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1、
單軌車輛及其轉(zhuǎn)向架
作者姓名 高山
成文時(shí)間 二〇一七年八月十六日
單軌車輛及其轉(zhuǎn)向架
高山(CRRC)
摘 要 : 伴隨著城市的快速發(fā)展,各式各樣的交通工具應(yīng)運(yùn)而生。單軌車輛作為一種中等運(yùn)量的軌道交通車輛在國(guó)內(nèi)的研發(fā)應(yīng)用正在如火如荼的進(jìn)行。本文將梳理國(guó)內(nèi)主要研制的跨坐式和懸掛式單軌車輛,并對(duì)各種單軌車輛的轉(zhuǎn)向架進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹。
關(guān)鍵字:?jiǎn)诬壾囕v 跨坐式 懸掛式 轉(zhuǎn)向架
1.單軌車輛的研制情況
由于我國(guó)人口眾多
2、與城市化快速發(fā)展,使得城市交通問題日益嚴(yán)峻。為了解決城市交通問題,各個(gè)大城市競(jìng)相發(fā)展軌道交通。隨著國(guó)家對(duì)城市軌道交通建設(shè)審批權(quán)的下放,中小城市也將迎來了軌道建設(shè)的快速發(fā)展。根據(jù)客流量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力,大城市較多的選擇大運(yùn)量的地鐵列車作為主要方式,而中小城市將會(huì)選擇現(xiàn)代有軌電車和單軌列車等中運(yùn)量的城市軌道交通形式。
1.1跨坐式單軌車輛研制情況
世界第一條跨座式單軌誕生于1888年2月,由法國(guó)人設(shè)計(jì)并在愛爾蘭利斯特維爾鋪設(shè)。此后,各國(guó)開始了對(duì)單軌交通的不斷研究和嘗試。經(jīng)過反的試驗(yàn),研究人員最終確認(rèn)采用跨座式、混凝土軌道和橡膠充氣輪胎能夠達(dá)到最好的效果。在1960年至1965年,日本引進(jìn)多種單軌技術(shù)
3、,研制出多種日式單軌車,并迅速將其發(fā)展應(yīng)用。自第一條單軌交通建成以來的100多年間,世界各國(guó)已建成單軌鐵路50多條。
在我國(guó),為解決城市交通擁堵日益嚴(yán)重的問題,軌道交通發(fā)展迅速。2004年9月,重慶市從日本引進(jìn)了跨座式單軌交通系統(tǒng),中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司主要負(fù)責(zé)完成車輛系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化。重慶軌道交通2號(hào)線(30.05公里)和重慶軌道交通3號(hào)線(67.09公里)已經(jīng)成為跨坐式軌道交通的代表。2014年11月,中車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司與龐巴迪運(yùn)輸公司在安徽蕪湖設(shè)立合資公司中車浦鎮(zhèn)龐巴迪運(yùn)輸系統(tǒng)有限公司,該公司將為蕪湖軌道交通提供跨坐式單軌車輛。2016年5月,中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司研
4、制的基于永磁牽引的雙軸轉(zhuǎn)向架大運(yùn)量跨座式單軌車輛下線。2016年10月,新能源汽車制造企業(yè)比亞迪公司研制的跨坐式單軌車輛下線,通過一系列商業(yè)投資,比亞迪已經(jīng)獲得逾十個(gè)城市訂單。
圖1:跨坐式單軌車輛
1.2懸掛式單軌車輛研制情況
1893年德國(guó)人發(fā)明了懸掛式單軌交通,并修建了全長(zhǎng)13.3km的單軌鐵路,這也是世界上最早、歷史最悠久的懸掛式單軌交通。近年來,國(guó)內(nèi)加快了新型單軌車輛的研制。2016年9月,中車南京浦鎮(zhèn)車輛公司研制的國(guó)內(nèi)首列懸掛式單軌車輛下線。2017年7月,中車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司研制的懸掛式單軌車輛下線。
圖2:懸掛式單軌車輛
2.單軌車輛轉(zhuǎn)向架
2.
5、1跨坐式單軌車輛轉(zhuǎn)向架
(1)日立雙軸轉(zhuǎn)向架
日立公司的單軌車分為小型、中型和大型三種模式,長(zhǎng)客股份公司引進(jìn)的是大型單軌。轉(zhuǎn)向架分為動(dòng)力轉(zhuǎn)向架和無動(dòng)力轉(zhuǎn)向架兩種,無動(dòng)力轉(zhuǎn)向架沒有安裝牽引電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和隔音板裝置,除此以外,其它大多數(shù)部件的結(jié)構(gòu)都基本相同,主要由轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、走行輪總成、走行輔助輪總成、導(dǎo)向輪總成、穩(wěn)定輪總成、二系懸掛系統(tǒng)、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、集電裝置、接地裝置、走行輪胎內(nèi)壓檢測(cè)裝置、隔音板裝置及轉(zhuǎn)向架管路組成。
轉(zhuǎn)向架配有兩個(gè)走行輪,每個(gè)輪軸上都裝有填充氮?dú)獾匿撔鞠鹉z輪胎,走行輪通過懸臂軸固定在轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上,便于輪胎的更換。該走行輪裝置可有效降低車輛運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)
6、、沖擊以及噪音,極大地提高了車輛的乘坐舒適性;同時(shí),該結(jié)構(gòu)便于維護(hù),日常換輪操作時(shí)間很短。
轉(zhuǎn)向構(gòu)構(gòu)架為焊接鋼板結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪安裝在構(gòu)架上部,穩(wěn)定輪安裝在構(gòu)架下部。導(dǎo)向輪和穩(wěn)定輪結(jié)構(gòu)相同,僅車輪的安裝位置不同。導(dǎo)向輪安裝于轉(zhuǎn)向架四角,位于軌道梁側(cè)面的上部,在車輛運(yùn)行過程中起導(dǎo)向作用;穩(wěn)定輪安裝于穩(wěn)定輪支架下端,位于軌道梁側(cè)面的下上部,起維持車輛平衡,防止側(cè)傾的作用。所有輪胎為橡膠輪胎,填充氮?dú)猓ㄒ部商畛淇諝猓?。每個(gè)輪上都配有一個(gè)由硬質(zhì)橡膠制成的輔助輪,起到爆胎時(shí)保護(hù)的作用。另外,每個(gè)走行輪還配有由壓力開關(guān)和集流環(huán)組成的內(nèi)壓檢測(cè)裝置,可以使駕駛者在輪胎降壓時(shí),檢測(cè)到輪胎漏氣的情況。中央懸掛裝置為
7、無搖枕設(shè)計(jì),通過空氣彈簧直接支撐車體,以達(dá)到輕量化的目的。驅(qū)動(dòng)裝置采用兩級(jí)減速直角傳動(dòng)系統(tǒng),并直接固定在轉(zhuǎn)向架構(gòu)架上。驅(qū)動(dòng)裝置通過一個(gè)柔性板聯(lián)軸節(jié)(TD聯(lián)軸節(jié))與主電機(jī)相連。與TD聯(lián)軸節(jié)相連的部件配有聯(lián)軸節(jié)防護(hù)罩防止空氣中的雜質(zhì)飛入聯(lián)軸節(jié)中。制動(dòng)系統(tǒng)采用內(nèi)置停放制動(dòng)的氣動(dòng)/液壓轉(zhuǎn)換式制動(dòng)裝置,固定在驅(qū)動(dòng)裝置中間軸上的制動(dòng)盤兩側(cè)安裝有制動(dòng)閘片。
圖3:日立雙軸轉(zhuǎn)向架
(2)龐巴迪單軸轉(zhuǎn)向架
Innovia Monorail 200列車應(yīng)用于拉斯維加斯,是在早期鹽湖城迪斯尼樂園單軌(MarkⅥ)基礎(chǔ)上發(fā)展而來,采用鉸接式車體、單軸轉(zhuǎn)向架,與日立單軌車不同的是,轉(zhuǎn)向架
8、的布置侵入車體空間,優(yōu)點(diǎn)是車輛地板面和重心更低,穩(wěn)定性好,缺點(diǎn)是客室空間小,車輛載客能力低,且車輛之間沒有貫通道。
Innovia Monorail 300列車是龐巴迪于2010年開發(fā)的完成的,應(yīng)用于巴西圣保羅和沙特利雅得。與200系車相比,取消了鉸接式車體,每輛車設(shè)置2個(gè)轉(zhuǎn)向架,轉(zhuǎn)向架仍為單軸,車體間采用貫通道連接,提高了列車運(yùn)載能力,保持了地板面和重心低方面的優(yōu)點(diǎn)。
龐巴迪 Monorail 300 則采用單軸轉(zhuǎn)向架(圖4)。采用單軸轉(zhuǎn)向架可以有效降低車輛的高度,Monorail 300 型車高僅 4.053 m,相對(duì)于其他類型單軌車高度降低了 1 m 多。車輛高度的降低有利于降低車輛
9、重心,行車更為平穩(wěn),舒適度更高。更為關(guān)鍵的是車廂地板面距離軌道梁頂面的高度更小,龐巴迪單軌車廂地板面距軌道梁頂面的距離僅 450 mm,該距離的減小更有利于設(shè)置縱向緊急疏散通道。另一方面,采用單軸轉(zhuǎn)向架可以使輪胎在曲線處的行駛軌跡與軌道梁更為匹配,減小行車阻力和輪胎的磨耗,降低噪聲和振動(dòng)。
圖4:龐巴迪單軸轉(zhuǎn)向架
(3)新型永磁直驅(qū)跨坐式轉(zhuǎn)向架
新型永磁直驅(qū)跨坐式轉(zhuǎn)向架以構(gòu)架為基礎(chǔ),在構(gòu)架上集成了牽引裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、一系懸掛裝置(軸箱)、二系懸掛裝置(空氣彈簧)、穩(wěn)定輪、導(dǎo)向輪和走行輪。其牽引裝置采用中心銷式低位Z字形雙拉桿結(jié)構(gòu)。其驅(qū)動(dòng)裝置
10、采用直驅(qū)型,取消了齒輪箱,通過分體式聯(lián)軸節(jié)將走行輪的車軸與懸掛在構(gòu)架上的永磁電機(jī)直接相連。其制動(dòng)裝置采用軸盤制動(dòng),制動(dòng)盤與非驅(qū)動(dòng)側(cè)車軸剛性連接,制動(dòng)夾鉗固定于構(gòu)架的側(cè)架上。其一系懸掛采用分體式軸箱,上軸箱體與構(gòu)架的下蓋板相連,下軸箱體與上軸箱體相連。其穩(wěn)定輪、導(dǎo)向輪、走形輪均為實(shí)心橡膠輪。
圖5:新型永磁直驅(qū)跨坐式轉(zhuǎn)向架
2.2懸掛式單軌車輛轉(zhuǎn)向架
(1)日本SAFEGE轉(zhuǎn)向架
SAFEGE懸掛式轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)為兩軸轉(zhuǎn)向架,構(gòu)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)。以構(gòu)架為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)向架由走行輪、導(dǎo)向輪、空氣彈簧、枕梁、橫向拉桿、懸吊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、牽引電機(jī)等組成,如圖6所示。
11、
該轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)特殊,走行輪和導(dǎo)向輪均采用充氣橡膠輪胎,橡膠輪胎在車輛運(yùn)行時(shí)不僅發(fā)揮其緩沖減振效果,而且由于其較高的粘著力,使車輛具有良好的加速、減速性能和較強(qiáng)的爬坡能力。與傳統(tǒng)鋼輪鋼軌相比,大大降低了車輛運(yùn)行時(shí)的噪聲和軌道梁的振動(dòng),缺點(diǎn)是在一定范圍內(nèi)增大了車輛運(yùn)行阻力。
該轉(zhuǎn)向架采用了梯形懸吊裝置,懸吊裝置上端通過中心銷連接轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,下端通過車體安裝座連接車體,這樣不僅實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)向架三個(gè)力的傳遞,同時(shí)滿足了車體和轉(zhuǎn)向架之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
為了保證車輛運(yùn)行的安全性,該轉(zhuǎn)向架在構(gòu)架前后兩側(cè)安裝有走行輪安全輪,在每一個(gè)導(dǎo)向輪上部安裝有鋼制導(dǎo)向輪安全輪,當(dāng)充氣橡膠輪胎發(fā)生破裂時(shí),可以保證車輛低速行
12、駛至安全位置。同時(shí)為了防止懸吊裝置發(fā)生斷裂導(dǎo)致發(fā)生安全事故,在轉(zhuǎn)向架和車體之間安裝了安全鋼索。
該轉(zhuǎn)向架驅(qū)動(dòng)裝置借鑒汽車技術(shù),采用差速器結(jié)構(gòu),在車輛通過曲線時(shí),可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外側(cè)車輪以不同速度轉(zhuǎn)動(dòng),從而使車輛主動(dòng)轉(zhuǎn)向,提高車輛曲線通過性能,減少橡膠輪胎的磨損。
圖6:日本SAFEG轉(zhuǎn)向架
(2)德國(guó)H-Bahn轉(zhuǎn)向架
H-Bahn懸掛式轉(zhuǎn)向架,主要由構(gòu)架、走行輪、齒輪箱、牽引電機(jī)、導(dǎo)向輪、基礎(chǔ)制動(dòng)裝置、中心銷、搖枕、空氣彈黃、牽引拉桿、抗側(cè)滾扭斤等組成。轉(zhuǎn)向架各組成部分詳見圖7。
該轉(zhuǎn)向架采用焊接的框架結(jié)構(gòu),主體框架為無縫鋼管。構(gòu)架正中央下方通過中心銷與搖枕連接。構(gòu)架前后
13、最外側(cè)各安裝有集電裝置和風(fēng)紅。構(gòu)架側(cè)邊共有8處導(dǎo)向輪安裝座,前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與齒輪箱較接的銷孔和落在齒輪箱上的橫梁。牽引銷上方兩側(cè)共由4個(gè)制動(dòng)間瓦安裝座。
中心銷要傳遞三個(gè)方向的力,采用強(qiáng)度較高的合金鋼材料。中心銷上端與構(gòu)架較接,可以相對(duì)構(gòu)架繞垂直方向回轉(zhuǎn)(即車體搖頭運(yùn)動(dòng)),中心銷下端與枕梁較接,可相對(duì)枕梁繞縱向回轉(zhuǎn)(即車體側(cè)滾運(yùn)動(dòng))。
輪對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置主要由輪對(duì)、齒輪箱、牽引電機(jī)組成。電機(jī)殼體與齒輪箱殼體通過螺栓連接成一體,電機(jī)倒置,通過聯(lián)軸節(jié)將扭矩傳遞到齒輪箱,進(jìn)而傳遞到輪對(duì)。齒輪箱殼體一端與構(gòu)架較接,另一端通過橡膠支承構(gòu)架。走行輪采用實(shí)心橡膠輪胎,減少列車運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)向架承受的來自路面的沖
14、擊振動(dòng)。導(dǎo)向輪與走行輪一樣采用鋁合金輪轂和實(shí)心橡膠輪胎。每個(gè)轉(zhuǎn)向架上裝有8?jìng)€(gè)導(dǎo)向輪安裝座,下方的四個(gè)其到主要的導(dǎo)向作用,上方的四個(gè)起到穩(wěn)定輪的作用。
制動(dòng)間閘瓦安裝在與構(gòu)架較接的制動(dòng)臂上,制動(dòng)臂又與制動(dòng)杠活塞桿連接,當(dāng)制動(dòng)缸活塞收回時(shí),上下制動(dòng)閩瓦夾緊,將力作用在上下閩瓦間的軌道梁走行面上,通過闡瓦與軌道梁走行面的摩擦為列車提供制動(dòng)力。該制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便拆巧和維修。
枕梁通過中心銷與構(gòu)架相連,通過空氣彈簧撐起車體頂梁,枕梁與車體頂梁之間裝有垂向、橫向減震器、空氣彈彈簧及抗側(cè)渡扭桿。枕梁通過牽引拉桿與車體連接,傳遞牽引力。枕梁內(nèi)腔為空氣彈黃氣室。
圖7:德國(guó)H-Bahn轉(zhuǎn)向架
15、(3)新型永磁直驅(qū)懸掛式轉(zhuǎn)向架
新型永磁直驅(qū)懸掛式單軌車輛轉(zhuǎn)向架主要包括轉(zhuǎn)向架構(gòu)架、走行輪、導(dǎo)向輪、一系懸掛裝置(軸箱)、枕梁、二系懸掛裝置(空氣彈黃)、懸吊裝置和牽引電機(jī)等,如圖所示。轉(zhuǎn)向架構(gòu)架中也臺(tái)上安裝空氣彈黃,枕梁壓裝于空氣彈黃上,枕梁兩側(cè)設(shè)置橫向拉桿與構(gòu)架相連,枕梁中央懸吊裝置為四連桿機(jī)構(gòu),構(gòu)架外端設(shè)置走行輪,構(gòu)架四角為導(dǎo)向輪,每對(duì)走行輪間設(shè)有內(nèi)轉(zhuǎn)子式永磁電機(jī)作為轉(zhuǎn)向架的驅(qū)動(dòng)裝置,使得能量的轉(zhuǎn)化效率大大提窩,同時(shí)減小了電機(jī)的尺寸與電機(jī)的發(fā)熱量,使得轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,增加其可靠性,同時(shí)又降低了維護(hù)成本。
圖8:新型永磁直驅(qū)懸掛式轉(zhuǎn)向架
總結(jié)結(jié)論:
隨著城市化的快
16、速發(fā)展,城市軌道交通將變得越來越多樣。單軌車輛作為新型城市軌道交通車輛的一種重要形式,也將會(huì)在國(guó)內(nèi)的城市中得到應(yīng)用。本文簡(jiǎn)要介紹了單軌車輛的兩種形式及其轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu),使得對(duì)單軌車輛的轉(zhuǎn)向架有一個(gè)新的認(rèn)識(shí)。
參 考 文 獻(xiàn):
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4. 李定南.國(guó)內(nèi)外懸掛式單軌列車的發(fā)展與展望.國(guó)外鐵道車輛.2017(3):1—4
5. 唐玉.基于ADAMS的懸掛式單軌車輛動(dòng)力學(xué)分析與側(cè)風(fēng)影響研究.西南交通大學(xué).2016
6. 劉寧.新型懸掛式單軌車輛轉(zhuǎn)向架構(gòu)架結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與強(qiáng)度分析.西南交通大學(xué).2017