外筒工藝及磨床夾具設(shè)計,工藝,磨床,夾具,設(shè)計 外筒工藝及磨床夾具外筒工藝及磨床夾具設(shè)計設(shè)計指指指指導導導導老老老老師師師師:閻光明閻光明閻光明閻光明學生姓名學生姓名學生姓名學生姓名:黃明洋黃明洋黃明洋黃明洋專專專專 業(yè)業(yè)業(yè)業(yè):機械設(shè)計制造及其自動化機械設(shè)計制造及其自動化機械設(shè)計制造及其自動化機械設(shè)計制造及其自動化外筒零件圖分析：外筒零件圖分析：12外筒的結(jié)構(gòu)特點：外筒的結(jié)構(gòu)特點：該零件是薄壁零件，原材料為無該零件是薄壁零件，原材料為無發(fā)紋鋼，左右對稱，中間鉆有中心發(fā)紋鋼，左右對稱，中間鉆有中心孔，表面粗糙度要求為孔，表面粗糙度要求為Ra3.2，表面，表面的位置精度：心軸的跳動量不大于的位置精度：心軸的跳動量不大于0.05mm，外圓的橢圓度和錐度不大，外圓的橢圓度和錐度不大于于0.03mm，端面，端面K對內(nèi)孔對內(nèi)孔A的跳動的跳動量不大于量不大于0.01mm的外筒裝置用做承的外筒裝置用做承受巨大沖擊力。受巨大沖擊力。外筒的加工順序：外筒的加工順序：粗車外圓及端面，打中心孔粗車外圓及端面，打中心孔調(diào)頭，粗車端調(diào)頭，粗車端面及外圓，打中心孔面及外圓，打中心孔鉆孔鉆孔30，擴孔，擴孔調(diào)頭，調(diào)頭，鉆孔鉆孔30，擴孔，擴孔銑圓弧及側(cè)平面銑圓弧及側(cè)平面銑平面銑平面去去毛刺毛刺中間檢驗中間檢驗熱處理熱處理精車端面及外圓精車端面及外圓調(diào)調(diào)頭，精車端面及外圓頭，精車端面及外圓鏜內(nèi)孔鏜內(nèi)孔67及砂輪越程槽及砂輪越程槽調(diào)頭，鏜內(nèi)孔調(diào)頭，鏜內(nèi)孔67及砂輪越程槽及砂輪越程槽鏜螺紋底孔鏜螺紋底孔及退刀槽及退刀槽調(diào)頭，鏜螺紋底孔及退刀槽調(diào)頭，鏜螺紋底孔及退刀槽車內(nèi)螺車內(nèi)螺紋紋調(diào)頭，車內(nèi)螺紋調(diào)頭，車內(nèi)螺紋磨平面磨平面鉆孔鉆孔8-8個個鉆孔鉆孔2及及4鉆孔鉆孔1.5磨內(nèi)孔磨內(nèi)孔磁力探傷磁力探傷鍍絡(luò)鍍絡(luò)G、H面面G、H面拋光面拋光除除P和和Q外，其余外，其余表面鍍鎘表面鍍鎘表面表面P、Q發(fā)藍發(fā)藍最終檢驗。最終檢驗。外筒磨平面工序的磨床夾具設(shè)計：外筒磨平面工序的磨床夾具設(shè)計：定位裝置的設(shè)計：定位裝置的設(shè)計：工件工件以以760.4mm的平面為基的平面為基準裝入準裝入圓弧槽圓弧槽，限制了，限制了Y軸上下軸上下跳動跳動,為了防止工件在為了防止工件在X軸左右移軸左右移動，動，對工件再用圓柱銷進行一次對工件再用圓柱銷進行一次定位，定位，兩個自由度。更好的保證兩個自由度。更好的保證零件的同軸度加工，這種定位方零件的同軸度加工，這種定位方法簡單可行法簡單可行。夾緊裝置的設(shè)計：夾緊裝置的設(shè)計：在外筒磨平面這道工序中，采在外筒磨平面這道工序中，采用單件多位夾緊機構(gòu)。將螺母擰用單件多位夾緊機構(gòu)。將螺母擰緊，通過浮動件把力分散到零件緊，通過浮動件把力分散到零件的幾個點上進行的幾個點上進行夾夾緊。緊。夾具操作過程的簡述：夾具操作過程的簡述：加工時，將螺母加工時，將螺母7略轉(zhuǎn)幾圈略轉(zhuǎn)幾圈不必取下，旋轉(zhuǎn)放下拉桿不必取下，旋轉(zhuǎn)放下拉桿10，揭，揭開壓板開壓板5，將工件放入，放下壓，將工件放入，放下壓板，提起拉桿，鎖緊螺母即可加板，提起拉桿，鎖緊螺母即可加工。本夾具體結(jié)構(gòu)簡單、操作方工。本夾具體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適合于小型薄壁零件的成批便，適合于小型薄壁零件的成批生產(chǎn)。生產(chǎn)。