《裝飾裝修施工組織設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《裝飾裝修施工組織設(shè)計（31頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 裝飾裝修施工方案 一、工程概況 本工程由成都發(fā)動機（集團）房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資建設(shè)，四川西南建筑設(shè)計研究院設(shè)計，中國西南勘察設(shè)計研究院地質(zhì)勘察，四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司監(jiān)理，貴州建工集團總公司組織施工 工程名稱：“紫東芯座”B區(qū)商品住宅工程（1標(biāo)段） 建設(shè)地點：成都市成華區(qū)雙慶路16號 工程規(guī)模：本工程總建筑面積約28988.79萬m2，其中地下室建筑面積約11000萬m2，地上33層，地下2層，建筑總高度99.3m。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 二、編制依據(jù) 本工程根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，裝飾工程包含所有初裝飾部份。建筑裝修要求基本一致，室

2、內(nèi)為初裝，建筑物外觀立面簡潔、大方，內(nèi)部裝飾充分從內(nèi)部功能出發(fā)，簡單、實用。本裝飾分部的編制按照工程招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙、初步設(shè)計總說明，結(jié)合我公司以往施工類似建筑的經(jīng)驗進行。由此，本工程裝飾施工重點在于以下幾點： 其一、裝飾施工階段作為總承包單位，對原材料、勞動力、機械的組織，以及裝飾裝修各工序的穿插和裝飾后期的成品和半成品的保護，應(yīng)盡組織與協(xié)商職責(zé)。 其二、外墻立面造型效果應(yīng)體現(xiàn)設(shè)計意圖。 本裝飾裝修工程采用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

3、》（GB50209－2002）、《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ110－2008）、《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（JGJ126－2000）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）。 三、室內(nèi)裝修表 項 目 做 法 部 位 樓地面 豆石地面 地下二層停車庫 地磚地面 地下二層電梯廳 防滑汽車坡道 汽車坡道 水泥豆石樓面 地下一層 防滑地磚樓面 所有樓梯間 高級地磚樓面 底層門廳、底層及以上電梯廳、公共走道、商鋪、地下一層電梯廳 防靜電架空地板 消防控制室 防滑地磚樓面 衛(wèi)生間、陽臺 外墻面 涂料墻面（無保溫） 陽臺

4、欄板、屋頂構(gòu)架等室外無保溫部位 涂料墻面（無保溫） 帶保溫外墻磚墻面 面磚飾面外墻 干掛花崗石保溫墻面 入口門廳 架空層頂板 架空層頂板 內(nèi)墻面 水泥砂漿乳膠漆墻面 除特殊要求外所有的設(shè)備用房、汽車庫、配電房、電梯機房 混合砂漿墻涂料面 地下室電梯廳與風(fēng)機房外其余部分 內(nèi)墻磚 底層門廳、公共走道、電梯廳 吸聲墻面 風(fēng)機房 釉面磚 廚房、衛(wèi)生間 踢腳線 水泥砂漿踢腳 與豆石地面配套使用（用于設(shè)備用房、汽車庫）高150） 面磚踢腳 與地磚地面配套使用（高150） 頂棚 水泥混合砂漿頂棚乳膠漆 住宅各居室天棚、商鋪天棚 輕鋼龍骨纖維石膏板

5、由于門廳、電梯間、公共走道、消控室 晴雨漆天棚 住宅陽臺 四、總體指導(dǎo)思想 本工程主要為外墻裝飾和室內(nèi)墻普通裝飾，工程中為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，我司將對各作業(yè)班組精心挑選。施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。 1） 各工序交叉施工原則及措施 1、 結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則 為了保證工期，裝修施工必須提前插入，因此結(jié)構(gòu)采取分段的方法，在主體結(jié)構(gòu)施工至8層后，即插入地下室裝修和隔墻施工，為竣工贏得時間，要注意解決好結(jié)構(gòu)施工與粗裝修工程中矛盾。 2、 工序交叉 裝修插入后要與結(jié)構(gòu)適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過多的干擾。

6、應(yīng)以不影響結(jié)構(gòu)施工為原則。 3、 安全防護設(shè)施方面的交叉 在粗裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會防礙施工，在確保安全情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全的原則。 4 、裝修與水暖電通風(fēng)之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電 交叉問題必須重點解決。解決的原則為： 在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，各專業(yè)根據(jù)該圖紙安排施工，不得打亂施工順序搶先施工，造成雙重破壞，留下質(zhì)量隱患，每個分項工程的協(xié)調(diào)圖應(yīng)包括水、暖、電等安裝有關(guān)專業(yè)還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖

7、繪好后，進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關(guān)人員做到心中有數(shù)。 各專業(yè)人員根據(jù)協(xié)調(diào)進行施工。每天上午8：30開碰頭協(xié)調(diào)會，安排同一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審紀(jì)要，每個專業(yè)進入工作面上施工，必須有上道工序傳來的工序交接檢驗記錄單方可進行施工。 做好總進度控制計劃。水電安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 明確責(zé)任，劃分利益關(guān)系，建立固定的協(xié)調(diào)制度。 一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建和水、暖、電安裝各專業(yè)要盡可能為對方創(chuàng)造施工條件，并注意對對方成品和半成品進行保護。 5 內(nèi)外裝修的交叉施工 內(nèi)外裝修期間二者存在交叉點，但

8、總體原則為：粗裝修先下后上、先內(nèi)后外；精裝修先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面。我司將與外裝飾嚴(yán)密配合，共同搞好本工程。 2） 主要分部工程施工順序 在室內(nèi)，原則上按先上后下，先內(nèi)后外的施工順序，每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查驗收后，才能轉(zhuǎn)到下一道工序施工。 在施工中將每層每個房間都要提供土建、裝飾和機電安裝等專業(yè)共同使用統(tǒng)一標(biāo)高線(50cm線)和十字中心線。十字中心線即彈在地板上，天棚上和墻上，十字線上下相一致。 ◆ 房間裝修施工順序 放 線 穿套管 墻面修整 安電氣管線盒 地面飾面施工 墻面飾面 設(shè)備、開關(guān)安裝 乳膠漆 天棚膩子

9、 ◆ 衛(wèi)生間裝修施工順序 放 線 墻、地面孔洞修整(第一次灌水試驗) 機電管線 地面防滑磚(第三次灌水試驗) 防水保護層 地面防水(第二次灌水試驗) 電氣安裝 衛(wèi)生潔具 墻面瓷磚 放 線 門油漆 五金配件 五、 裝飾工程標(biāo)高、高程控制 1 裝飾施工前應(yīng)至現(xiàn)場詳細了解結(jié)構(gòu)體現(xiàn)狀，明確結(jié)構(gòu)造高程點，結(jié)構(gòu)各軸線(柱心線)，對裝修設(shè)計圖的各天、地、墻的位置、高程、開孔位置、材料規(guī)格、構(gòu)造尺寸等應(yīng)完全明了，應(yīng)于放樣前對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)體的施工偏差等予以修整、鑿除。 2

10、施工方應(yīng)自備符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)的放樣儀器，以及附屬工具。 3 根據(jù)檢核的結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線，高程控制線，用水平儀、經(jīng)緯儀、確定完成面、柱心線、門、窗、臺面開孔處、天棚標(biāo)高、墻體長度、厚度等。用墨線彈出，如檢測結(jié)構(gòu)體有偏移，應(yīng)將偏移點標(biāo)示出并及時加以處理。 4 用水準(zhǔn)儀將結(jié)構(gòu)高程控制點引至墻柱面上，計算出距地坪完成面l米處，標(biāo)示出1米線，以做為高程的依據(jù)。 六、 外墻面磚、涂料、干掛花崗石工程 1、 外墻面磚 材料準(zhǔn)備 水泥：P.O 42.5 砂：中砂、勾縫用細砂，含泥量不超過3％。 面磚：尺寸一致，顏色一致，無缺棱、缺釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。 2、 機具準(zhǔn)備 砂漿攪拌機、切割機

11、、抹灰、鐵板、抹子、水平尺、角尺、托灰板、線錘、刮尺、茅草刷、棉紗、勾縫拖條、皮數(shù)桿等。 3、 技術(shù)準(zhǔn)備 ① 樣板：做好面磚的鑲貼樣板，以監(jiān)理、甲方及設(shè)計單位共同鑒定認(rèn)可后，再大面積施工。 ② 基層檢查和驗收整個外墻應(yīng)統(tǒng)一測定水平度和垂直度，彈出控制線，同一水平線上的面磚能夠交圈。 ③ 基層應(yīng)平整鑿毛，表面的松散砂漿、污垢、油漆等應(yīng)清除干凈。 ④ 為防止砌體與鋼筋砼墻、梁、板交接處裂縫，避免外墻滲水，面磚脫落，在外墻砌體內(nèi)外側(cè)與鋼筋砼墻、梁交接處加設(shè)2mm厚鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)與柱、梁、板搭接150mm。 4、 施工工藝 基層處理→測定陰陽角垂直度→打巴出柱→澆水濕潤刮底糙灰→局部找平

12、→中層糙灰→彈面磚控制線→架設(shè)皮數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線→貼面磚→理縫→擦凈表面→檢查驗收及養(yǎng)護→拆除腳手架。 5、 操作方法 ① 首先用經(jīng)緯儀或線錘在外墻陰、陽角外測定垂直線，將垂直線彈在距離陰陽角50處，作為標(biāo)準(zhǔn)線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并做出標(biāo)志，在墻面上拉通線，每隔1.2－1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為抹找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)，然后將墻面清理一遍，配合比為水泥：建筑膠：水＝1：2：8，緊接著用1：1水泥砂漿抹找平層，厚度7－10，用長靠尺刮平，將陰陽角通直，然后用木抹子抹平、劃毛，按中級抹灰進行平整度、垂直度和角度方正的檢查。 ② 彈面磚控制線 用墨斗將分塊控制線彈在找

13、平層上按1－5匹彈一根水平線和垂直線，拉線或彈線均應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，不得留非整磚。 ③ 貼面磚 貼面層采用1:1水泥砂漿。鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面自上而下鑲貼，檐口、腰線、窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。面磚鑲貼前，必須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工，就提前濕透。面磚水平縫寬度在6mm以上時，應(yīng)在水平縫內(nèi)嵌“厘米條”或在面磚下面的兩個角嵌“十字卡”，控制灰縫均勻，接縫平整，棱角整齊，貼完后，進行理縫，將縫內(nèi)多余砂漿刮掉，并用棉紗將表面擦干凈。 ④ 勾縫 面磚之間的縫隙用專用勾縫劑勾縫，用勾縫劑將砂漿拖平、壓實、收光，保持深淺一致，勾完縫，要及時

14、將表面擦干凈，以檢驗后才拆除外架。 6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案、分格及鑲貼方法符合要求，面磚及各層之間粘結(jié)牢固，無空鼓現(xiàn)象。表面整潔，顏色一致，無歪斜、翹曲、破損、裂紋、污點。突出的檐口、腰線、窗臺、雨棚等必須做流水坡度滴水線，接縫寬度和深度應(yīng)均勻一致，嵌縫嚴(yán)密，顏色一致。 7、 成品保護 夏季應(yīng)防止爆曬，可以采取遮陽或避開日光強的時間施工，防止砂漿早期脫水，并加強養(yǎng)護。 外架拆除前，必須將墻面被污染處清理干凈，不能在腳手架，屋面上及窗口潑污水、倒垃圾，在涂刷瀝青、油漆時，不濺在墻面上，必要時進行遮擋。 8 、安全注意事項 所有工具、材料要擱置穩(wěn)當(dāng)，面磚應(yīng)用紙箱或

15、木箱裝好，放置在操作時取用順勢手部位，不得亂堆亂放。 臨時用的移動照明燈具必須用安全電壓；使用切割機等手持電動機具時，必須安裝漏電保護裝置。 ９、外墻涂料施工 1、 工藝流程 基層處理 修補膩子 磨砂紙 第一遍滿刮膩子 磨砂紙 第二遍滿刮膩子 磨砂紙 彈分色線 刷第一道涂料 補膩子磨砂紙 刷第二道涂料 磨砂紙 刷第三道涂料→磨砂紙 刷第四道涂料 2、 操作工藝 （1）基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面將浮土等掃凈。 （2）修補膩子：用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、

16、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。 （3）第一遍滿刮膩子，滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素深液=1:5:35（重量室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：水泥：水=1:5:1（重量比）?；鶎幽佔討?yīng)平整堅實牢固無粉化起皮和裂縫內(nèi)墻膩子的粘結(jié)強度x 應(yīng)符合建筑室內(nèi)用膩子(JG/T 3049)的規(guī)定 （4）第二遍膩子 涂刷高級涂料要滿刮第二遍膩子。膩子配合比和操作方法同第一遍膩子。待膩子干透后個別地方再復(fù)補膩子，個

17、別大的孔洞可復(fù)補膩子，徹底干透后，用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。 （5）彈分色線 如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。 （6）涂刷第一遍油漆涂料 第一遍可涂刷鉛油，它是遮蓋力較強的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。 （7）涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料（如墻面為中級涂料，此遍可涂鉛油；如墻面為高級涂料，此遍可涂調(diào)

18、和漆），待涂料干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。 （8）涂刷第三遍涂料 用調(diào)和漆涂刷，如墻面為中級涂料，此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂料刷順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應(yīng)多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 （9）涂刷第四遍涂料 用醇酸磁漆涂料，如墻面為高級涂料，此道涂料為罩面涂料，即最后一遍涂料。如最后一遍涂料改為無光調(diào)和漆時，可將第二遍鉛油改為有光調(diào)和漆，其余做法相同。 3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 （1）溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）溶劑

19、型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏刷、透底、起皮和返銹。 （4）溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合： ◆ 新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾前應(yīng)刷抗堿封閉底漆。 （5）所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產(chǎn)品合格證及總揮發(fā)性有機物（TVOC）和游離甲醛、苯含量檢測報告。 一般項目 混凝土及抹灰表面飾涂油性涂料基本項目見表 混凝土及抹灰表面飾涂油性涂料基本項目 順次 項目 中級涂料 高級涂料 檢驗方法 1 顏色 均勻一致 均勻一致 觀察 2 光澤、光滑 光澤基本均勻、光滑無擋手感 光滑、光澤均

20、勻一致 觀察、手摸檢查 3 刷紋 刷紋通順 無刷紋 觀察 4 裹棱、流墜、皺皮 明顯處不允許 不允許 觀察 5 裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm） 2 1 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查 注：1、基層表面平整度立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達到裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001第4.2.11 條高級抹灰的要求 2、無光色漆不檢查光澤。 ４、成品保護 （1）操作前將不需涂飾的門窗及其他相關(guān)的部位遮擋好。 （2）涂飾完的墻面，隨進用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。 （3）

21、拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴(yán)防碰撞已涂飾完墻面。 （4）涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。 （5）嚴(yán)禁明火靠近已涂飾完的墻面，不得磕碰弄臟墻壁面等。 （6）工人刷涂飾時，嚴(yán)禁蹬踩已涂好的涂層部位（窗臺），防止小油桶碰翻涂料污染墻面。 5、 安全環(huán)保措施 油漆施工前，應(yīng)檢查腳手架、馬凳等是否牢固。 涂料施工前應(yīng)集中工人進行安全教育，并進行書面交底。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉庫，場外涂料倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施 施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火安全標(biāo)語，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。 每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料，不準(zhǔn)亂倒，應(yīng)收集后集中處理。廢棄物（如廢

22、油桶、油刷、棉紗等）按環(huán)保要求分類消納。 現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水，不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。 施工現(xiàn)場周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同，選擇低噪聲設(shè)備或其他措施，同時應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。 涂刷作業(yè)時操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護設(shè)施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。 嚴(yán)禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。 涂料使用后，應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)，但不宜過堂風(fēng)。 七、 樓地面工程 （一）、地磚樓面 一） 施工基本要求 1、 在樓地面地磚施工前做好抄平放線工作，并在墻身+50cm處彈出水

23、平線，認(rèn)真測量樓板結(jié)構(gòu)平整度，并根據(jù)測量結(jié)果制定基層處理施工方案，在報有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實施，以確保地磚鑲貼在粗糙平整的基層上。 2、 地磚鑲貼應(yīng)在樓地面管洞、管道、須改造的電管線等施工完畢，隱蔽驗收合格后，標(biāo)高復(fù)核無誤后，方可施工。 二 ）施工準(zhǔn)備 1、 材料準(zhǔn)備 地磚、水泥、砂及其它輔材的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定的品牌、規(guī)格和材料計劃單所提供的數(shù)量、日期和材質(zhì)要求有計劃、分批次地進行；在搬運過程中，地磚要輕輕放，防止邊角損壞和破裂。 2、 施工機具準(zhǔn)備 施工機具見下表 序號 工具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 鋼卷尺 7

24、.5m 把 3 2 鋼卷尺 2.0m 把 2 3 尼龍線 M 100 4 墨斗 個 2 5 水平尺 600m 把 2 6 切割機 55-400 臺 3 7 磨光機 25㎡/h 臺 2 8 靠尺 2000 把 3 9 鋼鏟 把 15 10 鐵抹子 把 5 11 橡此錘 把 15 12 石材架子 個 10 3、 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中的疑難問題，并形成圖紙會內(nèi)容；對本分項工

25、程的特殊過程，作出技術(shù)交底，安全交底，并作出記錄，以便交工存檔。 三 ）施工工藝流程 地磚 基層清理 貼灰餅、標(biāo)筋 清 潔 養(yǎng) 護 嵌 縫 壓平撥縫 鋪 磚 彈 線 抹結(jié)合層砂漿 四） 施工方法 1 地面磚 （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 （2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。 （3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小

26、于1/4邊長的邊角料。 （4）鋪設(shè)結(jié)合砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚翕起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 （6）鋪磚時應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。 （7）如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確代分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。 （8）養(yǎng)護：當(dāng)磚面層

27、鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。 （9）勾縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿，要求縫沮晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5—1mm。 （10）冬季施工時，環(huán)境溫度不低于5C。 五） 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 1、地磚質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 塊料地面質(zhì)量要求 項別 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法 保證項目 1 原材料 各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 檢查出廠合格證和檢驗報告 2 面層與基層結(jié)合 面層與基層的結(jié)合（粘貼）必須牢固，無空鼓（脫膠） 觀察和手板檢查

28、基本項目 1 板塊面層表面 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。 觀察檢查 2 地漏及泛水 坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 觀察檢查潑水檢查 3 踢腳線 表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適當(dāng)，基本一致。 用小錘輕擊和觀察檢查 4 樓梯踏步和臺階 縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高度差，不超過10mm，防滑條順直 觀察或尺量檢查 5 鑲邊 各種面層相鄰處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊，光滑。 觀察或尺量檢查 允許偏 差項目 允

29、許偏差（mm）不大于 地磚 大理石、花崗石板 1 表面平整度 2 1 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 2 2 拉線5m不足5m拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 0.5 0.5 尺量和楔開塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 2 1 拉線5m不足5m拉通線和尺量檢查 5 壓塊間隙寬度 0.5 1 尺量檢查 六） 地磚飾面常見質(zhì)量通病及防防治措施 1、 地磚飾面常見質(zhì)量通病及防法措施 質(zhì)量通病 防治措施 空鼓、起拱 鋪結(jié)合層水泥砂漿應(yīng)均勻；不漏刷，不積水，不干燥；隨刷隨鋪攤結(jié)合層結(jié)合層砂漿必須采用干硬性砂漿；做干撒水泥進應(yīng)撒

30、勻，澆水要勻而少量；鋪貼后，磚要壓緊 地磚在鋪貼速效肥料應(yīng)用清水浸泡2-3h，取出晾干再用 嚴(yán)禁過早上人 相鄰板高低差超標(biāo) 1、嚴(yán)格選材，翹曲、不平的不合格產(chǎn)品要剔除不用 2、個別厚薄不均者剔除，或集中使用 3、嚴(yán)禁過早上人 在墻地面陰角出現(xiàn)大小頭 1、室內(nèi)抹灰要找好方正、規(guī)矩 2、認(rèn)真彈線、定位，嚴(yán)格按縱橫控制線施工，縫隙均勻 磚面污染 地面磚施工在墻面、頂棚抹灰之后，做油漆漿活時應(yīng)注意保護地面成品 七） 成品、半成品保護 1、 竹膠板面再滿蓋彩條布； 2、 在已完成地面上施工，如進行燈具安裝．天

31、棚油漆等工作，要使用木梯和膠輪移動推車，如確需金屬梯則梯腳加套，減少對地面的撞擊； 3、 嚴(yán)禁強堿或酸性液體傾灑在地面上，以免污染板面； 4、 采取隔離措施，將三個不同施工段隔離施工．鋪扳過程中，在施工工區(qū)域避免其余工種交叉作業(yè)。 (二)、水泥豆石樓（地）面 一） 施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機具： a 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于425號，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。 b 豆石：含泥量不應(yīng)大于3%。 c 主要機具：攪拌機、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷

32、、粉線包、鏨子、錘子。 2 作業(yè)條件： a 地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 b 墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 c 門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。 d 墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。 二）、 操作工藝、工藝流程： 基層處理 找標(biāo)高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標(biāo)筋 攪拌水泥豆石 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng) 護

33、 ⑴ 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 ⑵ 找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ⑶ 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 ⑷ 抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂

34、漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 ⑸ 攪拌水泥豆石：水泥豆石的體積比宜為1∶2（水泥∶豆石），其稠度不應(yīng)大于35mm，強度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 ⑹ 刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ⑺ 鋪水泥豆石面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥豆石，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰

35、餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪水泥豆石時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用水泥豆石填平。 ⑻ 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 ⑼ 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果水泥豆石過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與水泥漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥漿初凝之前完成。 ⑽ 第二遍壓光：面層水泥漿初

36、凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 ⑾ 第三遍壓光：在水泥漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 ⑿ 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。 ⒀ 冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 ⒁ 抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的

37、底層和面層分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層。 三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項目： a 水泥、豆石的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 b 配合比要準(zhǔn)確。 c 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 2 基本項目： a 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 b 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 c 踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于2處。 3

38、 允許偏差項目，表7-5。 水泥豆石地面的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳板上口平直 4 拉5m線，尺量檢查 3 分格縫平直 3 拉5m線尺量檢查 四） 成品保護 1 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 2 面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。 3 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖

39、衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 4 冬期施工的地面操作環(huán)境如低于+5℃時，應(yīng)采取必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。 5 如果先做地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。 五） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 空鼓、裂縫 a 基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥豆石之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認(rèn)真清除，使面層與基層之間

40、形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 b 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。 c 在混凝土樓板上及水泥砂

41、漿面層也易產(chǎn)生空鼓、裂縫，板的橫、豎縫必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求用C20。細石混凝土填塞振搗、密實，由于上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥豆石時厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。 板與地面混凝土墊層之間由于沉降不勻，也易造成此處裂縫，因此要采取防裂措施。 2 有泄漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層水泥豆石時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)水泥豆石前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。 3 面層不光、有抹紋 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹

42、紋壓平、壓光為止。 八、 內(nèi)墻磚工程 1 、內(nèi)墻+磚施工方案 1 根據(jù)裝修設(shè)計圖紙要求，于開工前由乙方提出內(nèi)墻磚品牌，花色，規(guī)格，并提供樣品，經(jīng)甲方核準(zhǔn)后方可進行組織進貨，所選用內(nèi)墻磚為一等品。 2 同種規(guī)格及花色的內(nèi)墻磚，應(yīng)為同一批號，以防色彩及規(guī)格產(chǎn)生偏差， 同一規(guī)格尺寸相同，誤差在0.5mm以內(nèi)，吸水率不大于0.2%。 3 鑲貼基層應(yīng)做找平層，采用1：3水泥砂漿，加5%防水劑10mm厚。 4 根據(jù)圖紙設(shè)計標(biāo)高及分格要求，用墨線彈在基層上。 5 墻面鋪磚時，在鋪貼前應(yīng)先進行預(yù)排，以便接縫寬度如設(shè)計要求，應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。

43、6 墻面貼瓷磚前，用水于尺找平，校核水平及垂直度，預(yù)先算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)稈，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。 7瓷磚鑲貼前，先用水浸泡瓷磚，按粘結(jié)層厚度，用水泥漿做灰餅，根據(jù)灰餅定出的平面位置由上向下逐皮鑲貼。 8 鑲貼時如遇有突出的管線，燈具，衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應(yīng)用整塊磚套割吻合，不得用非整磚拼湊割鑲貼，如排列出現(xiàn)非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。 9 瓷磚勾縫處理除有特殊要求外，均采用進口填縫劑。 10 瓷磚切割時應(yīng)采用專用機具，不得用鉗、錘等手工切割，切割時如對磚表面有劃傷時，此磚不得使用． 11 鑲貼完后應(yīng)將磚表面的水泥漿待基層稍凝后

44、用干布拭凈。 12 瓷磚鑲貼完成后的成品保護由乙方負(fù)責(zé)，并于施工前將保護措施提報甲方核認(rèn)。 2、 內(nèi)墻磚工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 1 材料要求 瓷磚要選擇楞角整理方正，表面平整，顏色一致的使用，要挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)的瓷磚另行堆放。 2 施工質(zhì)量控制 抹底子灰：底子灰用l：3水泥砂漿．底子灰必須達到表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直，并且將表面劃毛．當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰笞⒁怵B(yǎng)護1～2d，再進行鑲貼瓷磚。 排磚、彈線：排磚要按照墻面鑲瓷磚部位實測實量的尺寸及挑選瓷磚的實際尺寸，從上至下統(tǒng)一安排．計算縱橫兩個方向的皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿

45、，定出水于標(biāo)準(zhǔn)．排磚是從陽角開始，把不成整塊的磚的行留在陰角或者次要部位．上下方向，上端排成整塊磚行，下邊一行被地面壓住．在有臉盆境箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。 貼灰餅：用廢瓷磚在底層砂漿上作為灰餅．用水泥混合砂漿粘貼，砂漿配合比為水泥：石灰膏；砂=1:0.1:3．灰餅間距一般為1．0～1．6m，上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅拉線或用靠尺扳找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再拴活動水平線，用來控制表面平整． 浸磚：用水泥砂槳鑲貼前一天，把挑選的瓷磚清掃干凈，放在清水中浸泡2h以上，取出陰干或擦凈明水，達到外干內(nèi)濕，表面無水跡，才能上墻。

46、 貼內(nèi)墻磚：鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費工多難度大的部位．將浸泡過的瓷磚背面滿抹上一層水泥砂槳，將瓷磚緊靠平尺扳上皮，上口要以水平線為準(zhǔn)，貼在墻上，用力掀壓使磚與墻面緊密粘結(jié)，用小鏟的木把輕敲磚面，灰槳擠滿，底層一皮磚貼好后，用靠尺板或托線扳，橫向靠水平，豎向靠垂直，在門口，陽角以及長墻每隔2m左右處，先豎向貼一溜磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，以此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線，由下往上鋪貼．在粘貼中要隨時用于布或棉絲將縫子中擠流出來的漿液擦凈。 與突出物的套割：墻面上若有出墻管道、臉盆支架等突出物，用整塊瓷磚上下左右對準(zhǔn)劃好，放在一塊平整的硬物上，用合金鋼小鉆子切割，

47、先鑿內(nèi)層，再用砂輪磨邊，最大縫隙不大于5，邊緣整齊，套割吻合。縫隙用與瓷磚顏色近似的水泥漿嵌抹平整．不得使用碎拼湊鑲貼。 擦縫：瓷磚鋪貼完應(yīng)進行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓，接縫不平直等缺陷應(yīng)及時返工修理。檢查合格后，用清水將墻面沖洗干凈，用棉絲擦凈。 成品保護：將瓷磚墻面的漿水污物擦凈貼紙保護、防止沾污；墻面的陽角和門口處，用木板保護，防止碰壞；不允許在瓷磚墻面上及其附近鑿洞，以防破壞瓷磚與墻面的粘結(jié)。 九、 抹灰工程 1 、抹灰施工 1 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 水泥：32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，甲方指定品牌為峨嵋水泥。 砂

48、：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5 mm孔徑篩子。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3 3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 磨細生石灰粉：其細度過0．125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13％，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為7天以上。 麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度10～30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。 2 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行

49、結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行。并彈好扣50cm水平線。 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護。塑鋼門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護膜． 墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及上層地面． 管遭穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實．電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路盒用紙堵嚴(yán)． 其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，井作好防腐，防銹處理． 根據(jù)室內(nèi)

50、高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200-250，以利操作． 冬期施工應(yīng)事先對基層兼取解凍措施，待其完全解凍后，且吏內(nèi)溫度保護在50c以上時方可進行抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻面，天棚上抹灰． 2 、抹灰施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 1 墻面，天棚抹灰 墻面抹灰其施工工藝流程見下表 基層處理 貼灰餅 抹踢腳線 墻面沖筋 抹窗臺板 做護角 抹面灰 修抹預(yù)留孔洞等 抹底灰 墻面抹灰應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量要求，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直，套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度

51、(但最少不應(yīng)小于7mm)，再嚴(yán)格按照撮作規(guī)程進行抹灰．保證墻面抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵是作好基層處理，現(xiàn)對不同材料的墻體基層作如下處理； 磚墻基體： 應(yīng)將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干部，井在抹灰前一天將墻面澆水充分濕潤(一般一天澆水兩次，共滲水深度達到8~10 mm時，即達到7抹灰要求)，抹灰前再刷水泥漿一道． 砼墻基體 應(yīng)將砼墻表面凸出部分剔平，對蜂窩．麻面，露筋、漏振等部位應(yīng)剔到實處，然后再用l：3水泥砂漿分層補平，并把外露鋼筋頭和鉛絲頭等剔除好，特基層表面的灰塵、污垢，油清、隔離劑等清除沖洗于凈．對鋼模施工的砼表面還應(yīng)鑿毛，并用鋼刷滿刷一遍，再澆水濕潤

52、．對表面很光滑的砼基層也可作如下處理； 即應(yīng)將表面塵土、污垢清掃干凈再用10％火堿水將墻面的油污刷掉，并用清水將堿液沖；晾干．然后將I：1水泥細砂槳(內(nèi)摻水重量20%的801膠)用噴漿機噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其噴、甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度，用手搿不動為止．基層處理并澆水濕潤后，抹灰前應(yīng)刷801膠素水泥一道(內(nèi)摻水重10%的801膠)，隨抹隨打底． 砼天棚抹灰 其施工工藝為 彈線、套方．找規(guī)矩 基層處理 抹底灰 抹罩面灰 施工時應(yīng)注意基層的處理、砂槳的配制、抹灰厚度的控制等．砼天棚抹灰的

53、基層處理同砼墻面． 十、 乳膠漆工程 1 、乳膠漆施工 1 基本要求 天棚進行乳膠漆施工前必須檢查飾面板與龍骨和周邊連接是否牢固，有無松動，各預(yù)留位置有無遺漏，燈孔，風(fēng)口、檢查口等位置是否開口設(shè)置，天棚面板的安裝質(zhì)量是否達到規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求．墻身要干燥，在上述條件具備后才能施工． 乳膠漆表面不允許掉粉、起皮現(xiàn)象出現(xiàn)，不允許樓刷、透底現(xiàn)象出現(xiàn)，不允許反堿，咬底流墜、疙瘩現(xiàn)象出現(xiàn)，表面顏色一致，無砂眼．無刷紋，門窗、燈具等須潔凈， 2 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 乳膠漆及輔助材料的入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選定品牌和材料計劃單所確定的數(shù)量，日

54、期有計劃地進入，入場后的材料應(yīng)堆放在遠離火源，通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，滑石粉堆放在干、防潮的庫房． 3 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉施工驗收規(guī)范，制定質(zhì)量達標(biāo)措施， 根據(jù)節(jié)點大樣圖提出材料計劃． 該裝修工程一方面對基層處理要求較高，對膩于配比要適宜，滑石粉：竣甲基纖維素；乳膠=100：5；12(重量比)同時宜采用三道成活的施工工藝，因此，對操作工人應(yīng)作好技術(shù)交底、規(guī)范交底． 4 施工工藝流程 施工工藝流程見下表 補 縫 清理天棚，墻柱面基層(釘眼防銹) 第二次滿刮膩 打 磨 第一次滿刮膩子 笫三次

55、滿刮膩子 打 磨 打 磨 檢查天棚面、墻柱面基底平整度(陰陽角順直) 刷第一遍乳膠漆 打 磨 補刮膩子 打 磨 刷第二遍乳膠漆 找補膩子 交工前最后刷笫三遍乳膠漆 5 施工方法 （1）用鏟刀鏟除墻、柱面、天棚面上的浮灰、浮漿及起砂翹皮部位， 對油污處，能鏟除的則鏟除干凈，不能鏟除的應(yīng)用洗滌劑刷洗干凈。 （2）對水泥砂漿墻面，應(yīng)將水氣泡孔、砂眼、塌陷不平的地方，用膩子刮平后，再用0號砂紙打磨，再大面滿刮膩子。對礦棉吸音板或木夾板基層，須先用膩子批嵌對縫處和釘眼處，然后打磨。對礦棉吸音板板基層，因其

56、吸水速度快，為不影響乳膠漆質(zhì)量，在批嵌膩子后，要刷一道建筑膠水(1：3)溶液。 （3）刷乳膠漆的順序宜先頂棚，后墻柱，一般可兩人一檔，距離不要太遠，免得接搓處理不好，涂料結(jié)膜后不能用濕布擦試。 （4）每刷一遍后，用細砂紙打磨，每刷一次厚度不超過1mm，每次間隔時間須在2小時以上。 2、 乳膠漆施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1 流墜(流淌) 預(yù)防措施： 施工時應(yīng)將門窗打開，以加強通風(fēng)，使上膩子、面漆迅速干燥。 膩子、面漆的粘度不宜過底，每次涂刮不超過1m m。 施工過程中，應(yīng)盡量使基層平整，棱角．打磨平整，施涂時用力

57、刷均，以防在凹處積油太多而發(fā)生流墜。 2 刷紋、刷痕 預(yù)防措施： 膩子：面漆的粘度不宜過高，稀釋劑要用配套的， 以防揮發(fā)速度過快。 對木制品基層，應(yīng)順木紋的方向進行涂刷。 油刷應(yīng)用軟毛刷，刷完后，應(yīng)用稀釋劑洗凈，刷毛不齊的刷 子不能使用． 若出現(xiàn)刷紋，用水砂紙輕輕打磨平整，并用濕布擦凈，然后在涂刷第二道． 3 滲色、咬底 預(yù)防措施： 施工中，應(yīng)待基底膩于完全干透后，再刷面層乳膠漆。 由于本工程乳膠漆施工對木基層中的有染料、木脂等應(yīng)清除干凈，并用蟲膠漆進行封底，干透后才施面

58、漆，以防天長日久或高溫情況下而出現(xiàn)滲色。 施工操作時，應(yīng)選擇技術(shù)熟練。操作準(zhǔn)確的工人進行操作，以防反復(fù)次數(shù)過多而出現(xiàn)咬底。 3、 成品保護 由于乳膠漆是該工程中最后一道施工工序，直接對整個裝修感觀效果產(chǎn)生影響，因此，在施工中應(yīng)禁止其他非操作人員進入施工區(qū)域，以防陽角碰損和面飾污染．對已完成品，用塑料薄膜覆蓋以防污染。 十一、 天棚吊頂工程 1、 施工基本要求 1 天棚吊頂裝修的隱蔽驗收必須符合設(shè)計、規(guī)范，并滿足防火要求。 2 所有連接件，錨固件，金屬吊桿均應(yīng)作防銹處理，基層找平屋已施工完成。 3 吊筋間距桉l000mm設(shè)置，頂棚周邊水平線位于同

59、一標(biāo)高。 4 飾面板的安裝應(yīng)在有濕作業(yè)的樓，地面工程完工且各預(yù)留洞封閉后進行．同時飾面板安裝前，必頻保證板內(nèi)務(wù)專業(yè)工種(如強電、弱電等系列)安裝調(diào)試完并通過隱蔽檢查驗收，且在交接后方可開始施工。 5 天棚安裝開始前要做好技術(shù)交底，材料準(zhǔn)備應(yīng)滿足施工進度需要。 2、 施工準(zhǔn)備 1 材料準(zhǔn)備 （1）基層龍骨、飾面板等材料入場，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要注選定品牌，規(guī)格和材料計劃表所提供的數(shù)量、日期和材質(zhì)要求有計劃、分批次的進行。 （2）在搬運、堆碼過程中，要對材料分品種，分規(guī)格放于不同使用區(qū)域的專門木架上，并立標(biāo)志牌示意，飾面板堆放必須平整，板的底部應(yīng)墊平；墊

60、板間距不得小于50cm，四角應(yīng)對齊，飾面板堆放的時間不應(yīng)過長，無論長短應(yīng)有防潮措施。人工堆碼與運輸時，飾面板堆放的時間不應(yīng)過長，無論長短應(yīng)有防潮措施。人工堆碼與運輸時，應(yīng)將板立起，兩人分別抬板的兩端，輕拿輕放，放時要注意不要有砂粒，以免產(chǎn)生斷裂和擦傷。 2 施工機具準(zhǔn)備 施工機具一覽表 序號 機具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 沖擊電錘 臺 4 2 手槍電鉆 臺 6 3 切割機 臺 4 4 氣泵 臺 2 5 交流焊機 臺 2 6 水平儀 臺 1 7 水平儀 把 16 8 靠尺 把 4

61、 9 手把鉗 把 40 10 鋼鋸弓 把 20 3 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)并解決圖紙中的一疑難問題，并列成圖紙會審內(nèi)容。 （2）做好三級技術(shù)交底及安全交底。 3、 施工工藝流程 施工工藝流程見下表 安裝固定件 彈分龍骨間距線 確定水平標(biāo)高 龍骨校平 飾面板安裝 龍骨安裝 面板嵌縫 4、 施工方法 1 龍骨安裝應(yīng)先按龍骨的標(biāo)高沿房間四周墻上彈出水平線，再按龍骨的間距彈上龍骨中心線，找出固定點，將龍骨固定在鐵件上。作水平垂直度調(diào)度，注意與吊掛件連接一端套絲長度留有緊固余地，

62、配好螺帽。 2 主龍骨的安裝：用掛件將士龍骨連接在錨固點上，擰以螺栓卡牢，然后以一個房間為單位，將主龍骨調(diào)整平直。 3 次龍骨安裝：次龍骨垂直于主龍骨方向布置，用次龍骨掛件將其固定在主龍骨上。中龍骨的間距根據(jù)設(shè)計圖紙確定。 4 橫撐龍骨安裝：橫撐龍骨應(yīng)用次龍骨截取，安裝時將截取的中龍骨的端頭插入掛件，扣在縱向次龍骨上，并用鉗子將掛鉤彎入次龍骨內(nèi)。組裝時要求與次龍骨底面標(biāo)高一致。橫撐龍骨間距按300*300布置。 5 隱蔽驗收：在龍骨安裝完畢后，需由施工單位、設(shè)計單位、業(yè)主及監(jiān)理公司四方，對天棚內(nèi)進行隱蔽驗收，驗收合格，辦理隱蔽驗收記錄后，方可進行飾面板安

63、裝。 5、 成品、半成品保護 1 對飾面板施工完畢后的保護。 2 在完成的頂棚區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 3 天棚板一旦隱蔽，未經(jīng)許可不得以任何借口為由拆除板材。 4 飾面板不得隨意鉆孔，打擊。 5 所有作業(yè)人員拿長的構(gòu)件(長龍骨、長管及高梯等)，必須由兩人協(xié)力。 十二、油漆工程 1 、油漆工程施工 (一) 材料 1 乙方于開工前將油漆的品牌、色卡以及成品樣品提交甲方，經(jīng)確認(rèn)后始得進料。 2 所有施工工藝、驗收標(biāo)準(zhǔn)以及基層處理方法、油漆遍數(shù)等乙方應(yīng)于開工前提交甲方，經(jīng)核準(zhǔn)后始得施工。 3 防火涂料的品

64、牌及乙方應(yīng)首先取得消防單位的同意后，方可施工作業(yè)。 (二) 基層處理 1 木材 (1) 木材表面的縫隙、毛刺和油污等應(yīng)先休整，并用膩子填補用砂紙磨光。 (2) 根據(jù)設(shè)計要求對木材進行漂白或染色。 (3) 如做混色油漆時，應(yīng)在木材基層滿刮膩子，并用砂紙打磨，遍數(shù)不少于兩遍。 2 金屬 (1) 現(xiàn)場油漆的金屬表面，將金屬表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹班、焊渣、毛刺等清除干凈，涂刷防銹漆，防銹漆涂刷遍數(shù)不少于兩遍。 (2) 現(xiàn)場組裝的金屬構(gòu)件，均應(yīng)用酸洗除銹，油漆采用靜電粉漆噴涂，并用烤箱烤漆。 3 涂漆

65、 (1) 鐵件油漆除有規(guī)定外采用噴漆。 (2) 木材表面油漆應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致，按木紋方向理平理直，混色油一般不小于四遍，清漆應(yīng)視水質(zhì)及工藝要求決定油淳漆數(shù)，每遍漆后均應(yīng)用砂紙磨光，最后打磨用砂紙不得小于280#～320#． (3) 所有己完工的工作及其它表面不可污染，驗收時如有缺點或油漆其它斑點，均應(yīng)割除洗凈，并須修補完好． (4) 油漆時，乙方應(yīng)負(fù)責(zé)對周圍其它工程的成品保護，以防止污染 其它工程項目及環(huán)境． (5) 所有油漆工程均以高級油漆為驗收標(biāo)準(zhǔn)． 2 、油漆工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 1 基層處理：用手工工具通過刷、掃、鏟．刮

66、等方法，清除基層表面的灰塵、銹蝕， 舊涂膜等松散物質(zhì)：用動力設(shè)備和化學(xué)方法清除基層表面的油脂，樹脂、膠粘劑等附著物和滲出物質(zhì)． 2 嵌批：嵌、批工序要在涂剃底潦井特其干燥后進行，以防止膩子的漆被基層過多吸收而影響膩子的附著性．一次填刮不要過厚，最好不超0.5mm．批刮速度宜快，不應(yīng)過多地往返批刮． 3 打磨：是用研磨材料對被涂物面進行研磨的過程．對于木質(zhì)材料表面不易磨除的硬刺，木絲和木毛等，可采用稀蟲膠漆（蟲膠； 酒精；1：7—8)進行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用濕布擦抹表面使木材毛刺吸水脹起干后再行打磨的方法．在粗磨時，可與其木紋成一定角度打磨，但細磨時須順木紋研磨． 4 刷涂時要順木紋刷涂，要刷到、刷勻、厚薄一致，無按槎，無遺漏，涂層要?。诔貤l件下，刷涂第二道涂層時，應(yīng)讓第一道涂層有半小時以上的自干時間．同時不能在風(fēng)大的地方施工，以免涂膜表面出現(xiàn)氣泡，針孔、皺皮等缺陷，重復(fù)操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后兩遍。涂層間隔的時間不能過長，否則涂膜堅硬不易打磨，當(dāng)環(huán)境溫度在15～300C，每日可刷一道，在300C以上時，可刷二道。 十三、安全施