《激光雕刻切割控制系統(tǒng)dsp5》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《激光雕刻切割控制系統(tǒng)dsp5（56頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、激光雕刻切割機操作說明書 激光雕刻切割控制系統(tǒng)DSP5.3 （MPC6535） 操 作 說 明 書 V1.5 目 錄 1 1 控制系統(tǒng)的安裝 5 1.1 控制系統(tǒng)的組成 5 1.2 MPC6535控制卡的安裝 5 1.3 控制軟件的安裝 6 2 CorelDraw直接輸出版 8 2.1 激光輸出 8 2.2 導入繡花數據 12 2.3 導出工藝參數 12 2.4 激光機設置 12 3 AutoCAD直接輸出版 14 3.1 激光輸出 14 3.2 導出數據 14 3.3 激光機設置 14 3.4 合并相連線

2、14 4 通用版 16 4.1 文件 16 4.2 編輯 17 4.3 繪圖 19 4.4 工具 22 4.5 激光加工 24 4.6 視圖 28 4.7 幫助 28 4.8 工具條上的其他按鈕 29 5 激光輸出 31 5.1 圖層管理 31 5.2 手動控制 36 5.3 輔助加工參數 37 5.4 脫機文件（下載數據） 38 6 機器設置 41 6.1 主界面 41 6.2 控制卡 42 6.3 工作臺 42 6.4 送料機構 44 6.5 激光切割 45 6.6 激光雕刻 47 6.7 坡度雕刻 48 6.8 工藝參數－激光打孔 48 7

3、 PAD06/PAD03控制面板 51 7.1 PAD06主界面 51 7.2 PAD03主界面 51 8 文本顯示器控制面板 55 8.1 主界面 55 8.2 點動設置界面 56 8.3 點射設置界面 56 8.4 加工界面 57 9 工具軟件使用說明 59 9.1 MPC6535版本檢測 59 9.2 MPC653 IO檢測 59 10 附錄 62 10.1 如何生成AI格式文件 62 10.2 多卡控制操作說明 62 10.3 MPC6515雙激光頭使用說明 64 10.4 MPC6535雙激光頭使用說明 64 10.5 MPC6535輸出脈沖模式設置

4、64 10.6 MPC6515/35水保護使用說明 64 10.7 激光雕刻反向間隙調試方法 64 10.8 射頻管使用設置說明 65 10.9 激光加工功率補償設置 65 10.10 常見問題解答 65 1 控制系統(tǒng)的安裝 1.1 控制系統(tǒng)的組成 控制系統(tǒng)由硬件（控制卡）和軟件兩部分組成。硬件包括MPC6535一張；軟件包括控制軟件和加密狗。整個控制系統(tǒng)放在一個包裝盒中，軟件在光盤中。 軟件的目錄說明： 序號 文件及目錄 功能 所在目錄 備注 1 Setup 激光雕刻與切割應用軟件（含軟件操作手冊和安裝文件） ..\ 包含安裝向導“setup.exe”

5、以及必要的文件，若安排失敗說明文件損壞或缺失，請即刻與經銷商聯(lián)系 2 LTSetupUSB V2.0 從USB驅動安裝程序 ..\ 包含“ezusb.sys”、“LTUSB.inf”、“ RWIniFile.dll”、“ LTSetupCfg.ini”、“ MPC6535USB2.0驅動.exe”、“使用說明.txt” 3 Doc 控制器用戶手冊 ..\ 包含MPC6535操作手冊.doc、PAD03操作手冊.doc、操作說明書（DSP5.3）6535.doc 4 Dll 函數庫 ..\ 包含CommM05.dll、mpc05ls.dll 5 Fmw 固件

6、 ..\ 包含65354220.HDW、65354220.FMW 6 Tools 輔助工具 ..\ 包含“配置.exe”、“MPC6535檢測.exe” 7 PadFmw PAD固件 ..\ 包含eeprom.hex、PAD03.hex 1.2 MPC6535控制卡的安裝 使用MPC6535控制卡必須要安裝USB驅動程序，該程序在[LTSetupUSB V2.0]目錄下。雙擊Mpc6535驅動.exe即可安裝。 注：安裝程序上顯示為LT USB驅動程序。 1.3 控制軟件的安裝 請預先在電腦中安裝CorelDraw或者AutoCAD軟件，目前本系統(tǒng)只

7、能支持CorelDraw11，CorelDraw12，AutoCAD2000以上的版本。 強烈建議用戶安裝正版的CorelDraw或者AutoCAD軟件，否則軟件運行有可能出現(xiàn)異常情況。對此類原因造成的機器損壞以及法律糾紛本公司概不負責。 運行Setup.exe，出現(xiàn)以下對話框： 選擇需要安裝的軟件版本，點擊【安裝】即可。默認的安裝路徑是C:\LaserCut53”。點擊 可以改變安裝路徑。 然后直接運行CorelDraw或者AutoCAD軟件即可。 注意：本系統(tǒng)運行必須要加密狗，請注意保管。如有丟失，必須重新購買。 2 CorelDraw直接輸出版 控制

8、系統(tǒng)在CorelDraw增加了激光加工菜單，其中包括：激光輸出、導入DST文件、導出文件和機器設置。如下圖所示： 機器設置 導出文件 導入DST文件 激光輸出 2.1 激光輸出 點擊此按鈕，對話框如下： 2.1.1 圖層 參見第五章。 2.1.2 手動 參見第五章。 2.1.3 脫機文件（下載數據） 參見第五章。 2.1.4 計算。當圖形改變或者加工參數改變后，建議點擊本按鈕，以將參數保存到加工文件中。 2.1.5 布局。點擊該按鈕， 2.1.5.1 ：放大顯示圖形數據。 點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可放大圖形數據（數據實際大小

9、不會改變）。 2.1.5.2 ：縮小顯示圖形數據。 點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數據（數據實際大小不會改變）。 2.1.5.3 ：平移屏幕。 點擊該按鈕，可以移動屏幕。 2.1.5.4 ：全屏 點擊該按鈕，可以完整顯示加工數據范圍。 2.1.5.5 ：工作臺范圍 點擊該按鈕，可以完整顯示整個加工幅面/坐標系?？梢酝暾@示加工數據范圍。 2.1.5.6 ：設置?？奎c。 即設定原點位置，加工完數據后激光頭會?？吭谠擖c。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一個圓圈，同時出現(xiàn)以下對話框： 根據需要設置到加工數據的左下角、右下角等位置；也可以拖動鼠標任意設置原點位置；還

10、可以輸入需要的原點位置坐標，精確的設置原點位置。 2.1.5.7 ：陣列加工 點擊該按鈕，出現(xiàn)以下對話框： 單個寬（高）度X/Y：加工數據的原始尺寸。 個數：需要輸出的數據的行數或者列數。 間距：每行或者每列之間間隔的距離。 總寬：陣列后所有數據的長度。 總高：陣列后所有數據的高度。 列錯位長度：相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數據只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算：根據設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數和列數。點擊“自動

11、布滿計算”按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 原材料長度：待加工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。 原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。 系統(tǒng)會根據設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數。 2.1.5.8 ：移動工作臺。 點擊該按鈕后，即可拖動鼠標移動工作臺，改變工作臺與工件的坐標關系。 2.1.5.9 ：計算 與2.1.4的【計算】功能一樣。 2.1.5.10 ：模擬 點擊該按鈕即可模擬顯示加工效果。如果模擬效果和要求的一致，即可正式加工。 建議正式加工前均模擬顯示，以免出現(xiàn)廢品。 點擊“Esc”可以停止模擬加工。 2.1.

12、5.11：改變模擬加工的顯示速度。 點擊該按鈕，出現(xiàn)如下對話框： 拖動進度條即可調整模擬顯示的速度。 2.1.5.12 ：時間 點擊該按鈕后即可顯示預計加工時間。如下圖所示： 2.2 導入繡花數據 導入CorelDraw無法識別的繡花機格式（.DST）加工數據。 2.3 導出工藝參數 將已經完成加工參數配置的文件保存下來。 2.4 激光機設置 點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數設置界面。 請參考第六章。 3 AutoCAD直接輸出版 控制系統(tǒng)在AutoCAD增加了激光加工菜單，其中包括：激光輸出、導出數據、激光機設置和合并相連線。如下

13、圖所示： 3.1 激光輸出 參見“第二章 2.1” 3.2 導出數據 將已經完成加工參數配置的文件保存下來。 3.3 激光機設置 點擊該按鈕，即可進入激光機機器參數設置界面。 參見“第六章”。 3.4 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕即可。 4 通用版 運行本軟件，主界面如下圖所示： 陣列輸出 加工預覽 保存數據 編輯工具條 控制面板 狀態(tài)欄 圖層工具條 導入數據 設置激光頭?？课恢? 將鼠標置于按鈕上，停留片刻，即可顯示該按鈕的功能。 4.1

14、 文件 4.1.1 新建 對應工具條上的圖標為。 創(chuàng)建新的加工文件。 4.1.2 打開 對應工具條上的圖標為。 導入配置好加工參數的工程文件（﹡.ecp）。 4.1.3 保存 對應工具條上的圖標為。 將當前編輯的圖形及加工參數保存為激光加工工程文件（﹡.ecp）。 4.1.4 另存為 將已經保存過的激光加工工程文件（﹡.ecp）保存為另外一個激光加工工程文件（﹡.ecp）。 4.1.5 導入 對應工具條上的圖標為。 導入軟件支持的數據，包括：﹡.PLT、﹡.AI、﹡.DXF、﹡.DST、﹡.BMP、NC代碼等。 4.1.6 導出 將當前編輯的矢量圖形文件保存為

15、﹡.PLT或者﹡.DXF。 4.1.7 重新連接激光機 用于MPC6515脫機卡。當計算機與控制器通訊失敗時，點擊此按鈕可以重新通訊。 4.1.8 機器設置 點擊該按鈕，機器設置主界面如下： 機器設置中的參數為高級配置參數，任何改動都將可能導致激光機工作不正常。一般情況下，用戶不需要修改。如因特殊情況需要，請務必在廠商的指導下進行修改。 詳情請參閱“第六章” 4.1.9 退出 點擊該按鈕就退出系統(tǒng)。 4.2 編輯 4.2.1 撤銷 對應工具條上的圖標為。 返回前次編輯的狀態(tài)。 4.2.2 恢復 對應工具條上的圖標為。 恢復到撤銷以前的狀態(tài)。 4.

16、2.3 刷新 對應工具條上的圖標為。 刷新顯示屏幕。 4.2.4 選擇 對應工具條上的圖標為。 選擇需要編輯的圖形。選中圖形或圖形的某個部分，可以對選中的部分進行移動、刪除、改變圖層等編輯操作。 選中圖形后，點擊“空格”鍵，會出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的坐標值即可確定數據的坐標。 4.2.5 放大 對應工具條上的圖標為。 放大顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊或拖動鼠標即可放大圖形數據（數據實際大小不會改變）。 4.2.6 縮小 對應工具條上的圖標為。 縮小顯示圖形數據。點擊該按鈕，在屏幕上用鼠標點擊即可縮小圖形數據（數據實際大小不會改變）。 4.

17、2.7 平移 對應工具條上的圖標為。 移動顯示當前視圖。 4.2.8 工作臺范圍 對應工具條上的圖標為。 完整顯示整個加工幅面/坐標系。 4.2.9 數據范圍 對應工具條上的圖標為。 完整顯示加工數據范圍。 4.2.10 數據居中 對應工具條上的圖標為。 如果沒有選中任何圖形，則整體居中。如果選中了圖形，則選中的部分居中。 4.3 繪圖 4.3.1 直線 對應工具條上的圖標為。 畫直線。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標即可畫出任意直線。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫水平線。 4.3.2 矩形 對應工具條上的圖標為。 畫矩形。點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標

18、即可畫出任意大小的矩形。按下“Ctrl”鍵的同時拖動鼠標可以畫正方形。 4.3.3 多點線 對應工具條上的圖標為。 畫任意線條。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出任意線條。點擊“C”鍵圖形可以自動封閉。 4.3.4 橢圓 對應工具條上的圖標為。 畫橢圓。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出橢圓，按下Ctrl鍵的同時拖動鼠標可以畫正圓。 4.3.5 Bezier曲線 對應工具條上的圖標為。 畫Bezier曲線。在屏幕上拖動鼠標并點擊鼠標即可畫出Bezier曲線。 4.3.6 文本 對應工具條上的圖標為。 點擊該按鈕，在屏幕上拖動鼠標，即可出現(xiàn)以下對話框： 在

19、以上對話框中，可以設置字的大小（字高）、字間距和字體等等。 如果要對文本內容進行編輯，就點擊該按鈕，然后在需要編輯的文字上面拖動鼠標，即可出現(xiàn)“文本編輯”對話框，修改文本內容即可。 如果要對文本進行編輯（如改變尺寸、旋轉等），必須先將文本轉換成曲線（使用工具欄中的“轉換為曲線”）。文本轉換為曲線后就不能對其內容進行編輯了。 4.3.7 復制 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要陣列復制的圖形，再點擊該按鈕， 即出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的參數，即可在屏幕上復制出“行數列數”個相同的圖形。各個圖形之間的間隔距離由間距確定。 4.3.8 旋轉

20、 對應工具條上的圖標為。 旋轉圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要旋轉的圖形，再點擊該按鈕，拖動鼠標即可任意旋轉選中的圖形。 點擊該按鈕后，即出現(xiàn)以下對話框： 輸入相應的數值即可精確定義旋轉的角度。點擊“取消”按鈕后， 4.3.9 垂直鏡像 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形垂直鏡像處理。 4.3.10 水平鏡像 對應工具條上的圖標為。 點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要鏡像處理的圖形，再點擊該按鈕，即可對選中的圖形水平鏡像處理。 4.3.11 尺寸 對應工具條上的圖標為。 縮

21、放圖形。點擊“選擇”按鈕，在屏幕上選中所需要縮放的圖形，再點擊該按鈕，即出現(xiàn)以下對話框： 輸入需要的X、Y方向的長度，點擊確定即可改變圖形的大小。 如果需要圖形同比例縮放，則先輸入X方向或者Y方向的長度值，然后點擊對話框后的按鈕即可。 4.3.12 對齊 對應工具條上的圖標為。 總共有7種對齊方式。 4.3.13 節(jié)點編輯 對應工具條上的圖標為。 對選中的圖形進行節(jié)點編輯處理。點擊該按鈕，選中的圖形即會以小方框將節(jié)點顯示出來。如下圖所示： 將鼠標放到節(jié)點上，拖動鼠標即可改變圖形的形狀。 將鼠標放到圖形上，鼠標即變成十字形，此時雙擊鼠標即可增加節(jié)

22、點。如果需要刪除節(jié)點，只需將鼠標放到需要刪除的節(jié)點上，點擊“Delete”鍵即可。 4.3.14 剪斷 對圖形進行剪斷處理。點擊該按鈕，將鼠標放到圖形輪廓上，再點擊鼠標即可剪斷選中的圖形。此功能主要用于DST文件的處理。 4.4 工具 4.4.1 數據檢查 點擊該工具，即出現(xiàn)以下對話框： 點重疊誤差：設置相鄰兩點是否確認為重疊的誤差值。 如果發(fā)現(xiàn)加工中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如不能雕刻，切割走兩遍等等），請使用本工具檢查數據是否正常。對檢查出來的不正常的數據，會以紅色表示?？梢赃x擇刪除、節(jié)點編輯等操作。 4.4.2 折線光滑 對應工具條上的圖標為。 對曲線進行光滑處理

23、，可以提高切割的速度和平穩(wěn)性。選中需要光滑處理的數據后，點擊該按鈕，即出現(xiàn)以下對話框： 光滑級別分三級：局部光滑、普通光滑和整體光滑。級別越高（整體光滑最高），曲線越光滑，但是圖形變形越大。 4.4.3 合并相連線 將相連接的多條線段合并為一條線段。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕即可。 4.4.4 生成平行線 對應工具條上的圖標為。 對矢量圖形數據外擴或者內縮。選中需要處理的數據后，點擊該按鈕出現(xiàn)以下對話框： 選擇需要的參數即可生成平行線，同時自動將平行線生成為一個圖層。如下圖所示： 拐角類型有圓弧和直線兩種方式。選擇圓弧，則生成的線條更加光

24、滑，但是拐角處會有少量變形。 4.4.5 轉換為曲線 將文本轉換為曲線。在軟件中輸入文本后，還無法對該文本進行處理（如改變尺寸，旋轉等等），必須要先將文本轉換為曲線后才能進行這些操作。 4.4.6 設定輸出順序 切割加工時，加工順序根據選擇的模式（如原始路徑、優(yōu)化路徑）進行加工。用戶也可以使用本工具自定義加工順序。 點擊本工具，出現(xiàn)以下對話框： 點擊“重置”按鈕，選中某個圖形，點擊“空格鍵”或者即可將代表該圖形的數字移動到右側列表。切割時，路徑就按照右側列表中的先后順序加工。 4.4.7 位圖反色 對應工具條上的圖標為。 對選中的BMP圖像進行反色處理，得到陰雕

25、和陽雕的加工效果。如下圖所示： 左圖和右圖分別為反色前后的效果。 4.5 激光加工 4.5.1 設定切割起筆位置 對應工具條上的圖標為。 本系統(tǒng)會根據圖形自動定義切割的起筆位置（一般為兩條線段的交點處）和切割方向。如果需要修改起筆位置和切割方向，選中需要設置起筆位置的圖形，點擊此按鈕，然后移動鼠標至需要編輯的圖形上，此時鼠標會變成十字形。在圖形上任意位置點擊鼠標，即可將該點設置為起筆位置。點擊“F”鍵可以改變切割方向。如下圖所示： 此時點擊“空格鍵”，還可以設置引入引出線，如下圖所示： 計算：選擇此選項即可設置引入引出線參數。 引入（出）類型：引入

26、引出線的類型，分圓弧和直線兩種。 圓弧半徑：引入引出線的圓弧半徑。 直線長度：當引入引出類型為直線時，引入引出線的長度。 切入（出）角度：當引入引出類型為直線時，引入引出線與圖形輪廓的角度。 ：將引出線的參數設置為引入線相同的參數。 自動判斷起始方向：系統(tǒng)自動確定引入引出線的位置（處于圖形輪廓之內還是之外）。 手工設置起始方向：自行設置引入引出線的位置（處于圖形輪廓之內還是之外 ）。 封口/留缺口：此選項確定加工圖形是否封口，封口的重疊長度與留缺口的長度均由選項右側的數值確定。 下圖為參數設置實例： 4.5.2 設定激光頭?？课恢? 對應工具條上的圖標為。 原

27、點矯正、回原點以及加工完數據后激光頭都會?？吭谠擖c。點擊該按鈕后，鼠標箭頭會變成一個圓圈，同時出現(xiàn)以下對話框： 可以根據需要設置到加工數據的左下角、右下角等位置；也可以移動鼠標任意設置原點位置；還可以輸入需要的原點位置坐標，精確的設置原點位置。 4.5.3 陣列加工參數 對應工具條上的圖標為。 點擊該按鈕，出現(xiàn)以下對話框： 單個寬度（X）：加工數據的原始尺寸。 單個高度（Y）：加工數據的原始尺寸。 個數：需要輸出的數據的行數或者列數。 間距：每行或者每列之間間隔的距離。 總寬：陣列后所有數據的寬度。 總高：陣列后所有數據的長度。 列錯位長

28、度：相鄰的兩列錯位的距離。 行錯位長度：相鄰的兩行錯位的距離。 陣列數據只畫邊框示意：選擇該選項后，視圖中只顯示一個圖形，其余的圖形將以邊框的形式顯示。 自動布滿計算：根據設定的間距和錯位長度自動計算布滿整個工作幅面需要的行數和列數。點擊“自動布滿計算”按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 原材料長度：待加工材料的長度（默認值為工作臺的長度）。 原材料寬度：待加工材料的寬度（默認值為工作臺的寬度）。 系統(tǒng)會根據設定的原材料大小自動計算布滿整個待加工材料需要的個數。 下圖為陣列參數設置示例： 4.5.4 計算工藝路徑 當圖形改變或者加工參數改變后，點擊本按鈕，可以將參數保存到

29、加工文件中。 4.5.5 清除加工日志 點擊本按鈕，可以將狀態(tài)欄中的加工日志清零。 4.5.6 模擬加工輸出 對應工具條上的圖標為。 設置好加工參數后，點擊該按鈕，可以模擬輸出，檢查輸出的效果。模擬加工的速度可以任意設置。點擊“Esc”鍵可以終止模擬顯示。 4.6 視圖 4.6.1 工具條 4.6.1.1 文件工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏文件工具條。文件工具條如下圖所示： 4.6.1.2 輸出工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏輸出工具條。輸出工具條如下圖所示： 4.6.1.3 編輯工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏編輯工具條。編輯工具條如

30、下圖所示： 4.6.1.4 圖層工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏圖層工具條。圖層工具條如下圖所示： 4.6.1.5 對齊工具條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏對齊工具條。對齊工具條如下圖所示： 4.6.2 狀態(tài)條 點擊該按鈕，可以顯示或者隱藏狀態(tài)條。狀態(tài)條顯示加工日志、坐標位置等信息。狀態(tài)條如下圖所示： 4.7 幫助 4.7.1 幫助 點擊該按鈕后，進入幫助文件，可以方便的查找各個功能的使用說明。 4.7.2 關于 點擊該按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 顯示版本信息以及供應商聯(lián)系電話，如果您在使用遇到任何問題，敬請致電。 4.8

31、 工具條上的其他按鈕 4.8.1 設置模擬速度 對應工具條上的圖標為. 為了方便觀察加工路徑，可以調整模擬顯示的速度。點擊該按鈕， 4.8.2 模擬工作時間 對應工具條上的圖標為. 點擊該按鈕，就會顯示預計加工時間等信息。 5 激光輸出 激光輸出界面由三部分組成：圖層管理、控制面板和脫機文件（下載數據）。 5.1 圖層管理 5.1.1 圖層管理主界面 圖層管理主界面如下圖所示： 加工順序為在圖層管理列表里面從上向下加工，如果需要改變加工順序，只需選中其中一行后，點擊或者按鈕即可。 如果加工數據有幾個圖層，在圖層管理列表里面選中其中一

32、行后，點擊即可將其他圖層設置為該行一樣的加工參數。 改變圖形或者加工參數后，請點擊按鈕保存工藝參數。 在“模式”欄的下拉菜單中可以選擇加工方式，如下圖所示： 在“輸出”欄中可以選擇是否輸出該圖層。表示該圖層輸出，表示該圖層不輸出。 5.1.2 切割參數設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數對話框，如下圖所示： 各個參數的定義如下： 加工速度：切割時激光頭的工作速度。 加工功率：調整加工該圖層時激光功率的最大值（單位為百分比）。 拐彎功率：變速運動時，速度最低的時候的功率值。 （通過調整以上兩個參數可以保證加工過程中激光強度不變。） 封口重疊

33、長度：因為機械上的誤差，可能會出現(xiàn)封閉圖形切不下來的現(xiàn)象，此參數有助于解決這個問題。但是這個參數不宜過大，建議調整機械裝配精度來解決該問題。 不吹氣：在加工過程中不吹氣。 出光吹氣：激光開，吹氣；激光關，則關氣。此功能需要硬件支持。 一直吹氣：激光頭開始移動就吹氣，加工結束時關氣。此功能需要硬件支持。 ：設置高級參數。點擊該按鈕，如下圖所示： 激光頻率：加工該圖層時控制激光的PWM信號的頻率（主要用于控制射頻管）。 加工功率2： 調整加工該圖層時第二個激光頭激光功率的最大值（單位為百分比），此功能需要硬件支持。 拐彎功率2：變速運動時，速度最低的時候第二個激光頭的

34、功率值，此功能需要硬件支持。 原始路徑: 選擇此項，則根據圖形的繪制路徑加工。若需要利用“工具-設定輸出順序”功能改變輸出順序，則必須選擇“原始路徑”。 優(yōu)化路徑: 選擇此項后，系統(tǒng)將根據要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項：先內后外和先下后上。 先內后外：先加工圖形內部的圖形，后加工外框。 先下后上：用戶可以根據實際情況設定【分塊高度】的大小，系統(tǒng)會根據所設定的分塊高度分行自下往上輸出。 自動確定切割方向：選擇此選項，系統(tǒng)將根據切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 間隙優(yōu)化補償：選擇此選項，切割復雜圖形時，系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙，但是會大大增加空程運行的長度，一般

35、不要選擇此項。 開光前延時：設置開光前延時時間。 開光后延時：設置開光后延時時間。 關光前延時：設置關光前延時時間。 關光后延時：設置關光后延時時間。 切割長度：將實線圖形加工成虛線效果時，線段（出光部分）的長度。 空白長度：將實線圖形加工成虛線效果時，線段之間（不出光部分）的長度。 空白在前：將實線圖形加工成虛線效果時，確定第一筆是實線還是空白。 隨動：無效。 延遲開關閘：無效 拐彎加速度：變速運動時，確定曲線法向加速度，該值一般設置為加工加速度的2倍。 5.1.3 雕刻參數設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數對話框，如下圖所示： 各

36、個參數的定義如下： 雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻功率：調整加工該圖層時激光功率的大小（單位為百分比）。 雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。 筆畫加粗比例：主要用于補償寬度比較小的橫線。該值可正可負，請根據實際情況調整。 雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 ：設置高級參數。點擊該按鈕， 圖案填充：選擇此項，則以圓來填充圖形。 陽雕：選擇此圖層的雕刻方式。 圓半徑：填充圓的

37、半徑。 圓間距：填充圓的間距。 雕刻功率2：第二個激光頭的功率，此功能需要硬件支持。 選擇“圖案填充”后，圖形將由設定半徑的圓填充。如下圖所示： 上圖中，右邊的圖形是選擇“圖案填充”的。 5.1.4 坡雕參數設置界面 坡度雕刻效果示意圖： 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數對話框，如下圖所示： 各個參數的定義如下： 雕刻速度：雕刻時X軸掃描的速度。 雕刻步距：雕刻時X軸每掃描一行，Y軸推進的距離。 雕刻功率：調整坡度雕刻時激光功率的最大值（單位為百分比），此值確定雕刻的深度。 最小功率：調整坡度雕刻時激光功率的最小值，此值確定坡度的

38、頂深。 雕刻坡寬：設置坡度的寬度。 雙向雕刻：選擇該選項，則激光頭正反運動時都出光，加工效率較高。如果加工精度要求較高，請不要選擇此項，但是這種加工方式加工效率會降低一倍。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 小筆畫修復：主要用于修正間距比較小的線條之間的坡度效果，使印刷出來的圖案更加清晰。修復比例請根據實際情況調整。 5.1.5 打孔參數設置界面 雙擊“圖層”欄的顏色標識條，彈出參數對話框，如下圖所示： 各個參數的定義如下： 激光功率：調整加工該圖層時激光功率的大?。▎挝粸榘俜直龋? 布孔距離：兩個孔之間的距離。 出光時間：

39、打孔時，激光頭停留的時間(單位為秒)。 數據中心打孔：在每個封閉圖形的數據中心打孔。 吹氣：選擇該項，則在加工過程中吹氣。不選擇，則不吹氣。 ：設置高級參數。點擊該按鈕， 激光功率2：第二個激光頭的功率，此功能需要硬件支持。 5.2 手動控制 手動控制部分可以對機器進行定步長運動，開關光控制。在控制面板中部可以看到手動控制部分，如下圖所示： ，，，，，：定長移動激光頭。點擊一次，激光頭移動一次。 ，：點擊該按鈕后，激光頭（或者Z軸）會先慢速（空程速度（慢））移動到機器原點，然后快速（空程速度（快））移動到原點位置。該功能可以消除累計誤差，一

40、般開始加工前必須進行一次。本軟件啟動時將自動回原點（也可以選擇不自動回原點）。 慢速: 選擇此項，則工作臺以慢速移動。 步進: 點擊一下按鈕，工作臺移動一個“步進距離”。 步進距離: 設置步進移動時，每次移動的距離。 ：打開/關閉激光。 測試功率：測試激光時的功率大小，單位為百分比。最小功率為0，最大為100。 5.3 輔助加工參數 輔助加工參數設置部分如下圖所示： 加工次數、延時： 如果“加工次數”輸入的值為“10”，“次間延時”輸入的值為“3”，則點擊一次“開始”可以加工10個同樣的圖形。每次加工完成后將停留3秒。間隔時間主要是上下料所需的時間，操作工人可

41、以根據實際情況設定，該功能可以大大提高工人的工作效率。 立即輸出： 不選擇立即輸出：系統(tǒng)根據加工數據在坐標系中的位置加工。 選擇立即輸出：從激光頭當前位置開始加工，原點與加工數據之間的相對關系不變。 ：設置高級參數。點擊該按鈕， 送料長度：每次加工完成后，Z軸會進給相應的距離。 送料速度：Z軸進給的速度。 送料延時：加工結束后，延時一段時間再送料。 ：激光頭將根據加工數據的大小空走一個矩形。該功能主要用于確定待加工工件擺放的位置。 ：將加工好的工件從加工材料上切下來。 加工完成后，點擊“切邊框”按鈕，會出現(xiàn)以下對話框： 切割速度：切割時激光頭的工作速

42、度。用戶應根據材料不同選擇不同的速度，最好事先通過試切確定合適的速度。 切割功率：切割時激光功率的大小。 留白邊：加工圖形和切下來的工件邊緣之間的距離。 切邊框：點擊此按鈕，即可進行切邊框操作。 保存參數：點擊此按鈕，可以將參數保留以備下次使用。 5.4 脫機文件（下載數據） 點擊“下載數據”按鈕，會出現(xiàn)以下對話框： 5.4.1 下載配置 將機器參數下載到控制器中。 5.4.2 下載當前加工數據 將正在編輯中的加工數據下載到控制器中。 5.4.3 下載加工數據 點擊該按鈕后，出現(xiàn)以下對話框： 選中需要下載的文件即可將已經生成的加工文件下

43、載到控制器中。 5.4.4 刪除 選中文件后，點擊本按鈕即可將該文件刪除。 5.4.5 全部刪除 將控制器中保存的文件全部刪除。 5.4.6 輸出配置文件 將激光機設置、雕刻參數設置、切割參數設置、坡度功率表中的參數生成一個*.mol文件，通過U盤下載到控制器中。注意將該文件下載到控制器后，必須選中該文件，點擊“開始”鍵后，新的配置才能生效。 此功能和5.4.1（下載配置）功能一樣。 5.4.7 輸出加工數據 將已經配置好加工參數的文件生成*.mol加工文件，通過U盤下載到控制器中。 此功能和5.4.2（下載當前加工數據）一樣，只是下載數據時不需要連接電腦。

44、 6 機器設置 激光機設置用于設置激光機的初始參數，屬于機器的高級配置，更改后將對機器產生重大影響。如果用戶因為特殊原因需要修改參數，必須在廠家的指導下進行。 6.1 主界面 6.1.1 廠商信息 本欄提供關于廠商的基本信息。 6.1.2 機器已使用時間 本欄顯示激光機已經使用的時間。 6.1.3 其他 使用高級配置：“參數設置”對話框內有很多按鈕，用于設置一些輔助加工參數以得到更完美的加工效果。取消此選項，則屏蔽這些功能。 配備送料機構：如果機器選配了送料機構，則選擇此選項。否則就取消此選項。 回原點校正…：為了

45、消除機械制造裝配的累積誤差，建議定期進行原點校正。本工具可以根據用戶設定的數字自動進行原點校正。 6.2 控制卡 6.2.1 控制卡類型 根據實際選用的控制類型決定，如使用MPC6535則將控制卡類型下拉菜單并選擇MPC6535。選擇類型請同時確定更換匹配的控制器函數庫。 6.2.2 機器數量 MPC6535支持多卡共用，最多支持一臺PC支持8個MPC6535控制器。 6.2.3 機器編號 為了PC控制MPC6535需要將MPC6535的卡號讀出并保存，選中該控制器后PC就可以對該控制器進行控制。 6.2.4 IO信號有效值 該選項對于MPC6

46、535無效。 6.2.5 限位信號有效值 可選擇設置MPC6535限位、原點信號的有效電平。 6.2.6 激光器模式 可選擇設置激光功率控制的模式，分為：模擬量、PWM控制、射頻管控制。 6.2.7 激光最大功率 設置激光輸出的最大功率限制。 6.3 工作臺 工作臺參數部分如下圖所示： X軸代表橫向軸（小車），Y軸代表縱向軸（大車）。 6.3.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框： 上圖中的50.760000表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為50.760000毫米。12800表示步進電機每轉一圈需要12800脈沖，驅

47、動器的細分數為64。 6.3.2 工作臺幅面 激光頭移動的最大范圍（單位為毫米）。 6.3.3 原點方向 X軸的右邊正向，Y軸的上邊為正向。必須保證原點開關安裝位置與本選項的設置相對應。 6.3.4 開機回原點 開機后是否自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下左右鍵移動激光頭時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統(tǒng)啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。 6.3.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。 6.3.6 起跳速度 X、Y軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。 6.3.7 勻速速度 該參數定義勻速

48、運動時（切割）速度值的上限，即如果設定的加工速度低于該值，則是勻速運動；如果設定的加工速度高于該值，則是變速運動。 6.3.8 空程速度 加工過程中，不出激光時，激光頭運行的最快速度。 6.3.9 加速度 X、Y軸運動的加速度，雕刻時的加速度在【激光雕刻】中另外設置。 6.3.10 加加速度 加工過程中運動加速度的加速度，該參數一般設置為加速度的10倍及以上。 6.3.11 手動移動速度（快） 選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。 6.3.12 手動移動速度（慢） 不選擇【開機回原點】時，手動移動激光頭的速度。 6.3.13 X軸最大跳變速度 加工過程中X軸能夠

49、平穩(wěn)換向不產生沖擊的最大速度，該參數越小則加工質量越好，但是加工的效率越低。 6.3.14 Y軸最大跳變速度 加工過程中Y軸能夠平穩(wěn)換向不產生沖擊的最大速度，該參數越小則加工質量越好，但是加工的效率越低。 6.4 送料機構 卷料軸可以用作卷料，也可以用作工作臺升降。 卷料參數部分如下圖所示： 6.4.1 脈沖當量 控制系統(tǒng)發(fā)一個脈沖激光頭移動的距離。點擊按鈕出現(xiàn)以下對話框： 上圖中的20.400000表示步進電機每轉一圈激光頭移動的距離為20.400000毫米。6400表示步進電機每轉一圈需要6400脈沖，驅動器的細分數為32。 6.4.2 工作臺幅面 送料

50、軸移動的最大范圍（單位為毫米）。 6.4.3 回原點方向 選擇送料軸回原點的方向。 6.4.4 開機回原點 開機后是否Z軸自動進行回原點。如果不選擇本項，則點擊上下鍵卷料裝置（或者工作臺）時速度比較低，以避免撞機。如果選擇本項，則系統(tǒng)啟動軟限位功能，激光頭運動速度較快，而且不會撞機。 6.4.5 回原點速度 開機回原點的速度。此值不宜過大，否則有可能損壞原點開關。 6.4.6 起始速度 送料軸運動的初速度。該值太大會導致機器運行時震動較大。 6.4.7 空程速度 無效。 6.4.8 加速度 送料軸運動的加速度。 6.4.9 手動移動速度（快） 選擇【開機回原點】時，

51、手動移動送料軸的速度。 6.4.10 手動移動速度（慢） 不選擇【開機回原點】時，手動移動送料軸的速度。 6.4.11 原點移出來距離 Z軸回原點過程碰到原點開關停止后往回運動距離。 6.5 激光切割 切割參數部分如下圖所示： 6.5.1 輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 6.5.2 曲線離散長度 該值越小，圖形精度越高，但是計算速度會更慢，而且還會影響加工速度。一般切割有機玻璃時可以選擇較小的值，其他切割請使用默認值。 6.5.3 最小關氣時間 此值確定開關氣之間的最小時間間隔，如果開氣后立即關氣，容易損壞控制氣閥的元

52、器件。 6.5.4 拐彎加速度 激光頭運動到曲線部分存在曲線法向上的拐彎加速度，此值設定其加速度一般設為加工加速度的2倍。該值太大會導致機器在拐彎時震動較大，出現(xiàn)鋸齒，太小又會降低加工效率，請根據機器實際情況調整。 6.5.5 間隙補償 用于勻速切割時補償機械反向間隙。 6.5.6 原始路徑 選擇此項，則根據圖形的繪制路徑加工。 6.5.7 優(yōu)化路徑 選擇此項后，系統(tǒng)將根據要求計算路徑。優(yōu)化路徑有兩個選項：先內后外和先上后下。 先內后外：先加工圖形內部的圖形，后加工外框。 先下后上：用戶可以根據實際情況設定【分塊高度】的大小，系統(tǒng)會根據所設定的分塊高度分行自下往上輸出。

53、6.5.8 間隙補償優(yōu)化 選擇此選項，切割復雜圖形時，系統(tǒng)將自動確定切割方向以補償機械反向間隙，但是會大大增加空程運行的長度，一般不要選擇此項。 6.5.9 自動確定切割方向 選擇此選項，系統(tǒng)將根據切割工藝自動確定切割方向。建議選擇。 6.5.10 重疊運行長度 由于機械反向間隙的存在，有時候會出現(xiàn)封閉圖形加工不能封口以及圓的圓度較差的情況。選擇此選項可以有效地解決這個問題，但是會增加空程運行的路徑，降低加工效率。建議數值不要太大。 6.5.11 高速切小圓 設置高速切割小圓時的參數，如果參數配置合適，將大大提高小圓的切割質量。雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），

54、出現(xiàn)以下對話框： 最小半徑、最大半徑：設置圓的大小的范圍。 切割速度：設置大小在本范圍內的圓切割時的速度。 點擊【添加】即可根據不同的速度范圍設置切割小圓時的速度。建議半徑的最大值不要超過5。 6.6 激光雕刻 雕刻參數部分如下圖所示： 6.6.1 激光輸出頻率 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 6.6.2 雕刻方向 可以選擇由上往下雕刻還是由下往上雕刻。 6.6.3 雕刻參數配置 雙擊其中的一行（或者選中其中一行后，點擊【修改】），出現(xiàn)以下對話框： 速度范圍（開始）：設定速度段的開始點。 速度范圍（結束）：設

55、定速度段的結束點。 加速距離：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的運動距離。該值太小會導致雕刻錯位，太大會降低加工效率。 反向間隙：該值用于補償機械的回程間隙。如果發(fā)現(xiàn)雕刻時邊緣不齊，可以將“反向間隙”設置一個值，該值可正可負，具體方法見第五章“掃描雕刻時邊緣不齊”部分。 X軸起跳速度：雕刻時激光頭掃描運動的起始速度，該值太大會導致雕刻錯位，太小會降低加工效率。 X軸加速度：設定激光頭從起跳速度加速到工作速度的加速度。 Y軸速度：設定Y軸推進時激光頭運動的最高速度。該值太大會導致機器震動。 Y軸加速度：設定Y軸從起跳速度加速到工作速度的加速度。 X偏移：此參數只能用于伺服電

56、機。當選用伺服電機的時候，雕刻位置與切割位置會有錯位，此值用于補償雕刻時X軸的錯位。 Y偏移：此參數只能用于伺服電機。當選用伺服電機的時候，雕刻位置與切割位置會有錯位，此值用于補償雕刻時Y軸的錯位。 點擊【添加】即可根據不同的速度范圍設置不同的加工參數。 6.7 坡度雕刻 同6.5激光雕刻。 6.8 工藝參數－激光打孔 打孔參數部分如下圖所示： 激光輸出頻率： 控制激光功率的PWM信號的頻率，該值可以在0－200K之間調整。 7 PAD06/PAD03控制面板 PAD06、PAD03適用于MPC6535、MPC6515。 7.1 PAD06主界面 7.2

57、 PAD03主界面 復位：激光頭以較低的速度回到機械原點位置，主要用于消除機械累積誤差。應確保當前安裝有原點開關并將開關信號引入到MPC6535。 點射：激光開/關。 停止：停止操作。 測試：走邊框。激光頭不出光，沿著加工圖形外框快速運行，主要用于定位。 啟動/暫停：啟動/暫停加工過程。 退出：退出當前界面。 菜單：進入輔助界面。 ：點擊此按鈕，則可以通過點擊 和 移動Z軸。此功能需要設備硬件支持。 ：確認。 7.1.1 啟動界面 上電后面板顯示“系統(tǒng)正在啟動，請稍候”。 7.1.2 主界面 主界面如下圖所示： 文件名稱： 加工速度

58、： 100％ 加工功率： 100 / 100％ 加工數量 1 刪除 AAA 文件名稱：保存在MPC6535控制器內的文件。 加工速度：（加工文件中設定速度的百分比） 加工功率：（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率） 加工數量： 其中文件名稱被加亮顯示，在此狀態(tài)下： l 按 可移動光標； l 按 修改加亮選項； l 各選項修改完成后，按可保存修改內容； l 按“啟動”啟動加工當前選擇的文件； l 按“退出”鍵可切換到非修改狀態(tài)（沒有加亮選項）。在該狀態(tài)下，按 可手動

59、移動定位光頭；按可再次進入到修改狀態(tài)（有加亮選項）。 l 按“測試”鍵可以當前選中加工文件進行走邊框操作。 7.2 加工界面 文件名稱： AAA 加工速度： 100％ 加工功率： 100 / 100％ 加工時間： 0 ：0 ：15 按“啟動”啟動加工后，界面顯示： 文件名稱：（正在加工的文件名） 加工速度：（加工文件中設定速度的百分比） 加工功率：（加工文件中設定加工功率的百分比，前一個為低速對應的功率，后一個為高速對應的功率） 加工時間：已進行的加工時間。 在此狀態(tài)下： l 按 可調整加工功率（高速對應的加工功率百分

60、比）； l 按 可調整加工速度（加工速度百分比）； l 按“啟動/暫停”鍵可對加工過程進行暫停和恢復操作； l 按“停止”可以終止加工，界面顯示“停止加工”，按“退出”鍵返回主界面修改狀態(tài)； 7.3 輔助界面 按“設置”鍵可進入到輔助界面，界面顯示： 點 射 設 置 點 動 設 置 語 言 選 擇 切 邊 框 切邊框：以當前選中加工文件進行切邊框操作。 點射設置：選擇此選項并按進入點射設置界面。 時間： 毫秒 功率： 100% 00000 如果時間選項的值是

61、0，則按下“點射”按鈕就出光，松開按鈕就關光。如果時間選項的值不為0，則按下“點射”按鈕一次就根據設定的時間出光一段時間。 功率選項的數值確定點射時候的激光功率。 點動設置：選擇此選項并按進入點動設置界面。 點動距離設置 000.0 毫米 如果此選項的值是0，則按下方向按鈕激光頭就移動，松開按鈕就停止。如果此選項的值不為0，則按下某個方向按鈕一次就根據設定的距離移動一段距離。 語言選擇：可在簡體中文、繁體中文和英文之間切換。 共四個菜單項，操作如下： l 按 鍵切換菜單項，按“確定”鍵則當前加亮的菜單項生效； l 按

62、“退出”鍵可切換到主界面修改狀態(tài)。 8 文本顯示器控制面板 文本顯示器的面板示意圖如下： 8.1 主界面 8.1.1 顯示內容介紹 文件名稱：當前準備加工的文件名稱； 序號：當前待加工的文件的編號； 加工速度：加工文件中設定速度的百分比。可修改，修改的范圍是0～100％，系統(tǒng)默認值為100%； 總數：MPC6535中保存的加工文件的數目； 加工功率：加工文件中設定加工功率的百分比。前一個數字表示低速激光功率的百分比，后一個數字表示高速激光功率的百分比。這些數字均可修改，修改的范圍均為0～100％，系統(tǒng)均默認值為100％； 加工數量：當前加工文件可重復加工

63、的數量，可修改，修改的范圍是1～999，系統(tǒng)默認值為1。 加工完成：顯示此時激光機的工作狀態(tài)。激光機的工作狀態(tài)一共有11種，分別是“加工完成”、“走邊框”、“切邊框”、“正在加工”、“用戶暫停”、“正在復位”、“正在點動”、“正在下載”、“下載完成”、“檢測U盤”和“拔除U盤”，狀態(tài)顯示的內容根據當時激光機的狀態(tài)自動顯示。 8.1.2 按鍵功能介紹（光標未被激活） 開始：按下“開始”鍵，畫面切換到加工界面； 光標：激活光標； ↑、↓、←、→：按下相應的按鍵后，激光機即做相應上、下、左、右的運動（即上、下、左、右的點動）； 1/SJ：按下“1/SJ”鍵，畫面切換到工作臺點動設置界

64、面； 2/SL：按下“2/SL”鍵，畫面切換到激光點射設置界面； 3/刪除：按下“3/刪除”鍵，可以刪除當前文件； 4/Z+：按下“4/Z+”鍵，可以實現(xiàn)Z軸的正向移動； 5/Z-：按下“5/Z-”鍵，可以實現(xiàn)Z軸的負向移動； 6/下頁：按下“6/下頁”鍵，文件名換成下一個文件，相應的序號減1； 7/復位：按下“7/復位”鍵，激光機回原點； 8/切邊：按下“8/切邊”鍵，激光機以100％功率切邊線； 9/上頁：按下“9/上頁”鍵，文件名換成上一個文件，相應的序號加1； 剩余按鍵無效。 8.1.3 按鍵功能介紹（光標被激活） 光標：再按一次“光標”鍵，光標跳至下一個可修

65、改參數的位置，即由加工速度——低速激光功率——高速激光功率——加工數量。到達“加工數量”后，再按一次“光標”鍵，光標消失。在每一個光標所激活的區(qū)域，均可通過按面板右側的數字鍵修改參數，修改完成后按“確定”鍵確認； 確定：“確定”鍵是確定所修改的參數值； 清除/返回：“清除/返回”鍵可以將待修改的參數值清零。 剩余按鍵無效。 所有設置參數均能斷電保存。 8.2 點動設置界面 在主界面中，光標未激活的狀態(tài)下按下功能鍵“1/SJ”，畫面切換到點動設置界面。在此界面中可以設置激光機的點動距離。 進入點動設置界面后，按下“光標”鍵，即可通過數字鍵輸入點動距離，然后按“確定”鍵確定。系統(tǒng)

66、的默認值是0mm，在這種情況下，當按下點動按鍵時，激光頭開始移動，松開點動按鍵后，激光頭停止運動；如果點動距離有設定值，假設為100mm，則按下點動按鍵后，激光頭開始移動，當運動到100mm后激光頭自動停止運動。 按“清除/返回”鍵返回主界面，剩余按鍵無效。 此參數影響的即是在主界面中的即上、下、左、右的點動距離。 此參數的精度為0.1mm，能斷電保存。 8.3 點射設置界面 在主界面中，光標未激活的狀態(tài)下按下數字鍵“2/SL”，畫面切換到點射設置界面。在此界面中可以設置激光機的點射時間和點射功率。 進入點射設置界面后，按“光標”鍵即可激活光標，然后可以通過數字鍵輸入所需要的點射時間和點射功率，按“確定”鍵確定。系統(tǒng)默認的點射時間是0毫秒，功率為100％（點射功率的調節(jié)范圍是0～100％，點射時間的調節(jié)范圍是0～99999毫秒）。 如果點射時間設為0毫秒，則在按下點射按鍵時，激光機出光，松開點射按鍵后，激光機關光；如果設定了點射時間，假設是200毫秒，則按下點射按鍵后，激光機出光，200毫秒后激光機自動關光。 按“清除/返回”鍵返回主界面，剩余按鍵無效。 8