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拆遷安置房鋼筋施工方案

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1、 鋼筋施工方案 工程概況 本工程為蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#工程,建設(shè)地點位于浦口區(qū)、橋林鎮(zhèn),浦口區(qū)經(jīng)濟開發(fā)區(qū),建筑面積約34000m2,建筑層數(shù)為:09#為地下一層,地上十八層;10#為地下一層,地上十一層;結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。 一般施工措施: 1、 認(rèn)真審圖、認(rèn)真翻樣,嚴(yán)格按圖紙與11G101-1及04G101-3平面整體表示法及鋼筋砼工程施工規(guī)范等進行配料,根據(jù)綁扎的施工順序編制切實可行的施工方法,確定鋼筋穿插的先后次序,特別是鋼筋加密區(qū)。 2、按照施工進度,分階段向施工班組進行交底,嚴(yán)格按圖施工,注意綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距、位置、保護層墊塊、搭接長度、錨固長度以及箍

2、筋彎鉤形式等。 3、預(yù)留孔的鋼筋通長鋪設(shè),以確保安全。 4、所用的鋼筋必須具備出廠質(zhì)量保證書,并按規(guī)定進行抽樣試驗,應(yīng)有抽樣檢測報告,抽樣檢測不合格的鋼筋必須封存,不得使用并及時拉出現(xiàn)場。 5、鋼筋搭接焊連接接頭、電渣壓力焊和閃光對焊接頭、機械連接接頭,必須按規(guī)定進行抽樣試驗,并有抽樣試驗報告且合格。 6、彎曲不直的鋼筋校正后方可使用,不得采用熱效應(yīng)法校正,受污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 7、為了滿足設(shè)計規(guī)范要求、保護層要求,應(yīng)按設(shè)計要求的厚度選用不同的墊塊,并分類堆放專人管理,確保不同厚度使用不同規(guī)格的墊塊。墊塊的數(shù)量必須達(dá)到規(guī)定要求,確保不出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。 基礎(chǔ)部分方案

3、基礎(chǔ)鋼筋在墊層上直接綁扎?,F(xiàn)場就位綁扎前,先將墊層表面垃圾清理干凈,在墊層上劃出鋼筋位置線,核準(zhǔn)鋼筋的級別、直徑、尺寸、數(shù)量等。綁扎12mm以下鋼筋用22號鐵絲,12~18mm鋼筋用20號鐵絲,18以上的采用機械連接。綁扎時采用斜角綁扎法,綁扎時穿過鋼筋的鐵絲扣要短,做到少,轉(zhuǎn)快扣綁得牢。一般2轉(zhuǎn)即可。承臺整板基礎(chǔ)雙層雙向鋼筋網(wǎng)片,綁扎方法同柱基,在上下兩層鋼筋網(wǎng)中間設(shè)φ20鋼筋撐腳 ,間距為縱橫向每隔1m,固定時鋼筋撐腳呈梅花形。 預(yù)留柱子插鐵先將2~3道箍筋與插鐵綁扎成骨架,其底腳與基礎(chǔ)鋼筋扎牢,吊線核正后上部用鋼管扣件加以固定?;A(chǔ)保護層為50mm,用5050厚50的預(yù)制1:2水泥砂漿

4、墊塊控制。 地下室墻體水平筋進暗柱時,既要滿足錨固長度35d,又要滿足水平筋端部彎鉤10d(雙滿足要求)。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋,嚴(yán)格按設(shè)計要求圖紙構(gòu)造節(jié)點進行施工。地下室墻板鋼筋施工時,為保證雙排鋼筋間距,均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“S”箍,并按@400間距呈梅花形設(shè)置。 墻柱鋼筋綁扎時要注意先糾偏,后操作。上下鋼筋接頭在同一截面上不準(zhǔn)超過50%。成型鋼筋要墊好墊塊,特別是柱鋼筋要注意箍筋的斷面直徑和間距。 地下室柱頭、墻板柱鋼筋,在頂板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差,該工作需貫徹協(xié)同復(fù)核。如個別確有少量偏位或彎曲時,應(yīng)及時在頂板面上校正偏差位,確保鋼筋垂直度。 暗柱的豎向筋應(yīng)綁

5、扎不少于3只柱筋,最下一只柱筋必須與頂板面梁筋點焊固定,對于墻板插筋,應(yīng)在頂板面上500MM高范圍內(nèi),扎好不少于三道水平筋,并扎好“S”鉤撐鐵,確保豎向鋼筋不偏位。 主體部分方案 柱(構(gòu)造柱) 按每個自然層一個接頭,暗柱采用電渣壓力焊連接;構(gòu)造柱及墻板筋采用搭接綁扎連接,鋼筋網(wǎng)片、骨架均采用綁扎安裝,框架柱采用機械連接。腰梁、構(gòu)造柱和高度小、長度短的單梁加工成骨架后模內(nèi)拼裝;框架梁、連續(xù)梁、板等鋼筋骨架均單根成型后在模板上綁扎安裝。構(gòu)造柱鋼筋在砌墻前綁扎,框架柱鋼筋在支模前綁扎(遇在墻邊時應(yīng)在墻體砌筑前綁扎好),其余鋼筋均在模板支好后綁扎安裝。現(xiàn)場就位綁扎時,先將模板內(nèi)木屑、碎木塊及垃

6、圾清理干凈。劃出鋼筋位置線。柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點;梁的箍筋應(yīng)在架立筋上劃點。板的鋼筋在模板上劃點。綁扎用鐵絲,規(guī)格同基礎(chǔ)。墻鋼筋同地下室墻。 1、柱鋼筋綁扎 現(xiàn)場柱子鋼筋,柱主筋四角的綁扎采用斜角綁扎法。柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向四角交叉錯開設(shè)置,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,扎絲一端均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。有彎鉤的豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。用插入式振搗器澆小型截面柱的彎鉤與模板的角度最小為15度。下層柱的鋼筋露出樓面

7、部分,應(yīng)用工具式柱箍將其柱筋固定,防止偏移,以利上層柱鋼筋搭接。當(dāng)柱截面變化時,其下層柱鋼筋露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮(按高:寬=6:1)。梁、牛腿及柱帽等的鋼筋必須放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。保護層用塑料墊塊均勻地綁扎在柱骨架的四角,間距不大于800。 2、梁鋼筋綁扎 連續(xù)梁現(xiàn)場綁扎時,在模板上先搭好支架。支架上擱橫木,在橫木上放置架立筋,在架立筋上劃好箍筋位置,套上箍筋,箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)交叉錯開設(shè)置在兩邊架立筋上,并與架立筋綁扎好(綁扎采用十字綁扎法),然后縱向主筋再與箍筋交叉點綁扎牢固。經(jīng)檢查無誤后,抬起骨架抽出橫木,將骨架慢慢放入模內(nèi)。次梁與主梁交接處,次梁

8、的鋼筋在上,主梁的鋼筋在下(有圈梁或梁墊時,主梁鋼筋在圈梁和梁墊之上)。柱節(jié)點處鋼筋的穿插十分稠密時,注意梁的頂面主鋼筋的凈距應(yīng)有30mm以利砼澆筑。梁底保護層塑料墊塊,側(cè)面保護層用帶有預(yù)埋鐵絲的墊層綁扎在骨架的側(cè)面,縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間用直徑25mm的短鋼筋墊開(應(yīng)墊在下層砂漿墊塊的相同位置上)。以保持設(shè)計間距。 3、板鋼筋綁扎 板的鋼筋網(wǎng)綁扎方法與基礎(chǔ)相同。單向受力板的受力鋼筋應(yīng)在分布鋼筋的下面,雙向受力板的長向鋼筋在短向鋼筋的上面,雨蓬、挑檐等懸臂板的受力鋼筋在板的上表面,板上部的負(fù)彎筋不得被采下。板的保護層用塑料墊塊,縱橫間距300~500;雙層鋼筋網(wǎng)(包括挑檐

9、、雨蓬、、懸臂板等),在兩層鋼筋間用撐鐵固定間距(馬凳鐵),撐鐵用10或12 mm的鋼筋制成,長度等于兩層鋼筋網(wǎng)凈距,縱橫間距為300~500(視曲徑網(wǎng)的鋼筋規(guī)格而定)。 板、次梁與主梁交接處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下?,F(xiàn)澆板下層受力鋼筋必須綁扎在預(yù)埋電線管的下面,挑檐、雨蓬、、懸臂板等的鋼筋必須放在預(yù)埋電線管和上面。 鋼筋電渣壓力焊施工方法 本工程結(jié)構(gòu)的柱鋼筋接頭,18以下的采用電渣壓力焊連接。 1、采用電渣壓力連接時,電渣壓力焊時鋼筋的端接部應(yīng)切平,并清除鐵銹,對焊鋼筋軸線垂直對接,特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊,接頭處彎折不大于2度,接頭

10、處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。 2、焊接后,接頭焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷,接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補充焊接時的長度損失,鋼筋長度宜放長5cm。 3、電渣壓力焊接頭要逐個進行外表檢查,并按規(guī)定每層每規(guī)格留300個同類接頭,取一組(三根)試樣至當(dāng)?shù)貦z測中心實驗室試驗。 滾軋直螺紋施工方法 本工程結(jié)構(gòu)的梁、柱鋼筋接頭,18以上的采用滾軋直螺紋。 1、先把鋼筋原材料在場地壓絲,壓絲時絲口要平整,不得有缺口、斷紋等現(xiàn)象,絲口成型后用套筒套接,不得有松動現(xiàn)象;絲口的長度要滿足設(shè)計要求。 2、絲口、套筒要逐個進行外觀檢查,并按規(guī)定每層同規(guī)格

11、留500個同類接頭,取一組(三根)試樣至當(dāng)?shù)貦z測中心實驗室試驗。 安全文明施工措施 1、鋼筋搬運與堆放 a. 人工搬運鋼筋時,步伐要一致,轉(zhuǎn)彎前后呼應(yīng),注意鋼筋頭尾擺動,特別防止刮碰。上肩和下肩要相互打招呼; b. 垂直調(diào)運鋼筋時,必須用鋼絲繩扣將鋼筋勒緊,當(dāng)鋼筋長度超過3m時,要合理選擇吊點,保持穩(wěn)定,不得和其他物件同時吊運; c. 鋼筋作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)格、品種、半成品、成品分類堆放不準(zhǔn)超高或接近、接觸帶電體。 2、 鋼筋制作、綁扎 a. 操作人員必須熟悉鋼筋機械性能和安全技術(shù)操作規(guī)程,并切實用好防護用品; b. 使用機械調(diào)直時,必須將鋼筋卡緊,防止斷折或拖扣,機械前方須設(shè)防護板加以防護。機械開動后,兩側(cè)1.5m以外不準(zhǔn)靠近鋼筋行走。 c. 切斷Φ12以上鋼筋時,,須兩人配合操作,人與鋼筋要保持一定的距離,并把穩(wěn)鋼筋。 d. 幫扎鋼筋網(wǎng)片、角柱、懸臂梁等,必須搭設(shè)腳手架操作平臺,掛好安全帶。禁止攀登模板支撐、鋼筋或站在鋼筋和墻上操作。 e. 綁扎完畢需清理完現(xiàn)場多余鋼筋、綁扎絲等。 5

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