型砂處理機反擊式破碎機構的設計含13張CAD圖
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型砂處理機破碎機構的設計
一.畢業(yè)設計綜述
1.課題的目的與意義
背景和意義:鑄造車間砂處理系統(tǒng)是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié),其任務是為鑄造生產(chǎn)提供各種合格的型砂和芯砂。本課題設計的砂型處理機是在鑄造生產(chǎn)過程中,能夠實現(xiàn)結塊型砂自動化粉碎、,能較大的提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強度。
隨著國內基礎建設的發(fā)展,而且我國當前大力扶持制造業(yè)發(fā)展,對鑄件的需求也大大增加,為提高生產(chǎn)效率。型砂破碎機構勢必對鑄造生產(chǎn)效率有很大的提高,而且還能節(jié)省勞動成本,提高型砂的利用率。
2.破碎機的國內外相關研究情況
破碎機按給料和產(chǎn)品的粒度可分為三大類:粗碎破碎機(由1500~500mm破碎
至350 一l00mm);中碎破碎機(由350一l00mm破碎至100~40mm);細碎破碎機(由100-- 40mm破碎至30~l0mm)。
破碎機按工作原理和結構特征的不同可分為:
1.顎式破碎機:其工作部分由固定顎板和可動顎板組成。當可動顎板周期性
擺動,并靠近固定顎板時,對破碎腔中的石料產(chǎn)生擠壓作用進而將石料破碎。由于固定顎板和可動顎板上的破碎板表面具有鋸齒狀牙齒,因此,對石料也有劈碎和折碎作用。顎式破碎機以進料口的長度和寬度來標定機器的規(guī)格,國內制造商基本上按行業(yè)標準制造約8種規(guī)格粗碎系列產(chǎn)品。國際上主要制造商的產(chǎn)品有更多的規(guī)格。此外還有產(chǎn)品性能和設計制造工藝的差距。
2.旋回破碎機和圓錐式破碎機:其破碎部件是由兩個不同心的圓錐體組成固
定的外圓錐和可動的內圓錐組成破碎腔。內圓錐以一定的偏心半徑繞外圓錐中心線作偏心運動,石塊在兩錐體之間受擠壓、折斷而破碎。國內市場上的圓錐式破碎機產(chǎn)品與國際上先進水平相比,性能上的差異主要有進料小、排料大、處理能力低和機器重等幾個方面,在腔形設計、動力學與運動學的設計等方面,均落后于國際先進水平。
3.輥式破碎機:石塊處在兩個平行的圓柱形相向運動的輥于之間,靠石塊與
輥的摩擦力將石塊帶入輥子中。對光面輥石塊受擠壓,對齒輥石塊受劈裂和擠壓而破碎。
4.沖擊式破碎機:利用同轉子體高速旋轉的板錘的沖擊作用和石塊本身以高
速向固定不動的反擊板上沖擊而使石料破碎,反擊板用羊眼螺栓固定在機架上。
在以上四種破碎機中,顎式破碎機工作部分的運動形式是往復運動,在回程過
程中,不能參與破碎,所以其工作特點是間歇式的。顎式破碎機主要用于堅硬石料(抗壓強度在100~250MPa)的粗碎與中碎加工。而國內產(chǎn)品機殼和轉子質量大,反擊架質量較小。由于轉子的質量小,轉動慣量小,拖動的電機功率也小,特別在破碎硬巖用希望獲得小顆粒時的處理能力低。此外,此外,在反擊腔形設計,不同粒度需求時的反擊板調整以及板錘的更換等方面,國內外產(chǎn)品在設計上的差別也十分明顯。這些方面的不良設計,不僅影響產(chǎn)品品質,而且給使用、維修也帶來諸多不便。
國內外破碎機械存在差距的原因很多,其中市場需求不同是造成差距的客觀原因,由于國際市場上優(yōu)秀的破碎設備制造商集中在歐美地區(qū),那里大規(guī)模的基本建設階段已過去,市場對砂石料的需求不多,且環(huán)保要求又高,勢必形成砂石場高度集中以大規(guī)模生產(chǎn)來實現(xiàn)環(huán)境保護,幫所需破碎設備規(guī)格大、自動化程度高、機動性強。滿足這樣的市場需求發(fā)展的破碎設備與國內產(chǎn)品不大一樣,而我們正處于大規(guī)模的基本建設時期,各地對砂石料的需求劇增,引起投資砂石場熱,遍地開花的砂石場往往規(guī)模小,只求上馬快、投資少,供不應求的市場使粗制濫造、技術水平低下、耗能高、污染環(huán)境嚴重的產(chǎn)品紛紛進入,而這些設備往往只能以低價來占領市場,因此與國際上先進水平差距明顯。
二.本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
1.主要內容和要求
(1)了解鑄造完成后型砂的結構特性分析其破碎形式;
(2) 根據(jù)型砂破碎形式選擇合適的破碎方式和破碎機的種類; (3) 破碎機的傳動方案的設計;
(4) 型砂處理機破碎機構傳動方案的設計;
(5) 型砂處理機破碎破碎機構的結構設計 ;
(6) 型砂處理機破碎機構的計算校核;
要求:對型砂破碎時不能破壞砂粒原結構,破碎粒度要均勻,不影響型砂的后續(xù)使用。破碎機技術經(jīng)濟指標做到既合乎質量要求,操作方便,工作可靠又要最大限度節(jié)省開支。
2.研究方法和步驟
型沙處理機破碎機構的低層形態(tài)學矩陣表1所示
分功能 分功能解
1
2
3
4
破碎形式
壓碎
劈碎
折碎
擊碎
傳動機構
齒輪傳動
連桿
鏈傳動
帶傳動
驅動機構
步進電機
直流電動機
交流電動機
內燃機
表1
1、可能組合方案N=4 X 4 X 4 =64
方案一: 選擇壓碎,傳動機構選擇連桿,驅動機構選擇交流電機。
方案二:選擇劈碎,傳動機構選擇帶傳動,驅動機構選擇交流電機。
方案三:選擇擊碎,傳動機構選擇帶傳動,驅動機構選擇交流電機。
我選擇最優(yōu)方案是方案三選擇理由有以下三點:
1、選擇擊碎,物料受到?jīng)_擊后,內部產(chǎn)生較大的沖擊應力,而引起破碎。適用
型砂的破碎,
2、選擇帶傳動,帶傳動結構簡單,傳動平穩(wěn),能夠吸振,可以在大的軸間距和多
軸間傳遞動力且造價低廉、不需潤滑、維護簡單等。
3,驅動機構選擇交流電機,交流電機與直流電機相比,有結構簡單,制造方便,
比較牢固。而且由于交流電力系統(tǒng)的巨大發(fā)展,交流電機已成為最常用的電機。
3.重點和難點
重點:1、型砂破碎形式的選擇
2、破碎機的選擇及內部機構設計
難點: 破碎機破碎腔的及轉子的結構設計
4.前期已開展工作
1) 我查閱了相關資料,了解了課題的背景和發(fā)展狀況;
2) 學習了常用破碎機械設計的基礎知識、并提出初步的原理方案;
3) 對傳動系統(tǒng)方案進行優(yōu)化比較,論證并選擇最優(yōu)方案。
三.完成本課題的工作方案及進度計劃(按周次填寫)
第1-2周:前期準備,查閱資料,了解課題;
第3周:了解常用破碎機械設計的基礎知識,初步原理方案的提出;
第4周:型砂處理機破碎機構原理方案的優(yōu)化比較,論證并選擇最優(yōu)方案;
第5-6周:型砂處理機破碎機構傳動方案的優(yōu)化及其設計;
第7-8 周:型砂處理機破碎機構的結構設計;
第9-10 周:型砂處理機破碎機構的計算校核設計;
第11-13周:繪制相關設計的零件圖和裝配圖;
第 14 周:撰寫畢業(yè)論文;
第 15 周:準備答辯
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型砂
處理機
反擊
破碎
機構
設計
13
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