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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)制定左擺動(dòng)杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具全套圖紙

上傳人:仙*** 文檔編號(hào):33327761 上傳時(shí)間:2021-10-17 格式:DOC 頁(yè)數(shù):15 大?。?35.50KB
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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)制定左擺動(dòng)杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具全套圖紙_第1頁(yè)
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《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)制定左擺動(dòng)杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具全套圖紙》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)制定左擺動(dòng)杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具全套圖紙(15頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 設(shè)計(jì)題目: 制定“左擺動(dòng)杠桿”的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備(設(shè)計(jì)銑2mm槽的銑床夾具) 全套設(shè)計(jì),聯(lián)系QQ394413192 設(shè) 計(jì) 者: 指導(dǎo)教師: 日期 : 機(jī)械工藝課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目:做擺動(dòng)杠桿銑2mm槽夾具設(shè)計(jì)及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。(年產(chǎn)量10000件)。 內(nèi)容:零件圖 1張 毛坯圖 1張 裝配圖 1張 機(jī)械加工工藝規(guī)程1張

2、 機(jī)械設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1份 摘 要 工藝學(xué)是以研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主技術(shù)學(xué)科,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性,要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐,同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性, 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是左擺動(dòng)杠桿的加工工藝規(guī)程及銑2mm槽的專用夾具設(shè)計(jì),主要內(nèi)容如下: 首先,對(duì)零件進(jìn)行分析,主要是零件作用的分析和工藝分析,通過(guò)零件分析可以了解零件的基本情況,而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據(jù)零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。 第二步,進(jìn)行基面的選擇,確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn),制訂工藝路線,通常

3、制訂兩種以上的工藝路線,通過(guò)工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。 第三步,根據(jù)已經(jīng)選定的工序路線,確定每一步的切削用量及基本工時(shí),并選擇合適的機(jī)床和刀具。對(duì)于粗加工,還要校核機(jī)床功率。 最后,設(shè)計(jì)銑2mm槽的—銑床專用夾具設(shè)計(jì)。先提出設(shè)計(jì)問(wèn)題,再選擇定位基準(zhǔn),然后開(kāi)始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。然后把設(shè)計(jì)的過(guò)程整理為圖紙。 通過(guò)以上的概述,整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。 目 錄 序言 2 一、零件的工藝分析 2 二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3 (一)確定毛坯的

4、制造形式 3 (二)基面的選擇 3 (三)制定工藝路線 3 (四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的確定 4 (五)確立切削用量及基本工時(shí) 4 三、夾具設(shè)計(jì): 5 (一)、設(shè)計(jì)時(shí)注意的問(wèn)題    5 (二)、夾具設(shè)計(jì) 5 參考資料: 6 序 言 械工業(yè)是一種基本工業(yè)形式,對(duì)于我們國(guó)家來(lái)說(shuō),它關(guān)系到國(guó)計(jì)民生的方方面面。近年來(lái)機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域向著高精度、高質(zhì)量、高效率、低成本方向發(fā)展,數(shù)字化,自動(dòng)化水平日益提高。同時(shí)由于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,其他各工業(yè)部門(mén)也向著高深度邁進(jìn),機(jī)械工業(yè)的發(fā)展日趨重要。 機(jī)械制造過(guò)程及檢測(cè),檢驗(yàn)中,都要使用大量

5、的夾具。為了達(dá)到提勞動(dòng)效率,提高加工精度,減少?gòu)U品,擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍,改善操作的勞動(dòng)條件,如何設(shè)計(jì)好夾具則成了機(jī)械制造的一項(xiàng)重要任務(wù)。 機(jī)床夾具是夾具中的一種,將其固定到機(jī)床上,可以使被加工件對(duì)刀具與機(jī)床保持正確的相對(duì)位置,并克服切削力的影響。使加工順利進(jìn)行。機(jī)床夾具分為通用夾具和專用夾具兩種。 夾具設(shè)計(jì)中的特點(diǎn): 1. 夾具的設(shè)計(jì)周期較短,一般不用進(jìn)行強(qiáng)度和剛度的計(jì)算。 2. 專用夾具的設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品零件有很強(qiáng)的針對(duì) 性。 3. “確保產(chǎn)品加工質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率”是夾具設(shè)計(jì)工作的主要任務(wù),加工質(zhì)量包括被加工表面的本身精度和位置精度,后者主要用夾具來(lái)保證。 4. 夾緊裝置的設(shè)計(jì)對(duì)

6、整個(gè)夾具的結(jié)局有具定性的影響。設(shè)計(jì)一個(gè)好的夾具可以減少?gòu)U品率。 因此,夾具設(shè)計(jì)要保證以下幾個(gè)條件: 1. 夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)與其用途及生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。 2. 保證工件的精度。 3. 保證使用方便與安全。 4. 正確處理作用力的平衡問(wèn)題。 5. 注意結(jié)構(gòu)的工藝性,便于制造和維修。注意夾具與機(jī)床、輔助工具、刀具、量具之間的聯(lián)系。 6.在機(jī)械制造中,為了適應(yīng)新產(chǎn)品的不斷發(fā)展要求。因此,夾具計(jì)過(guò)程中有朝著下列方向發(fā)展的趨勢(shì): (1) 發(fā)展通用夾具的新品種 A.由于機(jī)械產(chǎn)品的加工精度日益提高,因此需要發(fā)展高精度通用夾具。 B.廣泛的采用高效率夾具,可以壓縮輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

7、 (2) 發(fā)展調(diào)整式夾具 (3) 推廣和發(fā)展組合夾具及拼拆夾具。 (4) 加強(qiáng)專用夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。 (5) 大力推廣和使用機(jī)械化及自動(dòng)化夾具。 (6) 采用新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料來(lái)設(shè)計(jì)和制造夾具。 本設(shè)計(jì)屬于工藝夾具設(shè)計(jì)范圍,機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)在零件的加工制造過(guò)程中有著重要的作用。工藝性的好壞,直接影響著零件的加工質(zhì)量及生產(chǎn)成本,在設(shè)計(jì)中為了適應(yīng)中批批量的生產(chǎn)情況,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,在設(shè)計(jì)中所采用的零件盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用。 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深

8、入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。 就我個(gè)人而言,我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性的訓(xùn)練,希望在設(shè)計(jì)中能鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,為自己今后從事的職業(yè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 由于個(gè)人能力所限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,希望各位老師給予指教。 一、零件的工藝分析 左擺動(dòng)杠桿的加工共有3組加工表面,它們相互之間有一定的要求。現(xiàn)分述如下: 1、以工件的左端面為基準(zhǔn)加工右端面。 2、以有端面為基準(zhǔn)加工M10底孔,直徑為12的通孔,直徑為6的通孔。 3:以一端面和

9、M10底孔和直徑為6的通孔為基準(zhǔn)加工上端面和左右2端面。銑2mm槽,銑8mm槽 有以上的分析可知,對(duì)于這兩組加工表面而言,可以先加工其中一組表面,然后借助于夾具加工另一組表面,并保證它們的精度。 二 、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 1 、確定毛坯的的制造形式 零件材料為45。左擺動(dòng)杠桿在使用過(guò)程中經(jīng)常的變動(dòng),它不僅起壓緊的作用,還又?jǐn)[動(dòng)的作用,受到的沖擊很大。在加工過(guò)程中的精度保證很重要,它對(duì)工件的定位有一定的保證作用。 2 、基準(zhǔn)的選擇 (1)、 粗基準(zhǔn)的的選擇 根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則,要亦非加工表面為粗基準(zhǔn),且粗基準(zhǔn)只能使用一次,對(duì)本工件來(lái)說(shuō)選擇左

10、端面為粗基準(zhǔn)是非常合理的。 (2) 、精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮的是基準(zhǔn)的中和問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí),因該進(jìn)行尺寸換算。以直徑為6的孔作為精基準(zhǔn)以M10底孔和有端面作為輔助基準(zhǔn)。 3 、制訂工藝路線 (1)、工藝路線方案一: 工序一:鍛打、 工序二:退火 工序三:銑左面。。 工序四;銑右面 工序五:銑長(zhǎng)100的平面; 工序六:銑長(zhǎng)55的平面 工序七:鉆M10底孔鉆通; 工序八:鉆12通孔 工序九:鉆6孔 工序十:鉆,擴(kuò),絞15H8孔 工序十一:鉆12盲孔。 工序十二:銑2mm槽 工序十三:銑8mm槽 工序十四 :擴(kuò)12孔 工序十五:質(zhì)

11、檢,入庫(kù) (2)、工藝路線方案二: 工序一:鍛打、 工序二:退火 工序三:銑左面。。 工序四;銑右面 工序五:鉆M10底孔鉆通。 工序六:鉆12通孔。 工序七:鉆6孔; 工序八:銑長(zhǎng)100的平面; 工序九:銑長(zhǎng)55的平面 工序十:鉆,擴(kuò),絞15H8孔 工序十一:鉆12盲孔。 工序十二:銑2mm槽 工序十三:銑8mm槽 工序十四 :擴(kuò)12孔 工序十五:質(zhì)檢,入庫(kù) (3)、工藝方案的分析: 上述兩個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于:方案一是先加工所有的面,然后加工所有孔,銑槽。方案二則是先加工左右2面,然后再加工這2個(gè)面上的圓孔,這樣用這2個(gè)面上加工的孔定位。加工其的精度比較

12、高的面,很好的保證了精度,經(jīng)比較可知,顯然方案二比方案一的裝夾次數(shù)減少了,同時(shí)也更好的保證了精度要求。 具體的工藝過(guò)程如下: 工序一:鍛打、 工序二:退火 工序三:銑左面。。 工序四;銑右面 工序五:鉆M10底孔鉆通。 工序六:鉆12通孔。 工序七:鉆6孔; 工序八:銑長(zhǎng)100的平面; 工序九:銑長(zhǎng)55的平面 工序十:鉆,擴(kuò),絞15H8孔 工序十一:鉆12盲孔。 工序十二:銑2mm槽 工序十三:銑8mm槽 工序十四 :擴(kuò)12孔 工序十五:質(zhì)檢,入庫(kù) 4 、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “左擺動(dòng)”零件材料為45,硬度為HRC58-

13、64,毛坯的重量約為1.2Kg,生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。 5、 確定切削用量及基本工時(shí) 工序Ⅰ切削用量及基本工時(shí)的確定:銑2mm槽,選用機(jī)床:X51立式銑床 五)、 確定切削用量及基本工時(shí) 工序Ⅴ切削用量及基本工時(shí)的確定:銑2mm的槽,選用機(jī)床:X61銑,選用高速鋼圓柱形銑刀,齒數(shù)Z=6 ⑴第一次走刀: 按機(jī)床選取 工作臺(tái)進(jìn)給量: 基本工時(shí): ⑵第二次走刀: 按機(jī)床選取

14、 工作臺(tái)進(jìn)給量: 基本工時(shí): 三 、 專用夾具的設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,需要設(shè)計(jì)專用的夾具。 有老師分配的任務(wù),我被要求設(shè)計(jì) 第五道工序----銑Φ2mm槽,選用機(jī)床:X51立式銑床 1、問(wèn)題提出 本夾具主要用來(lái)銑2mm的槽,因?yàn)?mm槽本身沒(méi)有什么精度要求,因此以提高生產(chǎn)效率為主。因此,在本道工序加工時(shí),主要應(yīng)考慮如何提高生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、。 2、夾具設(shè)計(jì) 1 ) 定位基準(zhǔn)的選擇 以M10螺紋底孔和直徑為6mm孔為定位基準(zhǔn)。以有端面為輔助基準(zhǔn)。 2 ) 夾緊力分析 本工件用移動(dòng)壓板加緊。因?yàn)楸竟ぜ挥?.9

15、8kg因此一般的夾緊力都能滿足要求,故加緊力不用考慮。 3 定位誤差分析 夾具的主要定位元件為定位定和菱形銷,因?yàn)?mm槽沒(méi)有精度要求,因此定位銷和菱形銷定位定能滿足加工要求,因此定位誤差無(wú)需考慮。只需考慮如何提高生產(chǎn)效率上⒋夾具設(shè)計(jì)及操作說(shuō)明 本工件采用定位銷和菱形銷定位,用移動(dòng)壓板壓緊,這樣操作更加簡(jiǎn)單,迅速,特別適合打批量生產(chǎn),總體來(lái)說(shuō)這套夾具是非常不錯(cuò)的。能滿足批量生產(chǎn)要求 第5章 總 結(jié) 為期兩周的機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,兩周是時(shí)間雖然短暫但是它對(duì)我們來(lái)說(shuō)受益菲淺的,通過(guò)這兩周的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書(shū)本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理

16、論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識(shí)而且掌握了設(shè)計(jì)的步驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書(shū)館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和資料,為我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書(shū)本上的知識(shí)是不夠的,還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo),使我們學(xué)到了好多,也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),它將是我們畢業(yè)設(shè)計(jì)完成的更出色的關(guān)鍵一步。 最后,衷心的感謝老師的精心指導(dǎo)和悉心幫助,使我順利的完成此次設(shè)計(jì)。謝謝?。。。? 第6章 參 考 文 獻(xiàn) 【1】趙家齊主編.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū).機(jī)械工業(yè)出版社,1997 【2】王紹俊主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社,1985 【3】《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》修訂組編.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè).上海科學(xué)技術(shù)出版社,1983 【4】上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編.金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社.1984 【5】南京市機(jī)械研究所主.金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè).機(jī)械工業(yè)出版社 【6】呂周堂、陳曉光主編.互換性與技術(shù)基礎(chǔ).中國(guó)科學(xué)技術(shù)出版社

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