圓柱齒輪加工工藝及鉆孔夾具設(shè)計【SW三維】
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工序：車左右端面
1) 切削深度 單邊余量為Z=2mm
2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=0.8mm/r
3) 計算切削速度
其中：=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系數(shù)見《切削手冊》表1.28,即
=1.44,=0.8,=1.04 , =0.81 , =0.97。所以
1.440.81.040.810.97=89m/min
4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速
ns== 566r/min
與566r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為600r/min。現(xiàn)選取=600r/min。
所以實際切削速度==
5) 切削工時，
t=i ;其中l(wèi)=110mm; =4mm; =0mm;
t=i=x2=0.47(min)
工序：車外圓
1) 切削深度 單邊余量為Z=0.5mm
2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=0.2mm/r
3) 計算切削速度
其中：=342, =0.15, =0.35, m=0.2。
=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。
所以
1.440.81.040.810.97=92m/min
4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速
ns== 418r/min
與418r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為400r/min?，F(xiàn)選取=400r/min。
所以實際切削速度
==
5)切削工時，按《工藝手冊》表6.2-1。
t=i ;其中l(wèi)=25mm; =4mm; =0mm;
t=i==0.73(min)
工序：粗精車內(nèi)孔
1) 切削深度 單邊余量為Z=2mm
2) 進給量 根據(jù)《機械加工工藝手冊》取f=0.2mm/r
3) 計算切削速度
其中：=342, =0.15, =0.35, m=0.2。
=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。所以
1.440.81.040.810.97=96m/min
4) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速
ns== 760r/min
與760r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為750r/min?，F(xiàn)選取=750r/min。
所以實際切削速度
==
5)切削工時，按《工藝手冊》表6.2-1。
t=i ;其中l(wèi)=25mm; =4mm; =0mm;
t=i==0.38(min)
工序：鉆6-φ50的孔
刀具：根據(jù)《機械加工工藝手冊》表10-61選取高速鋼麻花鉆Φ7
1)進給量 取f=0.13mm/r
2)切削速度 V=24~34m/min. 取V=30m/min
3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速
ns== r/min
與191r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為120r/min。現(xiàn)選取=120r/min。
所以實際切削速度==
5) 切削工時，按《工藝手冊》表6.2-1。
t=i ;其中l(wèi)=10mm; =4mm; =3mm;
t=2x（） =2x（）=2.17(min)
工序：滾齒
滾齒機，采用m=5 z=630的滾刀
1) 已知毛坯長度方向的加工余量為3mm,考慮的模鑄拔模斜度，=4mm
2) 進給量的確定f 根據(jù)《實用機械加工工藝手冊》中表2.4-3,當?shù)稐U尺寸為16×25 mm
>3~5mm,以及工件直徑為112.5/r
按滾齒機說明書（見切削手冊）取 f =0.9mm/r
3) 切削速度計算公式如下，按《切削手冊》表1.27,切削速度的計算公式為(壽命T=60min)
(m/min)
其中：=342, =0.15, =0.35, m=0.2。修正系數(shù)見《切削手冊》表1.28,即=1.44 , =0.8 , =1.04 , =0.81 , =0.97。
所以x1.44x0.8x1.04x0.81x0.97=158.6(m/min)
4)確定機的主軸轉(zhuǎn)速
ns== 504r/min
按機床說明書(見《切削用量工時計算手冊》表4.2-8),與504r/min接近的標準轉(zhuǎn)速為480r/min及600r/min。選轉(zhuǎn)速=480r/min。
因此實際切削速度的如下v=110r/min/。
5) 切削的工時計算按《切削用量工時計算手冊》表6.2-1
L==40mm , =2mm, =4, =3
tm===0.098(min)
工序：拉鍵槽
單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉刀的單面齒為0.06mm
拉削速度： 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》表32—1 灰鑄鐵硬度大于180HBS，拉刀速度分組：二，花鍵孔表面粗糙度為1.6，拉削速度范圍：4.5—3.5
v=0.06m/s(3.6m/min)
拉削進給量： 根據(jù)《機械加工工藝師手冊》表32—3，拉刀，灰鑄鐵 f=0.04—0.1
切削工時 未知拉刀長度公式： t=Zblηk/1000vfzZ
式中： Zb 單面余量1.5mm(由Φ21mm拉削到Φ25mm)；
L 拉削表面長度，80mm；
η 考慮校準部分的長度系數(shù)，取1.2；
k 考慮機床返回行程系數(shù)，取1.4 ；
v 拉削速度（m/min）；
fz 拉刀單面齒升；
Z 拉刀同時工作齒數(shù)，Z=l/p；
P 拉刀齒距。
P=(1.25-1.5)sqrt80=1.35sqrt80=12mm
拉刀同時工作齒數(shù)z=l/p=80/12≈7
其本工時 Tm=1.5×80×1.2×1.4/1000×3.6×0.06×7=0.13(min)
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