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1、 恒力石化（大連）有限公司 年產(chǎn)220萬噸PTA項目 環(huán)境影響報告書簡本 建設單位：恒力石化（大連）有限公司 編制單位：大連市環(huán)境科學設計研究院 二Ο一三年十二月 一、 建設項目概況 1. 項目名稱、性質、建設地點 項目名稱：恒力石化（大連）有限公司年產(chǎn)220萬噸PTA項目 建設性質：擴建 建設地點：長興島臨港工業(yè)區(qū)恒力石化（大連）有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi) 2. 項目建設的必要性 恒力石化（大連）有限公司2*120萬噸PTA項目及其配套設施已得到國家環(huán)保部批復，目前已

2、正常生產(chǎn)，正在進行各項驗收工作，與之相配套的熱電廠、液體化學品碼頭、散雜貨碼頭等均建成投入使用。恒力集團近期將再建設二套40 萬噸聚酯，加上已有200 萬噸聚酯產(chǎn)能，年消耗PTA量達到240萬噸，為保證公司內(nèi)對聚酯生產(chǎn)原料的需求，恒力石化（大連）有限公司將在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)擴建一條220萬噸/PTA生產(chǎn)線。項目建設為恒力集團形成上下游鏈接，降低了市場風險。同時項目的建成對于活躍當?shù)亟?jīng)濟、社會、文化無疑將會有較大的帶動作用，對于促進就業(yè)，改善產(chǎn)業(yè)結構，拉動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展也具有十分重要的意義。 3. 項目簡介 擬建廠址 圖 1 項目地理位置圖 33 圖 2

3、 項目廠區(qū)平面布置圖 1) 產(chǎn)品方案與規(guī)模 本項目產(chǎn)品為平均粒度為12010μm 的纖維級精對苯二甲酸，生產(chǎn)規(guī)模為220萬噸/年，操作時間：8,000 h/a，小時產(chǎn)量：275 t/h，操作彈性：70～110%。 PTA是合成纖維滌綸單體的原料，本項目產(chǎn)品質量指標見表 1。 表 1 產(chǎn)品質量指標 產(chǎn)品名稱 質量指標 生產(chǎn)規(guī)模（萬噸/年） 精對苯二甲酸 （PTA） 外觀 白色干燥晶體 酸值 6752 mg-KOH/g 灰分 ≤ 6 wt ppm 總重金屬（Cr、Co、Fe、Mn、Mo、Ni、Ti） ≤ 3 wt ppm 鐵 ≤ 1.0

4、wt ppm 對甲基苯甲酸 ≤ 150 wt ppm 對羧基苯甲醛 ≤ 25 wt ppm 水份 ≤ 0.2 wt % 5%DMF 溶液中色相 ≤ 10 APHA b 值 ≤ 1.2 粒徑分布 12010 μm > 250 μm <5 < 45 μm <10 220 2) 主要項目組成 恒力石化（大連）有限公司設計能力2120萬噸/年PTA裝置自2012年投產(chǎn)以來，運行狀況良好，本工程在此基礎上新建一套220萬噸/年PTA擴建工程，配套設施部分基本依托現(xiàn)有設施。主要建設內(nèi)容列于表 2，項目依托工程見表 3。 表 2 項目組成表

5、 序號 子項名稱 建設性質 內(nèi)容 1 PTA 主裝置 新建 年產(chǎn)能220 萬噸PTA 裝置 包括氧化單元（采用英威達高溫氧化技術、結晶、分離、干燥等工藝） 精制單元（包括反應、結晶、分離、干燥等工藝） 回收單元（PTA母液回收、PX回收、醋酸脫水共沸精餾、醋酸甲酯水解等系統(tǒng)） 甲醇制氫單元（包括加熱、甲醇裂解、變壓吸附等工藝） 2 公用工程設施 2.1 綜合給水站 依托 現(xiàn)有供水能力10萬m3/d，本項目新鮮水用水量為704m3/h，其中生活用水量為3m3/h，生產(chǎn)用水量為701m3/h。 2.2 循環(huán)冷卻水站 新建 循環(huán)冷卻水平

6、均用水量為45,795m3/h，供水壓力為0.5MPa。廠區(qū)循環(huán)冷卻水供、回水管道布置成枝狀。 2.3 除鹽水站 新建 除鹽水平均用水量為584m3/h， 最大用水量為811m3/h。供水壓力為1.00MPa。廠區(qū)除鹽水管道布置成枝狀，并沿地上管架敷設。 2.4 海水系統(tǒng) 依托現(xiàn)有 46000m3/h，經(jīng)電解方式加藥殺菌、除藻等預處理后供循環(huán)水站作為密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻水。 2.5 消防給水系統(tǒng) 依托現(xiàn)有 消防水最大供水量2800m3/h ，水壓1.0~1.2MPa ，消防水池容積8640m3 2.6 供熱站 依托現(xiàn)有 現(xiàn)有4300t/h循環(huán)流化床鍋爐

7、＋260MW雙抽凝汽輪機發(fā)電機組，鍋爐煙氣采用石灰—石膏法脫硫。提供9.9 MPaG和1.0MPa兩個等級的蒸汽。本項目消耗量206.5t/h。 2.7 空壓站 依托現(xiàn)有 現(xiàn)有空壓站設置4 臺9,000Nm3/h 的離心式空壓機，出口壓力0.8MPa； 儀表風設置2 套處理能力為19,200Nm3/h 的干燥系統(tǒng)，出口壓力0.75MPa， 一期壓縮空氣富余量較多。本項目消耗量6070 m3/h， 2.8 制氮站 擴建 新增4 臺低壓液氮儲槽，每臺有效容積：150m3，2臺水浴式汽化器，每臺額定氣化能力：30,000Nm3/h 2.9 變電站 依托現(xiàn)有 恒力石化由恒

8、力石化園區(qū)內(nèi)恒力220kV 變電站供電，主變?nèi)萘繛閮膳_180MVA 變壓器，以兩條66kV 電纜線路接入恒力石化66kV 石化開關站供2 套PTA 裝置和公用工程用電。恒力石化園區(qū)內(nèi)建有自備熱電廠一座，裝機容量為2*60MW，接入66kV 恒力石化開關站。 2.10 電信 新建 電信系統(tǒng)包括：行政電話系統(tǒng)、調(diào)度電話系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、擴音對講系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)及信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。 2.11 其它系統(tǒng) 依托現(xiàn)有 清凈雨水系統(tǒng)，污染雨水系統(tǒng)等 3 輔助單元 3.1 原料罐區(qū) 依托現(xiàn)有 依托原有罐區(qū)和恒力儲運罐區(qū)，其中原有罐區(qū)共17臺罐，

9、總罐容43.5萬m3，恒力儲運罐區(qū)共21臺罐，總罐容46.8萬m3。 3.2 成品庫 新建 2個成品庫，存儲量按25 天考慮，成品庫面積32400m2 3.3 化驗室 依托現(xiàn)有 3.4 維修間 依托現(xiàn)有 3.5 綜合庫 依托現(xiàn)有 4 環(huán)保工程 污水處理站 依托現(xiàn)有 現(xiàn)有污水處理場處理規(guī)模為3450 m3/h，中水深度處理系統(tǒng)規(guī)模為2500 m3/h。本項目排入污水處理廠廢水量為701 m3/h 氧化尾氣 新建 采用高壓氧催化氧化（HPCCU）將其中有機物焚毀后排放 常壓吸收塔排氣 新建 醋酸+脫鹽水洗滌后排

10、放 料倉尾氣 新建 水洗+堿洗后排放 干燥機尾氣 新建 脫鹽水洗滌后排放 班料倉尾氣 新建 袋式除塵器 批料倉尾氣 新建 袋式除塵器 表 3 項目依托工程 序號 項目 依托單位 1 35萬噸散雜貨碼頭 大連長興島開發(fā)建設投資有限公司和恒力集團 2 2萬噸通用散雜貨碼頭 大連長興恒力碼頭投資有限公司 3 5000噸級液化碼頭 恒力石化（大連）有限公司 4 儲罐區(qū) 恒力儲運（大連）有限公司 5 排污管線和排污口 長興島臨港工業(yè)區(qū)管委會 6 供電 長興島臨港工業(yè)區(qū)管委會 供水工程 大連長興島公用事業(yè)

11、運營中心 廠外公路 長興島臨港工業(yè)區(qū)管委會 3) 主要技術指標 主要技術指標見表 4。 表 4 主要技術標準表 序號 項 目 單位 指標 1 基礎數(shù)據(jù) 1.1 生產(chǎn)能力 t/a 2,200,000 1.2 小時產(chǎn)量 t/h 275 1.3 年操作時間 h/a 8,000 1.4 操作彈性 % 70～110 2 原材料消耗 2.1 對二甲苯 t/a 1,443,200 2.2 醋酸 t/a 72,600 2.3 四水合醋酸鈷 t/a

12、148.6 2.4 四水合醋酸錳 t/a 158.1 2.5 氫溴酸（47 %） t/a 2,340.8 2.6 鈀炭催化劑 t/a 66 2.7 氫氧化鈉溶液（45 wt %） t/a 24,200 2.8 共沸劑 t/a 1,100 2.9 氫氣 t/a 479.6 3 PTA 主裝置公用工程消耗 3.1 電 kWh/h -7,200 3.2 生產(chǎn)水 t/h 50 3.3 循環(huán)冷卻水 t/h 45,687 3.4 除鹽水 t/h 513

13、3.5 高壓蒸汽 t/h 203 3.6 中壓蒸汽 t/h 0 3.7 儀表壓縮空氣 Nm3/h 4,400 3.8 裝置壓縮空氣 Nm3/h 370 3.8 低壓氮氣 Nm3/h / 3.9 高壓氮氣 Nm3/h / 4 PTA 主裝置“三廢” 4.1 廢水 m3/h 730 4.2 廢氣 Nm3/h 6,210,556 4.3 廢渣 kg/h 8,611 5 總圖 5.1 總占地面積 m2 180,000 5.2 建筑面積 m2

14、 60,760 6 運輸量 6.1 總運輸量 t/a 4,569,122 6.2 運入量 t/a 2,267,869 6.3 運出量 t/a 2,301,253 7 綜合能耗 7.1 PTA 主裝置綜合能耗 kg 標油/t-PTA 82.8 8 定員 8.1 全廠總定員 人 189 9 投資估算 9.1 項目總投資 萬元（人民幣） 904,719 9.2 其中：建設投資 萬元（人民幣） 589,069 9.3 建設期利息 萬元（人民幣）

15、 28,167 9.4 流動資金 萬元（人民幣） 287,483 9.5 財務內(nèi)部收益率 % 12.40% 9.6 投資回收期 年 8.93 10 建設期 10.1 建設期 月 30 4. 環(huán)境保護敏感目標 隨著長興島開發(fā)建設的逐漸深入，動遷安置工作正有序進行，由于項目附近居民已搬遷，本次環(huán)評主要的保護對象具體內(nèi)容見表 5。 表 5 環(huán)境保護目標 環(huán)境保護目標 距離/方位 備注 長興島海濱森林公園 1.5~6.5km/S 省級森林公園 二、 區(qū)域環(huán)境概況 1. 自然環(huán)境概況 1) 地

16、形地貌 長興島處于遼東半島的西南部，地形從東北向西南逐漸降低。島上以橫山和大孤山為主的兩條山脈及周圍的眾多丘陵，構成了長興島低山丘陵式的海島地形。大孤山和橫山，像兩條巨龍呈東北--西南走向，起伏在長興島東西兩側。 大孤山是原三堂鄉(xiāng)和橫山鄉(xiāng)的界山，全長15公里，海拔306.8米，東部縱貫長興島南北，是長興島第二大山脈。它北起北海，經(jīng)西坡、龍口、長嶺等地，演化成眾多的低丘陵山系。橫山是長興島第一大山脈，也是復州以南的第一高山。它北起北海，中經(jīng)沙包子、長嶺子地段，西南經(jīng)花椒房、地藏庵、八岔溝、蚊嘴、西山里進入葫蘆山灣。它的長度同大孤山一樣，都是15公里。不過它的平均海拔高度卻是312.2米。其主

17、峰--塔山，海拔328.7米。 長興島西北部高腦子角至馬家咀海域，受兩側岬角控制，發(fā)育了灣口較為開闊的開敞型海灣，海岸類型為基巖沙礫質海岸，海灘的寬度較窄，沉積物以沙礫質為主。海底地形自岸向海水深逐漸變大，5m 等深線距岸較近，岸區(qū)平均水深13m，但在距岸約1km 處有一條NE—SW 走向延伸的水下淺灘，淺灘外側水深迅速增大到20m,岸坡較陡。 2) 氣候 長興島地處渤海東岸，屬海洋性氣候，受季風影響較大。全年平均氣溫為10℃，最冷月為1月，平均氣溫-6.8℃，最熱月為8月，平均氣溫23℃。島上平均風速4.5m/s，夏季多南風，冬季多偏北風。無霜期180天左右，最大凍土層深度101cm。

18、年降雨量600mm左右，降水主要集中在6～9月，該4個月的降水量約占全年的75%，降雪期為11月至翌年3月，冬季降水少，僅占全年降水的8%。平均日照時數(shù)2753h。年平均相對濕度67%，5～9月相對濕度較大，10月～翌年4月相對濕度較小。平均霧日18.3天（能見度≤1000m）。 3) 地震 據(jù)國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布的1：400萬《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》及說明書（GB18306-2001），本地區(qū)地震動峰值加速度為0.10g，地震動反應譜特征周期為0.40s，地震基本烈度為7度。 4) 地表水 長興島流域面積為224km2，多年平均流量為2193萬m3。地下水為碳酸鹽裂隙巖溶水，總水

19、量為361萬m3。長興島沒有外水流入，降雨和徑流年際變化大且本身集水面積狹小，徑流短促，保水、蓄水能力不大。 5) 地下水資源概況 根據(jù)遼寧省地礦局第二水文地質工程地質大隊編制的《瓦房店市地下水資源計算與評價》，長興島地下水資源灰?guī)r層的補給量為783.29萬m3/a，可開采量為365.18萬m3/a；基巖層的補給量為765.26萬m3/a，可開采量為617.81萬m3/a。受海水倒灌的限制，只能開采灰?guī)r層部分的水量，即長興島的地下水的實際可利用量為365.18萬m3/a。 由于島內(nèi)地下水資源的常年連續(xù)開采，導致海水入侵，所以對島內(nèi)地下水應采取限采和禁采措施，對于現(xiàn)有地下水水源井進行水源保

20、護，禁止新建地下水水源井。 6) 海灣的水文情況 （1）潮汐 長興島無長期潮汐觀測站。根據(jù)長興島馬家咀驗潮站 2004年12月～2006年11月兩年的潮位觀測數(shù)據(jù)，統(tǒng)計計算本項目海域潮汐特征值和設計高、低水位以及乘潮水位。工程海域的極端高、低水位的是通過長興島兩年的觀測資料與鄰近港口長期觀測資料（包括老虎灘、鲅魚圈等）建立相關關系進行分析計算得到的（分析論證過程詳見2008年12月交通部天津水運工程科學研究所編制的“大連港長興島北港區(qū)自然條件分析、潮位計算與潮流泥沙數(shù)學模型研究”）。 ①基面關系 圖 3 基面關系 本工程高程系統(tǒng)采用當?shù)乩碚撟畹统泵妗? ②潮汐性質及特征值

21、 根據(jù)長興島馬家咀驗潮站2004 年12 月～2006 年11 月兩年的潮位觀測資料，經(jīng)調(diào)和分析計算，其潮汐性質（HK1+H01）HM2=1.15，本海區(qū)的潮汐性質屬不規(guī)則半日潮。日不等現(xiàn)象比較明顯。 最高潮位 2.81m 最低潮位 -0.78 m 平均高潮位 1.75m 平均低潮位 0.71m 平均海平面 1.26m 平均潮差 1.04m 漲潮平均歷時 6h20min 落潮平均歷時 6h6min ③設計水位 根據(jù)馬家咀驗潮站2004 年12 月～2006 年11 月實測潮位資料，按照《海港水文規(guī)范》相關規(guī)定計算得到本工程海域設計高、低水位。利用營口鲅魚圈海洋站、大連老虎灘

22、海洋站長期觀測資料，與本工程馬家咀驗潮站的資料進行相關分析，得到本工程位置處的極端高、低水位。 設計高水位 2.35m 設計低水位 0.23m 極端高水位 3.4m 極端低水位 -1.4m。 （2）底質及含沙量 根據(jù) 2008年8月實測資料統(tǒng)計分析，本項目所在海域的含沙量較小，漲、落潮段平均含沙量為0.014kg/m3，其中大潮期間漲、落潮段平均含沙量為0.017kg/m3，小潮期間漲、落潮段平均含沙量為0.011kg/m3。工程附近海域懸沙濃度具有明顯的季節(jié)變化，冬季明顯大于夏季，冬季平均含沙量約0.09kg/m3，夏季平均含沙量約0.005kg/m3，底層含沙量明顯大于表層。本

23、海區(qū)海底沉積物分布的總趨勢表明，隨著水深的增加，粒徑由粗變細，再由細變粗，沉積物中值粒徑在0.006mm~0.374mm 之間，其中近岸海灘和20m 等深線外側海域沉積物粒徑較粗，以沙礫質、粉砂和細中沙為主，中部淺灘處沉積物以淤泥質粉砂和中細沙為主。 （3）岸灘演變 根據(jù)本項目所在區(qū)域的海圖對比分析，近幾十年來，附近30m 等深線以淺海底存在不同程度的侵蝕，沖蝕深度約1.92m～2.83m，平均沖蝕深度0.06m/a。深水等深線有逐步向岸灘方向逼近趨勢。 7) 工程地質 根據(jù)中交第三航務工程勘察設計院有限公司2009 年8 月勘探揭露的各巖、土層的地質時代、成因類型、埋藏深度、空間分布

24、規(guī)律、物理力學性質指標及工程地質特征，將場地地層自上而下劃分為7 個大層及其相應的亞層。各巖、土層的工程地質特征分述如下： II1灰黃色粗礫砂：飽和，松散。砂質不純，顆粒不均勻，局部為細砂或中砂，含較多圓礫，局部混較多淤泥，含少量碎貝殼。該層直接裸露于海底，分布較廣泛。 II2灰色淤泥質粉質粘土混中砂：飽和，流塑～軟塑。切面粗糙，搖震反應慢，干強度中等，韌性中等。土質不均勻，中砂單層厚2.0～3.0cm，局部近中砂混淤泥質粉質粘土。 II3灰褐色細砂：飽和，稍密～中密。砂質較純，局部為中砂或砂質粉土，含少量圓礫，局部混少量粘性土，偶見貝殼碎屑。 III1-1灰褐色粉質粘土：飽和，軟塑，

25、局部可塑偏軟～可塑。土質較均勻，切面較粗糙，搖震無反應，韌性中等，干強度中等。夾粉土薄層，含氧化暈斑跡。 III1-2灰綠色粘土：飽和，可塑，局部硬塑。切面光滑，土質較均勻，局部為粉質粘土，搖震無反應，韌性高，干強度高。夾粉土薄層，含少量角礫，見氧化暈斑跡。 III1-2褐黃色粗礫砂：飽和，中密～密實。砂質較純，顆粒不勻，局部為粉細砂或中砂，局部夾粘性土薄層，含少量圓礫，局部為細砂夾粉質粘土。 IIIt碎石層：中密。碎石直徑一般為2.0~3.0cm，含量約50％，含少量砂礫，混較多粘性土。 IV褐黃～青灰色粘土：飽和，硬塑。切面光滑，搖震無反應，韌性及干強度高。含氧化暈斑跡及鐵錳質結核

26、，局部含粉砂團塊，局部為粉質粘土，含少量砂礫及角礫，局部含碎石，局部近粉質粘土混砂礫。 IVt-1褐黃色中砂：飽和，中密～密實。砂質較純，顆粒不勻，局部為粗礫砂，局部夾粘性土薄層，含少量卵石，局部含角礫。 IVt-2碎石層：密實。碎石直徑一般為2.0～5.0cm，個別達10.0cm，含量30～50％，混較多粘性土。 V灰褐色粉質粘土混碎石：飽和，硬塑。局部為褐黃色，切面粗糙，搖震無反應，韌性及干強度中等。土質不均勻，碎石直徑約1.0～2.0cm，含量約30%，混少量砂礫。 VI1頁巖強風化層：紅褐色，密實。原巖結構模糊，大部分礦物已嚴重風化為粘土，局部為角礫，浸水易軟化。 VI2泥灰

27、巖強風化層：青灰色，密實。原巖結構略可見，風化較完全，成碎塊狀，局部為粘土狀。。 VI3石英砂巖強風化層：褐黃色，密實。切面粗糙，原巖結構清晰，風化嚴重，成砂礫狀，手捏易碎，見較多石英顆粒。 VII1頁巖中風化層：紅褐色，局部青灰色，硬。原巖為塊狀構造，泥晶結構，具層狀紋理，節(jié)理裂隙發(fā)育，部分礦物已蝕變，局部上部風化較完全成粘土狀，巖體破碎，手掰可碎，碎后成片狀，采取率較低，巖石質量等級為Ⅴ類。 VII2泥灰?guī)r中風化層：青灰色，硬。原巖為塊狀構造，泥晶結構，節(jié)理裂隙發(fā)育，部分礦物已蝕變，局部上部風化較完全成粘土狀，巖體破碎，錘擊可碎，碎后成角礫狀，采取率較低，巖石質量等級為Ⅴ類。 VI

28、I3石英砂巖中風化層：青灰色，硬。原巖結構清晰，組成礦物為石英、輝石等，節(jié)理裂隙發(fā)育，斷裂面見鐵錳質浸染。巖體破碎，為塊狀結構。巖石質量等級為Ⅳ等。 2. 區(qū)域環(huán)境質量調(diào)查 環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀監(jiān)測設置的點位中，常規(guī)污染物SO2、NO2、PM10均滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求。特征污染物非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源無組織排放監(jiān)控濃度限值。二甲苯滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）中“居民區(qū)大氣中有害物質的最高允許濃度”標準中二甲苯一次值標準。 3. 環(huán)境保護區(qū)概況 1) 大連斑海豹國家級自然保護區(qū)

29、 遼寧省政府于1983年將斑海豹列為省級保護動物，并對遼東灣斑海豹實施保護，嚴禁捕殺。1988年斑海豹在《國家重點保護野生動物名錄》中被列為國家II級重點保護動物。我國為加強對其保護，先后建立了大連斑海豹國家級自然保護區(qū)和山東省廟島群島省級斑海豹自然保護區(qū)。 大連斑海豹國家級自然保護區(qū)位于遼東半島西部海域，地理位置西至東經(jīng)12050，北起北緯4005，總面積約909000公頃。保護區(qū)于1997年12月8日被國務院審定為國家級保護區(qū)，區(qū)內(nèi)劃定核心區(qū)、實驗區(qū)、緩沖區(qū)三個區(qū)域。 2007年5月，國務院批準大連斑海豹國家級自然保護區(qū)的調(diào)整方案，批復文件見附件4。調(diào)整后的保護區(qū)總面積672275公

30、頃，包括核心區(qū)278490公頃，緩沖區(qū)271600公頃，實驗區(qū)122185公頃。此次調(diào)整是根據(jù)斑海豹繁殖、棲息地生態(tài)環(huán)境和遷移規(guī)律的現(xiàn)狀，重點強化核心區(qū)，相對弱化緩沖區(qū)和實驗區(qū)。保護區(qū)調(diào)整后，核心區(qū)面積略微減少，緩沖區(qū)和實驗區(qū)面積有較大幅度的減少。保護區(qū)位于東經(jīng)12050′~12157′，北緯3855′~ 4005′之間。東界以14 個捌點的連線為界，捌點坐標分別為（4005′N，12157′E；3958′N，12148′48″E；3958′N，12137′E； 3950′N，12125′E；3944′24″N，12127′12″E；3937′N，12132′48″E ； 3937′N， 12

31、131′12″E ； 3936′N,12118′E ； 3936′N， 12110′E ；3919′22″N， 12110′E； 3919′22″N， 12132′40″E； 3911′32″N， 12133′48″E；3903′12″N，12133′12″E），其中（4005′N，12157′E）和（3958′N，12148′48″E）之間為海岸線，（3944′24″N，12127′12″E）和（3937′N，12132′48″E）之間為海岸線；南界以（3903′12″N，12133′12″E）為起點，沿海岸線至（3855′N，12105′36″E），出海至（3855′N，12103′E）；

32、西界以12150′E 為界；北界以4005′N 為界。 本項目距斑海豹自然保護區(qū)核心區(qū)2km，距離距斑海豹自然保護區(qū)緩沖區(qū)7km。斑海豹調(diào)整前后的范圍見圖 4。 圖 4 大連斑海豹自然保護區(qū)示意圖 2) 長興島海濱省級森林公園 長興島北部和西部原規(guī)劃有長興島海濱省級森林公園，于2000年1月14日經(jīng)過遼寧省林業(yè)廳批復，面積62.69 km2。2009年8月吉林省林業(yè)勘察設計院編制的總體規(guī)劃(調(diào)整)方案對規(guī)劃進行了調(diào)整，調(diào)整后的森林公園距本項目最近距離為0.5km，其與本項目相對位置見圖 5。森林公園主要保護對象為植物。 圖 5 海濱森林公園規(guī)劃圖 4. 社會經(jīng)濟概況

33、 現(xiàn)有企業(yè)和生活居住區(qū)的分布情況、人口密度、土地利用情況、交通運輸情況及其它社會經(jīng)濟活動情況。 1) 經(jīng)濟 在省市各級政府的全力支持下，經(jīng)過三年快速和超常規(guī)的發(fā)展，長興島臨港工業(yè)區(qū)已由一個以養(yǎng)殖業(yè)為主的漁村發(fā)展成為基礎設施較為健全、各項功能基本齊備、產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭良好的臨港工業(yè)城市，目前已有韓國STX 集團、中集集團、新加坡萬邦集團、大連新船重工等國內(nèi)外數(shù)十家知名企業(yè)入駐，吸引外資數(shù)十億美元。為了充分體現(xiàn)長興島臨港工業(yè)區(qū)對區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的帶動和促進作用，進一步做大、做強臨港產(chǎn)業(yè)，長興島管委會提出了在今后一定時期內(nèi)，長興島區(qū)域開發(fā)建設的重點要“北移”，即要強力發(fā)展臨港石化產(chǎn)業(yè)，加快建設長興島北

34、部工業(yè)岸線。 長興島港口建設總體規(guī)劃了60公里長的岸線碼頭，可供建設200至300個深水泊位。一期工程(起步工程)規(guī)劃建設10個1萬至5萬噸級泊位，年吞吐能力800萬噸，投資額(社會融資)21億元。建成后，可發(fā)展同東北三省、內(nèi)蒙古四盟、京津唐及整個華北地區(qū)的物流海運網(wǎng)絡。遠期規(guī)劃建設30萬噸級原油碼頭和30萬噸級礦石碼頭，并發(fā)展港口貿(mào)易、裝備制造業(yè)加工。 2) 資源 （1）礦產(chǎn)資源 長興島島內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，主要盛產(chǎn)質地優(yōu)良的石灰石，目前已探明儲量6億多噸，宜開采面積70多平方公里，主要分布在榆樹山、西南山、大旺山等地，島上還有較大儲量和開采價值的鈦頁巖2億立方米。金剛石和石英砂、海球石

35、等礦產(chǎn)資源也較豐富。 （2）風力資源 長興島風力資源豐富，風能可利用前景十分廣闊，島內(nèi)現(xiàn)有進口大型發(fā)電機組24臺，總裝機容量為7400KW，年可發(fā)電近億千瓦。 （3）旅游資源 長興島旅游資源豐富，是得天獨厚的旅游休閑勝地。島上海岸線曲折，岬角和海灣相間分布，海島景觀秀麗多姿，多處海水浴場，有著悠久的歷史傳說和眾多的人文景觀，每年吸引大量的旅游者來此旅游度假。 3) 文化 長興島有著悠久的歷史。新石器時期的文化遺址在島上分布很廣，據(jù)大連歷史博物館1982年在長興島蛤碴地遺址和北洼遺址挖掘出土的石斧、石刀等文物表明，在距今五六千年以前，長興島就已經(jīng)有人類在這里繁衍生息。 長興島有著源

36、遠流長的海島文化，建區(qū)后更加重視社會主義文化建設，突出島嶼文化特點，通過各種有效載體開展群眾性精神文明創(chuàng)建活動，引導人們的思想解放和觀念更新，不斷增強社會主義文化的吸引力和感召力。 三、 工程可能對環(huán)境造成的影響 1. 工藝流程 PTA主生產(chǎn)裝置由氧化單元（CTA單元）、精制單元（PTA單元）組成。 1) 反應原理 （1） 氧化過程 氧化反應過程和主要反應式如下： 主反應： +318.7Kcal/ g.mol 主要副反應： （2） 精制過程 加氫精制過程的化學反應式如下： + 43.7Kcal/g.mol 2) 氧化工藝說明

37、氧化單元包括四個主要部分：反應、CTA結晶及分離與干燥、催化劑回收和溶劑回收。 在反應部分，原料對二甲苯與醋酸和催化劑溶液混合后與空氣 反應生成對苯二甲酸，該反應為放熱反應；生成的對苯二甲酸大部分在反應器中結晶出來形成漿料。 在CTA結晶、分離和干燥部分，反應器出料在三個串聯(lián)的結晶器中降壓、降溫，析出的對苯二甲酸產(chǎn)品通過旋轉真空過濾機進行回收，產(chǎn)生的母液有一部分送到催化劑回收單元，其余部分循環(huán)返回反應器；殘留在濾餅中的醋酸在干燥機中除去，最終產(chǎn)品送到精制單元的中間料倉。 在催化劑回收單元，從氧化母液中回收催化劑。 在溶劑回收單元，來自反應、催化劑回收和 CTA回收部分的不純的溶劑，經(jīng)

38、過處理，將醋酸和水與高沸點的反應副產(chǎn)物分離，然后再將其中的水和低沸點雜質除去，得到可以供裝置重復使用的醋酸溶劑。高沸點的副產(chǎn)物用冷水打漿后，送出界外。 （1）空氣壓縮 大氣中的空氣經(jīng)過濾后，在工藝空氣壓縮機中壓縮到反應器所需要的壓力。壓縮機由低壓蒸汽透平和尾氣膨脹機聯(lián)合驅動。低壓蒸汽透平是凝汽式透平，主要使用裝置自產(chǎn)低壓蒸汽。尾氣膨脹機使用經(jīng)蒸汽加熱的反應器尾氣，與HPCCU組成一個整體。 （2）進料準備 由對二甲苯、醋酸和催化劑組成的混合液體進入氧化反應器。對二甲苯通過流量控制直接由貯罐泵入氧化反應器；溶劑中的主要部分為含有催化劑的循環(huán)母液，由母液泵在流量控制下

39、從母液罐泵入氧化反應器；各種催化劑根據(jù)回收的催化劑量按比例經(jīng)泵與循環(huán)母液混合后進入反應器。 （3）反應 對二甲苯與空氣中氧氣的反應在氧化反應器中進行?？諝夥?股進入氧化反應器，空氣流量根據(jù)反應器尾氧濃度設定，以保證尾氣排出反應器氣體冷卻器時氧濃度為 3～4%。 攪拌器使產(chǎn)生的對苯二甲酸晶體保持在懸浮狀態(tài)。反應產(chǎn)生的熱量通過閃蒸于尾氣中的溶劑和水帶走。反應器出料通過液位控制進入第一結晶器。 從反應器出來的氣體和蒸汽進入反應器第一冷凝器，使氣相中的部分醋酸和水冷凝，在殼程產(chǎn)生10 kg/cm2G的低壓蒸汽。 第一冷凝器的未凝尾氣進入第二冷凝器進一步冷卻，氣相中的部分醋酸和水

40、冷凝，在殼程產(chǎn)生3.5 kg/cm2G的低壓蒸汽。 第二冷凝器的未凝尾氣進入第三冷凝器進一步冷卻，并在殼程產(chǎn)生2 kg/cm2G的超低壓蒸汽。氣流然后進入第四冷凝器，被冷卻/冷凝并進行氣液分離，來自透平的凝液在殼程被加熱。從第四冷凝器出來的氣流在尾氣冷卻器中用冷卻水冷卻至40℃。 第一、第二、第三冷凝器產(chǎn)生的工藝凝液和第四冷凝器產(chǎn)生的部分凝液混合后回流入氧化反應器。通過排出第四冷凝器的剩余凝液與尾氣冷卻器的凝液來控制反應器中的水濃度，該富水溶劑由流量控制經(jīng)過高壓吸收塔底部，送到溶劑脫水塔。 從反應器尾氣冷卻器來的尾氣流過高壓吸收塔，用來自高壓溶劑冷卻器的冷醋酸及中壓密封水進

41、行洗滌。氧化反應器上部的富水出料在其底部與抽出水混合，混合物流由液位控制送到溶劑脫水塔。 從氧化反應器出來的尾氣，一部分干燥后作為惰氣使用，主要用于氣送和料倉反吹，其余部分經(jīng)HPCCU后送入尾氣膨脹機。 （4）結晶 反應器出料在三個串聯(lián)的結晶器中逐步減壓，最后，大部分溶解的對苯二甲酸結晶析出，所有的結晶器都設有連續(xù)運行的攪拌器，以使析出的固體保持懸浮狀態(tài)。 自氧化反應器的物流在液位控制下進入第一結晶器進行二次氧化，從工藝氣壓縮機來的壓縮空氣有一部分通過流量控制進入第一結晶器。第一結晶器閃蒸出來的醋酸/水混合蒸汽在第一結晶器冷凝器中冷凝下來，釋放出的熱量用來產(chǎn)生2

42、kg/cm2G的超低壓蒸汽，第一結晶器出來的氣流在冷卻器中用冷卻水進一步冷卻。第一結晶器和冷卻器中產(chǎn)生的凝液在分離罐中混合后經(jīng)過液位控制送至溶劑脫水塔。 第一結晶器的漿料在液位控制下進入CTA第二結晶器。第二結晶器的閃蒸蒸汽通過壓力控制直接進入溶劑脫水塔。 通過將帶流量控制的高壓脫水溶劑加入至第一結晶器來控制漿料濃度，此外將CTA干燥機洗滌塔的溶劑通過液位控制加入第二結晶器。第二結晶器的漿料在液位控制下進入CTA第三結晶器，閃蒸出來的蒸汽在第三結晶器冷凝器中冷凝下來。 （5）分離 第三結晶器的漿料由第三結晶器輸料泵通過液位控制送入過濾機進料罐，該罐設有攪拌器。過濾機進料泵向

43、旋轉真空過濾機進料。過濾機過濾出的母液與氣/汽進入母液分離罐。 從母液分離罐出來的氣相流經(jīng)過蒸汽冷凝器后進入液環(huán)式真空泵的吸入口，液環(huán)式真空泵的出口設有氣液分離罐，分離出的氣體循環(huán)回到過濾器。 母液分離罐內(nèi)的母液由母液泵送至母液罐和催化劑回收分離器。在旋轉真空過濾機轉鼓上的濾餅用帶流量控制的脫水溶劑進行，洗滌后的濾餅進入 CTA干燥機。 （6）干燥 來自過濾機的濕濾餅由螺旋送料器送入CTA干燥機。該干燥機為蒸汽列管轉鼓干燥機，在管程的加熱介質是中壓蒸汽（4～6 kg/cm2G），蒸汽通過壓力控制加入干燥機蒸汽腔，殘留的溶劑蒸發(fā)進入循環(huán)的惰氣而被除去。 CTA干

44、燥機排出的干CTA粉塵用帶流量控制的惰氣通過旋轉閥送入CTA進料倉。 從CTA干燥機出來的氣體和蒸汽進入CTA干燥機洗滌塔，來自母液泵的母液將其中的固體洗滌下來，然后用循環(huán)的冷卻醋酸溶劑將其中的醋酸除去。離開CTA干燥機洗滌塔的洗滌過的氣體在加熱器中加熱后由風機循環(huán)回CTA干燥機。 通過壓力控制把通過旋轉閥漏進干燥機的惰性輸送氣和置換氣排出，以保持循環(huán)氣量一定，置換氣是為了把系統(tǒng)的氧濃度控制在安全的范圍。 從CTA干燥機洗滌塔抽出塔板出來的冷凝液經(jīng) CTA干燥機洗滌塔泵在液位控制下送至第一結晶器。 （7）溶劑回收 CTA單元中的所有低壓尾氣一起進入常壓吸收塔，先用冷

45、卻的醋酸然后用脫鹽水進行洗滌。 常壓吸收塔底泵將一部分醋酸經(jīng)常壓吸收塔底冷卻器冷卻后返回常壓吸收塔作為洗滌醋酸，其余的醋酸在液位控制下送至母液罐。常壓吸收塔上部的富水出料通過液位控制送至溶劑汽提塔。 溶劑汽提塔將大部分醋酸和水與非揮發(fā)性組份分開，蒸發(fā)所需的熱量由汽提塔再沸器供給。漿料通過汽提塔循環(huán)泵在溶劑汽提塔和再沸器之間循環(huán)。 一小股來自溶劑汽提塔的殘渣通過流量控制被送入殘渣蒸發(fā)器加熱，大部分的殘余溶劑被蒸發(fā)出來，融熔的殘渣進入殘渣打漿罐與回收塔來的廢水混合后，由泵送出界外，頂部氣相進入溶劑脫水塔的下部。 （8）溶劑脫水 氧化反應生成的水和加入到高壓吸收塔和

46、常壓吸收塔中的水在溶劑脫水塔中與醋酸溶劑分離，該塔為填料塔，使用了規(guī)整填料。溶劑脫水塔頂部出來的蒸汽在脫水塔冷凝器中用冷卻水冷凝冷卻，為了控制脫水塔冷凝器中的過冷量，在流量控制下塔頂?shù)囊徊糠謿庀嗖唤?jīng)過冷凝器進入脫水塔傾析器。在傾析器和冷凝器之間有一段較短的填料?；旌系奈锪线M入脫水塔傾析器，水相和有機物相（共沸劑）分離，水相靠重力流入回收塔，有機相與來自共沸劑貯罐的補充共沸劑一起經(jīng)回流泵送至溶劑脫水塔作為頂回流。 溶劑脫水塔底部蒸發(fā)所需的熱量由脫水塔再沸器提供。補充的新鮮醋酸進入脫水塔的底部與回收的溶劑混合后，經(jīng)塔底溶劑冷卻器中冷卻后，經(jīng)高壓溶劑泵向高壓用戶如氧化反應器和第一結晶器供應醋

47、酸，經(jīng)脫水塔溶劑泵向低壓用戶供應醋酸，如向旋轉真空過濾機提供洗滌溶劑。 從溶劑脫水塔抽出一小股富含對二甲苯的液體，送入PX脫除塔，頂部分離出的共沸劑以蒸汽形式回到溶劑脫水塔中。來自第二結晶器的一部分蒸汽在流量控制下從底部進入PX脫除塔，PX脫除塔的底部出料在液位控制下回到母液罐中。 （9）醋酸甲酯回收 從脫水塔傾析器出來的水相靠重力流入回收塔的下部，傾析器出來的蒸汽則進入回收塔上部?；厥账捻敳慨a(chǎn)出一富含醋酸甲酯的物料，該物流在回收塔冷凝器中用冷卻水冷凝下來，在液位控制下送至母液泵的入口。回收塔出來的尾氣進入常壓吸收塔，以進一步回收其中的醋酸甲酯。回收塔底部出來的液體經(jīng)廢水冷卻器冷

48、卻，經(jīng)吸收塔底泵部分送至廢水用戶，其余部分送至界外污水處理場。 回收塔進料中的共沸劑，作為其上部的液相出料被回收返回脫水塔傾析器；來自PTA第五結晶器的蒸汽直接進入回收塔的底部。 （10）尾氣干燥 干燥的反應器尾氣在整個裝置中用作吹掃、氣送和惰性保護。從高壓吸收塔頂部排出的尾氣進入尾氣氣液分離罐，分離出游離水后，氣體排至尾氣干燥器進行干燥，干燥劑為氧化鋁球。 （11）催化劑回收 從濾液泵抽出的一股母液送至回收催化劑離心機，在輸送管道上按比例加入堿液和從草酸配制罐來的草酸溶液?；厥沾呋瘎╇x心機底部含有催化劑金屬的物料靠重力進入母液罐；回收催化劑離心機出來的母液送入汽提塔。

49、 （12）放空尾氣洗滌 從氧化裝置安全閥和防爆膜排出的有毒物質，大部分通過送至排放洗滌塔，該塔用工業(yè)水將尾氣中的液體和固體除去，并使其中的蒸汽冷凝下來。 此處使用了一外非常完善的聯(lián)鎖系統(tǒng)，當檢測到洗滌塔進料溫度變高時，打開聯(lián)鎖閥門，加入大量的工業(yè)水。殘余的氣體在高空排放，以滿足環(huán)保要求。 水溢流至排放洗滌槽，然后由排放洗滌槽泵送至污水處理區(qū)。 3) 精制單元工藝說明 從氧化裝置來的粗TA產(chǎn)品含有少量的雜質，主要為4－CBA（對甲基苯甲醛），在用作生產(chǎn)聚酯產(chǎn)品之前，必須將其除去。在精制單元，將CTA溶解于水中，在高溫、高壓下通過選擇性的加氫反應，將主要雜質對甲基苯甲

50、醛（4－CBA）轉化為對甲基苯甲酸（Pt酸），Pt酸在水中的溶解度比PTA高，通過結晶、液固分離和干燥等步驟生產(chǎn)出精對苯二甲酸。 （1）進料準備和預熱 CTA料倉的CTA粉塵經(jīng)旋轉閥計量進入進料打漿罐，與循環(huán)溶劑（水）混合形成均一的漿料。 CTA料倉排出的尾氣先在CTA料倉排氣洗滌器中用循環(huán)溶劑洗滌，然后在尾氣除塵器中用冷水洗滌，最后放空。洗滌塔和除塵器的液相出料混合后進入 進料打漿罐。 低壓溶解進料泵將進料打漿罐的漿料先經(jīng)第四結晶器預熱器和低溫凝液冷卻器加熱后送至高壓溶解進料泵。漿料再經(jīng)過六個預熱器后進入溶解器/反應器，這六個換熱器將漿料加熱至反應所需的條件。 （

51、2）溶解和反應部分 從低溫凝液冷卻器出來的CTA水溶液進入溶解器/反應器，溶解段是為了提供足夠的停留時間確保TA完全溶解，水溶液流過加氫催化劑床層。 由氫壓機來的氫氣在進入溶解器/反應器頂部之前，與高壓蒸汽混合進行加熱。 （3）結晶 從溶解器/反應器出來的PTA溶液進入五個串聯(lián)的結晶器。通過改變五個結晶器的條件來控制產(chǎn)品質量。結晶器之間的漿料流量是由上游的容器液位控制決定的。五個結晶器都帶攪拌器，以保持PTA固體懸浮。各個結晶器的閃蒸蒸汽根據(jù)不同的等級予以回收利用。 （4）PTA分離 第五結晶器出來的PTA/水漿料經(jīng)漿料循環(huán)泵送入RPF進料罐，再經(jīng)RP

52、F進料泵進入旋轉壓力過濾機，為防止?jié){料在旋轉壓力過濾機中沉淀，過量的濾液溢流返回RPF進料罐。 在旋轉壓力過濾機中形成的濕濾餅經(jīng)熱水洗滌后，通過下料轉閥進入到出料螺旋中。濾液和氣相進入到PTA母液分離罐。旋轉壓力過濾機的壓力通過與第五結晶器的氣相管線相連的平衡管來維持。母液分離罐的氣相先經(jīng)氣液分離罐后再經(jīng)加熱器后送至風機的吸入口。風機的排出氣循環(huán)至旋轉壓力過濾機。母液分離罐的母液排至PTA母液閃蒸罐。 （5）干燥和產(chǎn)品處理 PTA濕濾餅由螺旋輸送器送入PTA干燥機，該干燥機是蒸汽列管轉鼓干燥機。惰氣用于除去蒸發(fā)出的水蒸汽。 干燥機排出的氣相中夾帶有少量的PTA，通過水噴淋將

53、其除去。水蒸汽則經(jīng)PTA干燥機冷凝器用冷凝下來，并回收其熱量。 PTA干燥機出來的產(chǎn)品經(jīng)旋轉閥通過風送管線送至班料倉。料倉尾氣通過料倉過濾器過濾后放空。班料倉輪流進料，在PTA產(chǎn)品分析合格后再送入成品料倉。 （6）母液和尾氣洗滌 從母液分離罐排出的母液進入母液閃蒸罐，閃蒸出的氣體進入換熱器發(fā)生VLP蒸汽，凝液送至PTA干燥機洗滌塔。 PTA閃蒸罐排出的閃蒸蒸汽與從第五結晶器排出的閃蒸蒸汽混合，與其他的蒸汽尾氣也一起進入換熱器，發(fā)生VLP蒸汽。PTA閃蒸罐的液相經(jīng)泵送至溶解器/反應器。 母液閃蒸罐的母液進入到尾氣洗滌塔閃蒸至常壓。尾氣洗滌塔底部形成的稀漿料，該低濃度的漿料由PTA

54、母液過濾器進料泵經(jīng)PTA母液冷卻器將母液冷卻后送入PTA母液過濾器，濾液經(jīng)泵在流量控制下送會反應器。 過濾器的濾餅用脫水塔溶劑反沖洗，并排入打漿罐，由漿料泵直接送入氧化反應器。 圖 6 PTA裝置污染源流程示意圖 2. 裝置污染物排放情況的說明 1) 廢氣污染源分布 本項目PTA裝置的廢氣主要污染源有： （1）尾氣洗滌塔氧化尾氣，即氧化反應尾氣經(jīng)高壓吸收塔用醋酸和水洗滌后，再經(jīng)催化燃燒器焚燒有機物，之后再由尾氣洗滌塔洗滌后的廢氣，編號G1； （2）常壓吸收塔尾氣，即粗對苯二甲酸干燥器經(jīng)干燥器洗滌塔再經(jīng)常壓吸收塔醋酸和水洗滌后排氣，編號G2； （3）C

55、TA料倉排氣，即粗對苯二甲酸進料料倉排放氣經(jīng)洗滌塔淋洗和除塵器除塵后的廢氣，編號G3； （4）尾氣洗滌塔排放氣，即從PTA結晶器排出的廢氣經(jīng)尾氣洗滌塔洗滌后的排放氣，編號G4； （5）PTA干燥機洗滌塔排氣，即PTA干燥機的廢氣經(jīng)洗滌塔洗滌后的排放氣，編號G5； （6）PTA班料倉排放氣，即PTA班料倉排放氣經(jīng)除塵后排放，編號G6； （7）PTA料倉排放氣，即PTA料倉排放氣經(jīng)除塵后排放，編號G7。 工藝尾氣主要來自裝置反應過程中排出的廢氣，含烴量較高的廢氣盡可能回收利用，無法回收的采取相應措施使其達標后排放；含烴量較低可達到標準的一般采用高架源有組織排放。其中：PTA 裝置的氧

56、化尾氣、料倉排氣、洗滌塔排氣等均可達標排入大氣。排放工藝廢氣量為6,210,556Nm3/h ，其中粉塵排放量最大為4.24kg/h，折合年排放量33.88t/a。 2) 裝置廢水污染源分布 本項目PTA裝置的廢水污染源主要有： （1）精制母液，編號W1； （2）尾氣洗滌排水，即氧化單元氧化尾氣經(jīng)催化燃燒后再經(jīng)洗滌塔洗滌的排水，編號W2； （3）尾氣氣液分離罐廢水，即氧化單元高壓吸收塔吸收后的尾氣氣液分離罐的排水，編號W3； （4）凝液排放，裝置內(nèi)蒸汽凝液收集在低壓凝液罐中，該罐的排污，編號W4； （5）密封水泄漏，裝置內(nèi)密封系統(tǒng)泄漏時，編號W5； （6）定期沖洗水，即裝置區(qū)設

57、備、地面沖洗水，編號W6； 連續(xù)廢水正常流量應為670 m3/h，間斷污水折合污水量為60 m3/h，正常情況下總污水量為730 m3/h，現(xiàn)有污水處理站為二期預留規(guī)模為950m3/h，事故池與調(diào)節(jié)池的容積均為60000 m3，完全可以滿足二期新增污水量的處理要求。 3) 裝置固體廢物污染源分布 本項目PTA裝置的固體廢物污染源主要有： （1）氧化單元殘渣漿液接收罐收集的TA殘渣，屬危險廢物（HW42），編號為S1； （2）氧化單元尾氣干燥器定期排放的廢干燥劑，屬一般固體廢物，編號為S2； （3）精制單元加氫反應器定期排放廢鈀碳催化劑，屬危險廢物（HW06），編號S3； （4）催

58、化燃燒器（HPCCU）排放的廢鉑催化劑，屬危險廢物（HW06），編號S4。 項目產(chǎn)生的固體廢物根據(jù)減量化、資源化、無害化的原則，在各裝置（或單元）內(nèi)盡量減少其排放量，排出的廢物首先考慮綜合利用，實在無利用價值的廢物進行焚燒或填埋等無害化處理，直接排放環(huán)境的固廢量為零。 四、 預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 1. 廢水 本項目按照“清污分流，污污分治”的原則設置排水系統(tǒng)，設生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)，污染雨水排水系統(tǒng)，生活污水排水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)，清凈雨水排水系統(tǒng)。 （1）生產(chǎn)污水、污染雨水及生活污水送至污水處理場,處理達到排放指標后部分排入園區(qū)排海管線排放，部分經(jīng)進一步處理，作

59、為再生水回用。 （2）清凈雨水經(jīng)清凈雨水排水管網(wǎng)重力流，經(jīng)雨水提升泵站排海。 （3）按照遼寧省相關環(huán)保規(guī)定清凈廢水不可以排入雨水管網(wǎng)。清凈廢水送污水處理場排口達標排放。 （4）循環(huán)水場排出的升溫后的海水單獨排海。 本項目配套建設3450m3/h 的污水處理場。PTA污水處理通常采用厭氧－好氧或兩段好氧等不同的處理方法。厭氧處理與好氧處理比較具有能耗低、占地少、負荷高、污泥產(chǎn)量少等特點。隨著厭氧技術的不斷發(fā)展，目前國內(nèi)外PTA 裝置多采用厭氧－好氧處理方法，積累了較多的經(jīng)驗，從已建成的污水處理裝置運行情況來看，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、COD 去除率高、處理出水水質較好。本工程擬采用厭氧－好氧處理方

60、法。但由于《遼寧省污水綜合排放標準》對排水要求較高，在常規(guī)的生化沉淀之后又增加了曝氣生物濾池和連續(xù)砂濾、超濾和反滲透。部分污水處理達到要求后回用，其余部分處理達到《遼寧省污水綜合排放標準》(DB21/1627-2008)中表1—直接排放的水污染物最高允許排放濃度后排放。 表 6 進水水質 項目 CODcr （mg/L） TA（mg/L） pH 指標 8500 1100 3~12 表 7 出水水質 項目 數(shù)據(jù)（mg/L） 項目 數(shù)據(jù)（mg/L） 石油類 ≤3 總氮 ≤10 pH 6~9 揮發(fā)酚 ≤0.3 SS ≤20 氯離

61、子 ≤400 COD ≤50 磷酸鹽（以P計） ≤0.5 BOD5 ≤10 硫化物 ≤0.5 NH3-N ≤8 總鈷 ≤0.5 說明：其中污水場部分出水經(jīng)過除鹽處理后，作為脫鹽水原水補水回用。 2. 廢氣 本工程排放的廢氣主要為有組織排放的燃燒煙氣和工藝尾氣以及無組織排放的烴類物質，其主要污染物為二氧化硫和氮氧化物以及少量烴類物質。廢氣治理主要采用下列措施： （1）氧化反應高壓吸收塔尾氣：采用高壓催化氧化（High Pressure Catalytic Combustion Unit，簡稱HPCCU）將其中有機物焚毀后排放。 （2）氧化單元的低壓尾氣：經(jīng)洗滌

62、塔凈化后排放。 （3）料倉廢氣：經(jīng)除塵洗滌后排放。 各股廢氣的工藝處理措施如表 8所示： 表 8 排大氣的工藝尾氣處理列表 序號 排放氣名稱 主要工藝處理措施 1 氧化尾氣 經(jīng)第一級稀醋酸水溶液洗滌（洗滌液進入醋酸系統(tǒng)回用），第二級脫鹽水洗滌后，再采用HPCCU 將其中有機物焚毀后排放。 2 常壓吸收塔排氣 低壓吸收尾氣進入常壓尾氣洗滌塔，處理來自粗TA結晶器上部的不凝氣體及CTA干燥尾氣和溶劑回收系統(tǒng)等其它不凝氣體等，經(jīng)第一級稀醋酸水溶液洗滌（洗滌液進入醋酸系統(tǒng)回用），第二級脫鹽水洗滌后排入大氣。 3 CTA料倉尾氣 料倉排氣屬于CTA輸送用氣體，用于

63、輸送CTA至料倉，CTA料倉的倉頂排氣經(jīng)過兩道水洗，去除率在99%以上。 4 PTA干燥機尾氣 精制干燥系統(tǒng)尾氣洗滌塔處理來自PTA干燥過程中排出的尾氣。干燥尾氣經(jīng)脫鹽水洗滌，將尾氣中夾帶的少量PTA 粉塵捕集，含有PTA 的水進入精制系統(tǒng)循環(huán)使用。除塵后的尾氣排入大氣。 5 PTA班料倉尾氣 料倉排氣屬于PTA 產(chǎn)品輸送用氣體，該氣體來自催化焚燒后的高壓尾氣，經(jīng)干燥后，用于輸送PTA 產(chǎn)品至料倉，然后經(jīng)袋式除塵器收集PTA 粉塵，去除率在99%以上，再排入大氣。 6 PTA批料倉尾氣 批料倉排氣屬于PTA 產(chǎn)品輸送用氣體，該氣體來自催化焚燒后的高壓尾氣，經(jīng)干燥后，用于輸送P

64、TA 產(chǎn)品至料倉，然后經(jīng)袋式除塵器收集PTA 粉塵，去除率在99%以上，排入大氣。 3. 固廢 本項目產(chǎn)生的固體廢物根據(jù)減量化、資源化、無害化的原則，在各裝置（或單元）內(nèi)盡量減少其排放量，排出的廢物首先考慮綜合利用，實在無利用價值的廢物進行焚燒或填埋等無害化處理。主要有以下幾類： （1）廢催化劑類，由PTA裝置排放的含貴重金屬的廢催化劑，由催化劑制造廠回收處理。 （2） 廢渣類，由PTA裝置和污水處理場產(chǎn)生的廢TA渣由下游企業(yè)大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司回收，綜合利用。 （3） CFB鍋爐產(chǎn)生的灰渣，可將其制磚、筑路、做水泥或建材等方式進行綜合利用，本工程已與大連恒力混凝土有限

65、公司和大連天瑞水泥有限公司達成了綜合利用的協(xié)議；本工程在廠內(nèi)設灰渣中轉庫，臨時存放出廠處理前的灰渣。如綜合利用的途徑出現(xiàn)問題時，按照長興島臨港工業(yè)區(qū)管委會的要求，將瓦房店垃圾填埋場作為本項目的事故灰場（其中灰渣暫存場6000平方米、石膏暫存場900平方米）。 （4）無回收價值的廢干燥劑，送大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司等有資質的危險廢物接收單位處置。 （5）污水處理場產(chǎn)生的活性污泥屬于危險廢物，首先在污水場內(nèi)脫水，脫水后的污泥送大連東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司處置。 （6）項目人員活動產(chǎn)生的生活垃圾送到大連市長興島臨港工業(yè)區(qū)管委會指定的生活垃圾處理廠集中處理。 綜上所述，本工程投產(chǎn)后新產(chǎn)

66、生的固體廢物均得到了妥善的處理，不直接排入環(huán)境，不會對環(huán)境造成污染。 4. 噪聲 本工程的噪聲主要來自機泵、加熱爐、空冷器和風機、壓縮機等。設計中采用的對噪聲源進行控制的措施主要包括： （1）對空冷器類采用低噪聲風機、電機； （2）機泵采用低噪聲電機； （3）對高噪聲設備加裝消聲器；對大型的壓縮機、風機等設備采取減振措施； （4）蒸汽放空口、空氣放空口、引風機入口加設消聲器； （5）廠界綠化時宜選擇種植對減緩噪聲影響的植物。 （6）加強檢測，通過檢測進行數(shù)據(jù)分析，掌握噪聲的動態(tài)。 采取以上措施后，本項目的工業(yè)噪聲水平可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）的要求。 五、 環(huán)境影響預測與評價結論 采用導則推薦的環(huán)境空氣預測模式計算：正常工況下各污染物在廠界處和環(huán)境敏感點處均滿足各自的廠界標準和環(huán)境質量標準， 根據(jù)《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護距離》（SH3093-1999）規(guī)定，本項目應當設置不小于700