油泵調(diào)節(jié)墊片沖壓工藝及沖孔落料級(jí)進(jìn)模具設(shè)計(jì)【全套含15張CAD圖紙】
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表1—1 凹模板的加工工藝過程
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號(hào)
零 件 名 稱
凹模板
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
1
備料
將毛坯鍛壓成260×210×35
2
熱處理
退火
3
刨
刨六個(gè)面,互為直角,留單邊余量0.6
4
熱處理
調(diào)質(zhì)
5
磨平面
磨六面,互為直角
6
鉗工劃線
劃出落料孔位置線及銷孔,螺紋孔線
7
加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔
按位置加工螺紋孔、銷孔、穿絲孔
8
熱處理
淬火回火達(dá)到58~62HRC
9
磨平面
精磨上、下平面
10
線切割
按落料輪廓切割,達(dá)到尺寸要求
11
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
12
檢驗(yàn)
表1—2 落料凸模加工工藝過程
機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡
零件號(hào)
零 件 名 稱
落料凸模
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
1
備料
將毛坯鍛壓成105×70×70
2
熱處理
退火,去應(yīng)力
3
銑
立銑機(jī)床銑外輪廓,留單邊余量0.5
4
熱處理
調(diào)質(zhì)
5
磨平面
磨各個(gè)平面,保證上下面的平行度
6
鉗工劃線
劃出六個(gè)螺紋輪廓線
7
加工螺紋孔
按位置加工螺紋孔
8
熱處理
淬火回火達(dá)到60~65HRC
9
磨平面
精磨凸模周邊曲面
10
線切割
按落料輪廓切割,達(dá)到尺寸要求
12
鉗工精修
凸凹模刃口修磨量8mm使孔尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求
13
檢驗(yàn)
收藏
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類型:共享資源
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油泵
調(diào)節(jié)
墊片
沖壓
工藝
沖孔
落料級(jí)進(jìn)
模具設(shè)計(jì)
全套
15
CAD
圖紙
- 資源描述:
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