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1、 漿砌塊石施工方案 1 、注意事項 1.1一般用毛石、料石。石料應(yīng)質(zhì)地堅實，強度不低于 MU25，巖種應(yīng)符合 設(shè)計要求，無風化、裂縫；毛石中部厚度不小于 200mm；料石厚度一般不小于 200mm，料石的加工細度應(yīng)符合設(shè)計要求，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。 1.2砂:用中砂，并通過 5mm篩孔。配制 M25(含M25)以上砂漿，砂的含泥量 不應(yīng)超過 5%；不得含有草根等雜物 1.3.1二片石墊層厚度為 300mm,規(guī)格應(yīng)符合《水運工程質(zhì)量檢驗標準》要 求。 1.3.2二片石墊層施工時 ,首先通過測量來確定堤身標高 ,然后

2、進行施工 ,施 工時應(yīng)注意二片石密實度 ,厚度必須符合圖紙設(shè)計要求 1.3.3為防止堤身沉降對以后漿砌墻施工帶來不便 ,做墊層時應(yīng)對沉降進行 預(yù)留。 2、施工機械及人員安排： 類型 種類 挖掘機 數(shù)量 2 裝載機 1 機械 350滾筒攪拌機 500T甲板駁 70t履帶吊 瓦工 2 2 1 50 50 人工 力工 3 、作業(yè)條件 3.1根據(jù)圖紙要求，做好測量放線工作，調(diào)協(xié)水準基點樁和立好皮數(shù)桿。 有坡度要求的砌體，立好坡度門架。 3.2基槽清掃后，放好軸線、邊線、其他尺寸位置線，并復(fù)核標高。 3.3毛石應(yīng)按城要數(shù)量堆放于砌

3、長部位附近；規(guī)格和數(shù)量在砌筑前組織人 員集中加工，按不同規(guī)格分類堆放、堆碼，以備使用。 3.4選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、和料石安裝等小型機 械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。 3.5砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際材料情況由施工員確定配合比。 4、施工工藝流程圖 施工準備 測量放線 二片石墊層 漿砌塊石砌筑 5、進度計劃： 計劃工期 75歷天， 6月15日進入現(xiàn)場做施工準備工作，包括機械安裝，材料 進場，現(xiàn)場用電等， 6月20日正式開工 8月25日完成砌筑。工期為 75天,因工期較 緊,計劃2-3個工作面同時進行施工。

4、6、工藝流程 6.1基土清理 基面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外 30cm～ 50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，堤基表層不合格土、雜物等必須清 除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進行回填處理。 基面清理平整后，應(yīng)及時報驗?；骝炇蘸髴?yīng)抓緊施工，若不能立即施工 時，應(yīng)做好基面保護，復(fù)工前應(yīng)再檢驗，必要時須重新清理。 6.2基土碾壓 應(yīng)該護坡放坡度為 75度，無法采用平面碾壓設(shè)備進行施工，擬采用平面振 搗設(shè)備進行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或 剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗

5、合格后，方準鋪填新土。 6.3基座施工 基槽開挖截，地基承載力檢驗后裝模并報驗，澆筑 C15混凝土，養(yǎng)生，冬季 施工混凝土出機溫度不得小于 5度，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施。基座施工按 《水工混凝土施工規(guī)范》施工和進行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥昧锊? 送至施工面。采用插入式振搗設(shè)備進行振搗。 6.4砌石施工 6.4.1原材料 1)砌石體的石料均現(xiàn)場驗收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風化剝落層或裂 紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度 應(yīng)大于 25kN/m3，抗壓強度應(yīng)大于 60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小 重量不應(yīng)小

6、于 25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過 該處砌體重量的 10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于 30cm，最小邊 厚度應(yīng)大于 20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于 5mm。 2)砂:砂料現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求料徑為 0.15～5mm，細度模數(shù) 2.5～3.0，砌 筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 2.5mm。 3)水泥和水 :水泥品種和強度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強度 等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標準為適宜飲用 的水均

7、可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強度的增長，水的 物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。 pH值不熔物，可熔 4)砂漿 1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，用量必須 通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時，應(yīng)重新試驗。 2)拌制砂漿，應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，配料的稱量允許誤 差應(yīng)符合下列規(guī)定 :水泥為 2%，砂為 3%，外加劑為 1%。 3)拌合時間 :機械拌合不少于 2～3min。 4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定或參照 下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的

8、 砂漿不得使用。 5)當冬期日平均氣溫低于 3～5℃時，不宜進行砌筑，當氣溫不低于 0℃而進 行砌筑時，水泥砂漿強度等級適當提高，并保持熟料的砌筑溫度不低于 防凍害，應(yīng)采取保溫措施。 5℃，為 6.5漿砌石砌筑 6.5.1砌毛石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約 300～400mm。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處， 再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要 平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂 漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在

9、30mm左右，鋪灰厚度 40～50mm。 20～ 6.5.2砌筑時，石塊上下皮應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、 干縫、空縫和孔洞，同時應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、 外鼓等現(xiàn)象。 6.5.3如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮 砌法，每隔一定高度大體砌平。 6.5.4為增強墻身的橫向力，毛石每 0.7㎡面至少應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，并應(yīng)均 勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。搭接長度不應(yīng)小于 15 cm 6.5.5在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑， 必要時設(shè)置鋼筋結(jié)條。如不能同時

10、砌筑，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過 1.2m不得留鋸齒形直槎。 6.5.6毛石每日砌筑高度不應(yīng)超過 1.2m，正常氣溫下，停歇 4h后可繼續(xù)壘 砌。每砌 3～4層應(yīng)大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該 層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設(shè)計高度時，應(yīng)使用平整的大石塊壓 頂并用水泥砂漿全面找平。 6.5.7料石的砌筑方法與混凝土砌塊基本相同，砌筑形式有全順、丁順疊 砌丁順組砌等方式，第一皮及每個樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰 縫平均厚度計算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時，上下皮應(yīng)錯縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接 處，石塊應(yīng)相互搭接。料石宜用“

11、鋪漿法”砌漿，鋪漿厚度 20～30mm，垂直縫 填滿砂漿并插搗至溢出為止?；铱p厚度為 10～20mm。如在墻轉(zhuǎn)角或交接處石塊 搭砌有困難時，則應(yīng)每隔 1.0～1.5m高度設(shè)置鋼筋網(wǎng)或鋼筋拉結(jié)條。 6.5.8石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，一般采用平縫或凸縫。勾縫前應(yīng)先 剔縫，將灰漿刮深 20～30mm，墻面用水濕潤，再用 1：1.5～3.0水泥砂漿勾 縫。縫條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。 7施工方法 7.1測量人員通過儀器找準漿砌區(qū)域坐標，施工人員根據(jù)坐標進行放線確 定好施工范圍。 7.2堤身頂部鋪好一層 300mm厚度二片石，

12、二片石上澆筑一層砂漿，施工時 由南向北層層砌筑。 7.3為提高施工效率，節(jié)省人力 1.2m以上使用挖掘機運送石料。 7.4漿砌塊石防浪墻沉降縫寬 20mm，沉降縫內(nèi)填瀝青木板，外側(cè)采用防水 膩子密實。 8質(zhì)量標準 8.1主控項目 8.1.1石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 8.1.2砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定： 同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于 f m,k; 任意一組試塊的強度不小于 0.75 f m,k。 8.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 8.2一般項目 8

13、.2.1石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯位置，分 布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每 0.7㎡墻面不少于一塊；料石放 置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。 8.2.2石砌體墻面勾縫密實，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊美 觀。 8.3質(zhì)量管理體系框圖 8.3質(zhì)量保證體系 為確保工程質(zhì)量，項目部建立以項目經(jīng)理為中心，技術(shù)負責人、專職質(zhì)量 員、及施工班組組成的多級質(zhì)量控制體系，層層監(jiān)控，落實至人。 8.4質(zhì)量檢查程序框圖 確定工程質(zhì)量目標 技術(shù)交底 分項施工 上下工序交接互檢 自 評 檢 專 檢 定 合 格 不

14、合格 簽證歸檔 尋找原因，返工處 理 下工序施工 9施工要求 9.1砌筑砂漿必須保證正溫度 ,零度以下天氣不能施工 ,因此在施工中我部 要求避開低溫時間段 ,早上可以推遲到 9-10點后開工 ,下午4點左右停工。 9.2砂漿要隨伴隨用，攪拌時間應(yīng)比常溫時增加 0.5-1倍。 9.3砌筑完成部分用保溫材料覆蓋 ,氣溫低于 5時,不能灑水養(yǎng)護。 10漿砌石養(yǎng)護 10.1避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料；砌筑擋土墻時，嚴禁居 高臨下拋石，沖擊已砌好的墻體。 10.2砌體外露面。在砌筑 12-18h之間應(yīng)

15、及時養(yǎng)護 ,經(jīng)常保持外露面濕潤 ,養(yǎng) 護時間不應(yīng)小于 14d,在砌體未達到要求強度之前 ,不得在其上任意放重物或修鑿 石塊,以免砌體受震動破壞。 11安全和環(huán)境 11.1砌石用的腳手架和防護攔板應(yīng)經(jīng)檢查驗收，方可使用，施工中不得隨 意拆除或改動。 11.2操作人員應(yīng)戴安全帽和帆布手套，施工用的跳板要結(jié)實穩(wěn)固。 11.3搬運石塊應(yīng)檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應(yīng)用雙繩。 11.4在架子上鑿石應(yīng)注意打鑿方向，避免飛石傷人。 11.5砌筑時，腳手架上堆石不可過多，應(yīng)隨砌隨運。 11.6項目部對進場工人進行入場三級教育，培訓并經(jīng)考試合格后方可進 場，對特殊作業(yè)人員

16、持證上崗。 12注意事項 12.1使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保 證砌體的粘結(jié)強度。 12.2砌筑砂漿應(yīng)嚴格按材料計量，保證配合比準確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠 度符合要求。 12.3砌筑石應(yīng)拉通線使達到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準線（全順砌 筑除外），并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位 移。 . 12.4砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保 證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。 12.5砌筑時應(yīng)嚴格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直 接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強度和承載力大大降低。 12.6毛石砌筑灰縫必須控制在 20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度大于 50mm時，應(yīng)先 坐1/2砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實，再填砂漿。毛石砌體必須采用 坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達到 80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在 30— 50mm。嚴 禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。