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1、**棉紡織企業(yè)有限公司 編號：MY3 - 037 安全管理規(guī)定 共16 頁 第17頁 版本號：A 頁版號：01 **棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱：安全管理規(guī)定 文 件 編 號：MY3—037 版 本 號：A 編 制： 審 批： 日 期：2004/7/5 日 期：2004/7/10 修訂記錄 頁 號 頁 版 修 改 內(nèi) 容 批 準 人 修 改 日 期

2、 1 目的 制定各類安全規(guī)定，以實現(xiàn)“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，防止或減少各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保公司生產(chǎn)運作順利完成。 2 范圍 公司所有員工及外來人員。 3 職責 辦公室和生產(chǎn)部共同

3、制訂各項安全生產(chǎn)規(guī)定，各部門落實有關(guān)安全規(guī)定，辦公室對制度的的執(zhí)行、落實進行監(jiān)督。 4工作內(nèi)容 4.1 公司安全管理規(guī)定 4.1.1 公司成立以最高管理者或生產(chǎn)主管領(lǐng)導的安全生產(chǎn)委員會(簡稱：安委會)。 4.1.2 公司與各部門(各部門與下屬部門)簽訂消防安全責任書。 4.1.3 嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》各級生產(chǎn)主管是各級安全生產(chǎn)的負責人。 4.1.4 安委會每月下旬組織各部門負責人進行安全生產(chǎn)檢查，并將檢查情況報告總經(jīng)理。對查出的安全隱患及安全問題及時發(fā)出整改通知，并對整改項目進行驗收。本項與5-S作合并進行。 4.1.5 保安主管負責每月對全公司的消防設備、器材檢查一次，使其保

4、持正常狀態(tài)。 4.1.6 嚴禁帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸咽。 4.1.7生產(chǎn)區(qū)動火作業(yè)時必須開具《動火證》，必須進行工序安全操作。 4.1.8 新工入崗前必須進行安全生產(chǎn)教育和消防培訓和進行工序安全操作學習才能上機操作。 4.1.9 國家規(guī)定的特殊工種工作人員必須取得有關(guān)部門認可的上崗證。 4.1.10 各部門要制定并嚴格執(zhí)行工序安全操作法。 4.2 生產(chǎn)線各工序安全管理規(guī)定共同部分： 4.2.1 嚴格執(zhí)行本工序的安全操作法，保證生產(chǎn)安全。 4.2.2 工作時間不得擅離工作崗位，不準閑談、打鬧、追逐和斗毆。 4.2.3 工作時必須穿戴好勞保用品，長發(fā)者必須把頭發(fā)束好

5、，不準穿高跟鞋及拖鞋、不準赤腳、不準穿裙子。 4.2.4 不準私自帶天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品進生產(chǎn)區(qū)。 4.2.5 機器上不準擺放工具或其它物品，以免掉或帶入機器內(nèi)發(fā)生事故。 4.2.6 機臺上裝置的安全罩、自停裝置等安全設施要愛護和正確使用，不準隨便打開，拆除和移動。 4.2.7 機器運轉(zhuǎn)時，不得靠近，接觸危險部位。 4.2.8電器設備或線路如有問題或損壞，不得擅自亂動，應請電工修理。電箱內(nèi)外不準 放工具，雜物。不準打開電柜箱門。 4.2.9 機器發(fā)生故障，不得強行開機，要及時通知檢修工修理。 4.2.10 上班時要思想集中，加強巡回，聽到異響，嗅到異味要立即停機

6、查找原因，并報告有關(guān)人員及時處理問題。 4.2.11 機器發(fā)生火警不要慌張要立即切斷電源，指揮其他員工分頭通知空調(diào)人員，向領(lǐng)導報告，疏散火警現(xiàn)場附近易燃物品，用滅火器滅火，將著火的棉花浸在水桶里。 4.2.12 火被撲滅后，要經(jīng)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導同意，才能重新開機，且要開幾分鐘空機，得到其領(lǐng)導的同意，才能開始正式生產(chǎn)。 4.2.13火警棉花要送到清花大門外，必須要有明顯 的“火警回花”標識，并經(jīng)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導確認無火種，才能回用。 4.2.14 處理故障或緊急情況和轉(zhuǎn)動部位纏花、掛花等必須關(guān)車待機完全停穩(wěn)后進行，且轉(zhuǎn)動部位的纏花、掛花禁止用手處理，要用規(guī)定的工具處理。 4.2.1

7、5 規(guī)定停機做的清潔工作必須停機清。清機時移動過的零件必須歸位、復原。 4.2.16 遇突然停電和緊急停機要關(guān)掉電源開關(guān)。 4.2.17 機門未關(guān)好，防護罩未裝好，機器轉(zhuǎn)動部位有人，禁止開機。 4.2.18 每一位擋車工都必須會使用滅火器。 4.2.19 風溝口蓋打開后，必須用桶或其它物件將風溝口圍住，防止人掉進風溝里。且嚴禁人在溝里往上頂開風溝口蓋。 4.2.20 消防栓前及出口通道禁放任何物件。 4.2.21 用刀割羅拉纏花時，動作要慢要輕，防止劃傷手。 4.2.22 禁止用刀割皮輥纏花。 4.2.23 鎖匙必須放在工具箱或小鐵桌最下一格，禁止亂收亂放。 4.2.24 停

8、臺開機前，必須先查看機器四周是否有人工作，無人無物才能開機。 4.2.25 機器運轉(zhuǎn)不正常必須通知保全工檢修。 4.2.26 禁止亂動本工序以外的機器。不準私自到其它工序幫忙。本工序擋車工要制止其它工序擋車工及外人亂動本工序的機器和私自到本工序幫忙。 4.2.27與操作無關(guān)的電器設備，不允許隨便亂動。 4.2.28 打開機臺的外罩、機門時不能用力過猛或用腳踢，防止機 門變形 。 4.3 清花工序安全管理規(guī)定： 4.3.1 不準在抓棉軌道上行走。 4.3.2 跟機揀雜時，人必須跟在抓棉機后面走，且要離開抓棉機1米遠以上，嚴 禁在抓棉機前面揀雜。 4.3.3

9、 禁止站在抓棉機打手下面或在打手下面通行。 4.3.4 處理抓棉機打手塞花時，除手外，身體的其它部位禁止置于打手下面。 4.3.5 抓棉機軸頭纏花、掛花必須待機停穩(wěn)后用竹簽清。 4.3.6 抓棉機空機停開時，必須將機臂降至腰部以下。 4.3.7 遵守開機時從后到前、關(guān)機時從前到后的操作程序。 4.3.8隨時注意打手的狀態(tài)，防止打手突然往回走傷人，發(fā)現(xiàn)故障及時通知電工、保全維修。 4.3.9 無論抓棉機是停止還是在運行中都不準靠在或坐在機器上、棉包上、小車軌道上。禁止扒在棉包上。 4.3.10 跟機揀雜時發(fā)現(xiàn)長凳不穩(wěn)時，要找班長或保全將凳腳墊穩(wěn)。在長凳上行走時特別集中精神，腳下要走

10、穩(wěn)，小心踩空造成人傷事故。 4.4 梳棉工序安全管理規(guī)定： 4.4.1 擋車工禁止裝梳棉機的皮帶(通知保全工裝)。 4.4.2 機前清潔時要緊握工具，防止掉入卡傷針布。 4.4.3 發(fā)生火警，盡快按緊急按鈕。 4.4.4 車肚內(nèi)錫林、道夫有掛花，必須待機完全停穩(wěn)后用棍清。 4.4.5 生頭時嚴禁一邊開機一邊用手挨著壓輥往外引出棉條。 4.4.6 清上下絨板花時，必須用規(guī)定的工具，禁止用手拿。 4.4.7 清潔車肚時，必須待錫林、道夫停穩(wěn)后進行。 4.4.8 梳棉機任何部位禁止壓氣管。 4.4.9 清棉網(wǎng)下面的塵雜時，左手必須緊按慢車鍵，待右手完全離開集合器范圍后，才

11、可松開左手。 4.4.10 用手扶助棉層進入給棉羅拉時，手指要背向給棉羅拉卷曲推棉層，以免給棉羅拉傷手。 4.4.11 做車肚清潔時，氣管不能伸得太入(不能超過小窗邊緣)，以免錫林繞氣管造成事故。 4.4.12 做處理車肚漏底時，手要握緊竹簽且竹簽前端要向下或平放，以免竹簽碰到錫林造成事故。 4.4.13 開錫林時，要有保全工在場。 4.4.14 做給棉羅拉三角區(qū)清潔時，要用氣管吹，禁止用竹簽清理。 4.5 條并卷工序安全管理規(guī)定： 4.5.1并卷機開機生頭時，手不準觸到導棉壓輥，以免夾傷手。 4.5.2 取小卷時將手動出卷控制器扭到“↑”位置，待夾盤松開小卷后再將小

12、卷取出，然后將控制器扭到“ A ”位置，再開機。 4.5.3并卷機換卷時，用右手將卷搭好后，必須待手離開才能開機，禁止邊搭卷邊開機，以免羅拉和皮輥夾傷手。 4.5.4 清機頭下面小窗的積花，必須在出卷動作完成后進行，以免棉卷掉下砸傷腰部。 4.5.5 禁止用刀割棉卷。 4.5.6 條卷機的牽伸部件機蓋要輕放，防止機蓋變形影響自停裝置。 4.6 精梳工序安全管理規(guī)定： 4.6.1 禁止用刀割疵卷。 4.6.2在機后車肚做清潔或處理問題必須將機前防護罩打開，關(guān)掉電源開關(guān)，防止有人不知情開機傷人。 4.6.3 牽伸部分的機頭蓋降下來時,要注意頭跟手要及時離開,避免機蓋降下時傷人。

13、4.6.4 處理導條臺面喇叭口壓輥的積花時，要用竹簽清。 4.7 并條工序安全管理規(guī)定： 4.7.1 拉機頭蓋下來時,注意手要離開機頭內(nèi)部。 4.7.2 卸壓清牽伸羅拉下的積花時,嚴禁一邊清一邊加壓,以免加壓裝置傷手。 4.8 粗紗工序安全管理規(guī)定： 4.8.1開機前要看清機臺上是否有人工作，打招呼后確認無人工作方可開機，以免機械傷人。 4.8.2 人不能站在踏腳板上開機，以免錠翼卷圍群及錠翼轉(zhuǎn)動傷人。 4.8.3 滿紗停機后，必須看清機前無人工作方可將龍筋復出。 4.8.4 落紗后插完筒管必須將所有筒管完全按平后，才能將龍筋復位。 4.8.5 龍筋復位困難時，只能用腳頂外排

14、筒管輔助龍筋復入 ，嚴禁用手推，以免傷及手。 4.8.6 落紗后拾錠翼掛花及紗尾時要按住鄰近的停止開關(guān)或電眼。 4.8.7 落紗后必須要在機頭或機尾第一個開關(guān)處開機，且要看清機前或機后是否有人工作，必須明顯打招呼后才能開機。 4.8.8落紗后準備開機之前,要在機后清車肚地面一次,開紡半層后停機在機前再掃一次,平時不準在機前開著機掃地。 4.8.9 落紗壓完工號紙后由機臺責任人開機。 4.8.10 手動轉(zhuǎn)動錠翼時要確認機前無人工作并打招呼后方可進行。 4.8.11 禁止擋車工在機巷內(nèi)用手遮擋電眼停機的動作，防止手伸得太入被錠翼打傷。 4.8.12 禁止在機臺運轉(zhuǎn)時做所有傳動

15、部位的清潔。 4.8.13 電工或保全維修機臺時，擋車工必須經(jīng)維修人員同意才能做傳動部位的清潔。 4.8.14 處理皮輥、前羅拉及前清潔棒的積花、錠翼掛花時，必須待機完全停穩(wěn)后才可進行。 4.8.15 車肚內(nèi)的龍筋升降齒輪齒條的積花要用竹簽清理，禁止用手拿。 4.8.16 鐵炮及主電機處的機門需打開時，擋車工必須要關(guān)電源后再清車肚。 4.8.17 機臺速度較快，且錠翼、壓掌等機件高速回轉(zhuǎn)，在機巷內(nèi)巡回時更應注意安全，同時亦要加強機后巡回。 4.8.18 疵品粗紗需要使用介子刀處理時要經(jīng)班長、教練同意并小心使用,防止傷手。 4.9 OE工序安全管理規(guī)定 4.9.1 接頭機正常行

16、走或操作時，接頭機前12錠，接頭機后5錠范圍內(nèi)不允許處理斷頭，做錠位的清潔和手動落紗。 4.9.2 做錠位內(nèi)部清潔時必須待紡杯完全停穩(wěn)后才可進行。 4.9.3處理分梳輥纏花、積花時必須待分梳輥完全停止后，才能將分梳輥拔出，拔分梳輥注意勿傷手或跌落地傷針。 4.9.4 拔給棉喇叭口從根部用力，以免喇叭口折斷。 4.9.5 槽筒、送紗羅拉、皮輥纏紗要由保全清理。 4.9.6接頭桿和皮輥脫落或紡箱蓋彈出，要先停接頭機，接頭機不能夠通過，及時通知保全立即維修。 4.9.7 不能拉出紡箱蓋又離開現(xiàn)場，以免接頭機碰壞紡箱。 4.9.8 紡箱有異響立即通知保全維修。 4.9.9 清風箱花時，

17、要利用拔門板先關(guān)內(nèi)風門，不能用死力拉風門。 4.9.10 接頭時，用水濕阻捻嘴時，手指在接頭機下面穿過。 4.9.11 清理接頭機掛紗，要先停接頭機后清理。 4.9.12 給棉羅拉自傳要及時拉斷棉條，打亮紅燈，以防著火，以便維修。 4.9.13 擋車工禁止拔或裝紡杯，要求由保全工負責。 4.9.14 皮輥脫落后，壓力鍵彈出，要保全處理。 4.10 細紗工序安全管理規(guī)定 4.10.1 上班時要把頭發(fā)束好，不能赤腳。 4.10.2 機臺運轉(zhuǎn)時，不能隨意打開防護門。 4.10.3 細紗機開機時，一定要看清周圍是否有無人。(如維修的請有關(guān)人員把電制關(guān)掉) 4.10.4 清錠子回絲一

18、定要剎車，以免碰傷手指。 4.10.5 機臺轉(zhuǎn)動時，清潔一定要用工具清。 4.10.6 清潔前羅拉花時，不能將手指伸得太入。處理較嚴重的纏羅拉必須停機。 4.10.7 推單錠小車時，不能與流動風機碰撞，以免風管脫落傷人。 4.10.8 上粗紗時一定要掛穩(wěn)才能放手，以免粗紗打傷人。 4.10.9 機臺卸紗時一定要把粗紗抓穩(wěn)。 4.10.10 挑紗腳時，一定要注意使用鉤刀的方法。 4.10.11 任何情況下都不能挨傍機臺，以免造成設備傷人事故。 4.10.12 紗箱不能堆放過高(不得超過五個) 4.10.13 物件按指定地方擺放好，不能亂擺亂放。 4.10.14 運紗工運

19、紗時不能拉兩車，運完一車再運一車(每車只能運6箱)。 4.10.15 落紗工推車一定要注意前方有無人，不能過急、不能用力過大，以免造成傷人事故的發(fā)生。 4.10.16 清潔吸風口時蓋板一定要及時蓋好。 4.10.17 聽到機臺有異響，聞到機臺有異味，必須立即停機，并通知管理人員及保全工等。 4.10.18 絨棍車用完一定要把電制關(guān)好。 4.10.19 相鄰兩臺風機不能并行。 4.10.20 上班后必須注意力集中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 4.11 絡筒工序安全管理規(guī)定 4.11.1 車間內(nèi)不準脫鞋工作，且頭發(fā)要用帽束好。 4.11.2 運輸車不正常不準使用并要及時通知修理。

20、4.11.3 紗箱(不超過4個)、筒管箱(不超過3個)不能堆放過高，要按規(guī)定位置堆放平穩(wěn)。 4.11.4 插紗、落紗時推車要注意前方有沒有人且不能過急。 4.11.5 到鄰機取紗時，推紗要注意地面凹凸情況。 4.11.6 取紙管時，不能堆放過高。 4.11.7 清潔吸風口時，蓋板一定要及時蓋好。 4.11.8 清紗條通道回絲捻接器積花時，大、小吸嘴要停止工作。 4.11.9 槽筒繞有回絲，一定要停妥才能處理(用剪刀)。一定要將黃色按鈕拉出扭轉(zhuǎn)。 4.11.10 換皮帶時要停鄰錠，兩個錠位須拉出黃鈕并扭轉(zhuǎn)。 4.11.11 處理紙管兩端回絲、換紙管時，槽筒一定要停下才能處理。

21、4.11.12 清錠腳時，小心氣管、螺絲碰頭。 4.11.13 清輸送帶轉(zhuǎn)彎位的花絲一定要停輸送帶。 4.11.14 清輸送帶馬達回絲，一定要停輸送帶并用鉤刀清。 4.11.15 拔紗果清潔時，錠位一定要停下才能拔紗。。 4.11.16 吹機時先抓氣管頭后開掣，且不能吹身。 4.11.17 聽到機臺有異響，聞到機臺有異味，必須立即停機并通知管理人員、保全工等。 4.11.18 上班后必須注意力集中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 5 機修安全操作規(guī)程 5.1鉆床安全管理規(guī)定 5.1.1 工作前要對鉆床和工、夾具進行全面檢查，確認無誤方可操作。 5.1.2 工件裝夾必須牢固可靠。鉆削

22、小工件時，應用工具夾持，不準用手拿 鉆。工作中嚴禁戴手套。 5.1.3 使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時， 逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。 5.1.4 鉆頭上纏有長鐵屑時，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴禁用手拉。 5.1.5 精絞深孔、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 5.1.6 在刀具旋轉(zhuǎn)時，不準翻轉(zhuǎn)、夾壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 5.2 銑床安全管理規(guī)定 5.2.1 工作時應穿手袖；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。 5.2.

23、2 操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。 5.2.3 機床運轉(zhuǎn)時，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。 5.2.4 在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用去制動。 5.2.5 銑削中不要用手清除切屑，也不要用嘴吹，以防切屑損傷皮膚和眼睛。 5.2.6 裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具具或工夾具。 5.2.7 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。 5.2.8 在機動快速進給時，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。 5.3 刨床安全管理規(guī)

24、定 5.3.1 工作時應穿手袖，女同志應戴工作帽，頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。 5.3.2 工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。 5.3.3工件、刀具及夾具必須裝夾牢固。否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞右折斷，甚至造成設備事故和人身傷害事故。 5.3.4 機床運行前，應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上下不得隨意放置工具或其它物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分，應停留在適當位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。 5.3.5 機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸操作者工作、調(diào)整刀具、測

25、量檢查工件和清除切屑。機床運行時，操作者不得離開工作崗位。 5.3.6 不準用手支撫摸工件表面，不得用手清除切屑，以免傷人及切屑飛花入眼內(nèi)。 5.3.7 裝卸大型工件時，應盡量用起重設備。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免發(fā)生意外事故，工件卸下后，要將工件放在合適位置，且要放置平穩(wěn)。 5.3.8 工作結(jié)束后，應關(guān)閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作，并潤滑機床。 5.4 車床安全管理規(guī)定 5.4.1 工作時應穿手袖，袖口不要敞開，長發(fā)要戴防護帽，操作時不能戴手套。 5.4.2 在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行，不可用電動機的力量取下上盤。 5.4.3 夾持工件的卡盤、撥

26、盤雞心夾的凸最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其它部位。如無防護罩，操作時應注意距離，不要靠近。 5.4.4 用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。 5.4.5 車削細長工件時，為保證安全采用中心架或跟刀架，長出車床部分應有標志。 5.4.6 車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。 5.4.7 刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體1.5高度倍，墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致，墊片應盡可能的少而平。 5.4.8 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位

27、置。 5.4.9 用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。 5.4.10 不準用無把柄的銼刀打磨工件表面，并盡量用左手握把柄，右手扶銼刀前端。 5.4.11 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上。 5.4.12 無經(jīng)專業(yè)培訓的人員不能操作車床。 5.4.13 開車床前要檢查各手柄要處于正確的位置。 5.4.14 工作結(jié)束要及時清理和保養(yǎng)車床，各部位加油，檢查各部位狀態(tài)，各工件、工具、夾具妥善放置，以免跌落傷人。 6. 廢棉處理安全管理規(guī)定 6.1 廢棉間嚴禁吸煙，生火，修理工作中如

28、確需動火必須有安全部門的動火許可證，并做足保護措施才可動火。 6.2 嚴格按照順序開關(guān)車。 6.3 對設備進行維修檢查時要先關(guān)閉電源并掛告示牌。 6.4 工作時必須帶防塵口罩。 6.5 嚴禁用手觸摸運轉(zhuǎn)部件。 6.6 對齒輪，鏈條，鏍桿等危險部位加油必須在停機時進行。 6.7 嚴禁將頭，手，腳伸入未停定的機器內(nèi)。 6.8 打包機壓板下行時，必須在壓板距欄板20CM以外將扶棉花的手離開。 6.9 開打包機門時要確認機門旋轉(zhuǎn)半徑無人時才能拉開把手。 6.10 用梯時要做好防滑措施。 7 空調(diào)設備安全管理規(guī)定 7.1 運轉(zhuǎn)機械未停定，禁止人員進入檢查或維修。

29、7.2 凡對運轉(zhuǎn)設備進行檢查或維修時，要先關(guān)電源開關(guān)，再掛“有人工作嚴禁合閘”警告牌。 7.3 高空作業(yè)一定要使用安全帽 ，安全帶。 7.4 空壓機未停定，禁止用手觸摸檢查皮帶，皮帶輪。 7.5 空壓機未停定或有壓力時，禁止拆機檢查，維修，加油。 7.6 安全閥要經(jīng)常檢查，空壓機在工作中如發(fā)現(xiàn)安全閥動作，要立即停機檢查。 7.7 使用臺式砂輪機時要注意安全，禁止穿針織手襪進行工作。 7.8 使用鉆床時，不能穿針織手襪，不能用手固定工件，一定要把工件固定在臺鉗上，才能進行工作。 7.9 嚴禁把頭.手.腳伸入未停定的機器內(nèi)。 7.10 竹梯要有防滑裝置才能使用。 8 倉庫安全管理

30、規(guī)定 8.1倉庫內(nèi)外要有明顯的禁火禁煙標志。 8.2 無關(guān)人員不得進入倉庫。庫內(nèi)不準進行明火作業(yè)，如須明火作業(yè)，要辦理審批手續(xù)，落實防火措施。 8.3 倉庫內(nèi)物品堆放要符合有關(guān)規(guī)定，保持適當?shù)膲?、堆距、頂距、燈距，燈泡下不準堆放易燃物，倉庫的通道及出口不準堵塞，要保持暢通。 8.4 倉庫內(nèi)不準用可燃材料裝修或作隔墻。 8.5 時刻保持倉庫辦公室、倉庫內(nèi)和相關(guān)區(qū)域的清潔和整齊，時時保持天花無蜘蛛網(wǎng)、墻上無灰塵、燈管干凈、地上無雜物。 8.6 倉庫內(nèi)不準使用碘烏燈、日光燈、電慰斗、電烙鐵、電鐘、交流收音機和電視機等電器設備，不準使用可燃材料作燈罩，燈泡功率不準超過60瓦，電源開關(guān)應設

31、在庫外，不用后切斷電源。 9 棉檢室安全管理規(guī)定 9.1 必須嚴格遵守所有試驗機臺操作規(guī)程。 9.2 注意原棉抽樣(包括外出抽樣)安全： 倉庫堆放的原棉堆得高，有些棉包還堆得不穩(wěn)實，因此要盡量在地面上抽樣，必要時，也要選擇在堆得實在、穩(wěn)妥的棉堆上才能進行抽樣。 9.3 雜質(zhì)分析機的安全操作 必須嚴格按照此機的操作規(guī)程進行操作。清潔工作和除雜后的雜質(zhì)收集都必須在停機后進行。否則，運轉(zhuǎn)的刺輥容易巻入毛刷，以致傷人及損壞針布。 9.4 落棉試驗 環(huán)錠紡梳棉落棉取樣，前后車肚門風壓較大，開關(guān)時應注意力度，以免夾傷手。在清潔、收集落棉試樣時

32、，要注意車肚里面隨時有落針尖，以防刺傷手。 精梳落棉取樣：在清潔落棉通道時，必須在停機狀態(tài)下進行，以防運轉(zhuǎn)的錫林傷手。嚴格按機臺操作規(guī)程取樣操作。 9.5 原棉分析：在梳棉機臺上進行此項試驗，特別要注意給棉羅拉上的給棉操作，必須有比較熟練的人操作才可進行，操作不當可導致巻入人手。嚴格按機臺操作規(guī)程操作。 9.6 試驗儀器的安全操作： 9.6.1試驗儀器的安全操作必須按各試驗儀器的操作規(guī)程進行，任何違規(guī)行為都可能造成人員的傷害和儀器的損壞。 9.6.2 含糖試驗是唯一用到火源(電爐)的試驗，在整個試驗過程中，試驗人員不能走開。在試驗過程中應注意杯中水的溢出，以免電爐漏電等。 9.

33、7 下班時必須關(guān)燈、關(guān)一般儀器的電源，關(guān)排氣扇、水閥及門窗。 10 皮輥室安全管理規(guī)定 10.1 車間裝拆皮輥時，必須確保在停機、關(guān)電源狀態(tài)下才進行。皮輥裝上后由擋車工開機。 10.2 室內(nèi)皮輥室相關(guān)操作工作，要嚴格按操作規(guī)程進行操作。包括磨皮輥機、套、卸皮輥機、皮輥加油機、皮輥光照機及其它相關(guān)工作。 10.3 皮輥室內(nèi)機器開機前，要認真檢查機器及電源情況，正常才開機。 10.4 皮輥室內(nèi)機器開機啟動后，必須檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常。機器正常運轉(zhuǎn)操作后，人不能離開機器。防止設備事故的產(chǎn)生及工藝部件的損壞。 10.5 磨皮輥時，身體不要對正砂輪，精神要集中，注意磨床橫向裝置的走動。

34、 10.6 砂輪修整時，要戴眼鏡，預防砂粒損傷。 10.7 室內(nèi)油料要擺放好，廢氣油交回倉庫。 10.8 下班時必須關(guān)燈、關(guān)一般儀器的電源，關(guān)排氣扇、水閥。并關(guān)好門窗。 11 試化室(中試)安全管理規(guī)定 11.1中試、試化在取樣時要嚴格按機臺操作規(guī)程，特別是粗細紗兩工序。精梳機及并條機改齒輪時，拿放齒輪要小心，慎防砸傷手腳，損壞齒輪。風扇、插座及儀器容易掛花，要做到常清掃。注意防火安全。 11.2 中試的測長機必須小心操作，慎防夾傷手指。 11.3 使用烘箱必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，注意人身安全和設備儀器安全。 11.4 試化室的烏斯特條干儀及紗疵儀器需24小時供電(特殊情況除外)，必須注意儀器的安全。 11.5 試化室小絡筒機操作時注意安全，嚴防損傷手等。 11.6 試化搖黑板操作時，需上穩(wěn)、上牢，防止所搖黑板的飛出。 11.7 下班時必須關(guān)燈、關(guān)一般儀器的電源，關(guān)排氣扇、水閥，并關(guān)好門窗。