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1、壓裝時的主要要求為：
1 ）壓裝時不得損傷零件
2 ）壓入時應平穩(wěn)，被壓入件應準確到位。
3 ）壓裝的軸或套引入端應有適當導錐，但怠錐長度不得大于配合長度的 15%導
向斜角一般不應大于10。
4 ）將實心軸壓入盲孔，應在適當部位有排氣孔或槽。
5 ）壓裝零件的配合表面除有特殊要求外，在壓裝時應涂以清潔的潤滑劑。
6 ）用壓力機壓入時，壓入前應根據(jù)零件的材料和配合尺寸，計算所需的壓入力。 壓力機的壓力一般應為所需壓入力的 3~3.5倍，壓入力的計算方法如下：
F =叭、"円料
式中 F—壓人力G）:
g——結合表面承受的最九單位斥力（“
mm1）;
兮 結合宜徑〈mm
2、）; Lf~ 結合長度（mm）;
戶一結合表面摩擦系數(shù).見H 5H-22, 齡大壓力p冋"的計算：
表58-22材料摩擦系數(shù)
村料
摩擦因數(shù)卩（無潤滑）
摩擦因數(shù)卩（有潤滑）
鋼一鋼
0.07~0.16
0.05~0.13
鋼一鑄鋼
0.11
0.07
鋼一結構鋼
0.10
0.08
鋼一優(yōu)質結構
0.11
0.07
鋼一青銅
0.15~0.20
0.03~0.06
鋼一鑄鐵
0.12~0.15
0.05~0.10
鑄鐵一鑄鐵
0.15~0.25
0.05~0.10
r町+ <
式中九u 最大盈量（mm）:
億、瓦
3、——包容件和被包容件的材料彈性模
量F
G、c,—-系數(shù)；
也、dt——分別為包睿件外輕和被包容件內 徑（實心軸取d =0）（ inm）.
v——泊松比，見^ 58-23.
表58-23，常用材料的彈性模量，泊松比和線脹系數(shù)
材料
彈性模量E/（KN/mm
泊松比V
線脹系數(shù)
a/（10 -6/C
加熱
冷卻
碳鋼、低合金鋼、合金結 構鋼
200~235
0.30~0.31
11
—8.5
灰鑄鐵（HT15Q HT2O0
70~80
0.24~0.25
11
—9
灰鑄鐵（HT250 HT300
105~130
0.24~0.26
10
—8
可鍛鑄鐵 1
90~100
0.25
10
—8
非合金球墨鑄鐵
160~180
0.28~0.29
10
-8^
青銅
85
0.35
17
—15
黃銅
80
0.36~0.37
18
—16 I
鋁合金
69
0.32~0.36
21
—20
鎂鋁合金
40
0.25~0.30
25.5
—25
軸承壓裝力計算公式
