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1、 貴陽電廠～筑東220kV變電站ⅠⅡ回線路改接入赤馬220kV變電站220kV輸電 線路工程 光纖復(fù)合地線OPGW 專項(xiàng)施工方案 廣州電力建設(shè)有限公司 二O一四年三月 目 錄 一、該工程OPGW簡介 1 二、編制依據(jù) 1 三、施工現(xiàn)場人員組織機(jī)構(gòu) 2 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 2 五、主要施工機(jī)械和工器具配備 2 六、施工方案 4 七、OPGW施工安全保證措施 19 八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 20 九、施工過程危險點(diǎn)分析與控制措施 20

2、 一、該工程OPGW簡介 本工程是將220kV 貴筑I、II 回改接入赤馬 220kV變，額定電壓220kV。 新建架空全長 1.8km，其中同塔雙回段約 1.3km，單回段總長約0.5km，建成后形成貴筑I回新建為1#、2#、3#、4# 、5#、6#塔，貴筑II回形成1#、2#、3#、4#、5#，新建段光纜分別塔接到原有的貴筑I回3#塔和貴筑II回3#塔。其中貴筑I回1#、2#、3#、4# 與II回1#、2#、3#、4#為同塔雙回，新建段與原拆舊換新段光纜在原有的貴筑I回3#塔和貴筑II回3#塔進(jìn)行接續(xù)，本工程在電纜終端塔~雙回路分支塔采用雙光

3、纖地線，雙回路分支塔后赤筑 I 回架空段采用 OPGW -24B1-100 [124；51.8]和LBGJ-100-20AC相配合， 赤筑II回采用OPGW -48B1-145 [94； 193.6]和LBGJ-100-20AC。原貴筑I、II回 3 號塔~筑東變地線維持不動。 二、編制依據(jù) 1、業(yè)主、監(jiān)理對工程所發(fā)的文件、會議紀(jì)要等； 2、本工程OPGW光纜設(shè)計(jì)說明書及附圖； 3、光纜廠家提供的OPGW安裝技術(shù)指導(dǎo)資料； 4、《110～500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50233-2005）； 5、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）》（DL-50092-94）

4、； 6、《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則》南網(wǎng)計(jì)【2004】27號 7、《架空送電線路張力架線施工守則》； 21 三、施工現(xiàn)場人員組織機(jī)構(gòu) 1、現(xiàn)場總負(fù)責(zé)： 楊軍 2、現(xiàn)場指揮：汪良書 3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：唐維 4、安全專責(zé)：羅永坤 5、質(zhì)量專責(zé)：楊宗睿 6、施工人員： （1）技工 20 人； （2）普工 30人； （3）牽張手：2 人。 四、施工進(jìn)度計(jì)劃 序號 線路名稱 區(qū)段劃分 施工計(jì)劃時間 開始 完成 1 220KV新建段光纜展放 貴筑I回光纜展放 2014年5月16日 2014年5月17日 2 貴筑II回光纜展放 20

5、14年5月18日 2014年5月19日 五、主要施工機(jī)械和工器具配備 展放OPGW與一般地線的操作基本相似，但由于有光纖的緣故，故必須小心避免對光纖的損壞（如必須保持合適的彎曲半徑），在OPGW光纜安裝中使用特殊機(jī)械和工器具等。 1、OPGW專用工器具 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 卡線器 OPGW專用 個 4 2 放線滑車 輪徑820mm(尼龍) 個 10 3 旋轉(zhuǎn)連接器 OPGW專用(3t) 個 4 4 蛇皮套 OPGW專用 個 4 5 扭力扳手 OPGW專用 個 10

6、 6 防扭鞭 OPGW專用 條 1 2、OPGW施工機(jī)具 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 小牽引機(jī) 臺 1 2 小張力機(jī) 輪徑1.2m，3.5T 臺 1 3 OPGW軸架車 個 2 4 牽引繩線盤 盤線1000m 個 2 5 抗彎連接器 3t 個 4 6 牽引繩展放架 個 3 7 牽引繩 φ13 軸 5000 m 8 卡線器 3t 個 4 卡牽引繩 9 接地滑車 鋁三輪 個 2 10 接地線 100mm2，銅線

7、套 2 11 手搬葫蘆 3t 個 10 12 機(jī)動絞磨 5t 臺 2 13 傳遞滑車 1 t 個 10 14 平衡掛線錨線繩 掛膠GJ—70 鋼絞線，長12m 條 4 掛膠10m 15 吊車 8t 臺 1 16 對講機(jī) 臺 7 17 地錨 3t 個 8 六、施工方案 （一） OPGW -24B1-100 [124；51.8]，OPGW -48B1-145 [94； 193.6]參數(shù) （二）LBGJ-100-20AC參數(shù) （三）OPGW線軸的運(yùn)輸、裝卸和儲存 為了避免O

8、PGW在裝卸、運(yùn)輸和儲存過程中損壞，應(yīng)注意以下幾方面事項(xiàng)。 1、纜盤在裝卸、儲存和運(yùn)輸過程中必須直立，測試完的OPGW頭必須封閉固定好，以免OPGW松開，所有的盤條和保護(hù)裝置在OPGW安裝在軸架車上時方可拆除。 2、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后要檢查纜盤是否有損壞，盤條是否有破損。 3、裝卸OPGW時用吊車，且使纜盤直立，以免損壞盤條和壓傷OPGW。 4、纜盤需短距離滾動時，滾動方向應(yīng)和盤繞的方向相同，應(yīng)小心避免損壞盤條及保護(hù)裝置，不允許在失控情況下滾動纜盤。 5、纜頭必須密封好以免水汽進(jìn)入。 6、纜盤應(yīng)放置在堅(jiān)固的地面上。 7、纜盤的放置要便于操作和裝運(yùn)，避免不安全因素的存在。

9、 （四）放線區(qū)段的劃分 因OPGW光纜接頭盒的位置是確定的，而每軸光纜的制造長度是按接頭盒之間的位置決定的，因此放線區(qū)段牽張場的位置應(yīng)設(shè)在接頭盒安裝塔處，該新建段I、II 回距離短，只分為一個區(qū)段，共用一個張力場，設(shè)在終端塔處，在原貴筑I、II 回3#塔處設(shè)牽力場。 OPGW放線區(qū)段劃分表 盤號 線路名稱 放線區(qū)段 OPGW型號 段長（m） 01 I回 1#-5# OPGW -24B1-100 [124；51.8] 1172 02 II回 1#-6# OPGW -48B1-145 [94； 193.6] 1337 （五）OPGW的展放與安裝 1、OP

10、GW展放的工藝流程 （見圖4） 施工人員 機(jī)具設(shè)備 OPGW金具 現(xiàn) 場 交底培訓(xùn) 檢 試 檢 測 選場、青賠、跨越 進(jìn)場、運(yùn)輸、布置 掛滑車 放導(dǎo)引繩 展放OPGW 錨 線 緊掛線 附 件 自檢驗(yàn)收 圖4 OPGW展放的工藝流程 2、OPGW的展放與安裝 為了確保OPGW展放的安全和質(zhì)量，OPGW的展放采用張力放線的施工方法。OPGW采用張力放線，施工工藝流程如圖5。 設(shè)置牽張場 懸掛放線滑車 人工展放牽引繩 展放OPGW 錨線 圖5 （1）設(shè)置牽張場 牽張場

11、的位置一般設(shè)在放線段的OPGW接頭盒安裝塔之外。下面就該工程的場地布置進(jìn)行簡要說明。 1）張力場設(shè)置要求（見圖6） ⑴ OPGW ⑵ 小張力機(jī) ⑶ 地錨 ⑷ OPGW軸架車 ⑸ 吊車 ⑹ OPGW線盤 ⑺ 倒鏈 圖6 張力場布置示意圖 張力場和牽引場的設(shè)置位置 序號 線路名稱 放線區(qū)段 張力場位置 牽引場位置 備注 01 I回 1#-5# 1#終端塔 原貴筑I 回3#塔 02 II回 1#-6# 1#終端塔 原貴筑II 回3#塔 ① OPGW展放時要通過“接頭盒安裝塔”上的放線滑車。

12、 ② 張力場設(shè)置在放線區(qū)段的延長線上，注意張力機(jī)與桿塔距離為4倍桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時拉線相磨。 ③ OPGW軸架車、張力機(jī)、塔上放線滑車應(yīng)在一條直線上，以免光纜發(fā)生死折。 ④ 張力場面積取決于張力機(jī)、軸架車、吊車的大小，張力場大約寬12m，長20m。 ⑤ 張力機(jī)與軸架車之間的距離以不小于6m為宜，張力機(jī)要用截面不小于50mm2合格銅線接地。 2）牽引場的設(shè)置要求（見圖7） ⑴ OPGW ⑵ 小牽引機(jī) ⑶ 地錨 ⑷ 牽引繩線盤 ⑸ 手搬葫蘆 ⑹ 吊車 圖7牽引場布置示意圖 ① OPGW展放時要通過安裝在塔上的放線滑車。 ② 牽引場

13、應(yīng)設(shè)置在放線區(qū)段的延長線上。 ③ 受場地的限制，放線區(qū)段的延長線上不具備設(shè)置牽引場的條件，需在其延長線位置上設(shè)轉(zhuǎn)向滑車，然后再在具備條件的場地設(shè)置牽引場。 ④ OPGW經(jīng)放線滑車到達(dá)牽引場或轉(zhuǎn)向滑車時，注意牽引機(jī)與鐵塔距離為4倍的桿塔高度，且不得與已經(jīng)放好的導(dǎo)線牽引繩及鐵塔臨時拉線相磨。 ⑤ 牽引機(jī)要用截面積不小于50mm2合格銅線接地。 （2）滑車的懸掛 1）掛用索具 懸掛OPGW放線滑車時應(yīng)盡量縮小滑車與OPGW掛點(diǎn)之間距離，耐張塔采用鋼絲繩套懸掛。 2）包絡(luò)角控制 在引入和引出OPGW光纜點(diǎn)（即光纜第一個和最后通過的滑車）的滑車和轉(zhuǎn)角塔滑車，以及大檔距直線

14、塔的滑車，必須使用直徑不得小于800mm，或使用雙聯(lián)滑車組。 3）滑車失壓處理 當(dāng)計(jì)算出的某塔OPGW對放線滑車的垂直負(fù)荷接近于0或小于0時則該放線滑車失壓，應(yīng)裝壓線滑車處理，以防止OPGW跳槽。 （3）展放OPGW 人工展放牽引繩后，用牽引機(jī)將牽引繩升空，再在張力場用防扭器把牽引繩與OPGW相連，然后小牽引機(jī)、小張力機(jī)同時開車，小牽引機(jī)不斷卷回牽引繩，小張力機(jī)不斷放出OPGW，從而使OPGW保持一定的張力，通過塔上的放線滑車而展放至整個區(qū)段。下面對一些具體要求進(jìn)行說明。 1）OPGW的盤卷半徑 在任何手工操作過程中，光纜的彎曲半徑均不得小于40倍光纜的直徑

15、，OPGW在施工中要求光纜的最小彎曲半徑為600mm。 2）放線張力 張力放線時，放線張力應(yīng)控制在1噸以內(nèi)，且在滿足交叉跨越及對地距離的前提下，放線張力應(yīng)盡量降低，但同時必須保證光纜對滑車的包絡(luò)角滿足要求。 3）放線速度 OPGW的展放速度控制分兩個階段，在OPGW過第一個放線滑車前，速度控制在5m／min；過第一個放線滑車后，展放速度為30～50m/min，且要避免沖擊張力。 4）OPGW的扭轉(zhuǎn)次數(shù)控制 OPGW展放時的扭轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家要求。 5）OPGW通過轉(zhuǎn)角塔的措施 ① 滑車傾角小于45 滑車傾角小于45時，滑車按自然下垂正常懸掛。 ② 滑車傾

16、角大于45 滑車傾角大于45，滑車可按自然下垂正常懸掛，但放線時應(yīng)使用壓線滑車，以防牽引繩和OPGW跳槽。 應(yīng)注意：OPGW緊線張力大于放線張力，應(yīng)對緊線時的滑車傾角另行驗(yàn)算。如上揚(yáng)，則應(yīng)對角內(nèi)側(cè)滑車采取打拉線、墊木塊等措施，使光纜不至于碰橫擔(dān)下平面而受傷。 6）張力場側(cè)光纜尾端的送出 各放線區(qū)段光纜的制造長度一般裕度很小，由于放線張力較低，且張力機(jī)受光纜放出時仰角的限制，一般距塔較遠(yuǎn)，因此光纜尾端要用導(dǎo)引繩錨住送出。為防止光纜的扭轉(zhuǎn)，光纜尾端與導(dǎo)引繩相連的方法與光纜展放過程相同，即光纜通過旋轉(zhuǎn)連接器、鋼繩套、旋轉(zhuǎn)連接器、蛇皮套與導(dǎo)引繩相連，導(dǎo)引繩也通過張力機(jī)。 7）

17、牽張機(jī)手應(yīng)站在絕緣墊上進(jìn)行操作，牽張機(jī)出口的OPGW上應(yīng)掛接地滑車接地。 （4）OPGW的緊線與掛線 放線區(qū)段兩端鐵塔掛線前應(yīng)打反向臨時拉線補(bǔ)強(qiáng)，臨時拉線應(yīng)在線路延長線上，其對地夾角耐張塔為45。OPGW緊線與掛線的施工順序（圖8） 后視塔掛線 緊線 中間耐張塔掛線 緊線 緊線操作塔掛線 圖8 1）后視塔掛線 ①選定后視塔 根據(jù)施工條件，確定放線段牽引場側(cè)或張力場側(cè)任一側(cè)的端點(diǎn)塔位為后視塔，則另一側(cè)即為緊線操作塔。 ②后視塔錨線（見圖9） ⑴ 地線支架 ⑵ 鋼絲繩套 ⑶手扳葫蘆 ⑷ OPGW卡線器 ⑸ OPGW ⑹ 放線滑車 ⑺重錘

18、圖9 錨線示意圖 在后視端塔上光纜印記附近的線上裝上緊線耐張預(yù)絞絲，然后連上一個3t手搬葫蘆，手搬葫蘆再與耐張線夾工作孔相連，再將線夾掛在掛線孔上。 注意在掛后視的過程中，為防止光纜受扭，應(yīng)在耐張預(yù)絞絲上掛上一個6～10公斤重的鋼性重錘。操作過程中任何時候光纜的彎曲半徑都不得小于0.6m，必要時要用小繩將耐張預(yù)絞絲后面至滑車間的光纜吊在手搬葫蘆鏈上，以保證耐張預(yù)絞絲尾部出口處光纜的彎曲半徑。 ③后視端線上畫印 按照后視端塔上掛線點(diǎn)耐張線夾到接線盒所需引線的長度要求，在線上劃印，放線時把印放至安裝耐張線夾的位置停機(jī)。 ④ 后視塔掛線 按圖裝好耐張金具，掛線。 2）緊線

19、 在緊線操作塔放線滑車前裝一個專用卡線器，專用卡線器上掛一個6～10kg重的剛性重錘，緊線磨繩與專用卡線器相連，穿過單獨(dú)懸掛的、大致與放線滑車并列的起重滑車，然后通過地面的絞磨緊線。如圖10所示。此時應(yīng)注意在地面上保護(hù)OPGW的線尾。如果專用卡線器的裝置位置使絞磨行程不夠，可再用一個專用卡線器配合。這個方法適用于塔下緊線和牽張場緊線。 在牽張場也可用卡線器（或網(wǎng)套）卡住線尾用絞磨緊線，但應(yīng)注意，卡線器（或網(wǎng)套）上也要掛一個6～10kg重的剛性重錘。 ⑴ 地線支架 ⑵ 起重滑車 ⑶放線滑車 ⑷磨繩 ⑸ OPGW ⑹ OPGW卡線器 ⑺ 剛性重錘 圖

20、10 緊線操作示意圖 3）中間耐張塔掛線 ① 放線區(qū)段內(nèi)各耐張塔緊掛線的順序 從靠近后視塔最近的一個耐張塔開始，逐塔進(jìn)行緊線掛線，直到緊線操作塔緊線掛線完畢。 ② 中間耐張塔的掛線方法 靠近后視塔最近的一個耐張塔與后視塔之間的幾檔線先緊線；然后在這個耐張塔橫擔(dān)的靠近后視塔側(cè)掛線；接著在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)用專用卡線器、手板葫蘆錨線；用手扳葫蘆調(diào)整本塔橫擔(dān)前后懸掛點(diǎn)間OPGW的線長，使余線足夠在本塔形成合格的引流；引流馳度點(diǎn)在下，即向下彎曲，馳度按300mm-500mm制作。再在該耐張塔橫擔(dān)的緊線操作塔側(cè)掛線作為下基耐張塔緊線的后視。依此類推直至最后一個中間耐張塔

21、掛線完畢。 4）緊線操作塔塔上掛線 整個緊線段的中間耐張塔全部掛線完畢，并且放線段最后一個耐張段弛度調(diào)整完畢，再進(jìn)行緊線操作塔塔上掛線，方法與后視塔掛線相同。 5）緊線掛線后的余纜處理 緊線掛線后余纜盤好圈(線圈直徑不小于1.2m)，并放置在余纜架上，做到防磨、防盜、防破壞。余纜架放在桿塔下橫擔(dān)以上約1米的位置，盡量選擇易于盤放余纜的地方。 （5）OPGW弧垂調(diào)整 1） 緊線弧垂觀測方法同一般觀測方法，施工觀察弧垂時，其誤差不得超過2.5% 2）OPGW的規(guī)律檔距與導(dǎo)線不同，詳見OPGW弛度表。 3）觀測弛度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，即可劃印，耐張串劃印位置以實(shí)測金具長度為準(zhǔn)。

22、 4）調(diào)整OPGW弧垂的方法與一般地線是一致的，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： ① OPGW緊線必須使用適合的專用卡線器，卡線器必須懸掛重錘防止OPGW扭轉(zhuǎn)，重錘規(guī)格為6kg，也可使用耐張線夾，但使用次數(shù)不得超過2次。 ② 耐張和懸掛金具應(yīng)按照有關(guān)說明書安裝，或在廠家現(xiàn)場技術(shù)督導(dǎo)的指導(dǎo)下安裝，以免鋁管變形而損壞內(nèi)部光纖。 （5）OPGW的附件安裝 OPGW附件安裝的施工步驟： OPGW的附件安裝包括各塔防振錘和接地線的安裝，其施工步驟如圖11。 畫印 安裝懸垂串 安裝防振錘 安裝接地線 圖11 1）畫印 全耐張段兩端耐張塔掛線完成，弛度調(diào)整完后，利用垂球逐基畫

23、好各基直線塔直線線夾中心印記。 2）安裝懸垂串 安裝懸垂串，采用“卡線器軸向收緊安裝法” 卡線器軸向收緊安裝法如圖12所示。 ⑴ 鋼絲繩套 ⑵ 地線支架 ⑶ 手扳葫蘆 ⑷ OPGW卡線器 ⑸ OPGW ⑹ 重錘 ⑺ 放線滑車 圖12 卡線器軸向收緊安裝法示意圖 A、 直線塔收緊OPGW、卸下放線滑車 用專用卡線器、手扳葫蘆收緊OPGW。在橫擔(dān)的大小號側(cè)線上都裝上專用卡線器，兩專用卡線器用一根鋼絲繩套及一個手扳葫蘆通過地線橫擔(dān)上相連(注意地線橫擔(dān)上墊好木塊或麻布)，適度收緊手扳葫蘆使OPGW的張力轉(zhuǎn)移到鋼絲繩套和手扳葫蘆上，卸下放線滑車。 B

24、、 安裝直線線夾 按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護(hù)線條安裝印記，按印安裝護(hù)線條和線夾。 C、 安裝懸垂串金具 按金具組裝圖組合工藝要求裝懸垂串，完成安裝。 3）附件金具螺栓穿向 附件金具螺栓穿向，按地線金具的要求安裝。線夾、固定夾具、防振錘時須使用廠商認(rèn)可的力矩扳手，防振錘安矩值為8～12Nm。防振錘的大錘頭朝向鐵塔側(cè)。 4）耐張線夾的安裝 ① 耐張線夾的安裝方法與一般地線相似，但要注意緊線時最好用耐張線夾緊線，看好弛度后再安裝上另一個耐張線夾。金具串的調(diào)整板尖端朝上。 ② 保證OPGW跳線最小彎曲半徑不得小于0.5m。跳線弧垂自然美觀，一般控制在350m

25、m左右，向下彎曲。 5）防振錘安裝 防振錘不得直接安裝在光纜上，線夾出口處第一個防振錘均安裝在線夾內(nèi)護(hù)線條（內(nèi)預(yù)絞絲）上,且距內(nèi)預(yù)絞絲末端不少于50mm，其它防振錘安裝在OPGW防振錘專用護(hù)線條上。防振錘小頭向塔身安裝。螺栓穿向按照架線的規(guī)定進(jìn)行安裝。 ① OPGW防振錘安裝數(shù)量。 OPGW防振錘安裝數(shù)量表 100≤L<350m 2個/檔 每端1個 350≤L<700m 4個/檔 每端2個 700≤L<1000m 6個/檔 每端3個 1000m≤L<1200m 8個/檔 每端4個 ② OPGW防振錘安裝位置 OPGW防振錘安裝位置 防振錘安裝點(diǎn) 安裝

26、距離 直線塔懸垂單掛點(diǎn) 直線塔懸垂雙掛點(diǎn) 耐張塔 第一個掛點(diǎn)L1 距外絞絲端部80 距外絞絲端部80 距外絞絲端部80 第二個掛點(diǎn)L2 距外絞絲端部80+600 距外絞絲端部80+600 距外絞絲端部80+600 第三個掛點(diǎn)L3 距外絞絲端部80+600+600 距外絞絲端部80+600+600 距外絞絲端部80+600+600 第N個掛點(diǎn)LN 以后每隔600mm安裝 以后每隔600mm安裝 以后每隔600mm安裝 注：1、直線耐張塔、耐張塔第一掛點(diǎn)安裝在從心形環(huán)量起；2、直線塔單懸垂線夾，第一個防振錘安裝在從懸垂線夾中心量起，雙懸垂線夾第一個防振錘安裝

27、，從靠近要安裝防振錘一側(cè)的單懸垂線夾中心量起。具體安裝見OPGW光纜防振錘安裝示意圖。 7）接地線安裝 OPGW直線懸垂的桿塔要求逐基接地，并且每基塔處再用專用接地引線將OPGW與塔身可靠連接。安裝接地線時其一端用接地片（本工程接地片分兩種型號）固定在OPGW上，另一端用M16螺栓固定在鐵塔預(yù)留孔上，接地片朝上（直線耐張接地片朝下）安裝，接地線走光纜內(nèi)側(cè)。懸垂串均采用一根接地線，安裝在大號側(cè)；懸垂耐張、直通耐張和接續(xù)耐張串均采用兩根接地線。接地線安裝要松弛，保證懸垂線夾向塔身內(nèi)、外擺動60不受力。 8）OPGW引下線安裝 自耐張線夾OPGW引下線長度按塔全高加20m考慮，每隔1

28、.5m用導(dǎo)引線夾（TGY-1330-T）固定在鐵塔的斜材上,但要保證光纜不碰到塔身，內(nèi)絞絲出口至塔材固定點(diǎn)的一段OPGW引線較拉直情況增加500mm長度。引下線安裝在不帶腳釘?shù)闹鞑纳?，角鋼?nèi)側(cè)。耐張塔兩側(cè)的光纜通過雙槽引下線夾引下至接線盒連通。如圖473-B11AO21S-U0101-04, 473-B11AO21S-U0102-04。 3、OPGW施工注意事項(xiàng) （1）展放光纜前，施工人員要認(rèn)真核對光纜長度、盤號、規(guī)格是否正確。 （2）不得使纜盤處于平放方位，不得堆放，盤裝光纜應(yīng)按纜盤標(biāo)明的方向滾動，但不得作長距離滾動，不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷，在任何情況下，避免光纜受損或摩擦。

29、 （3）OPGW金具、附件以及施工用特殊工具，到貨后應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，并索取相關(guān)的合格證和試驗(yàn)報告等資料，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、數(shù)量問題，應(yīng)及時通知有關(guān)單位，在裝卸及運(yùn)輸時，應(yīng)特別注意設(shè)備安全，防止損壞及丟失。 （4）運(yùn)輸過程及擺放不要去除OPGW兩端的護(hù)套，以免內(nèi)部進(jìn)水或雜物。光纜放在軸架車上后，才允許拆除外包裝。 （5）緊線時，牽引繩需用重錘防止扭轉(zhuǎn)，防止其扭力傳遞到光纜上。 （6）張力放線全過程中，要注意保護(hù)光纜，避免其受損；由于出現(xiàn)絞制不良，光纜線軸有內(nèi)股壓外股現(xiàn)象，要減速停車。 （7）放線滑車的掛點(diǎn)應(yīng)與光纜懸垂線夾金具掛點(diǎn)盡量接近（不能大于0.3m），以避免滑車掛點(diǎn)低而懸垂夾具位置高時

30、，光纜移裝入懸垂夾具中出現(xiàn)過牽引。 （8）OPGW光纜展放完畢后，應(yīng)立即安裝附件，其在滑車上停留時間不得超過48小時。 （9）懸垂線夾及耐張線夾均有護(hù)線條，但其規(guī)格不同，注意不要用錯。 （10）懸垂和耐張串用的預(yù)絞絲一律自中心向兩端纏繞，不得有松股、背股和不密實(shí)現(xiàn)象，否則會影響夾具的握著力。 （11）OPGW光纜緊線完畢后，應(yīng)于當(dāng)天安裝附件以免振動斷股。 （12）接地引線應(yīng)可靠地連接在鐵塔地線支架的適當(dāng)位置上（可接在鐵塔地線支架斜材聯(lián)接孔處），接地引線宜適當(dāng)松弛，不得拉緊受力。 （13）任何情況下，OPGW的盤卷半徑均應(yīng)大于安裝時最小彎曲半徑，即盤卷直徑不小于1.2m，并不得與架好

31、的導(dǎo)地線交叉摩擦。緊完線的余纜盤好(直徑不小于1.2m)，放于余纜架上。 （14）光纜展放完畢后，多余的光纜絕對不能砍斷。 （15）光纜放線用設(shè)備要滿足受力大于30kN，導(dǎo)引繩承受力滿足大于10kN。 （16）展放光纜過程中要做好放線張力記錄，記錄按每軸光纜三次統(tǒng)計(jì)，分別為光纜過第一個滑車前、展放一半時、光纜過最后一個滑車后，要求做好相應(yīng)表格。 （17）懸垂線夾內(nèi)黑橡膠鑲嵌件應(yīng)為上下扣合方式。 七、OPGW施工安全保證措施 1、施工前嚴(yán)格遵守技術(shù)交底制度，未經(jīng)技術(shù)、安全交底，不得擅自進(jìn)行OPGW的架設(shè)工作。 2、施工過程中施工人員要嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照本說明書、設(shè)計(jì)圖紙、安

32、裝手冊及制造商提出的安裝要求進(jìn)行施工。 3、張力機(jī)、牽引機(jī)和放線滑車應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)性接地。 4、施工前應(yīng)對所有機(jī)具（包括牽張?jiān)O(shè)備、導(dǎo)引繩、滑車、防捻器、連接器）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 5、展放過程中必須保證通訊暢通，在所有跨越處和旋轉(zhuǎn)器過滑車時均應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場地的通訊聯(lián)系。 6、對任何涉及OPGW安裝的問題必須服從廠家督導(dǎo)人員的指導(dǎo)。 7、塔上作業(yè)時，工作區(qū)段兩端要采取接地措施。 8、努力做好作業(yè)區(qū)的劃分及環(huán)境的安全。對重要跨越處的兩側(cè)鐵塔的滑車，應(yīng)加裝雙重防護(hù)（設(shè)二道防線），以避免意外。在所有跨越處應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，保持與指揮場地的通訊聯(lián)系。 9、遇有大的雨、霧

33、、風(fēng)天氣時，不得進(jìn)行施工。 10、其他安全注意事項(xiàng)參見架線施工說明書。 八、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工資料施工。 2、遵守規(guī)程、導(dǎo)則、守則、施工方案、技術(shù)規(guī)定作業(yè)。 3、少占地、布局合理、場地平整、臨時工棚整潔。 4、施工中少占地、少毀青苗，施工現(xiàn)場應(yīng)合理布置，避免和減少損壞青苗及果樹等其他經(jīng)濟(jì)作物。 5、工器具存放有條有理，及時清理現(xiàn)場使用工器具和材料的包裝箱、包裝盒、包裝袋等物品。 6、施工現(xiàn)場劃定作業(yè)區(qū)，四角插旗和標(biāo)語。 7、施工現(xiàn)場插標(biāo)示牌：明確工作負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、牽張機(jī)手及作業(yè)區(qū)段、放線張力、牽引力額定值

34、。 8、到現(xiàn)場戴好安全帽，著裝干凈整齊。 9、嚴(yán)防高空落物。 九、施工過程危險點(diǎn)分析與控制措施 根據(jù)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)的危險點(diǎn)辨識分析制定出相應(yīng)的控制措施見附表。 附表 關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險點(diǎn)控制措施 作業(yè)活動 危險因素 控 制 措 施 交通運(yùn)輸 交通事故 1.提前調(diào)查運(yùn)輸?shù)缆?，選擇合理運(yùn)輸線路； 2.對不同路況采取不同避險措施。 3.禁止違章駕駛。 光纜纜盤裝卸與運(yùn)輸 人身傷害 1.運(yùn)輸中光纜盤必須豎放,并固定可靠; 2.光纜纜盤裝卸要用吊車,纜盤不能傾斜、拋擲或從斜坡上滾下。 埋設(shè)地錨不符合方案要求或措施不當(dāng) 人身傷害、設(shè)備事故

35、1.嚴(yán)格按照經(jīng)審批的措施或方案施工; 2.埋設(shè)地錨必須填寫責(zé)任登記,嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收手續(xù). 手扳葫蘆作業(yè)使用方式不當(dāng) 人身傷害、設(shè)備事故 1.使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 2.嚴(yán)禁超載使用。 3.葫蘆和被拉的受力方向上嚴(yán)禁站人，防止葫蘆突然拉斷。 4.嚴(yán)禁使用葫蘆懸掛重物。 絞磨機(jī)操作不當(dāng) 人身傷害 1.嚴(yán)禁跨越鋼絲繩及各轉(zhuǎn)向滑車的內(nèi)側(cè)逗留、通過。 2.禁止在不使用的情況下長時間受力。 3.絞磨機(jī)的鋼絲繩纏繞不少于5圈。 高空作業(yè) 人身傷害 1.高空作業(yè)必須掛好安全帶, 掛在牢固桿塔構(gòu)件上,不得掛在光纜上. 2.光纜附件安裝時,不得使用尖銳工具,只能用手正確纏繞. 通訊

36、不暢通 人身傷害、設(shè)備事故 保證通訊暢通，嚴(yán)禁無通訊聯(lián)絡(luò)及視野不清時施工。 牽張機(jī)不按規(guī)定接地 人身傷害 1.施工確認(rèn)施工段的桿塔接地體接地良好； 2.牽張機(jī)可靠接地，出線端的牽引繩和OPGW必須安裝接地滑車 牽張場無專人指揮或指揮不當(dāng) 人身傷害、設(shè)備事故 1.牽引場、張力場分別由專人負(fù)責(zé)指揮； 2.牽引場接到任何崗位的停車信號都必須停止?fàn)恳瑥埩霭船F(xiàn)場指揮的指令操作。 弧垂觀測錯誤 人身傷害、設(shè)備事故 1.各桿塔監(jiān)護(hù)人員必須嚴(yán)密監(jiān)視光纜狀態(tài)，情況異常及時處理。 2.弧垂觀測人員嚴(yán)密監(jiān)視光纜弧垂?fàn)顟B(tài)，情況異常及時報告給指揮及全線施工人員，防止弧垂超標(biāo)而發(fā)生倒塔、機(jī)械損害、OPGW斷裂、地錨拔出等事故。 3.現(xiàn)場指揮必須全面掌握地錨正常受力情況，受力異常時弄清原因后能繼續(xù)緊線。 收緊光纜時失控 人身傷害、設(shè)備事故 1.收緊光纜時統(tǒng)一指揮,專人監(jiān)護(hù); 2.光纜收緊線端使用退扭器,光纜彎曲半徑在施工時要大于光纜外徑的40倍; 3.工作人員不得站在光纜上或站在收緊線內(nèi)角側(cè),防止意外跑纜時傷人.