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溫州某紙業(yè)有限公司清潔生產審核報告

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1、 溫州####紙業(yè)有限公司 清潔生產審核報告 (評審稿) 溫州SS企業(yè)管理顧問有限公司 二○○七年十一月 責 任 表 溫州####紙業(yè)有限公司清潔生產審核報告 目 錄 序 言 …………………………………………………………………………………………..1 第二章 籌劃與組織 5 2.1 取得最高層領導的支持與參與 ……………………………………………………………6 2.2 建立清潔生產審核小組 …………………………………………………………

2、………6 2.3 制定審核計劃 ……………………………………………………………………………7 2.4 宣傳、動員與培訓 ………………………………………………………………………7 2.5 克服障礙 …………………………………………………………………………………8 第三章 預評估 9 3.1 企業(yè)概況 …………………………………………………………………………………9 3.1.1企業(yè)主要產品產量以及原輔材料消耗 9 3.1.2生產工藝流程簡圖及三廢排放點 10 3.1.3企業(yè)公用工程情況 13 3.1.4發(fā)展規(guī)劃 13 3.2 企業(yè)產排污現(xiàn)狀分析 ………………………………………

3、……………………………..14 3.2.1環(huán)保管理 14 3.2.2“三廢”產生和處理現(xiàn)狀 14 3.2.3現(xiàn)有清潔生產狀況 21 3.2.4企業(yè)產排污原因評價 23 3.2.5存在主要問題 24 3.3 確定審核重點 …………………………………………………………………………..24 3.4 設置清潔生產目標 ……………………………………………………………………..25 3.4.1國內外同行業(yè)現(xiàn)狀調查 25 3.4.2清潔生產目標設置 25 3.5 提出和實施簡單易行的無/低費方案 ……………………………………………………..26 第四章 評估 27 4.1 編制審核

4、重點工藝流程圖 ………………………………………………………………..27 4.2 審核重點各工段功能說明表 …………………………………………………………..30 4.3 審核重點物料平衡 ……………………………………………………………………..30 4.3.1制漿工段物料平衡 31 4.3.2抄紙工段物料平衡: 35 4.3.3噸紙生產總物料平衡 36 4.4 審核重點4#紙機水平衡 ………………………………………………………………..36 4.5 評估分析 ………………………………………………………………………………..38 4.5.1對物料平衡和水平衡的評估 38 4.5

5、.2廢物產生原因分析 39 4.6 進一步實施低/無費方案 ………………………………………………………………..41 第五章 方案產生與篩選 42 5.1 備選方案的產生 …………………………………………………………………………..42 5.2 方案篩選 ………………………………………………………………………………..42 第六章 可行性分析 45 6.1 方案可行性評估 …………………………………………………………………………..45 6.2 推薦可實施方案 …………………………………………………………………………..48 第七章 方案實施 49 7.1 計劃與進度 ………

6、………………………………………………………………………..49 7.2 資金籌措 ………………………………………………………………………………..49 7.3 已實施方案匯總 …………………………………………………………………………..49 第八章 持續(xù)清潔生產 51 8.1 建立和完善清潔生產組織 ………………………………………………………………..48 8.2 建立和完善清潔生產管理制度 …………………………………………………………..51 8.3 制定持續(xù)清潔生產計劃 ………………………………………………………………..52 8.4 不斷對企業(yè)職工進行清潔生產的培訓與教育

7、…………………………………………..52 II 浙江省能源利用監(jiān)測中心 序 言 清潔生產是對生產過程、產品以及服務持續(xù)運用整體預防的環(huán)境戰(zhàn)略以期增加生態(tài)效率并減降人類和環(huán)境的風險,減少其對人類及環(huán)境可能的危害。對于生產過程,清潔生產意味著節(jié)約原材料和能源,取消使用有毒原材料,在生產過程排放廢物之前減降廢物的數(shù)量和毒性。清潔生產完全不同于傳統(tǒng)的“末端治理”污染控制策略,它強調廢物的“源削減”,即在廢物產生之前即予以預防。通過實施清潔生產,可以促使企業(yè)從產品設計、原料選擇、工藝改革、技術進步和生產管理等環(huán)節(jié)著手,最大限度的將原材料和能源轉化為產品,減少資源的浪費,并使生產過程中排

8、放的污染物及其對環(huán)境的影響最小化。 造紙行業(yè)是我國重要的支柱產業(yè),但同時也是物質和能源消耗較大、污染較嚴重的行業(yè)之一。相對于原生纖維造紙,廢紙造紙減少了制漿階段的用水及能量消耗,污染負荷相對較輕,但是,由于我國廢紙造紙企業(yè)規(guī)模小,技術設備落后,存在的污染問題也比較嚴重,與國外先進技術相比,還存在較大的差距。對于廢紙造紙廢水,雖然現(xiàn)在已經有了一些比較成熟的末端治理技術,但是由于末端治理所需的費用較高,對于一些小型紙廠很難接受。清潔生產作為一種污染物源頭控制技術,對于減少廢紙造紙工業(yè)的污染物排放,節(jié)約能源具有重要意義。 浙江省造紙工業(yè)在全國造紙業(yè)中占有重要地位,目前紙產量已經居全國第三位,效益

9、居全國第二位,但是造紙企業(yè)在生產過程中也排放大量的廢水,據統(tǒng)計目前造紙行業(yè)的CODcr排放總量在浙江省所有行業(yè)中位居第二,而廢水排放總量位居第一,造紙行業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護的矛盾非常突出。龍游位于浙江省西部,近年來造紙行業(yè)快速發(fā)展,目前已經成為浙江省廢紙造紙的主要基地,有較大規(guī)模的造紙企業(yè)多家,造紙行業(yè)已經成為龍游的支柱產業(yè),雖然近幾年進行了大量環(huán)境污染治理,大多數(shù)企業(yè)都對廢水進行了一級混凝沉降處理,但噸紙廢水排放量以及污染物排放量仍然很大,生態(tài)環(huán)境形勢依然相當嚴峻,2003年《中華人民共和國清潔生產促進法》正式實施,為貫徹法律的實施,推動龍游造紙行業(yè)清潔生產工作,市經貿委在龍游造紙行業(yè)選擇2家

10、企業(yè)開展清潔生產審核工作。 浙江省####紙業(yè)有限公司(以下簡稱“云豐紙業(yè)”)是本次審核企業(yè)之一,作為龍游造紙行業(yè)規(guī)模企業(yè),云豐紙業(yè)一直非常重視節(jié)能、環(huán)保以及清潔生產工作,技術管理水平都處于衢州市造紙行業(yè)較好水平,也非常重視本次清潔生產審核試點工作,經過雙方的共同努力,現(xiàn)已完成報告的編寫。本次清潔生產審核工作得到了省、市、縣經貿委、環(huán)保局等有關單位的大力支持,在此一并表示感謝。 56 浙江省能源利用監(jiān)測中心 第一章 企業(yè)概況 1.1 企業(yè)概況 浙江省####紙業(yè)有限公司位于龍游縣城北石佛鄉(xiāng),廠區(qū)距龍游縣城25公里,距320國道線5公里。廠區(qū)與縣城和國道線之間以縣鄉(xiāng)公路

11、相連接,另外鐵路浙贛線從龍游通過,交通十分方便。廠區(qū)附近的石佛溪常年不枯,為浙江####紙業(yè)有限公司提供了豐富的水源;這些都為紙廠的建設提供了優(yōu)越的條件。 浙江省####紙業(yè)有限公司是一家集造紙、涂布、銷售為一體的白板紙專業(yè)生產企業(yè)。公司自1998年創(chuàng)辦以來,一直以涂布白板紙生產為主,2000年公司開發(fā)的撲克牌紙由于產品適銷對路,市場需求很大,目前已成為公司的主導產品。2000年累計生產雙面白板紙、撲克牌紙及各種規(guī)格的包裝紙26000噸,實現(xiàn)銷售收入5662萬元,利稅372萬元,是龍游最大的白板紙生產企業(yè)。公司現(xiàn)有員工240人,其中技術人員有50余人,公司現(xiàn)有固定資產4000萬元,擁有157

12、5、1092多網造紙機各二臺,涂布白板紙生產線4條,年設計生產能力3.2萬噸,另外近幾年公司還投資2.3萬元建成投產了一座3000kW的余熱發(fā)電機組。 隨著國民經濟的快速發(fā)展,涂布白板紙的市場需求迅猛增加,為了適應市場的變化,擴大企業(yè)規(guī)模,提高企業(yè)在市場經濟中的競爭力,浙江####紙業(yè)有限公司經衢州市經貿委批準,已在2005年擴建了一條2萬噸/年的白板紙生產線,該項目投產后,該公司的年生產能力將從目前的3.2萬噸擴大到5.2萬噸。 產品通過ISO-9002質量認證,撲克牌紙2004年度被衢州市認定為名牌產品。 1.2 組織機構 云豐紙業(yè)組織機構如下圖: 總經理

13、 副總經理 供 應 部 銷 售 部 生 產 部 辦 公 室 人 力 資 源 部 財 務 部 工 藝 部 內 設 備 動 力 部 基 建 辦 公 室 質 量 管 理 部 材 料 倉 庫 成 品 倉 庫 生 產 車 間 原 料 倉 庫 統(tǒng) 計 科 資 金 管 理 科 設 備 管 理 科 電 儀 科 測 試 中 心 `` 云豐紙業(yè)紙業(yè)有限公司組織機構圖 1.3

14、生產概況 云豐紙業(yè)以廢紙和商品木漿為原料生產白板紙,年生產能力3.2萬噸,主要產品有雙面涂布白紙板、白卡紙、撲克牌紙以及各種系列防偽紙板等產品?,F(xiàn)有5條造紙生產線,一座污水處理能力為28500m3/d的污水處理站和一座3000kw自備熱電站,其中5#造紙生產線建成后尚未投產。 公司的生產能力與主要設備情況見表1-1。 表1-1 主要設備及其生產能力 紙機 主要產品 規(guī)格 生產能力t/a 紙機型號 1# C級單面涂布灰底白紙板 250~400 g/m2 3000 1092園網紙機 2# 單面涂布白底白紙板 250~450 g/m2 30

15、00 1092園網紙機 雙面涂布紙 240~300 g/m2 3# B級別單面涂布灰底白板紙 250~400 g/m2 8000 1575園網紙機 4# A級單面涂布灰底白紙板 250~450 g/m2 8000 1575園網紙機 5# A級單面涂布灰底白紙板 250~400 g/m2 20000 2460園網紙機 單面涂布白卡白紙板 250~400 g/m2 單面涂布白卡白紙板 210~400 g/m2 合計 4.2萬噸/年 注: 5#機尚未投入生產。 1.4 環(huán)境保護概況 云豐紙業(yè)目前有生化4500t/d物化24000t/d廢水處理設

16、施一套,現(xiàn)有廢水排放執(zhí)行《浙江省造紙工業(yè)(廢紙類)水污染物排放標準》(浙DHJB1-2000)中的第二時間段標準值?,F(xiàn)有的廢水處理裝置可以滿足達標排放的要求。公司有3000kw自備電站一座,,煙氣排放達到《鍋爐大氣污染物排放標準》I時段二類和II時段二類標準。廢棄物主要以綜合利用為主,污水處理站污泥用于生產污泥紙、重板紙。 第二章 籌劃與組織 籌劃和組織是企業(yè)進行清潔生產審核工作的第一個階段。目的是通過宣傳教育使企業(yè)的領導和職工對清潔生產有一個初步的、比較正確的認識,消除思想上和觀念上的障礙;了解企業(yè)清潔生產審核的內容、要求及其工作程序。本階段工作的重點是取得企業(yè)高層領導的支持和參與,組

17、建清潔生產審核小組,制定審核工作計劃和宣傳清潔生產思想。 2.1 取得最高層領導的支持與參與 清潔生產審核是一件綜合性很強的工作,涉及到企業(yè)的生產、工藝、技術、設備、管理等各個部門,而且隨著審核工作階段的變化,參與審核工作的部門和人員可能也會變化,只有取得企業(yè)高層領導的支持與參與,由高層領導動員并協(xié)調企業(yè)各個部門和全體職工積極參與,審核工作才能順利進行。高層領導的支持和參與還是實施審核過程提出的清潔生產方案的關鍵。因此,本次審核工作從宣講可能給企業(yè)帶來的經濟效益、環(huán)境效益、無形資產的提高和推動技術進步等諸方面的好處及國內外清潔生產成功的實例入手,以取得高層領導的支持。 浙江省####紙業(yè)

18、有限公司的領導對于本次清潔生產審核給予了高度的重視。選派了企業(yè)主管工藝、設備和環(huán)保技術的負責同志參加了清潔生產審核小組,以便掌握清潔生產審核工作的程序和方法。 2.2 建立清潔生產審核小組 清潔生產審核小組是清潔生產審核工作的中心。通過清潔生產培訓班的宣傳以及對企業(yè)領導的匯報后,得到了高層領導及各生產技術車間主管人員的支持,成立了由公司總經理為組長的審核小組。審核小組中除了云豐紙業(yè)的人員、承擔本項目外部咨詢的浙江省能源利用監(jiān)測中心外,同時邀請了造紙專家和環(huán)保專家參與了本次清潔生產審核工作。審核小組具體人員名單見表2-1。 表2-1浙江省####紙業(yè)有限公司清潔生產審核小組成員 姓名

19、審核小組職務 職責說明 吳有云 組長 籌劃與組織,協(xié)調各部門工作 張國忠 副組長 協(xié)調本部門工作,現(xiàn)場調查,提出方案 毛金康 副組長 協(xié)調本部門工作,現(xiàn)場調查,提出方案 葉根生 成員 現(xiàn)場調查,提供資料,督促實施。 翁曉龍 成員 資料收集,物料平衡,提出削減方案 余繼忠 成員 資料收集,物料平衡,提出削減方案 黃開豐 成員 資料收集,物料平衡,提出削減方案 周水松 造紙專家 技術方案提供與咨詢 陳 通 環(huán)保專家 技術方案咨詢 楊翔云 浙江省能源利用監(jiān)測中心 負責審核工作全過程外部咨詢 陶 霞 浙江省能源利用監(jiān)測中心 參與審

20、核工作全過程 2.3 制定審核計劃 根據浙江省經貿委對清潔生產審核工作的整體工作進度的要求,審核小組制定了本企業(yè)審核工作計劃,具體內容見表2-2。 表2-2 審核工作計劃 階段 工作內容 完成時間 負責部門 籌劃組織宣傳動員 成立審核小組,組織全廠干部職工學習清潔生產的目的、內容和方法,技術資料收集 2005.4.6 審核小組 技術環(huán)保 管理部 預評估 調查現(xiàn)場,審核小組確定審核重點和污染預防目標,對易于削減的廢物采取措施 2005.4.18 審核小組 生產車間 評估 編制工藝流程圖,查定輸入--輸出,推導物料平衡,確定削減方案篩選 2004.

21、4.28 審核組 技術中心 清潔生產方案 產生和篩選 產生清潔生產方案并進行篩選,持續(xù)實施無/低費方案 2005.5.6 審核小組 造紙專家 清潔生產方案 可行性評估 對產生的備選清潔生產方案進行技術、環(huán)境、經濟評估,提出最佳實施方案 2005.5.16 審核小組 方案實施 制定清潔生產方案實施計劃并組織實施,統(tǒng)計已實施清潔生產方案的效果 2005.5~2005.10 審核小組 各車間 持續(xù)清潔生產和清潔生產審核報告書編寫 編寫最終審核報告 2005.11 審核小組 2.4 宣傳、動員與培訓 為了使企業(yè)全體職工對清潔生產有充分的認識和理解,將

22、清潔生產思想和行動貫穿于本崗位實際生產操作過程中,使生產審核順利持久地開展下去,企業(yè)還采用如下達文件、開座談會、出黑板報、分發(fā)宣傳資料、開展咨詢活動等各種形式進行廣泛深入的宣傳。宣講由于減少廢棄物所產生的綜合經濟效益;無/低費方案的實施所產生的經濟效益的現(xiàn)實性。宣講環(huán)境效益;提高環(huán)境形象是當代企業(yè)的重要競爭手段,對企業(yè)實施更嚴格的環(huán)境要求是國際國內大勢所趨。宣講技術進步;清潔生產審計是一套包括發(fā)現(xiàn)和實施無/低費方案,以及產生、篩選和逐步實施技改方案在內的完整程序,鼓勵采用節(jié)能、低耗、高效的清潔生產技術; 清潔生產審計的可行性分析,使企業(yè)的技改方案更加切合實際并充分利用國內外最新信息。使全體職

23、工對清潔生產的概念、意義、內容、要求等各方面有一些比較系統(tǒng)的認識,爭取全體職工的積極參與,以取得清潔生產工作的更大成效。 2.5 克服障礙 審核小組還根據以往其它企業(yè)推行清潔生產的工作經驗,結合企業(yè)實際情況,對在開展清潔生產工作中可能遇到的各類障礙問題進行了充分的預測,提出了相應的對策和措施見表2-3。 表2-3 障礙分析及克服辦法 障礙 障礙原因 解決辦法 觀念障礙 1. 某些企業(yè)領導和職工對清潔生產審核認識不足,懷疑企業(yè)有清潔生產潛力 2. 沒有資金、不更新設備,一切都是空談。 1. 利用各種宣傳途徑大力宣傳清潔生產的目的、意義與 “末端治理”的弊端,并利用國內外同行業(yè)

24、清潔生產成果說明企業(yè)開展清潔生產工作的潛在效益; 2. 用國內外實例講明無/低費方案巨大而現(xiàn)實的經濟與環(huán)境效益,闡明無/低費方案與設備更新方案的關系,強調企業(yè)清潔生產審計的核心思想是“從我做起、從現(xiàn)在做起” 管理障礙 企業(yè)內各部門獨立性強,協(xié)調困難 審核小組由廠辦主要負責,各部門隨時參與協(xié)調。 生產技術障礙 1. 基礎資料不足; 2. 清潔生產是一項新興技術,缺乏清潔生產審計技能,有些污染預防技術不易于貫徹實施; 3. 有的生產工段計量工具不全。 1. 加強調研和實測; 2. 自學與培訓,請專家指導,向有關部門請教; 3. 加強工作人員技術培訓,將有關污染防治操作列入崗位

25、作業(yè)要求,不定期檢查執(zhí)行情況; 4. 增裝計量儀表,優(yōu)化使用,合理調配。 經濟障礙 企業(yè)上新項目,流動資金不足。 1. 從企業(yè)內部挖潛,合理調用資金,爭取上市; 2. 爭取環(huán)保及行業(yè)技改貸款; 3. 有計劃實施污染預防方案,滾動實施各種方案,積累資金。 政策法規(guī)障礙 現(xiàn)行的環(huán)境管理制度對于清潔生產的要求不夠。 充分總結清潔生產經驗,促進實施現(xiàn)行工業(yè)管理和環(huán)境管理中有利于清潔生產的一些規(guī)定 第三章 預評估 預評估是清潔生產審核的第二階段,目的是對企業(yè)全貌進行調查分析,分析和發(fā)現(xiàn)清潔生產的潛力和機會,從而確定本輪審計的重點。預評估從生產全過程出發(fā),對企業(yè)現(xiàn)狀進行調研和考

26、察,確定審核重點,掌握污染現(xiàn)狀和產污重點,通過定性或定量分析設置清潔生產目標,提出節(jié)能及廢物削減方案,及時實施一些明顯的、簡單易行的節(jié)能和廢物削減等清潔生產措施。 3.1 企業(yè)概況 3.1.1 企業(yè)主要產品產量以及原輔材料消耗 浙江####紙業(yè)2003~2004年各紙機產量見表3-1。 表3-1 2003、2004年各紙機產品產量 機臺 主 要 產 品 產量(t/a) 2003 2004 1# 雙面涂布灰底白板紙B級 4114.438 4314.387 2# 雙面涂布灰底白板紙B級 4876.634 4903.951 3# 雙面涂布灰底白板紙B級 991

27、0.039 9953.368 4# 雙面涂布灰底白板紙B級撲克牌紙 4601.895 7182.47 合計 23503.006 26354.176 浙江####紙業(yè)2004年原輔材料消耗見表3-2。 表3-2 2004年公司原輔材料消耗(單位:t/a) 材料名稱 數(shù)量(t/a) 規(guī) 格 產 地 商品木漿 90 漿板 進口廢紙 8287 8號、3號廢紙 美國、歐洲 國產廢紙 17247 國內廢紙市場 碳 酸 鈣 1336 50kg/袋 國內購買 膠 乳 555 50 kg/袋 杭州、蕭山 淀

28、 粉 186 50 kg/袋 杭州、金華 硫 酸 鋁 366 20 kg/袋 杭州化工廠 松 香 膠 146 50 kg/袋 上海 增 白 劑 21 50 kg/袋 上海、福建 瓷 土 1671 50 kg/袋 國產 聚乙稀醇 19 50 kg/袋 江西 抗水劑 52 50 kg/袋 富陽 潤滑劑 50 50 kg/袋 富陽 分散劑 17 50 kg/袋 蘇州 云豐紙業(yè)2003年各紙機主要原輔材料單耗見表3-3。 表3-3 2004年各紙機原輔材料消耗(單位:t/a) 紙機 噸紙能耗 化工藥品(kg/t)

29、噸紙原料耗量 汽 (t/t) 電 (kwh/t) 水 (m3/t) 滑石粉 增白劑 淀粉 硫酸鋁 松香膠 瓷土 碳酸鈣 木漿(kg/t) 廢紙 (kg/t) 1# 1.7 280 66.7 36 0.4 8 9.2 2.9 41 34 / 992 2# 1.5 280 69.1 37 0.4 8 9 3 45 35 / 991.7 3# 1.45 390 69.5 38 0.9 8 16 8.9 71 58 / 966.2 4# 1.8 430 57.3 36 0.91

30、8 22 7.5 80 65 12.53 943.1 不同規(guī)格紙產品主原料單耗見表3-4。 表3-4 2004年不同規(guī)格紙產品主原料單耗(單位:t/a) 紙品名 主原料 生產不同規(guī)格產品主原料耗量(kg/t) 250g/m2 210g/m2 240g/m2 雙面涂布 白 板 商品漿 3.42 廢 紙 968.9 合 計 972.32 單 面 白底板 商品漿 廢 紙 1020 1020

31、合 計 1020 1020 3.1.2 生產工藝流程簡圖及三廢排放點 ####紙業(yè)主要生產涂布白板紙。目前共有5臺紙機,其中1#、2#紙機是1991年立項,1992年投產,3#紙機在1999年立項,2000年5月份投產,4#紙機2001年立項,2002年4月份投產,5#紙機尚未投產,各紙機的生產工藝流程基本相同,整個生產過程分為制漿和操紙兩部分,制漿工序又分為面漿制漿、底漿制漿、芯漿制漿、襯漿制漿。生產工藝流程圖如下: 1、白底制漿 (見附表1-1)

32、 3.1.3 企業(yè)公用工程情況 給水:公司現(xiàn)有生產用水主要由給水站(污水處理站)供應,給水站給水能力5萬m3/d,水源為下洪溪和處理后回用水補充。溪水用泵提升后經沉淀過濾后直接供生產用、廢水經處理后部分直接到回用水池供制漿用,云豐公司生產用水量約0.8萬m3/d;給水站能滿足生產用水要求。生活用水為地下深井水供給。 排水:公司目前采取雨污分流制,雨水就近

33、排放入廠外清水渠,污水集中排至污水廠處理站(處理能力為生化4500m3/d物化24000m3/d),處理后達到國家一級排放標準并全部回用。 供電:由龍游縣電力局和自備電廠供應。 供汽:由自備熱電廠供給。自備電廠建于2003年,規(guī)模為1爐1機,即1臺35t/h中溫中壓鏈條爐配1臺3000kW抽凝機組,供汽能力1140t/d,目前實際生產用汽量1000t/d。企業(yè)鍋爐情況見表3-5。 表3-5 企業(yè)鍋爐情況 噸位 型 號 煙囪高度(m) 煙囪出口直徑(mm) 除塵設施 數(shù)量 備 注 35 鍋爐 60 1200 旋流除塵 1 2004.6月建設

34、 3.1.4 主要電氣設備 公司現(xiàn)有動力變4臺,18.5k W以上電動機26臺(含50 k W以上2臺),其它還有7.5kW以下小電動機44臺,詳見附錄1 3.1.5 發(fā)展規(guī)劃 現(xiàn)代造紙業(yè)是一種資金密集型和規(guī)模效益型的重要產業(yè),是我國為數(shù)不多的短缺行業(yè)之一。造紙業(yè)由于其消費需求的持續(xù)增長性、經濟帶動性、當前短缺性和良好的投資回報性,在未來的幾十年內將極具發(fā)展?jié)摿Α9疽?guī)劃到2010年造紙規(guī)模發(fā)展到年產10萬噸,自備電站擴建2臺發(fā)電機組,總裝機容量達到6000Kw,目前年產2萬噸涂布白板紙生產線正在加緊建設中,與其相配套的電站二期工程也將同期建設。 3.2 企業(yè)產

35、排污現(xiàn)狀分析 3.2.1 環(huán)保管理 云豐紙業(yè)作為龍游縣造紙行業(yè)的主要企業(yè),非常重視環(huán)境保護工作,成立了環(huán)??曝撠煿芾砣珡S的環(huán)保管理工作,并建成污水處理廠處理公司生產、生活廢水,2003年10月份公司通過省環(huán)保部門驗收,達到標準排放的標準要求。 3.2.2 “三廢”產生和處理現(xiàn)狀 1、廢水產生和處理 ①各紙機廢水產生和排放情況 公司現(xiàn)有各紙機廢水產生和排放情況見圖3-1~3-2。 1#紙機: 實際產量11.4噸/d,排放廢水1000噸/d,噸產品排放廢水87.72m3/d。 2#紙機: 實際產量12.8噸/d,排放廢水1000噸/d,噸產品排放廢水78.13m3/

36、d。 制漿車間 造紙車間 含 漿 水 2080 直 接 回 用 1440 清水 2500 損耗 150 白水處理設施 白 水 池 污水處理站 2350 廢水2350 2990 2990 1650 4640 1650 圖3-1 1#、2#紙機廢水產生和排放情況(單位:m3/d) 3#紙機: 實際產量30.5噸/d,排放廢水2350噸/d,噸產品排放廢水77.05m3/d。 4#紙機: 實際產量29.8噸/d,排放廢水2300噸/d,噸產品排放廢水77

37、.18m3/d。 制漿車間 造紙車間 含 漿 水 2100 直 接 回 用 1310 清水 2100 損耗 180 白水處理設施 白 水 池 污水處理站 2310 廢水2310 2710 2710 1800 4510 1800 圖3-2 3#、4#紙機廢水產生和排放情況(單位:m3/d) 云豐紙業(yè)污水排放匯總見表3-6,全廠水平衡見圖3-6。 表3-6 生產污水排放匯總表 日期 老系統(tǒng)生產線(1#-2#紙機) 3#生產線(1575型) 4#生產線(1575型) 產紙

38、量 (t/d) 排污口總 量(m3/d) 單位產品排 水 量 (m3/t紙) 產紙量 (t/d) 排污口總 量(m3/d) 單位產品 排 水 量(m3/t紙) 產紙量 (t/d) 排污口總 量(m3/d) 單位產品 排 水 量(m3/t紙) 8.24 24.2 2000 82.64 30.1 2348 78.01 29.8 2302 77.24 8.25 24.3 1998 82.22 30.2 2352 77.88 29.6 2298 77.63 平均 24.25 1999 82.43 30.15 2350

39、 77.95 29.7 2300 77.44 損耗25 1025 1000 1#機 損耗26.5 1026.5 1000 2#機 損耗68.5 2418.5 2350 造紙生產用水 3#機 6650 6848 損耗78 2378 2300 4#機 損耗 6704

40、 損耗12 60 48 熱電站 損耗2 其他用水 8 基 建 6 生活用水 倉庫等清洗 單位:m3/d 圖3-6 全廠水平衡圖 從表3-6和圖3-6可知,云豐紙業(yè)平均每天產生廢水 6704噸,其中生產廢水排放量為6650噸,平均噸紙排水量為78.8 噸。廢水總排放量見表3-7。企業(yè)總廢水排放量6704 噸/天。 表3-7 污水總排放匯總表

41、 廢水 排水量(t/d) 污染物產生量(t/d) 備 注 CODcr BOD5 SS 老紙機(1#、2#、3#機) 4350 1.89 (435.6) ---- 1.146 (263.6) 廢水進入污水設施前 新紙機(4#) 2300 0.949 (412.56) ---- 0.562 (244.23) 同上 熱 電 站 48 0.002 (118) ---- 0.0004 (21) 同上 其他廢水 (包括生活污水) 6 0.002 (220) ---- 0.0012 (106) 同上 合 計 6704

42、 2.843 1.7096 ②廢水處理 2000年浙江省####紙業(yè)有限公司完成造紙廢水一級沉淀處理,2001年3月份開始建設廢水處理站二期一級沉淀處理工程,2001年10月已經完成二期建設并投入運行,2003年5月份開始建設三期24000噸/天的一級沉淀處理工程、并對第一、二期的一級沉淀設施進行改造建成二級生化處理設施日處理能力4500噸/天,工藝流程如圖: (見附表1-2)

43、 污水處理廠主要構筑物尺寸為: 1. 調節(jié)池。一座,平面尺寸1471.8m,池容積176m3,有效深1.8m. 2. 二沉池。1只,平面尺寸3072m,水深2.0m。 3. 一沉池φ463 4. 耗氧池φ263 5. 2003年浙江省環(huán)境監(jiān)測站對該污水處理工程進行了竣工驗收監(jiān)測,監(jiān)測結果見表3-8。 表3-8 廢水監(jiān)測結果統(tǒng)計表 監(jiān)測項目 CODcr BOD5 SS 揮發(fā)酚 色度 NH3-N 硫化物 磷酸鹽 石油類 動植 物油 調節(jié)池 567 89.5 258 0.183 36

44、 2.87 0.076 -- -- -- 總排放口 51.3 2.1 12.0 0.032 6 0.348 0.011 -- -- -- 平均去除率 91 93.5 97.7 82.5 / 87.9 85.5 -- -- -- 經過處理后廢水各項指標滿足回用水的要求,云豐紙業(yè)已把處理后的廢水回用于生產過程來減少噸紙生產清水用量。 2、廢氣產生和處理 云豐紙業(yè)廢氣主要產生于鍋爐燃燒過程中產生的燃煤廢氣,現(xiàn)有鍋爐都配置水膜脫硫除塵裝置,采用稀堿液作為脫硫劑,廢氣發(fā)生量、處理量和排放量見表3-9。 表3-9 鍋爐煙氣發(fā)生量、處理量和排放量匯

45、總表 污染物名稱 發(fā)生量 處理量 (或去除量) 排放量 備注 t/h t/a t/h t/a t/h t/a 廢氣 SO2 0.0664 478 0.053 381.6 0.0134 96.4 采用濕法NaOH脫硫,其效率為6580%之間,排放濃度達標 煙塵 0.162 1168.1 0.158 1136.59 0.004 31.51 除塵效率為96.9-99.3%之間,排放濃度達標 目前企業(yè)鍋爐廢氣各項污染物排放均滿足標準要求,但脫硫效率為75.2%,未達到80%的設計要求。 3、固廢處理 云豐紙業(yè)2004年固廢發(fā)生量見表

46、3-10。 表3-10 云豐紙業(yè)公司現(xiàn)有固廢發(fā)生量 固廢名稱 日產生量(t/d) 年產生量(t/a) 處置方法及去向 沉淀污泥 20 6000 生產泥板紙 煤 渣 56 17920 售磚瓦廠制 生活垃圾 0.08 25.6 送垃圾填埋場 廢紙中雜物 1.2 380 部分回收綜合利用,其他填埋 合 計 77.28 24325.6 廢紙分揀產生的固廢約380噸/年,主要成分為塑料、易拉罐、鐵絲、砂土等,目前采用招標的方式外售綜合利用,燃媒鍋爐產生的煤渣約1.792萬噸/年,外售用于制磚。生活垃圾目前送垃圾填埋場填埋。 污水處理站

47、污泥發(fā)生量約20t/d(含水率92%),已包括生化污泥均用于生產污泥紙板,生化處理過程產生的污泥經濃縮后排入污泥紙板機做紙。 3.2.3 現(xiàn)有清潔生產狀況 云豐紙業(yè)有限公司在多年的生產中,自覺地采取了一些清潔生產措施,這些措施的實施使公司噸紙廢水排放量下降到目前的78噸,同時生產過程的能資源消耗大幅度下降,已實施清潔生產措施見表3-11。 表3-11 現(xiàn)有清潔生產成果匯總 序號 措施 成果 效益 建立健全管理制度 1 制定詳細的廢紙收購管理標準。質管部對所有進廠的原料進行嚴格的檢驗、計量,對化工原料,選擇質量穩(wěn)定的廠家為長期合作對象。

48、 減少不合格原料進入生產工藝流程,保證適質適價地收購廢紙,節(jié)約生產用水以及相應的能源消耗。 節(jié)能 節(jié)水 減少廢棄物 2 在制漿工段各漿種制備工序前,安排上料工序先對廢紙中的垃圾進行分揀,減少水力碎漿機的動力消耗和設備磨損 減少能耗和設備磨損 節(jié)約 能源 3 為防止原料在搬運、貯存過程中損壞和變質,制定了詳細的原料搬運、貯存管理標準,實行“先進先出”的原則 減少原料損失,保證產品質量,減少火災等事故。 減少 浪費 4 針對企業(yè)有的生產車間物料、能源浪費嚴重的現(xiàn)象,對于各個車間進行生產成本考核,并制定相應的獎罰制度。 提高了職工的節(jié)約意識,減少生產浪費。 減少

49、 浪費 5 各車間安裝水、電、汽測量儀表。 減少水耗,原料消耗,改善車間生產環(huán)境。 合理用 水電汽 加強宣傳 6 針對企業(yè)有的員工清潔生產意識不強,生產過程中浪費現(xiàn)象時有發(fā)生,通過職工培訓會、黑板報、等積極進行清潔生產宣傳和員工培訓 將清潔生產落實到實處,使清潔生產成為每一位員工自覺的行為 提高節(jié) 約意識 采用先進工藝設備 7 公司紙機主傳動、電站風機、水泵等采用變頻調速裝置。 節(jié)約用電,減少設備損耗,提高產品產量和質量。 節(jié)電 8 減少峰電的使用 節(jié)約用電成本 節(jié)電 9 紙機全部采用高壓移動式沖洗裝置 提高沖洗毛毯和網部的效率,提高產品質量,減少

50、沖洗水量 噸紙水耗下降5噸 10 淘汰落后紙機生產線瓦楞紙機 減少廢水排放 節(jié)水 加強廢物利用 11 加強廢水回用,采用白水回收裝置 增加白水回用、減少清水用量;增加纖維的回用,降低單耗 120萬元/年 12 投資180萬元建造白水回收裝置 13 對老紙機進行白水回用系統(tǒng)改造,提高白水回用率。 年節(jié)水 65萬噸 14 提高廢水回用率,減少廢水排放 減少外排廢水 15 固廢回收利用 減少廢物處理費用,回收熱能 30萬元/年 16 污水在線監(jiān)控 污水站安裝在線監(jiān)控設備 達標排放 17 蒸汽系統(tǒng)改造 紙機烘干系統(tǒng)采用熱泵技術和密閉式

51、汽罩 噸紙蒸汽下降0.4噸 18 紙機干燥部冷凝水回收利用 回收冷凝水用于碎襯漿、脫墨 減少能耗 年效益合計 215萬元 3.2.4 企業(yè)產排污原因評價 通過對現(xiàn)有資料的收集和對各車間現(xiàn)狀的調查,審核小組對每一個物料流失和廢棄物產生部位的每一種物料和廢棄物進行分析。影響廢棄物產生的原因主要有以下幾個方面: 1、原輔材料和能源方面 u 云豐紙業(yè)采用廢紙造紙,屬于廢紙再生行業(yè),原料來源既有進口廢紙也有國產廢紙,公司有嚴格的質量管理體系, 2002年8月通過了ISO9002質量體系認證,能保證生產過程中各種原輔材料的質量得到有效控制; u 造紙行業(yè)屬于耗能較大的行業(yè),生產過程

52、中電能和蒸汽消耗量大,云豐紙業(yè)采用熱電聯(lián)產方式解決生產過程中所需蒸汽及部分電力; u 企業(yè)單位產品原料消耗和能源消耗都處在同行業(yè)較好水平。 2、技術工藝方面 u 云豐紙業(yè)通過不斷的技術改造,目前已經擁有了先進的廢紙造紙生產線,生產過程中大量使用DCS自控,工藝技術水平和自動化控制水平都處于同行業(yè)領先地位。 3、設備方面 u 存在設備泄漏,造成物料消耗增加,同時增加了沖洗用水量和廢水量; u 少數(shù)設備缺乏有效的維護和保養(yǎng),產生跑、冒、滴、漏等。 4、過程控制 u 云豐紙業(yè)建有紙張水份、定量在線檢測、中心化驗室、車間化驗站等多級過程控制網絡,可以現(xiàn)場檢測廢紙、成品的各項指標; u

53、 新紙機生產線使用DCS自動控制系統(tǒng)。 5、產品方面 u 廢紙造紙相對于制漿造紙,其對環(huán)境的污染大大減少。 6、廢棄物方面 u 造紙固廢基本上得到有效利用,如沉淀污泥用于生產泥板紙,煤渣外賣用于制磚,廢紙分揀過程中產生的有用廢棄物(塑料、易拉罐、鐵絲等)采用招標的形式外賣; u 生產過程中大量使用白水(回用率76%左右),但回用率可以進一步提高; 7、管理方面 u NaOH加入不及時、不均勻導致煙氣中SO2的去除效率未達到設計要求; u 車間存在跑冒滴漏現(xiàn)象; u 車間存在用自來水沖洗地面現(xiàn)象; u 由于用電緊張,導致制漿和抄紙過程不協(xié)調,影響白水回用效率。 8、員工

54、方面 u 云豐紙業(yè)與龍游造紙技校建立了長期的合作關系,定期對員工進行造紙理論和生產技能的培訓,使員工的素質不斷得到提高。 3.2.5 存在主要問題 云豐紙業(yè)現(xiàn)有污水處理站采用生化法處理造紙廢水,目前噸廢水處理費用0.68元/噸水(包括折舊等費用),按目前的處理水量7000噸/天,年需要運行費用180~200萬元,高額的處理費用消耗企業(yè)大量的利潤空間,使企業(yè)背上沉重的經濟負擔,因此企業(yè)急需要通過清潔生產進一步減少廢水產生量,一方面減少噸紙生產排水量可以直接減少廢水處理費用,另一方面通過提高白水回用率提高廢水濃度,降低生化處理成本,從而減少廢水處理費用。 3.3 確定審核重點 通過對企業(yè)

55、現(xiàn)狀資料的收集和產排污現(xiàn)狀的分析,目前1#、2#、3#、4#紙機噸紙排水都超過60噸,未達到《造紙工業(yè)水污染物排放標準》(浙DHFB1-2001)的要求,其中4#紙機生產的產品檔次高,節(jié)水的難度相對較大,但4#紙機的產量比較大(超過1#、2#紙機的產量和),其節(jié)水的效益更明顯,且由于其節(jié)水難度比較大,節(jié)水的成功經驗可供其它紙機削減污水參考、借鑒,因此本次清潔生產審核將4#紙機作為審核重點。 3.4 設置清潔生產目標 3.4.1 國內外同行業(yè)現(xiàn)狀調查 浙江省廢紙造紙行業(yè)近幾年來發(fā)展迅速,并形成了寧波、富陽、龍游等造紙業(yè)的主要生產基地。浙江省造紙行業(yè)由于多數(shù)為中小企業(yè),污染比較嚴重,被列為浙

56、江省第一污染行業(yè)。 清潔生產作為一種污染物源頭控制技術,對于減少廢紙造紙工業(yè)的污染物排放,節(jié)約能源具有重要意義。國外一些發(fā)達國家對廢紙回用造紙廠的清潔生產比較重視,在排污負荷上,現(xiàn)在非脫墨再生紙廠的廢水已經基本上達到零排放,國外某些先進的紙廠,其每噸成品紙排水量只有3.8t和1.5t;脫墨再生紙廠正在努力實現(xiàn)零排放,如美國一些造紙廠,其廢水排放量僅為16.6m3/t漿。浙江省一些造紙廠在清潔生產方面也作了大量的工作,并取得了顯著的成果。國內外造紙業(yè)物料、能耗情況對比情況見表3-12。 表3-12 國內外廢紙造紙(脫墨)噸紙物耗、能耗、排水對比 序號 項目 國內現(xiàn)狀 浙江省先進水平

57、 國際先進水平 云豐水平 1 噸紙廢紙消耗 1.1~1.4 1.1~1.3 1.0 1.06 2 噸紙耗汽(t/t) 1.7~4.0 1.7~1.8 1.0 2.3 3 噸紙耗電(kwh/t) 400~1000 350~450 350 470 4 噸紙清水用量(t/t) 300-20 22左右 <15 69.1 5 噸紙排水(t/t) 290-18 20左右 <12 78.3 3.4.2 清潔生產目標設置 審核小組通過對審核重點工段生產工況和工藝技術現(xiàn)場考察,并對比國內外以及該公司設備先進的紙機的生產狀況,經過討論研究確定清潔生

58、產目標。鑒于4#紙機紙機不屬于先進水平,且噸紙生產排水量沒有達到有關標準要求,白水循環(huán)利用率有待進一步提高,通過本次清潔生產審核,首先要實現(xiàn)達標要求,然后在此基礎上進一步提高白水回用率,物料和能源消耗在近期達到國內先進水平,遠期達到國外先進水平,因此確定企業(yè)清潔生產目標見表3-13。 表3-13 清潔生產目標 序號 項目 現(xiàn)狀 近期目標(2005) 遠期目標(2007) 絕對量 削減 絕對量 削減 1 噸紙廢紙消耗 1.156 1.12 3.1% 1.03 10.9% 2 噸紙耗汽(t/t) 2.3 2.2 4.3% 1.5 34.8%

59、 3 噸紙耗電(kwh/t) 470 450 4.3% 350 25.6% 4 噸紙清水用量(t/t) 70.2 58 16.1% 35 50.1% 5 噸紙排水(t/t) 76.4 55 28% 32 58.1% 3.5 提出和實施簡單易行的無/低費方案 審核小組經過現(xiàn)場考察調研,發(fā)現(xiàn)了一些存在的問題,并請專家研究對策措施,報公司批準實施。公司領導十分重視審核小組的建議,組織有關人員實施一些簡單易行的節(jié)能、減少廢物排放,提高產品得率的措施,主要匯總如下表: 表3-9 無/低費方案匯總 序號 問題 措施 廢物削減或節(jié)約 1 廢水、廢

60、氣、廢渣管理不完善 對職工進行崗位技術培訓 提高職工業(yè)務素質和解決問題的能力,規(guī)范操作 減少廢物二次污染 2 設備存在漏水現(xiàn)象。 建立及時的設備檢修制度,除定期檢修外,還應隨時檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 節(jié)約用水 3 露天原料場地排水溝雜物較多,沒有及時清理,不利于排水。。 加強原料場的管理,雜物及時清除。 減少二次污染物 4 干粉、片堿、脫墨劑等輔料,在領料和投放過程中有散落現(xiàn)象 嚴格領料制度,減少搬運過程中散落損失。 減少原輔料損耗 5 廢水處理站污泥存放地點混亂,未能及時外運。 及時運作統(tǒng)一處理,用作生產黃板紙原料。 防止污泥 二次污染 6 蒸

61、汽泄漏比較多,部分閥門沒做保溫 及時維修,加保溫 節(jié)約蒸汽 7 有的廢紙堆放混亂,雨季容易造成原料流失 加強原料場的管理 減少原輔料損耗 第四章 評估 本階段工作主要針對審核重點4#機生產車間展開。通過車間計量儀表的生產紀錄及適當實測,建立物料平衡和水平衡,分析造成物料流失,廢水、固廢排放過多的生產單元,從原材料、生產技術、生產管理以及工藝控制等方面尋找節(jié)能和減少污物排放的途徑,為確定清潔生產方案提供科學依據。 4.1 編制審核重點工藝流程圖 4#機主要生產A級雙面白底白板紙,采用的生產原料主要為廢紙(其中包括國產廢紙和進口美廢)以及商品木漿板。整個生產工藝流程分為制

62、漿與抄紙兩個階段,制漿階段包括底漿、襯漿、面漿、芯漿的制漿過程,其中底漿和襯漿、芯漿采用廢紙為主要原料,面漿采用商品木漿為主要原料。其生產工藝流程圖見圖4-1。 圖4-1 4#紙機生產工藝流程圖 碎漿 漿池 纖維疏磨機 園網濃縮 雙盤磨 高位箱 白紙邊 處理后回用水 白水 清水 配料池 施膠 紙機漿池 明礬 淀粉 白水 白水 1、面漿、底漿制造 ①木漿板 ②白紙邊 碎漿 漿池 雙盤磨 配料池 紙機漿池 高位箱 木漿 處理后回用水 明礬

63、 淀粉 面漿 白水 2、襯漿制造 4、抄紙 4.2 審核重點生產工藝情況 表4-1 4#機廢紙造紙主要工藝情況 序號 工藝階段 功能 1 碎漿 廢紙碎解:投入漂白、脫色等化學藥劑;出

64、漿時清水管沖水稀釋調整濃度適于泵抽取,同時脫除輕質塑料、重金屬等雜質 2 熱分散 消除紙漿中的油點、臘點 3 纖維分離 纖維帚化 4 壓力篩 漿料凈化,除去雜質 5 高、低濃除砂器 除去砂子等重雜質 6 園網濃縮機 漿料濃縮,除去水分和前工序中多余的化學藥品 7 盤磨 揉搓、梳解廢紙漿使其從塊狀轉變?yōu)槔w維狀,賦予紙張一定的特性以抄造出符合要求的紙張 8 施膠 通過向漿料中加入有抗水性的膠料物質,使紙張具有一定的抗水性能,在一定程度上不易浸潤 9 調漿 根據成品的要求,調節(jié)不同種漿料的比例 10 上網 紙幅成型、脫水 11 壓榨部 用機

65、械的方法盡量壓干濕紙中的水分,盡量減輕干燥部的負荷 12 干燥部 進一步除去紙頁中的水分,提高紙和紙板的質量 13 壓光機 提高紙和紙板表面的光澤度、平滑度和緊度 14 涂布 提高紙張白度和光滑度 15 卷紙、切紙 把紙幅卷成紙卷并切成白紙板 4.3 審核重點物料平衡 為在評估階段對審核重點作更深入細致的物料流失與廢棄物產生原因分析,審核小組在4#紙機車間技術員以及車間各工段操作人員的密切配合下,對各數(shù)據進行整理、換算,建立了各單元操作物料平衡和工段總物料平衡。由于實際生產過程中制漿過程為批序生產方式而抄紙過程為連續(xù)生產過程,生產過程非常復雜,部分過程實測難度很大,

66、但在生產過程中各單元操作的紙漿濃度嚴格控制,因此物料衡算過程中大量采用推算、換算的方式也是可行的,只要物料平衡的結果與車間實際消耗結果基本一致就能達到進一步分析的要求,經推算后該物料平衡主要采用以一噸產品為計量標準。將整個生產工藝流程分為制漿與抄紙兩大部分,制漿工段又分為底漿、芯漿、面漿、底漿四個過程。 4.3.1 制漿工段物料平衡 (1)面漿制漿工段物料平衡 ①水力碎漿機單元操作物料平衡 水力碎漿 輸入(kg) 書本:1500kg 熱水6180kg 白水:2513kg 脫墨劑:100kg 收漿回用水:29720kg 合計:37500kg 輸出(kg) 紙漿:37500kg 合計:37500kg 說明:. 該水力碎漿機為間歇式操作。 ②磨漿單元操作物料平衡 磨漿 輸入(kg) 紙漿:37500kg 合計:37500kg 輸出(kg) 紙漿:37500kg 合計:37500kg ③成漿池單元操作物料平衡 成漿池 輸入(kg) 紙漿:37500kg 明礬:40kg 合計:3754

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