使用尼龍帶吊裝。設(shè)備就位后，緊螺栓前均須進(jìn)行測(cè)量，保證各類(lèi)輥?zhàn)?、烘缸的平行度，絕對(duì)偏差小于0.3mm，首先在輔助中心線上用精密經(jīng)緯儀利用漸進(jìn)法，就近找出一點(diǎn)所測(cè)設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)，然后旋轉(zhuǎn)90度，使視準(zhǔn)線垂直于輔助線，即垂直于造紙機(jī)縱向中心線，測(cè)得輥?zhàn)觾啥俗x數(shù)，進(jìn)行比較，即可測(cè)得輥?zhàn)涌v向中心線的垂直度或相鄰輥?zhàn)娱g的平行度。輥?zhàn)拥乃蕉葎t可使用精密水準(zhǔn)儀測(cè)得。各部件的安裝順序由基本遵循自下而上的程序，除一些表面精度很高或本身具有更換的輥?zhàn)釉谕懂a(chǎn)前進(jìn)行安裝。

20、 液壓、氣動(dòng)以及中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝　第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) （九）液壓、氣動(dòng)以及中心潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝 造紙機(jī)、涂布機(jī)均有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)，中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，其液壓泵站、潤(rùn)滑泵站應(yīng)盡早安裝，這樣可在設(shè)備安裝的同時(shí)從泵站開(kāi)始向設(shè)備本體進(jìn)行配管，管道均為不銹鋼管，采用專(zhuān)用的切割機(jī)進(jìn)行切割，管的連接盡量使用環(huán)形管接頭，如接頭位置位于紙幅上方或接頭再次緊固困難時(shí)則采用焊接連接，焊接方法為鎢極氬氣保護(hù)焊。管路最終安裝后，利用壓縮空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃干凈，以免灰塵進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)當(dāng)注意，90％的液壓功能的故障是由于系統(tǒng)中液壓油的污染造成的，因此在管路安裝完畢后，將系統(tǒng)關(guān)閉，用潤(rùn)滑油清洗。清洗時(shí)，

21、首先打開(kāi)液壓油槽進(jìn)行檢查，在一些特殊閥體處用油壓板進(jìn)行替代，以防閥體內(nèi)膜損壞。對(duì)泵進(jìn)行檢查后起動(dòng)泵，使清洗油循環(huán)，直至升、發(fā)熱，再將冷凝水接至系統(tǒng)，爾后開(kāi)始沖洗，同時(shí)沖洗3～4個(gè)回路，待所有通路沖洗完畢后，換方向再?zèng)_洗直到完畢后拆除油壓板，并更換過(guò)濾器，再使用潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吹掃。 傳動(dòng)系統(tǒng)安裝　第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) （十）傳動(dòng)系統(tǒng)安裝 傳動(dòng)系統(tǒng)主要是指電機(jī)、齒輪、制動(dòng)器等，其安裝的重點(diǎn)在于各類(lèi)聯(lián)軸器的安裝，聯(lián)軸器的安裝基本在于把握水平度、同心度等。這部分的測(cè)量調(diào)整可采用國(guó)內(nèi)常用的百分表測(cè)聯(lián)軸器軸向和徑向兩個(gè)方向，四個(gè)端面分別找到設(shè)計(jì)精度即可。 自控儀表安裝　

22、第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) （十一）自控儀表安裝 1、工程概況 該工程采用了xx_系統(tǒng)，對(duì)工藝全過(guò)程進(jìn)行控制。整個(gè)系統(tǒng)有三條系統(tǒng)總線，由路徑站（RTS）連成一個(gè)整體，過(guò)程控制站（PCS），xx_個(gè)操作站（OPS）xx_個(gè)，I／O接口柜和站柜共xx_臺(tái)，工程師站（EWS）xx_個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)儀表箱xx_臺(tái)左右，質(zhì)量分析系統(tǒng)（QCS）有xx_個(gè)掃描架，紙機(jī)xx_個(gè)，涂布機(jī)xx_個(gè)，超級(jí)壓光機(jī)xx_個(gè)。 2、主要施工程序及方法 整個(gè)施工程序分為三大部分：自控設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝和系統(tǒng)調(diào)試。 （1）自控設(shè)備安裝 ①I(mǎi)／0接口柜和站柜的

23、基礎(chǔ)槽鋼用16＃槽鋼，用壓板架膨脹螺栓固定在地板上，基礎(chǔ)槽鋼安裝的水平度和垂直度必須符合GBJ232-82要求，基礎(chǔ)槽鋼上敷設(shè)δ=5mm厚的絕緣橡膠板后，再安裝柜子，確保柜子能夠防震。成列成排的柜子安裝盤(pán)面接縫及平整度要求也必須符合GBJ232?2的要求。 ②各操作站和工程師的顯示器、鍵盤(pán)、打印機(jī)等的安裝尺寸必須符合圖紙要求，桌子正確就位，顯示器、鍵盤(pán)、打印機(jī)平穩(wěn)地放在上面，顯示器到與鍵盤(pán)及打印機(jī)的連線須正確無(wú)誤。從RACKROOM到COMTROLROOM的連線從活動(dòng)木地板下穿過(guò)，過(guò)墻打洞架套管引到桌底，從木地板預(yù)留孔鉆出來(lái)，涂料制備工段PACKR00M和COMTROLROOM不連在

24、一起，不能采取上述方案施工，采用在樓板上打洞沿一樓樓頂敷設(shè)。 ③掃描架的安裝 掃描架的安裝主要掌握如何保證精確就位同時(shí)采取必要的防護(hù)措施。以免損傷傳感元件和掃描頭。 （2）現(xiàn)場(chǎng)儀表部分 ①儀表的開(kāi)箱：儀表到貨后，甲、乙雙方及外商專(zhuān)家三方組織開(kāi)箱，對(duì)照清單核對(duì)主附件，做好開(kāi)箱記錄，并妥善保管技術(shù)文件。 ②儀表的保管：儀表應(yīng)位于通風(fēng)干燥及溫差較小的場(chǎng)所。 ③儀表安裝前的調(diào)校：外方儀表經(jīng)甲方征得外方意見(jiàn)和現(xiàn)場(chǎng)顧問(wèn)，并得到一致意見(jiàn)，所有外方儀表安裝不需單校，所有國(guó)內(nèi)配套儀表到貨并領(lǐng)出后，由調(diào)試人員組織單校，做好試驗(yàn)記錄。 ④儀表的定

25、位 當(dāng)工藝管道安裝基本成型后，由甲、乙雙方及外國(guó)專(zhuān)家三方至現(xiàn)場(chǎng)，確定儀表位置，同時(shí)需明確工藝管道內(nèi)介質(zhì)的各種參數(shù)以及是否保溫，以便確定具體的安裝方式。 ⑤儀表安裝 1）流量?jī)x表 流量?jī)x表大多采用孔板作為一次取壓元件，孔板安裝要確保上下流直流管段的長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，并要在管道吹掃前取下，待吹掃干凈后才能裝上，并注意銳角應(yīng)逆流束方向，同時(shí)節(jié)流元件取樣點(diǎn)位置需根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)確定。 2）液位儀表 液位儀表的安裝位置應(yīng)做到可接近、可觀察，儀表接頭應(yīng)直接連接在容器上。接頭處須介質(zhì)應(yīng)不會(huì)積聚。另外，較重的液位計(jì)應(yīng)注意消除重力應(yīng)變，在需要考慮熱膨脹的地

26、方，要安裝迂回管或膨脹閥。 用差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 3）溫度儀表 紫興公司測(cè)溫采用雙金屬溫度計(jì)和熱電阻，它們?cè)诠に嚬艿郎习惭b金屬保護(hù)套管，插入深度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求溫度計(jì)斜插方向應(yīng)逆流束方向。 d）壓力儀表 壓力儀表安裝位置應(yīng)盡量避免震動(dòng)，儀表連接管應(yīng)盡量短，取樣應(yīng)盡量保證壓力穩(wěn)定，避開(kāi)閥門(mén)管件。測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 5）分析儀表 紫興公司用于質(zhì)量控制和分析系統(tǒng)的傳感器類(lèi)型有：定量傳感器、水份傳感器、厚度傳感器、灰份傳感器和光澤度傳感器等。這些分析

27、儀表的要特別小心，定位正確并采取必要的防護(hù)措施；以免損傷傳感元件和掃描頭。 6）儀表管的安裝 儀表管的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，儀表附件必須有合格證，安裝則需嚴(yán)格按安裝方式順序安裝，水平管段應(yīng)保持一定坡度坡向應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)確定，差壓管的長(zhǎng)度應(yīng)盡量一致。 7）儀表橋架的安裝 水平安裝的支橋架采用工字鋼立柱固定在樓頂上，引至柱子儀表主橋架采用電氣橋架的最上層，儀表或墻后垂直引向下，垂直橋架的固定采用以下三種型式： 8）就地儀表箱的安裝 就地儀表箱按設(shè)計(jì)固定在垂直橋架上對(duì)于體積與重量大的箱子，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做支撐進(jìn)行保護(hù)。

28、 9）電纜敷設(shè) 待控制柜、現(xiàn)場(chǎng)儀表基本就位，各種輔助設(shè)備安裝好后即可進(jìn)行電纜敷設(shè)，施工前應(yīng)先檢查電纜絕緣。編好電纜號(hào)，敷設(shè)后再進(jìn)行校接線。 （3）DOS系統(tǒng)調(diào)試 掛接在DOSI/O接口單元上的各種變送器、傳感器、執(zhí)行器等，在安裝前必須進(jìn)行單體調(diào)試，依據(jù)GBJ93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和儀表說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行?？刂剖覂?nèi)操作站的顯示器、鍵盤(pán)、打印機(jī)和機(jī)房?jī)?nèi)（RACKROOM）的I/O柜和各種站柜，以及工程師站安裝就緒，并將各系統(tǒng)連線完畢，在與現(xiàn)場(chǎng)儀表連接之前，一般先進(jìn)行中心試驗(yàn)，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試和校正，大體包括以下工作內(nèi)容： 目測(cè)檢查

29、：點(diǎn)到點(diǎn)連續(xù)檢查；電源分配檢查，操作站手動(dòng)操作檢查試驗(yàn)；控制器基本程序試驗(yàn)；備用設(shè)備切換及工作試驗(yàn)；狀態(tài)測(cè)試；全系統(tǒng)24小時(shí)可靠性運(yùn)行等。 當(dāng)DOS系統(tǒng)中心試驗(yàn)完畢，現(xiàn)場(chǎng)儀表連接，對(duì)所有檢測(cè)回路、控制回路、報(bào)警回路，聯(lián)鎖回路進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)校。 對(duì)于DOS系統(tǒng)重要擴(kuò)展單元椏殺喑絳蚩刂破鰨≒LC）調(diào)校：首先了解PLC控制系統(tǒng)的I／0情況，包括開(kāi)關(guān)量1／o，模擬量1／o和脈沖量1／o；了解輔助繼電器、狀態(tài)繼電器及其它特殊繼電器的控制類(lèi)型及斷電保護(hù)情況，熟悉PLC控制系統(tǒng)的編程指令。然后進(jìn)行外部設(shè)備的調(diào)試，對(duì)各種外部電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備（如限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、氣動(dòng)閥、電動(dòng)閥等）進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試

30、。開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，狀態(tài)與輸出要一一對(duì)應(yīng)。 其次進(jìn)行應(yīng)用軟件的調(diào)試、充分利用PLC豐富的編程指令功能和自診斷功能、按照工藝控制的要求，將程序劃分為若干段，然后按先后順序逐段調(diào)試、程序中如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)加以修改。 最后進(jìn)行模擬調(diào)試，不同的控制回路具有不同的控制要求。進(jìn)行模擬調(diào)試時(shí)對(duì)每一個(gè)I/O單元進(jìn)行模擬參數(shù)控制，檢查各繼電器，外部聯(lián)鎖設(shè)備的動(dòng)作情況看其是否符合工藝控制的要求。 電氣安裝　第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) （十二）電氣安裝 1、主要施工工序 預(yù)留預(yù)埋→變配電設(shè)備安裝→變頻調(diào)速裝置安裝→用電設(shè)備及控制設(shè)備安裝→電纜橋架和保護(hù)管安

31、裝→電纜敷設(shè)及穿線→電纜頭制作安裝及檢查接線→照明配管及管內(nèi)穿線→燈具安裝→防雷接地安裝→電氣設(shè)備交接試驗(yàn)→單機(jī)試車(chē)→無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車(chē)。 2、施工方法及主要技術(shù)要求 （1）變壓器安裝 變壓器安裝前在搬運(yùn)就位過(guò)程中，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15度，以防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，在變壓器就位前應(yīng)核對(duì)高、低壓方向；變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸，必須符合圖紙及規(guī)范要求，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1?.5％的升高坡度，變壓器附件安裝包括氣體繼電器，防潮呼吸器、溫度計(jì)、電壓切換裝置、油枕及變壓器聯(lián)線。

32、 （2）變壓器身檢查 變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行器身檢查，但當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不必進(jìn)行器身檢查。 ①制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。 ②容量為1000KVA及以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。 ③就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，事先參加制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)，劇烈振動(dòng)；沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。 如不滿足上述條件之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)作器身檢查，器身檢查具體做法見(jiàn)專(zhuān)題施工方案，這里不再重復(fù)。 （3）成套配電柜及控制樞安裝 在配電柜、控制柜安裝前，土建應(yīng)具備下列條件； ①屋

33、頂、樓面施工完畢，不得有滲漏。 ②室內(nèi)地面基層施工完畢，墻面上標(biāo)出地面標(biāo)高位置，在配電室內(nèi)，設(shè)備及母線的構(gòu)架安裝后，作好抹平地面的工作，配電室內(nèi)門(mén)窗安裝完畢。 ③進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備，其中設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束。 ④混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度。 ⑤預(yù)埋件及墻留孔符合設(shè)計(jì)要求。 在盤(pán)柜安裝前，先安裝基礎(chǔ)型鋼，基礎(chǔ)型鋼安裝后頂部宜高出抹平地坪面10mm，柜基礎(chǔ)應(yīng)與地面相平，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線可靠連接、盤(pán)、柜在找平找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，然后柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接，盤(pán)、柜接地應(yīng)用6mm2鋼線與

34、基礎(chǔ)型鋼可靠連接。 （4）高壓開(kāi)關(guān)柜油斷路器的解體檢查： 油斷路器一般均須解體檢查，但油箱鉛封，說(shuō)明書(shū)規(guī)定不解體，外觀檢查合格且手動(dòng)、電動(dòng)合閘、分閘試驗(yàn)正常，四項(xiàng)全部滿足要求者，可不解體。如不滿足上述四項(xiàng)要求之一者，應(yīng)進(jìn)行解體檢查，具體作法詳見(jiàn)專(zhuān)題施工方案。 （5）解體檢查后，按解體相反的次序逐件按原方位裝復(fù)。 盤(pán)、柜成排安裝，須精確調(diào)整一個(gè)柜，再逐步調(diào)正其它柜，調(diào)正至柜面一致，排列整齊，其水平誤差不大于1／1000，全長(zhǎng)不大于5mm,垂直誤差不得大干1.5/1000，柜與柜之間無(wú)明顯縫隙，最大不得超過(guò)2mm。如生產(chǎn)廠家技術(shù)文件另有規(guī)定，按技術(shù)文件要求施

35、工。 （6）鋼管敷設(shè) 暗配鋼管在預(yù)制、現(xiàn)澆混凝土或隨墻配管應(yīng)除銹防腐。在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管應(yīng)在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工，鋼管固定不能焊在土建的主筋上。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。管路連接時(shí)、根據(jù)不同的管子及敷設(shè)方法，有三種情況； ①管箍絲扣連接，上好管箍后管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。 ②管內(nèi)穿線時(shí)，相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠線做保護(hù)接地線，黑色線做零線。管子內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，穿線前應(yīng)加護(hù)口，穿線時(shí)必須按圖施工。除特殊要求外，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿

36、于同一管內(nèi)不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣面進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 （7）燈具安裝 燈具安裝前，必須檢查燈具型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，外形有無(wú)破損，然后根據(jù)施工圖尺寸對(duì)號(hào)安裝。 燈具安裝分：①普通燈具安裝，②日光燈安裝，③光帶安裝，④壁燈安裝，⑤混光燈安裝，⑥吸頂燈安裝。 燈具安裝必須牢固端正，位置正確燈具安裝在木臺(tái)的中心、器具清潔干凈，吊桿垂直，導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣良好，并留有適當(dāng)余量，連接牢固，緊密不傷線芯。本工段混光燈安裝必須做角鋼支架掛混光燈，兩個(gè)鎮(zhèn)流器裝在燈具上方的水泥梁上，導(dǎo)線穿金屬軟管，連接燈具

37、與鎮(zhèn)流器，并且從接線盒到鎮(zhèn)流器，從鎮(zhèn)流器到燈具用2.5mm2的銅芯線做接地保護(hù)線。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，燈具安裝后不得再次噴漿，以防器具污染。 （8）自動(dòng)變頻調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試 ①在熟悉原理圖和技術(shù)說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上，明確調(diào)試順序，一般先單元后系統(tǒng)，先控制回路后主回路，主回路先低壓后高壓，電機(jī)負(fù)載時(shí)先輕載后重載，先調(diào)靜態(tài)參數(shù)后調(diào)動(dòng)態(tài)參數(shù)，系統(tǒng)調(diào)試先調(diào)電流環(huán)后調(diào)速度環(huán)。 ②控制回路、主回路的調(diào)試，確定主回路電源相序檢查觸發(fā)器各部分波形，確定觸發(fā)脈沖的相序，逆變角卟荒芴?，也不能太大，眳Q敕霞際躋蠹痰綾；ぶ小⒐緦鰲⒐繆溝炔問(wèn)惱ā?③上述工作完成后，系

38、統(tǒng)可帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，考核在負(fù)載擾動(dòng)下的運(yùn)行情況。測(cè)量系統(tǒng)的各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，必要時(shí)對(duì)各個(gè)參數(shù)做進(jìn)管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。套管連接直用于暗配管套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的l.5～3倍連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心、焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 80mm以上鋼管應(yīng)有坡口（喇叭口）焊接。管口進(jìn)入盒箱的長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm，若套絲用鎖緊螺母的應(yīng)為2～4扣。所有管子與盒箱都要焊跨接線管子與過(guò)線盒、管箍等處都必須焊跨接線。管子過(guò)伸縮縫的處理應(yīng)按規(guī)范施工所有管口都必須加護(hù)口。 （9）橋架安裝 打裝工段電纜橋架多，且分層安裝。其中有一層、二層、三層、四層、五層的，所有安裝時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況加角鋼支架固定立柱防止

39、立柱偏斜，橋架安裝應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺各種附件齊全，橋架接縫處應(yīng)緊密平直蓋板裝上后應(yīng)平整無(wú)翹角，出線口的位置應(yīng)準(zhǔn)確。橋架在進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平直二通、平直三通等進(jìn)行變通連接、橋架安裝后支架或吊架的焊接處應(yīng)做防腐處理，橋架與橋架之間應(yīng)用16mm2的銅軟膠線可靠連接。橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。橋架安裝禁止使用電、氣焊。 （10）電纜（線）敷設(shè) ①電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同電壓等級(jí)的電纜分層敷設(shè)、高壓電纜應(yīng)在上層。電纜敷設(shè)后應(yīng)

40、掛標(biāo)志牌，并注明電纜標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，電纜敷設(shè)完應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。 （11）通電試運(yùn)行 ①變壓器通電試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。 ②變壓器通電試運(yùn)行前必須由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格，具體檢查內(nèi)容如下： 1）各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全數(shù)據(jù)符合要求。 2）變壓器全部安裝清理完畢。 3）變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。 4）接地線可靠接地。 5）通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。 6）有載調(diào)壓裝置及變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。 7）保護(hù)裝

41、置整定值符合規(guī)定要求操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。 ③變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。 ④變壓器第一次送電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min，無(wú)異常情況。 ⑤變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，無(wú)異常情況，勵(lì)磁渦流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。 ⑥變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流，空載電流，一、二次電壓，溫度、并做好記錄。 ⑦變壓器空載運(yùn)行24小時(shí)無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。 ⑧成套配電柜在送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象，可以辦理驗(yàn)收手續(xù)。 ⑨電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行除特殊規(guī)定外，一般都空載試運(yùn)行24小時(shí)，并作好電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

42、。 如所有帶電設(shè)備經(jīng)送電試運(yùn)行后正常，則可以辦理竣工手續(xù)。 1、施工組織機(jī)構(gòu)及體系 本工程實(shí)行“項(xiàng)目法施工”，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由xx公司經(jīng)理xxx_任項(xiàng)目經(jīng)理，由工程師xxx任現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理，xx公司副總工程師xxx任項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人。經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)科室，五個(gè)工程處，對(duì)本工程實(shí)行全面承包（包工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)等）。 2、勞動(dòng)力部署 決定組織我公司第二、第三，第五、第九工程處_承擔(dān)該工程主體項(xiàng)目，在上述四個(gè)工程中調(diào)集技術(shù)精良的中、高級(jí)工人投入本工程施工，共計(jì)xx_人，另外根據(jù)工程需要施工高峰期可從其它工程處臨時(shí)抽調(diào)補(bǔ)充、預(yù)計(jì)高峰期為xx_人，其中

43、鉗工xx_人，起重工（吊、行車(chē)司機(jī)）xx人，管道工xx_人，焊工xx_人，電工xx_人，電調(diào)工xx人，儀表工xx_人，保溫xx_人，通風(fēng)工xx_人，鉚工xx人，初步分工為：xx負(fù)責(zé)打漿工段，第x工程處_負(fù)責(zé)造紙工段和涂布工段，第x工程處_負(fù)責(zé)完成工段，第x工程處_負(fù)責(zé)室外和配套工程等，確保勞動(dòng)力配套與需要相使用。 第x工程處_2xxx年xx月_進(jìn)場(chǎng)，為整個(gè)工程做施工準(zhǔn)備工作，四_月份開(kāi)始配合土建預(yù)留預(yù)埋，六_月份開(kāi)始設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)和安裝；第x工程處x月份_進(jìn)場(chǎng)，x_月份開(kāi)始安裝，室外工程和輔助系統(tǒng)；第x工程處x_月份進(jìn)場(chǎng)，x_月份開(kāi)始安裝。 工藝管道安裝　第 17 頁(yè) 共 30 頁(yè)

44、 （十三）工藝管道安裝 1、概述 xx聯(lián)合廠房_工藝管道部分共有xx個(gè)系統(tǒng)，主要輸送介質(zhì)有：漿料輸送、潤(rùn)滑油、液壓、真空、白水、清水（熱水）、壓縮空氣、涂料制備、蒸汽、冷卻水等。其主要管道分布在聯(lián)合廠房制漿工段、抄紙工段、涂布工段、完成工段以及空調(diào)系統(tǒng)工藝管道等，其中，漿料和白水系統(tǒng)管道焊接內(nèi)壁成型要求極高，要求≥500以上的上述管道焊后內(nèi)壁必須打磨拋光，其內(nèi)壁錯(cuò)邊量要求≤0.5mm以內(nèi)。 本工程中所使用的不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)均采用DIN標(biāo)準(zhǔn)，其中聯(lián)合廠房?jī)?nèi)上述管線共計(jì)xx_米（不包括外方直接提供的不銹鋼管約xx_米）。 尤其是不銹鋼管道大部分屬薄壁

45、不銹鋼管、由于內(nèi)壁焊接成型要求高，因此，施工難度大，工效低、因此聯(lián)合廠房?jī)?nèi)各系統(tǒng)工藝管道的安裝，將分為兩個(gè)部分，四個(gè)階段組織施工，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。 第一部分：“打漿輔料及抄紙工段” 第一階段：水汽系統(tǒng)，即：S、S4、S5、0、Q1、Q2、X、K自2xxx年xx月xx日_起至2xxx年xx月xx日_止，包括系統(tǒng)安裝、試壓清洗（吹掃等）。 第二階段：蒸汽與熱水，即Z1、Z2、Z3、N、S3、S7、S8。自2xxx年xx月xx日起至2xxx年xx月xx日止，包括上述系統(tǒng)安裝、試壓清洗（吹掃等）。 第三階段：白水損紙及漿料系統(tǒng)即：S1、S2、S6、B、B1。

46、自2xxx年xx月xx日起至2xxx年xx月xx日上、包括上述系統(tǒng)安裝、試壓清洗（吹掃等）。 第二部分第四階段：“涂料制備和完成工段” 自2xxx年xx月xx日起至2xxx年xx月xx日止，包括上述系統(tǒng)的安裝、試壓、清洗（吹掃等）。 全部系統(tǒng)的水聯(lián)運(yùn)自2xxx年xx月xx日起至2xxx年xx月xx日止，然后，逐步按工藝要求分階段投料試運(yùn)。 2、主要施工程序 施工前的準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收→管材劃線下料→管口清洗→坡口組對(duì)→焊接→焊縫檢驗(yàn)與修整→支、吊架制作安裝，配合土建預(yù)留預(yù)埋→管道安裝→管道系統(tǒng)試壓→清洗吹掃→竣工驗(yàn)收。 3、主要施工

47、方法及技術(shù)要求 （1）工程中使用的管材、管件等材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)．并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及DIN技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求。 （2）所有管線使用的閥門(mén)安裝前，必須進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （3）各種材料從領(lǐng)用、堆放直至施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定做好標(biāo)識(shí)，不同規(guī)格尺寸、不同材質(zhì)應(yīng)分別堆放，不銹鋼管材嚴(yán)禁和碳鋼管堆放在一起。 （4）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作、支吊架的位置應(yīng)正確安裝平整牢固，并與管道接觸良好。 （5）不銹鋼管安裝時(shí)，禁止與碳鋼支架直接接觸，管道與支架間宜墊不含氯橡膠板。 （6）不銹鋼管及其坡

48、口的切割加工，大管徑采用等離子切割機(jī)，小管徑則直接用砂輪切割機(jī)或鋼鋸切割，管道的坡口形式、尺寸及組對(duì)的選用，應(yīng)考慮易保證焊接接頭的質(zhì)量，盡可能使填充金屬少，便于操作，以減少焊接變形等原則。 （7）三通的選用，原則上不主張現(xiàn)場(chǎng)直接開(kāi)三通制作，盡量選用成品三通，但考慮到中小三通中某些特殊三通主要是支管徑小于主管徑一半以上的，由于采購(gòu)困難，且批量不大，可征得業(yè)主有關(guān)人員認(rèn)可后方可采用。 （8）管路布置盡量簡(jiǎn)單實(shí)用，對(duì)漿料、白水系統(tǒng)，其彎頭、三通、設(shè)備進(jìn)出口管路安裝時(shí)，要考慮到拆卸的便利（可設(shè)活套法蘭形式），以便日后必要時(shí)的檢修和清掃。 （9）管道元件安裝，尤其是接口，應(yīng)

49、嚴(yán)格遵循業(yè)主和外方專(zhuān)家的指令，接頭處絕對(duì)符合施工和技術(shù)說(shuō)明的要求，管道穿過(guò)樓面和隔墻的施工方法按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SFS4926和SF4922執(zhí)行。 4、管道焊接 （1）管道的安裝應(yīng)盡量采取地面預(yù)制，在現(xiàn)場(chǎng)組裝兩種以上不同材質(zhì)的管道時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的系統(tǒng)編號(hào)標(biāo)識(shí)，防止安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)亂。不銹鋼管在整個(gè)安裝過(guò)程中，不得用鐵器敲擊不銹鋼管及管件，需要敲擊時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼或鋁合金、非金屬榔頭，并盡量減少敲擊次數(shù)。 （2）不銹鋼管組焊時(shí)，其組對(duì)卡具應(yīng)采用硬度低于管材的不銹鋼材料制作，并為螺栓連接式嚴(yán)禁將碳素鋼卡具焊接在不銹鋼管口上，實(shí)現(xiàn)管口組對(duì)。 （3）不銹鋼管的焊接工藝流程

50、： 焊前準(zhǔn)備（各種機(jī)具、焊接方案確認(rèn)等）→焊前檢查（機(jī)械性能試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定等）→焊接→焊后處理（鈍化和清除應(yīng)力）→質(zhì)量檢查（包括管內(nèi)壁整形處理等）。 （4）不銹鋼管的焊接一般采用手工鎢極氬弧焊或者無(wú)填充鎢極氬弧焊，焊接前應(yīng)在距焊口4-5mm處的兩側(cè)40-50mm長(zhǎng)度區(qū)間內(nèi)，用石棉板或者白壺粉涂刷，以防止焊接中的飛濺物落在上面。 （5）不銹鋼管道的焊接應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)且取得該項(xiàng)不銹鋼管道焊接合格證的焊工擔(dān)任。 （6）不銹鋼管焊接后，應(yīng)除去熔渣和焊縫兩側(cè)的飛濺物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行酸洗鈍化處理。 5、酸洗和鈍化處理 在酸洗和鈍化前，先進(jìn)行表面

51、清理和修補(bǔ)，把表面損傷的地方修補(bǔ)好，用手提砂輪機(jī)磨光，把焊縫上的熔渣和焊縫旁邊的飛濺物清除干凈。 酸洗的目的是除去氧化皮。經(jīng)熱加工的不銹鋼和焊接影響區(qū)，都可能生成一層氧化皮，這層氧化皮影響耐腐蝕性能。 鈍化是為了使不銹鋼表面生成一層無(wú)色致密的氧化薄膜，起防腐蝕作用。 酸洗常用兩種方法是酸液酸洗和酸膏酸洗。 （l）刷洗酸液配方：硝酸（密度1.42）20％，氬氟酸5％，其余為水，酸洗溫度可在適溫條件下進(jìn)行。 （2）刷洗液配方：50%鹽酸十50%水。 （3）酸膏配方：鹽酸（密度1.19）20ML，水100L，硝酸（密度l.42）30ML，膨

52、潤(rùn)土150g。 （4）鈍化液配方：硝酸（密度l.42）5%，重鉻酸鉀2%，其余為水，鈍化溫度為室溫。 浸洗是將焊好的不銹鋼管浸在酸洗液里，浸泡25～45分鐘，取出用清水洗凈。 刷洗是用毛刷子蘸取酸洗液刷洗，油漆對(duì)焊縫區(qū)要反復(fù)刷洗幾次，到呈現(xiàn)白亮色為止，用清水洗凈。 酸膏酸洗是將制好的酸膏涂敷于焊縫區(qū)，停留10分鐘左右，再用清水沖凈。 鈍化是在酸洗后進(jìn)行。用鈍化液在管道焊縫表面揩一遍，然后用清水沖洗，再用破布仔細(xì)擦洗，最后用60℃左右的熱水沖洗干凈、并使其干燥、經(jīng)鈍化處理后的不銹鋼管焊口外表面應(yīng)呈銀白色，具有較好的耐腐蝕性。 現(xiàn)代化工程管理方法

53、　第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) 現(xiàn)代化工程管理方法 本工程推行項(xiàng)目法施工，根據(jù)項(xiàng)目法施工的原理和要求設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部和四科室，十二崗位及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，項(xiàng)目法施工能夠?qū)ιa(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同目標(biāo)，提高工程投資效益和企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。它是我國(guó)施工企業(yè)管理的一種科學(xué)模式，因此本項(xiàng)目要依據(jù)項(xiàng)目法施工的運(yùn)行原理，合理組織，精心安排，將使本工程優(yōu)質(zhì)、高速、高效地進(jìn)行施工。 本工程將實(shí)行目標(biāo)管理，從企業(yè)到項(xiàng)目經(jīng)理部到施工作業(yè)層，目標(biāo)層層分解，下一級(jí)和上一級(jí)簽訂經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制。落實(shí)目標(biāo)的責(zé)任人，使三級(jí)目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)，在施工中我們將推行全面質(zhì)量管

54、理，在生產(chǎn)中實(shí)行全面的，全過(guò)程的，全企業(yè)的質(zhì)量控制，建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理小組即QC小組運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的理論，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行分析，判斷和控制。 為了和國(guó)際接軌，我公司決定本項(xiàng)目做為貫徹執(zhí)行國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9000系列的運(yùn)行示范工程，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)被國(guó)外的建筑同行推崇并廣泛應(yīng)用，實(shí)踐證明，它能夠起到加快施工進(jìn)度，降低工程成本的效果，國(guó)家建設(shè)部已編制了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?！豆こ叹W(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》（JQJ/T1001-91），并于2xxx年xx月xx日_起施行，我們將運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)到工程的目標(biāo)控制，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)，勞動(dòng)力安排等管理工作中去。 科技示范工程及新技術(shù)的推廣應(yīng)用　第 21 頁(yè)

55、共 30 頁(yè) 科技示范工程及新技術(shù)的推廣應(yīng)用 xx工程是xx建xx局_和x建x公司_的科技推廣示范工程，工程項(xiàng)目最終要達(dá)到高質(zhì)量、高速度、高效益，這是推廣科技示范工程的目的，推廣的科技項(xiàng)目為：為網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，大面積基礎(chǔ)板無(wú)墊鐵安裝技術(shù)，薄壁不銹鋼管無(wú)填充焊接。熱縮型電線附件接頭技術(shù)，電測(cè)法連通管水平儀，高精度測(cè)量放線技術(shù)，DOS自控系統(tǒng)安裝調(diào)試技術(shù)等七項(xiàng)新技術(shù)，上述技術(shù)有效成熟的經(jīng)驗(yàn)，是我公司的科技成果。 機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃　第 21 頁(yè) 共 30 頁(yè) 機(jī)具、設(shè)備需用量計(jì)劃 計(jì)劃所列機(jī)具，儀器的清單確保到現(xiàn)場(chǎng)，不能滿足時(shí)必須按要求

56、配齊，使用的計(jì)量器具必須經(jīng)計(jì)量鑒定合格。 工程要求的特殊專(zhuān)用工具，應(yīng)由外方配齊。 6.1主要機(jī)具，設(shè)備見(jiàn)附表 施工中采用驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)　第 22 頁(yè) 共 30 頁(yè) 施工中采用驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （不全） 7.1.8《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）； 7.1.9按外方供應(yīng)商的有關(guān)技術(shù)要求驗(yàn)收； 7.2工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 7.2.1《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）（安裝內(nèi)）。 質(zhì)量保證措施　第 22 頁(yè) 共 30 頁(yè) 質(zhì)量保證措施

57、 9.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：確保分項(xiàng)、分部工程一次交驗(yàn)合格，工程項(xiàng)目為省、部?jī)?yōu)工程。 9.1.2建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，貫徹我公司質(zhì)量方針。我公司質(zhì)量方針是：每位員工，做每件事，都要預(yù)防為主，每個(gè)工程，每項(xiàng)服務(wù)，都讓顧客滿意），以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002質(zhì)量體系保證模式加強(qiáng)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。 9.1.3編制指導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量控制的專(zhuān)門(mén)質(zhì)量計(jì)劃，以保證整個(gè)施工全過(guò)程的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 9.1.4設(shè)置技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，用精良技術(shù)和嚴(yán)格監(jiān)督檢查相結(jié)合，實(shí)行班組自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢制度，委派專(zhuān)職質(zhì)檢人員監(jiān)督質(zhì)量并持證上崗。 9.1.5對(duì)造紙機(jī)械設(shè)備安裝從埋設(shè)地

58、腳螺栓做起，設(shè)備控制環(huán)節(jié)，每個(gè)控制環(huán)節(jié)為一個(gè)停檢點(diǎn)，上道工序合格后行下道工序一環(huán)扣一環(huán)。每個(gè)控制點(diǎn)的工作見(jiàn)證經(jīng)業(yè)主審定。 9.1.6制定詳細(xì)的施工量具計(jì)劃，特別是配全配齊高精度的計(jì)量檢測(cè)儀器、儀表、盡量采用先進(jìn)的計(jì)量器具。并有計(jì)量部門(mén)的合格證。 9.1.7對(duì)管道的焊接質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，必須派合格焊工上崗，對(duì)管道內(nèi)部的潔凈和焊口內(nèi)壁的光滑要確定，每道焊口內(nèi)壁都要檢查，不得有任何毛刺發(fā)生。 9.1.8建立與業(yè)主和政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)參加的工程例會(huì)制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，虛心聽(tīng)取外單位寶貴意見(jiàn)，提倡優(yōu)質(zhì)服務(wù)作風(fēng)。 安全施工保證措施　第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) 安全

59、施工保證措施 安全管理目標(biāo)，杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率低于2_‰。 9.2.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育。 9.2.2在施工前做好入場(chǎng)教育，在施工中堅(jiān)持日常教育，對(duì)事故和重大未遂事故，做到“三不放過(guò)”。在教育中，重點(diǎn)解決“重生產(chǎn)，輕安全”的思想，“冒險(xiǎn)蠻干”的思想，糾正“安全與施工進(jìn)度對(duì)立”的觀念、“安全事故不可避免”的觀點(diǎn)和麻痹、僥幸心理，把安全施工活動(dòng)在全員，全過(guò)程，全工作日的工作中體現(xiàn)出來(lái)。 9.2.3做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全業(yè)務(wù)部門(mén)專(zhuān)職抓。 9.2.4采用召開(kāi)會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察，批評(píng)表?yè)P(yáng)，

60、檢查評(píng)比，勞動(dòng)競(jìng)賽等各種手段，各種形式做好安全教育。 9.2.5懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ)，造成安全施工環(huán)境，時(shí)時(shí)在施工人員心目中敲警鐘． 9.2.6建立安全施工的規(guī)章制度，并根據(jù)各專(zhuān)業(yè)、工種，各個(gè)工序環(huán)節(jié)，各種季節(jié)氣象條件做出針對(duì)性的要求，完善安全管理制度。 9.2.7強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)到班組。 9.2.6確實(shí)貫徹執(zhí)行安全檢查制度，事故報(bào)告制度，重大未遂事故的分析制度。 9.2.9對(duì)安全違章現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。 9.2.10強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全用電有關(guān)規(guī)定，施工配電箱要求做門(mén)配鎖，專(zhuān)

61、人管理，用電設(shè)備接地接零。手持電動(dòng)工具一律加裝漏電保護(hù)器，電力電纜要架空或埋地，行燈電壓不能超過(guò)36伏，現(xiàn)場(chǎng)維修電工持證上崗。 9.2.11對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工及管理人員一律配戴安全帽，上高處作業(yè)人員配戴安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對(duì)特殊工種人員如電焊工、氣焊工，無(wú)損檢測(cè)人員等穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌，各種施工機(jī)具處于良好工作狀態(tài)。 9.2.12根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，制定防雷擊、防潮濕、漏電、防塌方、防凍傷、防火、防毒等措施。 9.2.13夜間操作和加班作業(yè)要增加照明和防疲勞保護(hù)監(jiān)護(hù)措施。 9.2.14建立指揮部的安全保證體系，建立各隊(duì)的安全保證體系，搞好施工安

62、全，詳見(jiàn)體系圖。 9.2.15造紙機(jī)安裝開(kāi)始時(shí)，安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廠房門(mén)衛(wèi)和監(jiān)護(hù)人員，安裝人員實(shí)行掛牌持證入場(chǎng)，外部人員出入登記制度。 9.2.16乙方在使用聯(lián)合廠房?jī)?nèi)進(jìn)行起吊時(shí)，乙方操作人員必須持證上崗，并制定專(zhuān)題起吊方案，如有損壞，由乙方負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù)。 若甲方委托乙方進(jìn)行非標(biāo)設(shè)備的制作，補(bǔ)充施工方案并另行報(bào)價(jià)。 工期保證措施　第 24 頁(yè) 共 30 頁(yè) 9.3工期保證措施 9.3.1為確保如期完成整個(gè)工程，本工程使用“倒記日工程計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖”。本計(jì)劃以交工驗(yàn)收日期為起點(diǎn)，倒推各工序的必保完成日期，按每個(gè)專(zhuān)業(yè)的工程量大小、配備足夠的勞動(dòng)力，確保各

63、專(zhuān)業(yè)及配套項(xiàng)目按期完成，后項(xiàng)目的開(kāi)工日期為前一個(gè)項(xiàng)目的確保完成日期，以此類(lèi)推，來(lái)控制工程進(jìn)度，確保最終工期的實(shí)現(xiàn)． 9.3.2采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制，即第一級(jí)為整個(gè)工程綜合進(jìn)度計(jì)劃，二級(jí)為各單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，三級(jí)為各專(zhuān)業(yè)施工計(jì)劃，在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制下編排月、周計(jì)劃，周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓關(guān)鍵路線，一級(jí)保一級(jí)，確?？偰繕?biāo)。 9.3.3與土建設(shè)計(jì)密切配合，及時(shí)協(xié)調(diào)，各方都要服從綜合進(jìn)度計(jì)劃。 9.3.4抓好施工準(zhǔn)備工作，編制切實(shí)可行的施工準(zhǔn)備計(jì)劃，對(duì)準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的檢查制度，使各項(xiàng)工作做到有計(jì)劃，有分工，有布置，有檢查，確保完成。 9.3.5實(shí)

64、行項(xiàng)目經(jīng)理和承包責(zé)任制，層層落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，推行工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、材料消耗，文明施工等全方面承包，調(diào)動(dòng)一切積極性，確保工程按計(jì)劃竣工。 9.3.6嚴(yán)格設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝組織施工，作到分布工程一次成優(yōu)，避免返工，用高質(zhì)量來(lái)保證工程進(jìn)度。 9.3.7根據(jù)工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的冬雨季施工技術(shù)措施、保證工程質(zhì)量，確保冬雨季正常施工，加快施工進(jìn)度。 9.3.8依靠科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)，采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，盡量采用機(jī)械化和半機(jī)械化手段，利用一切條件縮短工期。 9.3.9推行目標(biāo)管理，根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃設(shè)立主要進(jìn)度控制點(diǎn)，確保工期

65、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 9.3.10組織強(qiáng)有力的材料供應(yīng)部門(mén)，保證各種材料及時(shí)供應(yīng)，要積極和業(yè)主供應(yīng)部門(mén)保持經(jīng)常性的業(yè)務(wù)聯(lián)系，并督促業(yè)主盡快保質(zhì)保量供應(yīng)材料。 9.3.11合理組織，倒班作業(yè)、加班加點(diǎn)，節(jié)假日少休息，爭(zhēng)取最大限度的工作時(shí)間。 9.3.12及時(shí)解決技術(shù)問(wèn)題，工程技術(shù)人員向班組詳細(xì)交底，吃透文件，提高勞動(dòng)效率。 9.3.13管道、通風(fēng)管加大預(yù)制深度，安裝時(shí)采用平行流水交叉施工，聯(lián)合廠房?jī)?nèi)上樓層和下樓層平行施工。管道和設(shè)備平行施工，機(jī)械和電氣、儀表流水施工，采取一切手段縮短工期。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及措施　第 25 頁(yè) 共 30 頁(yè)

66、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工及措施 10.1.1建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，按照已審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具、堆放材料、成品、半成品、埋設(shè)臨時(shí)管線及架設(shè)照明及動(dòng)力線路。 10.1.2嚴(yán)格按程序組織施工，協(xié)調(diào)平衡土建與安裝、地下與地上、內(nèi)部與外部的聯(lián)系，保證有良好的施工程序。 10.1.3材料堆放做到整齊一致，分類(lèi)分規(guī)格、標(biāo)志清楚，費(fèi)舊料和多采購(gòu)的物資及時(shí)回收，做到工完場(chǎng)清。 10.1.4料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，施工保證路面暢通無(wú)阻，整潔衛(wèi)生。 10.1.5安全標(biāo)志，防火標(biāo)志和宣傳標(biāo)語(yǔ)要明確醒目，措施 要得力，“三寶”使用嚴(yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場(chǎng) 按規(guī)定配足消防器材，易燃、易爆、劇毒物品有專(zhuān)庫(kù)，專(zhuān)人管理。 10.1.7搞好文明值勤，搞好與業(yè)主的團(tuán)結(jié)與協(xié)調(diào)，按時(shí)完成施工任務(wù)。 臨設(shè)規(guī)劃（生產(chǎn)、生活區(qū)）　第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 臨設(shè)規(guī)劃（生產(chǎn)、生活區(qū)）： 施工現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)應(yīng)遵照規(guī)劃進(jìn)行布局，服從業(yè)主同一管理，不得隨意更改，施工用