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1、遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 高等職業(yè)技術(shù)教育《計(jì)算機(jī)與產(chǎn)品開發(fā)》專業(yè)課程教學(xué)大綱 《三維CAD》講義 李斐 編 遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 二○○五年三月 前言 一、 三維CAD的重要性 中國即將加入WTO，制造業(yè)企業(yè)不得不參與國際市場競爭。傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)方式已不再適應(yīng)企業(yè)對產(chǎn)品的時間、質(zhì)量、成本的要求。因?yàn)閭鹘y(tǒng)手工繪圖設(shè)計(jì)模式，很難用二維圖紙去描繪三維空間機(jī)構(gòu)運(yùn)動和進(jìn)行產(chǎn)品裝配干涉檢查等工作，因此其工作流程是按順序進(jìn)行的。很多時候是等模具做出來了，對產(chǎn)品進(jìn)行試裝配時才發(fā)現(xiàn)干涉

2、或設(shè)計(jì)不合理等現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)早期不能全面考慮下游過程的要求，從而使產(chǎn)品設(shè)計(jì)存在很多缺陷，造成設(shè)計(jì)修改工作量大，開發(fā)周期長，成本高。 至于二維CAD系統(tǒng)，它可以幫助設(shè)計(jì)人員把圖紙畫得規(guī)范、漂亮，提高繪圖效率的同時也便于圖紙以后的修改及管理，在“甩掉圖板”的初級階段功不可抹。但二維CAD系統(tǒng)與傳統(tǒng)的手工繪圖一樣，對減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)錯誤、設(shè)計(jì)更改和返工現(xiàn)象并無重大影響，對企業(yè)最需要的設(shè)計(jì)質(zhì)量并沒有多大的提高。 當(dāng)今的三維CAD系統(tǒng)，用它可方便地設(shè)計(jì)出所見即所得的三維實(shí)體產(chǎn)品模型。有了三維實(shí)體模型，可以進(jìn)行裝配和干涉檢查; 可以對重要零部件進(jìn)行有限元分析與優(yōu)化設(shè)計(jì)（CAE）；可以進(jìn)行工藝規(guī)程生成（CA

3、PP）；可以進(jìn)行數(shù)控加工（CAM）；可以進(jìn)行快速成型，在做模具之前就可以拿到實(shí)物零件進(jìn)行裝配及測試；可以啟動三維、二維關(guān)聯(lián)功能，由三維直接自動生成二維工程圖紙；可以進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享與集成等等。這是二維繪圖無法比擬的。 二、 三維軟件 目前國際最為流行的機(jī)械工程CAD/CAE/CAM軟件十多種，各有所長，現(xiàn)時在中國市場上比較有競爭力,功能齊全的高檔機(jī)械CAD/CAM軟件有:美國SDRC公司的I-DEAS軟件、美國EDS公司的UG軟件、PTC公司的Pro/Engineer軟件;中檔機(jī)械CAD/CAM軟件有SolidWorks、SolidEdge、MDT（Autodesk公司于1996年推出的

4、MDT三維軟件）、及由北航海爾軟件有限公司，推出了商品化三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件--CAXA三維電子圖板2000等等。 三、 UG軟件 本次授課按照UG應(yīng)用技術(shù)認(rèn)證大綱的要求進(jìn)行授課，學(xué)完本軟件應(yīng)掌握如下能力： 1．熟悉NX UG/CAD 用戶界面, 資源條及圖標(biāo)工具條，常用下拉式菜單, 各種參數(shù)預(yù)設(shè)置。 2.了解UG/CAD設(shè)計(jì)流程, 熟練掌握曲線, 草圖, 特征建模, 自由形式特征建模, 裝配,制圖等功能。 3.熟練掌握草圖、建模、裝配與制圖的新的用戶交互方式。 4.理解相關(guān)參數(shù)化建模的概念并掌握相應(yīng)的應(yīng)用技巧。 5.理解主模型的概念，并能在設(shè)計(jì)模型，二維圖，裝配模型

5、中應(yīng)用。 6.掌握UG部件間相關(guān)建模基本概念和技能（部件間表達(dá)式，提升特征，WAVE 幾何連接器）。 四、 三維CAD作品展示 具體授課內(nèi)容 第一部分應(yīng)掌握CAD及建立三維模型的基本理論知識。 應(yīng)熟練操縱圖標(biāo)工具條的放置，圖標(biāo)工具條的選項(xiàng)設(shè)置，常用預(yù)設(shè)置的選項(xiàng)配置。熟練使用UG建模的基本工具：層、坐標(biāo)系、 模型導(dǎo)航樹、表達(dá)式。掌握UG特征建模的基本概念，以及UG的各種建模特征：體素特征、掃描特征、成型特征、參考特征及各種特征操作。 掌握特征的復(fù)制技術(shù)及用戶自定義特征的建立及使用技巧。 應(yīng)熟練使用各種模型信息查詢工具。掌握部件家族的創(chuàng)建與應(yīng)用。 一、設(shè)計(jì)應(yīng)

6、用 A. CAD 理論, 建模理論(零件的三維建模方法主要是基于實(shí)體特征的建模方法，有參數(shù)化技術(shù)和變量化技術(shù)建模方法) B. 用戶介面 1. 資源條 2. 圖標(biāo)工具條 3. 下拉式菜單 4. 彈出式菜單 5. 通用預(yù)設(shè)置 a. 對象 b. 可視化 c. 選擇 d. 用戶介面、建模 f. 裝配 g. 制圖 6.用戶交互方式 C. 工具 1. 模型導(dǎo)航樹 2. 層設(shè)置, 層分類目錄，視圖中可見性，層拷貝/移動 3. 視圖操作 (標(biāo)準(zhǔn)和用戶定義的視圖) 4. 編輯對象顯示 D. 坐標(biāo)系 1. 絕對坐標(biāo)系 2. 工作坐標(biāo)系 a. 確定方向 b. 移動

7、 c. 旋轉(zhuǎn) d. 顯示與存貯 e.顯示與存貯 E. 表達(dá)式 1. 建立 (系統(tǒng)定義和用戶定義) 2. 編輯和重命名 3. 幾何表達(dá)式 4. 部件間表達(dá)式 轉(zhuǎn)換對象 1、重新選擇對象：保持原有的變換方法不變，重新選擇對象。 2、變換類型：即在不重新選擇變換對象的情況下，修改變換方法，當(dāng)前選擇的變換方法以簡寫的形式顯示在“-”符號后面。 3、指定目標(biāo)層：指定目標(biāo)圖層，即指定新建立的對象所在的圖層。有三種選擇方法： 變換后的工作對象放在當(dāng)前工作圖層中。 變換后的對象保持在源對象所在圖層中。 變換后的對象放在指定

8、圖層號的圖層中。 4、跟蹤狀態(tài)：是開關(guān)選項(xiàng)，若設(shè)置為ON，則在源對象與變換后的對象之間畫連線。該選項(xiàng)可以和translate scale rotate mirror reposition等變換方法一起使用，以建立封閉的形狀。該選項(xiàng)對象類型為實(shí)體、片體或邊界的對象變換不可用。跟蹤曲線總是建立在當(dāng)前工作的圖層中。 5、分割：等分距離變換。即把變換距離（或角度）分割成相等的幾個部分，實(shí)際變換距離（或角度）只取其中一部分的值。指定的值稱為等分因子。 該選項(xiàng)可用于translate scale rotate變換方法，實(shí)際變換距離是原指定距離除以“等分因子”的商；對scale變換方法，實(shí)

9、際變換比例是原指定比例 “等分因子”次方根；對rotate變換方法，實(shí)際變換角度是原指定角度除以“等分因子”的商。 6、移動對象：從原來的位置移到由變換參數(shù)所指定的新位置。變換后保持原來的依賴關(guān)系不變。 7、復(fù)制對象：由變換參數(shù)所指定的新位置復(fù)制源對象的一個拷貝，而源對象保持不變。 8、取消上次操作：撤消最近變換。即立即撤消最近一次的變換操作，但保持最初選擇的源對象繼續(xù)被選定。該操作可在移動、復(fù)制和多重拷貝選項(xiàng)后使用。 圖層的操作：設(shè)置工作圖層，設(shè)置圖層屬性，建立與編輯圖層類，查詢各圖層中包含的對象總個數(shù)及隱藏對象個數(shù)。 F. 體素特征 1．塊 (Block) 2. 柱

10、(Cylinder) 3. 錐 (Cone) 4. 球 (Sphere) 作為在一個部件中的第一個特征 1.決定部件的原點(diǎn)和方位 。 2.按需設(shè)置屬性和參數(shù) (顏色 ，實(shí)體密度 , Layer，等 。） 3.選擇體素類型 . 4.基于建立類 型, 加入或定義: ?選擇建立方法 ? 加入特征尺寸或選擇曲線 (如果需要定義參數(shù)) 。 ?定義軸矢量 (對圓柱或錐) ，或放考慮 WCS方位 (對塊 ）。 ?定義原點(diǎn) (對所有管道 /電纜 ). ?如果建立一管道 /電纜 ,選擇引導(dǎo)線串 . 5.在一個部件中不要建立任何的多體素. 利用體素特殊性特征練習(xí)

11、 G. 掃描特征 1.拉伸體 2.旋轉(zhuǎn)體 3.沿引導(dǎo)線串掃描：將一個開放曲線或封閉的截面曲線串沿一個引導(dǎo)曲線掃描形成單個實(shí)體（或片體）特征 4.管道 H. 成形特征 1. 孔 2. 鍵槽 3. 溝槽 4. 凸墊 5. 凸臺(含通用) 6. 腔(含通用) I. 參考特征 1. 基準(zhǔn)面 (相對/固定) 2. 基準(zhǔn)軸 (相對/固定) 3. 其它基準(zhǔn)類型(Smart) 4. 基準(zhǔn)坐標(biāo)系 J. 特征操作 1. 布爾操作 求和/求減/求交/非破壞性 2. 邊緣倒圓_面向?qū)ο蟮牟僮?恒定半徑/變半徑/陡峭邊緣/編輯 3. 面倒圓 4.

12、軟倒圓 5. 倒角 6. 抽殼 7. 拔模 全息集合器(Smart collector) 8. 抽取 9. 補(bǔ)片 10 . 簡化 11. 修剪體 12. 縫合 13. 比例 K. 復(fù)制特征 1. 引用陣列 2. 復(fù)制/粘貼特征 L. 用于定義特征 1. 建立 a. 寫出_Export b. 向?qū)Wizard 2. 利用 M. 建模信息查詢 1. 模型導(dǎo)航器 2. 信息 (Information) 3. 分析 (Analysis) N. 建立和使用部件家族 1. 模板部件 2. 家族表 _ 電子表格 3. 加部件家族成員到裝配 O

13、. 直接建模 1. 約束表面 2. 代替表面 3. 再尺寸表面 4. 偏置區(qū) 5. 局部比例 6. 移動區(qū) 7. 再倒圓表面 8. 圖樣表面 1、 零件繪制 1、 完成 繪制 ⑵、完成閥體繪制 ⑶、完成把手的繪制 ⑷、完成球閥繪制 ⑸、完成壓蓋繪制 ⑹、完成壓環(huán)繪制 ⑺、完成閥桿繪制 ⑻、完成 機(jī)蓋的繪制 ⑼、凸輪繪制

14、 第二部分應(yīng)理解草圖是參數(shù)化建模方法之一 在明確設(shè)計(jì)意圖基礎(chǔ)上：合理選擇草圖基準(zhǔn)面;設(shè)定草圖坐標(biāo)系;定位草圖，會使用"Reattach" 重新定位草圖, 掌握草圖基本曲線的繪制，掌握各種草圖幾何約束方法，掌握各種草圖尺寸約束方法，此外：要求了解其它草圖創(chuàng)建、約束、管理技巧。 二、草圖基礎(chǔ): A. 草圖與設(shè)計(jì)意圖 B. 新的草圖任務(wù)環(huán)境 C.建立與重附著草圖 1. 草圖預(yù)設(shè)置 (Snap angle) 2. 安放平面 3. 水平參考 D. 草圖曲線創(chuàng)建 1. 線串 2. 直線 3. 弧、圓、圓角 4. 導(dǎo)出線 5. 矩形 6. 快速修剪、快速延伸 E. 約束

15、1. 幾何約束 2. 尺寸約束 3. 解決沖突約束 4. 更換解 5. 鏡像與拖拽草圖 6. 動畫尺寸 F. 草圖管理 1. 定位草圖 2. 加曲線到草圖 3. 加抽取曲線到草圖 4. 偏置抽取曲線 第三部分應(yīng)掌握曲面創(chuàng)建的基本理論知識。 應(yīng)掌握曲線的各種創(chuàng)建及編輯方法。掌握UG曲面特征建模的基本概念，以及UG的各種曲面建模方法及相應(yīng)的編輯方法：基于點(diǎn)的、基于曲線的, 基于曲面的。掌握曲面光順的各種技巧。在曲面創(chuàng)建的過程中，會使用各種查詢工具。 應(yīng)用：自由曲面建模命令在產(chǎn)品的三維反求工程中應(yīng)用極大，常遵循的一般原則為：點(diǎn)→線→面→體的一般原則，具體如下： 一

16、、測點(diǎn) 測點(diǎn)之前規(guī)劃好該怎么打點(diǎn)。由設(shè)計(jì) 人員提出曲面打點(diǎn)的要求。一般原則是在曲率變化比較大的地方打點(diǎn)要密一些，平滑的地方則可以稀一些。由于一般的三坐標(biāo)測量機(jī)取點(diǎn)的效率大大低于激光掃描儀，所以在零件測點(diǎn)時要做到有的放矢。值得注意的是除了掃描剖面、測分型線外，測輪廓線等特征線也是必要的，它會在構(gòu)面的時候帶來方便。 二、連線 (1)點(diǎn)整理 連線之前先整理好點(diǎn)，包括去誤點(diǎn)、明顯缺陷點(diǎn)。同方向的剖面點(diǎn)放在同一層里，分型線點(diǎn)、孔位點(diǎn)單獨(dú)放一層，輪廓線點(diǎn)也單獨(dú)放一層，便于管理。通常這個工作在測點(diǎn)階段完成，也可以在UG軟件中完成。一般測量軟件可以預(yù)先設(shè)定點(diǎn)的安放層，一邊測點(diǎn)，一邊整理。

17、 (2)點(diǎn)連線 連分型線點(diǎn)盡量做到誤差最小并且光順。因?yàn)樵谠S多情況下分型線是產(chǎn)品的裝配結(jié)合線。對汽車、摩托車中一般的零件來說，連線的誤差一般控制在0.5mm以下。連線要做到有的放矢，根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構(gòu)面方法，從而確定需要連哪些線條，不必連哪些線條。連線可用直線、圓弧、樣條線（spline）。最常用的是樣條線，選用“through point”方式。選點(diǎn)間隔盡量均勻，有圓角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圓角。 (3)曲線調(diào)整 因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因，連成spline的曲率半徑變化往往存在突變，對以后的構(gòu)面的光順性有影響。因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順。調(diào)整中最

18、常用的一種方法是Edit Spline,選Edit pole選項(xiàng)，利用鼠標(biāo)拖動控制點(diǎn)，進(jìn)行編輯曲線，但調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差越大。誤差允許值視樣件的具體要求決定。 三、構(gòu)面 運(yùn)用各種構(gòu)面方法建立曲面，包括Though Curve Mesh、Though Curves、Rule、Swept、From point cloud 等。構(gòu)面方法的選擇要根據(jù)樣件的具體特征情況而定。筆者最常用的是Though Curve Mesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面。Though curve mesh構(gòu)面的優(yōu)點(diǎn)是可以保證曲面邊界曲率的連續(xù)性，因?yàn)門hough curve mesh可以控制四周邊界

19、曲率（相切），因而構(gòu)面的質(zhì)量更高。而Though curves 只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時誤差也大。假如兩曲面交線要倒圓角，因Though curve mesh 的邊界就是兩曲面的交線，顯然這條線要比兩個Though Curves曲面的交線光順，這樣Blend出來的圓角質(zhì)量是不一樣的。 初學(xué)逆向造型的時候，兩個面之間往往有“折痕”，這主要是由這兩個面不相切所致。解決這個問題可以通過調(diào)整參與構(gòu)面（Though curve mesh）曲線的端點(diǎn)與另一個面中的對應(yīng)曲線相切，再加上Though curve mesh 邊界相切選項(xiàng)即可解決。只有曲線相切才能保證曲面相切。 另外，有時候做一個單張且

20、比較平坦的曲面時，直接用點(diǎn)云構(gòu)面（from point cloud）更方便。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構(gòu)造面時誤差較大。有時面與面之間的空隙要橋接（Bridge），以保證曲面光滑過渡。 在構(gòu)建曲面的過程中，有時還要再加連一些線條，用于構(gòu)面。連線和構(gòu)面經(jīng)常要交替進(jìn)行。曲面建成后，要檢查曲面的誤差，一般測量點(diǎn)到面的誤差，對外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。當(dāng)一張曲面不光順時，可求此曲面的一些Section，調(diào)整這些Section使其光順，再利用這些Section重新構(gòu)面，效果會好些，這是常用的一種方法。 構(gòu)面還要注意簡潔。面要盡量做得大，張數(shù)少，不要太碎，這樣有利于后面

21、增加一些圓角、斜度、增厚等特征，而且也有利于下一步編程加工，刀路的計(jì)算量會減少，NC文件也小。 四、構(gòu)體 當(dāng)外表面完成后，下一步就要構(gòu)建實(shí)體模型。當(dāng)模型比較簡單且所做的外表面質(zhì)量比較好時，用縫合增厚指令就可建立實(shí)體。但大多數(shù)情況卻不能增厚，所以只能采用偏置（Offset）外表面。用Offset指令可同時選多個面或用窗口全選，這樣會提高效率。對于那些無法偏置的曲面，要學(xué)會分析原因。一種可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后會自相交，導(dǎo)致Offset失?。ㄓ行┸浖乃惴ㄅc此算法不同，如犀牛王就可Offset那些會產(chǎn)生自相交的曲面），如小圓角；另一種可能是被偏置曲面的品質(zhì)不好，局部有波紋，這

22、種情況只能修改好曲面后再Offset；還有一些曲面看起來光順性很好，但就是不能Offset，遇到這種情況可用Extract Geometry成B 曲面后，再Offset，基本會成功。偏置后的曲面有的需要裁剪，有的需要補(bǔ)面，用各種曲面編輯手段完成內(nèi)表面的構(gòu)建，然后縫合內(nèi)外表面成一實(shí)體（solid）。最后再進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如加強(qiáng)筋、安裝孔等。 三、自由形狀特征建模 A. 曲線創(chuàng)建 1. 基本曲線 2. 點(diǎn)和點(diǎn)集 3. 二次曲線 4. 樣條 5. 螺旋線 6. 規(guī)律曲線 B. 曲線操作_相關(guān)的 1. 抽取曲線：抽取曲線：將一個或多個已存在實(shí)體的邊緣線或表面特征線抽取

23、出來，建立新的曲線幾何對象（直線、圓弧、二次曲線或樣條）。 一般情況下，抽取的曲線對象與被抽取的實(shí)體之間不相關(guān)。 2. 截取曲線 3. 交線 4. 撟接曲線 5. 聯(lián)接曲線 6. 偏置 7. 投射與組合投射 8. 在面中偏置 C. 建立與編輯自由形狀特征 1. 過曲線生成體 a. 過曲線 (Through Curves) b. 直紋 (Ruled) c. 過曲線網(wǎng)格 (Through curve mesh) d. 掃描 (Swept) 2. 從片體生成體 a. 二次截面特征 (五線; 圓角-RHO; 圓角-撟接). b. 撟接 c. 延伸 3. 修剪片

24、體 4. 偏置與增厚片體 5. 擴(kuò)大片體 6 規(guī)律延伸 7. N - 邊 曲 面 8. Edit -->Free From Features (改變邊緣) D. 曲線和自由形狀特征分析 1. Analysis--> Curves 2. Analysis--> Face 3. Analysis-->Sections 例曲面上刻字 1、 建立長方體其長、寬、高分別為100*100*100的正方體 2、 進(jìn)行坐標(biāo)軸旋轉(zhuǎn) 3、 建立樣條曲線 4、 拉伸片體 5、 裁剪正方體 6、 返回到絕對坐標(biāo)系 7、 隱藏片體和曲線 8、 進(jìn)入到繪圖界面，顯示圖形，使其在頂視圖

25、狀態(tài) 9、 點(diǎn)擊插入—文字注釋，輸入BOSS字樣 10、 隱藏其實(shí)體 11、 輸出以擴(kuò)展名為。CGM文件，并把其文字轉(zhuǎn)換成多義線 12、 刪除BOSS字樣 13、 打開建模模塊，顯示其實(shí)體 14、 輸入以擴(kuò)展名。CGM文件 15、 調(diào)整位置（CTRL T） 16、 拉伸BOSS字體，起始點(diǎn)距離為50，終止點(diǎn)距離為100，并創(chuàng)建此字體特征 17、 單擊自由形式特征，偏置其表面距離為5 18、 用片體表面剪切其實(shí)體，把上部實(shí)體保留 19、 用布爾運(yùn)算剪切其字體，以完成表面的刻字 20、 二、彈簧特征建構(gòu) 第一種方法 1、 建立螺旋曲線 2、 管道建構(gòu)彈簧 第二種方

26、法 1、 建立螺旋曲線 2、 繪制平面圓 3、 用變換命令轉(zhuǎn)換圓到螺旋線的起點(diǎn)，以完成彈簧建構(gòu) 例手機(jī)建模 1、 完成手機(jī)草圖繪制 2、 完成手機(jī)實(shí)體建模 3、 分割實(shí)體，手機(jī)定義為上蓋和下蓋 4、 分別對上蓋和下蓋建模 5、 結(jié)果如下 6、 第四部分掌握在UG/制圖中滿足國標(biāo)、企標(biāo)要求的各種設(shè)定方法。 應(yīng)掌握UG 3D->2D的主模型概念。掌握各種圖視圖創(chuàng)建及編輯的方法，會標(biāo)注各種尺寸及符號。會創(chuàng)建 圖框、標(biāo)題欄的圖樣。 UG出圖的一般過程 l 打開部件文件，并加載MODELING及制圖模塊DRAFTIG

27、N l 創(chuàng)建新圖并添加模型視圖 l 加入其它視圖并對視圖進(jìn)行相關(guān)的編輯 l 標(biāo)注尺寸及添加注釋，如技術(shù)要求、形位公差等 l 保存并關(guān)閉文件 四、制圖 A. 制圖標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 1. 默認(rèn)文件設(shè)置 2. 建立種子部件 3. 建立用戶-定義符號 B. 圖格式 (圖框與標(biāo)題塊) 1. 建立/恢復(fù)圖樣 C. 建立與編輯圖片 1. 新 2. 打開 3. 刪除 4. 編輯 D. 建立與編輯圖視圖 1. 讀入視圖 2. 正交視圖 3. 剖切視圖 4. 細(xì)節(jié)視圖 5. 輔助視圖 6. 挖剖視圖(Break-Out Section) 操作步驟 第一步 l 首

28、先定義剖視圖邊界，具體如下 l 在工程圖中選擇要進(jìn)行局部剖視的視圖，然后單擊MB3，在彈出的快捷菜單中選擇EXPEND菜單命令，使所選視圖成員進(jìn)入工作狀態(tài)。 l 利用曲線工具，創(chuàng)建局部剖切邊界線 l 單擊MB3，從右鍵菜單中再次選擇EXPEND菜單項(xiàng)，恢復(fù)到工程圖狀態(tài)。 第二步 a) 選擇父視圖。需注意的是局部剖視圖是直接對父視圖進(jìn)行剖切的。 b) 指定基點(diǎn)?；c(diǎn)用于確定剖切位置。選擇父視圖后，該圖標(biāo)與點(diǎn)選工具條自動激活，同時對話框的視圖列表框自動消失。選擇合適的點(diǎn)選工具，并指定基點(diǎn)。（基點(diǎn)不能選擇在父視圖上的點(diǎn)，而應(yīng)選擇在其它視圖中） c) 指定剖切方向。指定基點(diǎn)后，視圖上會顯

29、示一個剖切方向，同時對話框中部也會變成向量選擇形式。 d) 選擇剖切邊界。剖切邊界用于確定局部剖視圖的剖切范圍。在剖切基點(diǎn)和剖切方向都指定后，系統(tǒng)會自動切換到第四個圖標(biāo)。選擇事先定義好的局部邊界，若選擇錯誤，可用刪除上一個選項(xiàng)耿消前一次的選擇。 7. 斷開視圖(Broken View) 8. 編輯視圖 9. 視圖相關(guān)編輯 10. 剖切在視圖中的組件 E. 圖模板 1. 建立圖模板 2. 使用圖模板 F. 建立與編輯制圖輔助 1. 尺寸 2. 注釋 3. 實(shí)用符號 4. ID 符號 5. 用戶定義符號 6. 表面光潔度符號 7. 焊接符號 G. 制圖預(yù)設(shè)置 1

30、. 制圖 2. 可視化 3. 注釋 4. 剖切線顯示 5. 視圖顯示 6. 視圖標(biāo)記 H. File-->New (Non Master 加載圖框 制圖之后，一般還需要添加圖框。UG系統(tǒng)提供兩種添加圖框的方法： l 輸入法（Import） 輸入法將一個圖框添加到圖上，該方法是將組成圖框的所有對象復(fù)制到圖中。 l 加入圖框模板（Pattern方法） 第五部分 部件裝配 了解UG的主模型概念。了解UG裝配基本概念，會使用“Top Down”或 “Bottom-Up”方法去建立裝配結(jié)構(gòu)。掌握基本的 WAVE技術(shù)應(yīng)用 —WAVE Geometry Linker,了

31、解 克隆裝配的基本原理和操作，會設(shè)置 load Options,預(yù)設(shè)置裝配參數(shù)。 裝配的一般思路是 l 制作各個零部件 l 新建一個部件文件 l 將零部件以組件的形式加入 l 指定組件間的配對條件 l 對于需要參照其它零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)的零件，采用部件間建模技術(shù)進(jìn)行零部件設(shè)計(jì) l 保存裝配文件 五、裝配 A. 裝配概念與結(jié)構(gòu) 1. 裝配術(shù)語 a. 工作部件, 改為工作部件常用方法： l 在裝配導(dǎo)航樹中或視圖中雙擊組件，即可將組件轉(zhuǎn)換為工作部件。 l 在裝配導(dǎo)航或視圖選中組件，單擊MB3，然后在右鍵菜單中選擇Make Work Part l 選擇裝配工具條中的Make W

32、ork Part圖標(biāo)，然后選擇組件 l 選擇菜單Assemblies Context Control SetＷｏｒｋ　Ｐａｒｔ b. 顯示部件, 指視圖中顯示的部件、組件和裝配部件。改為顯示部件的常用方法有 l 在導(dǎo)航樹中選中組件，單擊ＭＢ３，然后在快捷菜單中制作顯示部件 l 工作圖標(biāo)中選擇 l 在下拉菜單中選擇 c. 設(shè)計(jì)在上下文中, d. 組件, e. 引用集 2.裝配引用集 3.裝配報(bào)告 a. 列組件, b. 組件更新 c. 何處使用 4. 裝配導(dǎo)航器 組件圖標(biāo)：圖標(biāo)若為黃色，表示為工作部件 圖標(biāo)為灰色，表示為非工作部件 圖標(biāo)全部是灰色，則

33、表示被關(guān)閉 5. 從底向上裝配: 先設(shè)計(jì)好裝配中的零部件，然后將零部件以組件的形式添加到裝配中，再通過約束關(guān)系建立裝配模型。 a. 建立一從底向上裝配 b. 編輯組件 c. 管理引用集 引用集 概念：組件對象是指向零部件的指針實(shí)體，其內(nèi)容由引用集來確定，引用集可以包含零部件的名稱、原點(diǎn)、方向、幾何對象、基準(zhǔn)、坐標(biāo)系等信息。對同一個零部件可以建立多個引用集，缺省的引用集有兩個。 完整的引用集：包含零部件的所有可被引用的全部數(shù)據(jù) 空引用集：表示該零部件不包含可被引用的數(shù)據(jù) 新建引用集操作步驟 a) 選擇菜單格式　　引用集　系統(tǒng)打開對話框；單擊新建圖標(biāo)，彈出引用集對話框，輸入引用

34、集的名稱ＢＯＤＹ，單擊確定按鈕，彈出類選擇器，選取實(shí)體，單擊ＭＢ２，完成新建的引用集 替換引用集：選擇導(dǎo)航器上的要替換引用集的零件，并單擊ＭＢ３，在彈出右鍵菜單中選擇ＢＯＤＹ， 此時組件只選擇實(shí)體，而其它特征不顯示出來 引用集可進(jìn)行編輯，即可以填加對象也可以刪除對象，還可以為引用集重命名 6. 自頂向下裝配 a. 建立一自頂向下裝配 b. 設(shè)計(jì)在上下文概念 c. 在上下文中草繪 B. 組件操作 1. 組件操作a. 加已存 b. 建立新 c. 移去, d. 替換, e. 重定位, f. 重命名, g. 抑制 2. 配對組件 a. 建立配對條件與約束 b.

35、編緝約束。 c. 重定位組件 3. 更換解 4. 組件陣列 5. 裝載組件 a. 裝載選項(xiàng), b. 定義搜索目錄, c. 定義默認(rèn)引用集 6. 部件歷史與修改 C. 裝配結(jié)構(gòu)管理與主模型應(yīng)用 1. 裝配克隆 a. 克隆單個或多個裝配 b. 編輯克隆裝配 2. 裝配建摸技術(shù) a. 提升, 3. 部件間表達(dá)式 4. 部件家族的建立與使用 D. WAVE幾何連接器 D. WAVE幾何連接器：部件間建模是通過“鏈接關(guān)系”建立部件間的相互關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)部件間的參數(shù)化建模設(shè)計(jì)。在進(jìn)行部件建模前，應(yīng)將ＵＧＩＩ目錄下的公制默認(rèn)文件或英制下默認(rèn)文件中的參數(shù)設(shè)置為ＹＥＳ。

36、否則不能進(jìn)行。 操作步驟利用 a) 保持顯示部件不變，將新組件設(shè)置為工作部件 b) 選擇鏈接幾何器工作圖標(biāo)，彈出ＷＡＶＥ幾何鏈接器對話框，如圖所示，可以將其它組件的對象如點(diǎn)、線、草圖、面、體等鏈接到當(dāng)前的工作部件中。 按時間標(biāo)記：打開此選項(xiàng)，鏈接行為發(fā)生之后產(chǎn)生的特征不會體現(xiàn)到用鏈接特征建立的對象上。 隱藏原先的：打開此選項(xiàng)，則在產(chǎn)生鏈接特征后，隱藏原來對象。 生成不關(guān)聯(lián)的：建立非關(guān)聯(lián)特征，即產(chǎn)生的鏈接特征與原對象不關(guān)聯(lián)。 例題： 2. 新建文件 Ａ、文件　　　新建，單位選擇毫米，取名為ｗａｖｅａｓｓｍ。ｐｒｔ Ｂ、打開建模模塊與裝配模塊 Ｃ、在視圖中單擊視圖方向設(shè)置三

37、角軸測視圖。 3. 將２－ｈｕｇｕａｉ加入到裝配中 Ａ、單擊裝配工具條上的圖標(biāo)，出現(xiàn)選擇部件對話框。 Ｂ、選擇ｈｕｇｕａｉ，然后單擊ＭＢ２，彈出填加已存部件對話框 Ｃ、取默認(rèn)值，單擊ＭＢ２，彈出點(diǎn)構(gòu)造器對話框 Ｄ、單擊重設(shè)置按鈕，然后單擊ＭＢ２，將組件放置在坐標(biāo)原點(diǎn) 4. 利用自頂向下裝配方法建立定位塊 Ａ、將工作層改為第二層 Ｂ、選擇體素特征，建立長Ｘ寬Ｘ高為２０Ｘ３０Ｘ４０，把其放置在角點(diǎn)上 Ｃ、將矩形塊對象建立新組件 選擇裝配工具條上的創(chuàng)建新裝配圖標(biāo)。彈出類選擇器；選擇剛才建立的矩形塊，單擊ＭＢ２，彈出零件名字對話框；輸入部件名稱ｂｌｏ后單擊ＭＢ２，彈出新組件對話框，

38、確認(rèn)選中刪除原件選項(xiàng)，其余取默認(rèn)值；單擊ＭＢ２即可生成新組件，此時裝配導(dǎo)航器如圖所示 5. 使用ＷＡＶＥ幾何連接器，將組件的幾何對象鏈接器鏈接到組件ＢＬＯ中 i. 在裝配導(dǎo)航器中雙擊ＢＬＯ組件結(jié)點(diǎn)，使ＢＬＯ成為工作節(jié)點(diǎn)，并將工作層改為４０層 ii. 選鏈接幾何器工作圖標(biāo)，彈出ＷＡＶＥ幾何連接器對話框，選取曲線圖標(biāo)圓，若遇多條曲線要連續(xù)選擇 iii. 使用拉伸特征從滑塊中減去超出部分材料 將工作層回到第２層，然后選擇拉伸體圖標(biāo)，截面線為剛才鏈接入的曲線，拉伸方式為到面，方向?yàn)?ｚ軸方向，偏置值和拔模角為０，布爾類型為減，生成結(jié)果如圖所示。 c) 利用鏈接過來的幾何對象生成

39、幾何體 1. 對話框 2. 開關(guān)_時間戳記 3. 應(yīng)用 E. 其它 1. 纏繞裝配 2. 裝配程序化 閥體剖面圖 閥體裝配圖 例 部件裝配 裝配 i. 裝配定義：把產(chǎn)品中零部件以某種方面組裝在一起為裝配 1、裝配的一般思路是 l 制作各個零部件 l 新建一個部件文件 l 將零部件以組件的形式加入 l 指定組件間的配對條件 l 對于需要參照其它零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)的零件，采用部件間建模技術(shù)進(jìn)行零部件設(shè)計(jì) l 保存裝配文件 2、裝配方法 自底向下 自項(xiàng)向上 3、 采用自底向上方法創(chuàng)建虎鉗裝配模型 4、 術(shù)語 工作部件和顯示

40、部件生成及與父部件之間的轉(zhuǎn)換 引用集（創(chuàng)建、修改、替換）：裝配組件中命名對象的集合，可簡化模型部分顯示 5、 裝配導(dǎo)航工具 第一節(jié)點(diǎn)為頂層裝配部件 檢查框標(biāo)志：點(diǎn)擊可隱藏和指定顯示部件 零件圖標(biāo) 子裝配圖標(biāo) 右擊組件節(jié)點(diǎn)可顯示快捷菜單 6、采用自頂向下完成虎鉗銷子的裝配 l 使其螺桿成為工作部件，進(jìn)行坐標(biāo)移動，把其移到孔的中心 l 創(chuàng)建新的裝配零件名稱為4，選取絕對坐標(biāo)在原點(diǎn)，即完成園柱銷建模 7、 裝配爆炸圖 8、 組件陣列 9、 替換組件 10、 組件的重新定位：用來改變某一具組件或某幾個組件相對于其它組件的位置與方位的一種方法（最好采用配對約束的一種方法）

41、11、 組件的變形（不講）：將一個裝配組件添加到一個裝配中，可以假定組件所對應(yīng)的部件有多種不同的形狀，使組件在同一裝配中不同的位置具有不同的形狀 12、 WAVE技術(shù)：通常在一個裝配內(nèi)，可以從一個部件的相關(guān)地復(fù)制幾何對象到另一個部件中，以對另一個部件進(jìn)行處理。鏈接對象可以是點(diǎn)、線、面、基準(zhǔn)平面、平面、區(qū)域等等。 13、 裝配順序：用于控制一具裝配模型中各組件被安裝和拆卸的次序，可以建立一個裝配順序模型，從而在后續(xù)的操作中回放這一過程。  三維CAD實(shí)例講解 一、 直接構(gòu)建三維特征 實(shí)例一：支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 如圖2-1所示的支架為一個組合體，主要由矩形體、圓柱體、肋板、圓錐等按

42、一定的位置經(jīng)過疊加或一個基本形體經(jīng)多次切割形成的。我們了解了零件的構(gòu)成方式，即可以用本軟件建模命令，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、布爾運(yùn)算、拔模、螺紋、倒角等基本三維命令來構(gòu)建形體。 圖2-1 叉架 進(jìn)入U(xiǎn)G NX，點(diǎn)擊工具欄上的【新建】命令圖標(biāo)，在新建對話框中選擇* . par,單位為公制,并確定;再點(diǎn)擊工具欄上的【建模】命令圖標(biāo),此時進(jìn)入畫圖界面中,準(zhǔn)備開始繪圖。 1、繪制圓形剖面 點(diǎn)擊工具欄上的【基本曲線】命今圖標(biāo)，系統(tǒng)打開基本曲線對話框，點(diǎn)擊【圓】命令圖標(biāo)，系

43、統(tǒng)打開該功能設(shè)置對話框，單擊點(diǎn)方式中的點(diǎn)構(gòu)造器，系統(tǒng)打開該對話框，在該對話框中設(shè)置圓心坐標(biāo)為“XC=0，YC=0， ZC=0”，單擊〖確定〗按鈕，完成圓心的設(shè)置；接著設(shè)置弧上的坐標(biāo)為“XC=19，YC=0，ZC=0” 單擊〖確定〗按鈕，完成圓的繪制。如圖2-2 2、移動工作坐標(biāo)系 點(diǎn)擊工具欄上的【工作坐標(biāo)系原點(diǎn)】命令圖標(biāo)，打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框；在該對話框中輸入移動坐標(biāo)位置為“XC=-74，YC=-95，ZC=0”，單擊〖確定〗按鈕，即完成坐標(biāo)系的移動。如圖2-3 圖2-4完成移動工作坐標(biāo) 圖2-2完成圓形剖面的繪制

44、 圖2-4完成矩形剖面的繪制 3、繪制矩形剖面 點(diǎn)擊工具欄上的【矩形】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框，在該對話框中設(shè)置第一角點(diǎn)的坐標(biāo)為“XC=0、YC=-40、ZC=0”，單擊〖確定〗按鈕，完成第一角點(diǎn)的設(shè)置；接著設(shè)置第二點(diǎn)的坐標(biāo)為“XC=40、YC=15、ZC=0”，然后單擊〖確定〗按鈕完成第二角點(diǎn)的設(shè)置；完成矩形剖面上第1角點(diǎn)與第2角點(diǎn)的設(shè)置后，即完成矩形的繪制。如圖2-4 4、繪制兩條直線 點(diǎn)擊工具欄上的【基本曲線】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框，單擊繪制【直線】圖標(biāo)，在該對話框的點(diǎn)方式設(shè)置為象限點(diǎn)，在圓

45、左側(cè)象限點(diǎn)拾取一點(diǎn)，即直線第一點(diǎn)，作一條與Y軸平行的射線，即完成直線1的繪制。 曲線延伸：再單擊本對話框【載剪】圖標(biāo)，打開一個對話框，在此對話框選擇步驟中，在〖第一邊界對象〗按鈕中選擇直線1，在要〖裁剪的線串〗選取直線2，即該直線2延伸，且與直線1相交。如圖2-5 直線1 直線2 圖 2-6完成圓角的繪制 圖2-5完成兩直線的繪制 5、修剪曲線拐角 完成兩條相交直線繪制后，單擊【圓角】圖標(biāo)，打開一個對話

46、框，在半徑文本框中，輸入?yún)?shù)“30”，在裁剪選項(xiàng)中選取第一條裁剪曲線和第二條裁剪曲線，然后依次選取直線2和直線1，即完成圓角的繪制。如圖2-6 6、偏置曲線并延伸 偏置曲線： 完成圓角繪制后，點(diǎn)擊工具欄上的【偏置曲線】命令圖標(biāo)，打開對話框，選取要偏置的曲線，單擊確定按鈕，此時打開偏置曲線對話框，在該對話框中輸入偏置距離為“10”，若偏置方向不對，在此對話中選擇〖反向〗按鈕，單擊〖確定〗按扭，即完成曲線的偏置。 曲線延伸： 完成曲線偏置后，點(diǎn)擊工具欄上的【載剪】圖標(biāo)，打開一個對話框，在此對話框選擇步驟中，在〖第一邊界對象〗按鈕中選取圓，在要〖裁剪的線串〗選取剛剛偏置的曲線，即將該曲線上

47、部延伸，且與圓相交。用同樣方法，完成該曲線下部延伸。如圖2-7 圖2-7 曲 線 偏 置 曲 線 延 伸 7、拉伸實(shí)體（圓柱構(gòu)建） 完成上述剖面繪制后，點(diǎn)擊工具欄上的【拉伸體】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，單擊〖曲線〗按鈕；選取圓曲線，在依次打開的對話框中均單擊〖確定〗按鈕，打開選擇拉伸方式對話框；在該對話框中單擊〖方向和距離〗，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Z軸正向，單擊〖確定〗按鈕，系統(tǒng)打開拉伸體

48、對話框，在其參數(shù)對話框中，輸入起始距離為“-30”，終止距離為“30”，第一偏置和第二偏置及拔模角均為“0”，然后單擊〖確定〗按鈕，即完成實(shí)體特征的建立。如2-8 渲染顯示 線框顯示 圖2-8 圓柱實(shí)體 8、拉伸實(shí)體（長方體構(gòu)建） 點(diǎn)擊工具欄上的【拉伸體】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，單擊〖成鏈曲線〗按鈕；選取矩形一條曲線，在依次打開的對話框中均單擊〖確定〗按鈕，且用區(qū)域方式選取其矩形曲線 ；打開

49、選擇拉伸方式對話框；在該對話框中單擊〖方向和距離〗，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Z軸正向，單擊〖確定〗按鈕，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，在其參數(shù)對話框中，輸入起始距離為“-45”，終止距離為“45”，第一偏置和第二偏置及拔模角均為“0”，然后單擊〖確定〗按鈕，打開布爾操作對話框，單擊〖創(chuàng)建〗按鈕即完成實(shí)體特征的建立。如2-9 圖2-9 長方體構(gòu)建 9、拉伸實(shí)體（肋板構(gòu)建） 點(diǎn)擊工具欄上的【拉伸體】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，單擊〖曲線〗按鈕，依次選取弧線、圓、弧線、直線，在依次打開的對話框中均單擊〖確定〗按鈕，在要即將拉伸實(shí)體區(qū)域內(nèi)單擊一下，則選取封閉鏈曲

50、線；這時系統(tǒng)打開拉伸方式對話框；在該對話框中單擊〖方向和距離〗，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Z軸正向，單擊〖確定〗按鈕，在其參數(shù)對話框中，輸入起始距離為“-20”，終止距離為“20”，第一偏置和第二偏置及拔模角均為“0”，然后單擊〖確定〗按鈕，此時打開布爾操作對話框，單擊〖并〗按鈕，選取長方體，完成實(shí)體特征的建立。如2-10 渲染顯示 線框顯示 圖2-10實(shí)體構(gòu)建 10、合并實(shí)體 點(diǎn)擊工具欄上

51、的布爾操作【并】命令圖標(biāo)，打開對話框，選取目標(biāo)體為長方體與肋板組合體，再選取工具體為圓柱體，完成后單擊【確定】按鈕，即完成實(shí)體合并。 11、倒圓角 完成上述實(shí)體建立后，點(diǎn)擊工具欄上的【圓角】命令圖標(biāo)，打開對話框，在圓角類型中，選取單選按鈕〖邊界〗，在半徑文本框中輸入“10“，然后用鼠標(biāo)指針選取圖樣上兩條邊界交線，單擊〖確定〗按鈕，即完成倒圓角特征。如圖2-11 圓角邊界線 圖2-11 圓角特征實(shí)體 12、繪制肋板草圖 完成實(shí)體拉伸后，繪制草圖。 1）、繪制圓形剖面：點(diǎn)擊工具欄上的【基本曲線】命今圖標(biāo)，系統(tǒng)打開基本曲線對話框，點(diǎn)擊【圓】命

52、令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開該功能設(shè)置對話框，單擊點(diǎn)方式中的點(diǎn)構(gòu)造器，系統(tǒng)打開該對話框，在該對話框中設(shè)置圓心坐標(biāo)為“XC=-80，YC=-17， ZC=0”，單擊〖確定〗按鈕，完成圓心的設(shè)置；接著設(shè)置另外一點(diǎn)，實(shí)取方式為象限點(diǎn)，選擇小圓象限點(diǎn)，單擊〖確定〗按鈕，完成圓的繪制。圖2-12 2）、抽取實(shí)體邊緣線：點(diǎn)擊工具欄上的【抽取幾何體】命令圖標(biāo)，打開對話框，選擇提取圓角邊緣線，單擊【確定】按鈕，即完成實(shí)體邊緣線提取。如圖2-13 圖2-13抽取實(shí)體邊緣線 2-12完成圓的繪制 象限點(diǎn) 3）、曲線向表面投影：點(diǎn)擊工具欄上的【投影】圖標(biāo)，打開曲線投影

53、對話框，在復(fù)制方法處，選擇單選按鈕〖移動〗，選取抽取實(shí)體邊緣線，，單擊〖確定〗按鈕，選取投影面，單擊〖平面子功能〗按鈕，打開對話框，在此對話框中，選取〖主平面〗按鈕，接著又打開對話框，選取〖XC-YC平面〗按鈕，單擊〖確定〗按鈕，即完成邊緣線向XC-YC平面投影。如圖2-14 圖2-14 抽取實(shí)體邊緣線向面投影 13、拉伸實(shí)體（另一肋板構(gòu)建） 點(diǎn)擊工具欄上的【拉伸體】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，單擊〖曲線〗按鈕，依次選取大圓、圓、投影線、弧線、投影線、直線，在依次打開的對話框中均單擊〖確定〗按

54、鈕，在要即將拉伸實(shí)體區(qū)域內(nèi)單擊一下，系統(tǒng)經(jīng)計(jì)算則自動選取封閉鏈曲線；這時系統(tǒng)打開拉伸方式對話框；在該對話框中單擊〖方向和距離〗，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Z軸正向，單擊〖確定〗按鈕，，在其參數(shù)對話框中，輸入起始距離為“-4”，終止距離為“4”，第一偏置和第二偏置及拔模角均為“0”，然后單擊〖確定〗按鈕，此時打開布爾操作對話框，單擊〖并〗按鈕，完成實(shí)體特征的建立。如圖2-15 14、圓柱 點(diǎn)擊工具欄上的【圓柱】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開圓柱對話框，單擊〖直徑、高度〗按扭，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Y軸正向，單擊〖確定〗按鈕；系統(tǒng)打開參數(shù)對話框，輸入直徑“16”，高度“30

55、”；單擊〖確定〗按鈕；接著系統(tǒng)又打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框，設(shè)置坐標(biāo)為“XC=0，YC=0，ZC=0”，單擊〖確定〗按鈕，此時打開布爾操作對話框，選取〖并〗按鈕，即完成合成后的實(shí)體特征。如圖2-16 圖2-16圓柱創(chuàng)建 圖2-15肋板實(shí)體特征 15、創(chuàng)建拔模斜度 完成圓柱創(chuàng)建后，點(diǎn)擊工具欄上的【錐角】命令圖標(biāo)，在該對話框中單擊〖面〗圖標(biāo)，即選擇拔模面來創(chuàng)建拔模。在繪圖區(qū)中，選取圓柱側(cè)面，接著在文本框中輸入拔模角度為“2”，接下來單擊〖圖紙方向圖標(biāo)〗，在矢量方式下拉列表中單擊YC軸圖標(biāo)，即拔模方向?yàn)閅軸正向，最后單擊〖參考點(diǎn)〗圖標(biāo)，在點(diǎn)方式選項(xiàng)組中

56、選擇點(diǎn)構(gòu)造器圖標(biāo)，打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框，在該對話框中輸入坐標(biāo)值為“XC=0，YC=0，ZC=0”，作為拔模方向參考點(diǎn)，單擊〖確定〗按鈕。即完成拔模特征的建立。如圖2-17 16、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) 點(diǎn)擊工具欄上的【旋轉(zhuǎn)工作坐標(biāo)系】命令圖標(biāo)，打開對話框，在該對話框中單擊〖-YC軸 ：XC--ZC〗按鈕，接著在角度文本框中輸入“90”，并單擊〖確定〗按鈕，即完成坐標(biāo)軸的旋轉(zhuǎn)。如圖2-18 拔模角度為2 圖2-17拔模特征創(chuàng)發(fā)建 圖2-18完成坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) 17、繪制草圖 點(diǎn)擊工具欄上的【基本曲線】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開點(diǎn)構(gòu)造器對話框，單擊繪制【直線

57、】圖標(biāo)，在點(diǎn)方式中，選取點(diǎn)構(gòu)造器，輸入坐標(biāo)如下，繪制如下圖截面2-19 XC YC ZC 1 -30 0 0 2 30 0 0 3 30 12 0 4 26 12 0 5 26 10 0 6 -30 10 0 7 0 -30 0 直線坐標(biāo) 圖2-19截面草圖 18、旋轉(zhuǎn)除料 完成截面繪制后，點(diǎn)擊工具欄上的【回轉(zhuǎn)體】命令圖標(biāo)，打開旋轉(zhuǎn)截面對話框，在繪圖區(qū)選擇旋轉(zhuǎn)截面后，依次單擊〖確定〗按鈕；

58、接著打開旋轉(zhuǎn)體方式對話框，在該對話框中單擊〖軸、角度〗按鈕，在矢量構(gòu)造對話框中，選取XC軸方向，然后在選擇旋轉(zhuǎn)軸參考點(diǎn)坐標(biāo)對話框中輸入坐標(biāo)為“XC=0，YC=0，ZC=0”作為參考點(diǎn)，最后在設(shè)置旋轉(zhuǎn)參數(shù)對話框的起始角度文本框中輸入“0”，終點(diǎn)角度輸入“360”，第一偏置和第二偏置輸入為“0”，單擊〖確定〗按鈕，此時打開布爾操作對話框，選取〖減〗按鈕，即完成旋轉(zhuǎn)除料特征。如圖2-20 圖2-20旋轉(zhuǎn)除料特征 19、孔 圖2-21孔特征創(chuàng)建 點(diǎn)擊工具欄上的【孔】命令圖標(biāo)，在該對話框中單擊簡單圖標(biāo)，在直

59、徑文本框中輸入“8”，其它的文本框中由系統(tǒng)默認(rèn)，然后選取孔的放置面為拔模圓柱上表面，通過面為孔內(nèi)側(cè)面，單擊確定按鈕后，打開定位對話框，在此設(shè)置孔的定位方式，在該對話框中單擊〖點(diǎn)到點(diǎn)〗圖標(biāo)，然后選取放置面圓柱邊，打開對話框，選取〖圓心〗圖標(biāo)，即完成孔特征建立。如圖2-21 20、倒角 倒角 圖2-22倒角創(chuàng)建 點(diǎn)擊工具欄上的【倒邊角】命令圖標(biāo)，打開對話框，在該對話框中選取〖單偏置〗按鈕，打開對話框，選取大圓柱上圓邊線，單擊〖確定〗按鈕，打開參數(shù)對話框，在文本框中輸入1，然后單擊〖確定〗按鈕，即完成倒角特征。同上述步驟一樣，完成下圓邊線的倒角。如圖2-22

60、 21、矩形鍵槽特征創(chuàng)建 點(diǎn)擊工具欄上的【鍵槽】命令圖標(biāo)，打開鍵槽種類對話框，在該對話框中選中矩形單選按鈕和通的鍵槽，單擊〖確定〗按鈕； 接著在特征實(shí)體上選擇建構(gòu)放置面，打開水平參考對話框，在該對話框中單擊〖端點(diǎn)〗按鈕，以定義鍵槽的方向；選取左側(cè)面為起始通過面，右側(cè)面為終止通過面，打開參數(shù)對話框，在此對話框的寬度和深度文本框中輸入寬度值為“30”、深度值為“4”，在實(shí)體特征上會出現(xiàn)一個虛構(gòu)的鍵槽，并打開定位對話框；在該對話框中單擊垂直定位對話框，然后在實(shí)體上選擇水平邊線與虛

61、構(gòu)鍵槽中心線，系統(tǒng)會自動將其實(shí)際尺寸標(biāo)注在圖上，并彈出表達(dá)式對話框，修改尺寸值為“45”，單擊〖確定〗按鈕，即完成鍵槽創(chuàng)建。如圖2-23 起始面 虛構(gòu)鍵槽 終止通過面 放置面 圖2-23 鍵槽創(chuàng)建過程 完成創(chuàng)建實(shí)體 22、矩形槽創(chuàng)建 點(diǎn)擊工具欄上的【鍵槽】命令圖標(biāo)，打開鍵槽種類對話框，在該對話框中選中U形鍵槽單選按鈕，單擊〖確定〗按鈕； 接著在特征實(shí)體上選擇建構(gòu)放置面，打開水平參考對話框，在該對話框中單擊〖端點(diǎn)〗按鈕，以定義鍵槽的方向；打開參數(shù)對話框，在此對

62、話框的寬度、深度、角半徑、長度文本框中輸入寬度值為“30”、深度值為“4”、角半徑為“1”、長度為“30”，在實(shí)體特征上會出現(xiàn)一個虛構(gòu)的鍵槽，并打開定位對話框；在該對話框中單擊水平定位對話框，然后在實(shí)體上選擇水平邊線與虛構(gòu)鍵槽中心線，系統(tǒng)會自動將其實(shí)際尺寸標(biāo)注在圖上，并彈出表達(dá)式對話框，修改尺寸值為“40”，在該對話框中單擊垂直定位對話框，然后在實(shí)體上選擇水平邊線與虛構(gòu)鍵槽中心線，系統(tǒng)會自動將其實(shí)際尺寸標(biāo)注在圖上，并彈出表達(dá)式對話框，修改尺寸值為“30”，單擊〖確定〗按鈕，即完成鍵槽創(chuàng)建。如圖2-24 水平邊 刀具邊 修改水平距離為40 垂直邊

63、 圖2-24 U形槽創(chuàng)建 23、拉伸除料U形槽 完成上述U形槽創(chuàng)建后，點(diǎn)擊工具欄上的【拉伸體】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開拉伸體對話框，單擊〖實(shí)體邊緣〗按鈕；選取U形槽邊緣線，在依次打開的對話框中均單擊〖確定〗按鈕，打開選擇拉伸方式對話框；在該對話框中單擊〖在兩個面/平面之間裁剪〗按鈕，打開矢量構(gòu)成對話框，在該對話框中，選取Z軸正向，單擊〖確定〗按鈕，系統(tǒng)裁剪面對話框，選取第一個裁剪面為矩形上表面，單擊〖確定〗按鈕，選取第二個裁剪面為長方體

64、底平面，單擊〖確定〗按鈕，系統(tǒng)自動打開拉伸體參數(shù)對話框，在其參數(shù)對話框中，均輸入為“0”，然后單擊〖確定〗按鈕，此時系統(tǒng)打開布爾操作對話框，選取〖減〗按鈕，即完成拉伸除料U形槽。如2-25 24、建立基準(zhǔn)面 點(diǎn)擊工具欄上的【基準(zhǔn)平面】命令圖標(biāo)，系統(tǒng)打開動態(tài)工具欄，在此動態(tài)工具欄中，點(diǎn)擊【基準(zhǔn)平面】命令按鈕，此時系統(tǒng)打開對話框，選取〖固定基準(zhǔn)〗按鈕和YC-ZC基準(zhǔn)平面，再單擊〖確定〗按鈕，即完成基準(zhǔn)平面繪制。圖2-26 圖2-25 U形通槽創(chuàng)建 圖2-26完成基準(zhǔn)平面繪制 25、U形槽陣列 點(diǎn)擊工具欄上的【引用特征】命令圖標(biāo)，單擊〖鏡像特征〗按扭，系統(tǒng)打開對話框，在

65、此對話框中，選擇U-SLOT、EXTRUDED（18）特征后，單擊按鈕，把上述兩個特征加入右邊欄中；然后在選擇步驟中，選取〖鏡像平面〗圖標(biāo)，選取上步建立的基準(zhǔn)平面，單擊〖確定〗按鈕，即完成實(shí)體特征的鏡像。如圖2-27 圖2-26鏡像特征選擇對話框 鏡像特征結(jié)果 26、倒圓角 圖2-27倒圓角特征 完成上述實(shí)體建立后，點(diǎn)擊工具欄上的【圓角】命令圖標(biāo)，打開對話框，在圓角類型中，選取單選按鈕〖邊界〗，在半徑文本框中輸入“10“，然后用鼠標(biāo)指針選取圖樣上四條邊界交線，單擊〖確定〗按鈕，即完成倒圓角

66、特征。如圖2-27 圖2-27倒圓角特征建立 UG常用技巧積累 一、合理建模 　　 這個問題太大了，很難講清楚。我常看見有些人建模型只花了一星期，修改時花了兩個星期還沒改好，不得不刪除了重做。有時，模型改了，圖卻沒法更新。這都不是UG有什么問題，而是人為造成的。 為了方便修改以及減少大裝配的容量，我的建議是： 1、盡量不用transform 拷貝實(shí)體，而用instance 2、盡量使用sketch 3、盡量使用boss pad hole slot之類的feature 二、如何轉(zhuǎn)換公英制文件 　　啟動 UG, 打開UG part 文件，進(jìn)入Modeling. Toolbox->Expression->export 產(chǎn)生 name.exp 文件. Start->Program->Unigraphics V1x.0->UG Command Prompt Cd d:\ugs150(eds140)\ugii Ug_convert_part 杋n (-m