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1、 中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程項目部一分部 技 術(shù) 交 底 書 編號：BL-LZSN-03 項目名稱 中鐵二十一局寶蘭客專蘭州樞紐工程 部位 DCSK4+470~DCSK4+670地基強(qiáng)夯 交底內(nèi)容： 強(qiáng)夯技術(shù)交底 強(qiáng)夯采用點夯和滿夯結(jié)合的方案，點夯夯擊3遍，單擊夯擊能3000KNm，每遍擊數(shù)不小于3擊。詳細(xì)記錄每個夯擊點每次夯擊的下沉量。試夯后應(yīng)每隔0.5～1.0m取樣,測定地基土的干密度、壓縮系數(shù)。對夯后的地基土采用標(biāo)貫、靜力觸探、載荷試驗等方法進(jìn)行檢測，用所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，對比后確定單點總夯擊能與夯入

2、度、夯點間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時間及有效加固深度等。 一、地質(zhì)條件 填筑土、黃土 二、施工機(jī)械 50T履帶式起重機(jī)1臺、Φ2.5m重量20T重錘1個 三、強(qiáng)夯施工 1、施工工藝流程 試夯 平整場地 夯點定位、劃輪廓 起重機(jī)就位 起吊夯錘、自動脫鉤、落錘夯擊 二次起吊夯錘、自動脫鉤、 落錘夯擊（共3擊） 第二遍夯擊完成、平整場地 低能滿夯、測量標(biāo)高、結(jié)束 第一遍夯擊完成、 平整場地 移機(jī)到下一夯擊點 強(qiáng)夯施工工藝流程圖 2、施工方法 ⑴強(qiáng)夯試夯 試夯施工前，應(yīng)清除場地上空和地下障礙物，做好強(qiáng)夯場

3、地的平整工作。應(yīng)將施工測量控制點引至不受施工影響的穩(wěn)固地點。夯點應(yīng)有明顯標(biāo)記和編號，夯點定位允許偏差應(yīng)為5cm。 在DCSK4+470～DCSK4+670之間范圍選取適當(dāng)位置（地質(zhì)條件具有代表性）進(jìn)行試夯，試夯面積為300m2。 ⑵夯錘落距 試夯施工中根據(jù)設(shè)計要求的夯擊能3000KNm及采定錘重（20T）確定重錘落距為15m，以獲取滿足設(shè)計的最佳夯擊能。每次夯擊前，檢查落距并做詳細(xì)記錄，以確保夯擊能量達(dá)到設(shè)計要求。 ⑶夯擊點間距及布點 夯擊點間距為1.6D（D為夯錘直徑），夯錘直徑為2.5m，夯擊點間距選用4.0m。正式夯擊時按間隔1個夯擊點進(jìn)行跳夯，有利于夯擊能量向土層深處傳遞。

4、 第一遍夯擊點按正方形網(wǎng)格排列，夯點中心間距4m，間隔1個夯擊點跳夯直至夯擊完成。第二遍仍采用正方形網(wǎng)格排列，第三遍采用三角形網(wǎng)格排列。三遍完成后達(dá)到錘印彼此搭接。 上。 1、1為第一遍夯擊擊點 2、2為第二遍夯擊擊點 3、3為第三遍夯擊擊點 ⑷夯擊遍數(shù)、擊數(shù) 點夯夯擊3遍，點夯擊數(shù)擬采用第一遍與第二遍、三遍每點不小于3擊，最后再以低能量（前二遍能量的1/4～1/5）進(jìn)行2遍滿夯，滿夯錘印彼此搭接面積不少于1/4，以加固前兩遍夯點之間被振松的表土層。（每點的夯擊次數(shù)以實驗確定為準(zhǔn)

5、） 實際施工時根據(jù)現(xiàn)場強(qiáng)夯試驗獲取的夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定，以夯坑的壓縮量最大但不因夯坑過深而起錘困難、夯坑周圍的隆起量最小、同時還要滿足最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm為原則確定夯擊次數(shù)。 強(qiáng)夯施工時以各個夯擊點的夯擊擊數(shù)來控制施工。最后低能量滿夯2遍時每個夯擊點的夯擊擊數(shù)都安排專人進(jìn)行檢查和記錄，確保夯擊擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。 ⑸試夯時按預(yù)先確定的錘重質(zhì)量、形狀、尺寸，夯擊落距、夯擊點布置、夯擊遍數(shù)、夯擊擊數(shù)、夯擊間歇時間等強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。其施工步驟如下：①施工準(zhǔn)備；②按設(shè)計用石灰標(biāo)出第一遍夯擊點位，并測量場地高程；③起重機(jī)就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點位置；④測量夯前錘頂高程；⑤將

6、夯錘起吊到預(yù)定高度，待夯錘脫鉤自由落下后放下吊鉤，測量錘頂高程；發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將夯坑填平；夯擊時采取梅花型順序夯擊，分段進(jìn)行。嚴(yán)格按施工順序施工，認(rèn)真做好施工記錄，合理安排施工節(jié)拍，夯擊施工連續(xù)進(jìn)行。施工堅決杜絕間歇時間未到就強(qiáng)行施工的現(xiàn)象；⑥重復(fù)步驟⑤，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊擊數(shù)；⑦重復(fù)步驟③～⑥，完成第一遍全部夯點的夯擊；⑧按上述步驟逐次完成第二遍全部夯點的夯擊；⑨將場地平整后，采用低能量“滿夯”，將場地表層土夯實，并測量夯后場地高程。滿夯時搭接面積不少于1/4錘底面積。 四、施工中的注意事項 1、夯點應(yīng)有明顯標(biāo)記和編號，夯點定位允許偏差應(yīng)

7、為50mm，當(dāng)強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物有影響時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點，并采取挖隔振溝等隔振或防振措施。 2、強(qiáng)夯采用點夯和滿夯結(jié)合的方案，點夯夯擊3遍，單擊夯擊能3000KNm，每遍每點擊數(shù)不小于3擊。對夯前、夯后的地基土采用標(biāo)貫、靜力觸探、載荷試驗等方法進(jìn)行檢測，用所測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，對比后確定單點總夯擊能與夯入度、夯點間距及夯擊遍數(shù)、夯遍間歇時間有效加固深度等。 3、地基加固處理范圍：路堤坡腳外3.0m；路塹為側(cè)溝外邊緣。 4、強(qiáng)夯錘的質(zhì)量可取20t，采用圓形。施工使用的起重設(shè)備選取用起重能力大于錘重1.5～2.0倍的履帶式起重機(jī)或其他起重設(shè)備，但必須滿足提升高度的要求，

8、并設(shè)備安全裝置。 5、夯擊時夯擊點中心位移偏差應(yīng)小于0.1D(D為夯錘直徑)，當(dāng)夯坑底傾斜大于30時,將坑底處理水平后再進(jìn)行夯擊。 6、夯擊次數(shù)用最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm控制。 7、點夯夯擊完成后，將場地整平，同時測量整平場地的標(biāo)高。 8、點夯完成后，再以低能量滿夯夯擊2遍，滿夯采用輕錘或低落距錘多次夯擊。夯印彼此搭接部分不應(yīng)小于錘底面積的1/4，最后一遍滿夯后的場地整平標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求，橫坡允許偏差不大于0.5%。 五、強(qiáng)夯施工質(zhì)量檢驗 1、檢測數(shù)量及方法：采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、靜力觸探試驗和平板載荷試驗。每一工點每3000m2抽檢12點，其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗6點，靜力觸探試驗3點，平板載荷試驗3點。若檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)采取補(bǔ)夯措施。 2、強(qiáng)夯施工結(jié)束2周后，對地基進(jìn)行檢測，以驗證地基強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。 交底 復(fù)核 接底 時間 時間 時間 （注：文檔可能無法思考全面，請瀏覽后下載，供參考?？蓮?fù)制、編制，期待你的好評與關(guān)注）