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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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1、畢業(yè)論文畢業(yè)論文論文題目:論文題目: 數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)控銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)學(xué) 院:院: 年年 級(jí):級(jí): 專專 業(yè):業(yè): 姓姓 名:名: 學(xué)學(xué) 號(hào):號(hào): 指導(dǎo)教師:指導(dǎo)教師: 2011 年年 5 月月 25 日日I摘要 本設(shè)計(jì)主要完成 XK50225 數(shù)控銑床的是銑床的進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì),它主要是由 X 方向和 Y 方向的進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì),在經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析后,確定了該方案,然后依據(jù)有關(guān)參數(shù)設(shè)計(jì)了 X,Y 向的進(jìn)給??刂葡到y(tǒng)的 CPU 采用凌陽(yáng)單片機(jī),顯示器采用了液晶顯示器,使用絲杠副實(shí)現(xiàn) XY 向的進(jìn)給,通過(guò)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析后,產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理。關(guān)鍵詞數(shù)控銑床;絲杠;工作臺(tái)IIAbstractThe de

2、sign of NC milling machine XK5025 mainly concerns the design of feed system. The movement system is composed of movement of directions marked X and Y. After careful analysis this program was fixed. Then the movement of the X and Y directions is designed according to related parameter. As to the CPU

3、of control system, it uses the ling yang one-chip computer. Display uses LCD. Vice to achieve the use of screw feed to the XY, through economic analysis, this design is reasonable.KeywordsNC milling machine; leading screw; working stagIII目錄摘要 .IABSTRACT .II第一章 緒 論.11.1 數(shù)控銑床的發(fā)展前景.11.2 課題提出的意義.2第二章 總體

4、設(shè)計(jì)方案.32.1 設(shè)計(jì)參數(shù).32.2 總方案的確定.3第三章 步進(jìn)電機(jī)的選擇.53.1 縱向、橫向進(jìn)給方向的步進(jìn)電機(jī)的選擇.53.1.1 步進(jìn)電機(jī)步距角的確定.53.1.2 電機(jī)最大靜態(tài)扭矩的確定.53.2 安裝尺寸:.6第四章 聯(lián)軸器設(shè)計(jì).74.1 聯(lián)軸器的種類和特性.74.2 聯(lián)軸器的選擇.74.3 鍵的校核.8第五章 滾珠絲杠的設(shè)計(jì).95.1 滾珠絲杠的工作原理.95.2 滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)類型.105.2.1 滾珠循環(huán)方式:.105.2.2 軸向間隙的調(diào)整和預(yù)緊方法:.105.2.3 滾珠絲杠的安裝:.105.2.4 材料的選擇:.115.3 滾珠絲杠副的承載能力及其選用.115.3.1

5、 縱向進(jìn)給滾珠絲杠副的承載能力及其選用.115.3.2 橫向水平進(jìn)給滾珠絲杠副的承載能力及其選用.145.4 滾珠絲杠的防護(hù).16第六章 數(shù)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì).176.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本硬件組成.176.2 步進(jìn)電機(jī)的控制.176.2.1 步進(jìn)電機(jī)的工作原理.176.2.2 步進(jìn)電機(jī)的控制.186.3 譯碼法尋址.18IV6.4 鍵盤(pán)顯示器接口.186.5 程序存儲(chǔ)器(EEPROM)芯片 .186.6 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(RAM)芯片:.196.7 程序流程圖.19總結(jié).21參考文獻(xiàn).22附錄一.23附錄二.30致謝.33數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1第一章 緒 論1.1 數(shù)控銑床的發(fā)展前景市場(chǎng)的開(kāi)放性和

6、全球化,促使機(jī)床產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,而決定機(jī)床產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)是產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間(Time) 、產(chǎn)品質(zhì)量(Quality) 、成本(Cost) 、創(chuàng)新能力(Creation)和服務(wù)(Service) 。用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí),會(huì)更多地追求低的價(jià)格和短的交貨期。這就要求企業(yè)改變過(guò)去傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和管理模式,最大限度地利用虛擬設(shè)計(jì)手段,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,降低成本,并努力縮短交貨期,同時(shí)還需要快速響應(yīng)市場(chǎng)和用戶的變化,利用有利時(shí)機(jī)快速搶占市場(chǎng)。美國(guó)制造業(yè)在 50至 60 年代主要以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素,而在 70 年代競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素為降低生產(chǎn)成本,80 年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量

7、,90 年代為市場(chǎng)響應(yīng)速度。所以現(xiàn)代每個(gè)企業(yè)都期望通過(guò)提高自身的科技含量,采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)和手段,以加快設(shè)計(jì)速度,提高設(shè)計(jì)質(zhì)量,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。機(jī)床總體方案虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)就是為適應(yīng)這種形勢(shì)的變化而提出來(lái)的。 我國(guó)世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國(guó)家,但在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中仍處于較低水平;即使國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也面臨著嚴(yán)峻的形勢(shì),一方面國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)各類機(jī)床產(chǎn)品特別是數(shù)控機(jī)床有大量的需求,而另一方面卻有不少國(guó)產(chǎn)機(jī)床滯銷積壓,國(guó)外機(jī)床產(chǎn)品充斥市場(chǎng)。90 年國(guó)外數(shù)控機(jī)床在我國(guó)市場(chǎng)的占有率僅達(dá) 15%左右,而 95 年已達(dá) 77%。嚴(yán)重影響我國(guó)數(shù)控機(jī)床自主發(fā)展的勢(shì)頭。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),除了有經(jīng)營(yíng)上、產(chǎn)品制造質(zhì)量上和促銷手段上等原因外,一

8、個(gè)主要的原因是我國(guó)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床品種、性能和結(jié)構(gòu)不夠先進(jìn),新產(chǎn)品(包括基型、變型和專用機(jī)床)的開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng),從而不能及時(shí)針對(duì)用戶的需求提供滿意的產(chǎn)品。為解決這樣的問(wèn)題,必須對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的整個(gè)過(guò)程綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),發(fā)展優(yōu)化和仿真技術(shù),提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能,并建立起基于并行工程(Concurrent Engineering)的使設(shè)計(jì)、工藝和制造人員協(xié)同工作和知識(shí)共享的產(chǎn)品虛擬開(kāi)發(fā)環(huán)境,使用相應(yīng)的產(chǎn)品虛擬開(kāi)發(fā)軟件,這樣才能有效地解決產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的落后局面,使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)還有,設(shè)計(jì)人員操作的和開(kāi)放的 CAD 應(yīng)用軟件,這樣的軟件系統(tǒng)應(yīng)采用特?cái)?shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2征建模技術(shù)、具有完備的圖庫(kù)結(jié)

9、構(gòu)、面向產(chǎn)品對(duì)象的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)并與企業(yè)的管理、工藝、制造等建立交換信息的接口;同時(shí)軟件系統(tǒng)是一種開(kāi)放環(huán)境,使設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)自身產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需要,對(duì)軟件系統(tǒng)方便地進(jìn)行修改和補(bǔ)充開(kāi)發(fā),建立起本企業(yè)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。對(duì)于機(jī)床的整體才用虛擬設(shè)計(jì)軟件,整機(jī)的總體方案設(shè)計(jì)是保證產(chǎn)品布局合理、性能全局最優(yōu)和成本合理的主要環(huán)節(jié)。但機(jī)床整機(jī)總體方案設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)上往往依賴于人的 “智慧” ,隨意性很大,成為影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,隨著 CAD 技術(shù)、計(jì)算技術(shù)和設(shè)計(jì)方法學(xué)的發(fā)展,以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要, 必須發(fā)展既基于知識(shí),又具有科學(xué)分析和預(yù)測(cè)功能的總體方案虛擬設(shè)計(jì)軟件。在設(shè)計(jì)完成后對(duì)與整體的優(yōu)化設(shè)計(jì),主要從保證整機(jī)性能的

10、角度來(lái)研究機(jī)床總體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。這里既有建模的算法問(wèn)題,也有確定載荷和邊界條件的問(wèn)題,更有設(shè)計(jì)人員直接參與應(yīng)用和分析的問(wèn)題。發(fā)展仿真技術(shù)在該領(lǐng)域的應(yīng)用,使性能評(píng)價(jià)更直觀和全面,可以使設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和科學(xué)計(jì)算分析完美地結(jié)合在一起,以推進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新發(fā)展。要解決長(zhǎng)期困擾機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員的方案設(shè)計(jì)完全依靠個(gè)別有經(jīng)驗(yàn)人員和整機(jī)結(jié)構(gòu)性能優(yōu)化無(wú)從下手的問(wèn)題,又要為廣大設(shè)計(jì)人員提供一個(gè)經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)的 CAD 應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì)系統(tǒng),還需做大量的研究開(kāi)發(fā)工作。還需加大對(duì)并行工程、造型、可靠性、優(yōu)化設(shè)計(jì)、報(bào)價(jià)體系、評(píng)價(jià)體系和軟件一體化等方面的研究工作。1.2 課題提出的意義當(dāng)今機(jī)床行業(yè)的計(jì)算機(jī)數(shù)控化已成為技術(shù)進(jìn)步的

11、大趨勢(shì)。數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機(jī)械、計(jì)算機(jī)、通訊、液壓氣動(dòng)、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性的特點(diǎn),是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備。數(shù)控機(jī)床大大提高了機(jī)械加工的性能(可以精確加工傳統(tǒng)機(jī)床無(wú)法處理的復(fù)雜零件) 。有效提高了加工質(zhì)量和效率,實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化(相對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上的大批量生產(chǎn)的剛性自動(dòng)化) ,并向智能化、集成化方向發(fā)展。在數(shù)控機(jī)床發(fā)展過(guò)程中,值得一提的是數(shù)控加工中心的出現(xiàn)。這是一種具有自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,它能實(shí)現(xiàn)一次裝夾并進(jìn)行多工序加工。這種機(jī)床在刀庫(kù)中裝有鉆頭、絲錐、鉸刀、鏜刀等刀具,通過(guò)程序指令自動(dòng)選擇刀具,并

12、利用機(jī)械手將刀具裝在主軸上,這樣可大大縮短零件裝缷時(shí)間和換刀時(shí)間。數(shù)控加工中心現(xiàn)在已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床中一個(gè)非常重要的品種,不僅有立式、臥式等鏜銑類加工中心用于箱體類零件的加工,還有車削加工中心用于回轉(zhuǎn)體零件加工以及磨削加工中心等。這些高性能、數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床就組成了完整的數(shù)控機(jī)床家族。第二章 總體設(shè)計(jì)方案方案設(shè)計(jì)主要是確定銑床工作臺(tái)的縱向和橫向進(jìn)給的結(jié)構(gòu),傳動(dòng)原理以及基本的運(yùn)動(dòng)動(dòng)力參數(shù)。2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)任務(wù)給出各項(xiàng)指標(biāo)如下:1 加工對(duì)象:45 號(hào)鋼傳動(dòng)2 工作臺(tái)行程:X400 Y3503 脈沖當(dāng)量:0.0010.002mm2.2 總方案的確定由以上數(shù)據(jù)可

13、以看出,該鉆銑床為小型機(jī)床,且為立式。主要加工對(duì)象為普通 45號(hào)鋼,加工并不困難,精度要求也不是非常高。所需要的功率也不大。因此,工作臺(tái)的縱向和橫向的移動(dòng)通過(guò)絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn),按滾珠的循環(huán)方式可分為 彎管式 回球器式 端蓋式。如圖 2-1圖 2-1 彎管式絲杠副彎管式絲杠副與絲母之間設(shè)有滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)溝道,滾珠對(duì)溝道產(chǎn)生軸向負(fù)載,滾珠在絲杠軸周圍做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)之后,進(jìn)入鑲在絲母內(nèi)部的彎管口內(nèi),并沿彎管再次向負(fù)載區(qū)循環(huán),數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4從而進(jìn)行無(wú)限滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這種產(chǎn)品(如圖 2-2)是滾珠絲杠副中品種最豐富的普及型產(chǎn)品,可廣泛用于各種用途。圖 2-2 螺母絲杠副根據(jù)題目給出的要求,在工作臺(tái)控制滑動(dòng)的是

14、才用的是 WL1 型有襯套的絲杠結(jié)構(gòu)。數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5第三章 步進(jìn)電機(jī)的選擇3.1 縱向、橫向進(jìn)給方向的步進(jìn)電機(jī)的選擇3.1.1 步進(jìn)電機(jī)步距角的確定根據(jù) 360360hh式中 步進(jìn)電機(jī)步距角(度) 脈沖當(dāng)量(mm) 滾珠絲杠螺距(mm)h因?yàn)?8 mm,(mm)h002. 0所以。09. 08002. 0360360h由于要滿足步進(jìn)電機(jī)和工作臺(tái)的步距要求,因此采用聯(lián)軸器結(jié)構(gòu),來(lái)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)。3.1.2 電機(jī)最大靜態(tài)扭矩的確定負(fù)載的最大扭矩 39.8102ZFG hM式中 F進(jìn)給方向的切削力(N) ;G工件和工作臺(tái)的質(zhì)量(kg) ;導(dǎo)軌摩擦系數(shù);絲杠的傳動(dòng)效率;絲杠螺距(mm) 。h由

15、以上計(jì)算可知高速鋼立銑的銑削圓周力最大,并且由專用機(jī)床NPZ28.2191設(shè)計(jì)與制造8表 7 可知,當(dāng)逆銑時(shí)(取 1.2) ,所以2 . 11ZHPP() ;G 取 200 kg;取 0.8;取 0.95;取 8 NPPZH28.21912 . 12 . 1HPF hmm。所以數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 6339.81022629.5369.8 0.8 2008 102 3.14 0.955.629ZFG hMN m 產(chǎn)品規(guī)格及性能所以步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)矩取 11Nm。選擇 110BYG 系列步進(jìn)電機(jī):型號(hào):110BYG5200C 相數(shù):5 相 保持轉(zhuǎn)矩:11 N.m。3.2 安裝尺寸:步進(jìn)電機(jī)的安裝尺

16、寸如圖 3-1圖 3-1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)安裝尺寸數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7第四章 聯(lián)軸器設(shè)計(jì)4.1 聯(lián)軸器的種類和特性聯(lián)軸器的所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中,而是存在某種程度的相對(duì)位移,如圖 4-1 所示兩種相對(duì)位移等。這就要求設(shè)計(jì)聯(lián)軸器時(shí),要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施,使之具有適應(yīng)一定范圍的相對(duì)位移能力。 軸向位移 徑向位移 圖 4-1 軸的相對(duì)位移根據(jù)聯(lián)軸器對(duì)各種相對(duì)位移有無(wú)補(bǔ)償能力(即能否在發(fā)生相對(duì)位移的條件下保持連接的功能) ,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器(無(wú)補(bǔ)償能力)和撓性聯(lián)軸器(有補(bǔ)償能力)兩大類。4.2 聯(lián)軸器的選擇由于這里步進(jìn)

17、電機(jī)和絲杠的軸在同一直線上具有很好的對(duì)中,有軸向位移。所以選用剛性聯(lián)軸器,剛性聯(lián)軸器里套筒聯(lián)軸器能很好的滿足結(jié)構(gòu)要求且結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單便于安裝,所以選用套筒聯(lián)軸器。自行設(shè)計(jì)聯(lián)軸器如圖 4-2 所示:圖 4-2 套筒聯(lián)軸器數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 84.3 鍵的校核套筒與絲杠連接是用普通圓頭平鍵。軸徑為 30mm,傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩為 44.8Nm,載荷穩(wěn)定。選擇鍵的類型:選 A 型普通平鍵。確定鍵的尺寸:查表可選鍵的尺寸為 bhl=10855 mm擠壓強(qiáng)度:按式(10-32) ,并取 ;,則工作42hKmmbLl451055表面的擠壓應(yīng)力為: 32244.8 1016.59845 302pTMPakld ,

18、故聯(lián)結(jié)能滿足擠壓強(qiáng)度要求。MPaMPapp605092.22數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9第五章 滾珠絲杠的設(shè)計(jì)5.1 滾珠絲杠的工作原理滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的傳動(dòng)裝置。其工作原理如圖5-1 所示在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽,這兩個(gè)圓弧槽合起來(lái)便形成了螺旋滾道,在滾道內(nèi)裝入滾珠,迫使二者發(fā)生軸向相對(duì)位移,為了防止?jié)L珠從螺母中滾出來(lái)在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有回程引導(dǎo)裝置,使?jié)L珠能返回絲杠螺母之間構(gòu)成一個(gè)閉合回路。由于滾珠的存在,絲杠和螺母之間是滾動(dòng)摩擦,僅在滾珠之間存在滑動(dòng)摩擦。由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑

19、動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到 1/3 以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。滾珠絲杠副是用制造機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度和濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。滾珠絲杠副可以加壓,由于壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。滾珠絲杠副由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng)

20、)。圖 5-1 滾珠絲杠螺母工作原理圖數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 105.2 滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)類型 5.2.1 滾珠循環(huán)方式:滾珠在循環(huán)回路中與絲杠脫離接觸稱謂為外循環(huán)。本方案采用外循環(huán)方式的螺旋槽式。在螺母外圓上銑有回珠槽,兩個(gè)擋珠器分別位于回珠槽與螺母的螺旋滾道的聯(lián)接處,利用擋珠器一端修磨的圓弧引導(dǎo)滾珠離開(kāi)螺旋滾道進(jìn)入回珠槽,以及引導(dǎo)滾珠由回珠槽返回螺旋滾道,形成外循環(huán)回路。螺旋槽式滾珠循環(huán)回路轉(zhuǎn)折平緩,便于滾珠循環(huán),同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便,因此在數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較為廣泛。5.2.2 軸向間隙的調(diào)整和預(yù)緊方法:滾珠絲杠螺母的軸向間隙調(diào)整和預(yù)緊方法的原理與普通絲杠螺母相同,即通過(guò)調(diào)整滾珠螺母的軸向

21、相對(duì)位置,使兩個(gè)螺母的滾珠分別壓向螺旋滾道的兩側(cè)面。本設(shè)計(jì)的間隙調(diào)整采用螺紋調(diào)隙式。一個(gè)滾珠螺母的外端有凸緣,而另一個(gè)外端沒(méi)有凸緣而設(shè)有螺紋。用雙螺母對(duì)雙滾珠螺母進(jìn)行軸向位置的調(diào)整和固定。旋轉(zhuǎn)前螺母可使雙螺母產(chǎn)生軸向相對(duì)位移,達(dá)到調(diào)整軸向間隙的目的,而用后螺母進(jìn)行鎖緊,這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。調(diào)整方便,因此應(yīng)用廣泛。缺點(diǎn)是調(diào)整量難以精確控制。5.2.3 滾珠絲杠的安裝:1 支承方式按照怎樣安排承受推力的軸承來(lái)分,有四種支承方式, a、雙推雙推;b、雙推支承 ;c、單推單推;d、雙推自由。本仿案采用 c、單推單推支承方式。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要求獲得較高的傳動(dòng)剛度,除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)的正確安裝及其

22、支承,結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素,滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)安裝不正確以及支承剛度不足,會(huì)使?jié)L珠絲杠的使用壽命大大下降。絲杠的支承軸承采用滾珠絲杠專用軸承,這是一種特殊的向心推力球軸承,其接觸角增大到 60 度,增加了滾珠的數(shù)目并相對(duì)減少了滾珠直徑,使軸向剛度增大到普通向心推力球軸承的兩倍,該軸一般是成套出售,出廠時(shí)已調(diào)好預(yù)緊力,使用極為方便。數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11絲杠兩端的軸承座孔與滾珠螺母座孔應(yīng)保證嚴(yán)格的同軸度,同時(shí)要保證滾珠螺母與座孔的配合良好以及孔對(duì)端面的垂直度,保證軸承支座和螺母支座的整體剛度、局部剛度和接觸剛度等。本方案選用 T 類螺紋調(diào)整滾珠絲杠副。5.2.4 材料的選擇:滾珠絲杠

23、: GCr15 整體淬火 硬度 5860HRC滾珠螺母: GCr15 整體淬火 硬度 6062HRC外循環(huán)擋珠器:65Mn 整體淬火 硬度 56HRC5.3 滾珠絲杠副的承載能力及其選用5.3.1 縱向進(jìn)給滾珠絲杠副的承載能力及其選用滾珠絲杠副的承載能力用額定動(dòng)載荷(C)和額定靜載荷()來(lái)表示,它的定oC義、計(jì)算和選用方法和滾動(dòng)軸承基本相同。一般額定動(dòng)載荷或額定靜載荷選用滾珠絲杠副的尺寸規(guī)格;只有細(xì)廠而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠副,才需要壓桿穩(wěn)定性的核算,對(duì)轉(zhuǎn)速高,支撐距離大的滾珠絲杠副,才做臨界轉(zhuǎn)速的核算;對(duì)精度要求高的滾珠絲杠副,才做剛度的核算。按額定動(dòng)載荷選用額定動(dòng)載荷 C 是指一批相同規(guī)

24、格的滾珠絲杠副,經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)一百萬(wàn)轉(zhuǎn)(相當(dāng)于在轉(zhuǎn)速 n=的條件下,運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時(shí))后,90%的滾珠絲杠副不產(chǎn)生疲勞剝傷min/33133r(或稱為點(diǎn)蝕,是滾珠絲杠副的主要失效形式)時(shí)的軸向載荷。不同規(guī)格的的滾珠絲杠副的額定載荷植見(jiàn)表 5.7-3542。實(shí)際應(yīng)用中,由于預(yù)期的總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(壽命) 、轉(zhuǎn)速、載荷性質(zhì)等與得到額定動(dòng)載荷值的條件不同,必須根據(jù)已知條件,按式(5-1)折算成與之相當(dāng)額定動(dòng)載荷值,只要選用的滾珠絲杠副的額定動(dòng)載荷值等于或大于由式(5-1)計(jì)算所得的 C 值,這些滾珠絲杠副就可以在給定的條件下和預(yù)期的壽命內(nèi)安全地工作。hdHdnf f fCPkgff (5-1)數(shù)控立式銑床進(jìn)給

25、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 12式中 ,根據(jù)預(yù)期的壽命() ,查壽命系數(shù)hf31)500(hhLf )(hLh選取按表15hL圖 5.7-89,取 15000h,。hL1 . 3hf表 5-1 滾珠絲杠的預(yù)期工作壽命hL機(jī)床類別工作壽命一般機(jī)床,組合機(jī)床數(shù)控機(jī)床,精密機(jī)床機(jī)床的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu) 10000 15000 50008000 521.2ddff 載荷性質(zhì)系數(shù),按表選取,??;表 5-2 載荷系數(shù)df載荷性質(zhì)df平穩(wěn),輕微沖擊中等沖擊較大沖擊,振動(dòng) 11.21.21.51.52.5表 5-3 硬度影響系數(shù)及HFHf硬度 HRC585552.55047.54540動(dòng)載荷硬度影響系數(shù)靜載荷硬度影響系1.01

26、.01.111.111.331.401.561.671.922.12.42.653.854.5531.0HHff 動(dòng)載荷影響系數(shù),按表選取,取;nf轉(zhuǎn)速系數(shù),根據(jù)已知的 n,可查圖 5.7-90, n 取 100r/min,所以31)3 .33(nfn=0.69;nf 當(dāng)量軸向載荷(kgf), 取 500kgf。dPdP所以可得3.1 1.2 1.0 5000.692695.7hdHdnf f fCPfkgf按額定靜載荷選用額定靜載荷OC是指滾珠絲杠副在靜止?fàn)顟B(tài)下,承載最大接觸應(yīng)力的滾珠和滾道接數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 13觸面的塑性變形量之和滾珠直徑萬(wàn)分之一時(shí)的軸向載荷。如果滾珠絲杠副的載荷

27、是靜載荷,或其轉(zhuǎn)速小于 10r/min,這時(shí)應(yīng)按額定靜載荷選用,使其值符合下式的要求:oC,maxodHCf fPkgf (5-2)式中 521.4ddff 載荷性質(zhì)系數(shù),按表選取,取; ,53HHff 靜載荷影響系數(shù),按表選取,取1. 0; maxP最大軸向載荷(kgf),maxP取 1500(kgf)。所以可得: ,max1.4 1.0 15002100odHCf fPkgf臨界轉(zhuǎn)速cn (r/min)7210Ldfnspc式中 絲杠底徑(mm) ,=38.5;spdspd支撐方法有關(guān)的臨界轉(zhuǎn)速系數(shù),見(jiàn)表 5-4,取 15.1;ff支承方式 Fm雙推雙推雙推支承 單推單推雙推自由21.91

28、5.19.73.420.310.25.11.3表 5-4 系數(shù) f 和 m絲杠支撐間距(mm) ,取 1000mm。LL所以可得72721015.1 38.51010005813.5 /minspcdnfLr轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速,所以合適。查8 型外循環(huán)螺紋調(diào)整預(yù)緊的帶套的雙螺母滾珠絲LW1數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 14杠副,表 5.7-37 得:6008 額定動(dòng)載荷 3120kgf 額定動(dòng)載荷 14600kgfLW1額定動(dòng)載荷和額定靜載荷都符合要求。5.3.2 橫向水平進(jìn)給滾珠絲杠副的承載能力及其選用滾珠絲杠副的承載能力用額定動(dòng)載荷(C)和額定靜載荷()來(lái)表示,它的定oC義、計(jì)算和選用

29、方法和滾動(dòng)軸承基本相同。一般額定動(dòng)載荷或額定靜載荷選用滾珠絲杠副的尺寸規(guī)格;只有細(xì)廠而又承受壓縮載荷的滾珠絲杠副,才需要壓桿穩(wěn)定性的核算,對(duì)轉(zhuǎn)速高,支撐距離大的滾珠絲杠副,才做臨界轉(zhuǎn)速的核算;對(duì)精度要求高的滾珠絲杠副,才做剛度的核算。按額定動(dòng)載荷選用 (5-3)(kgfPffffCdnhdh 13,5005515000 ,hhhhhLffhLh fhh 壽命系數(shù),根據(jù)預(yù)期的壽命L其中L 按表選取,查圖5. 7-89,取=3. 1;表 5-5 滾珠絲杠的預(yù)期工作壽命hl機(jī)床類別工作壽命一般機(jī)床,組合機(jī)床數(shù)控機(jī)床,精密機(jī)床機(jī)床的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助機(jī)構(gòu) 10000 15000 50008000 561.

30、2ddff 載荷性質(zhì)系數(shù),按表選取,?。槐?5-6 df載荷性質(zhì)df平穩(wěn),輕微沖擊中等沖擊較大沖擊,振動(dòng) 11.21.21.51.52.5 571.0HHff 動(dòng)載荷影響系數(shù),按表選取,取;轉(zhuǎn)速系數(shù),根據(jù)已知的 n,可查圖 5.7-90, n 取 100r/min,nf313 .33nfn所以=0.69;nf數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 15 當(dāng)量軸向載荷(kgf), 取 200kgf。dpdp所以可得3.1 1.2 1.02000.691078.26hdHdnf f fCPfkgf表 5-7 硬度影響系數(shù)及HfHf按額定靜載荷選用額定靜載荷是指滾珠絲杠副在靜止?fàn)顟B(tài)下,承載最大接觸應(yīng)力的滾珠和滾道

31、接oC觸面的塑性變形量之和滾珠直徑萬(wàn)分之一時(shí)的軸向載荷。如果滾珠絲杠副的載荷是靜載荷,或其轉(zhuǎn)速小于 10r/min,這時(shí)應(yīng)按額定靜載荷選用,使其值符合下式的要求:oC ,maxodHCf fPkgf (5-4)式中 561.2ddff 載荷性質(zhì)系數(shù),按表選取,取; ,57HHff 靜載荷影響系數(shù),按表選取,取1. 0; 最大軸向載荷()kgf,取 250(kgf)。maxPmaxP所以可得:,max1.2 1.0250300odHCf fPkgf臨界轉(zhuǎn)速cn (r/min)7210Ldfnspc式中 絲杠底徑(mm) ,=49mm;spdspd硬度(HRC)585552.55047.54540

32、動(dòng)載荷硬度影響系數(shù)靜載荷硬度影響系1.01.01.111.111.331.401.561.671.922.12.42.653.854.5數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 16f支撐方法有關(guān)的臨界轉(zhuǎn)速系數(shù),見(jiàn)表 5-8,f取 15 .1;表 5-8 系數(shù) f 和 m支承方式 Fm雙推雙推雙推支承 單推單推雙推自由21.915.19.73.420.310.25.11.3絲杠支撐間距(mm) ,取1000mm 所以可得LL72721015.1 491010007399 /minspcdnfLr轉(zhuǎn)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電機(jī)的最大轉(zhuǎn)速,所以合適。查機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)8零件設(shè)計(jì),型外循環(huán)螺紋調(diào)整預(yù)緊的帶套的雙螺母滾珠L(zhǎng)W1絲杠副,

33、表 5.7-37 得:4000,額定動(dòng)載荷 2480kgf 額定動(dòng)載荷 9800 kgf,額定動(dòng)載LW1荷和額定靜載荷都符合要求。5.4 滾珠絲杠的防護(hù)如果滾珠絲杠副在機(jī)床上外露,應(yīng)采用封閉的防護(hù)罩,根據(jù)本機(jī)床的機(jī)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)性要求,所以采用折疊套管防護(hù)罩。本絲杠副采用潤(rùn)滑脂(如鋰基脂)充填在螺母內(nèi)部及涂在絲杠螺紋滾道上。數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 17第六章 數(shù)控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)6.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本硬件組成任何一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都由硬件和軟件兩部分組成。硬件是數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ),其性能的好壞直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的工作性能。有了硬件,軟件才能有效的運(yùn)行。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路概括起來(lái)有以下幾個(gè)部分組成:(1)中

34、央處理單元 CPU。(2)總線。包括數(shù)據(jù)總線(DB) 、地址總線(AB)和控制總線(CB) 。(3)存貯器。包括可擦除存貯器(EEPROM)和隨機(jī)存貯器(RAM) 。(4)I/O 輸入/輸出接口電路。其中 CPU 是數(shù)控系統(tǒng)的核心,作用是進(jìn)行數(shù)據(jù)運(yùn)算處理和控制各部分電路的協(xié)調(diào)工作。存貯器用于存放系統(tǒng)軟件,應(yīng)用中所需的各種數(shù)據(jù)。I/O 接口是系統(tǒng)與外界進(jìn)行信息交換的橋梁??偩€則是 CPU 與存貯器、接口以及其它轉(zhuǎn)換電路聯(lián)接的紐帶,是CPU 與部分電路進(jìn)行信息交換和通訊的必由之路。由于 MCS51 系列單片機(jī)在我國(guó)數(shù)控車床控制方面應(yīng)用較普遍,其配套芯片價(jià)廉普及性通用性強(qiáng),制造和維修也較方便,因此市

35、場(chǎng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用 MCS51 較多。但是隨著電子信息技術(shù)的飛躍發(fā)展,新型號(hào)的芯片的不斷問(wèn)世,各種各樣的單片機(jī)也應(yīng)聲而生。u,n sp 單片機(jī)是由凌陽(yáng)公司推出的 16 位單片機(jī),它的數(shù)據(jù)處理較強(qiáng),集成度較高,而且有較大的存貯器空間,較快的處理速度,片內(nèi)較多的 RAM 和FLASHROM 存貯器,有 D/A、A/D 接口和支持 DSP(數(shù)字信號(hào)處理)的指令,因此在這里不過(guò)多地?cái)U(kuò)展存貯器監(jiān)控程序和功能子程序的可擦除存貯器和調(diào)試程序用的隨機(jī)存貯器。數(shù)控系統(tǒng)也可以直接購(gòu)買(mǎi)國(guó)內(nèi)外較好的數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品做為數(shù)控裝置,如德國(guó)的西門(mén)子系列。6.2 步進(jìn)電機(jī)的控制6.2.1 步進(jìn)電機(jī)的工作原理步進(jìn)電機(jī)是將電能轉(zhuǎn)化為

36、機(jī)械能電磁數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 18元件。定子上安排了六個(gè)磁極,相對(duì)兩個(gè)磁極上放置著同一相勵(lì)磁繞組,而轉(zhuǎn)子上沒(méi)有,只有四個(gè)凸極,a、b、c、d 組成,當(dāng) s1 接通,s2,s3 斷開(kāi),A 相建立磁場(chǎng),轉(zhuǎn)子力求以磁路最大來(lái)取向,轉(zhuǎn)子齒與定子 A 相磁極對(duì)齊,即轉(zhuǎn)子 a、c 齒的軸線與定子A 相磁極軸線重合。當(dāng) s1,s3 斷開(kāi),s2 接通,轉(zhuǎn)子 b、d 齒的軸線與定子 B 相磁極軸線重合。依次類推 s1s2s3s1 循環(huán)接通,轉(zhuǎn)子以一定的布距角旋轉(zhuǎn),改變輸入電流方向,實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)即 s1s3s2s。6.2.2 步進(jìn)電機(jī)的控制步進(jìn)電機(jī)是受脈沖信號(hào)控制的,脈沖信號(hào)的產(chǎn)生和分配由軟件編程來(lái)完成,而信號(hào)

37、的放大由放大電路來(lái)完成。由于強(qiáng)弱信號(hào)的原因,我們?cè)诜糯箅娐非凹由瞎怆婑詈想娐罚逊乐闺娫创贰?.3 譯碼法尋址由于擴(kuò)展的存貯器和其它外圍芯片的數(shù)量較多,常常采用譯碼法尋址,由譯碼器組成譯碼電路對(duì)系統(tǒng)的高位地址進(jìn)行譯碼,譯碼電路將地址空間劃分若干塊,其輸出作為存貯器芯片的片選信號(hào),分別選通各芯片。這樣既充分利用了存貯器空間,又避免了空間分散的缺點(diǎn),還可以減少 I/O 口線。6.4 鍵盤(pán)顯示器接口鍵盤(pán)和顯示器是數(shù)控系統(tǒng)常用的人機(jī)對(duì)話的外圍設(shè)備,鍵盤(pán)可以完成程序數(shù)據(jù)的輸入,顯示器顯示計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)數(shù)據(jù)。鍵盤(pán)接口電路,用 8279 作為并行接口使用。8279 的地址,數(shù)據(jù)線和凌陽(yáng)單片機(jī)的接口直接

38、連接,由片選信號(hào)控制實(shí)現(xiàn)分時(shí)信息傳遞。6.5 程序存儲(chǔ)器(EEPROM)芯片由于數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候要進(jìn)行加工程序的監(jiān)控,所以數(shù)控系統(tǒng)需要有程序存儲(chǔ)器,放置監(jiān)控程序。本數(shù)控機(jī)床選用 EEPROM (容量為 8K) 。其外形圖如圖 7-1: 數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 19圖 7-1 程序存儲(chǔ)器(EEPROM)芯片6.6 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(RAM)芯片:由于數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候要進(jìn)行加工程序的調(diào)試,所以數(shù)控系統(tǒng)需要有隨機(jī)存儲(chǔ)器,放置調(diào)試程序。本數(shù)控機(jī)床選用靜態(tài) RAM6264(容量為 8K) 。其外形圖如圖7-2:圖 7-2 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器(RAM)芯片6.7 程序流程圖驅(qū)動(dòng)橫向和縱向步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的程序流程

39、圖如圖 7-3:數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 20圖 7-3 步進(jìn)電機(jī)流程圖返回延時(shí)延時(shí)延時(shí)延時(shí)延時(shí)延時(shí)060506030303向電機(jī)啟動(dòng)向電機(jī)啟動(dòng)數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 21總結(jié)本學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)就要結(jié)束,在過(guò)去的 3 個(gè)多月的學(xué)習(xí)中,在老師的帶領(lǐng)下,我系統(tǒng)的設(shè)計(jì)了 XK5025 數(shù)控銑床的進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì),對(duì)與絲杠副有了很深的了解,對(duì)于步進(jìn)電機(jī)的選擇應(yīng)用,有了一定的認(rèn)識(shí),在電路設(shè)計(jì)方面,水品有了很大的提高,自己的機(jī)械設(shè)計(jì)水品有了很大的提高,對(duì)自己的大學(xué)生活做了一個(gè)很好的結(jié)局。數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 22參考文獻(xiàn)1 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)M.北京.高等教育出版社.2001:100-3742 張

40、新義. 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床M. 北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1993:1021-583 吳祖育. 數(shù)控機(jī)床M. 上海.上??茖W(xué)技術(shù)出版社.1989:78-964 王愛(ài)玲. 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使用操作技術(shù)M. 北京.國(guó)防工業(yè)出版社.20021:46-2545 李忠文. 實(shí)用電機(jī)控制電路M. 北京.化學(xué)工業(yè)出版社.2003:1321-766 李佳. 數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用M. 北京.清華大學(xué)出版社.2001:337-87 吉林工學(xué)院. 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)(上冊(cè))M. 上海.上海科學(xué)技術(shù)出版社.1979:1021-348 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫(xiě)組. 機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)(2 零件設(shè)計(jì),上冊(cè))M. 北京.機(jī)械工業(yè)出版社.198020:46-

41、239 維邦. 金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)(上冊(cè))M. 北京.機(jī)械工業(yè)出版社.1984:341-0310 承恩. 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床(上冊(cè))M. 北京.機(jī)械工業(yè)出版社.19913:7-8811 蔡春源. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)(上冊(cè))M. 北京.冶金出版社.19964:51-0412 蔡春源. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)(下冊(cè))M. 北京.冶金出版社.19965:067-02數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 23附錄一輸入數(shù)據(jù)處理程序.defineP_IOA_Data 0 x7000 .defineP_IOA_Dir 0 x7002 .defineP_IOA_Attrib0 x7003 .defineP_IOB_Data 0 x70

42、05 .defineP_IOB_Dir 0 x7007 .defineP_IOB_Attrib0 x7008.ram .var KEY_BUF,K_IN_P,K_IN_C,K_IN_D.var KD00, KD01, KD02, KD03.var KDA0, KDA1, KDA2, KDA3.var KDB0, KDB1, KDB2, KDB3.var KDC0, KDC1, KDC2, KDC3.var KDD0, KDD1, KDD2, KDD3disp_buf:.dw 0 x00, 0 x00, 0 x00, 0 x00, 0 x00, 0 x00.CODEDISP_TABLE:.DW

43、0 x003F,0 x0006,0 x005B,0 x004F,0 x0066,0 x006D,0 x007D,0 x0007,0 x007F,0 x006F.DW 0 x0077,0 x007C,0 x0039,0 x005E,0 x0079,0 x0071,0 x0073.public _main_main: R1=0XFFFF/P_IOA_Dir = R1;/ Set port IOA outputP_IOA_Attrib = R1;/ R1 = 0 xF0F0;/ 設(shè)置 PORTB D15-D12 為鍵盤(pán)掃描 OUTP_IOB_Dir =R1;/ 設(shè)置 PORTB D11-D8 為鍵盤(pán)

44、掃描 INP_IOB_Attrib=R1 R1 = 0 x00FFP_IOB_Data=R1 / 數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 24R1=0X0000R3=24R4=KEY_BUF/CLRR0: R4=R1 R4+=1 R3-=1 CMP R3,0 JNE CLRR0mainloop: call F_disp_PIOA call F_ksc_PIOB call F_ksc_CLP jmp mainloop/鍵值處理/F_ksc_CLP:R1=KEY_BUFCMP R1,0JE KDAECMP R1,11JB K_DATAR2=0K_IN_C=R2CMP R1,11JNE K_GN2R2=KDA0K

45、_IN_P=R2R2=1K_IN_D=R2R2=0KEY_BUF=R2RETFK_DATA:數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 25R3=K_IN_DCMP R3,0JE KDAER2=K_IN_PR1-=1R2=R1R2+=1K_IN_P=R2R2=K_IN_CR2+=1K_IN_C=R2CMP R2,4JNE KDAER2=0K_IN_C=R2R2=K_IN_PR2-=4K_IN_P=R2KDAE:R2=0KEY_BUF=R2RETFK_GN2:CMP R1,12JNE K_GN3R2=KDB0K_IN_P=R2R2=2K_IN_D=R2R2=0KEY_BUF=R2RETFK_GN3:數(shù)控立式銑床進(jìn)

46、給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 26CMP R1,13JNE K_GN4R2=KDC0K_IN_P=R2R2=3K_IN_D=R2R2=0KEY_BUF=R2RETFK_GN4:CMP R1,14JNE K_GNAKR2=KDD0K_IN_P=R2R2=4K_IN_D=R2R2=0KEY_BUF=R2RETFK_GNAK:CMP R1,15JNE K_GNNKR2=KDD0K_IN_P=R2R2=0K_IN_D=R2R2=0KEY_BUF=R2RETFK_GNNK:R2=0K_IN_P=R2數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 27K_IN_C=R2K_IN_D=R2KEY_BUF=R2RETF/ 顯示子程序/F_disp_

47、PIOA: R2=K_IN_D R2=R2 LSL 2 R2+=4R1=0 x0800AA0:R5=DISP_TABLER5+=R2 R1+= R5 P_IOA_Data=R1 R1-= R5R2+=1R1= R1 LSL 1CALL DELAY CMP R1,0 x8000 JB AA0 R1=0 x0800 RETF; DELAY: R4=0 x0000DL1:R4+=1CMP R4,0 x01JBE DL1RETF/ 按鍵管理 / F_ksc_PIOB: call KSC_ALL數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 28cmp R2,0JE Kendcall F_disp_PIOAcall KSC_

48、ALLcmp R2,0JE KendR4 = 0X7FFF;KK1: P_IOB_Data=R4; R2 = P_IOB_Data; R2|=0 xF0FFR5=R2R2+=1 JCS Ksc1R2=R5 R2 =0 xFFFFR2=R2 LSL 4R5=0LLP1:R2=R2 LSL 1R5+=1CMP R2,0 x0000JNE LLP1 R5=R5 LSL 2R2=R4R2=0 xFFFFLLP2:R2=R2 LSL 1R5+=1CMP R2,0X0000JNE LLP2R5-=4KEY_BUF=R5Ksc1:數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 29R4=R4 LSR 1R4|=0X8000CMP

49、 R4,0XF7FFJNAE KK1Ksc2:call KSC_ALLcmp R2,0JnE Ksc2Kend: RETFKSC_ALL:R2 = 0X0FFFP_IOB_Data=R2;R2 = P_IOB_Data;R2|=0 xF0FFR2+=1RETFEND數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 30附錄二調(diào)頻脈沖輸出程序,在 P_IOA0 輸出調(diào)頻脈沖信號(hào) .defineP_IOA_DATA0 x7000 .defineP_IOA_DIR0 x7002 .defineP_IOA_ATTRI0 x7003 .defineP_IOB_DATA 0 x7005 .defineP_IOB_DIR 0 x7

50、007 .defineP_IOB_ATTRI0 x7008.define P_TimerA_Ctrl0 x700b.define P_TimerA_Data 0 x700a.defineP_INT_Ctrl 0 x7010 .defineP_INT_Clear0 x7011 .defineT_DATA(0 xffff - 0 x1FE0) .CODE/主程序.public _main_main: INT OFFR1 = 0 x00FFP_IOA_DIR =R1 P_IOA_ATTRI=R1R1 = 0 xFFFFP_IOA_DATA=R1R1 = 0 x0005P_TimerA_Ctrl =

51、R1;R1 = T_DATAP_TimerA_Data = R1R1 = 0 x1000;P_INT_Ctrl = R1/ 設(shè)置 IRQ1_TM 中 斷數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 31INT IRQ/ 開(kāi)中斷R2=0 xffb6R3=0 x0000Main_lop:Jmp Main_lop Key: R1=P_IOA_DATAR1|=0 x00ffR1=0 xffff R1=R1 LSR 3R1+=1/CMP R3,0/周期不變的調(diào)寬脈沖時(shí)間設(shè)置/JE LOW_TIMER4= 0 xffff R4-=R1R1=R4retfLOW_TIME:R4=0 x2000R4-=R1R1=R4R4= 0 x

52、ffff R4-=R1R1=R4retf.TEXT.PUBLIC _IRQ1 /中斷子程序_IRQ1:Call Key/輸入設(shè)置時(shí)間 P_TimerA_Data = R1 cmp R3 ,0數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32je cplp r4=0 xffb6P_IOA_DATA=r4R3 = 0R4 = 0 x1000P_INT_Clear = R4reticplp:R3=1 R4=0 xffffP_IOA_DATA=R4R4 = 0 x1000P_INT_Clear = R4 /清中斷標(biāo)識(shí)位reti /中斷返回END數(shù)控立式銑床進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì) 33致謝感謝我的學(xué)院給我提供的物質(zhì)上和精神上的幫助和支持。感謝所有在我的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中予我?guī)椭椭С值耐瑢W(xué)、家人和朋友。

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