《絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程（5頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程 1 作業(yè)前 1.1 操必須經(jīng)過絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)； 1.2 操要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等。袖口、領(lǐng)口、下擺要扎緊，長(zhǎng)發(fā)牢固盤好置于工作帽內(nèi)； 1.3 在接通電源前，應(yīng)檢查機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠；如各部按鈕開關(guān)、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁操作； 1.4 工作前，應(yīng)檢查絲杠式升降翻轉(zhuǎn)機(jī)工作區(qū)域內(nèi)有無障礙物和閑雜人員，如有立即清理和告知無關(guān)人員離開工作區(qū)域； 2 作業(yè)中 2.1 開機(jī)時(shí)點(diǎn)動(dòng)，觀察各個(gè)傳動(dòng)部件和操控系統(tǒng)是否正常，確

2、認(rèn)無誤后方可聯(lián)動(dòng)。如有異常立即停機(jī)，通知維修人員檢修，不得擅自處理； 2.2 工件吊裝前，升降轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，工作臺(tái)面無雜物； 2.3 吊裝過程中時(shí)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)一致，不得向工件與工裝間伸手取物； 2.4 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前認(rèn)真檢查，部件必須與工裝定位靠嚴(yán)、工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，工裝上不得有易脫落的雜物，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距工裝最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； 2.5 轉(zhuǎn)胎升至最高位置方可旋轉(zhuǎn)； 2.6 在使用過程中，操應(yīng)注意觀察，如有緊急情況，應(yīng)立即按急停按鈕或關(guān)閉總電源開關(guān)； 2.7 工件卸裝時(shí)，轉(zhuǎn)胎必須降到最低位置，確保所有夾緊點(diǎn)處于松開

3、狀態(tài)，吊具安裝牢固后方可吊離工件；　 2.8 作業(yè)人員如需登上工裝上作業(yè)，應(yīng)注意： 2.8.1 使用踏凳、梯子等輔具上下工裝，不得攀爬、跳躍； 2.8.2 工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等； 2.8.3 工裝升降翻轉(zhuǎn)時(shí)，作業(yè)人員不得上下工裝，工裝上、下都不得站人。 2.9 做好焊接部件尖銳處（如坡口）防護(hù)，避免割傷作業(yè)人員；　 3 作業(yè)后 3.1 停止作業(yè)或檢修時(shí)，關(guān)閉總電源開關(guān)； 3.2 將工裝恢復(fù)非工作狀態(tài)，工裝應(yīng)在最低位置處； 3.3 維修人員定期對(duì)轉(zhuǎn)胎進(jìn)行檢測(cè)維護(hù)； 4 事故應(yīng)急措施 4.1 發(fā)

4、生觸電；立即切斷電源，使觸電者脫離電源后，平放在地面或板面上，聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并立即撥打120將傷者送往就近醫(yī)院進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)； 4.2 發(fā)生墜落事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者墜落原位，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)； 4.3 發(fā)生擠壓、砸傷事故：立即聯(lián)絡(luò)緊急救護(hù)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)包扎止血，將傷者送往就進(jìn)醫(yī)院；如傷勢(shì)較嚴(yán)重如骨折，要保護(hù)好骨折部位，不能隨意扭曲；重者應(yīng)保持傷者原姿勢(shì)，立即撥打120進(jìn)行急救。同時(shí)報(bào)告部門主管，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)； 5

5、勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn) 5.1 作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品使用標(biāo)準(zhǔn)參見：203勞動(dòng)防護(hù)用品管理程序 6 作業(yè)危險(xiǎn)源識(shí)別-見附表1 序號(hào) 危險(xiǎn)源 危害種類 預(yù)防措施 1 未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品 多傷害 操要正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品：工作服、工作帽、耳塞、絕緣防砸工作鞋等； 2 未培訓(xùn)上崗 多傷害 操必須經(jīng)過使用安全培訓(xùn)，合格后方可上崗作業(yè)。 3 傳動(dòng)部分防護(hù)罩缺失或安裝位置不正確 物體打擊 防護(hù)罩必須完好并安裝牢靠，且必須定期檢查； 4 工件裝夾不

6、牢或工裝上放置工具等雜物 物體打擊 工裝在旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)前，確保工裝所有夾緊點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，變位機(jī)上不得有易脫落的雜件，如工具、材料等，同時(shí)工裝的上方、下方及距最大旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)半徑1米范圍內(nèi)不得有人； 5 絕緣不良；電氣裝置帶電部分裸露、未接地。 觸電 定期檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)。 6 電源線被切斷 觸電 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，電源箱內(nèi)必須安裝隔離開關(guān)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和漏電保護(hù)器。 7 登高作業(yè)，為使用安全帶或登高輔具（登高梯、電動(dòng)升降車） 墜落 工裝應(yīng)降到最低處，如無法降低高度（如側(cè)立），2m以上高度必須佩戴安全帶，或使用電動(dòng)升降車、專用工裝梯等；