《薄鋼板法蘭風(fēng)管共板法蘭風(fēng)管現(xiàn)用圖解》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《薄鋼板法蘭風(fēng)管共板法蘭風(fēng)管現(xiàn)用圖解（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、薄鋼板法蘭風(fēng)管（共板法蘭風(fēng)管） 　　薄鋼板法蘭風(fēng)管工藝在空調(diào)系統(tǒng)的施工中越來越廣泛的應(yīng)用。 　　一、薄鋼板法蘭風(fēng)管的產(chǎn)生 　　隨著工程施工的機(jī)械化越來越高，薄鋼板法蘭風(fēng)管適應(yīng)于全自動(dòng)流水生產(chǎn)線的制作，為了加快工程施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，薄鋼板法蘭風(fēng)管應(yīng)用越來越廣泛。薄鋼板法蘭風(fēng)管從2005年開始在國(guó)內(nèi)進(jìn)行不同范圍的推廣，至2007年形成了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。隨后應(yīng)用越來越廣泛，首先在民用建筑工程中進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，逐漸擴(kuò)展到地鐵工程等領(lǐng)域。 　　二、薄鋼板法蘭風(fēng)管的工藝 　　金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)，根據(jù)加工形式的不同有所區(qū)別：法蘭與風(fēng)管管壁為一體的形式，稱之為

2、“共板法蘭風(fēng)管”、“無(wú)法蘭風(fēng)管”或叫“TDC法蘭風(fēng)管”；另一種則是“組合式法蘭”風(fēng)管（又稱之為TDF法蘭），其薄鋼板法蘭用專用組合法蘭機(jī)制作成法蘭的形式，根據(jù)風(fēng)管長(zhǎng)度下料后，插入制作好的風(fēng)管管壁端部，再用鉚（壓）接連為一體。一般采用TDF法蘭模式。 　　2.1主要技術(shù)內(nèi)容 　　薄鋼板法蘭風(fēng)管有兩種構(gòu)造形式：經(jīng)過專用機(jī)械加工風(fēng)管與法蘭同為一體及采用鍍鋅板制作的法蘭條與風(fēng)管本體采用鉚接形成的風(fēng)管。第二種是第一種的補(bǔ)充和加強(qiáng)形式。風(fēng)管間的連接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固等方式。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作，可采用單機(jī)設(shè)備分工序完成風(fēng)管制作；也可采用在計(jì)算機(jī)控制下，通過自動(dòng)生產(chǎn)線將材料類型選擇、剪切下

3、料、風(fēng)管板面連接形式及法蘭成形、折方等工序順序自動(dòng)完成。自動(dòng)化流水線使用鍍鋅板卷材，根據(jù)風(fēng)管需要連續(xù)進(jìn)行管材下料到半成品加工完成，一般10名以上工人的加工廠，日產(chǎn)量約10000平方米，實(shí)現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動(dòng)化。設(shè)備的配套使用實(shí)現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動(dòng)化。 　　2.2工藝流程 　　風(fēng)管直管段的制作一般采用以下流程：鍍鋅鋼板的選用及復(fù)檢→上生產(chǎn)線壓加強(qiáng)筋（邊長(zhǎng)尺寸大于630mm）→電腦放樣→切角及剪板→折邊→機(jī)制TDF法蘭成型→折彎→半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)→咬口成型→安裝連體法蘭連接件（直管風(fēng)管成型）→打密封膠及密封墊→風(fēng)管組合→安裝彈簧夾→加固成型→質(zhì)量檢查。 　　如果

4、距離加工廠較近或運(yùn)輸成本較小，可以采用直接廠內(nèi)完成風(fēng)管咬口及連體法蘭的安裝。一般的考慮運(yùn)算成本的問題，采用半成品加工，現(xiàn)場(chǎng)完成咬口及連體法蘭的安裝。異形管，一般采用現(xiàn)場(chǎng)放樣、咬口。風(fēng)管的安裝工藝與角鋼法蘭風(fēng)管差別不大，不在贅述。 　　風(fēng)管的制作可在加工廠集中定制，風(fēng)管制作過程中環(huán)境清潔、電腦放樣、激光裁切、損耗較小、可形成流水作業(yè)。成型風(fēng)管折角平直、折邊寬度、圓弧均勻，無(wú)孔洞、辦咬口及脹裂缺陷。風(fēng)管加固可靠、間距適宜、均勻?qū)ΨQ。 　　2.3適用范圍 　　薄鋼板法蘭風(fēng)管適用于工業(yè)、民用、地上工程、地下工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，一般適用于工作壓力不大于1500Pa的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)，風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸不

5、大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管的制作。對(duì)于大于2000mm的金屬矩形風(fēng)管在與設(shè)計(jì)院制定相關(guān)的加強(qiáng)措施與電信方案的情況下也可以采用。 　　三、薄鋼板法蘭風(fēng)管的與角鋼法蘭風(fēng)管的比對(duì) 　　在施工效率及施工質(zhì)量方面：金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管制作、安裝技術(shù)與傳統(tǒng)角鋼法蘭連接技術(shù)相比，具有工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，制作、安裝生產(chǎn)效率高，成型質(zhì)量好，操作人員少，機(jī)械化程度高，減少環(huán)境污染，降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工程施工噪音，縮短施工周期，加快工程建設(shè)進(jìn)度等特點(diǎn)。 　　在工程經(jīng)濟(jì)效益方面： 　?、倭蠐p耗小，由于金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管一般采用電腦放樣，激光裁切，流水制作。比常規(guī)人工放樣及裁切，加工精

6、度高，裁切損耗小。 　?、诠?jié)省了角鋼法蘭：在常規(guī)角鋼法蘭風(fēng)管中，如600mm*300mm的風(fēng)管，一般采用∟30角鋼3.6m*1.37kg*4元=20元，風(fēng)管面積為1.8平方米，每平方米節(jié)省約11元。由于法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加4%左右，其次采用自動(dòng)生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外由于減少型鋼及防腐工程量，也就減少了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。 　　③加工費(fèi)方面：金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭風(fēng)管的制作一般工廠定制每平方加工費(fèi)為14元，而常規(guī)角鋼法蘭風(fēng)管加工每平方人工費(fèi)約22元。將近每平方節(jié)省人工約8元。 　?、苡捎诓捎霉S集中定制，在工程施工中薄鋼板法蘭風(fēng)管減小

7、了加工機(jī)械費(fèi)用的付出，節(jié)省了施工機(jī)械費(fèi)用。 　　從施工效率、工程質(zhì)量及工程經(jīng)濟(jì)效益方面，薄鋼板法蘭風(fēng)管比角鋼法蘭風(fēng)管有巨大的優(yōu)勢(shì)。 　　四、薄鋼板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn) 　　薄鋼板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)：加工機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，提高了風(fēng)管制作效率及風(fēng)管的制作精度，減小了施工損耗，降低了工程成本，提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；風(fēng)管自成法蘭，減輕了風(fēng)管重量、提高了風(fēng)管安裝的可靠性，與常規(guī)法蘭風(fēng)管比較，節(jié)約了材料費(fèi)、人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)；風(fēng)管嚴(yán)密性好、風(fēng)管接口平直光滑、降低了風(fēng)管的延程阻力損失、顯著降低了風(fēng)管漏風(fēng)量及風(fēng)管二次噪音、節(jié)約能源、降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本；風(fēng)管電腦放樣、激光裁切、自動(dòng)壓筋，強(qiáng)度提高，減少鍍鋅層的損壞，提高了系統(tǒng)使用壽命，風(fēng)管尺寸準(zhǔn)確，成型質(zhì)量好、外形美觀，風(fēng)管平直、整潔；生產(chǎn)快捷、安裝方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，滿足現(xiàn)代化工程的需要；風(fēng)管安裝便捷，可實(shí)現(xiàn)工廠化制作，工地減少了制作風(fēng)管產(chǎn)生的噪聲污染，有利于文明施工。 　　薄鋼板法蘭風(fēng)管的缺點(diǎn)：一般需要集中定制，若工程周邊無(wú)工廠化制作單位，則需增加半成品運(yùn)輸成本及運(yùn)輸過程中材料損耗。若采用工程現(xiàn)場(chǎng)制作，則相應(yīng)增加了工程的成本。一般用于通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，防排煙風(fēng)管不采用薄鋼板法蘭風(fēng)管比角鋼法蘭風(fēng)管，仍采用角鋼法蘭風(fēng)管，薄鋼板法蘭風(fēng)管仍有一定的局限性。對(duì)于風(fēng)管法蘭的強(qiáng)度有待提高及改進(jìn)。