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機(jī)械課設(shè)畢業(yè)論文側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì)

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10、膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂

11、膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀

12、芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀

13、節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁

14、芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿

15、羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿

16、羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀

17、罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈

18、肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿

19、肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇

20、膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇

21、腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈

22、膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆

23、芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈罿肄莂薄羈膇膄蒀羇袆莀蒆羆聿膃螅羅膁蒈蟻羄芃芁薆羃羃蒆蒂羃肅艿螁肂膈蒅蚇肁芀羋薃肀罿蒃蕿蚇膂芆蒅蚆芄薁螄蚅羄莄蝕蚄肆薀薆蚃膈莂蒂螂芁膅螀螁羀莁蚆螁肅膄螞螀芅葿薈蝿羅節(jié)蒄螈肇蕆螃螇腿芀蠆螆

24、節(jié)蒆薅裊羈羋蒁裊肄蒄莇襖膆芇螅袃羅薂蟻袂肈蒞薇袁膀薀蒃袀節(jié)莃螂衿羂膆蚈 上海電機(jī)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 課 題 側(cè)彎支座沖壓模具及工藝設(shè)計(jì) 2010年3月1日 至2010年6月27日共17周 專 業(yè) 材料成型及控制工程專業(yè) 年 級 06級 姓 名 鄭鑫 學(xué) 號 BJ06634 學(xué) 院(系)院長(簽字)

25、 指 導(dǎo) 教 師 (簽字) 2009 年 12 月 15 日 注:本任務(wù)書由上海電機(jī)學(xué)院教務(wù)處印制。 課題 來 源 工廠實(shí)際生產(chǎn)零件。 課 題 的 目 的 、 意 義 課題目的是使學(xué)生通過畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之后,能掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟,能設(shè)計(jì)一般的沖壓模具,能夠熟悉模具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn),能夠借助工具翻譯相關(guān)英文資料等。 學(xué)生通過數(shù)月畢業(yè)設(shè)計(jì)對沖壓模的具體設(shè)計(jì)及工藝確定可以使知識進(jìn)一步深化,并可以熟悉通用三維造型軟件等。

26、 要 求 本課題要求學(xué)生在查閱、翻譯相關(guān)文獻(xiàn),分析塑件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料特性的基礎(chǔ)上完成一副完整的成型模具的設(shè)計(jì)及關(guān)鍵零件加工工藝的制定。具體包括:查閱相關(guān)文獻(xiàn)至少10篇,翻譯專業(yè)文獻(xiàn)2萬字,繪制模具裝配圖和零件圖,圖紙折合為兩張A0圖,編寫說明書1.5萬字左右。 課 題 主 要 內(nèi) 容 及 進(jìn) 度 圖示零件為側(cè)彎支座,材料為2A12M,厚度為1mm,生產(chǎn)批量為120萬件。對制件技術(shù)要求是表面不得有劃痕,無毛刺等,而2A12M材料表面容易劃痕,因此要求沖件間隙合理,工作面表面粗糙度值要小。采用級進(jìn)模生產(chǎn)。 進(jìn)度安排:工藝分析和相關(guān)計(jì)算:4周;模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):4周;

27、三維和二維造型:4周;工藝過程確定:4周。 以上各項(xiàng)由指導(dǎo)教師填寫(請用鋼筆填寫) 要圖聯(lián)系扣838740404/894068199,有全套,價(jià)格30元 UG 15張圖CAD10張圖 摘 要 本次設(shè)計(jì)生產(chǎn)的是側(cè)彎支座,零件外形雖然比較簡單,但成形工藝復(fù)雜,包括沖裁和多次彎曲。而且精度要求比較高,形狀比較復(fù)雜,生產(chǎn)批量大。通過工藝性分析,工序?yàn)槁淞稀_孔和彎曲。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求,采用級進(jìn)模制造,能很好的解決上述問題。原料為2A12M,采用自動送料器和自動送料裝置送料。 模架采用四導(dǎo)柱四導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和彈性卸料板,并在卸料板和固定板之間設(shè)置輔助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套,保證

28、卸料板有足夠的運(yùn)動精度。 關(guān)鍵詞:側(cè)彎支座,級進(jìn)模、落料,沖孔,彎曲 ABSTRACT What this design produces is a lateral support, the accuracy has higher request, the shape is more complicated, produce batch quantity big, pass craft analysis, work preface all for fall to anticipate with blunt bore and bending. Adopting the class ent

29、ers a mold manufacturing, can be good to resolve these problems. The raw material selects the 2A12M material, the adoption sends to anticipate a machine automatically and sends to anticipate device to send to anticipate automatically. The mold adopts four lead pillar and Four sets of lead and flexi

30、bility of the bead, and be unloading to anticipate plank and fix plank of the constitution lend support to direction organization-small lead pillar with small lead a set, assurance unloads to anticipate the plank contain enough sport accuracy. Key words: lateral support ,progressive die ,fall to an

31、ticipate, blunt bore, bending 目 錄 1 緒論-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1.1 沖壓加工與模具設(shè)計(jì)簡介-----------------------------------------------------------------------------1 1.2 冷沖壓與模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀-----------------------

32、-----------------------------------------2 1.3 選題的意義--------------------------------------------------------------------------------------------------3 2 工藝分析、排樣設(shè)計(jì)及方案對比確定-------------------------------------------------------------4 2.1 沖裁件工藝性分析---------------------------------------------------

33、-------------------------------------4 2.1.1 分析工件的技術(shù)要求-------------------------------------------------------------------------------5 2.1.2零件材料的選用--------------------------------------------------------------------------------------5 2.1.3零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析------------------------

34、-----------------------------------------------------5 2.2 沖裁工藝方案的對比與確定--------------------------------------------------------------------------6 2.2.1沖裁工序的組合--------------------------------------------------------------------------------------6 2.2.2沖裁順序的安排--------------------

35、------------------------------------------------------------------7 2.2.3工藝方案的比較--------------------------------------------------------------------------------------7 2.3 沖裁件排樣設(shè)計(jì)-------------------------------------------------------------------------------------------8 2.3.1排樣

36、方法-----------------------------------------------------------------------------------------------8 2.3.2搭邊值的選用-----------------------------------------------------------------------------------------9 2.3.3條料寬度的確定---------------------------------------------------------------------

37、----------------10 2.3.4步距的確定-------------------------------------------------------------------------------------------11 2.3.5材料利用率的確定----------------------------------------------------------------------------------11 3 沖壓力及壓力中心的確定-----------------------------------------------

38、-------------------------------13 3.1 沖壓力的計(jì)算---------------------------------------------------------------------------------------------13 3.2 壓力中心的計(jì)算------------------------------------------------------------------------------------------15 3.3 壓力機(jī)的選擇----------------------------------

39、-----------------------------------------------------------16 3.3.1沖壓設(shè)備類型的選擇-------------------------------------------------------------------------------16 3.3.2確定壓力機(jī)設(shè)備的規(guī)格----------------------------------------------------------------------------17 4 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)----------------------

40、----------------------------------------------------------------------------18 4.1 沖裁間隙---------------------------------------------------------------------------------------------------18 4.1.1沖裁間隙的影響-------------------------------------------------------------------------------------18

41、 4.1.2沖裁間隙的選用-------------------------------------------------------------------------------------19 4.2 模具刃口尺寸的計(jì)算-----------------------------------------------------------------------------------21 4.2.1計(jì)算原則----------------------------------------------------------------------

42、------------------------21 4.2.2計(jì)算方法----------------------------------------------------------------------------------------------21 4.2.3各工位凸凹模刃口尺寸計(jì)算----------------------------------------------------------------------22 4.3 送料方式的確定----------------------------------------------

43、--------------------------------------------25 4.4 定位方式的選擇及定位裝置------------------------------------------------------------------------25 4.5 卸料方式的選擇------------------------------------------------------------------------------------------25 4.6 模架的選擇-------------------------------------------

44、-----------------------------------------------------25 4.7 卸料板及其配套設(shè)施的選擇------------------------------------------------------------------------26 4.8 導(dǎo)料裝置----------------------------------------------------------------------------------------------------27 5 模具總裝配圖------------------------------

45、--------------------------------------------------------------------28 5.1 裝配圖的繪制--------------------------------------------------------------------------------------------28 5.2 模具零件圖的繪制------------------------------------------------------------------------------------28 5.3 編寫說明書-

46、----------------------------------------------------------------------------------------------28 6 模具零件設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核------------------------------------------------------------------------------29 6.1 工作零件設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------------------------2

47、9 6.1.1小凸模設(shè)計(jì)-------------------------------------------------------------------------------------------29 6.1.2 落料凸模設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------------------29 6.1.3 異型孔沖模設(shè)計(jì)-----------------------------------------------------

48、-------------------------------29 6.1.4 切斷模設(shè)計(jì)------------------------------------------------------------------------------------------29 6.2 墊板、凸模固定板設(shè)計(jì)---------------------------------------------------------------------------------30 7 模具制造工藝--------------------------------------------

49、------------------------------------------------------32 8 結(jié)論------------------------------------------------------------------------------------------------------------------34 9 參考文獻(xiàn)----------------------------------------------------------------------------------------------------------35 10 致

50、謝----------------------------------------------------------------------------------------------------------------36 1 緒論 1.1 沖壓加工與模具設(shè)計(jì)簡介 沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型

51、工程技術(shù)[1]。 沖壓模具--在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓--是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比,沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)[2]。主要表現(xiàn)如下:   (1)沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得

52、到一個(gè)沖件。  ?。?) 沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。  ?。?)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 (4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。 沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

53、水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力[3]。 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個(gè)主要特征分類: 根據(jù)工藝性質(zhì)分類: (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具

54、。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 根據(jù)工序組合程度分類: (1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 沖壓加工主要應(yīng)用[4]: 由于沖壓具有如此優(yōu)越性,沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如,在宇航,航空,軍工,機(jī)械,農(nóng)機(jī),電子,信息,鐵道,郵電,交通,化工,醫(yī)療器具,日用電器及輕

55、工等部門里都有沖壓加工。不但整個(gè)產(chǎn)業(yè)界都用到它,而且每個(gè)人都直接與沖壓產(chǎn)品發(fā)生聯(lián)系。像飛機(jī),火車,汽車,拖拉機(jī)上就有許多大,中,小型沖壓件。小轎車的車身,車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據(jù)有關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì),自行車,縫紉機(jī),手表里有80%是沖壓件;電視機(jī),收錄機(jī),攝像機(jī)里有90%是沖壓件;還有食品金屬罐殼,鋼精鍋爐,搪瓷盆碗及不銹鋼餐具,全都是使用模具的沖壓加工產(chǎn)品;就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。 但是,沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時(shí)一個(gè)復(fù)雜零件需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技術(shù)要求高,是技術(shù)密集形產(chǎn)品。所以,只有在沖壓件生產(chǎn)批量較大的情況下,沖壓加工的優(yōu)點(diǎn)才能

56、充分體現(xiàn),從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。 當(dāng)然,沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。主要表現(xiàn)在沖壓加工時(shí)產(chǎn)生的噪音和振動兩種公害,而且操作者的安全事故時(shí)有發(fā)生。不過,這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,隨著機(jī)電一體化技術(shù)的進(jìn)步,這些問題一定會盡快二完善的得到解決。 1.2 冷沖壓與模具技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低,是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重

57、要標(biāo)志之一,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 近年來,我國模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和銷售形勢是“產(chǎn)銷兩旺”,主要是因?yàn)槠嚬I(yè)的發(fā)展和國家“十一五”規(guī)劃確定要以重化工業(yè)為重點(diǎn)的拉動。根據(jù)對部分模具標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的書面調(diào)查,2007 年與2004 年相比,產(chǎn)量平均增長37.6%,銷售額平均增長39.66%。 重視技術(shù)改造, 加大對新設(shè)備的投資,增強(qiáng)市場競爭的“硬件”實(shí)力。根據(jù)對部分單位的調(diào)查,近3 年來每個(gè)單位平均投資為1326.27 萬元,主要增添了加工中心、數(shù)控設(shè)備等。在引進(jìn)、消化的基礎(chǔ)上開展自主創(chuàng)新,使新型模具標(biāo)準(zhǔn)件品種增多,特別是出現(xiàn)了不少與汽車模具配套的新產(chǎn)品。 國外模

58、具標(biāo)準(zhǔn)件快速進(jìn)入我國,使市場競爭日趨激烈,促使國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)采取了諸多新的應(yīng)對舉措[5]。比如,①加速新型模具標(biāo)準(zhǔn)件的研制;②根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)力和市場不同層次的需求,有針對性地拓展市場,向相關(guān)行業(yè)發(fā)展,保證了以“標(biāo)準(zhǔn)件為主”向“多種經(jīng)營”發(fā)展,以籌措集累資金,保證模具標(biāo)準(zhǔn)件專業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展;③積極開拓國際市場,我國的模具標(biāo)準(zhǔn)件已開始遠(yuǎn)銷國外,有的企業(yè)出口銷售額已占總銷售額的30% 以上;④采取先進(jìn)的銷售經(jīng)營措施。我國模具標(biāo)準(zhǔn)件從改革開放以前的“自產(chǎn)自銷,自我配套”,到近年來的“委托經(jīng)銷”向“網(wǎng)絡(luò)銷售”發(fā)展,為此,標(biāo)準(zhǔn)件委員會經(jīng)過3年的努力已建成“中國模標(biāo)商務(wù)網(wǎng)”,實(shí)現(xiàn)了與中國模協(xié)“信息網(wǎng)”的鏈接

59、,現(xiàn)已開通為用戶服務(wù);加大了標(biāo)準(zhǔn)件委員會主辦的“模標(biāo)商情”雜志的信息量,設(shè)立了“專題論述”、“協(xié)會信息”、“技術(shù)交流”、“經(jīng)驗(yàn)交流”、“專題論述”、“企業(yè)采風(fēng)”等欄目,加大了對標(biāo)準(zhǔn)件企業(yè)的宣傳力度。 沖模CAD/CAM技術(shù)已成為沖壓工藝與模具的主要發(fā)展方向之一。我國在沖壓模具的CAD/CAM方面也取得了重大的發(fā)展。上海交通大學(xué)在80年代初期開展了打規(guī)模的CAD/CAM研究開發(fā)工作,采用交互設(shè)計(jì)方法進(jìn)行條料排樣,模具結(jié)構(gòu)及零件設(shè)計(jì)方面采用了典型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)零件的自動調(diào)用和交互設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法,開發(fā)了智能化數(shù)據(jù)庫,貯存了各種沖模的典型結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)零件、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) 、設(shè)計(jì)方法和步驟,并向用戶開放,目前在

60、上海交通大學(xué)已建立了模具CAD/CAM國家工程中心[6]。 現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢,可以概括為以下幾個(gè)方面: (1)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等;應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù),對沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析,以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從而優(yōu)化沖壓工藝方案,使塑性現(xiàn)代沖壓加工的發(fā)展趨勢,可以概括為以下幾個(gè)方面: (2)深入研究沖壓變形的基本規(guī)律、各種沖壓工藝的變形理論、失穩(wěn)理論與極限變形程度等;應(yīng)用有限元、邊界元等技術(shù),對沖壓過程進(jìn)行數(shù)字模擬分析,以預(yù)測某一工藝過程中坯料對沖壓的適應(yīng)性及可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,從

61、而優(yōu)化沖壓工藝方案,使塑性變形理論逐步起到對生產(chǎn)過程的直接指導(dǎo)作用。 制造沖壓件用的傳統(tǒng)金屬材料,正逐步被高強(qiáng)鋼板、涂敷鍍層鋼板、塑料夾層鋼板和其他復(fù)合材料或高分子材料所替代。隨著材料科學(xué)的發(fā)展,加強(qiáng)研究各種新材料的沖壓成形性能,不斷發(fā)展和改善沖壓成形技術(shù)。 (3)在模具設(shè)計(jì)與制造中,開發(fā)并應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)(CAD/CAM),發(fā)展高精度、高壽命模具和簡易模具(軟模、低熔點(diǎn)金模具等)制造技術(shù)以及通用組合模具、成組模具、快速換模裝置等,以適應(yīng)沖壓產(chǎn)品的更新?lián)Q代和各種生產(chǎn)批量的要求。 (4)推廣應(yīng)用數(shù)控沖壓設(shè)備、沖壓柔性加工系統(tǒng)(FMS)、多工位高速自動沖壓

62、機(jī)以及智能機(jī)器人送料取件,進(jìn)行機(jī)械化與自動化的流水線沖壓生產(chǎn)。 (5)精沖與半精沖、液壓成形、旋壓成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形、超塑成形等技術(shù)得到不斷發(fā)展和應(yīng)用,某些傳統(tǒng)的沖壓加工方法將被它們所取代,產(chǎn)品的沖壓加工趨于更合理、更經(jīng)濟(jì)。 1.3 選題的意義 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)在制造行業(yè)中占有十分重要的地位,在機(jī)械、電子、汽車、航空以及輕工業(yè)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。由于沖壓加工具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本低、操作簡單、適合大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),在制造業(yè)中有著廣闊的發(fā)展前景,因而需要大量的工程技術(shù)人員去從事和研究沖壓工藝和模具設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容。國外發(fā)達(dá)國家對沖壓加工技術(shù)的應(yīng)用、研究和開發(fā)都比較重

63、視,我國也非常重視沖壓技術(shù)人才的培養(yǎng)[7]。 通過對所給零件的沖壓模具設(shè)計(jì),可以促進(jìn)我們專業(yè)知識的鞏固,增長見識,拓寬知識面,鞏固和加強(qiáng)機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)理論知識在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)過的知識分析、解決實(shí)際工程問題的能力,為今后的學(xué)習(xí)和工作積累經(jīng)驗(yàn),奠定良好的基礎(chǔ)。 2 工藝分析、排樣設(shè)計(jì)及方案對比確定 沖裁工藝設(shè)計(jì)主要包括沖裁件的工藝分析和沖裁工藝方案的確定兩方面的內(nèi)容。良好的工藝性和合理的工藝方案,可以用最小的材料消耗,最少的工序數(shù)量和工時(shí),穩(wěn)定地獲得符合要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并使模具結(jié)構(gòu)簡單,壽命高,因而可以減少勞動量和沖裁成本。本次設(shè)計(jì)工

64、件圖如圖2-1,零件三維圖如圖2-2: 圖2-1 零件圖 圖2-2 零件三維圖 2.1 沖裁件工藝性分析 沖裁件的工藝性,是指沖裁件對沖裁工藝的適應(yīng)性,在沖裁加工中的難易程度。一般情況下,對沖裁工藝性影響最大的是制件的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、行為公差及技術(shù)要求等。沖裁件的工藝性合理與否,影響到?jīng)_裁件的質(zhì)量、模具壽命、材料消耗、生產(chǎn)效率等。 2.1.1 分析工件的技術(shù)要求 (1)加工表面的尺寸精度及尺寸基準(zhǔn) 工件中對標(biāo)有尺寸精度的尺寸按照零件圖的精度進(jìn)行設(shè)計(jì),對其他未標(biāo)尺寸按一般精度設(shè)計(jì),即按國標(biāo)對非圓形工件精度等級取IT14級設(shè)計(jì),對圓形工件精度等級取IT10級設(shè)計(jì)。

65、 沖裁件的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)盡可能和制模時(shí)的定位基準(zhǔn)重合,以避免產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差??孜怀叽缁鶞?zhǔn)應(yīng)盡量選擇在沖裁過程中始終不參加變形的面或線上,切不要與參加變形的部分聯(lián)系起來。 (2)主要加工表面的形位公差精度 通過分析零件圖,零件的主要形位公差精度未標(biāo)注,形位公差精度按一般的精度要求處理即可滿足工藝要求。 (3)表面質(zhì)量要求 工件未標(biāo)有表面質(zhì)量精度要求,按照一般要求處理即可滿足工藝要求,即表面粗糙度Ra=3.2。 2.1.2 零件材料的選用 工件材料為2A12M,即硬鋁。 硬鋁(含2.2—4.9%Cu、0.2—1.8%Mg、0.3—0.9%Mn、少量的硅,其余是鋁),有良好的機(jī)械性

66、能、強(qiáng)度大又便于加工,而且密度小,可作輕型結(jié)構(gòu)材料。 一般的硬鋁中,鎂不超過2%。錳可提高強(qiáng)度和耐蝕性,但一般限制錳小于1%,加入少量的鈦可細(xì)化晶粒,鐵與硅均限制在小于0.5-0.6%,并希望鐵硅比值大于等于一。 硬鋁的缺點(diǎn)主要有: (1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時(shí)強(qiáng)度有所下降。 (2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發(fā)揮最大強(qiáng)化效果,而超出上限溫度,又有產(chǎn)生晶界“過”的可能使晶粒聚集受到破壞。 (3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。 2.1.3 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 此零件為側(cè)彎支座,材料為2A12M,厚度為,生產(chǎn)批量為100萬件。對制件技術(shù)要求是表面不得有劃痕,無毛刺等,而2A12M材料表面容易劃痕,因此要求沖件間隙合理,工作面表面粗糙度值要小。采用級進(jìn)模生產(chǎn),選用連續(xù)彎曲方式,以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需求。 零件結(jié)構(gòu)對稱,形狀不復(fù)雜,但成形工藝復(fù)雜,包括沖裁和多次彎曲,但沒有違反沖裁的工藝性原則,零件能滿足沖壓工藝要求,可以進(jìn)行下一步的設(shè)計(jì)。 沖裁件的形狀應(yīng)盡可能簡單、對稱

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