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1、 C5225系列 雙柱立式車床 使 用 說 明 書 （機械部分） 中華人民共和國 蕪湖恒升重型機床股份有限公司 敬告用戶： 在安裝、使用本機床之前，請仔細閱讀本使用說明書，并按本使用說明書的要求進行操作。 目 次

2、 一、概述…………………………………1 二、外型與結構…………………………1 三、主要技術參數(shù)………………………2 四、傳動系統(tǒng)……………………………5 五、液壓系統(tǒng)……………………………5 六、潤滑系統(tǒng)……………………………6 七、吊運與安裝…………………………7 八、機床的操作……

3、……………………8 九、調整說明……………………………9 十、試車與維護注意事項………………11 十一、附件與備件………………………12 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共36 頁 第 1 頁 一、 概述： 本系列機床是一種雙柱立式車床。它具有左、右兩個立刀架，可用于粗車或精車工件的外圓、內孔及端面等。本系列機床基型為C5225，在基型的基礎上立柱加高、橫梁行程加大、立刀架行程加

4、大變型為變型產(chǎn)品。具體規(guī)格見主要技術參數(shù)。 二、外形與結構： 本系列機床的外形，見圖一。 主要由左、右立柱、頂梁、工作臺、底座等部件組成的框架，以承受切削時的負荷。橫梁沿立柱導軌上、下移動，橫梁升降的電機及蝸輪箱置于頂梁內。橫梁是靠碟形彈簧通過杠桿夾緊于立柱上。橫梁升降的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。 變速箱緊固在工作臺底座后部上。主電機由聯(lián)軸器與變速箱相連接。變速箱變速由變速油缸來實現(xiàn)十六種轉速的變換。轉速變換選擇開關在懸掛按鈕站上。 工作臺由主電機經(jīng)變速箱直接啟動和制動。工作臺僅有正向工作轉動，但可以正反方向點動，以便于工件找正。工作臺鑲有鑄造鋅合金ZZnAl10-5耐磨導軌板，并在導

5、軌間通入壓力油（0.2-0.4Mpa）以提高導軌承載能力。工作臺主軸上裝一個單向推力球軸承和一個雙列短圓柱滾子軸承，其內環(huán)帶有錐度，用以調整徑向間隙，以保證主軸能在高精度下平穩(wěn)地工作。工作臺的啟動、制動與點動的操縱按鈕在懸掛按鈕站上。 左、右兩個進給箱裝在橫梁的兩端。兩個進給箱的結構是相同的。每個進給箱的后部都裝有刀架工作進給用電機與快速移動用電機各一臺。工作進給由交換齒輪實現(xiàn)十八種進給量的變換。變換進給量的操縱手柄在進給箱的正面。進給箱內裝有電磁離合器，用來選擇刀架工作進給或快速移動的方向。刀架移動方向選擇開關及進給、快速移動操縱按鈕在懸掛按鈕站上。 左、右兩個立刀架裝在橫梁上。刀架由進

6、給箱通過光杠、絲杠來達到垂直和水平的工作進給或快速移動。在橫梁的光桿、絲杠上裝有供手動操作的手柄，以便于調整刀架的位置和對刀。刀架滑枕的重量由壓力油進行平衡；刀架滑座的上部裝有兩個卸荷裝置，擰動其上端的螺釘可調整卸荷滾子的承載力，以便減輕手動操作時的用力。 橫梁、左、右立刀架上各裝有一個貝奇爾電動潤滑泵，可以對各導軌、絲桿、齒輪自動潤滑。 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 2 頁 三、主要技術參數(shù)： 1、主要技術參數(shù)： 工作臺直徑

7、 2250mm 工件最大車削直徑 2500mm 工件最大高度 1600mm（基型） 2000mm（C5225-H2） 2200mm（C5225-H2.2） 工件最大重量 10000Kg

8、 刀架最大切削力 右刀架 35000N 左刀架 30000N 最大總切削力 63000N 工作臺最大扭轉力矩 63000Nm 工作臺變速級數(shù) 16級 工作臺變速范圍 2～63rpm 進給量級數(shù)

9、 18級 進給范圍 0.25～90mm/min 橫梁行程 1250mm（基型） 1650mm（C5225-H2） 1850mm（C5225-H2.2） 刀架行程 水平

10、 1400mm 垂直 1000mm（基型） 1250mm（C5225-Y1.25） 1400mm（C5225-Y1.4）

11、橫梁移動速度 350mm/min 刀架快速移動速度 1550mm/min 刀架最大回轉角度 30 刀夾裝夾尺寸(寬高) 4050mm 主電機功率 55KW 機床外形尺寸(長寬高) 518046004952mm（基型）

12、 518046005402mm（C5225-H2） 518046005602mm（C5225-H2.2） 機床重量(約) 38000Kg （基型） 40000Kg（C5225-H2） 41000Kg（C5225-H2.2） C5225系列 雙柱立式車床

13、 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 3 頁 2、主傳動機構及進給機構的參數(shù)，見表一、二。 表一 級號 工作臺轉速 (rpm) 計算效率 工作臺有效功率 (KW) 工作臺最大扭矩 (Nm) 薄弱環(huán)節(jié) 1 2 0.70 13 63000 Ⅵ軸上624小齒輪 2 2.5 0.68 16.2 63000 3 3.15 0.67 20.4 63000 4 4 0.66 26 63000 5 5 0.65 32.4 63000 6 6.3 0.65 35.7

14、 55000 7 8 0.63 34.6 42000 8 10 0.61 33.6 32800 主電機 9 12.5 0.59 32.4 25200 10 16 0.57 31.3 19000 11 20 0.55 30.2 14700 12 25 0.53 29.2 11400 13 31.5 0.52 28.6 8800 14 40 0.51 28 6800 15 50 0.51 28 5500 16 63 0.50 27.5 4300

15、 表二 選擇進給量旋鈕 級號 每分鐘進給量(mm) 級號 每分鐘進給量(mm) 右立刀架 左立刀架 右立刀架 左立刀架 每分鐘進給量 1 0.25 0.25 10 5.6 5.6 2 0.36 0.36 11 8.0 8.0 3 0.5 0.5 12 11.2 11.2 4 0.72 0.72 13 16 16 5 1.0 1.0 14 22.4 22.4 6 1.4 1.4 15 31.5 31.5 7 2.0 2.0 16 45 45 8 2.

16、8 2.8 17 63 63 9 4.0 4.0 18 90 90 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 5 頁 5、刀架與橫梁行程，見圖二。 6、刀夾尺寸，見圖三。 四、傳動系統(tǒng)： 機床的傳動系統(tǒng)，見圖四。 機床的軸承分布，見圖五。 五、液壓系統(tǒng)： 1、機床的液壓原理，見圖六。 2、液壓系統(tǒng)說明： 本機床是采用液壓傳動來實現(xiàn)工作臺的變速、

17、橫梁夾緊機構的放松、立刀架滑枕的平衡，因而機床使用時應首先開動油泵。 (1)工作臺變速由電磁換向閥控制。工作臺應在停車時進行變速。變速時先將懸掛按鈕站上的轉速選擇開關轉到所需要的轉速位置，此時相應的電磁換向閥（YV1—YV4）電路被接通，然后按變速按鈕，使YV5電磁換向閥通電接通鎖桿油路,壓力油經(jīng)電磁換向閥（YV1—YV4）進入相應的油缸 ，使拉桿和拔叉移動變速齒輪進行變速。當鎖桿推進時,脫開拉桿和撥叉，同時壓合行程開關，使主電機作伺服脈沖轉動，幫助交換齒輪順利嚙合。當齒輪嚙合好后，電磁換向閥YV5電路斷電，鎖桿退回，鎖住拉桿和撥叉，主電機脈沖停止，懸掛按鈕站上的信號燈熄滅，指示變速

18、完成。 (2)當按下橫梁上升或下降按鈕時，YV6電磁換向閥通電，接通橫梁夾緊油路，壓力油進入橫梁（四個）放松油缸，使夾緊機構放松；同時起動橫梁升降電機，使橫梁開始上升或下降。當橫梁到達所需位置時，松開按鈕，橫梁便停止上升或下降，YV6斷電，夾緊機構將橫梁夾緊在立柱上。 (3)立刀架的滑枕重量是依靠液壓來進行平衡。因此，當滑枕需要移動（機動或手動）時，必須首先開動油泵。 (4)液壓系統(tǒng)的調整壓力為2—2.5Mpa。 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 6 頁

19、 3、液壓裝置的型號及名稱，見表五： 表五 型號 名稱 數(shù)量 備注 CB-B16 齒輪油泵 1 HY36-25 線隙式濾油器 1 HY37-25 網(wǎng)式濾油器 1 Y-25B 溢流閥 1 BG-03B （BIJUR） YJ-1 壓力繼電器 1 HED1 O A 40/50 （BIJUR） 24E1-25B 電磁換向閥 6 DGS-03-2B2B-D2-D5（BIJUR） 23E-10B 電磁換向閥 3 （潤滑用）DGS-02-2B9B-D2-D5（BIJUR） 六、潤滑系統(tǒng)： 機床的潤滑示意

20、，見圖七。 1、潤滑的部位及方式，見表六 表六 序號 部件 潤滑部位 潤滑方式 潤滑油種類 注油量(升) 換油期限 1 橫梁升降機構 蝸輪付、軸 油浸 N46號油 20 6個月 2 進給箱 齒輪、軸承 飛濺 N46或N32號油 20 6個月 3 蝸輪減速 蝸輪付、軸 油浸 N46號油 1.6 6個月 4 工作臺 導軌、齒輪、軸 齒輪泵 N46號油 230 6個月 5 變速箱 齒輪、軸承 飛濺 6個月 6 橫

21、梁 導軌、軸承、齒輪 電動潤滑泵 N46號油 加至油標線 每班注油 7 立刀架 導軌、軸承、齒輪 電動潤滑泵 N46號油 加至油標線 及時注油 8 卡盤爪 卡盤爪、螺桿 鈣基潤滑脂3號 6個月 2、潤滑的說明： (1)工作臺潤滑，分為二部分，見圖八。 第一為導軌液壓卸荷部分。壓力油由液壓系統(tǒng)送來，進入工作臺導軌的閉槽油腔中，籍此來提高導軌的承截能力。壓力油可調整在0.2—0.4Mpa(見圖六）。在此油路中裝有YJ—1壓力繼電器，如果壓力低于規(guī)定數(shù)值時,懸掛按鈕站上的信號燈將熄滅,此時不應進行切削加

22、工 。 第二為導軌與齒輪、軸承潤滑部分。潤滑油由液壓系統(tǒng)送來，進入工作臺開槽及齒輪、軸承潤滑管路中，使導軌及齒輪、軸承等得到充分潤滑。 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 7 頁 (2)進給箱內裝有電磁離合器，因而潤滑油必須保持清潔。在冬季 （或寒冷地區(qū)）應注入較稀的潤滑油（N32號油） (3)橫梁升降絲桿與螺母間,應注入N46號油潤滑。 (4)左、右立刀架設有電動潤滑泵，使各潤滑點定比例供油；刀架潤滑采用刀架進給自動潤滑方式； 刀架進給自動潤滑：操縱刀架運動方向選擇開關向左或

23、向右時，刀架滑座和橫梁導軌之間在進給時每十分鐘自動潤滑一次（3秒）； 操縱刀架運動方向選擇開關向上或向下時刀架滑座和滑枕導軌之間在進給時每十分鐘自動潤滑一次（3秒）； 橫梁移動自動潤滑操作：操縱橫梁運動方向選擇開關向上或向下時，橫梁和立拄導軌之間會自動進行潤滑。 七、吊運與安裝： 1、機床的各組合部件的吊運，參見圖九、十、十一、十二、十三進行吊運。 2、機床工作的精度，在很大程度上取決于安裝的精度與地基的堅固性，所以地基必須符合以下條件： (1)地基下面的土壤不應有下沉變形，并應防止地下水的滲入。 (2)地基不

24、應有裂縫,必須有足夠的堅固性。 (3)機床的地基，見圖十四。 地基基礎應按本說明書中的地基圖要求進行施工。地基基礎深度應根據(jù)當?shù)赝寥狼闆r來決定。在地基基礎中應按土壤情況適當?shù)呐渲娩摻睢? (4)地基面與車間地面的相對高度可以由用戶按具體情況來決定。 3、安裝說明： (1)安裝地點的空間尺寸應按地基圖上的拆卸尺寸考慮。 (2)在安裝機床前，先用木片刮掉機床導軌表面的油紙及防銹油，再用煤油清洗，然后用柔軟的舊布擦干凈，并涂上機械潤滑油。 (3)安裝順序如下； ①將連接有變速箱的底座安裝在地基上，在把工作臺安放在底座上。在工作臺面上離中心等距的地方放兩塊等高的

25、塊規(guī)，將平尺放在塊規(guī)上，在平尺上放一水平儀，記錄水平儀的讀數(shù)，然后將工作臺旋轉90,按同樣的方法檢驗。水平儀的兩次讀數(shù)值均不得超過0.04/1000。 ②將立柱用螺釘及錐銷與底座固定，并使兩立柱的前導軌面必須在同 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 8 頁 一平面內，允差為0.03毫米，可用塞尺進行檢驗。如無足夠長度的大平尺 時，也可用機床的橫梁來代替平尺使用。 ③在左、右立柱上面裝上中間梁及頂梁。在中間梁左邊與左立柱間裝有調整墊。 ④在

26、左立柱背面裝上扶梯。 ⑤卸掉橫梁壓板螺釘，將壓板取下。卸掉夾緊裝置的螺母，將夾緊板取下，再將橫梁安裝在立柱的導軌上。在橫梁左側面與立柱間插入調整墊鐵，然后裝上壓板。裝上橫梁升降絲杠，橫梁與工作臺面的平行度可用升降絲杠頂部的螺帽來調整。用方形水平儀放在橫梁頂端的導軌面上進行檢查。橫梁的安裝精度應符合本機床合格證明書的規(guī)定。 ⑥安裝主電機及電氣柜。 ⑦根據(jù)電氣安裝圖接通電路，接上接地螺釘。 ⑧機床全部安裝完畢后，應重新校正機床水平，并按本機床合格證明 書的要求全面檢驗和調整機床精度。 八、機床的操作： 1、懸掛按鈕站的按鈕位置，見圖十五。

27、 2、操作部位，見圖十六。 (1)機床開動時，首先按編號1按鈕起動油泵工作，指示燈亮后，方可操作其它動作。 (2)工作臺的正反向點動、起動旋轉或停止，應分別按編號10、11、12、13按鈕。 (3)工作臺變換轉速時，首先擰動編號18開關到所選的位置上，然后按編號7按鈕，指示燈亮；當指示燈熄滅時，轉速變換完成。轉速變換時，必須在工作臺停車時進行。 (4)橫梁上升或下降，可分別按22、23按鈕。橫梁升降前應將左、右立刀架移至橫梁升降絲杠位置處,以便保持橫梁精度。橫梁升降時，必須在 C5225系列 雙柱立式車床 使用說

28、明書 C5225-01001 共 36 頁 第 9 頁 工作臺停車時進行。 (5)在操作右立刀架時，首先扳動編號19方向選擇開關，按編號15按鈕，刀架快速移動；按編號16按鈕，刀架進給；按編號17按鈕，進給停止。扳動編號14選擇開關到“制動”位置上，此時，如右立刀架水平方向快速運動或工作進給則垂直方向自行制動；如右立刀架垂直方向快速運動或工作進給則水平方向自行制動。若操作者需要手動操作右立刀架水平或垂直方向運動時，可扳動編號14選擇開關到“斷開”位置上。然后在進行操作。 左立刀架的操作方法與右立刀架的操作相同。 (6)機床操作結束時，應及時按編號2按

29、鈕停止油泵工作。 (7)變換右立刀架進給量時（見圖十六），先將編號19手柄扳向水平位置，然后擰動編號17旋鈕到所選的位置上，再將編號19手柄扳回到原位置上即可。 左立刀架的操作方法與右立刀架的操作相同。 注意:1.本機床主電機容量較大,點動時必須合理操作,盡量避免連續(xù)頻繁點動！ 2. 機床左、右刀架進給結束時，要及時停止刀架運動，以避免滑枕受沖擊! 九、調整說明: 1、主軸軸承的調整，見圖十七: 主軸軸承是采用D3182140型的雙列短圓柱滾子軸承（進口軸承采用日本NSK公司產(chǎn)品，型號為NN3040K P5）,該軸承內環(huán)的內孔

30、帶有錐度,它與主軸上的錐面相結合，可采用如下方法調整： 取下調整墊1和2，用紫銅棒輕輕敲擊軸承內環(huán)，使其在主軸錐面軸頸上慢慢地均勻下降,則內環(huán)隨著被脹大,把軸承外環(huán)脹緊在短圓柱上，使它剛剛不因本身重量而下來，但又能靈活地轉動時止。 測量1、2處的間隙,修磨或制作調整墊,并裝入之。 2、主軸軸承的拆卸，見圖十八: 將加油槍的油腔內裝滿黃油（鈣基潤滑脂3號）后，對準油壓千斤頂上端的孔口，轉動加油槍把手將黃油注入主軸環(huán)槽，待黃油充滿環(huán)槽面而從 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001

31、 共 36 頁 第 10 頁 對面螺孔溢出時，用(M10x1)螺塞把該螺孔堵住。然后繼續(xù)轉動加油槍把手 使環(huán)槽內黃油形成壓力而把軸承內環(huán)脹大,此時只要在內環(huán)下端面稍加推力即可卸出。 3、進給箱電磁離合器的調整，見圖十九: 本機床設有左、右兩個進給箱。每個進給箱內共有6個電磁離合器,其中4個是工作用的,另外2個是制動用的。在工作過程中,無須對它們加以任何調整,只須周期檢查電刷及磨擦片的磨損。 電刷“C”裝在電刷支架上,揭開前蓋“D”將電刷支架擰出,檢查其磨損情況,電刷頭磨損太多時應更換新的。 檢查磨擦片的磨損情況及更換磨擦片時要拆卸離合器,拆卸

32、方法如下: 先將電刷“C”連同其支架“E“拆下.擰出法蘭蓋“B”的固定螺釘,將離合器連同其軸從箱體內抽出,安裝離合器則按相反的程序進行。 在拆卸及安裝離合器時,應注意不能損壞通到制動離合器中的導線。制動離合器裝在法蘭蓋“B”上, 應先取下蓋“D”，拆開制動離合器導線。 4、橫梁夾緊裝置的調整，見圖二十: 橫梁裝在立柱上后,接通通向橫梁夾緊機構的壓力油管，并以下述方法調整其夾緊機構： (1)先暫時斷開橫梁升降電機的電源，再將夾緊板“J”及螺母“A”裝上,用扳手擰動螺母“A”，至到橫梁被夾緊于立柱時為止(可用塞尺檢查橫梁與立柱結合導軌面之間的間隙是否已經(jīng)消除),然

33、后按懸掛按鈕站上的橫梁升(或降)按鈕,并察看壓力油是否進入橫梁放松油缸“F”,并推動杠桿“C”而松開夾緊板“J”(壓緊塊“H”應處于放松狀態(tài))。如此反復檢查 數(shù)次后，擰緊螺釘“B”,接通橫梁升降電機的電源。（四個夾緊缸調整方法相同） (2)微動開關“D”是用來聯(lián)鎖夾緊動作與橫梁升降電機的,只有當橫梁后部的四個壓緊板“J”全部放松后,才能啟動升降電機。因此,“D”做成可沿其支架上下調整的，當夾緊板“J” 處于壓緊狀態(tài)下，調整“D” 使銷“E”壓縮“D”的觸頭。 5、立刀架垂直或水平進給絲桿、螺母間隙的調整，見圖二十一: C5225系列 雙柱立式車床

34、 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 11 頁 撥開鎖緊墊圈“B”的爪,按順時針方向旋轉螺帽“A”使螺母“C”軸向移動。由于螺母“D”是不動的,所以兩螺母的軸向位置相對的位移便減少了絲桿和螺母的接合間隙。 在間隙調整好后,再將鎖緊墊圈“B”的爪,扣住螺帽“A”的槽以免松動。 6．立刀架的回轉 本機床左右兩個立刀架可實現(xiàn)回轉，用于車削錐面，最大回轉角度為30；立刀架旋轉前將分布在刀架前部的夾緊螺栓和圓弧槽上夾緊螺栓全部松開，回轉刀架至需要的角度，夾緊。在超出12.5時，將圓弧槽上的其中一個夾緊螺栓調整到位于對稱中心的位置夾

35、緊。 十、試車與維護注意事項： 1、試車注意事項： (1)試車前,操作者以及有關人員應詳細了解本說明書，并熟悉機床的操作，潤滑、調整及維護等方法。 (2)按照本說明書中“潤滑系統(tǒng)”一章所述加足油量，擦凈導軌，加油潤滑。 (3)松開刀架、滑枕的夾緊螺釘，用手移動看其是否靈活。 (4)檢查各部電氣接線是否正確。 (5)啟動油泵，察看油壓是否正常。 (6)將滑枕平衡油缸及橫梁夾緊機構的油缸的氣排出(排氣螺釘在油缸上)。 (7)開動機床各部分察看其運轉是否正常。 2、維護注意事項： (1)

36、機床開動前，應檢查工件、卡爪是否已經(jīng)卡緊。 (2)每班前必須檢查機床的潤滑情況，保證各導軌面必須清潔，并且有潤滑油。 (3)工作臺未停止前，不準變速，不準升降橫梁，工作臺不準換向。 (4)啟動油泵后，潤滑指示燈不亮或工作臺變速后，變速指示燈不滅，不準起動工作臺。 (5)橫梁升降前，應將橫梁后部的手壓油泵的潤滑開關轉到“導軌”位置，操作手壓油泵，潤滑其導軌與升降螺母。 (6)經(jīng)常清洗濾油器，使它保持清潔，以免油壓產(chǎn)生不正常現(xiàn)象。 (7)機床初次使用二周后必須進行一次換油。以后每六個月?lián)Q一次油。 (8)在初期使用200小時內要遵守下列事項：

37、 ①工件重量不超過容許負荷的50%。 ②切削力不超過最大切削力的50%。 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 12 頁 十一、附件與備件： 1、 隨機出廠的附件目錄，見表七： 表七 序號 圖樣代號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備注 1 C5225-85001 卡盤爪 4 夾緊工件 2 C5225-85002 右刀夾 4050mm 1 裝夾刀具 3 C5225-85005 左刀夾 4050mm

38、1 裝夾刀具 4 C5225-85003 刀桿 2020mm 1 裝夾鏜孔刀頭 5 C5225-85004 套筒扳手 24 1 緊松卡盤爪 6 T6113-86001 調整墊鐵 18 機床安裝調整用 7 J11—1 螺母 M24 18 機床安裝 8 J23—8 地腳螺栓 M24400 4 主電機安裝 9 J23—8 地腳螺栓 M24630 14 機床安裝 10 J51—1 墊圈 24 18 機床安裝 11 S91—2A 單頭扳手 S=19 1 轉動立刀架回轉滑座 12 S91—2A 單頭扳

39、手 65 1 擰緊橫梁夾緊螺母 13 S91—7 內六角扳手 6 1 進給蝸輪箱刀架、橫梁油盒放油 14 S91—7 內六角扳手 14 1 進給箱、變速箱、工作臺、頂梁放油 15 S93—1 鉤形扳手 85～105 1 刀架螺母間隙調整 16 C5225-85315 六角套筒彎頭扳手 32 1 緊固立刀架回轉滑座 17 C5225-85316 六角套筒彎頭扳手 36 1 緊固回轉滑座、橫梁滑座 18 C5225-85317 四方套筒彎頭扳手 12 1 刀桿裝夾刀頭時用 19 C5225-85318 四方套筒彎頭

40、扳手 24 1 緊固滑枕及刀具 20 S92-3A 方套筒扳手 12 1 橫梁微調裝置用 21 RT18-32X 熔斷器芯 2A 2 22 RT18-32X 熔斷器芯 4A 2 23 RT18-32X 熔斷器芯 6A 2 C5225系列 雙柱立式車床 使用說明書 C5225-01001 共 36 頁 第 13 頁 2、隨機出廠的易損件目錄，見表八： 表八 序號 圖樣代號 名 稱 規(guī) 格 材料 數(shù)量

41、 備 注 1 G51—3 橡膠密封圈 5575 橡膠Ⅰ-3 2 2 G51—3 橡膠密封圈 B5575 橡膠Ⅰ-3 2 3 G51—3 橡膠密封圈 C5575 橡膠Ⅰ-3 2 3、易損件圖目錄，見表九： 表九 序號 圖樣代號 名 稱 材 料 熱處理 備 注 1 C5225-10201 蝸 輪 ZQSn10-1 見圖二十二 2 C5225-15203 螺 母 ZQSn6-6-3 見圖二十三 3 C5225-15340 蝶形彈簧 60Si2MnA C50 見圖二十四 4 C5225-30206 螺 母 ZQSn10-1 見圖二十五 5 C5225-31201 螺 母 ZQSn10-1