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1、
陶瓷有限公司風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)記錄
1、安全檢查表分析(危險(xiǎn)源辨識(shí))記錄( SCL)
設(shè)備設(shè)施名稱
煤漿爐
所屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
編制人
審核人
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
批準(zhǔn)人
批準(zhǔn)時(shí)間
2017.5.12
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查標(biāo)準(zhǔn)
不符合情形/危險(xiǎn)因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
爐體
1、 應(yīng)有良好保溫層, 外壁表 面溫度不應(yīng)超過室溫 15 C;
2、 設(shè)置靜電接地,其電阻值 小于100 Q;
3、 應(yīng)設(shè)置符合安全要求的 空氣循環(huán)系統(tǒng);
4、 應(yīng)使用有組織氣流通風(fēng) 的安全通風(fēng)系統(tǒng);
5、 宜設(shè)置單獨(dú)的廢氣排放
2、 總管或排氣裝置、并應(yīng)保持 良好的氣密性;
1、 保溫不良
2、 靜電接地不符合要求
3、 空氣循環(huán)系統(tǒng)不符合要求
4、 無安全通風(fēng)系統(tǒng)
5、 無廢氣排放裝置或密圭寸性 不好
1、 設(shè)備損壞、 產(chǎn)品不合格
2、 觸電
3、 產(chǎn)品不合格
4、 火災(zāi)
5、 環(huán)境污染、 人貝中毒
1、 定期巡檢,檢修,做好維護(hù)保養(yǎng)
2、 按時(shí)巡檢,定期進(jìn)行檢測(cè)
3、 嚴(yán)格按照操作規(guī)程
4、 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)
5、 按時(shí)巡檢,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)
2
爐體構(gòu)件
1、 爐壁外觀完好;
2、 爐壁保溫層完好;
3、 固化爐應(yīng)設(shè)置超溫報(bào)警裝
置;
1、 爐壁破損
2、 保溫層破損
3
3、、 超溫報(bào)警裝置故障
4、 測(cè)溫元件防護(hù)裝置損壞
1、 設(shè)備損壞、 產(chǎn)品不合格
2、 產(chǎn)品不合格, 人員傷害
1、 按時(shí)巡檢
2、 按時(shí)檢修、維護(hù)保養(yǎng)
3、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
4、測(cè)溫元件應(yīng)有防護(hù)裝置;
3、 設(shè)備損壞
4、 設(shè)備損壞
4
燃燒室
1、應(yīng)有良好保溫層 2、燃燒 室與燃燒裝置之間的連接應(yīng) 使用不燃材料隔熱 3、換熱器 應(yīng)有足夠強(qiáng)度;
4、測(cè)溫元件應(yīng)有防護(hù)裝置;
1、 保溫?fù)p壞
2、 隔熱不良
3、 換熱器損壞
4、 防護(hù)裝置損壞
1、 設(shè)備損壞
2、 人員傷害
3、 引發(fā)火災(zāi)
1、 按時(shí)巡檢
2、 按時(shí)檢修
4、、維護(hù)保養(yǎng)
3、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程
5
循環(huán)風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常;
風(fēng)機(jī)故障
引發(fā)火災(zāi)
嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范
6
循環(huán)風(fēng)道
應(yīng)有良好保溫層
保溫?fù)p壞
燙傷
按時(shí)巡檢
2、安全檢查表分析(危險(xiǎn)源辨識(shí))記錄( SCL)
設(shè)備設(shè)施名稱
球磨機(jī)
所屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
編制人
審核人
批準(zhǔn)人
批準(zhǔn)時(shí)間
2017.5.12
設(shè)備設(shè)施名稱 球磨機(jī) 所屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 瓷磚生產(chǎn)線 所屬部門/車間
編制人 審核人 批準(zhǔn)人 批準(zhǔn)時(shí)間 2017.5.12
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查標(biāo)準(zhǔn)
不符合情形/危險(xiǎn)因素
危害/后
5、果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎(chǔ)
1、外觀完好,無裂紋;
有裂紋
設(shè)備損壞
按時(shí)巡檢,定期維護(hù)保養(yǎng)
2
設(shè)備本體
1、結(jié)實(shí)緊固
本體開焊,運(yùn)行聲音異常
設(shè)備損壞、人員
按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)
2、 焊縫完好。
3、 螺栓緊固。
傷害
3
防護(hù)裝置
1、 護(hù)罩齊全;
2、 護(hù)欄齊全。
護(hù)罩、護(hù)欄不全
設(shè)備損壞、人員 傷害
按時(shí)巡檢,及時(shí)檢修,不帶病運(yùn)行
4
控制箱
1、 接線符合要求。
2、 漏電、過流等電氣保護(hù) 全。
接線不符合要求,無電氣保護(hù)
觸電、設(shè)備損壞
定期檢查,加強(qiáng)安全管理
7
手動(dòng)
6、控制器
1、 按鈕完好,靈活。
2、 無漏電。
按鈕故障、漏電
觸電、設(shè)備損壞
定期檢查,做好維護(hù)保養(yǎng)
3、安全檢查表分析(危險(xiǎn)源辨識(shí))記錄( SCL)
設(shè)備設(shè)施名稱
風(fēng)機(jī)
所屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
編制人
審核人
批準(zhǔn)人
批準(zhǔn)時(shí)間
2017.5.12
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查標(biāo)準(zhǔn)
不符合情形/危險(xiǎn)因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎(chǔ)
1、 設(shè)備基礎(chǔ)宜采用現(xiàn)澆的素 混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
2、 無沉降。
基礎(chǔ)沉降
設(shè)備損壞
定期檢查、檢測(cè)基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取
措施
7、
2
底座
1、 焊縫表面不得有裂紋、夾 渣、氣孔和弧坑等缺陷,并 不得殘留有熔渣和飛濺物;
2、 各組件平整、不得有翹曲。
3、 螺栓緊固無松動(dòng)。
焊縫不合格,變形,螺栓松動(dòng)
設(shè)備震動(dòng)過大,
損壞
定期檢查,按時(shí)巡檢
3
風(fēng)機(jī)本體
1、 完好無開焊、破損、生銹;
2、 葉輪運(yùn)行平穩(wěn),無異常震 動(dòng)、響聲。
3、 進(jìn)風(fēng)口、岀風(fēng)口完好,無 泄漏。
4、 與電機(jī)連接部分完好。
開焊、異響,泄露
設(shè)備損壞
按時(shí)巡檢,定期維護(hù)保養(yǎng),按時(shí)檢修
4
電器設(shè)施
1、 電機(jī)接地完好。
2、 聯(lián)軸器無異常震動(dòng)。
3、 漏電、過載保護(hù)裝置完 好。
接地不符合要
8、求,聯(lián)軸器異 常、電器保護(hù)裝置失效
設(shè)備損壞、觸電
按時(shí)巡檢,定期檢查、檢測(cè)
5
防護(hù)設(shè)施
1、 聯(lián)軸器護(hù)罩完好。
2、 靜電、保護(hù)接地完好。
3、 電機(jī)護(hù)罩完好。
聯(lián)軸器無護(hù)照,靜電、保護(hù)接 地故障,電機(jī)無護(hù)罩
機(jī)械傷害、觸電
按時(shí)巡檢,定期檢查、維護(hù)
4、安全檢查表分析(危險(xiǎn)源辨識(shí))記錄( SCL)
序號(hào)
檢查項(xiàng)目
檢查標(biāo)準(zhǔn)
不符合情形/危險(xiǎn)因素
危害/后果
現(xiàn)有安全控制措施
備注
1
基礎(chǔ)
1、 設(shè)備基礎(chǔ)宜采用現(xiàn)澆的 素混凝土或鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)。
2、 無沉降。
基礎(chǔ)表面無脫洛、裂痕
振動(dòng)損壞機(jī)組
按時(shí)巡檢
2
底座
9、
1、 焊縫表面不得有裂紋、 夾渣、氣孔和弧坑等缺陷, 并不得殘留有熔渣和飛濺 物;
2、 各組件平整、不得有翹 曲。
3、 螺栓緊固無松動(dòng)。
焊縫開焊、裂紋,翹邊,螺 栓松動(dòng)
設(shè)備損壞
按時(shí)巡檢,定期維護(hù)
3
運(yùn)行狀態(tài)
設(shè)定的工藝指標(biāo)
超溫、超壓,
設(shè)備損壞、人 員傷害
定期巡檢,安全設(shè)施定期維護(hù)、檢測(cè)
4
設(shè)備本體
1、 完好無開焊、破損、生 銹;
2、 葉輪運(yùn)行平穩(wěn),無異常 震動(dòng)、響聲。
3、 進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口完好, 無泄漏。
設(shè)備開焊、有異響、振動(dòng)大
設(shè)備損壞、人 員傷害
定期巡檢,按時(shí)檢修,日常維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備設(shè)施名稱
空壓機(jī)
所
10、屬風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
編制人
審核人
瓷磚生產(chǎn)線
所屬部門/車間
批準(zhǔn)人
批準(zhǔn)時(shí)間
2017.5.12
4、與電機(jī)連接部分完好。
5
工藝管路
暢通無堵塞/無泄露
設(shè)備損壞
按時(shí)巡檢
6
附屬設(shè)施
1、 氣閥工作正常,無泄漏, 無異響。
2、 冷卻器熱交換效率
3、 高油站油泵/冷卻器運(yùn) 行正常,無異響
發(fā)生泄漏、超溫
設(shè)備損壞、人 員傷害
按時(shí)巡檢,定期維護(hù)保養(yǎng),按計(jì)劃進(jìn)行
檢修
7
安全設(shè)施
安全閥、壓力表運(yùn)行正常
超壓/發(fā)生事故
設(shè)備損壞、人員 傷害
按時(shí)巡檢、按操作規(guī)程操作,安全附件定 期檢測(cè)
5、安全檢查表分析(危險(xiǎn)源辨識(shí))記錄( SCL)