《工廠設(shè)計(jì)模版》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《工廠設(shè)計(jì)模版（43頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、韶 關(guān) 學(xué) 院畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)題題 目：目：年產(chǎn) 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：學(xué)生姓名：葉鍵彬?qū)W學(xué) 號(hào)：號(hào)：071102343048系（院）：系（院）：英東食品科學(xué)與工程學(xué)院專專 業(yè)：業(yè)：食品質(zhì)量與安全班班 級(jí)：級(jí)： 07 食品 3 班 指導(dǎo)教師姓名及職稱指導(dǎo)教師姓名及職稱：朱定和 副教授 起止時(shí)間：起止時(shí)間：2010 年 9 月 20 日2011 年 月 日年產(chǎn)年產(chǎn) 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設(shè)計(jì)噸豆奶及豆奶飲料工廠設(shè)計(jì)作者姓名：葉鍵彬 班級(jí)：07 食品（3）班指導(dǎo)老師：朱定和 副教授摘摘 要：要：本設(shè)計(jì)主要是進(jìn)行年產(chǎn) 5000 噸豆乳及豆乳飲料工廠的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)從廣東省當(dāng)

2、地市場、地理環(huán)境、經(jīng)濟(jì)政策等各項(xiàng)有利條件出發(fā)，針對(duì)年產(chǎn) 5000 噸豆乳及豆乳飲料項(xiàng)目的需要，進(jìn)行了全廠總平面設(shè)計(jì)、車間平面設(shè)計(jì)、產(chǎn)品方案、工藝論證、設(shè)備選型、物料衡算及全廠衛(wèi)生安全系統(tǒng)等方面的研究與設(shè)計(jì)，最后，對(duì)該設(shè)計(jì)的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行分析并總結(jié)。分析表明：該項(xiàng)目的固定資產(chǎn)投資約為 1588 萬元，年利潤約為 663 萬元，生產(chǎn)能力利用率為 45%，靜態(tài)回收期為 4.33 年。關(guān)鍵詞：豆奶；工廠設(shè)計(jì)；經(jīng)濟(jì)效益分析 Design of a factory with an annual output of 5000 tons of soymilk and soymilk drinkerAbst

3、ract：The aim of this project is to design a plant with an annual output of 5000 tons of soymilk and soymilk drinker. The design is based on the local advantages in Guangdong Province, which include market environment, geographical environment, economic policy and other conditions being favourable fo

4、r the production of soymilk and soymilk drinker. According to the design requires, the whole project involves several individual research and designs, including general layout, workshop layout, graphic design, product plan, technological process, type selection of equipment and material balance and

5、hygienic safety system. Finally, the technical and economic efficiency of the project is analyzed and summarized. Analysis shows that the purpose of investment in fixed assets is about 1588 million yuan, the profit for the year about for 663 million yuan, capacity utilization for 45%, static payback

6、 period is 4.33 years.Keyword：soymilk, plant design, economic efficiency analysis目目 錄錄1.1.概述概述.12.2.設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍.12.1.設(shè)計(jì)依據(jù).12.2.設(shè)計(jì)范圍.23.3.原輔材料供應(yīng)、市場分析、建設(shè)規(guī)模原輔材料供應(yīng)、市場分析、建設(shè)規(guī)模.23.1.原輔材料供應(yīng)情況及市場分析.23.1.1.原輔材料供應(yīng)情況.23.1.1.1.大豆供應(yīng)情況.23.1.1.2.水資源情況.33.1.1.3.白砂糖供應(yīng)情況.33.1.2.市場需求、競爭情況.33.2.建設(shè)規(guī)模.34.4.設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)工作

7、.44.1.廠址選擇及總平面設(shè)計(jì).44.1.1.廠址選擇.44.1.2.總平面設(shè)計(jì).54.2.工藝設(shè)計(jì).64.2.1.產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定.64.2.1.1.班產(chǎn)量的.64.2.1.2.產(chǎn)品方案.74.2.2.工藝流程確定及說明.74.2.2.1.生產(chǎn)工藝.74.2.2.2.工藝流程的比較、選擇.74.2.2.3.工藝流程說明.84.2.3.原輔材料橫算.94.2.3.1.配方表.94.2.3.2.過程損耗.94.2.3.3.原輔材料消耗.104.2.4.包裝材料及橫算.114.2.5.設(shè)備選型.114.2.5.1.設(shè)備選擇原則.114.2.5.2.設(shè)備的確定.114.2.6.勞動(dòng)力的確定.

8、124.2.7.生產(chǎn)車間布置.134.2.7.1.生產(chǎn)車間布置依據(jù)與原則.134.2.7.2.生產(chǎn)車間布置.144.2.8.水、電、汽等橫算.155.5.輔助部門輔助部門.155.1.生產(chǎn)性輔助設(shè)施.155.1.1.原輔料倉庫.155.1.2.中間產(chǎn)物、成品貯存庫與包裝材料倉庫.165.1.3.中心實(shí)驗(yàn)室與化驗(yàn)室.165.1.4.廠內(nèi)外運(yùn)輸.165.1.5.機(jī)修車間.165.2.生活性輔助設(shè)施.165.2.1.辦公樓.165.2.2.職工宿舍樓.175.2.3.食堂.175.2.4.廁所.185.3.動(dòng)力性輔助設(shè)施.185.3.1.給排水.185.3.2.供電.185.3.3.供汽.185.4

9、.管道設(shè)計(jì).185.4.1.管道設(shè)計(jì).185.4.2.管道安裝.196.6.環(huán)境與衛(wèi)生工程環(huán)境與衛(wèi)生工程.196.1.環(huán)境工程.196.1.1.廢水、廢渣處理.196.1.2.綠化工程.206.2.衛(wèi)生工程.206.2.1.全廠.216.2.2.生產(chǎn)車間.216.2.3.個(gè)人.217.7.基本建設(shè)概算基本建設(shè)概算.217.1.建筑工程費(fèi).217.2.設(shè)備購置費(fèi).217.3.設(shè)備安裝工程費(fèi).227.4.工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi).227.5.其他費(fèi)用.227.6.基礎(chǔ)建設(shè)總費(fèi)用.228.8.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.228.1.收益類指標(biāo).228.1.1.數(shù)量指標(biāo).228.1.1.1.實(shí)物量指標(biāo).2

10、28.1.1.2.價(jià)值量指標(biāo).238.1.2.品種指標(biāo).238.1.3.質(zhì)量指標(biāo).238.2.消耗類指標(biāo).238.2.1.投資指標(biāo).238.2.1.1.固定資產(chǎn)投資.238.2.1.2.流動(dòng)資產(chǎn)投資.248.2.1.3.總投資.248.2.2.成本和費(fèi)用.248.2.2.1.生產(chǎn)成本.248.2.2.2.管理費(fèi)用.268.2.2.3.財(cái)務(wù)費(fèi)用.268.2.2.4.銷售費(fèi)用.268.2.2.5.總成本.278.3.增值稅.278.4.效益類指標(biāo).278.4.1.利潤.278.4.2.勞動(dòng)生產(chǎn)率.288.4.3.材料利用率.288.4.4.投資年產(chǎn)品率.288.4.5.成本利潤率.298.4.6.

11、投資利潤率.298.4.7.投資利稅率.299.9.技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià)技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)效果的評(píng)價(jià).309.1.技術(shù)方案的確定性分析.309.2.技術(shù)方案的不確定性分析.309.3.綜合分析.3210.10.結(jié)論結(jié)論.33參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) .35致致 謝謝 .371年產(chǎn)年產(chǎn) 5000 噸豆奶及豆奶飲料工廠設(shè)計(jì)噸豆奶及豆奶飲料工廠設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)：07 食品 3 班 學(xué)生姓名：葉鍵彬指導(dǎo)老師：朱定和副教授2.2. 概述概述科學(xué)的膳食結(jié)構(gòu)及營養(yǎng)豐富的食品,尤其是高蛋白食品,對(duì)于人體的發(fā)育和健康是異常重要的。但是,我國人民蛋白質(zhì)的攝入量嚴(yán)重不足。所以,發(fā)展高蛋白食品對(duì)于我國食品工業(yè)及人民健康,意義重大。在

12、飲料工業(yè)中,發(fā)展高蛋白飲料,有助于人民攝入足夠的蛋白質(zhì)。豆奶是以大豆為主要原料制成的高蛋白飲料,其中含有豐富的蛋白質(zhì)以及較多的微量元素鎂，除此之外，還含有維生素 B1、B2等。科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，大豆含有豐富的蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、脂肪、磷脂、氨基酸、維生素等眾多成分，經(jīng)常食用有助于健康及體內(nèi)營養(yǎng)結(jié)構(gòu)平衡。目前，豆奶在國內(nèi)各大城市已成為大多數(shù)居民較常引用的飲料。豆奶含有豐富的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)、多種人體所需的微量元素及其他營養(yǎng)物質(zhì)，素有“綠色牛乳”之稱。其營養(yǎng)價(jià)值與牛奶相近，并且豆奶中的蛋白為優(yōu)質(zhì)植物蛋白，更為有利人們的健康；豆奶富含的鎂、鈣、鐵、磷等礦物質(zhì)，其中鐵的含量更是牛奶的 25倍；牛奶中含有乳糖，乳糖

13、要在乳糖酶的作用下才能分解被人體吸收，但我國多數(shù)人缺乏乳糖酶，所以很多人喝牛奶會(huì)腹瀉，而豆奶中并不含膽固醇與乳糖。另外，豆奶中所含的豐富的不飽和脂肪酸、大豆皂甙、異黃酮等幾十種對(duì)人體有益的物質(zhì)，具有防止高血壓、癌癥、骨質(zhì)疏松、糖尿病、冠心病、血管硬化、降低人體膽固醇等多種疾病的功能，還具有可調(diào)節(jié)血脂、保護(hù)肝臟和促進(jìn)思維能力、延緩肌體、增強(qiáng)免疫衰老的功效。由于上述的種種原因，豆奶已日益成為當(dāng)代最受歡迎的軟飲料之一。香港的豆奶銷量已超過世界名飲可口可樂,內(nèi)地豆奶的發(fā)展卻極不平衡,因此，進(jìn)行本設(shè)計(jì)我國內(nèi)地的飲料行業(yè)發(fā)展具有一定的重要意義。3.3. 設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)依據(jù)及設(shè)計(jì)范圍3.1.設(shè)計(jì)依據(jù)

14、本工廠設(shè)計(jì)主要依據(jù)，一是韶關(guān)學(xué)院食品科學(xué)與工程學(xué)院提出的畢業(yè)設(shè)計(jì)任2務(wù)與要求為依據(jù)；二是本工廠設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師的相關(guān)指導(dǎo)與意見；三是與本設(shè)計(jì)相關(guān)的書籍與文獻(xiàn)等。相關(guān)參考書籍有：食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù) 、 食品工藝學(xué) 、 食品包裝學(xué) 、 食品工業(yè)企業(yè)管理等。相關(guān)參考文獻(xiàn)有：干法生產(chǎn) UHT 豆奶工藝技術(shù)研究及應(yīng)用、HACCP 系統(tǒng)在豆奶生產(chǎn)中的應(yīng)用、豆奶穩(wěn)定性的影響因素分析及技術(shù)措施、豆奶生產(chǎn)廢水處理實(shí)例、豆奶生產(chǎn)工藝研究等。本設(shè)計(jì)圍繞著現(xiàn)代化建設(shè)這個(gè)中心進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。做到精心設(shè)計(jì)、投資省、技術(shù)新、質(zhì)量好、收效快、回收期短，使設(shè)計(jì)工作符合社會(huì)主義經(jīng)濟(jì)建設(shè)的總原則。3.2.設(shè)計(jì)范圍本設(shè)計(jì)的范圍涉及到建

15、筑、 經(jīng)濟(jì)、機(jī)械 、 環(huán)保、地理、氣象、市場營銷等學(xué)科領(lǐng)域。本設(shè)計(jì)包括工藝設(shè)計(jì)和非工藝設(shè)計(jì)兩大組成部分。其中工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容大致包括：全廠總體工藝布局；產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量的確定；主要產(chǎn)品和綜合利用產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的確定；物料計(jì)算；設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算、選型及設(shè)備清單；車間平面布置；勞動(dòng)力計(jì)算及平衡；水、電、汽等用量的估算；管道布置、安裝及材料清單；施工說明等等。而非工藝設(shè)計(jì)則包括：總平面、土建、通風(fēng)、給排水、供電及自控、制冷、動(dòng)力、環(huán)保等的設(shè)計(jì)。4.4. 原輔材料供應(yīng)、市場分析、建設(shè)規(guī)模原輔材料供應(yīng)、市場分析、建設(shè)規(guī)模4.1.原輔材料供應(yīng)情況及市場分析4.1.1. 原輔材料供應(yīng)情況豆奶及豆奶飲料的主

16、要原輔材料是大豆、水、白砂糖。4.1.1.1. 大豆供應(yīng)情況我國素有大豆之鄉(xiāng)之稱。2009 年廣東省大豆種植面積為 62000 公頃，大豆總產(chǎn)量為 13.86 萬噸。雖然，廣東省的大豆產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于我國主要大豆生產(chǎn)省份，但接壤廣東省的湖南省，在 2009 年其大豆生產(chǎn)總值為 186.77 萬噸。于 2010 年，廣東省，創(chuàng)建 1800 畝南方大豆種植示范基地，該基地在未來對(duì)廣東省大豆的供3應(yīng)將起一定程度的作用。4.1.1.2. 水資源情況中國廣東省年均降雨量為 1771 毫米，年均水資源總量為 1830 億立方米，年均入境水資源總量為 2361 億立方米。流經(jīng)廣東省的西江、東江、北江和韓江年均水

17、資源可利用總量分別為 708.4 億立方米、134.4 億立方米、144.3 億立方米和86.1 億立方米。全省各江河水質(zhì)良好，其中，19 個(gè)地級(jí)以上市集中飲用水源地水質(zhì)達(dá)標(biāo)率為 100%。清遠(yuǎn)市具有豐富的水資源，并且為優(yōu)良水質(zhì)。4.1.1.3. 白砂糖供應(yīng)情況廣東省一直我國最大的產(chǎn)糖大省，為豆奶的生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)及充分的白砂糖。一方面，目前廣東甘蔗種植以及食糖生產(chǎn)主要集中在雷州半島的湛江地區(qū)，該地區(qū)食糖產(chǎn)量占到全省的 80以上，遂溪縣是我國最大的甘蔗主產(chǎn)縣之一，素有中國最甜的縣美稱；另一方面，珠江三角洲地區(qū)是我國最大的煉糖基地，擁有諸如東莞糖廠、順德糖廠、廣東甘化等一大批著名的大型煉糖企業(yè)，這些

18、糖廠技術(shù)先進(jìn)，不論在產(chǎn)品質(zhì)量上還是企業(yè)管理上都在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，食糖加工能力超過 80 萬噸，在國際上的影響力也逐漸增強(qiáng)。4.1.2. 市場需求、競爭情況在“三聚氰胺”與“性激素”之后，中國的乳業(yè)遭到了沉重的打擊，中國的豆奶及豆奶飲料的銷售量迅速增長。最近幾年，隨著人們生活水平的改善， “文明病” （肥胖、高血壓、癌癥、糖尿病等）越來越嚴(yán)重的危害人類的身體健康，而素有“綠色牛奶”之稱的豆奶，因其富含植物蛋白、均衡的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)且不含膽固醇而逐漸被人們接受和喜愛。中國豆奶行業(yè)的企業(yè)比較少，大企業(yè)更是少之又少，對(duì)于豆奶行業(yè)亦是一個(gè)良好的發(fā)展契機(jī)。目前，豆奶行業(yè)尚處于導(dǎo)入期向成長期過渡的階段，植物蛋白

19、飲品市場即將被撬動(dòng)。 “目前中國牛奶加工能力超過奶源供給能力的 3040”中國奶牛協(xié)會(huì)的一位負(fù)責(zé)任人透露，牛奶奶源缺乏幾十年來就一直是我國難以擺脫的老問題，但恰恰相反，豆奶生產(chǎn)所需的大豆原料充足、成本低廉、營養(yǎng)全面，使豆奶業(yè)出現(xiàn)了良好的發(fā)展契機(jī)。4.2.建設(shè)規(guī)模4本工廠設(shè)計(jì)年生產(chǎn)總量為 5000 噸豆奶及豆奶飲料，工廠包括了生產(chǎn)車間、生產(chǎn)性輔助設(shè)施、生活性輔助設(shè)施、動(dòng)力性輔助設(shè)施，全廠總面積大小為 13650 m2。建設(shè)的具體情況在下面的內(nèi)容有詳細(xì)的說明。5.5. 設(shè)計(jì)工作設(shè)計(jì)工作5.1.廠址選擇及總平面設(shè)計(jì)5.1.1. 廠址選擇根據(jù)食品工廠廠址選擇的原則本設(shè)計(jì)的廠址選擇主要考察的因素包括：國

20、家方針政策、生產(chǎn)條件以及經(jīng)濟(jì)效果等。（1） 符合國家的方針政策，本設(shè)計(jì)工廠應(yīng)盡量設(shè)在當(dāng)?shù)匾?guī)劃區(qū)或開發(fā)區(qū)內(nèi)，以適應(yīng)城市規(guī)劃，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地；（2） 廠區(qū)的標(biāo)高應(yīng)高于歷史最高洪水位，廠區(qū)的自然排水坡度最好在0.0040.008 之間；（3） 廠區(qū)，要有可靠的地質(zhì)條件，避免將廠區(qū)設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層之上，要有一定的地耐力；（4） 廠區(qū)附近有良好的衛(wèi)生環(huán)境，例如沒有有害氣體、放射性源、粉塵、和其他擴(kuò)散性污染源，應(yīng)盡量將廠區(qū)設(shè)在上風(fēng)向地區(qū)與河流上游；（5） 廠區(qū)附近有充分的水資源與優(yōu)良的水質(zhì)；（6） 廠區(qū)的氣候條件良好，氣溫、濕度、日照時(shí)間、風(fēng)向、降水量等方面事宜；（7） 廠區(qū)的

21、面積大小在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，留有適當(dāng)?shù)念A(yù)留發(fā)展場地；（8） 所選廠址有較方便的運(yùn)輸條件；（9） 有一定的供電條件，以滿足生產(chǎn)需要；（10） 所選廠址距離市場短，甚至就在市場地。經(jīng)過相關(guān)分析后，本項(xiàng)目的工廠廠址選定于廣東省清遠(yuǎn)市清新縣。廣東省清遠(yuǎn)市清新縣集交通便利、經(jīng)濟(jì)政策優(yōu)惠、氣候條件優(yōu)越、各種資源豐富等條件于一身。清新縣位于廣東省的中部，北江中下游，是珠江三角洲與粵北山區(qū)結(jié)合部。全縣總面積 2729 平方公里，縣城太和鎮(zhèn)緊靠清遠(yuǎn)市區(qū)，距離廣州 60 公里，距離5廣州新國際機(jī)場 40 公里，與香港、澳門的距離不足 200 公里，交通便利，107 國道、廣清高速公路、清連一級(jí)公路貫通全縣，水

22、路有北江航道與珠江水系相連，貨輪可直達(dá)廣州及港澳地區(qū)，是內(nèi)陸各省連接珠三角的重要物流通道。清新縣積極實(shí)施“工業(yè)立縣”戰(zhàn)略，努力改善環(huán)境，降低門檻，完善服務(wù)，大力發(fā)展外向型經(jīng)濟(jì)和民營經(jīng)濟(jì)，盡力為投資者提供廣闊的發(fā)展空間。已初步建成了太和工業(yè)園、升平開發(fā)區(qū)、太平工業(yè)園、禾云工業(yè)園、珠坑工業(yè)區(qū)、浸石潭建材化工工業(yè)園、石坎電瓷工業(yè)園、山塘研磨拋光材料工業(yè)園等八大工業(yè)園區(qū)、形成了以竹筍、鰻魚、肉類加工為主的食品加工業(yè)。清新縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均日照時(shí)數(shù)為 16001900 小時(shí)，年均氣溫為2022，年無霜期 330 天以上，年均降雨量 2258 毫米。是一個(gè)以糧、油、菜、果、筍、雞為主的農(nóng)業(yè)大縣。清新

23、縣資源豐富，具體情況如下：（1） 水力資源：全縣已建成水電站裝機(jī)容量共 5.1 萬千瓦，年發(fā)電量 1.5 億千瓦時(shí)以上，尚有 4.7 萬千瓦的水力資源等待開發(fā)；（2） 土地資源：有耕地 2.9 萬公頃，其中水田 2.2 萬公頃，可開發(fā) 25 度以下坡地 3.3 萬公頃；（3） 森林資源：有林業(yè)用地 17.32 萬公頃 , 有林業(yè)面積 12.95 萬公頃,林木蓄積量 333.9 萬立方米；（4） 勞力資源：有勞力資源 30 萬。5.1.2. 總平面設(shè)計(jì)總平面設(shè)計(jì)是工廠設(shè)計(jì)的重要組成部分，它將全廠中不同使用功能呢的建筑物、構(gòu)筑物按照工廠的生產(chǎn)模式并結(jié)合地理、氣候等條件進(jìn)行合理的布置，使全廠形成一個(gè)

24、有機(jī)的整體，如此既有利于生產(chǎn)，也有利于企業(yè)管理。在進(jìn)行總平面設(shè)計(jì)時(shí)，本設(shè)計(jì)結(jié)合具體的實(shí)際情況并按照以下原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。（1） 布置緊湊合理，節(jié)約用地，并且為遠(yuǎn)期發(fā)展留有余地。（2） 總平面設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)工藝要求。主車間、倉庫間距離短；各種運(yùn)輸力求避免交叉，合理布置；動(dòng)力設(shè)施接近主車間等負(fù)荷地。6（3） 總平面設(shè)計(jì)滿足食品工廠衛(wèi)生要求。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、動(dòng)力區(qū)與“三廢”處理區(qū)合理布置，避免對(duì)原輔材料、產(chǎn)品的污染；廠區(qū)具有一定的綠化面積，保持良好的廠區(qū)的環(huán)境。（4） 廠區(qū)各個(gè)建筑物構(gòu)造物合理布置，盡量做到資源利用最大化，干擾、污染最小化。本工廠的總平面設(shè)計(jì)內(nèi)容主要為全廠總平面布置圖，圖內(nèi)包括廠址的風(fēng)玫瑰

25、圖、建筑物、構(gòu)筑物、道路與綠化地。本設(shè)計(jì)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下，廠區(qū)總占地面積：13650 m2建筑物、構(gòu)筑物面積：3900 m2生產(chǎn)區(qū)占地面積：7100 m2生活區(qū)占地面積：1440 m2露天堆場面積：400 m2綠化面積：4500 m2道路面積：2200 m2建筑系數(shù)(%)：.86%28%100136504003900%100廠區(qū)占地面積場地占地面積堆場、露天場地、作業(yè)積建筑物、構(gòu)建物占地面土地利用率(%)：.59%80%10013650450022004003900%100廠區(qū)占地面積輔助工程占地面積場地占地面積堆場、露天場地、作業(yè)積建筑物、構(gòu)建物占地面 全廠總平面的具體布置情況見附圖“

26、全廠總平面布置圖” 。5.2.工藝設(shè)計(jì)5.2.1. 產(chǎn)品方案與班產(chǎn)量的確定5.2.1.1. 班產(chǎn)量的根據(jù)年產(chǎn)量與生產(chǎn)規(guī)模，擬建 1 條生產(chǎn)線，每天生產(chǎn)班次為 1 班，則全年生產(chǎn)班次共 250 班。7那么本工廠的班產(chǎn)量為：（噸）2025050005.2.1.2. 產(chǎn)品方案豆奶全年性產(chǎn)品，一年的生產(chǎn)天數(shù)為 250 天，結(jié)合本工廠設(shè)計(jì)，全年的具體產(chǎn)品方案如表 4-1 所示。表 4-1年產(chǎn)量(t)班產(chǎn)量(t)包裝規(guī)格(mL)包裝方式純豆奶17507250250mL 屋頂包裝黑豆奶10004250250mL 屋頂包裝綠豆奶7503250250mL 屋頂包裝可可豆奶7503250250mL 屋頂包裝桔汁豆

27、奶7503250250mL 屋頂包裝5.2.2. 工藝流程確定及說明5.2.2.1. 生產(chǎn)工藝目前，豆奶的生產(chǎn)方法主要有兩個(gè)，一個(gè)是傳統(tǒng)（濕法）工藝，一個(gè)是半濕法工藝。濕法工藝流程如下：原料大豆清選去皮浸泡酶失活粗磨細(xì)磨漿渣分離調(diào)制高溫殺菌真空脫臭均質(zhì)灌裝、檢驗(yàn)、裝箱入庫半濕法工藝流程如下：原料大豆清選烘干脫皮酶失活粗磨細(xì)磨漿渣分離調(diào)制高溫殺菌真空脫臭均質(zhì)灌裝、檢驗(yàn)、裝箱入庫5.2.2.2. 工藝流程的比較、選擇濕法工藝，需要將去皮后的大豆進(jìn)行浸泡，如果在低溫浸泡時(shí)，耗時(shí)較長，并且微生物極易繁殖，并且大豆浸泡容易發(fā)生浸泡不足或者浸泡過度。再者，濕法工藝生產(chǎn)豆奶容易產(chǎn)生豆腥味及其他異味。而半濕法

28、工藝，采用干法（或略加水分）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。大豆加工成乳過程中首先進(jìn)行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對(duì)豆奶的污染，同時(shí)減少苦味、澀味，從而改善豆奶風(fēng)味。用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無腥味的豆奶。項(xiàng)目品種8采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合，提高蛋白質(zhì)的提取率和固形物的回收率。將豆奶基料通過高溫瞬時(shí)殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌，再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至 65-80減少蛋白質(zhì)的變性。綜上所述，本工廠設(shè)計(jì)采用半濕法工藝生產(chǎn)豆奶及豆奶飲料。工藝流程詳細(xì)情況見附圖“生產(chǎn)工藝流程圖

29、”5.2.2.3. 工藝流程說明（1） 大豆清選：通過大豆清選機(jī)對(duì)大豆進(jìn)行除雜，去除大豆中的沙石、枝葉、泥土等雜質(zhì)。清選后的大豆須顆粒飽滿，大小均勻，無凍干癟米，無霉?fàn)€、變質(zhì)和蟲蛀現(xiàn)象，色澤、氣味正常，雜質(zhì)控制在 1.0%以內(nèi)。（2） 干法脫皮：由(100115)蒸汽直接進(jìn)入脫皮機(jī)進(jìn)行短時(shí)間處理，加熱膨化，使豆皮脹起，經(jīng)摩擦把豆皮和豆粒分離，脫皮率不低于95%。（3） 高溫滅酶：向滅酶器中通入蒸汽加熱，大豆在螺旋輸送器推動(dòng)下，經(jīng)40s 滅酶操作，使產(chǎn)生豆腥味的脂肪氧化酶（靠近大豆表皮的子葉處）徹底失活，改善豆奶風(fēng)味。（4） 粗磨：用計(jì)量泵打入適宜比例的 95、0.1%NaHCO3水，增進(jìn)磨碎效

30、果，把大豆磨成粗豆?jié){狀，呈豆糊狀態(tài)。進(jìn)一步鈍化脂肪氧化酶、胰蛋白酶抑制劑、血細(xì)胞凝集素及脹氣因子。（5） 超細(xì)研磨及漿渣分離：使破碎的大豆進(jìn)一步進(jìn)行超細(xì)研磨，把豆糊磨成漿狀，把豆糊中的粗纖維和雜質(zhì)分離出來，用離心機(jī)進(jìn)行漿渣分離，使豆糊中 95%固形物可通過 150 目網(wǎng)篩，豆渣中水分在 80%左右。豆奶研磨的顆粒大小，與沉淀、口感、品質(zhì)等有密切關(guān)系。磨得要細(xì)，濾的要精，濃度要固定。（6） 調(diào)配：根據(jù) GB/T2132 產(chǎn)品分類要求（純豆乳、調(diào)制豆乳、豆乳飲料）中理化指標(biāo)和口感需要，加入其他原輔料，進(jìn)行調(diào)配、定容。（7） UHT 滅菌：用高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)對(duì)料液進(jìn)行 142/3s 的 UHT 處理，

31、微生物殺滅率達(dá) 99.99%達(dá)到商業(yè)無菌效果。（8） 真空脫氣：在真空脫臭罐中，以 19.6Kpa 真空度，瞬間蒸發(fā)除去豆腥9味、不良因子和其他揮發(fā)性不良?xì)怏w。保持豆奶原有風(fēng)格和營養(yǎng)。（9） 均質(zhì)：采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)壓力（1520）Mpa，料液溫度（7080）。脂肪球變小，懸浮粒子微細(xì)化，防止成品脂肪分離和蛋白微粒沉淀，提高豆奶液體的乳化性和穩(wěn)定性。（10） 灌裝、包裝：采用全自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，同時(shí)進(jìn)行噴碼；灌裝完畢后，采用裝箱機(jī)進(jìn)行裝箱。5.2.3. 原輔材料橫算5.2.3.1. 配方表結(jié)合豆乳及豆乳飲料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，本設(shè)計(jì)中各個(gè)品種產(chǎn)品的配方如表 4-2、表4-3、表 4-4、表 4-

32、5、表 4-6、表 4-7。表 4-2 純豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆10羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004油脂1.5維生素 B20.0005單甘脂0.04維生素 C0.044表 4-3 黑豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆6羧甲基纖維素鈉0.05黑豆4維生素 A0.002白砂糖6維生素 B10.0004奶粉4維生素 B20.0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.04表 4-4 綠豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆5羧甲基纖維素鈉0.05綠豆5維生素 A0.002白砂糖6維生素 B10.0004奶

33、粉4維生素 B20.0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.045.2.3.2. 過程損耗10在豆奶及豆奶飲料生產(chǎn)過程中，大豆或豆奶在各個(gè)工序過程中都會(huì)有所損耗，具體損耗如表 4-7 所示。表 4-5 桔汁豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆11羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004桔醬1.1維生素 B20.0005油脂1.5檸檬酸0.2單甘脂0.04桔味香精適量表 4-6 可可豆奶配方表原輔料含量（%）原輔料含量（%）大豆11羧甲基纖維素鈉0.05白砂糖6維生素 A0.002奶粉4維生素 B10.0004可可粉0.8維生素 B20.

34、0005油脂1.5維生素 C0.044單甘脂0.04可可香精適量表 4-7 過程損耗表工序損耗率工序損耗率清選3%滅菌%0.3%脫皮10%脫臭%0.3%粗磨1%均質(zhì)%0.3%微磨1%灌裝%0.3%離心分離5%檢驗(yàn)%0.3%調(diào)配1%其他%0.5%如表 4-7 所示，其中的清選、脫皮、粗磨、微磨、離心分離這 5 個(gè)工序，是損耗的是大豆或黑豆、綠豆。在這里需要提及的是，產(chǎn)品配方中的大豆、黑豆以及綠豆的用量，已經(jīng)將這 5 個(gè)工序的損耗計(jì)算在內(nèi)而得到的用量。而表 4-7 中的調(diào)配、滅菌、脫臭、均質(zhì)、灌裝、檢驗(yàn)、其他這 7 個(gè)方面的損耗是豆奶調(diào)配過程與調(diào)配后的其他加工發(fā)生的損耗，這部分損耗將影響最后豆奶的

35、產(chǎn)量。所以本設(shè)計(jì)工廠的實(shí)際生產(chǎn)量是最終產(chǎn)量與中間損耗量之和。11所以全年實(shí)際豆奶產(chǎn)量為：噸）(5155)%5 . 03 . 03 . 03 . 03 . 01100(50005.2.3.3. 原輔材料消耗由 4.2.3.2 過程損耗計(jì)算出了全年實(shí)際豆奶產(chǎn)量為 5155 噸，結(jié)合 4.2.31 產(chǎn)品配方，即可計(jì)算出本工廠一年原輔材料消耗量。各種原輔材料材料的消耗如表 4-8 所示。5.2.4. 包裝材料及衡算結(jié)合產(chǎn)品的市場需求與包裝材料的優(yōu)劣，本設(shè)計(jì)采用的包裝為：容量 250ml的屋頂包裝紙盒，每盒灌裝 250g 豆奶或豆奶飲料。裝箱用的箱子容量為：每個(gè)箱子可容納 20 盒。生產(chǎn)過程中的損耗率為

36、 0.1%。那么，一年一共需要消耗的屋頂包裝紙盒個(gè)數(shù)為：個(gè)）(000,010,20%01.100g250t5000一年一共需要消耗的包裝箱個(gè)數(shù)為：（個(gè)）000,001, 1%1 .1002020000000表 4-8 每年原輔材料消耗表原輔材料消耗量（kg）原輔材料消耗量（kg）大豆445912.36羧甲基纖維素鈉2577.50黑豆30927.84維生素 A103.10綠豆38659.80維生素 B120.62白砂糖309300.00維生素 B225.78奶粉206200.00維生素 C1927.84可可粉6185.57檸檬酸1546.40桔醬8505.15桔味香精800.00油脂7732.5

37、0可可香精800.00單甘脂2026.005.2.5. 設(shè)備選型5.2.5.1. 設(shè)備選擇原則（1） 所選設(shè)備能滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量；（2） 所選設(shè)備多為自動(dòng)化設(shè)備；（3） 所選設(shè)備能充分利用原料，耗能低，效率高，體積小，維修方便，易12于控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低；（4） 所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生條件，易清洗、裝拆，多采用不銹鋼材料；（5） 前后工序的生產(chǎn)能力要平衡。5.2.5.2. 設(shè)備的確定根據(jù)本設(shè)計(jì)工廠的年產(chǎn)量、生產(chǎn)班次與設(shè)備選擇原則，進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)與數(shù)量的確定，最終確定的各個(gè)設(shè)備的資料如表 4-9 所示。5.2.6. 勞動(dòng)力的確定本設(shè)計(jì)根據(jù)工廠和車間的生產(chǎn)計(jì)劃、工作制度與工廠的規(guī)模

38、、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行全廠勞動(dòng)力的確定，具體全廠定員情況如表 4-10 所示。表 4-9 設(shè)備清單設(shè)備名稱結(jié)構(gòu)型式操作條件工作能力重量（kg）設(shè)備尺寸（L*W*H） （mm）臺(tái)數(shù)單價(jià)（元）斗式提升機(jī)GDT-6/8功率 2.2 kw23T/H1250*500*6000/800027000大豆清選機(jī)5XCD-3功率 3kw23T/H13004100*2000*3300128000連續(xù)式干燥機(jī)XDGZJ1000溫度：90140功率 7.5kw1.5T/H450600*1700*5200130000螺旋上料機(jī)SD3000功率 1.5 kw3T/H35000干式脫皮機(jī)TP50功率 7.5 kw5000T/H

39、9501500*850*120016500連續(xù)滅酶機(jī)LMJ功率 5.5 kw5T/H3500*600*200019000大豆粗磨機(jī)XDBM600B功率 22 kw4T/H1350*600*130025000膠體磨JMF-140功率 11 kw14T/H325820*700*125044500臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)LWL350280功率 11kw16m3/h8501000*1200*9503100000冷熱缸壓力0.09Mpa容量5000L2100*300021000013超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)RP6L40壓力0.78 Mpa功率 4 kw56T/H1600*1200*1800219000真空脫臭機(jī)T

40、Q-5功率 4 kw5T/H1600*930*2200238000設(shè)備名稱結(jié)構(gòu)型式操作條件工作能力重量（kg）設(shè)備尺寸（L*W*H） （mm）臺(tái)數(shù)單價(jià)（元）高壓均質(zhì)機(jī)GJJ-4/25最大壓力：25 Mpa額定壓力:20 Mpa功率 37 kw5T/H1605*1200*1585245000無菌貯罐容量5000L2100*3700310000屋頂型紙盒灌裝機(jī)BW-2000壓力1.01.4 Mpa功率 23 kw3000 盒/時(shí)35003700*1600*280031060000全自動(dòng)裝箱機(jī)YLZX-12D功率 4 kw12 箱/分16005260*1830*20001380000不銹鋼衛(wèi)生泵BA

41、W-165功率 4 kw流量20T/H151300CIP 清洗設(shè)備CIP-0.5壓力 0.4 Mpa功率 2.2 kw離心泵揚(yáng)程 40m8603240*1740*19501300004-10全廠定員表職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)管理人員4崗位生產(chǎn)人員10行政人員2技術(shù)人員2財(cái)務(wù)2品管2銷售15動(dòng)力1警衛(wèi)6運(yùn)輸4清雜2維修1水處理2炊事4總?cè)藬?shù)57145.2.7. 生產(chǎn)車間布置5.2.7.1. 生產(chǎn)車間布置依據(jù)與原則生產(chǎn)車間布置依據(jù)包括：（1） 生產(chǎn)工藝圖（2） 物流衡算及物流性質(zhì)（3） 設(shè)備選型資料（4） 公用系統(tǒng)資料（5） 車間組織及定員資料（6） 廠區(qū)總平面布置（7） 國家、行業(yè)有關(guān)方面的規(guī)范資料生產(chǎn)

42、車間工藝布置原則包括：（1） 滿足生產(chǎn)的要求，滿足總體設(shè)計(jì)要求（2） 設(shè)備布置按照工藝流程順序進(jìn)行安排，使生產(chǎn)過程占地盡量少、生產(chǎn)周期盡量短、操作盡量更為方便（3） 考慮多品種生產(chǎn)的可能，并保留相當(dāng)?shù)目盏?，設(shè)備之間、設(shè)備與建筑之間保留一定距離，保證操作、維修裝拆與清潔衛(wèi)生的方便性，人流、物流通道的流暢（4） 保證車間的采光、通風(fēng)、防塵、防鼠蟲害等相關(guān)設(shè)施的適宜性（5） 具有一定的生產(chǎn)輔助用房、空間（6） 嚴(yán)格執(zhí)行 HACCP、ISO14000、GMP 的規(guī)范5.2.7.2. 生產(chǎn)車間布置生產(chǎn)車間的布置依據(jù) 4.2.7.1 所述相關(guān)依據(jù)與原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，本生產(chǎn)車間布置包括生產(chǎn)、輔助及生活三個(gè)部分，

43、整個(gè)生產(chǎn)車間面積大小為：213503000045000m（1） 生產(chǎn)部分 包括大豆預(yù)處理間、豆奶生產(chǎn)間、灌裝車間（2） 輔助部分 包括控制室、通風(fēng)設(shè)備、大豆暫存間、包轉(zhuǎn)材料暫存間、鞋履消毒池等（3） 生活部分 包括車間辦公室、更衣室、浴室、廁所、清潔間15車間主要組成部分的面積大小如下，1)大豆預(yù)處理間：22431800013500m2)豆奶生產(chǎn)間：2540600045001800031500m3)灌裝間：23241200027000m4)控制室：22760004500m5)大豆暫存間：225.32m6)鞋履消毒池：225.2635007500m7)車間辦公室：25 .1330004500m8

44、)男女更衣室：25460009000m9)廁所：28 . 726003000m生產(chǎn)車間具體布置詳細(xì)情況見附圖“生產(chǎn)車間平面布置圖”5.2.8. 水、電、汽等衡算根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每生產(chǎn) 1 噸豆奶飲料所要消耗的水約為 815 噸，所要消耗的汽約為 0.240.4 噸；電的消耗主要是生產(chǎn)設(shè)備及照明用電，其中設(shè)備日耗電量約為 1700kw，照明日耗電量約為 160kw，其他日耗電量約為 100kw；汽油的消耗主要是廠內(nèi)外運(yùn)輸工具（廠內(nèi)運(yùn)輸耗油量約占總耗油量的 4%） 。那么本工廠設(shè)計(jì)中，每生產(chǎn) 1 噸豆奶飲料消耗水為 10 噸，每日生活用水等消耗水為 60 噸；而每生產(chǎn) 1 噸豆奶飲料所要消耗的汽約為 0

45、.4 噸，粗略估算每1 噸煤可產(chǎn) 6 噸蒸汽。則水消耗量：日耗水量約為 270 噸，年耗水量約為 67500 噸汽消耗量：日耗汽量約為 8 噸，年耗汽量為 2000 噸煤消耗量：日耗煤量約為 1.35 噸，年耗汽量約為 338 噸電消耗量：日耗電量約為 1950 千瓦，年耗電量約為 487500 千瓦汽油消耗量：日耗油量約為 160 升,年耗油量約為 40000 升6.6. 輔助部門輔助部門6.1.生產(chǎn)性輔助設(shè)施166.1.1. 原輔料倉庫本設(shè)計(jì)中所用到的原料為大豆、綠豆、黑豆，并不需要進(jìn)行保鮮等措施，需要具備一定的通風(fēng)、避免雨淋日曬、防鼠蟲害等設(shè)施即可，可存放半個(gè)月的生產(chǎn)用量。原料倉庫面積大

46、小為21501500010000m輔料倉庫面積大小為21001000010000m6.1.2. 中間產(chǎn)物、成品貯存庫與包裝材料倉庫成品豆奶，經(jīng)過消毒殺菌后灌裝，貯存時(shí)無需進(jìn)行冷藏；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豆渣則需要進(jìn)行冷藏，需要一定的冷凍設(shè)施；包裝材料避免污染，保證材料的衛(wèi)生安全，其個(gè)存放倉庫面積如下：成品倉庫面積大小為22401600015000m豆渣冷藏庫面積大小為290600015000m包裝材料倉庫面積大小為21501000015000m6.1.3. 中心實(shí)驗(yàn)室與化驗(yàn)室中心實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)用于新產(chǎn)品的開發(fā)、技術(shù)的改進(jìn)等，而化驗(yàn)室，則應(yīng)用于原材料、中間產(chǎn)品、成品的檢驗(yàn)等。中心實(shí)驗(yàn)室面積大小為23050

47、006000m化驗(yàn)室面積大小為22050004000m6.1.4. 廠內(nèi)外運(yùn)輸廠內(nèi)運(yùn)輸用具主要為板車、叉車等，而場外運(yùn)輸則為載重汽車。本設(shè)計(jì)設(shè)置了車庫供運(yùn)輸工具的存放。車庫面積大小為284700012000m6.1.5. 機(jī)修車間機(jī)修車間主要任務(wù)是對(duì)工廠中的所有設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。機(jī)修車間面積大小為21001000010000m6.2.生活性輔助設(shè)施176.2.1. 辦公樓辦公樓建筑面積估算采用BKAKGF21式中 F 辦公樓建筑面積，m2G 全廠職工總?cè)藬?shù)，人K1 全廠辦公人數(shù)比，一般去 8%12%K2 建筑系數(shù)，65%69%A 每個(gè)辦公人員使用面積，57m2/人B 輔助用房面積，根據(jù)需要決

48、定 221100mBKAKGF6.2.2. 職工宿舍樓職工宿舍樓面積為22502500010000m6.2.3. 食堂（1） 食堂座位數(shù)的確定CKMN85. 0式中 N 座位數(shù) M 全廠最大班人數(shù) C 進(jìn)餐批數(shù) K 座位輪換系數(shù)，一、二班制為 1.2202 . 1285. 05785. 0CKMN（2） 食堂建筑面積的計(jì)算KDDNF)(21式中 F 食堂建筑面積 N 座位數(shù) D1 每座位餐廳使用面積，0.851.0 m218 D2 每座位廚房及其他面積，0.550.7 m2 K 建筑系數(shù)，82%89%2215 .42)(mKDDNF6.2.4. 廁所車間外廁所共設(shè)置 2 個(gè)，每個(gè)廁所面積大小為

49、2820004000m6.3.動(dòng)力性輔助設(shè)施6.3.1. 給排水（1） 工廠的給水系統(tǒng)，除了自來水，還設(shè)置了純水生產(chǎn)車間。而對(duì)于生產(chǎn)排水本工廠設(shè)計(jì)配備了廢水處理站。水泵房面積大小為22040005000m水塔面積大小為2224.5014. 34000m純水生產(chǎn)車間面積大小為21501500010000m廢水處理站面積大小為23001500020000m6.3.2. 供電本工廠設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)包括配電房與發(fā)電房。保證廠區(qū)內(nèi)電力的合理分配，并保證在電力不足之時(shí)，能夠進(jìn)行發(fā)電使生產(chǎn)不受影響。配電房面積大小為250500010000m發(fā)電房面積大小為21001000010000m6.3.3. 供汽（1）

50、 廠區(qū)的供汽主要通過鍋爐房，而針對(duì)鍋爐房所用的煤與排出的煤渣，在鍋爐房建設(shè)了堆煤場與煤渣場。鍋爐房面積大小為21691300013000m堆煤場面積大小為24970007000m煤渣場面積大小為21240003000m6.4.管道設(shè)計(jì)196.4.1. 管道設(shè)計(jì)(1) 純水管道a)純水管道主要是產(chǎn)品的用水，該部分水用于粗磨及調(diào)配這兩個(gè)工序，主要用于大豆的粗磨工序，調(diào)配工序用量較少。流量最大時(shí)大約為10m3/h，水流速度為 2 m/s。那么純水的總?cè)胨軓?DN80；b)總管道的管徑 DN80，粗磨工序的管道管徑 DN50，調(diào)配管道管徑DN50；c)純水管道選用不銹鋼管。(2) 自來水管道a)自來

51、水主要用于車間清洗、設(shè)備清洗、衛(wèi)生用水等。流量大約為 50 m3/h，水流速度為 1.5m/s。那么自來水的總?cè)胨軓?DN100；b)總管道的管徑 DN100，車間管道的管徑 DN80，浴室管道的管徑DN40，洗手盆、廁所管道的管徑 DN40；c)自來水管道選用不銹鋼管。(3) 蒸汽管道a)蒸汽主要用于鈍化酶及殺菌這兩個(gè)工序，流量大約為 3m3/h，蒸汽管道的管徑 DN80，壓力為 1.2MPa；b)蒸汽管道選用無縫鋼管，并用軟木、石棉水泥進(jìn)行保溫。(4) 生產(chǎn)排水及車間污水排放管道a)生產(chǎn)排水及車間污水管道的管徑 DN200；b)排水管道選用 PE 管。(5) 物流管道a)物料流量為 20

52、m3/h，物料管道的管徑 DN100；b)物料管道選用不銹鋼管。6.4.2. 管道安裝根據(jù)生產(chǎn)需求及管道輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、流動(dòng)狀態(tài)、溫度、壓力等因素，選擇合適的管道。管道安裝充分考慮車間布置、工藝流程等，滿足生產(chǎn)要求，做到經(jīng)濟(jì)合理，易于安裝拆卸與清潔，便于車間生產(chǎn)，管道盡量不懸空，選擇合適的管道練級(jí)方式、閥門、管件和熱補(bǔ)償器等。20具體車間管道布置情況見附圖“車間管道布置圖”7.7. 環(huán)境與衛(wèi)生工程環(huán)境與衛(wèi)生工程7.1.環(huán)境工程7.1.1. 廢水、廢渣處理豆奶生產(chǎn)廢水主要來源于黃豆漂洗、碾磨及精制工序。本工廠針對(duì)廢水問題建設(shè)了廢水處理站，廢水處理后，出水達(dá)到廣東省水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)DB4426

53、89 中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理設(shè)計(jì)如下。（1） 處理水量：250 m3/d，其中豆奶生產(chǎn)廢水 190 m3/d，生活污水 60 m3/d；（2） 廢水處理工藝流程見圖 1；（3） 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：工程占地面積 300 m2，噸水處理電費(fèi)為 0.82 元，噸水處理藥費(fèi)為 0.33 元，噸水處理人工費(fèi)為 0.40 元，總運(yùn)行費(fèi)用為1.55 元m3。本工廠廢渣主要為原輔料、包裝材料的廢棄物及廠區(qū)內(nèi)的生活廢棄物，故廢渣的數(shù)量較少。本工廠主要設(shè)置一定的垃圾桶、垃圾車進(jìn)行廢渣的回收，并安排人員定時(shí)進(jìn)行清潔。垃圾桶、垃圾車的位置遠(yuǎn)離原輔料倉庫、包裝材料倉庫、豆渣冷藏庫、成品倉庫及生產(chǎn)車間。7.1.2. 綠

54、化工程綠化對(duì)廠區(qū)具有凈化空氣、減弱噪音、調(diào)節(jié)氣溫、阻擋風(fēng)沙及美化廠區(qū)等作用，所以，綠化工程對(duì)食品工廠的的作用尤為顯著。本工廠設(shè)計(jì)從凈化環(huán)境、改善廠區(qū)的生產(chǎn)和生活條件出發(fā)，在總圖布置上充分考慮車間所在的位置、產(chǎn)生污染物的性質(zhì)、污染源的位置、風(fēng)向、地形等各種因素，同時(shí)和園藝美化結(jié)合。培植草地，不使土地暴露。并種植了一定數(shù)量的樹21木（主要為芒果樹）充分發(fā)揮綠化對(duì)保護(hù)環(huán)境、消除污染的作用。綠化面積大小大約達(dá)到了 4500m2綠化的具體分布情況見附圖“全廠總平面布置圖” 。7.2.衛(wèi)生工程嚴(yán)格按照食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范，規(guī)劃廠區(qū)中的個(gè)建筑物、衛(wèi)生設(shè)施及建立規(guī)范衛(wèi)生管理制度，防止廢渣、廢水及個(gè)人的不良衛(wèi)生

55、習(xí)慣等對(duì)食品造成污染。7.2.1. 全廠全廠的衛(wèi)生工程做到了以下幾點(diǎn)：（1） 廠、庫周圍沒有能污染食品的不良環(huán)境，并進(jìn)行了一定的綠化，道路平坦、無積水、易于清潔并能防止塵土飛揚(yáng)，主要通道用水泥鋪砌；（2） 工廠生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)間存在一定的間隔；（3） 生產(chǎn)廢水與生活污水經(jīng)處理后，水質(zhì)達(dá)到國家環(huán)保要求才進(jìn)行排放；（4） 垃圾和廢棄物再遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間、及原輔料倉庫、成品倉庫、包裝材料；倉庫的地方集中堆放，并及時(shí)清理，當(dāng)日清理出廠；（5） 廠區(qū)廁所設(shè)有沖水、洗手設(shè)備和防蠅、防鼠設(shè)施，地面及墻壁用材易于清潔消毒，并保持清潔。7.2.2. 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間嚴(yán)格按照食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范進(jìn)行建設(shè)，包括用材、結(jié)

56、構(gòu)、設(shè)置安裝、給排水、各建筑物的施工等。生產(chǎn)車間衛(wèi)生設(shè)施包括洗手及消毒設(shè)施、更衣室、淋浴室、廁所。為防止生產(chǎn)過程造成的食品污染，生產(chǎn)車間還實(shí)施了員工生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范的管理制度，確保生產(chǎn)過程中的安全衛(wèi)生。7.2.3. 個(gè)人個(gè)人衛(wèi)生與健康對(duì)食品安全衛(wèi)生具有重大的意義，本工廠設(shè)計(jì)要求：從業(yè)人員(包括臨時(shí)工)接受健康檢查，并取得體檢合格證者；從業(yè)人員上崗前，要先經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)教育，方可上崗；上崗時(shí)，要做好個(gè)人衛(wèi)生，防止污染食品。在參與生產(chǎn)之前、期間、之后，各員工嚴(yán)格遵守個(gè)人衛(wèi)生規(guī)范，防止對(duì)食品造成污染。8.8. 基本建設(shè)概算基本建設(shè)概算8.1.建筑工程費(fèi)建筑工程費(fèi)包括各種廠房、倉庫、生活用房等建筑物和圍墻、

57、道路、水池、22水塔、設(shè)備基礎(chǔ)、地下管線敷設(shè)以及金屬結(jié)構(gòu)等工程費(fèi)用。本工廠設(shè)計(jì)的建筑工程費(fèi)約為（元）4483000iKK8.2.設(shè)備購置費(fèi)設(shè)備購置費(fèi)包括一切需要安裝和不需要安裝的設(shè)備購置費(fèi)。（1） 車間生產(chǎn)設(shè)備總費(fèi)用約為元）(42940001J（2） 其他設(shè)備總費(fèi)用約為元）(8000002J本工廠設(shè)計(jì)的設(shè)置購置費(fèi)約為（元）000,094, 5iJJ8.3.設(shè)備安裝工程費(fèi)本工廠設(shè)備安裝工程費(fèi)主要為固定安裝費(fèi)用，內(nèi)包括設(shè)備的運(yùn)輸、起重、就位接入設(shè)備的管線敷設(shè)、防護(hù)裝置等。本工廠設(shè)計(jì)的設(shè)備安裝工程費(fèi)約為元）(000,100L8.4.工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)包括車間及化驗(yàn)室等配置的

58、，達(dá)到固定資產(chǎn)的各種工具、儀器及生產(chǎn)家具的購置費(fèi)。本工廠設(shè)計(jì)的工器具及生產(chǎn)家具購置費(fèi)約為元）(000,500N8.5.其他費(fèi)用其他費(fèi)用包括除上述費(fèi)用以外而為整個(gè)建設(shè)工程所需要的一切費(fèi)用，如征地費(fèi)、建設(shè)場地整理費(fèi)、生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi)等。（1） 征地費(fèi)用：清遠(yuǎn)工業(yè)工地出讓費(fèi)約為 280 元/平方米，而本工廠前期建廠用地為 14124 平方米。征地費(fèi)用： （元）720,954, 3280141241M（2） 上交稅費(fèi)：（元）147939%3 . 344830002M（3） 其他費(fèi)用：元）(2000003M本工廠設(shè)計(jì)的其他費(fèi)用約為元）(659,302, 4iMM8.6.基礎(chǔ)建設(shè)總費(fèi)用本工廠設(shè)計(jì)的基本建設(shè)總

59、費(fèi)用約為元）(659,879,14MNJLKQ239.9. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析9.1.收益類指標(biāo)9.1.1. 數(shù)量指標(biāo)9.1.1.1. 實(shí)物量指標(biāo)按照生產(chǎn)計(jì)劃，本工廠一年的豆奶生產(chǎn)量為 20,000,000 盒，其中各個(gè)品種的比例為純豆奶黑奶綠豆桔汁豆奶可可豆奶=74333。而生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豆渣，可作為動(dòng)物飼料的原料銷售，每年豆渣產(chǎn)量占原料的 8%，既 40 噸。9.1.1.2. 價(jià)值量指標(biāo)本工廠的產(chǎn)品在第一年平均出廠價(jià)為 1.3 元/盒，第二年平均出廠價(jià)為 1.4 元/元，第三年及以后平均出廠價(jià)為 1.6 元；豆渣的出售價(jià)格為 800 元/噸。并且假設(shè)所有產(chǎn)品均能銷售完，那么：第一年

60、的豆奶年產(chǎn)值為 22000000 元，豆渣的年產(chǎn)值為 32000 元，則本工廠的年總產(chǎn)值；元）(000,032,261X第二年的豆奶年產(chǎn)值為 28000000 元，豆渣的年產(chǎn)值為 32000 元，則本工廠的年總產(chǎn)值為；（元）000,032,28X2第三年及以后的豆奶年產(chǎn)值為 32000000 元，豆渣的年產(chǎn)值為 32000 元，則本工廠的年總產(chǎn)值為。（元）000,032,323X9.1.2. 品種指標(biāo) 本工廠生產(chǎn)的豆奶有 5 個(gè)品種，分別是純豆奶、黑豆奶、綠豆奶、桔汁豆奶、可可豆奶。在未來的發(fā)展，將進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)，新增成品品種，滿足不同人群的需求。9.1.3. 質(zhì)量指標(biāo)本工廠生產(chǎn)的豆奶的質(zhì)量符

61、合相關(guān)規(guī)定，還增添了適量的維生素，使其營養(yǎng)價(jià)值更高，在常溫的環(huán)境下，保質(zhì)期達(dá)到 312 個(gè)月。產(chǎn)品合格率達(dá)到了 99%以上。9.2.消耗類指標(biāo)9.2.1. 投資指標(biāo)24投資是指為實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案所花費(fèi)的一次性支出的資金，它包括固定資金很流動(dòng)資金。9.2.1.1. 固定資產(chǎn)投資固定資產(chǎn)投資包括建筑工程費(fèi)用、安裝工程費(fèi)用、設(shè)備及工器具購置費(fèi)用、其他費(fèi)用及基本預(yù)備費(fèi)。本工廠設(shè)計(jì)的基本預(yù)備費(fèi)用為 500000 元本工廠固定資產(chǎn)投資為 15,879,659 元9.2.1.2. 流動(dòng)資產(chǎn)投資流動(dòng)資產(chǎn)投資包括定額流動(dòng)資金（材料、產(chǎn)成品、在成品、包裝物）和非定額流動(dòng)資金（應(yīng)收及預(yù)付款、現(xiàn)金） 。定額流動(dòng)資金約為

62、2500000。非定額流動(dòng)資金約為 2000000 元本工廠設(shè)計(jì)流動(dòng)資產(chǎn)投資約為 4500000 元9.2.1.3. 總投資工廠一年的投資包括工廠的固定投資及流動(dòng)投資，那么本工廠的總投資資產(chǎn)約為 20,379,659 元。9.2.2. 成本和費(fèi)用9.2.2.1. 生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本是生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項(xiàng)直接支出和指導(dǎo)費(fèi)用。直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、燃料動(dòng)力等） 、直接工資（生產(chǎn)人員的工作、補(bǔ)貼） ，其他直接支出（如福利費(fèi)） ；制造費(fèi)用包括車間管理人員工資、折舊費(fèi)、維修費(fèi)、修理費(fèi)及其他制造費(fèi)（辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等）（1） 直接成本1)原輔料、

63、包裝材料等支出a 生產(chǎn)過程所用的原輔材料價(jià)格、用量如表 8-1 所示。b 包裝材料：每年需用屋頂包裝紙盒 20,010,000 個(gè)，每個(gè)價(jià)格為 0.3 元；需要用紙箱 1,001,000 個(gè)，每個(gè)紙箱價(jià)格為 1.5 元。c 污水處理材料：每年需要處理污水為 625000 噸，噸水處理藥費(fèi)為 0.3325元。d 其他消耗物品：其他物品包括生產(chǎn)過程中員工制服、生活辦公用品等物品，概物品每年用費(fèi)約為 100000 元。2001000+300300=2301300一年原輔料支出：4697200 元一年包裝材料支出：7504500 元一年其他材料支出：206250 元一年用水支出：清遠(yuǎn)地區(qū)工業(yè)用水的水價(jià)

64、為 1.2 元/噸，則一年用水支出為81000 元表 8-1原輔材料價(jià)格材料單價(jià)（元/噸）年用量（千克）總價(jià)（元）大豆4000445912.361783649.44綠豆700038659.80270618.60黑豆600030927.80185566.80白砂糖4500309300.001391850.00奶粉25000206200.00515500.00桔醬55008505.1546778.33可可粉80006185.5749484.56可可香精90000800.0072000.00桔味香精75000800.0060000.00檸檬酸50001546.407732.00維生素 A280000

65、103.1028868.00維生素 B18000020.623711.60維生素 B19000025.784898.20維生素 C850001927.84163866.40油脂50007732.5038662.50單甘脂75002026.0015195羧甲基纖維素鈉170002577.5043817.50其他100001500100002)燃料動(dòng)力支出工業(yè)用電電價(jià)為 0.85 元/千瓦，煤炭價(jià)格為 700 元/噸，汽油價(jià)格為 6.3元/升，用油量為 40000 升。一年用電電費(fèi)支出：414375 元一年用煤煤費(fèi)支出：236600 元一年用油油費(fèi)支出： 252000 元3)直接工資支出26非管理

66、、銷售人員工資支出：非管理、銷售人員的平均月工資為 2000元，這部分人員共 38 人。一年直接工資支出：912000 元其他直接支出：300000 元4)直接成本直接成本為原輔料等支出、動(dòng)力燃料支出與直接工資支出的總和。本工廠的直接成本為 14603925 元（2） 制造費(fèi)用支出車間管理人員的平均月工資為 4000 元，這部分人員為 1 人；預(yù)計(jì)大型設(shè)備（價(jià)格 50000 元以上，原值一共 4160000 元）的使用年限為 12 年，小型設(shè)備（價(jià)格 50000 元以下，原值一共 934000 元）的使用年限為 7 年；一年管理人員工資支出：48000 元一年設(shè)備折舊費(fèi)支出：元4800957934000124160000一年維修費(fèi)、修理費(fèi)支出：70000 元其他制造費(fèi)用支出：200000 元（3） 生產(chǎn)成本支出 有上述支出可得本工廠的生產(chǎn)成本支出：元）(020,321,15A9.2.2.2. 管理費(fèi)用管理費(fèi)用是指企業(yè)行政管理部門和組織經(jīng)營而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，包括管理人員工資和福利費(fèi)、公司一級(jí)折舊費(fèi)、維修費(fèi)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)、無形資產(chǎn)和遞延資產(chǎn)攤銷費(fèi)及其他管理費(fèi)用。企業(yè)行政管理人員為 3 人，平