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1、豎井及頂管施工安全專項方案 一、編制依據(jù) （1）參考建設(shè)工程詳細(xì)勘察報告 （2）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002） （3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002） （4）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005） （5）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92） （6）工程測量規(guī)范（GB50026-2007） （7）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001） （8）地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (GB50108-2008) （9）北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)(J01-87-2005） （10）地鐵暗挖隧道注漿施工

2、技術(shù)規(guī)程（DBJ01-96-2004） （11）市政工程有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范 二、工程概況 工程名稱：平谷區(qū)金海湖地區(qū)平薊路過路豎井及頂管工程 建設(shè)單位：首創(chuàng)嘉銘新城鎮(zhèn)投資發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位：北京東方華太建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：山東菏建建筑集團(tuán)有限公司 三、工程簡介 1、本工程為平谷區(qū)金海湖地區(qū)平薊路過路豎井及頂管工程，即頂管用途主要為專業(yè)管線套管使用及頂管一趟污水管。頂管采用人工頂管，工作坑采用錨噴豎井施工工藝。 1) ①--②點(diǎn)頂兩趟管，一趟為污水管，一趟為電力與上水套管。管徑均為DN1050，管材：鋼套環(huán)混凝土管。 2) ③--④點(diǎn)頂一趟燃?xì)馓坠蹹N10

3、50，管材：鋼套環(huán)混凝土管。 2、土建主要工程量： （1）、從①點(diǎn)向北至②分為兩趟頂管，全長90 m。一趟為污水管長45m，一趟為電力與上水套管長45m。管徑均為DN1050。在②點(diǎn)處作5*5.5m矩形暗挖豎井一座，井深6.8m（頂管井），在①點(diǎn)處作3.5*5.5m矩形暗挖豎井一座，井深6.8m（接頭井）。 （2）、從③點(diǎn)向北至④全長49.25m頂管施工。在④點(diǎn)處作3.5*5m矩形暗挖豎井一座，井深6.8m（頂管井），在③點(diǎn)處作3.5*3.5m矩形暗挖豎井一座，井深6.8m（接頭井）。 3、地下管線 根據(jù)專業(yè)單位對地下管線物探探測： 該施工范圍兩側(cè)矩形錨噴豎井位置為原耕地?zé)o

4、其他障礙物。頂管主要穿越平薊路，該路僅有一條路燈線埋深0.4~0.7m，位于路中南側(cè)7.5m處，東西走向。 四、主要設(shè)計情況 1、錨噴豎井設(shè)計： 錨噴豎井分為（①豎井寬5.5m*長3.5m*深6.8m。②豎井寬5.5m*長5m*深6.8m。③豎井寬3.5m*長3.5m*深6.8m。④豎井寬3.5m*長5.5m*深6.8m。）四種豎井尺寸。豎井采用“網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)+噴射混凝土”結(jié)構(gòu)厚度0.3m。 井口設(shè)鋼筋混凝土鎖口圈梁，初襯厚度0.3m，豎井鋼架間距0.5m。 豎井鋼架環(huán)向打鋼管，鋼管32.5 mm，長度1.5m，水平間距1m，壓注改性水玻璃液加固地層。 2、頂管設(shè)

5、計 該管使用直徑管徑1050mm；壁厚130mm；管長2000mm鋼套環(huán)混凝土管，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 3、 工程地質(zhì)情況： 1地層土質(zhì)概述 根據(jù)現(xiàn)場鉆探與原位測試成果，在本次勘察深度范圍內(nèi)所分布的土層按其沉積年代、成因類型可分為人工堆積層、新近沉積層、一般第四紀(jì)沉積層三大類，按巖性及工程特性進(jìn)一步劃分為3個大層及亞層，現(xiàn)分述如下： （1）人工堆積層 該層分布于地表，主要為房渣土①1層、粉質(zhì)粘土填土①2；該層厚度為0～2.5m； （2）新近沉積層 褐色松散的細(xì)砂②層； （3）一般第四紀(jì)沉積層 雜色中密～密實的卵石～漂石③層。該層厚度為2.5～10.0m；

6、 本次巖土工程勘察最深鉆至標(biāo)高60.70m（深10.0m）處，止孔于第③層。 4、開挖地層： （1）土建開挖主要穿越土層該層分布于地表，主要為房渣土①1層、粉質(zhì)粘土填土①2；該層厚度為0～2.5m； （2）一般第四紀(jì)沉積層，雜色中密～密實的卵石～漂石③層。該層厚度為2.5～10.0m； （3）該段頂管主要穿越卵石、圓躒層(斷面圖)。 5、地下水文情況： 根據(jù)實地調(diào)查及設(shè)計說明暫不考慮地下水對工程的影響。 6、工期要求一個月左右完成 見施工進(jìn)度計劃表（附后） 五、工程重點(diǎn)難點(diǎn)與措施 （一）、豎井施工 （二）、頂管施工 （三）、全斷面帷幕注漿 （四）、

7、監(jiān)控測量 （一）、豎井施工 豎井施工工序流程： 挖豎井土方 →澆筑圈梁混凝土 → 挖豎井土方→ 支安豎井鋼拱架 → 焊接縱向連接筋 → 掛網(wǎng)片 → 噴射混凝土 →豎井封底。 豎井施工主要需控制豎井下沉和預(yù)留洞口施工時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 所有機(jī)械設(shè)備及材料要確保臨近井口側(cè)和土倉擋板與井口最小距離不小于2m。 豎井圈梁： 1、 在澆筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁20度方向打設(shè)2.5米長Φ32鋼管，環(huán)向間距為1米，小導(dǎo)管與圈梁鋼筋焊接牢固，防止向下挖土?xí)r圈梁下沉。 2、 鎖口圈梁需向下預(yù)留豎井拱架的縱向連接筋，鋼筋間距1m，呈梅花狀布置，連接筋伸入圈梁內(nèi)40d，與圈梁鋼筋焊接牢固。圈

8、梁混凝土強(qiáng)度C30。 圈梁配筋尺寸圖 圈梁及首榀做法圖 豎井鋼架： 豎向鋼架主筋為Φ18，箍筋為Φ12@200，連接筋為Φ20沿格柵主筋內(nèi)側(cè)呈梅花狀布置，環(huán)向間距1000mm，采用單面搭接焊，Φ20鋼筋搭接20cm； 格柵連接采用L100*80*10mm角鋼和螺栓連接并幫焊4根40cm長同直徑的加強(qiáng)筋； 豎井環(huán)向鋼管，豎直方向兩榀一打，上下錯開，角度1

9、5～20度，鋼管直徑32mm，長1.5m，水平間距l(xiāng)m。 內(nèi)外@100*100mm網(wǎng)片Φ 6.5鋼筋搭接10cm； 永久支撐： 3.5*5m豎井與3.5*3.5豎井支撐，均設(shè)計采用在豎井4角部位豎向每2m設(shè)置一道臨時支撐進(jìn)行加固，共2道。在安裝鋼格柵同時，隨開挖隨安裝臨時支撐預(yù)埋鐵，預(yù)埋鐵采用10mm厚鐵板，長300mm寬250mm臨時支撐采用1根H25a工字鋼。豎井從自然地面向下2m開始每4榀拱架設(shè)置一步臨時支撐。臨時支撐與預(yù)埋鐵件焊接牢固。 土方開挖： （1）豎井土方開挖應(yīng)采用對角開挖，開挖時留好核心土，當(dāng)環(huán)向整榀格柵施工完畢再進(jìn)行下一榀格柵的施工。 （2

10、）出土及下管方式采用16T吊車。 （二）、頂管施工 1頂管施工 1.1 頂力計算 L （F—總頂力 KN ） ：初始推力（KN） （KN） ：綜合系數(shù)， =1.5 ：土倉內(nèi)的壓力（KPa）；=0.3318.339.6=58.1（KPa） K0：靜止土壓系數(shù)， K0=0.33 ：土的容重（18.33KN/m3）； H：地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度（6.1m）； ：每米管子與土層之間的綜合摩擦阻力（KN/m）； =106.22+18.330.2=66.8（KN/m） Bc：管外徑（1.3m） R：綜合摩擦阻力（R=10kPa ） S：管外周長

11、（S=3.141.3=4.082m） W：每米管子的重力（DN1050：23.05KN/m） f：管子重力在土中的摩擦系數(shù)（f=0.2） L：頂管長度 （單向頂管L=45m） 單向頂管總頂力:(KN) 主頂油缸選用2臺300t雙級等推力油缸，主頂推力為600噸，大于計算頂力，可以滿足頂進(jìn)要求。 1.2工作坑長度及寬度核算 （1）工作坑底的寬度計算 B＝D+2b 式中： B——工作坑底凈寬（m） D——鋼筋混凝土管外徑（m） b——管一側(cè)操作空間（1.0～1.4m） B＝1.3+21.0＝3.3（m） 設(shè)計B＝（3.5m、5.5m）能滿足要求。 (2）工作坑底的長度

12、計算 L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5 式中： L——工作坑底的長度（5m） L1——砼管節(jié)長度（2.0m） L2——出土工作間長度（0.5m）， L3——頂鎬長度（1.0m） L4——后背所占工作坑長度0.9 m L5——護(hù)口圈厚度（0.2m） L6——已頂管露出長度（0.2m） 頂管開始時：L＝L1+L3+L4+L5+L6 ＝2.0+0.5+1.0+0.9+0.2+0.2＝4.8m 設(shè)計L＝5m能滿足要求。 1.3 頂管設(shè)施安裝 （1）鋼后背墻安裝 在初襯錨噴墻前立放豎鐵和30cm橫鐵。 后背墻的核算： 假定主頂油缸施加的頂進(jìn)力是通過后背墻均勻地作用在工作

13、坑的土體上，為確保后背墻在頂進(jìn)過程中的安全，后背墻的反力或土抗力P應(yīng)為總頂力的1.2～1.6倍，反力采用下述公式計算： 式中：P—土抗力，即總推力之反力；KN； α—系數(shù)，取α=2.0； B—后背墻的寬度，3.0m； r—土壤的重度，18.33kN/m3； H—后背墻的高度，2.0m； KP=被動土壓系數(shù)，2.0； C—土壤的內(nèi)聚力，10kpa； h—地面到后背墻頂部土體的高度，7.1m； =3462.8(KN) 1.4起重設(shè)備 (1)租用一臺1

14、6T吊車出土及下管使用。 (2)平臺 工作坑上的平臺孔口安裝防護(hù)欄，上下人員的地方設(shè)置牢固方便的爬梯。 1.5帽檐制作 （1）帽檐材質(zhì)采用15mm鋼板，帽檐長度為500mm，帽檐環(huán)形長度為2\3管周長。帽檐鋼板與管口鋼板焊接，帽檐鋼板應(yīng)焊在管口鋼板上口搭接長度50mm，橫向設(shè)置三角形鋼板，共設(shè)5到。 1.6頂進(jìn)施工 （1）本工程頂管操作設(shè)備采用兩套300T頂鎬。 （2）管材就位 第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上，測量管子的中心及管子前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)，并始終保證第一節(jié)管作為工作管的頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確。為減少摩擦力管子外皮在就位前涂石蠟一層。 （3）管子前挖土

15、 機(jī)具下管就位后，再一次檢查鋼管的中心、高程無問題后，開始掏管前土，掏土深度不得大于400mm，然后削周邊土。每頂進(jìn)一鎬必須測中心、高程一次，發(fā)現(xiàn)問題，慢慢糾正。此次頂管施工嚴(yán)格控制在200mm管幅內(nèi)挖土，不得超前挖土，出現(xiàn)偏差后,采取合理的糾正方法，其他人員不得擅自行動。每挖進(jìn)100mm即頂進(jìn)一次。 （4）頂完后通過注漿管向外注粉煤灰漿液，填塞縫隙。 （5）每班施工人員填寫頂進(jìn)記錄。 （6）工作坑內(nèi)準(zhǔn)備裝好土的編織袋、方木、20#工字鋼等各種搶險應(yīng)急。 （7）頂進(jìn)測量 初始頂進(jìn)每30 cm校測一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時在頂管坑可隨時用全站儀測量，每頂進(jìn)3米做一次記錄，遇有糾偏每30

16、 cm做一次記錄，項目部測量人員每頂進(jìn)一節(jié)管復(fù)測一次。 （8）頂進(jìn)糾偏 不斷地觀察中線偏移，如發(fā)生偏移超過2cm，要考慮采取糾偏措施，糾偏時開動糾偏千斤頂，偏差方向的千斤頂頂出最大不超過1.5，糾偏時每30cm測量一次。保持一段頂進(jìn)距離，就要停止糾偏，防止左右擺動。糾偏時做到勤糾、微糾。 1.7注漿 1.1管道頂進(jìn)完畢后，進(jìn)行填充注漿，防止路面產(chǎn)生沉降。注漿采用水泥粉煤灰，水泥粉煤灰液配比為水泥：粉煤灰=1：3。填充漿孔每2.0m一組，一組3個均放在管頭，注漿從套管一側(cè)開始進(jìn)行，將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵后，打開第一組注漿口，當(dāng)?shù)谝唤M注漿口冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，

17、再打開第二組，以此類推，直到全線完成后。 1.2注漿完畢后，對主要交通干道請第三方進(jìn)行雷達(dá)探測，檢驗填充物的密實度，確保日后不會出現(xiàn)路面沉降現(xiàn)象。 1.8豎井內(nèi)檢查井砌筑 1、燃?xì)馓坠苁┕ね瓿珊蟆Ｔ谄瘘c(diǎn)處設(shè)置檢水井一座,在終點(diǎn)處設(shè)置檢氣井一座；（施工做法祥見圖集）電力及上水兩側(cè)豎井不設(shè)置檢查井。豎井內(nèi)管線敷設(shè)完成后用細(xì)沙填滿至管頂40cm以上，剩余部分用素土夯實填平至自然地面。 2、管頭前砌筑封堵，外做SBS防水15mm保護(hù)層。管道內(nèi)砌筑管枕采用24磚墻，砌筑時預(yù)留出專業(yè)管線的位置。磚砌管枕高30cm，間距2m。 （三）、全斷面帷幕注漿 本段暗挖豎井若遇到地下水或土質(zhì)較疏松時，需

18、要進(jìn)行注漿處理。注漿的目的主要改善豎井圍土的物理性質(zhì)，靠注漿壓力將雙液漿壓入豎井開挖線周圍的圍土空隙，擠走滯水，并快速固結(jié)，在豎井開挖面周圍形成1.5m厚的較密實的帷幕止水墻，保證施工作業(yè)面不受地下水的影響。注漿同時起到加固圍土的效果。 豎井注漿示意圖 豎井全斷面注漿一次性注入2.5m~8.8m，鉆孔間距1m，注漿厚度為初襯結(jié)構(gòu)外1.5m。 豎井全斷面注漿參數(shù) 注漿材料：雙液漿 注漿壓力：P=0.3~0.6Mpa 注漿厚度：1.5m，注漿孔之間為700mm。 土體平均注入率：20%～30%。 平均每延米注漿量：5.7～8.6m3/m。 注漿循環(huán)步長：15m，搭接

19、3m。 設(shè)計注漿強(qiáng)度：注漿強(qiáng)度一般情況下達(dá)到0.5～0.8Mpa。 注漿作業(yè)由專業(yè)隊伍實施。 （四）、監(jiān)控測量 施工過程中需要對豎井及施工的全程進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測。監(jiān)測的主要范圍是： 豎井結(jié)構(gòu)、路徑范圍內(nèi)的地面及道路。 由于施工區(qū)域內(nèi)無構(gòu)筑物，本工程監(jiān)控測量主要監(jiān)測暗挖豎井上方的地表沉降和頂管路徑范圍內(nèi)的路面沉降。 監(jiān)測布點(diǎn)： 采用測繪單位提供的精密水準(zhǔn)點(diǎn)作為沉降觀測的基準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)工作基點(diǎn)布設(shè)于靠近目標(biāo)便于聯(lián)測的穩(wěn)定位置，埋設(shè)位置距施工區(qū)域50m以上。 暗挖豎井監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)于豎井上方圈梁不影響施工的地方，頂管段監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)于路徑范圍內(nèi)的路面。 布點(diǎn)數(shù)量： 頂管

20、線路段： 在每條頂管線路上布設(shè)一排縱向監(jiān)測點(diǎn)，其間距約5米，共計5個監(jiān)測點(diǎn)；再以縱斷面監(jiān)測點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)頂管埋深情況，布設(shè)橫斷面監(jiān)測點(diǎn)。橫斷面監(jiān)測點(diǎn)是以縱斷面點(diǎn)為中心，兩側(cè)距離分別為3米和5米設(shè)點(diǎn)。每段共計20個監(jiān)測點(diǎn)。 豎井： 每個豎井圈梁上方對稱布設(shè)4個沉降觀測點(diǎn)。 現(xiàn)場監(jiān)測對象、項目及監(jiān)測精度 垂直位移監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)的主要技術(shù)要求 等級 相鄰基準(zhǔn)點(diǎn) 高差中誤差（mm） 每站高差 中誤差（mm） 往返較差或環(huán)線閉合差（mm） 檢測已測高差較差（mm） 二等 0.5 0.15 0.30 0.4 垂直位移監(jiān)測網(wǎng)的主要技術(shù)要求 等級 變形觀測點(diǎn)

21、的高程中誤差（mm） 每站高差 中誤差（mm） 往返較差、附合或環(huán)線閉合差（mm） 檢測已測高差較差（mm） 三等 1.0 0.30 0.60 0.8 六、應(yīng)急預(yù)案 考慮到淺埋暗挖施工的特點(diǎn)，對施工中容易發(fā)生的主要突發(fā)事件進(jìn)行了充分的考慮，并對此制定相應(yīng)的預(yù)防措施。 成立本工程以項目經(jīng)理為總指揮的應(yīng)急救援搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)五個行動組。 物資準(zhǔn)備： 1、防火器材：各隊配備消防器材（鐵鍬、水桶、滅火器、消防水管等），消防水管路接引至各工點(diǎn)，主要設(shè)置速凝商品混凝土、交通指示燈、導(dǎo)向標(biāo)志、反光背心、發(fā)電機(jī)（1臺）。 2、防坍塌物資：編織袋、支撐方

22、木、25#工字鋼、架子管、水泵、鐵鍬、噴射混凝土設(shè)備等。 3、在作業(yè)面附近準(zhǔn)備好足夠的應(yīng)急物資，鋼筋網(wǎng)片不少于50m2，草袋數(shù)量不少于200條，3～4m長方木不少于50根，2m方木不少于100根。同時準(zhǔn)備好刀鋸、鐵錘、扒鋸、鐵釘、一定數(shù)量的5cm厚木板等。同時附近庫房應(yīng)備有一定的備用物資。 1、豎井的塌方 引起豎井塌方等幾種情況： 1) 局部坍方 局部坍方只是部分開挖面土層剝落，施工時及時處理不會造成太大影響。一般是停止開挖，迅速向坍方面掛鋼筋網(wǎng)片，及時噴射混凝土，也可用木板、草袋等封住掌子面，用方木支撐，然后再進(jìn)行處理。 2、發(fā)生觸電事故的緊急救助搶險預(yù)案 救助搶險預(yù)案

23、 現(xiàn)場救護(hù)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場救護(hù)工作，搶救傷員。 全體人員對現(xiàn)場發(fā)生事故險情要緊急配合，由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場救護(hù)隊進(jìn)行搶救。首先由搶險行動組切斷電源，觀察事故現(xiàn)場的情況，確認(rèn)不會再發(fā)生觸電后，迅速過去救助傷員，將其救至安全地方，由現(xiàn)場救護(hù)組進(jìn)行初級救護(hù)人工呼吸，直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場保護(hù)，將無關(guān)人員迅速疏散。 同時通訊聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報告，并通知求助單位，指派人員到交通路口迎侯車輛人員，并帶路迅速趕到現(xiàn)場。 創(chuàng)造條件，服從指揮，有序搶險。 事故搶險后，疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，電工班長協(xié)助調(diào)查事故原因，做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施，吸取事

24、故教訓(xùn)，避免類似事件發(fā)生。 3、臨時用電安全措施 （1）建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。 （2）配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。 （3）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。 （4）手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由

25、專人負(fù)責(zé)。 （5）電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。 （6）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不小于5m，二次線不小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線雙線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。 4、高空墜落事故的緊急求助搶險預(yù)案 救助搶險預(yù)案 現(xiàn)場救護(hù)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場救護(hù)工作，搶救傷員。 全體人員對現(xiàn)場發(fā)生事故險情要緊急配合，由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場救護(hù)隊進(jìn)行搶救。首先由搶險行動組帶領(lǐng)民工搶救傷

26、員，先觀察情況，確認(rèn)不會再發(fā)生墜落后，迅速下去救助傷員，將其救至安全地方，由現(xiàn)場救護(hù)組進(jìn)行初級救護(hù)（人工呼吸，止血、傷口包扎），直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場保護(hù)，將無關(guān)人員迅速疏散。 同時通知聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報告，并通知救助單位，指派人員到交通路口迎侯車輛人員，并帶路迅速趕到現(xiàn)場。 創(chuàng)造條件，服從指揮，有序搶險。 事故搶險后，疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，安全員協(xié)助調(diào)查事故原因，做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施，吸取事故教訓(xùn)，避免類似事件發(fā)生。 防墜落技術(shù)措施 豎井架吊裝施工，必須搭設(shè)爬梯，坡度在１：3.5以上，坑四周應(yīng)有防護(hù)欄，爬梯釘防滑條，

27、有護(hù)欄。 修理電葫蘆時，應(yīng)搭投外腳架或操作平臺。 操作人員必須戴安全帽、安全帶。 吊裝作業(yè)、安裝作業(yè)必須設(shè)置專人指揮。 5、消防搶險預(yù)案 義務(wù)消防隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火工作和搶救傷員。 全體人員對現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故要緊急配合，全力搶救，救助傷員。 發(fā)生事故要及時報告，并立即通知救助單位，指派人員到交通路口迎侯消防車輛，并帶路迅速趕到現(xiàn)場。 創(chuàng)造條件，服從指揮，有序搶險，并對傷員進(jìn)行必要緊急救助處理，配合醫(yī)務(wù)人員送往醫(yī)院。 事故搶險后，義務(wù)消防隊配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查事故原因，做好善后工作。 6、發(fā)生機(jī)械傷害事故的緊急救助搶險預(yù)案 現(xiàn)場救護(hù)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場救護(hù)工作，搶救傷員。

28、全體人員對現(xiàn)場發(fā)生事故險情要緊急配合，由發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場救護(hù)隊進(jìn)行搶救。首先由搶險行動組帶領(lǐng)民工搶救傷員，先觀察現(xiàn)場的情況，找出機(jī)械與傷員的聯(lián)系，迅速救出傷員，將其救至安全地方，由現(xiàn)場救護(hù)組進(jìn)行初級救護(hù)（人工呼吸，止血、傷口包扎），直至醫(yī)務(wù)人員到達(dá)。這時疏散救護(hù)組將事故現(xiàn)場保護(hù)，將無關(guān)人員迅速疏散。 同時通訊聯(lián)絡(luò)組迅速打電話向相關(guān)人員報告，并通知救助單位，指派人員到交通路口迎侯車輛人員，并帶路迅速趕到現(xiàn)場。 創(chuàng)造條件，服從指揮，有序搶險。 事故搶險后，疏散救護(hù)組配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，機(jī)務(wù)協(xié)助調(diào)查事故原因，做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施，吸取事故教訓(xùn)，避免類似事件發(fā)生。

29、 7、發(fā)生傷亡事故的緊急救助搶險預(yù)案 現(xiàn)場救護(hù)隊負(fù)責(zé)現(xiàn)場救護(hù)工作，搶救傷員。 全體人員對現(xiàn)場發(fā)生事故險情要緊急配合，全力搶救，救助傷員。 對發(fā)生事故要及時報告，并立即通知救助單位，指派人員到交通路口迎侯車輛人員，并帶路迅速趕到現(xiàn)場。 創(chuàng)造條件，服從指揮，有序搶險，并對傷員進(jìn)行必要緊急救助處理，配合醫(yī)務(wù)人員送往醫(yī)院。 事故搶險后，安全員配合有關(guān)部門保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助調(diào)查事故原因，做好善后工作。 根據(jù)事故原因做出整改方案措施，吸取事故教訓(xùn)，避免類似事件。 8、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 組 長：姜存華 13810722679 副組長：李文志 13811029404 組 員：劉永忠

30、 15810988373 韓欣宇 13811925857 王寬亮 139013897439、應(yīng)急處理流程 項目應(yīng)急小組組長 發(fā)生事故地點(diǎn) 1、發(fā)現(xiàn)事故危險人員立即緊急呼救，同時切斷電源、氣源。 2、判斷事故情況，在不危及人員生命的情況下，應(yīng)急人員入場進(jìn)行了救災(zāi)。 應(yīng)急人員集合待命 啟動應(yīng)急反應(yīng)程序 項目應(yīng)急小組組長 建設(shè)單位 路政部門 報告 建議 報告 建議 事故是否嚴(yán)重 組織人員搶救 結(jié) 束 緊急求救 開始醫(yī)療急救程序 進(jìn)行事故調(diào)查 七、雨季施工措施

31、 1、鋼筋工程 鋼筋堆放場地應(yīng)夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起250mm，避免因雨水浸泡而銹蝕，加工好的成品、半成品雨天應(yīng)覆蓋，防止銹蝕，大風(fēng)雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應(yīng)停止作業(yè)，防止雷電傷人。 2、模板 模板堆放其自穩(wěn)角要符合要求（75—80），吊裝、運(yùn)輸、裝拆、存放，必須穩(wěn)固可靠。模板安裝就位后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。 3、混凝土工程 對于現(xiàn)場攪拌混凝土的工程，應(yīng)加強(qiáng)砂石含水率的測定，根據(jù)砂石含水率，對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，同時加強(qiáng)坍落度檢測，保證混凝土強(qiáng)度。 應(yīng)注意收聽天氣預(yù)報，避免大雨天氣澆注混凝土。如發(fā)

32、生雨天澆筑混凝土的情況，要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料，及時覆蓋。并預(yù)先設(shè)置施工縫，以便雨天能夠及時停止?jié)沧?。同時加強(qiáng)坍落度檢測，保證混凝土強(qiáng)度。 雨后應(yīng)將模內(nèi)積水排除后再進(jìn)行混凝土澆注；同時由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難于吹出，應(yīng)由人工進(jìn)行清理，側(cè)墻模板應(yīng)留清掃口。 4、土方回填 雨季進(jìn)行土方回填應(yīng)控制回填土料的含水率，當(dāng)含水率過高時應(yīng)晾曬后再進(jìn)行回填，大面積肥槽回填應(yīng)按階梯式進(jìn)行，在低處設(shè)置積水坑，保證積水及時排除。 5、基礎(chǔ)工程 雨季進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工首先應(yīng)做好阻水和抽水工作，沿基坑邊做擋水埝，高度大于40㎝，阻止地面水進(jìn)入基坑；同時，在基坑內(nèi)沿肥槽外邊設(shè)置排水溝，每隔20m設(shè)置一個

33、積水坑，積水坑深度應(yīng)大于水泵高度10㎝以上，直徑大于水泵直徑15㎝左右，以保證有效的抽水。為不影響基坑內(nèi)作業(yè)面，排水溝在做好排水坡度后，可用石子填滿。 邊坡應(yīng)適當(dāng)加大放坡系數(shù)，砂性土邊坡應(yīng)對坡面進(jìn)行簡單處理，如采取水泥抹面、鋪磚、堆積砂袋等措施，避免流沙影響施工。 八、工程質(zhì)量保證體系 在工程施工中，應(yīng)嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量。 8.1 質(zhì)量控制 （1）工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。 （2）根據(jù)施工程序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。

34、 8.2 質(zhì)量保證制度 （1）成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。 （2）定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員，實行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。 （3）加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗制度，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量。 （4）配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。 （5）加強(qiáng)與甲方、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。 施工項目質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)圖 36