“8”型路線無碳小車的設(shè)計(全套圖紙)
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1、原創(chuàng)通過答辯畢業(yè)設(shè)計說明書論文 QQ 194535455 摘 要 煤炭是大自然給予人類的一筆寶貴財富,可是由于人們對煤炭的巨大需求,煤炭資源日趨減少近于枯竭。隨著人們節(jié)能環(huán)保意識的提升,無碳理念也越來越被人們提上研究的課題。更潔凈,更環(huán)保,更節(jié)能,更高效的理念也深入人心。 本小車是對“無碳”理念的探索與開發(fā),對未來“無碳”的憧憬,小車構(gòu)思巧妙,在完成設(shè)計的要求下充分考慮了外觀和成本等問題,方便以后的擴(kuò)展和進(jìn)一步的開發(fā)。 “無碳小車”系第二屆全國大學(xué)生工程訓(xùn)練綜合能力競賽命題主題,目前實驗階段已經(jīng)完成。 小車的設(shè)計分為三個階段:方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、制作調(diào)試。方案設(shè)計階段
2、根據(jù)小車功能要求根據(jù)機(jī)器的構(gòu)成(原動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制部分、輔助部分)把小車分為車架 、原動機(jī)構(gòu) 、傳動機(jī)構(gòu) 、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 、行走機(jī)構(gòu) 、微調(diào)機(jī)構(gòu)六個模塊,進(jìn)行模塊化設(shè)計。技術(shù)設(shè)計階段采用了PROE等軟件進(jìn)行輔助設(shè)計。小車大多是零件是標(biāo)準(zhǔn)件、可以購買,同時除部分要求加工精度高的部分需要特殊加工外,大多數(shù)都可以通過手工加工出來。調(diào)試過程會通過微調(diào)等方式改變小車的參數(shù)進(jìn)行試驗,在試驗的基礎(chǔ)上驗證小車的運動規(guī)律同時確定小車最優(yōu)的參數(shù)。 關(guān)鍵詞:無碳小車;方案設(shè)計;模塊化設(shè)計;8型路線 Abstract Coal is a val
3、uable wealth of human nature, but because of the huge demand for coal and meager coal resources dwindling. As enhance awareness of energy saving and environmental protection, zero-carbon concept is increasingly being put on the research project. Cleaner, more environmentally friendly, more energy, m
4、ore efficient idea is taking hold. Issue, later expanded and further developed. "Zero-carbon cars" of the second national students comprehensive ability of engineering training race in thesis theme, the current experimental phase has been completed. Car design is divided into three phases:
5、design, technical design, making debugging. Programme design stage based on the car features under the machines composition (original mechanism, actuator, actuator, control section, Assistant section) original car into the frame, body, transmission, steering agencies, travel agencies, fine-tune the
6、bodies of six modules, modular design. Technical design stage using PROE software for aided design. Car most parts are standard parts, you can purchase, while some require high processing precision parts require special processing, most are available through the manual process. Debugging changes by
7、way of fine tuning parameters of the car testing, experimental validation on the basis of the car in motion at the same time determine the optimal parameters for car. Key words:Carbon-free cares; design; modular design;8-courses 目錄 摘要 - 1 - Abstract...............
8、....................................................................................................................- 2 - 第一章 設(shè)計要求 - 5 - 1.1設(shè)計布置方案 - 5 - 1.2 小車功能設(shè)計要求 - 5 - 1.3小車的設(shè)計方法 - 6 - 第二章 方案設(shè)計 - 7 - 2.1總體設(shè)計 - 8 - 2.2車架 - 8 - 2.3 原動機(jī)構(gòu) - 9 - 2.4傳動機(jī)構(gòu) - 9 - 2.5轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) - 10 - 2.6行走機(jī)
9、構(gòu) - 12 - 第三章 技術(shù)設(shè)計 - 13 - 3.1小車軌跡的計算 - 14 - 3.2小車車體的參數(shù)確定 - 14 - 3.2.1小車車架的尺寸參數(shù) -15 - 3.2.2小車齒輪傳動比 - 16 - 3.2.3齒輪的設(shè)計 - 17 - 3.2.4原動輪的大小及繞線圈數(shù) - 17 - 3.2.5小車行走位移 - 18 - 3.2.6軸承的選擇 - 19 - 第四章 小車能耗分析 - 20 - 4.1小車能量轉(zhuǎn)換過程 - 20 - 4.2小車的能量 - 20 - 第五章 總結(jié)和體會 - 21 - 參考文獻(xiàn) - 22 - 致謝..
10、......................................................................................................................................- 23 - 第一章 設(shè)計要求 1.1設(shè)計布置方案 圖1 無碳小車示意圖 1.2小車功能設(shè)計要求 給定一重力勢能,根據(jù)能量轉(zhuǎn)換原理,設(shè)計一種可將該重力勢能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能并可用來驅(qū)動小車行走的裝置。 a. 利用將1Kg重物
11、下降40cm的勢能為驅(qū)動力使該小車在前行時能夠自動避開賽道上設(shè)置的障礙物(每間隔80cm)走“8”型路線,使小車?yán)@行圈數(shù)盡可能多。 b. 要求小車前行過程中完成的所有動作所需的能量下降的勢能獲得,不可使用其他任何形式的能量。 c. 小車前輪為獨輪,后為雙輪,有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 d. 要求分析小車的總體結(jié)構(gòu),合理設(shè)計控制機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。 e. 要求計算分析小車運動,并計算理論行走距離。(考慮各環(huán)節(jié)的損耗) f. 繪制主要零件圖,裝配圖。 g. 說明書的編寫。 1.3 小車的設(shè)計方法 通過對命題的分析,我們得到了比較清晰的開闊思路,小車的設(shè)計一定要做到目標(biāo)
12、明確。小車的設(shè)計是提高小車性能的關(guān)鍵。在設(shè)計方法上我們借鑒了參數(shù)化設(shè)計 、優(yōu)化設(shè)計 、系統(tǒng)設(shè)計等現(xiàn)代設(shè)計發(fā)發(fā)明理論方法。下面是我們設(shè)計小車的流程。 能耗分析 參數(shù)優(yōu)化 明確小車的任務(wù)要求 小車的功能分析 總結(jié)各體會 選擇尺寸材料 可行的方案 零部件設(shè)計 組合幾種可行的方案 總體設(shè)計 敲定方案 方案設(shè)計 技術(shù)設(shè)計 評價分析
13、 第二章 方案設(shè)計 2.1 總體設(shè)計 通過對小車的功能分析小車需要完成重力勢能的轉(zhuǎn)換、驅(qū)動自身行走、自動避開障礙物。為了方便設(shè)計這里根據(jù)小車所要完成的功能將小車劃分為五個部分進(jìn)行模塊化設(shè)計(車架 、原動機(jī)構(gòu) 、傳動機(jī)構(gòu) 、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 、行走機(jī)構(gòu))。為了得到令人滿意方案,采用擴(kuò)展性思維設(shè)計每一個模塊,尋求多種可行的方案和構(gòu)思。 骨架式 車 架 傳 動 機(jī) 構(gòu) 原 動 機(jī) 構(gòu) 無碳小車 行 走 機(jī) 構(gòu) 轉(zhuǎn) 向 機(jī) 構(gòu) 曲柄連桿+搖
14、桿 單輪驅(qū)動 雙輪同步 錐齒輪 彈簧儲能式 雙輪差速機(jī)構(gòu) 差速轉(zhuǎn)向 曲柄搖桿 凸輪+搖桿 不用附加傳動 圓柱直齒輪 帶輪 鏈輪式 繩輪式 三腳底板式 2.2 車架 “無碳小車”車架結(jié)構(gòu)主要有骨架式和三腳底板式,其可使用快速成型或焊制,可使用木材,鋁板,工程塑料等。由于木材的滋取不符合“無碳”的理念,不符合國家的戰(zhàn)略思想。而工程塑料PVC利用率高,有輕質(zhì),防振等作用,且生產(chǎn)成本較低,符合“無碳”理念,故車架采用工程塑料加工制成三腳底板式即可。 2.3 原動機(jī)構(gòu) 原動機(jī)構(gòu)的作用是將重塊的重力勢能轉(zhuǎn)化為小車的驅(qū)動力。用來實現(xiàn)
15、這一功能的方案有多種,從效率和簡潔性來看繩輪最優(yōu)。小車對原動機(jī)構(gòu)還有其它的具體要求: a.驅(qū)動力適中,不至于小車拐彎時速度過大傾翻,或重塊晃動厲害影響行走。 b.到達(dá)終點前重塊豎直方向的速度要盡可能小,避免對小車過大的沖擊。同時使重塊的動能盡可能的轉(zhuǎn)化到驅(qū)動小車前進(jìn)上,如果重塊豎直方向的速度較大,重塊本身還有較多動能未釋放,能量利用率不高。 c.由于不同的場地對輪子的摩擦摩擦可能不一樣,在不同的場地小車是需要的動力也不一樣。在調(diào)試時也不知道多大的驅(qū)動力恰到好處。因此原動機(jī)構(gòu)還需要能根據(jù)不同的需要調(diào)整其驅(qū)動力。 d.機(jī)構(gòu)簡單,效率高。 根據(jù)以上分析提出輸出驅(qū)動力可調(diào)的繩輪式原動機(jī)構(gòu)。
16、 圖2 錐形原動輪 a.起始時原動輪的轉(zhuǎn)動半徑較大,啟動轉(zhuǎn)矩大,有利于啟動。 b.啟動后,原動輪半徑變小,轉(zhuǎn)速提高,轉(zhuǎn)矩變小,和阻力平衡后小車勻速運動。 c.當(dāng)物快距小車很近時,原動輪半徑再次變小,繩子的拉力不足以使原動輪勻速轉(zhuǎn)動,但是由于物快的慣性,仍會減速下降。 伴隨原動輪的半徑變小,總轉(zhuǎn)速比提高,小車緩慢減速直到停止,物快停止下落,正好接觸小車。 2.4 傳動機(jī)構(gòu) 傳遞機(jī)構(gòu)的功能是把動力和運動傳遞到轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和驅(qū)動輪上。 齒輪機(jī)構(gòu)可用來傳遞空間任意兩軸間的運動和動力。與其他傳動機(jī)構(gòu)相比,
17、其主要有點是:傳動準(zhǔn)確、平穩(wěn),機(jī)械效率高,使用壽命長,工作安全、可靠,傳遞的功率和適用的速度范圍大。因此,它是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的一種傳動機(jī)構(gòu)。 帶傳動是一種柔性傳動。帶傳動的基本組成零件為帶輪(主動帶輪和從動帶輪)和傳動帶。當(dāng)主動帶輪轉(zhuǎn)動時,利用帶輪和傳動帶輪的摩擦和嚙合作用,將運動和動力通過傳動帶傳遞給從動帶輪。帶傳動具有機(jī)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、價格低廉和緩沖吸振等特點,在近代機(jī)械中應(yīng)用廣泛。但是為了保證帶傳動的正常工作,首先需要滿足傳遞功率要求的至少具有的總摩擦力和與之對應(yīng)的最小初拉力。 圓柱直齒輪主要用于平行軸的傳遞,錐齒輪主要用于兩軸相交傳遞。要使小車行駛地更遠(yuǎn)且按設(shè)計的軌道精
18、確行駛,傳遞機(jī)構(gòu)必須傳遞效率高,傳動穩(wěn)定,機(jī)構(gòu)簡單重量輕等。 綜上:要使小車行駛地更遠(yuǎn)且按設(shè)計的軌道精確行駛,傳遞機(jī)構(gòu)必須傳遞效率高,傳動穩(wěn)定,機(jī)構(gòu)簡單重量輕等。故選用圓柱直齒輪。 2.5 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)要實現(xiàn)小車順利繞過障礙物。小車有三個輪子,后面兩個輪子(或一個)為驅(qū)動輪。后輪在重物作用下繞水平軸不停地轉(zhuǎn)動(即實現(xiàn)向前運動)的同時周期性擺動(即豎直軸左右轉(zhuǎn)動,以實現(xiàn)轉(zhuǎn)向的目的),才能使小車走出預(yù)訂軌跡,繞過障礙物。一個機(jī)械產(chǎn)品一般只有一個動力源,所以,轉(zhuǎn)向輪擺動的能量只來源于后輪轉(zhuǎn)動的動能。 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是本小車設(shè)計的關(guān)鍵部分,直接決定著小車的功能。轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)也同樣需要盡可能的減少摩
19、擦耗能,結(jié)構(gòu)簡單,零部件已獲得等基本條件,同時還需要有特殊的運動特性。能夠?qū)⑿D(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滿足要求的來回擺動,帶動轉(zhuǎn)向輪左右轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)拐彎避障的功能。能實現(xiàn)該功能的機(jī)構(gòu)有:凸輪機(jī)構(gòu)+搖桿、曲柄連桿+搖桿、曲柄搖桿、差速轉(zhuǎn)彎等等。 凸輪+搖桿 圖3 凸輪+搖桿機(jī)構(gòu)示意圖 凸輪機(jī)構(gòu)的特點: a. 優(yōu)點:凸輪機(jī)構(gòu)具有很少幾個活動構(gòu)件,并且占居的空間較小,是一種結(jié)構(gòu)十分簡單、緊湊的機(jī)構(gòu)。凸輪機(jī)構(gòu)最吸引人的特征是其多用性和靈活性,從動件的運動規(guī)律取決于凸輪輪廓曲線的形狀,只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計凸輪的輪廓曲線,就可以
20、使從動件獲得各種預(yù)期的運動規(guī)律。幾乎對于任意要求的從動件的運動規(guī)律,都可以毫無困難地設(shè)計出凸輪廓線來實現(xiàn)。 b. 缺點:凸輪廓線與從動件之間是點或線接觸的高副,易于磨損,故多用在傳力不太大的場合。 曲柄連桿+搖桿 圖4 曲柄搖桿機(jī)構(gòu)示意圖 曲柄連桿+搖桿機(jī)構(gòu)特點: 優(yōu)點: a.機(jī)構(gòu)中構(gòu)件間以低副相連,在承受同樣載荷的條件下壓強較低,因而可用來傳遞較大的動力。又由于低副元素的幾何形狀比較簡單,故容易加工。 b.構(gòu)件運動形式具有多樣性。連桿機(jī)構(gòu)中既有饒定軸轉(zhuǎn)動的曲柄,繞定軸往復(fù)擺動的搖桿,又有作平面一般運動的連桿、
21、作往復(fù)直線移動的滑塊等,利用連桿機(jī)構(gòu)可以獲得各種形式的運動。 c.在主動件運動規(guī)律不變的情況下,只要改變連桿機(jī)構(gòu)各構(gòu)件的相對尺寸,就可以使從動件實現(xiàn)不同的運動規(guī)律和運動要求。 D.連桿曲線具有多樣性。連桿上點的位置不同,曲線形狀不同;改變各構(gòu)件的相對尺寸,曲線形狀也隨之變化。這些千變?nèi)f化、豐富多彩的曲線,可用來滿足不同軌跡的設(shè)計要求,在機(jī)械工程中得到廣泛應(yīng)用。 缺點: a. 在連桿機(jī)構(gòu)的運動過程中,一些構(gòu)件(如連桿)的質(zhì)心在做變速運動,由此產(chǎn)生的慣性力不好平衡,因而會增加機(jī)構(gòu)的運動載荷,使機(jī)構(gòu)產(chǎn)生強迫振動。因而連桿機(jī)構(gòu)一般不適用于在告訴場合。 b. 機(jī)構(gòu)中運動的傳遞要經(jīng)過中間構(gòu)件,而
22、各構(gòu)件的尺寸不可能做得絕對準(zhǔn)確,再加上運動副間的間隙,故運動傳遞的累積誤差比較大。 曲柄搖桿 結(jié)構(gòu)較為簡單,但和凸輪一樣有一個滑動的摩擦副,其效率低。其急回特性導(dǎo)致難以設(shè)計出較好的機(jī)構(gòu)。 差速轉(zhuǎn)彎 差速拐是利用兩個偏心輪作為驅(qū)動輪,由于兩輪子的角速度一樣而轉(zhuǎn)動半徑不一樣,從而使兩個輪子的速度不一樣,產(chǎn)生了差速。小車通過差速實現(xiàn)拐彎避障。 綜上:從結(jié)構(gòu)簡單,機(jī)構(gòu)緊湊的角度上,選擇凸輪+搖桿作為小車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。 2.6 行走機(jī)構(gòu) 行走機(jī)構(gòu)即為三個輪子,輪子又厚薄之分,大小之別,材料之不同需要綜合考慮。 有摩擦理論知摩擦力矩和正壓力的關(guān)系為 對于相同的
23、材料為一定值。而滾動摩擦力,所以輪子越大小車受到的阻力越小,因此能夠走得更遠(yuǎn)。 由于小車是沿著曲線前進(jìn)的,后輪必定會產(chǎn)生差速。對于后輪可以采用雙輪同步驅(qū)動,雙輪差速驅(qū)動,單輪驅(qū)動。 雙輪同步驅(qū)動必定有輪子會與地面打滑,由于滑動摩擦遠(yuǎn)比滾動摩擦大會損失大量能量,同時小車前進(jìn)受到過多的約束,無法確定其軌跡,不能夠有效避免碰到障礙。 雙輪差速驅(qū)動可以避免雙輪同步驅(qū)動出現(xiàn)的問題,可以通過差速器或單向軸承來實現(xiàn)差速。差速器涉及到最小能耗原理,能較好的減少摩擦損耗,同時能夠?qū)崿F(xiàn)滿足要運動。單向軸承實現(xiàn)差速的原理是但其中一個輪子速度較大時便成為從動輪,速度較慢的輪子成為主動輪,這樣交替變
24、換著。但由于單向軸承存在側(cè)隙,在主動輪從動輪切換過程中出現(xiàn)誤差導(dǎo)致運動不準(zhǔn)確,但影響有多大會不會影響小車的功能還需進(jìn)一步分析。 單輪驅(qū)動即只利用一個輪子作為驅(qū)動輪,一個為導(dǎo)向輪,另一個為從動輪。就如一輛自行車外加一個車輪一樣。從動但前進(jìn)速度不如差速器穩(wěn)定,傳動精度比利用單向軸承高。 綜上所述:行走機(jī)構(gòu)的輪子應(yīng)有恰當(dāng)?shù)某叽?,可以如果有條件可以通過實驗來確定實現(xiàn)差速的機(jī)構(gòu)方案,因輪與驅(qū)動輪間的差速依靠與地面的運動約束確定的。其效率比利用差速器高,此我們采用單輪驅(qū)動為行走機(jī)構(gòu)方案。 第三章 技術(shù)設(shè)計 3.1 小車軌跡的計算 β α
25、 F B C D E A 圖六 小車軌跡 路線: 先使小車走直線從F到D,軌跡與水平線呈60度的角,接著小車進(jìn)入一段過度弧線,小車轉(zhuǎn)過,小車開始走半個圓弧,然后走弧線進(jìn)入直線軌道,以此走完8字路線。 確定軌跡參數(shù):=160mm =200mm 則 =320mm ,=201.74mm , cosβ== , 因此 β=,所以 α=。 于是, ; ; 一個“8”字總的線位移。 3.2 小車車體參數(shù)的確定 3.
26、2.1 小車車架的尺寸參數(shù) 圖5 小車機(jī)構(gòu)示意圖 尺寸: 車架為梯形狀,梯形上底寬為100mm ,下底寬為160mm。 車架長為320mm。 后輪直徑為160mm ,寬10mm ;前輪直徑為100mm,寬8mm。 3.2.2 小車齒輪傳動比 小車后輪轉(zhuǎn)一圈位移為mm 因為齒輪轉(zhuǎn)一圈小車正好走完一個“8”字,而此時小車后輪轉(zhuǎn)了即。 3.2.3 齒輪的設(shè)計 (一)齒輪傳動設(shè)計參數(shù)的選擇 a.壓力角的選擇 由機(jī)械原理可知,增大壓力角α,輪齒的齒厚及
27、節(jié)點處的齒廓曲率半徑亦皆隨之增加,有利于提高齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度。我國對一般用途的齒輪傳動規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為。為增加航空用齒輪傳動的彎曲強度及接觸強度,我國航空齒輪傳動標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了的標(biāo)準(zhǔn)壓力角。但增加壓力角并不一定都對傳動有利。對重合度接近2的高速齒輪傳動,推薦采用齒頂高系數(shù)為1~1.2,壓力角為~的齒輪,這樣做可增加齒輪的柔性,降低噪聲和動載荷。 b.齒數(shù)z的選擇 若保持齒輪傳動的中心距a不變,增加齒數(shù),除能增大重合度、改善傳動的平穩(wěn)性外,還可減少模數(shù),降低齒高,因而減少金屬切屑用量,節(jié)省制造費用。另外,降低齒高還能降低滑動速度,以減少磨損及膠合的危險性。但模數(shù)小了,齒厚隨
28、之減薄,則要降低齒輪的彎曲強度。不過在一定齒數(shù)范圍內(nèi),尤其是當(dāng)承載能力主要取決于齒面接觸面強度時,以齒數(shù)多一些為好。 閉式齒輪一般轉(zhuǎn)速較高,為了提高傳動的平穩(wěn)性,減小沖擊振動,以齒數(shù)多一些為好,小齒輪的齒數(shù)可取為。開式(半開式)齒輪傳動,由于齒輪主要為磨損失效,為使齒輪不致過小,故小齒輪不宜選用過多的齒數(shù),一般可取。 為使齒輪免于根切,對于的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,應(yīng)取。小齒輪齒數(shù)確定后,按齒數(shù)比可確定大齒輪的齒數(shù)。為了使各個想嚙合齒對磨損均勻,傳動平穩(wěn),兩齒數(shù)應(yīng)互為質(zhì)數(shù)。 c.齒寬系數(shù)的選擇 由齒輪的強度計算公式可知,輪齒越寬,承載能力也越高,因而輪齒不宜過窄;但增大齒寬又會使面上
29、的載荷分布更趨均勻,故齒寬系數(shù)應(yīng)取得適當(dāng)。圓柱齒輪齒寬系數(shù)的薦用值列于表3-2-1內(nèi)。對于標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪減速器,齒寬系數(shù)取為,(為傳動比),所以對于圓柱齒輪傳動 的規(guī)定值為0.2,0.25,0.30,0.40,0.50,0.60,0.80,1.0,1.2。 表 3-2-1 裝置狀況 兩支撐相對于小齒輪做對稱布置 兩支撐相對于小齒輪做對稱布置 小齒輪做懸臂布置 0.9~1.4(1.2~1.9) 0.7~1.15(1.
30、1~1.65) 0.4~0.6 (二)圓柱嚙合齒輪傳動形式 a.外嚙合齒輪傳動,由兩個外齒輪相嚙合,兩輪轉(zhuǎn)向相反; b.內(nèi)嚙合齒輪傳動,由一個內(nèi)齒輪和一個外齒輪相嚙合,兩輪轉(zhuǎn)向相同; c.齒輪齒條傳動,可將齒輪的轉(zhuǎn)動變成齒條的直線移動,或者相反。 (三)齒輪制造誤差的測定 齒輪齒根圓齒頂圓測定的原理 1. 齒輪齒數(shù)為偶數(shù)時,齒頂圓直徑和齒根圓直徑可用游標(biāo)卡尺在待測齒輪上直接測量。 2. 齒輪齒數(shù)為奇數(shù)時,不能通過直接測量得到和的真實值,需要間接測量。先量出齒輪安裝孔直徑D,再量出孔壁到某一齒根的距離H2和孔壁到某一齒頂?shù)木嚯xH1。如下圖所示。
31、 圖6 齒根圓、齒頂圓的測量 于是,有公式: (四) 確定基圓齒距模數(shù)和壓力角 圖7 外齒輪 1.基圓齒距 公法線長度 = 2.模數(shù)m 表 3-2-2 (五)小齒輪的幾何尺寸 模數(shù)m=1
32、.5 齒數(shù)=20 壓力角α= 齒寬系數(shù)=1 分度圓直徑 齒頂高 齒根高 齒頂圓直徑 基圓直徑 齒距 齒厚 槽寬 (六) 齒輪的幾何尺寸 a).計算分度圓直徑 根據(jù)前面求得的得 定傳動比為 則 b).計算中心距 mm=87.5mm mm=62.5mm c).計算齒輪寬度 齒輪2的寬度mm=25mm 齒輪3的寬度=25mm 則齒輪1的寬度25mm (七)齒輪材料選用 考慮到使小車走得更遠(yuǎn)和尺寸較小,我們選擇ABS塑料作為小
33、車的齒輪材料。ABS具有良好的綜合性能。沖擊強度高,即使在低溫下也不會快速降低,表面硬度高,有良好的耐磨性和加工藝性。絕緣性、尺寸穩(wěn)定性也較好,但耐候性差,耐熱性不夠高。在機(jī)械工業(yè)中可制作齒輪、葉輪、設(shè)備外殼,化工設(shè)備的各種容器、管道等,電器工業(yè)中的儀表、設(shè)備的各種配件等以及航空、運輸工業(yè)都得到應(yīng)有。 3.2.4 原動輪的大小及繞線圈數(shù) 原動輪中間的直徑mm 于是,繞線圈數(shù) (圈) 3.2.5 小車的行走總位移 和小車走“8”的個數(shù)N =mm =14.91828 m 。 (個) 3.2.6 軸承的選擇 根據(jù)軸承中的摩擦性質(zhì)的不同,可把軸承分為滑動摩擦
34、軸承(滑動軸承)和滾動摩擦軸承(滾動軸承)兩大類。此無碳小車選用滾動軸承。 滾動軸承是現(xiàn)代化機(jī)器中廣泛應(yīng)用的部件之一,它是依靠主要元件間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件的。如果僅按軸承用于承受的外載荷不同來分類時,滾動軸承可以概括地分為向心軸承、推力軸承、和向心推力軸承三大類。主要承受徑向載荷的軸承叫做向心軸承,其中有幾種類型可同時承受不大的軸向載荷;只能承受軸向載荷的軸承叫做推力軸承,推力軸承中與軸頸配合在一起的元件叫軸圈,與基座孔配合的元件叫做座圈;能同時承受徑向載荷和軸向載荷的軸承叫做向心推力軸承。 此設(shè)計中由于尺寸較小,且主要承受徑向載荷,我們選擇采用儀器儀表軸承(深溝球軸承)。材料選用鋁
35、基軸承合金。 第四章 小車能耗分析 4.1 小車能量轉(zhuǎn)換過程 驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動 齒輪動能 原動輪動能 重力勢能 轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向 4.2 小車的能量 小車是通過中1kg的重物下降40cm 的重力勢能來驅(qū)動的。經(jīng)查表得:重物通過定滑輪下降的機(jī)械效率為,線與原動輪間的傳遞系數(shù)為,齒輪間的傳遞效率。因此小車內(nèi)部的能耗系數(shù) 。因此,驅(qū)動小車的實際能量為。 小車的總質(zhì)量2.2kg 滾動摩擦系數(shù)經(jīng)查表為.因此小車消耗的能量. 小車內(nèi)部產(chǎn)生的力矩: 產(chǎn)生的扭矩 (其中是考慮到摩擦產(chǎn)生的影響而設(shè)置的系數(shù)) 設(shè)一個后輪承受的壓力占總重
36、量的,前輪承受的壓力占總重量的。則小車的轉(zhuǎn)矩 , 于是 。 由于,所以 。 第五章 總結(jié)和體會 通過這次無碳小車的課程設(shè)計,在準(zhǔn)備過程和方案設(shè)計過中我們都學(xué)到和感受到了很多東西。創(chuàng)新是最重要的,通過看以前比賽的作品,其實無碳小車很多東西都是一樣的,所以我們就在小處創(chuàng)新,發(fā)揮想象。通過無碳小車的設(shè)計我們更加了解了機(jī)械原理,工程實踐的意義,更深刻地體會到書本學(xué)習(xí)與實際操作的不同與聯(lián)系,也讓我們明白了將理論學(xué)習(xí)與實踐相結(jié)合的重要性。并且,在這次課程設(shè)計中,了解并熟悉了對一項方案從頭到尾的設(shè)計流程,增強了自己在創(chuàng)新設(shè)計方面的能力。同時也提高了自己的綜合實踐創(chuàng)新以及實際操作動手能力。
37、 參考文獻(xiàn) 【1】申永勝.機(jī)械原理教程.清華大學(xué)出版社.2005.12. 【2】孫桓,陳作模,葛文杰.機(jī)械原理.西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原理及機(jī)械零件 教研室編.2006.5. 【3】華大年,華志宏.連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用創(chuàng)新.機(jī)械工業(yè)出版社.2008. 【4】王之民.機(jī)械原理與課程設(shè)計.機(jī)械工業(yè)出版社.2004. 【5】鄒慧君,張青.機(jī)械原理課程設(shè)計手冊.高等教育出版社.2010. 【6】蔣曉.Pro/ENGINEER Wildfire 4.0 中文版標(biāo)準(zhǔn)實例教程.清華大學(xué)出 版社.2010. 【7】濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計.第8版.北京:西北工業(yè)出版社,20
38、06. 【8】吳宗澤,盧頌峰,冼健生.簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊.中國電力出版社.2011.1. 【9】戴枝榮,張遠(yuǎn)明.工程材料.高等教育出版社.2010.4. 【10】王伯平.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).機(jī)械工業(yè)出版社.2011.6. 【11】陳良玉,鞏云鵬.機(jī)械設(shè)計手冊2.機(jī)械工業(yè)出版社.2011.4. 【12】張曉玲,沈韶華.實用機(jī)構(gòu)設(shè)計與分析.北京航空航天大學(xué)出版社.2010.8. 【13】鞠彥忠.材料力學(xué).華中科技大學(xué)出版社.2008.9. 【14】洪家娣,李明,黃興元.機(jī)械設(shè)計指導(dǎo).江西高校出版社.2010.1. 【15】吳宗澤。機(jī)械設(shè)計手冊下冊.機(jī)械工業(yè)出版社.2009.1
39、 致謝 經(jīng)過幾個星期的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲,作為一個本科生,由于經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周的地方。如果沒有指導(dǎo)老師的督促指導(dǎo),及其同學(xué)的支持,根本不會這么容易完成任務(wù)。 這里首先感謝我們的指導(dǎo)老師林金龍老師。老師們平日里工作繁忙,但在我畢業(yè)設(shè)計的每個階段,從外出實習(xí)到查閱資料,設(shè)計草案的確定和修改,中期檢查及后期的詳細(xì)設(shè)計等整個設(shè)計過程都給了我悉心的指導(dǎo)。一開始我的設(shè)計說明書及圖都很繁瑣并且有很多錯誤,但是老師都細(xì)心的給我指出每處錯誤。再次感謝林老師的精心指導(dǎo),讓我能圓滿做完畢業(yè)設(shè)計,并從中學(xué)到了不少知識。 其次,感謝大學(xué)四年來所有的老師,為我們打下堅實的專業(yè)基礎(chǔ),使我們好應(yīng)對將來的工作。 最后感謝工學(xué)院,感謝江西農(nóng)業(yè)大學(xué)四年來對我的教育和栽培。 23
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