軸的加工工藝及銑槽夾具設計【長度91】,長度91,加工,工藝,夾具,設計,長度,91 湖北汽車工業(yè)學院 畢業(yè)設計（論文）任務書 學號 姓名 班級 學院 機械工程學院 校內指導教師 阮景奎 職稱 教授 專業(yè) 機械設計制造及其自動化 校外指導教師 柯勤練 職務 高工 課題名稱 感載閥凸輪軸加工工藝及鉆φ4孔夾具設計 課題類型 ■工程設計（技術） □軟件設計 □應用研究 □理論研究 課題來源 □教學科研 ■生產實際 □社會實際 □模 擬 課題工作量 □大 ■適中 □小 課題難易程度 □難 ■一般 □易 課題內容 一、課題簡介 感載閥實質上是一個可根據(jù)汽車的負載來改變后制動回路中壓力的調壓器。當汽車空載時，感載閥能自動減小后輪的制動力;而當汽車滿載時，感載閥又能自動增大后輪的制動力。 二、課題內容及主要技術指標 通過對感載閥凸輪軸的工藝分析、工藝方案確定，制定一套合理的感載閥凸輪軸機械加工工藝流程，并針對鉆Ф4孔工藝完成夾具設計。感載閥凸輪軸材料為冷拉45鋼，零件的生產綱領為20000件/年，每日1班。 類似結構如下圖（參考）: 課題任務 要求 1）通過文獻研究，了解國內外發(fā)展趨勢，明確大批量生產時的工序設計，提出多種設計方案，并綜合考慮成本、社會、環(huán)境、法規(guī)等因素進行方案分析和選擇，撰寫開題報告（3000字以上），闡述課題的技術路線或工作思路； 2）根據(jù)零件圖樣，提出多種設計方案，分析比較之后選擇相對優(yōu)秀的方案進行后續(xù)工作以完成課題。在方案設計中體現(xiàn)創(chuàng)新意識，設計感載閥凸輪軸的機械加工工藝并進行夾具設計。制作感載閥凸輪軸工藝規(guī)程一套、夾具裝配圖及零件圖紙；折合后打印不少于3張A0圖紙； 3）翻譯與課題相關的英文文獻1篇，3000字以上； 4）合理策劃課題進展，并按計劃完成設計，填寫中期檢查報告； 5）撰寫畢業(yè)論文，1.5萬字以上； 6）分析、評價課題解決方案對社會、健康、安全、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展等方面的影響，并在畢業(yè)論文中體現(xiàn)； 7）制作答辯PPT，合理展示設計方案與結果，答辯后按要求修改和完善資料。 任務完成截至日期 2019 年 12 月 16 日至 2020 年 5 月 8 日，共 16 周 課題任務進度計劃安排 序號 設計（論文）各階段名稱 起止日期 1 明確設計任務，查找國內外相關文獻并進行文獻綜述，綜合考慮各種因素完成夾具結構方案設計，撰寫開題報告 2019.12.16-2020.2.16 2 翻譯與課題相關的英文文獻1篇，字數(shù)3000字以上 2020.2.17-20202.23 3 提出多種設計方案，分析比較之后選擇相對優(yōu)秀的方案進行后續(xù)工作以完成課題，完成3D/2D設計。 2020.2.20-2020.4.05 4 完成并提交中期檢查報告 2020.3.20 5 制作工藝規(guī)程一套，繪制2維夾具裝配圖及零部件圖紙，折合后打印不少于3張A0圖紙 2020.4.6-2020.4.12 6 分析、評價課題解決方案對社會、健康、安全、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展等方面的影響，并在畢業(yè)論文中體現(xiàn) 2020.4.13-2020.4.19 7 撰寫畢業(yè)設計論文，并交導師審閱 2020.4.20-2020.5.8 8 提交設計圖紙、畢業(yè)論文等相關資料最終稿 2020.5.11 9 制作PPT，準備答辯 2020.5.20-2020.5.29 10 答辯后按要求修改和完善資料 2020.5.21-2020.6.5 學生需閱讀的參考資料 [1]楊叔子.機械加工工藝師手冊[M],機械工業(yè)出版社,2002. [2]馮辛安.機械裝備設計[M].機械工業(yè)出版社,2001. [3]李益民.機械制造工藝設計簡明手冊[M].機械工業(yè)出版社,1999. [4]張進生.機械制造工藝與夾具設計指導[M].機械工業(yè)出版社,1995. [5]艾興,肖詩剛.切削用量簡明手冊[M].機械工業(yè)出版社,1998. [6]湯湘中.機床夾具設計[M].國防工業(yè)出版社,1987. [7]龔定安.機床夾具設計[M].西安交通大學出版社,1992. [8]甘永立.幾何公差與檢測[M].上海科學技術出版社,2001. 指導教師（簽章）： 年 月 日 注：本表由校內指導教師下達給學生，課題完成后放入畢業(yè)設計資料袋存檔。 湖北汽車工業(yè)學院機械工程系 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 第 1 頁 共 1頁 零件名稱 軸 年產設計鋼領 10000件 材 料 45Cr 毛坯種類 鍛件 工 序 號 工 序 名 稱 設 備 名 稱 設 備 型 號 設備數(shù)量 作業(yè) 時間 min 工時 定額 min 設備 負荷率 % 備 注 1 鍛造 0.65 0.78 31.57 2 淬火 0.59 0.71 3 粗車Φ16的左端面 粗車Φ16的外圓，至尺寸63mm 粗車Φ15.4的外圓，至尺寸73mm 車床 CA6140 0.46 0.55 0.73 0.88 0.58 0.70 4 調頭，粗車Φ16的右端面 粗車Φ16的外圓 車床 CA6140 0.31 0.37 0.21 0.26 5 精車Φ16的左端面 精車Φ16的外圓，至尺寸63mm 精車Φ15.4的外圓，至尺寸73mm 車床 CA6140 0.08 0.10 0.10 0.12 0.09 0.10 1.23 6 調頭，精車Φ16的右端面 精車Φ16的外圓 車床 CA6140 0.06 0.07 0.56 0.64 8.54 7 鉆Φ4的孔 鉆床 Z525 0.47 0.57 8 銑直螺紋 銑床 X51 9 磨Φ16的外圓 磨床 M616 10 檢驗，入庫 班級 K141 學號 組號 姓名 批 閱 成績 日期 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 3 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 粗車Φ16的左端面 CA6140 車刀 游標卡尺 2 粗車Φ16的外圓，至尺寸63mm CA6140 車刀 游標卡尺 3 粗車Φ15.4的外圓，至尺寸73mm CA6140 車刀 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 4 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 調頭，粗車Φ16的右端面 CA6140 車刀 游標卡尺 2 粗車Φ16的外圓 CA6140 車刀 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 精 工序號 5 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 精Φ16的左端面 CA6140 車刀 游標卡尺 2 精Φ16的外圓，至尺寸63mm CA6140 車刀 游標卡尺 3 精Φ15.4的外圓，至尺寸73mm CA6140 車刀 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 精車 工序號 6 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 調頭，精車Φ16的右端面 CA6140 車刀 游標卡尺 2 精車Φ16的外圓 CA6140 車刀 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 鉆 工序號 7 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 鉆Φ4的孔 Z525 麻花鉆 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 銑 工序號 8 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 銑直螺紋 X51 銑刀 游標卡尺 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸 切削液 乳化液 共 頁 工序名稱 磨 工序號 9 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 磨Φ16的外圓 M616 砂輪 游標卡尺 8 湖北汽車工業(yè)學院機械工程系 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 第 1 頁 共 1頁 零件名稱 軸承端蓋 年產設計鋼領 10000件 材 料 HT150 毛坯種類 鑄件 工 序 號 工 序 名 稱 設 備 名 稱 設 備 型 號 設備數(shù)量 作業(yè) 時間 min 工時 定額 min 設備 負荷率 % 備 注 1 粗車?62外圓 臥式車床 CA6140 1 0.65 0.78 31.57 2 粗車?87外圓 0.59 0.71 3 半精車?62外圓 0.46 0.55 半精車左端面 0.73 0.88 半精車?87左端面 0.58 0.70 切槽 0.31 0.37 粗鏜?50孔 0.21 0.26 粗鏜?31孔 0.08 0.10 粗鏜?40孔 0.10 0.12 鉆?7孔 立式鉆床 Z550 1 0.09 0.10 1.23 鉆?11孔 0.06 0.07 銑槽R10 萬能銑床 X61W 1 0.56 0.64 8.54 銑平面 0.47 0.57 班級 K141 學號 組號 姓名 批 閱 成績 日期 機械加工工藝過程卡填寫說明 湖北汽車工業(yè)學院機械工程系 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 共（1）頁 第（2）頁 零件名稱 （3） 年生產鋼領 （4） 材料 （5） 毛坯種類 （6） 每坯件數(shù) （7） 工序 號 工 序 名 稱 設 備 名 稱 設 備 型 號 設備 數(shù)量 作業(yè) 時間 min 工時 定額 min 設備 負荷率 % 備 注 （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） 班級 組號 成員 批閱 組成績 日期 6 （1）過程卡和工序卡的總頁數(shù)； （2）當前頁頁序； （3）按零件圖填寫； （4）按設計任務書填寫，包括了備品率和廢品率； （5）按零件圖填寫； （6）填寫“鑄件”、“鍛件”、“圓鋼”、“板鋼”等； （7）每毛坯可加工同一零件的數(shù)量； （8）工序號，可依自然數(shù)連續(xù)或不連續(xù)編號； （9）工序名稱如“鉆××孔”、“粗銑××面”、“攻××螺紋”等； （10）填寫設備名稱如“立鉆”； （11）填寫設備型號如“Z5125A”； （12）填寫該工序所需設備數(shù)量； （13）基本時間tm和輔助時間ta之和，也稱為操作時間?；緯r間取自工序卡。輔助時間按工序卡所表明的工序操作動作，查各動作的時間定額標準并累加得到（未見占基本時間百分比數(shù)據(jù)）； （14）工時定額tt按公式tt=（tm+ta）[1+（α+β）﹪]計算。其中布置工作地時間、休息和生理需要時間按它們占作業(yè)時間的百分比（（α+β）﹪）查表得到，不計準備和終結時間； （15）設備負荷率=（13）×（4）÷（251天×8小時×60分×（12））； （16）根據(jù)需要填寫。 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 無 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 三爪卡盤 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 粗車?62外圓 CA6140 YG2 游標卡尺 40 7.65 0.96 2 25 0.65 2 粗車?87外圓 CA6140 YG2 游標卡尺 3 4 5 機械加工工序卡填寫說明 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 （1） 切削液 （2） 共（3）頁 工序名稱 （4） 工序號 （5） 第（6）頁 （7） 機床夾具名稱 （8） 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） （19） （1）、（3）、（4）、（5）、（6）、（11）同于對工藝過程卡相應內容的說明； （2）采用的切削液名稱，如“水”、“水溶液”、“乳化液”等； （7）工序簡圖。要求：①主要簡圖是零件在機床上裝夾位置的主視圖，應有零件的外形輪廓，與本工序無關的結構要素不表示。②完整表示工序定位基準、夾壓力方向和作用面、夾壓方式（機械夾緊、液壓夾緊、氣動夾緊、電磁夾緊），也可規(guī)定夾壓位置。③用特粗線條表示出加工面，注明工序尺寸及公差、加工面的相對位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同時裝夾零件的數(shù)目和排列方式。⑤若繪制簡圖的位置不夠，可另頁繪制（該頁上保留工序卡表頭，其它位置繪簡圖），順序在本工序卡片之后，有頁碼。 （8）若需要專用夾具，填寫夾具名稱，如“鉆夾具”。否則不填； （9）本工序工序內容序號，依自然數(shù)連續(xù)編號； （10）工序加工內容和主要技術要求。外協(xié)序只寫工序名稱和主要技術要求，如熱處理的硬度和變形要求、電鍍的鍍層厚度。設計或工藝要求加工面配做配鉆時，要在配做配鉆前該面的最后工序另起一行注明，如“××孔與××件配鉆”； （11）填寫設備型號如“Z5125A”； （12）專用的填寫編號，由于沒有編號規(guī)則，可填寫刀輔具名稱，并示以“專用”含義，如“成形銑刀”。標準的填寫名稱、規(guī)格，如“錐柄鉆頭Φ14.3×200”、“45°車刀”； （13）填寫量檢具名稱，如“孔位檢具”、“卡規(guī)”等，已有“專用”含義。標準的填寫名稱、規(guī)格、精度，如“卡尺0~125，0.02”、“杠桿表0~0.8，0.01”。 （14）、（15）、（16）、（17）切削用量三要素，由分析計算或查表得到。 （18）工件切削部分的長度； （19）直接改變加工對象幾何狀況或材料性質的工藝過程所消耗的時間，用相應加工方法基本時間計算公式計算。切削加工時，不僅與切削長度、走刀次數(shù)和切削用量有關，還與切入量、切出量、刀具尺寸等有關。 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 共 頁 工序名稱 鏜孔 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 1 粗鏜?50孔 CA6140 2 3 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 3 4 5 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 3 4 5 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 3 4 5 湖北汽車工業(yè)學院 機械工程系 機 械 加 工 工 序 卡 零件名稱 軸承端蓋 切削液 共 頁 工序名稱 粗車 工序號 1 第 1 頁 設 計 校 對 修 改 審 核 機 床 夾 具 名稱 序號 工 序 內 容 設 備 型 號 刀輔具名稱 量檢具名稱 主軸 轉速 r/min 切削 速度 m/min 進給量 mm/r 切削 深度 mm 切削 長度 mm 基本 時間 min 3 4 5