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1、河南科技學院新科學院 本科畢業(yè)論文設計 題目：工業(yè)洗衣機上的PLC控制系統(tǒng)的研究 所在院系： 電氣工程系 學生姓名： 所在專業(yè)：電氣工程及其自動化 指導老師： 完成時間： 2013年4月 工業(yè)洗衣機上PLC控制系統(tǒng)的研究 摘要 近年來隨著科技的飛速發(fā)展，單片機、PLC的應用不斷地走向深入，同時帶動傳統(tǒng)的控制技術的不斷更新。本篇論文描述了在工廠，酒店，賓館這種需要大

2、量洗衣、洗衣次數(shù)頻繁的特殊場合中，將松下系列PLC作為主控制器作用于工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)中，來解決生活中繁重的洗滌任務。在工業(yè)洗衣機設計過程中，選擇松下系列PLC作為微電腦程序控制，同時利用變頻器來改變電動機的運行方向及轉速，并利用計算機對工業(yè)洗衣機進行模擬監(jiān)控的控制系統(tǒng)總體控制，設計出了系統(tǒng)結構圖、程序指令、梯形圖以及輸入輸出端子的分配方案，實現(xiàn)洗滌、漂洗、脫水過程。 根據(jù)工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)總體控制要求和特點，為使洗衣機操作的整個流程更直接明白化，本論文就利用通過PLC控制全自動洗衣機，實現(xiàn)了全自動洗衣機的正常運行和強制性停止功能。 關鍵詞：松下PLC ， 工業(yè)洗衣機 ， 控制系統(tǒng)

3、 Abstract In recent years ,with the rapid development of science and technology, SCM、To the application of PLC constant depth，at the same time it can improve the development of traditional control technique. this article mainly introduced in this factory，h

4、otel and tavern in special occasions, need a lot of washing, washing frequent, where there are many. Panasonic PLC for the main controller role in industrial washing machine control system, to solve life heavy washing task. In the industrial washing machine design process, the choice of Panasonic PL

5、C program control as microcomputer, at the same time use frequency converter to change direction and speed of the motor running, the overall control system and simulation control of industrial washing machine using computer, design of the system structure diagram, program instructions, ladder diagra

6、m as well as input and output terminal assignment, the realization of washing, rinsing, dehydration process. According to the characteristics and requirements of the overall control system of industrial washing machine, washing machine to make the whole process more directly understand the operati

7、on, this paper uses PLC control through full automatic washing machine, to achieve the normal operation and mandatory automatic washing machine stop function. Keywords: PLC , Industrial washing machine control system , PLC program design  引言 從古到今，洗衣服都是一項難于逃避的家務勞動，在洗衣機出現(xiàn)以前，這項勞動并不像田園詩描繪的那樣充滿

8、樂趣、手搓、腳踩、棒擊、沖刷、摔打。這些不斷重復的簡單的體力勞動，留給人的感受常常是辛苦勞累。 1874年，“手洗時代”受到了前所未有的挑戰(zhàn)——美國人比爾布萊克斯發(fā)明了木制手搖洗衣機。1880年，美國又出現(xiàn)了蒸汽洗衣機，蒸汽動力開始取代人力。之后，水力洗衣機，內(nèi)燃機洗衣機也相繼出現(xiàn)。1911年，美國試制成功世界上第一臺電動洗衣機，標志著人類家務勞動自動化的開端。1922年，電動洗衣機迎來一種嶄新的洗衣方式——攪拌式。攪拌式洗衣機由美國瑪依塔格公司研制成功。70年代后期，微電腦控制的全自動洗衣機出現(xiàn)引領新的發(fā)展方向，讓人耳目一新。90年代，由于電動機調(diào)速技術的提高，洗衣機實現(xiàn)了較寬范圍的轉速變

9、換與調(diào)節(jié)，誕生了許多新水流洗衣機。 全自動洗衣機其特點是能自動完成洗滌，漂洗和脫水的轉換，整個過程不需要人工操作。這類洗衣機均采用套筒式結構，其進水，排水都采用電磁閥，由程序控制器按人們預先設計好的程序不斷發(fā)出指令，驅動各執(zhí)行器件動作，整個洗衣過程自動完成。所用的程序控制器可分為電動機驅動式和單片機式。從控制方式的發(fā)展階段上分：全自動洗衣機可分為兩大類：第一類電動控制洗衣機，它的程序控制器由電動元件組成。第二類是電腦控制洗衣機，它的程序控制器由微型計算機組成。電動控制全自動洗衣機是較早出現(xiàn)的自動控制類家用電器，其產(chǎn)品類型還屬于傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品，是自動控制的初級階段。隨著計算機的及微電子技術的發(fā)

10、展，自動控制系統(tǒng)正在逐步實現(xiàn)硬件化。因此，電動控制洗衣機將逐步退出家電舞臺。 可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng), 專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用可編程序的存貯器, 用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令, 并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出, 控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程. 可編程序控制器及其有關設備, 都應按易于與各種控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴充其功能的原則設計。 1 PLC在工業(yè)洗衣機中的應用 1.1 研究PLC工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)的目的和意義 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術水平得高，工業(yè)全自動化成為必然的發(fā)展趨勢

11、，工業(yè)全自動化洗衣機的產(chǎn)生極大的方便了企業(yè)的生產(chǎn)，縱觀洗衣機市場，高效節(jié)能、省水、省電、環(huán)保型洗衣機一直在市場上占據(jù)著主導地位。國產(chǎn)的洗衣機經(jīng)過幾年的發(fā)展，無論在質量上還是功能上都有著先進的技術，但是，和一些發(fā)達國家相比還是存在一些差距。 本文主要研究基于PLC工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)的設計，以工業(yè)洗衣機為載體將PLC控制更好的運用于實踐中，使理論與實踐相結合，能夠讓我們更好地學到更多的知識，發(fā)展自己。 利用PLC的操作簡單、抗干擾性強、輸入輸出接口多、運行速度快、穩(wěn)定可靠、維護與維修方便,使洗衣機更趨于經(jīng)濟的需求和社會的發(fā)展。此外，投入PLC控制的洗衣機可靠性高、耗電少、壽命長、環(huán)境適

12、應能力強，適合工業(yè)洗機的發(fā)展需要，而且工業(yè)洗衣機利潤又高，使PLC的洗衣機得到更好的發(fā)展，具有較大的經(jīng)濟和社會意義。 1.2 PLC工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)的優(yōu)點 與傳統(tǒng)洗衣機相比，PLC工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)的優(yōu)點突出體現(xiàn)在有以下幾個方面： （1）可靠性高，抗干擾能力強。 PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術，內(nèi)部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。 （2）配套齊全，功能完善，適用性強。 PLC發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了大、中、小各種規(guī)模的系列化產(chǎn)品?？梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場合。除了邏輯處理功能以外，現(xiàn)代PLC大多具有完善的數(shù)據(jù)運算能力，可用于各種數(shù)字控制領域。

13、(3)易學易用，深受工程技術人員歡迎。 PLC作為通用工業(yè)控制計算機，是面向工礦企業(yè)的工控設備。它接口容易，編程語言易于為工程技術人員接受。 （4）系統(tǒng)的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造。 PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統(tǒng)設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經(jīng)過改變程序改變生產(chǎn)過程成為可能。 （5）體積小，重量輕，能耗低。 以超小型PLC為例，該品種底部尺寸小于100mm，重量小于150g，功耗僅數(shù)瓦。由于體積小很容易裝入機械內(nèi)部，是實現(xiàn)機電一體化的理想控制設備。 1.3 設計原則 PLC控

14、制系統(tǒng)是為工藝流程服務的，所以它首先要能很好的實現(xiàn)工藝提出的控制要求。PLC控制系統(tǒng)的設計應遵循以下原則： （1） 根據(jù)工藝流程進行設計，力求設計出來的控制系統(tǒng)能最大限度滿足控制求。 （2） 在滿足控制要求的前題下，盡量減少PLC系統(tǒng)硬件費用。 （3） 考慮到以后控制要求的變化，所以控制系統(tǒng)設計時應考慮到PLC的可擴展性。 2 工業(yè)洗衣機的工作原理及結構 2.1 工業(yè)洗衣機的工作原理 目前工業(yè)洗衣機多由內(nèi)筒、外筒、多速電機、支撐裝置、傳動裝置、控制電路組成，電機產(chǎn)生的動力傳送到內(nèi)筒或外筒，采用繼電器控制方式事先電機的正反轉，定時裝置為傳統(tǒng)的機械機構，總體結構復雜、體積大、重量大

15、、噪音大、電氣控制方式落后，故障率高、可靠性低。改進后的工業(yè)洗衣機，只需一臺三相鼠籠式異步電機，控制系統(tǒng)以PLC為核心，利用變頻器，傳感器實現(xiàn)電機的自動化控制，使工業(yè)洗衣機的性能得到很大的改善，系統(tǒng)主要有可編程控制器、水位、溫度檢測系統(tǒng)、進水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)、電機等組成。 PLC在系統(tǒng)中是處于中心位置，洗衣機的進水，洗衣，排水，脫水是通過水位開關，作為PLC的輸入信號控制開關，PLC的輸出信號決定電磁進水閥和電磁排水閥工作狀態(tài)以及電機工作狀態(tài)，從而實現(xiàn)自動控制的。水位開關用來控制進水到洗衣機內(nèi)高中低水位，電磁進水閥起著通斷水源的作用。進水時，電磁進水閥打開，將水注入，排水

16、時，電磁排水閥打開，將水排出，洗衣時，洗滌電動機啟動，脫水時，脫水桶啟動。原理圖如下圖2.1所示。 P L C 水位傳感器 水溫傳感器 報警系統(tǒng) 變頻器 進水系統(tǒng) 排水系統(tǒng) 電機 圖2.1 工業(yè)洗衣機原理圖 2.2 工業(yè)洗衣機的結構 在設計這一款多功能型全自動洗衣機之前，考慮了好多問題，比如說洗衣機在可靠性、安全性、開發(fā)推廣價值等方面的具體實際問題。整合了方方面面，認為為工廠大型洗衣房設計的這款商業(yè)機型，進行控制，能夠實現(xiàn)被控對象的工藝要求，能夠提高實際生產(chǎn)效率

17、和完成衛(wèi)生高效的洗滌質量。 設計的全自動洗衣機中，通過比較攪拌式、滾筒式還有波輪式洗衣機，在大型洗衣量方面我選擇了波輪式洗衣機。因為，滾筒洗衣機雖然具有洗滌均勻性好，衣物磨損小，自動化程度高等諸多優(yōu)點，可是洗凈率方面卻很不夠理想；攪拌式洗衣機洗凈度較高，但洗滌時衣服全部浸泡在洗滌液中，洗衣量比波輪式洗衣機多。所以，我選擇了波輪式洗衣機在大型場合的應用。 在采用控制技術上選擇PLC作為控制器，來設計工業(yè)洗衣機控制系統(tǒng)，在這里主要為了其產(chǎn)品實現(xiàn)功能齊全、外圍電路簡單、維護容易方便，容易繼續(xù)寫入編程語言實現(xiàn)更新升級等。 最大限度地滿足被控對象的控制要求，在應用中保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠，適應企

18、業(yè)發(fā)展的需要，為需要強洗滌工作量的企業(yè)提供了極大便利。為此設計的洗衣機框架結構示意圖如下圖2.2所示 水排盡傳感器 出水口 低水位選擇開關 中水位選擇開關 高水位選擇開關 進水口 M 圖2.2 工業(yè)洗衣機結構圖 該洗衣機的進水、排水系統(tǒng)分別由進水電磁閥和排水電磁閥來執(zhí)行。進水時，通過PLC控制系統(tǒng)使進水閥打開，經(jīng)進水管將水注入到外桶。洗滌之前，按照所選水位的高、中、低事前選擇好，然后就可以開始工作。 3 工業(yè)洗衣機的硬件系統(tǒng)設計 在洗衣機的系統(tǒng)控制器方面，由于以前老式工業(yè)洗衣機采用的是繼電順序控制，這種方

19、式不利于系統(tǒng)的穩(wěn)定而且維修率較高，耗時費工，由此在考慮現(xiàn)代工業(yè)迅速發(fā)展的基礎上洗滌衣物的工作量之大，選擇穩(wěn)定可靠價格合理的PLC作為洗衣機的控制器?，F(xiàn)代技術發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用自動控制裝置，與之前半自動洗衣機比較起來，PLC系統(tǒng)配置既固定又靈活，更高的性能，安全性也比之前半自動洗衣機更好。 3.1 變頻器與PLC的控制電路 3.1.1 變頻器調(diào)速原理 通常把電壓和頻率固定不變的交流電變換為電壓或頻率可變的交流電的裝置稱作“變頻器”。為了產(chǎn)生可變的電壓和頻率，該設備首先要把三相或單相交流電變換為直流電。然后再把直流電變換為三相或單相交流電，我們把實現(xiàn)這種轉換的裝置稱為“變頻

20、器”。 變頻器的工作原理被廣泛應用于各個領域。用于電機控制的變頻器，既可以改變電壓，又可以改變頻率。本文就是通過控制變頻器來改變電機的運行方向和轉速，改變電機的運行方向用以實現(xiàn)洗衣機正反轉的洗滌，而改變電機的運行轉速是用以實現(xiàn)洗衣機洗滌強度，即來實現(xiàn)工業(yè)洗衣機洗滌的兩種不同的功能：高速強效洗滌、中速普通洗滌。 在以往老式的洗衣機調(diào)速中多采用交流調(diào)速中的串接電阻調(diào)速。現(xiàn)代電力傳動技術重要發(fā)展方向在調(diào)速中直接利用交流電在變頻器的變頻下實現(xiàn)平穩(wěn)的調(diào)速，可以說它將逐漸取代了過去老式的串阻調(diào)速，變極調(diào)速，直流調(diào)速等調(diào)速系統(tǒng)，越來越廣泛的應用于多領域。 通過了解，在工業(yè)洗衣機的調(diào)速方面，我們選

21、擇使用變頻器作為理想的調(diào)速方式。它是把工頻電源(我國50Hz)變換成需要頻率的交流電源，實現(xiàn)電機的無極變速運行，洗衣機的控制電路完成對交流電機主電路的控制。 洗衣機的動力源選擇適用于變頻器的三相交流異步電動機，它具有比較理想的調(diào)速方法，其調(diào)速性能最好、效率最高。我們知道，交流電動機的同步轉速表達式為： n＝60 f(1－s)/p =（1-S）n1 n——異步電動機的轉速； p——電動機極對數(shù)； n1——同步轉速 f——異步電動機的供電頻率； s——電動機轉差率 由式可知，轉速n與頻率f成正比，只要改變頻率f，就可以改變異步電動機的同步轉速n1,從而改變其轉子轉速n,即可改變電動

22、機的轉速，當頻率f在0～50Hz的范圍內(nèi)變化時，電動機轉速調(diào)節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現(xiàn)速度調(diào)節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調(diào)速手段。本文主要采用三菱E540變頻。 器3.1.2 變頻器與PLC的鏈接 變頻器與PLC之間正確的連接對系統(tǒng)的控制也很重要，下圖3.2.2為該工業(yè)洗衣機變頻器與PLC之間的接線圖。 PLC Y6 Y7 Y8 Y9 com STF STR RH RM SD 變 器 頻 圖3.1.2 變頻器與PLC接線圖 分析圖3.2.2的工作過程,當PLC的輸出端Y6有信號輸

23、出時，則變頻器STF端接受到信號控制電機正轉；當PLC的輸出端Y7有信號輸出時，則變頻器STR端接受到信號控制電機反轉；當PLC的輸出端Y8有信號輸出時，則變頻器RH端接受到信號控制電機高速運轉來實現(xiàn)洗衣機的強洗滌功能；當PLC的輸出端Y9有信號輸出時，則變頻器RM端接受到信號控制電機中速運轉來實現(xiàn)洗衣機的普洗滌功能。 3.2 PLC外圍電路控制 3.2.1 I/O地址分配 合理的選擇I/O點數(shù)也是PLC的重要指標之一。I/O的選擇既要滿足系統(tǒng)的控制要求，又要在合理范圍降低投資成本。PLC的輸入輸出總點數(shù)和種類應根據(jù)被控對象所需控制的模擬量、開關量、輸入輸出設備情況來確定，一般一個輸

24、入輸出元件要占用一個輸入輸出點?？紤]到今后的調(diào)整和擴充，一般應在估計的總點數(shù)上再加上20%—30%的備用量。[該系統(tǒng)有13個數(shù)字輸入點8個數(shù)字輸出點。 根據(jù)上述分析，本設計共有6輸入信號和10輸信號。列出工業(yè)洗衣機的I/O分配表，見表1。 表1 PLC控制系統(tǒng)I/O分配 輸入點 功能 代碼 輸出點 功能 代碼 X0 啟動 SB1 Y0 進水閥 YV1 X1 普洗 SB2 Y1 排水閥 YV2 X2 強洗 SB3 Y2 脫水 YV3 X3 高水位開關 SA Y3 普洗指示燈 HL1

25、 X4 低水位開關 SQ1 Y4 強洗指示燈 HL2 X5 中途揭蓋 SB4 Y5 報警 L Y6 正轉控制 STF Y7 反轉控制 STR Y8 高速 RH Y9 中速 RM 3.2.2 PLC外部接線圖 由工業(yè)洗衣機的控制要求，對該控制系統(tǒng)I/O的選擇，現(xiàn)在根 據(jù)I/O地址分配表設計外圍接線圖，如下圖3.1.2所示。 X1 X2 X3 X4 X5 X0 com Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 c

26、om1 com2 com3 Y9 SB1 SB3 SB2 SB4 SA SQ1 com4 變 頻 期 RM RH STR STF SD 電源 YV1 YV2 YV3 HL1 HL2 L 圖 3.1.2 PLC的外部接線 如圖3當該PLC投入運行時，首先選擇洗滌方式，然后根據(jù)實際需要選擇水位，即按下水位選擇開關任意一個，這時再按下啟動按鈕SB1，此時進水電磁閥YV1通電并打開開始進水。當水位上升到與選擇的水位相一致

27、時，則進水電磁閥YV1失電斷開停止進水。當PLC輸出端Y6有信號輸出時，則變頻器控制洗衣機進行正向洗滌；當PLC輸出端Y7有信號輸出時，則變頻器控制洗衣機進行反向洗滌；當PLC輸出端Y1有信號輸出時，洗衣機進行排水；當PLC輸出端Y2有信號輸出時，洗衣機進行脫水；當PLC輸出端Y5有信號輸出時，則表示洗衣完成報警提醒。 3.3 變頻器與電機的結合應用 本系統(tǒng)的變頻器和電機組成的硬件連接圖如下圖3.3所示， R S T 變 頻 器 U V W M FU1 U1 W V N QF1 KM QF2 D

28、C24V 圖3.3 工業(yè)洗衣機主電機控制電路圖 此外，在使用變頻器時，也要注意以下幾點方面： (1）禁將變頻器的輸出端子U、V、W連接到AC電源上。 (2）變頻器要正確接地，接地電阻小于10Ω；避免變頻器安裝在產(chǎn)生水滴飛濺的場合。 (3）變頻器斷開電源后，待幾分鐘后方可維護操作，直流母線電壓應在25V以下。 (4)主回路端子與導線必須牢固連接；變頻器與電機之間連線過長，應加輸出電抗器。 (5)變頻器驅動三相交流電機長期低速運轉時，建議選用變頻電機。 (6)變頻器驅動電機長期超過50HZ運行時，應保證電機軸承等機械裝置在使用的速度范圍內(nèi)，注意電機和設備的震動、

29、噪音。 (7)變頻器驅動減速箱、齒輪等需要潤滑機械裝置，在長期低速運行時應注意潤滑效果。 (8)變頻器在一確定頻率工作時，如遇到負載裝置的機械共振點，應設置跳躍頻率避開共振點。 (9)嚴禁在變頻器的輸入側使用接觸器等開關器件進行頻繁啟停操作。 (10)對電機絕緣檢測時必須將變頻器與電機連線斷開。 (11)在變頻器的輸出側，嚴禁連接功率因數(shù)補償器、電容、 防雷壓敏電阻；變頻器的輸出側嚴禁安裝接觸器、開關器件；變頻器輸入側與電源之間應安裝空氣開關和熔斷器。 (12)控制線應與主回路動力線分開，控制線采用屏蔽電纜。 由上述內(nèi)容組成了工業(yè)洗衣機的硬件接線圖。 4 工業(yè)洗衣機的軟件系統(tǒng)

30、 4.1 工業(yè)洗衣機控制要求及整機流程 洗衣機的工作流程由進水—洗衣—排水—脫水四個過程組成，執(zhí)行洗滌（1次）—漂洗（2次）—報警為一周期，全自動一次運行，直至洗衣結束,本洗衣機，在設計上具有普通洗和強效洗的多功能型?？紤]工廠等場合衣物具有油污的特點，在洗滌方面需要具有一定的水溫才可以達到充分去污的特效，所以本洗衣機帶有水溫加熱功能。 系統(tǒng)的基本任務及要求：按下啟動按鈕和水位選擇開關（分普通洗和強效洗兩種洗衣方式）: (1)開始進水,加水量直到達到要求水位關水,2s開始洗滌； (2)洗滌時，普通洗或強洗電機在變頻器的控制下5秒達到要求轉速，之后正轉10s，停2s，然后開始反

31、轉，同樣電機在變頻器的控制下5秒達到要求轉速，然后反轉10s，停2s； (3) 如此循環(huán)3次，強洗時反復6次，2s之后排水，排空后脫水15s，同時有指示燈亮； (4)再次開始清洗，重復三次； (5)洗滌任務完成后，報警5秒并完成； (6) 若在清洗過程中，按下停止按扭，強行進入排水、脫水功能一次性后停機完成； 說明： (1)在洗滌過程中，若打開洗衣機桶蓋這時整機將停止洗滌，桶蓋合上洗衣機將再次進行之前的洗滌任務。 (2)選擇強效和普通洗滌的時候有指示燈顯示,脫水也有指示燈。 工業(yè)洗衣機通過控制面板顯示選擇洗衣模式；能夠檢測水位，自動完成進、出水；按下啟動按鍵之后進行選擇

32、洗衣方式，若洗衣量很大則選擇強效洗，洗衣機能夠按照設定的洗衣程序，從進水、洗滌、漂洗、排水到脫水，整個過程全自動進行；完畢后，能夠自動報警，停止工作。洗衣機的進水、排水分別由進水電磁閥和排水電磁閥執(zhí)行。脫水時，由脫水電磁離合器合上、排水電磁閥吸合，洗滌電動機正轉高速進行甩干。洗滌完成由蜂鳴器報警。 圖4.1為洗衣機的工作流程圖，按下啟動按扭和水位選擇開關，這個時候開始選擇洗衣功能。選好后，開始進水，進水到規(guī)定高度，使水位開關接通，停止進水，在2S后實現(xiàn)洗滌正轉；洗滌正轉10S后，停止洗滌，2S后開始洗滌反轉；洗滌反轉10S后，2S后計數(shù)器加1，累計洗滌次數(shù)；若未滿3次則重復進行洗滌，直至洗滌

33、達到3次，開始排水30S后，脫水進行20S后，計數(shù)器加1，脫水停止。然后再返回到進水動作重復上述過程3次，報警5S并停機.其程序流程如下圖4.1所示。 開始 強洗 進水 洗滌正轉 洗滌反轉 排水 排水，脫水 報警 報警 排水，脫水 排水 洗滌反轉 洗滌正轉 進水 普洗 停機 圖4.1 工業(yè)洗衣機流程圖 根據(jù)以上工作流程圖可以定義全自動工業(yè)洗衣機的工作方式如下。 （1）按啟動按鈕，首先進水電磁閥打開，進水閥開始進水。 （2）水位達到上限水位時，進水電磁閥關閉，攪輪開始正反轉攪拌。 （3）等待幾分鐘，排水電磁閥打開，后開始脫水并排水

34、。 （4）水位達到下限水位時，排水電磁閥關閉，進水電磁閥打開。 （5）重復三次（1）—（4）的過程。 （6）洗滌結束后，蜂鳴器開始報警5s后停止，整個過程結束。 （7）操作過程中，按停止按鈕可以結束整個動作過程。 4.2 系統(tǒng)的程序設計 PLC控制洗衣機洗滌程序有其特殊之處。首先，他是一個程序控制系統(tǒng)程序；其次，洗滌排水，脫水時間是由PLC內(nèi)的計數(shù)器和定時器中PT參數(shù)控制的，只要改變它的參數(shù)大小就可以改變整個程序時間長短，。通過改變PLC的型號，可以根據(jù)洗滌物的質地、數(shù)量及臟污程度來實現(xiàn)普洗和強洗的功能。通過改變洗滌程序可實現(xiàn)進水、洗滌、漂洗、排水、脫水的順序控制，也可以

35、實現(xiàn)或洗滌、或漂洗、或脫水等單體控制。在設計過程中，可以方便地加相應的配套裝置，如指示燈、蜂鳴器等。通過以上分析可知，工業(yè)全自動洗衣機的控制系統(tǒng)必須考慮它的結構和成本。 本系統(tǒng)采用PLC為控制核心結構合理，測試方法可靠，它具有較強的靈活性，他搞了折本運行的可靠性，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，達到了良好的經(jīng)濟效果。此外，PLC還可以重復使用，降低了測試經(jīng)費，它的靈活性和操作方便性也方便測試者隨時輸入、調(diào)試和修改控制程序。 在本系統(tǒng)的控制程序設計過程中，使用最多的是定時指令和計數(shù)指令，通過這些指令來實現(xiàn)電機的正反轉控制，下面分別給出工業(yè)洗衣機PLC控制程序分部控制梯形圖。 首先

36、是系統(tǒng)的啟動程序圖，這里主要用到了自鎖啟動，根據(jù)以上介紹的控制要求及I/O口的分配，可知工業(yè)洗衣機的啟動控制程序的梯形圖，如下圖4.2.（a)所示。 圖4.2（a) 控制系統(tǒng)啟動梯形圖 控制程序中，控制電機正反轉的梯形圖如下圖4.2（b)所示。 。 圖4.2（b） 電機正反轉梯形圖 控制程序中，計數(shù)指令梯形圖如下圖4.2（c)所示。 圖4.2 計數(shù)指令梯形圖 根據(jù)以上的要求整個控制程序梯形圖如附錄所示。 結 論 在本設計系統(tǒng)中，考慮了電動機運行方向及轉速控制方法，同時也考慮到洗衣機的洗滌特殊性。因為工廠中的衣物油污

37、灰塵較多，增加了洗滌時的難度，通過控制水溫，這樣可以達到一定的去污效果。另外，在此次論文設計中,編程方面采用了松下FP1-C40指令，既經(jīng)濟同時又滿足了工業(yè)洗衣機編程的需求。 在設計該工業(yè)洗衣機功能方面還有許多待進一步提高。比如在洗滌過程中，若打開洗衣機桶蓋這時整機將停止洗滌，桶蓋合上洗衣機將再次進行之前的洗滌任務；在洗滌過程中，若外部電源與供水中斷，洗衣機暫時停止工作，當電源或供電恢復后，洗衣機在原來基礎上繼續(xù)工作，直到洗滌完成，還有要能夠通過控制面板設定洗衣機的洗滌時間、洗滌次數(shù)、脫水時間；能夠檢測洗滌量來自動調(diào)節(jié)洗衣劑的添加量。這些功能在工業(yè)洗衣機中也能夠實現(xiàn)，還需得以進一步提高。

38、通過本控制系統(tǒng)的設計，不僅能夠培養(yǎng)獨立的工作能力，而且也能夠提高動手的能力，相信會對今后的學習、工作、生活有著非常重要的影響?？傊?，這次設計為以后面向實際應用打開了大門，為以后做各項工作和進一步學習奠定了基礎。 參考文獻 [1]鄧則名.電器與可編程序控制器應用技術[M].北京:北京機械工業(yè)出版社,1998. [2]周美蘭,周封.PLC電氣控制與組態(tài)設計（第二版）[M].北京:科學出版社,2009. [3]王得勝,劉法制等.電氣控制系統(tǒng)設計[M].北京:電子工業(yè)出版社,2009. [4] 王偉.變頻器原

39、理及應用.北京: 化學工業(yè)出版社，2005. [5] 羅宇航.流行PLC實用程序及設計[M].西安電子科技大學出版社，2006. [6]孫振強.可編程控制器原理及應用教程[M].北京:清華大學出版社,2008. [7] 張萬忠，劉明芹．電器與 PLC 控制技術[M].北京：化學工業(yè)出社,2009. [8] 許謬.電氣控制與PLC控制技術[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005. [9]廖興展.工業(yè)洗衣機的PLC控制[J].機械與電氣，2010（7）：49-50. 附錄 致 謝 在此，我要感謝我們的論文指導老師，從論文的最初的選題，文獻的收集，論文的述寫和定稿，老師都是始終給予我們細心的指導和不懈的支持，在寫論文中遇到的問題，最后在老師的辛勤、指導下，都能夠很好的處理好。在此謹向武慶東老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。對于在學習和生活中幫助我和鼓勵我的老師和同學們，我再次表示衷心的感謝，你們對于我的幫助使我在心中無以言表。