《吊鉤橋式起重機小車架計算另外有完整圖紙》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《吊鉤橋式起重機小車架計算另外有完整圖紙（85頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、 5-50/10噸吊鉤橋式起重機 計算書 一、小車部分 3．小車架計算 編號：GJS—1.3 設 計 計 算 說 明 書 第 1 頁 技 術 組 共81頁 目 錄 一、為了簡化計算作如下的假定及許用應力值的確定…………2 二、5噸小車架計算……………………………………………3-13 三、10噸小車架計算…………………………………………14-24 四、15/3噸小車架計算………………………………………25-43 五、20/5噸小車架計算………………………………………44-62 六、30/5噸小車架計算…………………

2、……………………63-81 設 計 計 算 說 明 書 第 2 頁 技 術 組 共81頁 小車架計算： 一、為了簡化計算作如下的假定及許用應力值的確定： 1、小車自重中，除掉主要集中載荷外，其余的重量認為均勻分布在兩個縱梁上。 2、許用應力值的確定： 由于車架受力復雜，且要求剛性大，因此許用應力應取得較低些。 縱梁（垂直于卷筒軸的梁）采用[σ]=900kg/cm2 橫梁（平行于卷筒軸的梁）采用[σ]=800kg/cm2 剪切應力采用[τ]=700 kg/cm2 3、因許用應力取的較底當梁處于偏心載荷作用時，認為載荷是作用在梁的中心線上，因此可忽略扭轉力

3、矩（但5噸小車架沒有忽略），并將橫梁與縱梁連接起來的焊縫近似的按純剪切進行計算。 4、5噸小車架按三個輪子受力即三個著力點來進行計算。（但如按制造技術條件，最好是假定2個主動輪著地，本計算中未核算此情形）。 設 計 計 算 說 明 書 第 3 頁 技 術 組 共81頁 一、5噸小車架計算 5噸小車架平面布置草圖 設 計 計 算 說 明 書 第 4 頁 技 術 組 共81頁 符號： Gd——電動機重量 D——卷筒直徑 Gj——ZQ500減速機重量 d——鋼絲繩直徑 Gg——吊鉤重量

4、 n——腹板數(shù)目 Gs——卷筒重量 δ——腹板厚度 Gw——固定滑輪重量 n1——上翼緣焊縫數(shù)目 S——鋼絲繩最大拉力 n2——下翼緣焊縫數(shù)目 φ——動力系數(shù) n3——梁與梁連接處焊 G——小車自重 縫數(shù)目 Gq——分布在兩個縱梁上的重量 Lh——焊縫長度 R——支點反力 hw——焊縫高度 P——為各梁上的作用力 Z——重心 W——斷面系數(shù) J——慣性矩

5、 M彎——彎曲力矩 M扭——扭轉力矩 S——靜力矩 σ——彎曲應力 τ——剪切應力 σ合——彎曲及扭轉合成應力 [σ]——許用彎曲應力 [τ]——許用剪切應力 設 計 計 算 說 明 書 第 5 頁 技 術 組 共81頁 計算示意圖 設 計 計 算 說 明 書 第 6 頁 技 術 組 共81頁 已知數(shù)據(jù)： Gd=365kg Gj=345kg Gg=98kg Gs=327kg Gw=14kg S=1275kg φ=1.3 G=2560kg Gg=G－Gj－Gg－Gs－Gw=2560－345－98－327－14=17

6、76kg ―計算： ZQ500減速機重量及卷筒重量一半及S值的力 固定滑輪的重量及2S值的力： P3=Gw+2φs=14+21.31275=14+3315=3329kg 從卷筒上傳遞的鋼絲繩拉力對小車架所引起的彎曲力矩： 設 計 計 算 說 明 書 第 7 頁 技 術 組 共81頁 卷筒重量一半及S值的力： 求支點反力（按整個受力狀態(tài)求出）  設 計 計 算 說 明 書 第 8 頁 技 術 組 共81頁 求彎曲力矩和扭轉力矩。 對第七頁圖的斷面α′－α： 對Ⅱ梁的扭矩： 

7、 設 計 計 算 說 明 書 第 9 頁 技 術 組 共81頁 注：1、彎曲、扭轉圖為了構圖方便和清楚是用分層法畫出。從上圖可以看出在小一架內的載荷最大位置在Ⅰ梁和Ⅱ梁連接處。 2、圖中彎矩和扭矩數(shù)值的大小是從0點算起。  設 計 計 算 說 明 書 第 10 頁 技 術 組 共81頁 Ⅰ梁（減速機梁） 總斷面對α-α軸的靜力矩： 總的斷面積： 總斷面重心到α-α軸距離： 總斷面對x-x軸的慣性矩 斷面系數(shù)： 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） 

8、設 計 計 算 說 明 書 第 11 頁 技 術 組 共81頁 端部的最大切應力及彎曲應力： 總斷面對α-α軸的靜力矩 總的斷面： 總斷面重心到α-α軸距離： 總斷面對 x-x軸的慣性矩： 斷面系數(shù) 斷面系數(shù)： 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） x-x軸以上的斷面對x-x軸靜力矩：  設 計 計 算 說 明 書 第 12 頁 技 術 組 共81頁 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩： 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩： Ⅱ

9、梁（中間梁） 總斷面對α-α軸靜力矩： 總的斷面積： 總斷面重心到α-α軸的距離  設 計 計 算 說 明 書 第 13 頁 技 術 組 共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩： 斷面系數(shù)： 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） 扭轉斷系數(shù)（為了簡化計算假定沒有中間板） 由扭轉而引起的應力： 彎曲及扭轉應力的合成 連接處焊縫的計算 設 計 計 算 說 明 書 第 14 頁 技 術 組 共81頁 三、10噸小車架計算 10噸小車架平面布置草圖

10、 設 計 計 算 說 明 書 第 15 頁 技 術 組 共81頁 符 號 GW——固定滑輪重量 Gg——10噸吊鉤重量 S——鋼絲繩子最大拉力 Gq——分布在兩個縱梁上的重量 Gj——ZQ500減速機重量 n——腹板的數(shù)目 Gs——卷筒的重量 δ——腹板的數(shù)目 Gd——卷揚電動機重量 n1——上翼緣焊縫的數(shù)目 G——小車總重 n2——下翼緣焊縫的數(shù)目 R——支點反力 n3——梁與梁連接處焊縫的數(shù)目 P——各梁上的作用力 q——均布荷重 φ——動力系數(shù) W——斷面系數(shù) J——慣性矩

11、 Z——重 心 M——彎曲力矩 S——靜力矩 σ——彎曲應力 τ——剪應力 [σ]——許用彎曲應力 [τ]——許用剪應力 ln——焊縫長度 hw——焊縫高度  設 計 計 算 說 明 書 第 16 頁 技 術 組 共81頁 已知數(shù)據(jù) Gw=90kg S=1780kg Gj=345kg Gs=439kg Gd=510kg Gg=219kg G=4034kg Gg=G－Gw＋Gj＋Gs＋Gd＋Gg =4034－90-345-439-510-219=2431kg φ=1.3 計算： 固定滑輪重量的一半及2S值的力： ZQ500減速

12、機重量和卷筒重量一半及S值的力： 卷筒重量一半及S值的力：  設 計 計 算 說 明 書 第 17 頁 技 術 組 共81頁 梁的受力及彎曲力矩圖的計算： 1、梁Ⅰ（見平面布置草圖） 斷面相對α-α軸的靜力矩： 斷面的面積： 斷面重心到α-α軸的距離： 斷面對x-x軸的慣性矩：  設 計 計 算 說 明 書 第 18 頁 技 術 組 共81頁 斷面對x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） Ⅰ梁和Ⅲ梁連接處焊縫的計算： 2、梁Ⅱ(

13、見平面布置草圖) 總斷面相對α-α軸的靜力矩： 斷面的面積：  設 計 計 算 說 明 書 第 19 頁 技 術 組 共81頁 斷面重心到α-α軸的距離： 斷面對x-x軸的慣性矩： 斷面對x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） Ⅱ梁和Ⅳ梁連接處焊縫的計算： 3、Ⅲ(見平面布置草圖) 斷面對x-x軸的慣性矩：  設 計 計 算 說 明 書 第 20 頁 技 術 組 共81頁 斷面相對x-x軸的斷面系數(shù)： Ⅲ梁和Ⅴ梁連接處焊縫的計

14、算： 4、Ⅳ(見平面布置草圖)  設 計 計 算 說 明 書 第 21 頁 技 術 組 共81頁  設 計 計 算 說 明 書 第 22 頁 技 術 組 共81頁 斷面相對α-α軸的靜力矩： 斷面的面積： 斷面重心到α-α軸的距離： 斷面對軸的慣性矩： 斷面對x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力）  設 計 計 算 說 明 書 第 23 頁 技 術 組 共81頁 車輪支

15、承處的計算： 斷面相對α-α軸的靜力矩： 斷面的面積： 斷面重心到α-α軸的距離： 斷面對軸的慣性矩： 斷面對x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力）： 在上部邊緣處（壓應力） 支承處剪應力：  設 計 計 算 說 明 書 第 24 頁 技 術 組 共81頁 支承斷面剪切應力的計算： x-x以上部分斷面對x-x軸的靜力矩 支承斷面的剪切應力： 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩  設 計 計 算 說 明 書

16、 第 25 頁 技 術 組 共81頁 四、15/3噸小車架計算 15/3噸小車架平面布置草圖  設 計 計 算 說 明 書 第 26 頁 技 術 組 共81頁 符號 Gg1——主吊鉤重量 ln——焊縫長度 GW1——主固定滑輪重量 hw——焊縫高度 S1——主卷鋼絲繩最大拉力 n——腹板的數(shù)目 Gj1——ZQ650減速機重量 δ——腹板的數(shù)目 GS1——主卷筒重量 n1——上翼緣焊縫的數(shù)目 Gd1——主電動機重量 n2——下翼緣焊縫的數(shù)目 Gg2

17、——付吊鉤重量 n3——梁與梁連接處焊縫 Gj2——ZQ500減速機重量 的數(shù)目 GS2——付卷筒重量 Gj3——ZSC400減速機重量 φ——動力系數(shù) G——小車重量 Gq——分布在兩個縱梁上的重量 R——支點反力 P——為各梁上作用力 W——斷面系數(shù) F——斷面積 J——慣性矩 Z——重 心 M——彎曲力矩 S——靜力矩 σ——彎曲應力 τ——剪應力 [σ]——許用彎曲應力 [τ]——許用剪應力  設 計 計 算 說 明 書 第 27 頁 技 術 組 共81頁 已知數(shù)據(jù) Gg1=3

18、23kg Gsz=439kg Gw1=127kg =1.3 S1=2660kg Gj3=166kg Gj1=878kg G1=8010kg Gs1=779kg [σ]=900kg/cm2縱梁采用 Gd1=1100kg [σ]=800kg/cm2橫梁采用 Gg2=61kg [τ]=800kg/cm2剪切應力采用 Gj2=345kg 計算： 固定滑輪重量的一半及2S1值的力： ZQ500

19、減速機重量和卷筒重量一半及S值的力： 卷筒重量一半及S值的力： 付卷筒重量一半及吊鉤重量一半 ZQ500減速機重量和付卷筒重量一半及吊鉤重量一半  設 計 計 算 說 明 書 第 28 頁 技 術 組 共81頁 梁的受力及彎曲力矩圖的計算： 1．梁Ⅰ（平面布置草圖） 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積  設 計 計 算 說 明 書 第 29 頁 技 術 組 共81頁 總斷面重心到a-a軸的距離 總斷面積對x-x軸的慣性矩： 總斷面對于x—x軸的斷面系數(shù)： 對于下部邊緣： 對

20、于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（拉應力） Ⅰ梁與Ⅱ和Ⅲ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪應力：  設 計 計 算 說 明 書 第 30 頁 技 術 組 共81頁 2．梁Ⅱ（見平面布置草圖） 總斷面相對a-a軸的靜力矩： 總的斷面積：  設 計 計 算 說 明 書 第 31 頁 技 術 組 共81頁 總斷面重心到a-a軸的距離： 總斷面對x-x的慣性矩： 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù)： 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處

21、（壓應力） Ⅱ梁與Ⅳ和Ⅴ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪應力：  設 計 計 算 說 明 書 第 32 頁 技 術 組 共81頁 3．梁Ⅲ（見平面布置草圖）：  設 計 計 算 說 明 書 第 33 頁 技 術 組 共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩： 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù)： Ⅲ、梁Ⅳ和Ⅱ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪切應力  設 計 計 算 說 明 書 第 34 頁 技 術 組 共81頁 4．梁Ⅳ（見平面布置草圖）  設 計

22、計 算 說 明 書 第 35頁 技 術 組 共81頁 設 計 計 算 說 明 書 第 42 頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） 車輪支承處的計算： 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 總斷面重心到a-a軸的距離 總斷面對x-x軸的慣性矩 設 計 計 算 說 明 書 第 43 頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于

23、上部邊緣 支承斷面承受的彎曲力矩 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） 支承斷面剪應力的計算： x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力矩 支承斷面的剪應力： 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 設 計 計 算 說 明 書 第44頁 技 術 組 共81頁 五、20/5噸小車架計算 20/5小車架平面布置草圖 設 計 計 算 說 明 書 第 45 頁 技 術 組 共81頁 符 號 Gg1——主吊鉤重量 hw—

24、—焊縫高度 Gw1——主固定滑輪重量 n——腹板的數(shù)目 S1——主卷鋼絲繩最大拉力 δ——腹板的厚度 Gj1——ZQ650減速機重量 n1——上翼緣焊縫的數(shù)目 Gs1——主卷筒重量 n2——下翼緣焊縫的數(shù)目 Gd1——主電動機重量 n3——梁與梁連接處焊縫的數(shù)目 Gg2—— 付吊鉤重量 Gj2——ZQ500減速機重量 Gs2——付卷筒重量 Gd2——付電動機重量 Gj3——ZSC400減速機重量 Φ ——動力系數(shù) G——小車重量 Gq——分布在兩個縱梁上的重量 R——支點反力 P——為各梁上作用

25、力 q——均布荷重 W——斷面系數(shù) F——斷面積 J——慣性矩 Z——重心 M——彎曲力矩 S——靜力矩 σ——彎曲應力 τ——剪切應力 [σ]——許用彎曲應力 [τ]——許用剪切應力 Ln——焊縫長度 設 計 計 算 說 明 書 第 46 頁 技 術 組 共81頁 已知數(shù)據(jù): Gg1=468kg Gs2=439kg Gw1=165kg Gd2=365kg S1=2720kg φ=1.3 Gj1=878kg Gj3=166kg Gs1=779kg G=8335kg Gd1=1100kg

26、 [σ]=900kg/cm2 縱梁采用 Gg2=98kg [σ]=800kg/cm2 橫梁采用 Gj2=345kg [τ]=700kg/cm2 剪切應力采用 計算: 主固定滑輪重量一半及3S1值的力 ZQ650減速機重量和主卷筒重量一半及S1值的力 主卷筒重量一半及S1值的力 付卷筒重量一半及吊鉤重量一半 ZQ500減速機重量和付卷筒重量一半及吊鉤重量一半 設 計 計 算 說 明 書 第47頁 技 術 組 共81頁 梁的受力及彎曲力矩圖的計算 1、梁Ⅰ（見平面布置草圖）

27、 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 設 計 計 算 說 明 書 第48頁 技 術 組 共81頁 總斷面重心到a-a軸的距離 總斷面積對x-x軸的慣性矩 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） Ⅰ 梁與Ⅱ和Ⅲ梁連接處焊縫的計算 連接焊縫的剪切應力 設 計 計 算 說 明 書 第 49頁 技 術 組 共81頁 2、梁Ⅱ（見平面布置草圖） 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 設 計 計

28、 算 說 明 書 第50頁 技 術 組 共81頁 總斷面重心到a-a軸的距離： 總斷面積對x-x軸的慣性矩： 總斷面對于x-x軸的斷面系 對于下部邊緣 對于上部邊緣 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） Ⅱ梁與Ⅳ和Ⅴ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪應力： 設 計 計 算 說 明 書 第51頁 技 術 組 共81頁 3、梁Ⅲ（見平面布置草圖） 設 計 計 算 說 明 書 第52頁 技 術 組 共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩 總斷面對于x-x

29、軸的斷面系數(shù) Ⅲ梁與Ⅳ和Ⅴ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪切應力 設 計 計 算 說 明 書 第53頁 技 術 組 共81頁 4、梁Ⅳ（見平面布置草圖） 小車自重減去主要集中載荷，其余的重量認為均勻分布在兩個縱梁上 設 計 計 算 說 明 書 第54頁 技 術 組 共81頁 設 計 計 算 說 明 書 第55頁 技 術 組 共81頁 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 總斷面重心到a-a軸的距離： 總斷面對x-x軸的慣性距

30、 設 計 計 算 說 明 書 第56頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 W = = =1466cm3 對于上部邊緣W = = =1895cm3 對下部邊緣處（拉應力） 對上部邊緣處（壓應力） 車輪支承處的計算： 總斷面相對a-a軸的靜力矩 Sa=48 1(10)+28.11.2(5.45)+29(0.7) =480+106+17.7 =604cm3 總的斷面積 F=481+28.11.2+291.4 =48+19.5+25 =93cm2 總斷面重心到a-a軸的距離 z= = =6.5

31、cm 總斷面對x-x軸的慣性矩 Jx-x=+3.52(481)+2+21.052(8.11.2)+2+25.82(91.4) =4+588+106+21.4+4.1+845 =1569cm4 設 計 計 算 說 明 書 第57頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 支承斷面承受的彎曲力矩 M=R4B11.5=995411.5=114500kg-cm 在下部邊緣處(拉應力) 在上部邊緣處(壓應力) 支承斷面剪切應力的計算: x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力矩 Sx=(481)3.5+2(31.

32、2) 1.5 =168+10.8 =179cm3 專承斷面的剪切應力 支承斷面翼緣焊縫的應力: 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 S1=4813.5=168cm3 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 S2=2（91.4）5.8=146cm3 設 計 計 算 說 明 書 第58頁 技 術 組 共81頁 5.梁Ⅴ(見平面布置草圖) R5A = = = =8150kg R5B=(365+269+6130+4808+4732+5.5320)-8150 =(365+269+6130+4808+4732+1760)-8150 =9914

33、kg 設 計 計 算 說 明 書 第59頁 技 術 組 共81頁 M5A=5.547 =6060kg-cm M5B=3658+5.555 =2920+8350=11270kg-cm M5C=815042-36550-5.597 =342000-18200-25800 =298000kg-cm M5D=8150101.5-365109.5-26959.5-5.5156.5 =828000-40000-16000-67500 =704500kg-cm M5E=9914135-473297.5-5.5160 =1335000-462000-70

34、500 =802500kg-cm M5F=991437.5-5.562.5 =371000-10800 =360200kg-cm M5G=5.525=1720kg-cm 設 計 計 算 說 明 書 第60頁 技 術 組 共81頁 總斷面相對a-a軸靜力矩 Sa=501(37.3)+440.8(0.4)+20.6(18.8) =1870+14.1+810 =2694cm3 總的斷面積 F=501+440.8+2360.6 =50+35.2+43.2 =128cm2 總斷面重心到a-a軸的距離 z===21.1cm 總

35、斷面對x-x軸的慣性矩 設 計 計 算 說 明 書 第61頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 在下部邊緣處(拉應力) 在上部邊緣處(壓應力) 車輪支承處的計算: 總斷面相對a-a軸的靜力矩 Sa=50(10)+28.11.2(5.45)+291.4(0.7) =500+106+17.7 =624cm2 總的斷面積 F=501+28.11.2+291.4 = 50+195+25 =95cm2 總斷面重

36、心到a-a軸的距離 z===6.6cm 總斷面對x-x軸慣性矩 設 計 計 算 說 明 書 第62頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 支承斷面承受的彎曲力矩 M=R5B11.5=991411.5=114000kg-cm 在下部邊緣處(拉應力) 在上部邊緣處(壓應力) 支承斷面剪切應力的計算: x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力矩 Sx=(501) 3.4+2(2.91.2) 1.45 =170+10.1 =180cm3 支承斷面的剪切應力: 支承斷面翼緣焊縫的應力 上蓋板的斷面對x

37、-x軸的靜力矩 S1=5013.4=170cm3 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 S2=2(91.4) 5.9=149cm3 設 計 計 算 說 明 書 第63頁 技 術 組 共81頁 30/5噸小車架平面布置草圖 設 計 計 算 說 明 書 第64頁 技 術 組 共81頁 符號 Gg1——主吊鉤重量 [τ]——許用剪切應力 GW1——主固定滑輪重量 Ln——焊縫長度 S1——主卷鋼絲繩最大拉力 hw——焊縫高度 Gj1——ZQB50減速機重量 n——腹板的數(shù)目 Gs1——

38、主卷筒重量 δ——腹板的數(shù)目 Gd1——主電動機重量 n1——上翼緣焊縫的數(shù)目 Gg2——付吊鉤重量 n2——下翼緣焊縫的數(shù)目 Gj2——ZQ500減速機重字 n3——梁與梁連接處焊縫的數(shù)目 Gs2——付卷筒重量 Gj3——ZSC600減速機重量 ψ1——動力系數(shù) G——小車重量 Gg——分布在兩個縱梁上的重量 R——支點反力 p——為各梁上作用力 q——均布荷重 w——斷面系數(shù) F——斷面積 J——慣性矩 Z——重心 M——彎曲力矩 S——靜力矩 σ——彎曲應力 τ——剪切應力

39、[σ]——許用彎曲應力 設 計 計 算 說 明 書 第65頁 技 術 組 共81頁 已知數(shù)據(jù) Gg1=848kg Gs2=439kg Gw1=315kg =1.3 S1=4100kg Gj3=281kg Gj1=1462kg G=12234kg Gs1=1472kg [σ]=900kg/cm2縱梁采用 Gd1=1500kg [σ]=800kg/cm2橫梁采用 Gg2=98kg [τ]

40、=800kg/cm2剪切應力采用 Gj2=345kg 計算：主固定滑輪重量一半及3S1值的力 ZQ850減速機重量和主卷筒重量一半及S1值的力 主卷筒重量一半及S1值的力 付卷筒重量一半及吊鉤重量一半 ZQ500減速機重量和付卷筒重量一半及吊鉤重量一半 設 計 計 算 說 明 書 第66頁 技 術 組 共81頁 梁的受力及彎曲力矩圖的計算 1．梁Ⅰ（見平面布置草圖） 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 設 計 計 算 說 明 書 第67頁 技 術 組 共81頁 總斷

41、面重心到a-a軸的距離 總斷面積對x-x軸的慣性矩 總斷面對與x-x軸的斷面系數(shù) 對與下部邊緣 對與上部邊緣 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） I梁與Ⅱ和Ⅲ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪應力 設 計 計 算 說 明 書 第68頁 技 術 組 共81頁 2、梁Ⅱ（見平面布置草圖） 總面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 設 計 計 算 說 明 書 第69頁 技 術 組 共81頁 總

42、斷面重心到a-a軸的距離 總斷面積對x-x軸的慣性矩 總斷面對與x-x軸的斷面系數(shù) 對與下部邊緣 對與上部邊緣 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） I梁與Ⅳ和Ⅴ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪應力 設 計 計 算 說 明 書 第70頁 技 術 組 共81頁 3．梁Ⅲ（見平面布置草圖） 設 計 計 算 說 明 書 第71頁 技 術 組 共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩 總斷面對于

43、x-x軸的斷面系數(shù) Ⅲ梁與Ⅳ和Ⅴ梁連接處焊縫的計算： 連接焊縫的剪切應為 設 計 計 算 說 明 書 第72頁 技 術 組 共81頁 4、梁Ⅳ（見平面布置草圖） 小車總重減去主要集中載荷剩余的全部重量平均的分布在兩個縱梁上。 設 計 計 算 說 明 書 第73頁 技 術 組 共81頁 設 計 計 算 說 明 書 第74頁 技 術 組 共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩 總斷面對與x-x軸的斷面系數(shù) 設 計 計 算 說 明 書 第75頁 技 術 組

44、 共81頁 車輪支承處的計算 總斷面相對a-a軸的靜力矩 設 計 計 算 說 明 書 第76頁 技 術 組 共81頁 支承斷面剪切應力的計算 x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力距 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 設 計 計 算 說 明 書 第77頁 技 術 組 共81頁 5、梁Ⅴ（見平面布置草圖） 設 計 計 算 說 明 書 第78頁 技 術 組 共81頁 設 計 計 算 說 明 書 第79頁 技 術 組

45、共81頁 總斷面對x-x軸的慣性矩 設 計 計 算 說 明 書 第80頁 技 術 組 共81頁 車輸支承處的計算: 總斷面相對a-a軸的靜力矩 設 計 計 算 說 明 書 第81頁 技 術 組 共81頁 支承斷面剪切應力的計算 x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力距 支承斷面的剪切應力： 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩  設 計 計 算 說 明 書 第 36 頁 技 術 組 共81頁 總斷面相對a-a軸的

46、靜力矩： 總斷面重心到a-a軸的距離： 總斷面對x-x軸的慣性矩：  設 計 計 算 說 明 書 第 37頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x軸的斷面系數(shù) 對于下部邊緣： 對于上部邊緣： 在下部邊緣處（拉應力） 在下部邊緣處（壓應力） 車輪支承處的計算： 總斷面相對a-a軸的靜力矩： 總的斷面積 總斷面重心到a-a軸的距離 總斷面對x-x軸的慣性矩 設 計 計 算 說 明 書 第 38 頁 技 術 組 共81頁 總斷面對于x-x的斷面系數(shù) 對于下部邊緣 對于上部邊緣 支承斷

47、面承受的彎曲力矩 在下部邊緣處（拉應力） 在上部邊緣處（壓應力） 支承斷面剪應力的計算： x-x軸以上部分斷面對x-x軸的靜力矩 對承斷面的剪應力： 支承斷面翼緣焊縫的應力： 上蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩 下蓋板的斷面對x-x軸的靜力矩： S2=2（91.2）6.3=136cm3  設 計 計 算 說 明 書 第 39 頁 技 術 組 共81頁 5．梁Ⅴ（見平面布置草圖）  設 計 計 算 說 明 書 第 40 頁 技 術 組 共81頁  設 計 計 算 說 明 書 第 41 頁 技 術 組 共81頁 總斷面相對a-a軸的靜力矩 總的斷面積 總斷面重心到a-a軸的距離 總斷面對x-x軸的慣性距：