年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)
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1、 年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì) 1 前言 1.1 設(shè)計(jì)背景、意義 1.1.1板栗概述 板栗屬于殼斗科、栗屬的多年生喬本果樹植物,原產(chǎn)于中國,分布于越南、臺灣以及中國大陸地區(qū),是中國栽培最早的果樹之一,已約有2000~3000年的栽培歷史。葉披針形或長圓形,葉緣有鋸齒?;▎涡裕菩弁?;雄花為葇荑花序,成熟后總苞裂開,栗果脫落。堅(jiān)果紫褐色,被黃褐色茸毛,或近光滑,果肉淡黃。果實(shí)含糖、淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪及多種維生素、礦物質(zhì)。板栗可以益氣血、養(yǎng)胃、補(bǔ)腎、健肝脾;生食還有治療腰腿酸疼、舒筋活絡(luò)的功效。栗子所含高淀粉質(zhì)可提供高熱量,而鉀有助維持正常心跳規(guī)律,纖維素則能強(qiáng)化腸道,
2、保持排泄系統(tǒng)正常運(yùn)作。此外,由于板栗富含柔軟的膳食纖維,糖尿病患者也可適量品嘗。 1.1.2板栗罐頭生產(chǎn)前景 隨著我國人民生活水平的提高和對外貿(mào)易的發(fā)展,國內(nèi)外市場對板栗加工品的數(shù)量和質(zhì)量需求必將不斷增加。由于板栗罐頭食品不僅能長期保存,食用安全,而且具有攜帶、運(yùn)輸方便,在常溫下可長期保存內(nèi)容物的營養(yǎng)價(jià)值,是一種深受廣大消費(fèi)者歡迎的方便食品。 由于板栗種植面積較小,導(dǎo)致國際市場板栗供不應(yīng)求,板栗罐頭價(jià)格一路上升,因此板栗罐頭具有良好的市場前景。 1.2 設(shè)計(jì)依據(jù) 本次設(shè)計(jì)以實(shí)地考察為基礎(chǔ),在滿足實(shí)際要求下,本著經(jīng)濟(jì)上節(jié)約;工藝上合理、實(shí)用、先進(jìn)的方針,立足于本地資源,力求盡快上馬的
3、原則,節(jié)約投資,采用國內(nèi)外先進(jìn)的設(shè)備,設(shè)備布置以可以形成批次生產(chǎn)為主,以滿足工藝上的要求??傊夹g(shù)上先進(jìn),工藝上合理,經(jīng)濟(jì)效益較高的生產(chǎn)滿足人民日益增長的物質(zhì)生活需要。 1.3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目及內(nèi)容 1.3.1 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為:年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠設(shè)計(jì)。 1.3.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 本設(shè)計(jì)內(nèi)容包括生產(chǎn)板栗罐頭的工廠平面設(shè)計(jì)、生產(chǎn)車間工藝布置;生產(chǎn)板栗罐頭的工廠工藝設(shè)計(jì),包括產(chǎn)品方案及產(chǎn)量的確定、生產(chǎn)工藝流程的確定;主要生產(chǎn)設(shè)備選型,包括預(yù)處理設(shè)備、灌裝設(shè)備、殺菌設(shè)備、包裝設(shè)備;板栗罐頭生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量控制;工廠成本和工廠經(jīng)濟(jì)核算;環(huán)境保護(hù)等。 1.3.3 設(shè)計(jì)說明 本課
4、題是設(shè)計(jì)年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠,重點(diǎn)是設(shè)備選型,工藝流程確定,物料衡算,經(jīng)濟(jì)核算等,課題設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則:質(zhì)量第一,降低成本,鞏固知識,提高技能。 對于其步驟應(yīng)該是:先確定生產(chǎn)品種的數(shù)量、產(chǎn)期、生產(chǎn)班次,以確定廠房的面積大小,按工藝的流程,流水作業(yè)確定廠房的使用分配和布局,根據(jù)工藝進(jìn)行土建設(shè)計(jì)。廠房設(shè)計(jì)應(yīng)能符合ISO9001質(zhì)量體系和HACCP操作管理體系。 1.3.4 設(shè)計(jì)原則 本設(shè)計(jì)遵循以下幾點(diǎn)原則: 選用較先進(jìn)的機(jī)械化、連續(xù)化高的通用設(shè)備,且能滿足工藝、產(chǎn)量、質(zhì)量的要求,并便于安裝。 綜合考慮生產(chǎn)經(jīng)營要求,工藝路線流暢、靈活,適合各種產(chǎn)品品種的調(diào)整和不同的市場要求,同時(shí)為
5、未來的發(fā)展留下空間。 廠地設(shè)計(jì)符合城市工業(yè)用地要求。力求減少污染,保護(hù)環(huán)境,廠區(qū)最好靠近原料產(chǎn)地,產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)營策略符合國家有關(guān)法規(guī)。 2 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)及標(biāo)準(zhǔn) 2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù) 產(chǎn)品名稱:板栗罐頭 生產(chǎn)任務(wù):5000噸/年 包裝規(guī)格:567克/罐 2.2 產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù) 參照附錄DB42/T 317—2005 3 工廠總體設(shè)計(jì) 3.1 廠址選擇及總平面設(shè)計(jì) 3.1.1 廠址選擇 綜合考慮以下幾個(gè)方面: 原料:廠址靠近大別山原料板
6、栗生產(chǎn)基地,板栗的數(shù)量和質(zhì)量滿足要求。 周圍環(huán)境:廠區(qū)周圍應(yīng)具有良好的衛(wèi)生環(huán)境。廠區(qū)附近不得有有害氣體、粉塵和其他擴(kuò)散性的污染源。 地勢:地勢平坦,廠區(qū)標(biāo)高應(yīng)高出通常最高水位,且能保障排水順利。 結(jié)合以上要求,本廠廠址選擇在霍山縣,其地理位置,自然資源,當(dāng)?shù)卣邽槲覀兊陌l(fā)展提供了便利的條件。 3.1.2 總平面設(shè)計(jì)原則 總平面設(shè)計(jì)是罐頭工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分,它是將全廠不同使用功能建筑物,構(gòu)筑物按整個(gè)生產(chǎn)工藝流程,結(jié)合用地形條件進(jìn)行合理的布置,使建筑群組成一個(gè)有機(jī)整體,這樣既便于組織生產(chǎn),又便于企業(yè)管理,工廠平面布置設(shè)計(jì)原則有: 1、總平面設(shè)計(jì)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書和城市規(guī)劃要求,對建筑
7、布局、方位、道路、綠化、環(huán)保等進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。 2、對建筑物、構(gòu)筑物的布置必須符合生產(chǎn)工藝要求。 3、動力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。 4、廠區(qū)建筑物間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)劃設(shè)計(jì)。 5、衛(wèi)生方面的要求 3.1.3 總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容 總平面設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括平面布置和豎向布置兩大部分。平面布置就是合理地進(jìn)行用地范圍內(nèi)的建筑物、構(gòu)筑物及其他工程設(shè)施水平方向相互間的位置關(guān)系。平面布置中的工程設(shè)施包括: 1、運(yùn)輸設(shè)計(jì)。合理組織用地范圍內(nèi)的交通運(yùn)輸路線的布置,使人流和物流分開,避免往返交叉和污染。 2、管路綜合設(shè)計(jì)。工程管路網(wǎng),包括廠內(nèi)外的給排水管道、電線、電話線、空調(diào)管道及蒸汽管道等的設(shè)計(jì),必須布置的合理整齊
8、。 3、綠化布置和環(huán)保設(shè)計(jì)。綠化布置可以起美化廠區(qū)、凈化空氣、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙、降低噪音、保護(hù)環(huán)境等作用,改善生產(chǎn)衛(wèi)生條件,是防止廠區(qū)污染的良好屏障。 3.2 工廠設(shè)計(jì)圖紙說明 根據(jù)以上內(nèi)容工廠設(shè)計(jì)如下: 1、工廠主要設(shè)有兩個(gè)大門,一個(gè)門靠北朝東,是原料、成品的主要進(jìn)出口;一個(gè)門靠西朝南,是煤、廢棄物進(jìn)出口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)在整個(gè)廠區(qū)的東南方位,生活區(qū)和辦公樓設(shè)在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)的北面。 2、生產(chǎn)區(qū)的廠房周圍設(shè)有綠化帶。生產(chǎn)廠房均為一層樓房。 3、生活區(qū)設(shè)有食堂、宿舍、浴室等。宿舍為一層樓房,食堂為一層樓房,浴室為二層樓房。生活區(qū)的東面為辦公樓,辦公樓為二層樓房。 4、工廠土地說明 工廠
9、占地面積:21600m2 建筑面積:5718m2 綠化占地面積:5442m2 道路占地面積:2900m2 綠化覆蓋率:25.20% 建筑系數(shù):26.47% 4 生產(chǎn)工藝的研究與設(shè)計(jì) 4.1 生產(chǎn)方案 4.1.1 糖水板栗工藝流程 原料挑選→剝殼→除內(nèi)皮→護(hù)色→修整→漂洗→真空預(yù)煮→分選裝罐→注糖液→封口→殺菌→冷卻→成品。 4.1.2 工藝要求 1、原料挑選 采用新鮮良好、無病蟲害、無霉?fàn)€、無干枯、無發(fā)芽、無風(fēng)味異常以及粒重15-25g的板栗。 2、除內(nèi)皮 除內(nèi)皮可采用熱燙法
10、和化學(xué)試劑法2種方法。熱燙法同板栗脯加工熱燙法去內(nèi)皮技術(shù)。化學(xué)試劑法是采用5%~10%的氫氧化鈉溶液,加熱到一定溫度,放入已剝殼的板栗,數(shù)分鐘后試劑腐蝕板栗內(nèi)皮,達(dá)到除內(nèi)皮的目的。此法的優(yōu)點(diǎn)是加工速度快,適宜大量生產(chǎn)的需要。其不足是液體加溫后,化學(xué)氣體對人體有一定的侵害;操作者的勞動強(qiáng)度較大;化學(xué)試劑的濃度、溫度以及時(shí)間要適當(dāng)掌握,否則對板栗果肉組織有損傷。 3、護(hù)色、修整 護(hù)色液為EDTA-2Na0.9%,CaCl21%,檸檬酸1.2%,冬季:EDTA-2Na1%,CaCl21.5%,檸檬酸1.5%。護(hù)色液與板栗之間的比例為5:4,護(hù)色液的溫度必須70℃以上,護(hù)色時(shí)間在30分鐘以上。
11、4、漂洗 將修整好的栗子放在流動清水中不時(shí)輕輕攪動,沖洗20~30分鐘。 5、真空預(yù)煮 將漂洗干凈的栗子置于90.66~96千帕壓力下預(yù)煮30~40分鐘,以栗子煮熟為度。真空預(yù)煮的目的是控制煮栗溫度不要過高而保護(hù)栗子的顏色和完整不破碎。與其他預(yù)煮法比較,有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。 6、分選裝罐 選擇色澤較一致、栗子顆粒大小大一致均勻的進(jìn)行裝罐。567克規(guī)格瓶裝栗肉382克。按規(guī)定或根據(jù)客戶要求配制規(guī)定濃度糖液,糖液中加入適量護(hù)色劑和檸檬酸,混勻后過濾干凈注入罐內(nèi),離瓶口3~8毫米。 7、封口 為減少板栗的受熱時(shí)間,防止變色反應(yīng),可采用真空封罐機(jī)抽氣,真空度46.66~66.66千帕。封
12、口后逐罐檢查密封是否良好,密封不合格的罐頭選出重新及時(shí)處理。 8、殺菌及冷卻 密封后應(yīng)及時(shí)殺菌,一般時(shí)間間隔不超過30分鐘。殺菌時(shí)間為15~25分鐘/100℃。殺菌后分段冷卻至40℃左右。擦干凈罐頭表面水分,送倉庫進(jìn)行保溫檢查。 4.1.3 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、感官指標(biāo) 板栗呈淡黃色或金黃色,色澤較一致。糖水允許稍有混濁和少量果肉碎屑存在。具有糖水板栗應(yīng)有的風(fēng)味,無異味。板栗去殼去內(nèi)皮,整只板栗大小基本一致。組織軟硬適口。 2、理化指標(biāo) 凈重567g,允許公差3%。但每批平均重量不低于凈重。固形物 不低于凈重的55%。糖水濃度開罐時(shí)達(dá)14%~18%,或根據(jù)客商要求而定。重金屬含量
13、每千克制品中不超過如下數(shù)值:錫≤200毫克,銅≤10毫克,鉛≤1毫克。 3、微生物指標(biāo) 無致病菌及因微生物作用引起的腐敗象征。 4.2 班產(chǎn)量的確定 板栗生產(chǎn)通常只有1個(gè)采收季節(jié):9~11月成熟。所以9~12工廠生產(chǎn),生產(chǎn)周期為4個(gè)月,總共生產(chǎn)100天,其余時(shí)間為節(jié)假日和設(shè)備檢修日。每個(gè)工作日實(shí)際產(chǎn)量受各種因素影響不完全相同。平均日產(chǎn)量等于班產(chǎn)量與生產(chǎn)班次及設(shè)備平均系數(shù)的乘積。即Q = qnk 式中 Q——平均日產(chǎn)量,t/d;Q=50t/d; q——班產(chǎn)量,t/d; k——設(shè)備不均勻系數(shù),取k =0.8; n——生產(chǎn)班次,取n=2; 班產(chǎn)q班=31.25t 每班
14、8小時(shí),每小時(shí)產(chǎn)量3.9t,為方便生產(chǎn),以每小時(shí)4t計(jì)。 5 物料衡算及設(shè)備原型 5.1 物料衡算 5.1.1、裝罐時(shí)所需糖液濃度的計(jì)算 一般根據(jù)水果種類、品種和產(chǎn)品等級而定,并可結(jié)合裝罐前水果本身可溶 性固形物含量,每罐裝入果肉量及每罐實(shí)際注入的糖水液量,按下式計(jì)算: Y=(W3Z-W1X)/W2 其中: W1-每罐裝入果肉量(g); W2-每罐裝入糖液量(g); W3-每罐凈重(g);Z-要求開罐時(shí)糖液濃度(%); X-裝罐前果肉的糖含量(%);Y-注入罐的糖液濃度(%)。 選用罐號8113 凈重567g,每罐標(biāo)準(zhǔn):W3=567g,
15、Z=16% ,W1=382g ,X=8% ,W2=185g 由以上公式解得,Y=32.5% 所以需糖量=18532.5%=60g,即每罐需要糖60g。 5.1.2、物料衡算 以每小時(shí)產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逆向計(jì)算,物料損失如下: 原料板栗(3487kg) ↓霉?fàn)€果、病蟲果、機(jī)械損傷等損失-3% 合格板栗原料(3382kg) ↓去殼去皮 損失15% 合格板栗塊 (2874kg
16、) ↓裝罐損失-0.5% 裝罐(2860kg,7486罐) ↓每罐添加糖水約185g ;操作損失-0.2% 排氣密封(7141罐) ↓封口失誤-1% 殺菌、冷卻(7070罐) ↓出現(xiàn)胖聽等現(xiàn)象損失-0.2%
17、 保溫檢驗(yàn)進(jìn)倉(7056罐) ↓裝箱(每箱12罐) 出廠產(chǎn)品(588箱;4t/h) 即處理原料板栗能力為3487kg/h,為方便生產(chǎn),設(shè)計(jì)每小時(shí)處理3500kg。 5.2 主要設(shè)備選型 根據(jù)工藝流程和物料衡算選擇以下主要設(shè)備: 5.2.1、板栗去殼去皮機(jī) 本設(shè)備系板栗加工設(shè)備,板栗通過本機(jī)可以完成去殼去皮工序,以得到板栗果實(shí),操作簡單,易于維修,場地占地面積小。 根據(jù)物料衡算,每小時(shí)需要處理原材料3500kg,該去殼去皮機(jī)的生產(chǎn)能力為0.3~1.2t,所以選擇4臺該型號的去殼去皮機(jī)。
18、 板栗去殼去皮機(jī)的主要參數(shù) 型號: GT-15 刀片數(shù)量: 4把 電機(jī)功率: 2.2kw 外型尺寸 12007001300 mm 生產(chǎn)能力: 0.3~1.2t/h 所需數(shù)量: 4臺 5.2.2、空罐清洗機(jī) 該設(shè)備供空罐清洗消毒用,溫度自控,操作簡單方便。 生產(chǎn)能力80~120罐每分鐘,一小時(shí)以5000罐計(jì),根據(jù)物料衡算要求2臺。 空罐清洗機(jī)的主要參數(shù) 型號: XGJ 適用罐徑: 50-150mm 適用罐高:
19、 60-180mm 熱水溫度: 65-95℃ 冷水溫度: 20-40℃ 水泵功率: 0.75KW 電機(jī)功率: 1.5KW 外形尺寸: 360010001600mm 生產(chǎn)能力: 80-120罐/分 所需數(shù)量: 2 臺 5.2.3、高速溶糖罐 該設(shè)備用于蔗糖的溶解,調(diào)配,暫存。 高速溶糖機(jī)的主要參數(shù) 型號: JP12 設(shè)計(jì)溫度: ≤100℃ 容積: 2000L 外形尺寸: 300018003150mm 設(shè)備重量: 780Kg 電機(jī)功率: 5.5KW 攪拌轉(zhuǎn)速: 24 r/min 所需數(shù)量: 2臺 5.2.4、GT7A8 板栗裝罐機(jī)
20、 生產(chǎn)能力100~160罐每分鐘,一小時(shí)以8000罐計(jì),根據(jù)物料衡算要1臺。 GT7A8裝罐機(jī)的主要參數(shù) 生產(chǎn)能力: 50~80罐/分 整機(jī)重量: 0.7噸 電機(jī)功率: 0.75Kw 轉(zhuǎn)速: 1410r/min 外形尺寸: 45108801350mm 裝罐規(guī)格: 22粒(382g) 適用范圍: 直徑70、80、94mm 所需數(shù)量: 1臺 5.2.5、GT7B6真空加汁機(jī) 該機(jī)系真空自動加汁設(shè)備,具有16個(gè)灌注工位,可供板栗等水果罐頭在真空狀態(tài)下加注糖水用。生產(chǎn)能力50-80罐每分鐘,一小時(shí)以4000罐計(jì),根據(jù)物料衡算要求2臺。 GT7B6真空加汁機(jī)的主
21、要參數(shù) 生產(chǎn)能力: 60-80罐/分 整機(jī)重量: 1.6噸 電機(jī)功率: 1.5Kw 所需數(shù)量: 2臺 外形尺寸: 250015602000mm 真空度: 0.86-0.95Mpa 抽真空時(shí)間: 6-8秒 加汁頭數(shù): 16 5.2.6、GT4B64自動真空封罐機(jī) 真空封罐機(jī)封罐主要有真空設(shè)備、真空室,進(jìn)出罐和封口等裝置組成。先在真空室將罐內(nèi)的氣體排出,真空室內(nèi)的真空度在533.2kPa以上,然后再封罐。生產(chǎn)能力64罐每分鐘,一小時(shí)3840個(gè)罐,根據(jù)物料衡算要求2臺。 GT4B64自動真空封罐機(jī)的主要參數(shù) 真空度: -45-65kpa 適用罐徑: 70
22、-115mm 生產(chǎn)能力: 64罐/分 適用罐高: 35-145mm 整機(jī)重量: 1.35噸 電源: 1.5KW 外形尺寸: 140015501900mm 所需數(shù)量: 4臺 5.2.7、JSR-160水浸式連續(xù)殺菌機(jī) 該設(shè)備主要用于水果類和一些蔬菜類圓形罐頭的連續(xù)殺菌。該機(jī)是水浸式雙槽殺菌機(jī),整機(jī)凡和實(shí)罐接觸部分全部采用不銹鋼制作,大鏈板,鏈輪也采用同種材料,具有抗酸堿,耐腐蝕的作用,水箱由蒸汽加熱,加氣量由蒸汽電磁閥自動控制,熱水可充分利用,整機(jī)美觀大方,設(shè)計(jì)合理。 JSR-160 水浸式連續(xù)殺菌機(jī)的主要參數(shù) 殺菌溫度: 95℃ 殺菌時(shí)間: 10-35分
23、鐘 冷卻溫度: 20 ℃ 冷卻時(shí)間: 10-25分鐘 蒸汽壓力: 0.4Mpa 鏈帶速度: 0.17-0.8M/min 整機(jī)功率: 1.5Kw 整機(jī)重量: 6000Kg 外型尺寸: 1600023001500mm 所需數(shù)量: 2臺 5.2.8、RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī) 該機(jī)身采不銹鋼SUS#304與進(jìn)口T6鋁合金經(jīng)陽極硬化處理。主機(jī)貼標(biāo)速度可隨意調(diào)整,可水平上下調(diào)整(貼標(biāo)位置調(diào)整)。連線生產(chǎn),安裝簡單快速。漏標(biāo)簽或未留空隙檢出警報(bào),標(biāo)簽用完檢出警報(bào),異常檢出指示燈及警報(bào),斷標(biāo)檢出警報(bào)。 RGT-190型不干膠圓瓶貼標(biāo)機(jī)的主要參數(shù) 型式: RS-
24、190型 主機(jī)尺寸: 1800 x 1100 x 1200 mm 主機(jī)功率: 0.6kw 主機(jī)生產(chǎn)速度: 50 m/min 標(biāo)簽長度: 20-300 mm 主機(jī)使用電源: 380V 瓶罐直徑: 20-100 mm 所需數(shù)量: 2臺 5.2.9、凈水器 本設(shè)備適用于飲用水的凈化處理。能去除清水中異色、異味和汞、鉛、鋅、鐵、錳、鉻等金屬物質(zhì)。去除氫化物、硫化物、余氯等高分子有機(jī)化合物,是生活飲水、食品、飲料、制藥、化學(xué)等行業(yè)凈化水的理想設(shè)備。 凈水器的主要參數(shù) 型號: SSJ-103型 生產(chǎn)能力: 3000kg/h 工作壓力: 2.5MPa 源水濁度
25、: <5mg/L 外形尺寸: 480482600mm 重量: 300kg 單價(jià): 0.8萬元 所需數(shù)量: 2臺 5.2.10、SSL型雙聯(lián)切換式過濾器 雙聯(lián)切換式過濾器,采用兩個(gè)三通球閥,將兩個(gè)單筒過濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上,清洗過濾器時(shí)不必停車,保證其連續(xù)工作。 SSL型雙聯(lián)切換式過濾器的主要參數(shù) 型號: SSL型 殼體材質(zhì): 不銹鋼 濾芯材質(zhì): 不銹鋼 過濾精度: ≥0.45μm 公稱壓力: PN0.6-5.0Mp 密封件材質(zhì): 丁晴橡膠、聚四氟乙烯 所需數(shù)量: 1臺
26、 6 車間設(shè)計(jì)及工廠衛(wèi)生規(guī)范 6.1 車間布置原則 1、滿足總體設(shè)計(jì)的要求,在滿足車間生產(chǎn)要求的同時(shí),注意與相鄰其他車間、部門之間的協(xié)調(diào)與配套。 2、滿足生產(chǎn)工藝各方面的需要,設(shè)備布置盡量按工藝流水線安排。 3、保證物料運(yùn)輸通暢,避免重復(fù)往返;車間人流、物流分開;盡可能利用生產(chǎn)車間的空間運(yùn)輸;合理安排各種廢料排出。 4、注意設(shè)備間距和設(shè)備與建筑物的間距以方便操作、安全維修及清潔衛(wèi)生等。 5、必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護(hù)。 6.2 車間外形 本設(shè)計(jì)主廠房的建筑外形設(shè)為長方形,采用單層全封閉形式:其優(yōu)點(diǎn)是除了生產(chǎn)車間外,還可以把原料、輔助材料、包裝材料庫、成品庫及部分公用
27、設(shè)施均聯(lián)系在一起;這樣可以節(jié)約用地,節(jié)約投資,便于運(yùn)輸及水電汽冷等公用設(shè)施的供給。 6.3 車間設(shè)施衛(wèi)生要求 6.3.1 消毒室的衛(wèi)生要求 車間的消毒室有洗手設(shè)施及洗鞋設(shè)施,入口處有防蟲防蠅的設(shè)施。為了防止交叉污染,洗手水龍頭采用感應(yīng)龍頭,洗鞋池底有一定坡度,并使用流動水,以不斷補(bǔ)充清潔的水,溢走臟水。消毒室是人流進(jìn)車間的入口,應(yīng)與實(shí)罐車間相連,并設(shè)置防蟲措施,采用防蟲風(fēng)幕及滅蚊蠅燈。 6.3.2 生活室的衛(wèi)生要求 車間的生活室包括更衣室,更衣室內(nèi)設(shè)專用的更衣柜。生活室與車間相連,但其門不直接對車間的進(jìn)出口處。 6.3.3 車間及工器具的消毒 車間每班生產(chǎn)前及結(jié)束后均需
28、進(jìn)行消毒,其使用的消毒劑為過氧乙酸。過氧乙酸的濃度為0.04%~0.2%。 6.4 車間構(gòu)造 地面采用花崗巖,采用石板地面,使用效果良好,能耐腐蝕、不起灰、耐熱和防滑,地面坡度1.5%,在基層或結(jié)構(gòu)層中做出以確保坡度的準(zhǔn)確性。 車間的內(nèi)墻面必須具有防腐、防霉、防油的性能,并易于進(jìn)行清潔衛(wèi)生工作。墻面轉(zhuǎn)角處均做成圓弧形。內(nèi)墻面采用如下做法: 1、墻裙采用白瓷磚,高度2m。 2、墻面采用白水泥砂漿粉刷。 3、墻面采用防霉涂料(不采用普通涂料)。食品廠用防霉涂料,一般為防霉乳膠漆以丙烯酸為基料。 4、天花板采用PVC潔凈板 。 6.5 全廠衛(wèi)生規(guī)范 衛(wèi)生設(shè)施主要包括辦公區(qū)、宿舍區(qū)
29、、食堂、洗衣房、污水處理站等。這些設(shè)施是全廠人流集中、污物集聚、易引起污染和疾病傳播的地方,是工廠衛(wèi)生的重要組成部分,其公共衛(wèi)生狀況如何,直接影響到職工的健康和生產(chǎn)質(zhì)量。因此,必須受到高度重視。在本設(shè)計(jì)中,具體考慮以下幾點(diǎn): 1、總平面的功能分區(qū)要明確。生產(chǎn)區(qū)(包括生產(chǎn)輔助部門)不能和生活區(qū)相互穿插。辦公區(qū)和洗衣房可放在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),宿舍和食堂作為生活區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)分開。如果生產(chǎn)區(qū)中包含有職工宿舍,則須設(shè)圍墻隔開。廁所,在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)應(yīng)分別設(shè)置,不可共用。污水處理站應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)有較遠(yuǎn)的距離,并設(shè)在下風(fēng)口。 2、全廠生活衛(wèi)生設(shè)施都必須有防蠅、防蟲裝置。 3、宿舍、食堂在建筑上要做到通風(fēng)
30、、采光良好,保持室內(nèi)整潔、清爽。食堂內(nèi)應(yīng)配有專門的餐具清洗消毒池。 4、生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)置的公共廁所大小應(yīng)與全廠的生產(chǎn)、生活能力相適應(yīng)。 6.6 全廠衛(wèi)生要求 6.6.1 生產(chǎn)操作衛(wèi)生要求 在生產(chǎn)過程中,必須注意操作衛(wèi)生,在同一個(gè)車間內(nèi)不宜同時(shí)生產(chǎn)兩種不同種類的產(chǎn)品。在更換產(chǎn)品品種時(shí),車間內(nèi)應(yīng)進(jìn)行大掃除,所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底清洗,避免各種原料氣味混雜互相干擾,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 各種原料在操作上應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程的程序處理,半成品的盛放和輸送應(yīng)充分注意衛(wèi)生,避免污染。所有生產(chǎn)作業(yè)線的安排,要求合理和快速作業(yè),盡量避免堆積,處理好的原料應(yīng)及時(shí)裝罐、密封,封好后的罐頭送往殺菌的時(shí)間間隔不能
31、太長,放置時(shí)間過長,微生物就會大量繁殖,往往使食品在殺菌前就敗壞了。 6.6.2 生產(chǎn)操作人員衛(wèi)生 生產(chǎn)操作人員直接和食品接觸,對于衛(wèi)生工作不可忽視。參加工作之前,必須進(jìn)行體格檢查,凡患有傷寒、痢疾、肺結(jié)核、肝炎、化膿性皮膚病等傳染病者,或發(fā)現(xiàn)是帶菌者,都不能參加直接接觸產(chǎn)品的生產(chǎn),如果患有感冒或皮膚病時(shí),也應(yīng)暫時(shí)離開車間,直至完全痊愈為止。 操作人員在進(jìn)入車間前,工作服及工作帽必須穿戴整齊,經(jīng)常保持整潔,按規(guī)定線進(jìn)入車間。在消毒池中經(jīng)過,人手用水洗凈后,在消毒液中浸漬一定時(shí)間,或用70%酒精揩擦消毒,以免造成污染。 工作帽、工作衣裳不要帶針或其他裝飾品進(jìn)入車間。生產(chǎn)時(shí)如遇割傷等意外事
32、故,應(yīng)立即進(jìn)行包扎,不要直接接觸食品。 操作人員應(yīng)注意個(gè)人衛(wèi)生,經(jīng)常理發(fā)、洗澡,勤換衣服,勤修指甲,去廁所時(shí)應(yīng)將工作衣、帽脫去,大小便后須洗手消毒,防止污染,影響產(chǎn)品品質(zhì)。 6.6.3 生產(chǎn)用水衛(wèi)生 食品工業(yè)用水比一般工廠要求高,因?yàn)槌斯╁仩t用水、洗滌用水外,水是直接用來制造產(chǎn)品的,成為產(chǎn)品的組成部分。所以供水的衛(wèi)生,在罐頭工廠中應(yīng)占有相當(dāng)重要的地位。罐頭工廠的生產(chǎn)用水應(yīng)該是清晰、透明、無臭、無色、無異味,符合國家規(guī)定的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 城市中的自來水因?yàn)橐言谒畯S中經(jīng)過各種處理,基本能符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),但有時(shí)含氯量較高,往往有不正常的氣味,不宜于配制湯汁,須再進(jìn)行處理,改進(jìn)水的品質(zhì)
33、。 罐頭廠多建設(shè)在靠近原料的產(chǎn)地,若無自來水供應(yīng),可使用深井水、河水、湖水、泉水等,但在使用前必須經(jīng)過處理,由于水質(zhì)不同,其處理方法也不一樣,一般水的處理先是經(jīng)過凝聚沉淀,除去懸浮物質(zhì)等,繼而用曝氣法除去臭味,再經(jīng)過濾、離子交換樹脂處理、消毒等工序,總的來說要求處理后符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 6.7 罐頭廠常用消毒劑 1、漂白粉溶液:使用濃度為0.2%~0.5%,適用于去油污的機(jī)器、工具、操作臺、車間、殺菌冷卻池等。 2、燒堿溶液:常用的為1% ~2% 濃度,以氫氧化鈉1~2kg溶于98~99kg水中配制而成,適用于工具、機(jī)械、車間、原料倉庫等,用后再用清水沖洗。 3、石灰乳:以少量冷
34、水使石灰崩解,繼續(xù)加入少量水使成糊狀,加水調(diào)成20%糊狀石灰乳,用于空曠場地環(huán)境消毒。 4、高錳酸鉀溶液:常用濃度0.1%~0.3%,可用于原料的消毒。 5、酒精溶液:常用濃度為70% ~75%,用于人手、皮膚及其小工具的消毒。 6、過氧乙酸:過氧乙酸的水溶液具有優(yōu)良的殺菌能力,使用較廣,通常市售的過氧乙酸濃度約為20%,浸泡消毒或時(shí)常用濃度為0.04% ~0.4%。將過氧乙酸適當(dāng)稀釋,放于搪瓷盤內(nèi),加熱蒸發(fā),產(chǎn)生的蒸汽也能有效地殺滅微生物,一般劑量為每立方米空間用過氧乙酸1~3g,密閉1~2h即可達(dá)到消毒目的。 7 輔助設(shè)施 從工廠組成的
35、角度來說,除生產(chǎn)車間(物料加工所在地的場所)以外的其他部門或設(shè)施,都可以稱之為輔助部門。對食品廠來說輔助部門可分為三大類:生產(chǎn)輔助設(shè)施、動力輔助設(shè)施和生活輔助設(shè)施。 7.1 生產(chǎn)輔助設(shè)施 本設(shè)計(jì)的生產(chǎn)輔助設(shè)施主要包括:原材料的接受和暫存;原料、半成品和成品的檢驗(yàn);產(chǎn)品、工業(yè)條件的研究和新產(chǎn)品的試制;機(jī)械設(shè)備和電氣儀器的維修;車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運(yùn)輸;包裝材料的儲存;成品的包裝和儲存等。 1、化驗(yàn)室:對產(chǎn)品和有關(guān)的原材料進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督和質(zhì)量檢查,確定這些原材料符合我廠加工要求和產(chǎn)品符合有關(guān)部門頒發(fā)的質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本廠的化驗(yàn)室可分為:感觀檢驗(yàn)室、化學(xué)檢驗(yàn)室和微生物檢驗(yàn)室。檢驗(yàn)的對象主要包括了原
36、料、輔料、成品、包裝材料及環(huán)境的檢驗(yàn)等。 化驗(yàn)室儀器及設(shè)備 名 稱 型 號 主 要 規(guī) 格 普通天平 TG601 最大稱量1000g,感量5mg 分析天平 TG602 最大稱量200g,感量1mg 水分快速測定儀 SC6-02 最大稱量10g,感量5mg 電熱鼓風(fēng)干燥箱 101-1 工作室350450450(mm),溫度10~300oC 電熱恒溫干燥箱 202-1 工作室350450450(mm),溫度:室溫~300oC 電熱恒溫培養(yǎng)箱 DG-70D 工作室450450450(mm),溫度10~70oC 自動電位滴定劑 ZD-1 測定
37、范圍0~14PH,0~1400mv 精密酸度計(jì) PHS-1 測定范圍0~14PH,0~1400mv 生物顯微鏡 L-301 總放大30~1500倍 光電分光光度計(jì) 72 波長范圍4200~7000AA 阿貝折射儀 37W 測量范圍ND,1.3~1.7 手持糖度計(jì) TZ-62 測量范圍0~50%;50~80% 手持真空計(jì) 測量范圍0~760mmHg柱 電導(dǎo)率儀 測量范圍1~1000km/s 箱式電爐 SRJX-4 功率4kw,室溫950 oC 馬福電爐 RJM-2.8-10A 功率2.8kw,室溫1000 oC 電冰箱 -15 o
38、C~10 oC 2、倉庫:主要有:原料倉庫,輔助材料倉庫(包括放糖,食用鹽及其它輔助材料),成品庫,包裝材料倉庫。 (1) 庫房內(nèi)有通暢排水溝,出口處溝底高于室外排水溝; (2) 庫內(nèi)面積與窗戶面積之比為17∶6; (3) 庫內(nèi)溫度15~20 oC,濕度75%; (4) 庫內(nèi)有合理通道,防蚊蟲及防鼠設(shè)施等。 3、工廠運(yùn)輸:包括了廠外運(yùn)輸(進(jìn)出廠貨物采用載重汽車公路直接運(yùn)輸)、廠內(nèi)運(yùn)輸(本廠預(yù)留的車道有10米,足夠兩輛車并排而行,原材料可以直接進(jìn)入車間,產(chǎn)品也可以方便運(yùn)出,不會造成堵塞現(xiàn)象)、車間運(yùn)輸。 本廠設(shè)計(jì)為中小型企業(yè),在車間水平輸送采用運(yùn)輸車運(yùn)送。 4、機(jī)修房:為了滿足全
39、廠設(shè)備長期正常的運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備必須進(jìn)行定期的維護(hù)和修理,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 5、生產(chǎn)用水:水源主要是自來水。生產(chǎn)用水中主要是工藝用水。工藝用水主要部分是原料預(yù)處理,配糖液,殺菌后產(chǎn)品的冷凝,生產(chǎn)器具的清洗和消毒,車間的清潔衛(wèi)生和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中本身所需之水等。 6、供電:電是工廠的動力命脈,因此供電系統(tǒng)是必不可少的。總體要求符合國家規(guī)程、安全可靠、運(yùn)行方便、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。車間總配電裝置最好設(shè)在一單獨(dú)的房間內(nèi)。分配電裝置和啟動設(shè)置設(shè)備防水汽、防腐蝕,并要用暗箱集中于車間的一部分。供電管線要用暗線,變電設(shè)施及電路必須防火安全要求。 7、給排水:此項(xiàng)內(nèi)容包括,取水及凈化工程、廠區(qū)及生活區(qū)的給排水管
40、網(wǎng)、車間內(nèi)外給排水管網(wǎng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。 8、供汽:此廠設(shè)置了食堂、浴室等用汽部門。因此供汽設(shè)施是必不可少的。但在設(shè)置鍋爐房時(shí),鍋爐房在廠區(qū)的位置選在對生產(chǎn)影響最小的地方。 9、動力輔助設(shè)施:包括供電,供熱等。 7.2 生活輔助設(shè)施 生活設(shè)施包括:辦公室、食堂、更衣室、浴室、W.C、宿室及綠化用地等。 1、辦公室:辦公室應(yīng)布置在靠近人流出入處,其面積與管理人員數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)置情況有關(guān)。本廠的辦公室樓設(shè)在進(jìn)廠的門前。 2、食堂:食堂在廠區(qū)的位置,應(yīng)靠近工廠出入口處與人流集中處,本廠食堂建在辦公樓和車間的南面,平時(shí)可供工人就餐使用,必要時(shí)可用來接待客人。 3、更衣室:為適
41、應(yīng)衛(wèi)生要求,本廠的更衣室分散在各生產(chǎn)車間靠近人員進(jìn)出口。更衣室內(nèi)設(shè)個(gè)人單獨(dú)使用的三層更衣柜,以分別存放衣物鞋帽等,更衣室使用面積按固定工人總?cè)藬?shù)每人0.5m2。 4、WC:該設(shè)施的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《出口食品廠、庫最低衛(wèi)生要求》本廠采用水沖式,可使廠內(nèi)保持良好的環(huán)境。 5、廢水處理:在食品工廠生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過清洗等各種原料預(yù)處理過程,這些過程會產(chǎn)生大量的廢水而污染環(huán)境。所以,在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),就要對廢水進(jìn)行處理。本廠采用收集廢液法處理。 主要設(shè)施和輔助設(shè)施建筑面積如下: 名稱 面積 m2 車間 7830=2340 辦公室 12202=480 鍋爐房 1210=120 配電房
42、 1510=150 原料庫 3010=300 成品庫 3010=300 包材庫 1510=150 宿舍 (1525)2=750 食堂 1010=100 污水處理 3515=525 垃圾處理 4030=1200 8 勞力計(jì)算 本設(shè)計(jì)的勞動力計(jì)算按照車間工序需要?jiǎng)诹τ?jì)算,具體人員分配如下: 工序名稱 所需人員(人) 備 注 清洗 20 包括中間的搬運(yùn)過程 挑選、分級 20 去殼、去皮 25 裝罐 20 以每罐凈重567g計(jì),凈重允許誤差為3% 加湯汁 6 封罐 12 殺菌 12
43、 保溫檢驗(yàn) 10 包括理化指標(biāo)檢驗(yàn)員、微生物檢驗(yàn)員、感官檢驗(yàn)員等 其余人員 75 包括銷售人員、警衛(wèi)、采購員、司機(jī)及領(lǐng)導(dǎo)等 總計(jì) 200 前處理車間人員于早上7點(diǎn)上班,進(jìn)行生產(chǎn)車間的清洗,同時(shí)還要進(jìn)行原料奶的處理,并配合質(zhì)檢人員做好質(zhì)檢工作。人數(shù)5人。 質(zhì)檢人員于早上7點(diǎn)上班,對鮮牛乳、調(diào)配好的鮮乳、以及成品進(jìn)行檢測,以及產(chǎn)品出場合格的鑒定。人數(shù)為3人。 生產(chǎn)車間人員于早上8點(diǎn)上班,進(jìn)行配料、儀器操作維護(hù)、清洗等工作,完成當(dāng)日的生產(chǎn)工作量即可下班,一般生產(chǎn)時(shí)間為8小時(shí)。兩個(gè)班次生產(chǎn)人數(shù)為20人,管理人員一名,因此生產(chǎn)車間總?cè)藬?shù)為21人。 封裝人員于下午8:30上班,
44、將生產(chǎn)合格的低溫奶分裝于包裝塑杯內(nèi),裝箱,運(yùn)往各個(gè)超市及市場。人數(shù)為5人。 綜上統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)車間人數(shù)總共有34人。 9 產(chǎn)品檢驗(yàn) 9.1檢驗(yàn)方法 1、組織與形態(tài)檢驗(yàn):在室溫下將罐頭打開,先濾去湯汁,然后將內(nèi)容物倒入白瓷盤中觀察組織、形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 2、色澤檢驗(yàn):在白瓷盤中觀察其色澤是否符合標(biāo)推,將汁液倒在燒杯中觀察其汁液是否清亮透明,有無夾雜物及引起渾濁之果肉碎屑。 3、滋味和氣味檢驗(yàn):檢驗(yàn)其是否具有與原果近似的香味, 然后評定酸甜是否適口。 注:參加品嘗人員須有正常的味覺與嗅覺,感觀鑒定時(shí)間不得超過2h。 9.2大腸桿菌及致病菌檢測 關(guān)于大腸桿菌與致病菌的檢
45、測方法按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測,檢測后的產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn); 微 生 物 細(xì)菌總數(shù) ≤1000個(gè)/g 大腸菌群 ≤3個(gè)/100g 致病菌 不能檢出腸道致病菌及致病性球菌 10 經(jīng)濟(jì)核算 10.1 年產(chǎn)值及原料成本費(fèi) 經(jīng)市場調(diào)查可知:優(yōu)質(zhì)板栗罐頭的銷售價(jià)格為5.5元(人民幣)/罐 故:每年總產(chǎn)值為7486821005.5=65876800元 原料平均費(fèi)用為4元/kg 故:每年原料成本:3500821004=22400000元 輔料成本:平均每罐消耗白砂糖60g,市場售價(jià)7500元/噸 故:每年白砂糖成本:7486821000.0
46、67.5=5389920元 空罐成本:平均每個(gè)空罐0.7元 故:每年空罐成本:7486821000.7=8384320元 紙箱成本:平均每個(gè)0.5元 故:每年空紙箱成本:588821000.5=470400元 其余輔材料消耗量,估計(jì)每年費(fèi)用在100萬元左右。 合計(jì)原材料成本: 22400000+5389920+8384320+470400+1000000=37644640元 10.2 電費(fèi) 經(jīng)計(jì)算,主要設(shè)備每天耗電、照明耗電每天合計(jì)估計(jì)在3000kw?h左右。所以本廠生產(chǎn)期間用電總計(jì)為3000100=300000度。工業(yè)用電按平均每度0.8元計(jì)算,故總電費(fèi)約為240
47、000元。 10.3 水費(fèi) 共包括配糖液用水、清洗地面用水、廁所用水、清洗設(shè)備、生活用水、鍋爐用水等用水。由于本廠設(shè)備涉及用水量大的設(shè)備不多,估計(jì)每天總的用水量大約為600噸,按每噸水3.0元計(jì)算,則水費(fèi)為6003.0200=360000元。 10.4 工人工資 設(shè)計(jì)計(jì)劃:負(fù)責(zé)原料挑選和進(jìn)貨的,即采購員4人,工資為1400元/月 車間工人共132人,工資為1500元/月 車間管理人員8人,工資1700元/月 財(cái)務(wù)會計(jì)4人,工資2000元/月 技術(shù)人員4人,工資2000元/月 銷售人員8人,工資1500元/月(另加提成) 檢驗(yàn)人員4人,工資1500元/月 清潔工人5人,工資
48、為1200元/月 鍋爐工2人,工資1300元/月 司機(jī)5人,工資為1800元/月 保安6人,工資為1200元/月 倉庫管理員6人,工資為1200元/月 后勤6人,工資為1000元/月 水電氣配送機(jī)修人員4人,工資為1600元/月 中層管理人員10人,工資為2500元/月 上層管理人員4人,工資為4000元/月 每月支付臨時(shí)工工資為12000元 合計(jì):每月支付工人工資為328400元,一年按4個(gè)月計(jì)算,則每年支付工人工資為3284004=1313600元 10.5 資產(chǎn)投入及折舊費(fèi) 資產(chǎn)投入及折舊費(fèi)用如下: 1、用于購置各種設(shè)備、工具、器具、用具等的費(fèi)用:投入500萬元
49、,年折舊費(fèi)50萬元 2、用于安裝工程的各項(xiàng)費(fèi)用:投入150萬元,年折舊費(fèi) 20 萬元 3、用于建筑工程的各項(xiàng)費(fèi)用:投入1000萬元, 年折舊費(fèi)100萬元 4、土地征用費(fèi)用:150萬元,年折舊費(fèi)10萬元 5、其他建設(shè)費(fèi)用:投入200萬元,年折舊費(fèi)20萬元 則:資產(chǎn)投資:500+150+1000+150+200=2000萬元 固定資產(chǎn)年折舊費(fèi):100+20+100+10+30=200萬元 10.6 銷售費(fèi)用 運(yùn)費(fèi):0.5元/kg,則250萬元/年 電話費(fèi)用:5000元/月,則2萬元/年 差旅費(fèi):7500元/月,則3萬元/年 銷售提成0.6%:則40萬元/年 合計(jì):約
50、300萬元/年 10.7 其它費(fèi)用 上繳國家的稅收為6587680020%=13175360元 外運(yùn)工,加班費(fèi)等:40萬元/年 員工福利、勞保、五金等:50萬元/年 燃煤費(fèi):5噸/天300元/噸200天40萬 廠房設(shè)備車輛維修費(fèi):100萬元/年 其他費(fèi)用:包括貴賓接待費(fèi)、環(huán)保費(fèi)、處理突發(fā)事件等一系列費(fèi)用以及預(yù)算的未知費(fèi)用總計(jì)150萬元/年 合計(jì):約1600萬元/年 10.8 毛利核算 年產(chǎn)值:65876800元 固定資產(chǎn):20000000元 原輔料成本:37644640元 水電費(fèi):600000元 工資:1313600元 折舊費(fèi):2000000元
51、銷售費(fèi)用:3000000元 其它費(fèi)用:16000000元 毛利=產(chǎn)值-原料成本-水電費(fèi)-工資-銷售費(fèi)用-其它費(fèi)用-折舊費(fèi) =65876800-37644640-600000-1313600-2000000-3000000-16000000 =5318560元/年 10.9 投資收益 固定資產(chǎn)總額為20000000元,年利潤為5318560元,按年利潤的90%計(jì),則投資回收期(年)=20000000/(53185600.9)=4.2年 即第5年就可收回成本。
52、 11 環(huán)境保護(hù) 11.1概述 本設(shè)計(jì)將廠址選在自然生態(tài)良好的合肥市高新區(qū)。 合肥市是江淮地區(qū)經(jīng)濟(jì)文化的中心,不僅交通發(fā)達(dá),有利于原材料的運(yùn)輸及產(chǎn)品外銷。而且地勢平坦,原料充足,適合建設(shè)大、中型規(guī)模的食品生產(chǎn)加工廠。并且水電供應(yīng)系統(tǒng)發(fā)達(dá),能源使用方便。城市人口聚集,勞動力來源充足。城市高端的科技也比較發(fā)達(dá),掌握高科技的人才充足,有利于工廠健康、全面的發(fā)展。 本設(shè)計(jì)中廢水、廢物排放符合國家環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。并且將清洗、浸泡用水進(jìn)過處理從而得到循環(huán)利用。 11.2污水處理 對水污染源進(jìn)行有效的控制,首先是對污水進(jìn)行綜合利用,最大限度的減少廢水量,防止工藝廢水的污染。并可將食品工廠的廢
53、水,經(jīng)處理后再循環(huán)使用。第二,全面規(guī)劃,合理布局,充分利用水體自凈能力,減少污染。第三,凈化處理,過濾中和,最大限度的降低廢水濃度,保證排放到環(huán)境中的污水符合《工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定等。 本設(shè)計(jì)為低溫奶工廠設(shè)計(jì),排放的污水主要包括:牛乳罐洗滌水,車間設(shè)備洗滌用水以及成品裝瓶及洗滌用水等。此類污水處理方法有:手記廢液法,氧化塘法,交替雙級過濾以及噴灑灌溉法等。 本設(shè)計(jì)中采用的是氧化塘法:將乳品生產(chǎn)污水排入氧化塘內(nèi),污水首先在塘內(nèi)得到穩(wěn)定和沉淀,某些懸浮物就可以通過清除污泥而到達(dá)分離的目的。在氧化塘內(nèi),由于細(xì)菌的分解作用,可以把污水中所含的有機(jī)物分解,進(jìn)一步使污水得到凈化。對于洗滌水,通過簡
54、單的過濾等處理,可循環(huán)使用,達(dá)到節(jié)約用水的目的。 11.3廠區(qū)綠化 食品工廠周圍的綠化對于保證工廠生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品有著十分重要的作用。綠化既有利于改善周圍及車間內(nèi)空氣質(zhì)量,消除有害污染,達(dá)到生產(chǎn)要求的空氣質(zhì)量;也有利于舒緩工作人員的身心,使他們能夠保持心情舒暢,從而提高工作熱情和工作效率。 綠化面積不能過大也不能過小,面積過大會過多占用土地,不利于工廠合理布局以及擴(kuò)大發(fā)展;面積過小就不能達(dá)到預(yù)期的凈化及保護(hù)效果。如果工廠激勵(lì)公路較近,可以適當(dāng)擴(kuò)大草坪綠化面積。生產(chǎn)區(qū)最好以種植草坪為主,可以吸收塵埃,凈化空氣,并清除花粉。生活區(qū)可以沿著大路兩邊種植樹木,也可以有草坪。最好不要選擇落葉喬木
55、或產(chǎn)生飛絮的樹木,以免影響到生產(chǎn)區(qū)的空氣質(zhì)量。 11.4 板栗皮渣的回收再利用 由于板栗的原材料利用率較低,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的皮渣等廢棄物,如果直接當(dāng)做垃圾處理掉,既浪費(fèi)了資源,又增加了環(huán)境的負(fù)擔(dān)。合理利用這些皮渣是非常重要的。下面提出幾種再利用方案: 1、新鮮的板栗皮渣經(jīng)乳酸發(fā)酵制備膳食纖維。 2、板栗皮渣發(fā)酵制備乙醇。 3、利用板栗皮渣生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白。 4、利用板栗生產(chǎn)畜禽飼料。 5、生產(chǎn)有機(jī)肥和動物蛋白。 6、提取黃酮類有機(jī)物。 12 結(jié)束語 本課題通過對年產(chǎn)5000噸板栗罐頭工廠的設(shè)計(jì)與工藝論證,確定了最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理
56、的設(shè)計(jì)方案,本設(shè)計(jì)主要有以下特點(diǎn): 1、基于實(shí)際廠區(qū)的平面設(shè)計(jì)和在具體的實(shí)習(xí)中以及在查閱了有關(guān)的中、外文資料的基礎(chǔ)上提出的,具有推廣價(jià)值;和實(shí)際生產(chǎn)緊密結(jié)合能夠直接應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)踐中,故具有一定的深度和廣度。 2、在生產(chǎn)工藝和設(shè)備的選型上符合食品衛(wèi)生安全要求,工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)、布局合理、生產(chǎn)自動化程度高。 3、考慮到節(jié)能環(huán)保和衛(wèi)生的要求,針對具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了仔細(xì)分析和設(shè)計(jì),采用CIP系統(tǒng)有效保證了設(shè)備及管道的衛(wèi)生。 4、根據(jù)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)分析及投資分析,本項(xiàng)目投資回報(bào)期為4.2年,投資回收期短,經(jīng)濟(jì)評價(jià)結(jié)果顯示,該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益良好,每年可實(shí)現(xiàn)利潤530萬元。 由此可以看出本課題在經(jīng)濟(jì)上合理
57、、技術(shù)上先進(jìn)、工藝上成熟、生產(chǎn)上可行。能夠帶動周圍相關(guān)企業(yè)的發(fā)展,為農(nóng)村閑置勞動力提供了就業(yè)機(jī)會,對當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展起到一定的推動作用。因此,該方案可行。 參考文獻(xiàn) [1] 何東平. 食品工廠設(shè)計(jì). 北京:中國輕工業(yè)出版社,2009 [2] 江建軍. 罐頭生產(chǎn)技術(shù). 北京:中國輕工業(yè)出版社,2000.5 [3] 王頡. 食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006 [4] 賈云. 食品安全與檢測. 北京:中國石化出版社,2006 [5] 張?jiān)V?,臧其? 食品加工技術(shù)設(shè)備. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2000. [6] 楊邦英. 罐頭工業(yè)手冊(新版). 北京:中國輕工業(yè)出版社,2002 [7] 曾慶孝. GMP與現(xiàn)代食品工廠設(shè)計(jì). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006 [8] 張水華. 食品感官鑒評 [M]. 廣州: 華南理工大學(xué)出版社, 2001 [9] 王如福等,食品工廠設(shè)計(jì). 北京:中國輕工業(yè)出版社,2001 [10] 李元瑞. 食品工廠設(shè)計(jì)原理 [M]. 西安:陜西科學(xué)技術(shù)出版社,1994 [11] 王璋,鐘芳. 食品科學(xué) [M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2001 [12] 李小春. 食品工業(yè)手冊 [M]. 沈陽:遼寧科學(xué)技術(shù)出版社,1985 28
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