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編號(hào):HHGMYA-004
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司
水體污染事故現(xiàn)場處置方案
編 制:袁 雪
審 核:張志峰
批 準(zhǔn):趙國棟
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司
2013年8月
88
目 錄
1.工藝過程主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 86
2.輸送過程中危險(xiǎn)有害因素性分析 86
3.儲(chǔ)存場所危險(xiǎn)有害因素分析 86
4.應(yīng)急處置基本原則 87
5.應(yīng)急處置 87
6.注意事項(xiàng) 88
1.工藝過程主要危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)
2、
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司生產(chǎn)過程中涉及的二氯乙烷物質(zhì)有可能發(fā)生泄漏現(xiàn)象,造成水體污染事故。
2.輸送過程中危險(xiǎn)有害因素性分析
生產(chǎn)裝置的原料通過管道進(jìn)行輸送,輸送量大,在原料、產(chǎn)品的儲(chǔ)存、生產(chǎn)和輸送過程中有可能發(fā)生水體污染事故,發(fā)生該事故的原因主要有:
(1)輸送管道、閥門、部件、法蘭、連接處等緊固件質(zhì)量不合格、有缺陷。
(2)輸送管道、支架的施工、安裝不符合規(guī)范要求、材質(zhì)不符合質(zhì)量要求,造成管線斷裂,發(fā)生泄漏。如焊接不好,連接、固定不牢,支架不合格和跨度過大等。
(3)物料供、需崗位協(xié)調(diào)不好,操作失誤或違章作業(yè)等。
(4)作業(yè)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不熟練,缺乏專業(yè)指示等導(dǎo)致操作失誤造
3、成物料泄漏等。
(5)發(fā)生管道支架倒塌、管道塌落、斷裂等突發(fā)事件。
3.儲(chǔ)存場所危險(xiǎn)有害因素分析
淄博市臨淄昊虹工貿(mào)有限公司在生產(chǎn)過程中儲(chǔ)存的二氯乙烷化學(xué)品,在化學(xué)品儲(chǔ)存過程中由于設(shè)備、儲(chǔ)罐等儲(chǔ)存設(shè)備發(fā)生損壞等原因,也會(huì)給上述危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存帶來極大的危險(xiǎn)性。
(1)二氯乙烷的儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)安裝液位計(jì)等安全附件,否則可能有液位過高發(fā)生泄漏的危險(xiǎn),造成水體污染事故。
(2)儲(chǔ)存設(shè)施制造不規(guī)范或長期使用保養(yǎng)不到位,發(fā)生變形,腐蝕過薄甚至穿孔、焊縫開裂、密封損壞、未定期檢測等,都可能造成物料泄漏,進(jìn)而造成上述物質(zhì)泄漏事故。上述物質(zhì)泄漏后若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)且后續(xù)處理不及時(shí),容易造成水體污染事故。
(3
4、)儲(chǔ)存設(shè)施的防護(hù)堤、防漏堤是防止上述物質(zhì)泄漏擴(kuò)大事故后果的有效手段,若防漏堤容積不夠,防漏堤的孔洞未封堵嚴(yán)密,雨污切換閥門未及時(shí)關(guān)閉,防漏堤過矮等均可能起不到有效的防漏效果,延誤救援時(shí)機(jī)可能使事故后果擴(kuò)大。
(4)員工操作不當(dāng),造成儲(chǔ)罐、地下槽等儲(chǔ)存設(shè)施泄漏、冒料等事故,易造成水體污染事故發(fā)生。
4.應(yīng)急處置基本原則
a) 堅(jiān)持以人為本,保證生命安全;
b) 控制污染源,圍控泄漏物料,避免或減少進(jìn)一步污染;
c) 防止和控制事故蔓延。
5.應(yīng)急處置
首先,通過生產(chǎn)工藝調(diào)整,切斷事故受損設(shè)施的進(jìn)料,并將受損設(shè)施及相關(guān)設(shè)施內(nèi)的物料安全轉(zhuǎn)移到其它備用設(shè)施,最大限度地減少生產(chǎn)裝置或罐
5、區(qū)設(shè)施污染物質(zhì)的跑損量。對(duì)泄漏源的控制通常有“關(guān)(關(guān)閉)、停(停車)、減(減負(fù)荷)、空(倒空)、冷(冷卻)、堵(堵漏)”等措施。
其次,通過分析污染物質(zhì)可能造成的對(duì)外環(huán)境的污染路徑,組織、采取有效措施,合理調(diào)度物料流向,減少向外環(huán)境的跑損量。
1、檢查確認(rèn)各泄漏部位所在區(qū)域的雨排閥、污排閥已經(jīng)關(guān)閉。
2、(必要時(shí))放下清凈下水總排口閘板,沙袋封堵外排溝。
3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵將積聚在低洼處的泄漏物抽至就近的事故應(yīng)急池。
4、啟用污水泵將進(jìn)入事故應(yīng)急池的泄漏物倒往備用儲(chǔ)罐。
即優(yōu)先把污染物質(zhì)控制在生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)的圍堰內(nèi);其次是把泄漏物料、事故污水控制在污水池、事故
6、應(yīng)急池等生產(chǎn)廢水系統(tǒng)內(nèi);最后既便在最不利的情況下,也要把事故控制在廠區(qū)范圍內(nèi),盡量減少進(jìn)入雨排系統(tǒng)的污染物量,避免污染物進(jìn)入敏感水體(烏河)。對(duì)泄漏物的控制通常有“截(堵截)、水(噴水)、收(回收)、覆(覆蓋)、廢(廢棄)、中(中和)”等措施。
最后,對(duì)其他非生產(chǎn)性排水、生產(chǎn)輔助設(shè)施的排水等暫緩執(zhí)行,同時(shí)對(duì)其他的清凈下水進(jìn)行切斷分流,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,及時(shí)切斷分流事故后期無污染的水流,盡量減少事故污水量。
6.注意事項(xiàng)
1、各裝置污水池?zé)o法滿足異常排污產(chǎn)生的廢水時(shí)要及時(shí)通知廠安全環(huán)??坪蛻?yīng)急指揮部,將含污染物廢水排放至應(yīng)急池;
2、質(zhì)檢室要加強(qiáng)對(duì)事故所在單元污水池和事故應(yīng)急池的污水水質(zhì)分析;加強(qiáng)泄漏部位現(xiàn)場可燃?xì)怏w、有毒氣體的分析,嚴(yán)格按照環(huán)境監(jiān)測應(yīng)急程序開展監(jiān)測工作;
3、各事故單位要在第一時(shí)間控制污染水體的走向,避免通過雨排、地溝等位置進(jìn)入外環(huán)境;
4、廠應(yīng)急指揮部及時(shí)與污水處理廠溝通聯(lián)系,及時(shí)將污水送至污水處理廠事故應(yīng)急池,避免造成下游污水處理設(shè)施波動(dòng)。