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1、地面筒倉清理安全技術(shù)措施 一、概況： 為確保地面筒倉儲煤量滿足要求，根據(jù)礦調(diào)度會議安排，決定對地面筒倉進行清理作業(yè)，為確保作業(yè)安全，特制定以下安全技術(shù)措施，相關(guān)部門按規(guī)定貫徹、執(zhí)行。 二、作業(yè)時間： 2021年12月26日八點班開始作業(yè) 三、使用工具：麻繩、鐵鎬、撬棍、長柄木或鐵桿、保險繩、起爆器、.線100米、浮梯、對講機兩部等工具。 四、組織保障措施 清理筒倉前必須由機電運輸科技術(shù)員向所有作業(yè)人員貫徹本次措施。 清理筒倉工作由地面運輸隊組織安全意識好、經(jīng)驗豐富的工人進行作業(yè)。 清理筒倉工作危險性系數(shù)高，其中通風工作和防墜工作

2、尤為突出，各級管理人員或各個相關(guān)部門必須高度重視，各司其職且互相配合。 清理筒倉安全管理工作由地面運輸隊隊長牽頭負責，作業(yè)期間必須親自或指定經(jīng)驗豐富的班組長現(xiàn)場跟班，確保作業(yè)安全進行。 安檢員對清理筒倉工作期間的作業(yè)人員、工序、過程、設(shè)備、設(shè)施等安全負監(jiān)管責任，必須現(xiàn)場跟班進行監(jiān)督。 地面運輸隊隊長或帶班班長對清理筒倉作業(yè)現(xiàn)場的安全工作負主要責任，遇到涉及安全的問題必須及時向上一級部門或調(diào)度室及時匯報，并請示下一步行動，嚴禁冒險作業(yè)和違章蠻干。 通風科每班指派一名瓦檢員現(xiàn)場跟班，確保筒倉內(nèi)通風良好，作業(yè)前、裝藥前、放炮前、放炮后對筒倉內(nèi)的瓦斯及二氧化碳進行檢查，確保筒倉內(nèi)通風可

3、靠，作業(yè)時有毒有害氣體不超標。 專職.工負責爆炸物品的運輸及筒倉內(nèi)的.工作，必須確保電雷管和.分開運送。 機電運輸部門及安監(jiān)部門在清理筒倉期間必須加強管理和監(jiān)督，嚴查各類隱患，對隱患必須先督促進行處理完成后方可作業(yè)。 五、安全技術(shù)措施 清倉方式： 進入筒倉--清理浮煤、浮矸--適當位置打眼裝藥--檢查筒倉內(nèi)瓦斯情況--撤出人員--放炮--檢查筒倉內(nèi)有害氣體--進入筒倉由上往下用鐵鎬、鐵鏟將積煤除去。 人員分配： 兩人收放保險繩主繩 兩人進入筒倉打眼、放炮（包括.工一名），班組長1人進行監(jiān)護。 瓦檢員進行現(xiàn)場“一通三防”管理，并與放炮工、班組長實行“三人連鎖放

4、炮”。 一人在筒倉游動皮帶處開停設(shè)備。 一人在筒倉頂部進行觀察、監(jiān)督。 技術(shù)措施： 作業(yè)前現(xiàn)場負責人必須向作業(yè)人員講清工作內(nèi)容、步驟、安全注意事項，進行清理工作時必須由現(xiàn)場負責人親自指揮，其他人員不得參與指揮。 作業(yè)前，先將筒倉上部5m范圍內(nèi)的煤、雜物清理干凈，防止雜物掉入筒倉內(nèi)傷人。 作業(yè)前，將筒倉內(nèi)的原煤拉空后，將振動給料機及游動皮帶控制開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警示牌，游動皮帶處設(shè)專職司機看守，防止誤開機。 作業(yè)前，筒倉下部的浮煤口必須保持暢通，確保筒倉上下口自然通風，需越過漏煤嘴時，方可臨時關(guān)閉翻版，發(fā)現(xiàn)閘門堵塞，必須立即通知筒倉內(nèi)的作業(yè)人

5、員進行撤離，待閘門疏通后由瓦檢員檢測筒倉內(nèi)的氣體符合要求后方可聯(lián)系現(xiàn)場負責人進行作業(yè)。 進入筒倉的作業(yè)人員必須配戴安全帽、礦燈、自救器、便攜式瓦檢儀及一氧化碳檢測儀。 每班作業(yè)前，筒倉內(nèi)自然通風40分鐘后，方可由瓦檢員進入筒倉內(nèi)檢測有害氣體濃度符合規(guī)定后，方可進行清倉工作。同時在清倉過程中每隔30分鐘必須由瓦檢員進行一次氣體檢查。 清倉前，先在筒倉上部牢靠位置系兩根35m長的安全繩，并懸掛浮梯一部，進入筒倉的工作人員將安全帶系在安全繩上，由收放保險繩主繩人員配合沿浮梯進入筒倉并清理腳下浮煤站穩(wěn)，并檢查系在腰間的保險繩完好安全后方可開始工作，工作中確保保險繩余量不超過1m。 筒倉

6、內(nèi)懸掛的每根保險繩必須設(shè)專人監(jiān)護，現(xiàn)場負責人指派一名專職人員在筒倉上部時刻用對講機與清倉人員保持聯(lián)系，專職人員必須時刻觀察安全繩是否有松開或磨損現(xiàn)象并及時檢查安全繩余量，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工作人員，檢查安全后方可繼續(xù)工作。 清倉作業(yè)中，作業(yè)人員禁止站在浮煤上。 原煤筒倉下游動皮帶專職司機必須站在設(shè)備操作箱處，時刻觀察閘門積煤，防止積煤從溜煤口涌出傷人。 清倉時，筒倉內(nèi)作業(yè)人員時刻注意攜帶的便攜式瓦檢儀及一氧化碳報警儀，如筒倉內(nèi)有害氣體濃度超限，工作人員必須停止作業(yè)并迅速撤出筒倉，待瓦檢員檢測氣體濃度符合要求后方可進入作業(yè)。 現(xiàn)場負責人再一次檢查安全無誤后，由筒倉作業(yè)人員自上而下清

7、理浮煤，嚴禁筒倉內(nèi)作業(yè)人員在積煤高過1m處進行作業(yè)。 清理完浮煤后，由作業(yè)人員在煤壁上穩(wěn)定區(qū)域劃出炮眼位置并用專用掏槽工具打炮眼，炮眼深度在0.6m-1m之間（.效果不理想時，可適當延深炮眼長度）。 .工作必須由專職.工擔任，必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖.”制度，.時必須檢查筒倉內(nèi).點上部及下部空間的瓦斯?jié)舛龋?時必須使用安全等級不低于用于溜煤（矸）眼的煤礦許用鋼性被筒.，每次.只準使用2個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。 裝藥完成后，.工必須最后離開筒倉，并在筒倉下方（地面）安全地點起爆，起爆地點到.地點的距離必須大于60m。 .后，必須裝.落下的堵塞溜煤

8、口的原煤清理干凈，保證自然通風，待筒倉內(nèi)的炮煙被吹散，.工、瓦檢員、班組長必須首先巡視.地點，檢查拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)危險情況必須立即處理，確保安全后，作業(yè)人員方可進入筒倉進行清煤、打眼、裝藥的工作。 進行清理工作需要使用風鐵鎬、鐵鍬時，工作人員必須先觀察其他工作人員的工作位置，防止揮動鐵鎬、鐵鍬時碰傷其他工作人員。 其他未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)的文件措施進行執(zhí)行。 危險源辨識及風險評估 清理準備工作 未檢查清理工具的完好 風險等級：一般 未將游動皮帶閉鎖 風險等級：中等 未提前對筒倉周圍進行文明生產(chǎn)清理 風險等級：一般 未學(xué).安全技術(shù)措施就進行作業(yè) 風險等級：重大 未拉空筒倉存煤就開始作業(yè) 風險等級：重大 未打開振動給料機閘門 風險等級：重大 清理作業(yè) 高空作業(yè)未系保險繩 風險等級：中等 無人監(jiān)護 風險等級：一般 通風不良 風險等級：中等 未執(zhí)行安全技術(shù)措施 風險等級：重大 未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖放炮”制度 風險等級：重大