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1、液壓機(jī)提高雙作用式葉片泵工作壓力的措施 液壓機(jī)提高雙作用式葉片泵工作壓力的措施 提高雙作用式葉片泵壓力，需要采取以下措施 1 ) 端面間隙自動補(bǔ)償 這種方法是將配流盤的一側(cè)與高壓腔連通，使配流盤在高壓油推力作用下壓向定子端 面。 泵的工作壓力越高，配流盤就會自動壓緊定子，同時配流盤產(chǎn)生適量的彈性變形，使轉(zhuǎn) 子 與配流盤問隙進(jìn)行自動補(bǔ)償，從而提高雙作用式葉片泵輸出壓力。該方法與提高齒輪泵壓 力方法中的齒輪端面間隙自動補(bǔ)償相類似。 2)減少葉片對定子作用力 前面已闡述，為保證葉片頂部與定子內(nèi)表面緊密接觸，所有葉片底部都與高壓腔相連 通。 當(dāng)葉片在低壓腔時，葉片底部受高壓油作用，而頂部受低壓

2、油作用，這一壓力差使葉片 以 很大的力壓向定子內(nèi)表面， 在葉片和定子之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦和磨損， 使泵的壽命降低。 所 以對高壓雙作用式葉片泵來說，這個問題尤為突出，因此高壓雙作用式葉片泵必須在結(jié)構(gòu) 上采取相應(yīng)的措施，常用的措施有 : ( 1 ) 減少作用在葉片底部的液壓力。將泵高壓油通過阻尼孔或內(nèi)裝式減壓閥接通到處 于低 壓腔的葉片底部， 這樣使葉片壓向定子內(nèi)表面的作用力不至于過大。 (2)減少葉片底部面積 S。減少葉片厚度可減小葉片底部的作用力，但受材料工藝條件 的限制，葉片不能做得太 薄，一般厚度為 1.8m~2.5m 。 (3)采取雙葉片結(jié)構(gòu)，如圖 3-32 所示。在轉(zhuǎn)子 2

3、的槽中裝有兩個葉片 1 它們之間可 以相對 自由滑動， 在葉片頂端和兩側(cè)面倒角之間構(gòu)成 V 形通道， 使葉片底部的壓力油經(jīng)過 通道進(jìn) 入葉片頂部，使葉片底部和頂部的壓力相等。適當(dāng)選擇葉片頂部棱邊的寬度，即可保 證葉 片頂部有一定的作用力壓向定子 3，同時又不至于產(chǎn)生過大的作用力而引起定子的過度 磨 損。 (4)采用復(fù)合葉片結(jié)構(gòu)，如圖 3-33 所示。葉片由母葉片 1 和子葉片 4 組成，母葉片和 子葉 片能相對滑動，母葉片底部 L 腔經(jīng)油孔 ( 虛線所示〉始終與所在油腔相連通，子葉片 和母 葉片之間的小腔 C 通過配流盤的環(huán)形 K 槽總是接通壓力油。當(dāng)葉片在吸油區(qū)工作時， 母 葉片回底部 L 腔不受高壓油作用， 它只在 C 腔高壓油的作用下而壓向定子， 這就相當(dāng)于 減 少了葉片底部承受壓力油作用面積， 使該作用力較小， 并可以保證葉片與定子接觸良好。 這 種方法可用于額定壓力達(dá) 21 Ma 的高壓葉片泵上。