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1、**棉紡織企業(yè)有限公司
編號(hào):MY3 - 036
倉(cāng)庫(kù)管理制度
共6 頁(yè) 第6頁(yè)
版本號(hào):A
頁(yè)版號(hào):01
**棉紡織企業(yè)有限公司
文 件 名 稱:倉(cāng)庫(kù)管理制度
文 件 編 號(hào):MY3—036
版 本 號(hào):A
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日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/10
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2、
1 目的
規(guī)
3、范原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、五金倉(cāng)的管理。
2 范圍
適用于公司原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、五金倉(cāng)的管理。
3 職責(zé)
3.1 原料倉(cāng)負(fù)責(zé)公司原材料、下腳料的進(jìn)倉(cāng)、存儲(chǔ)、出倉(cāng)工作。
3.2 成品倉(cāng)負(fù)責(zé)公司棉紗成品、包裝物及輔料的進(jìn)倉(cāng)、存儲(chǔ)、出倉(cāng)工作。
3.3五金倉(cāng)負(fù)責(zé)公司五金備件,機(jī)臺(tái)配件,各種潤(rùn)滑油,日常用品,生活勞保用品的進(jìn)倉(cāng)、存儲(chǔ)、出倉(cāng)工作。負(fù)責(zé)存儲(chǔ)尚有價(jià)值的廢舊物料。
4 工作內(nèi)容
4.1 原料倉(cāng)管理
4.1.1原料倉(cāng)管理機(jī)制
原料倉(cāng)由公司的倉(cāng)庫(kù)主管直接負(fù)責(zé)日常事務(wù)的管理和審計(jì),財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)濟(jì)資料、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和具體業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。
4.1.2 原料倉(cāng)進(jìn)倉(cāng)、驗(yàn)收制度
4.1.2.1
4、 原料進(jìn)倉(cāng)時(shí)如下雨,要在指定的地點(diǎn)卸貨;如不下雨但地上有雨水,要在地上鋪上防水布,以防棉花浸濕而霉變。
4.1.2.2 隨車來(lái)的散包,如可以分清批號(hào),通知排包工及時(shí)打包并放回原批,如分不清批號(hào),要通知棉檢及時(shí)處理;零包(包上有完整批號(hào),但數(shù)量很少)要按產(chǎn)地、批號(hào)分開(kāi)放置,并及時(shí)通知棉檢處理。
4.1.2.3 每批棉花進(jìn)倉(cāng)時(shí),倉(cāng)管員要根據(jù)經(jīng)營(yíng)部提供的產(chǎn)地、卡號(hào)、批號(hào)、等級(jí)、件數(shù)、重量等資料,及時(shí)核對(duì)有關(guān)信息,如有出入,應(yīng)及時(shí)向倉(cāng)庫(kù)主管匯報(bào)。
4.1.2.4 每批棉花進(jìn)倉(cāng)時(shí),應(yīng)按包頭重量填寫檢斤單,檢斤單一式3份:自存一份、經(jīng)營(yíng)部一份、財(cái)務(wù)部一份。
4.1.2.5 根據(jù)檢斤單算出的凈重如與
5、經(jīng)營(yíng)部提供的凈重相差超過(guò)國(guó)家規(guī)定,要及時(shí)報(bào)告,經(jīng)營(yíng)部據(jù)此向供應(yīng)商索賠。
4.1.2.6 根據(jù)經(jīng)營(yíng)部提供的公定重量辦理進(jìn)倉(cāng)。
4.1.2.7 外購(gòu)落棉、下腳料進(jìn)倉(cāng)時(shí),應(yīng)按包頭重量填寫檢斤單,檢斤單一式3份:自存一份、經(jīng)營(yíng)部一份、財(cái)務(wù)部一份。并以此重量辦理進(jìn)倉(cāng)。
4.1.2.8 本公司回用花、下腳料進(jìn)倉(cāng)時(shí),以包頭重量進(jìn)倉(cāng),并按件數(shù)的10%的抽查重量。如與包頭重量相符,按包頭重量進(jìn)倉(cāng),如不符,責(zé)成進(jìn)倉(cāng)部門重新稱重并按新重量辦理進(jìn)倉(cāng)。
4.1.2.9 進(jìn)倉(cāng)后的原料必須在一天之內(nèi)按分批后的批號(hào)、數(shù)量準(zhǔn)確報(bào)給棉檢室,以便抽樣檢驗(yàn)、安排使用。
4.1.3 原料倉(cāng)存儲(chǔ)、堆放制度
4.1.3.1 在
6、倉(cāng)庫(kù)地面畫線指明原料堆放區(qū)域。留出墻距0.5米,縱橫各2米寬的井字形通道,以利倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣流通。
4.1.3.2 原料進(jìn)倉(cāng)以后,必須嚴(yán)格按包裝、級(jí)別、批號(hào)分檔分堆堆放。絕對(duì)不允許有混批現(xiàn)象。
4.1.3.3 原料堆垛要整齊有致,層與層之間交叉放置,保證安全穩(wěn)妥。在堆垛時(shí),棉堆高度應(yīng)在四層以上,十層以下,并依每批的總件數(shù)及高度要求,算準(zhǔn)底包數(shù),以盡量利用倉(cāng)庫(kù)空間,增加庫(kù)容。
4.1.3.4 每批原棉進(jìn)倉(cāng)后必須掛牌,標(biāo)明每堆(批)棉花的產(chǎn)地、批號(hào)、等級(jí)、數(shù)量、進(jìn)倉(cāng)時(shí)間等。
4.1.3.5 倉(cāng)庫(kù)大門要每天打開(kāi),使倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的空氣流通。在雨季或高溫、潮濕天氣時(shí),必須適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行排氣,防止棉花受潮或溫
7、度過(guò)高。
4.1.3.6 正常生產(chǎn)時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)每5天一次將庫(kù)存的原棉件數(shù)準(zhǔn)確地報(bào)給棉檢室,轉(zhuǎn)紡前夕一星期內(nèi),每天報(bào)數(shù)。
4.1.3.7 發(fā)霉、變質(zhì)的棉花,要另行放置,及時(shí)通知棉檢和相關(guān)部門協(xié)商處理。分級(jí)室退回的棉花應(yīng)單獨(dú)放置,并注明原因,以便安排使用。
4.1.4 原料倉(cāng)出倉(cāng)制度
4.1.4.1 原料出給生產(chǎn)車間時(shí),要嚴(yán)格按棉檢室開(kāi)出的《領(lǐng)料單》上的等級(jí)、批號(hào)、件數(shù),出倉(cāng),并監(jiān)督排包工的拉包工作,絕對(duì)不允許出現(xiàn)錯(cuò)批、錯(cuò)包現(xiàn)象。并按公司規(guī)定辦理出倉(cāng)手續(xù)。
4.1.4.2 回花、下腳、廢料出給外單位時(shí),要有兩名倉(cāng)管員在場(chǎng)共同監(jiān)督出倉(cāng)。同時(shí), 應(yīng)按包頭重量填寫檢斤單,檢斤單一式3份:自
8、存一份、經(jīng)營(yíng)部一份、財(cái)務(wù)部一份。
4.2 成品倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理
4.2.1 成品倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理機(jī)制
成品倉(cāng)由公司的倉(cāng)庫(kù)主管直接負(fù)責(zé)日常事務(wù)的管理和審計(jì),財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)濟(jì)資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和具體業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。
4.2.2 成品倉(cāng)進(jìn)倉(cāng)、驗(yàn)收制度
4.2.2.1 包裝組每天統(tǒng)計(jì)包裝好的成品數(shù)量后,填寫《入庫(kù)單》。倉(cāng)管員清點(diǎn)核對(duì)無(wú)誤后,在《入庫(kù)單》上簽名確認(rèn),安排搬運(yùn)工將包裝好的成品運(yùn)入倉(cāng)庫(kù),并按要求堆放整齊。
4.2.2.2 包裝材料及輔助材料到廠后,倉(cāng)管員以發(fā)票為準(zhǔn),核對(duì)供應(yīng)商提供的送貨單,確認(rèn)品種,規(guī)格,數(shù)量無(wú)誤后,安排搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)管員在旁監(jiān)督,安排堆放位置。并立即通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。
4
9、.2.3成品倉(cāng)存儲(chǔ)、堆放制度
4.2.3.1 倉(cāng)庫(kù)里成品、包裝物及輔料要?jiǎng)澐植煌瑓^(qū)域放置,不同品種、規(guī)格、批號(hào)的成品、包裝物及輔料要分開(kāi)放置,且做好標(biāo)識(shí)。
4.2.3.2 成品的堆放在做到既方便盤點(diǎn)、出倉(cāng),又能有效地提高庫(kù)容。
4.2.4成品倉(cāng)出倉(cāng)制度
4.2.4.1 棉紗成品出倉(cāng)時(shí),倉(cāng)管員根據(jù)經(jīng)營(yíng)部發(fā)出的《產(chǎn)品出倉(cāng)通知單》安排裝車并填寫《棉紗成品出倉(cāng)單》,經(jīng)顧客或顧客的委托代理人核對(duì)無(wú)誤后簽名。顧客或顧客的委托代理人憑此單到經(jīng)營(yíng)部辦理有關(guān)手續(xù)。
4.2.4.2 有樣品紗時(shí),倉(cāng)管員開(kāi)出《棉紗成品出倉(cāng)單》,經(jīng)營(yíng)部有關(guān)人員簽名確認(rèn),提貨并交給顧客或顧客的委托代理人。
4.2.4.3 需
10、要領(lǐng)用包裝物及輔料的部門必須指定專人到成品倉(cāng)領(lǐng)取包裝物及輔料。倉(cāng)管員填寫《領(lǐng)料單》,領(lǐng)料人簽名確認(rèn),并立即運(yùn)走所領(lǐng)用的物料。
4.3 五金倉(cāng)管理
4.3.1 五金倉(cāng)管理機(jī)制
五金倉(cāng)由公司的倉(cāng)庫(kù)主管直接負(fù)責(zé)日常事務(wù)的管理和審計(jì),財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)濟(jì)資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和具體業(yè)務(wù)的指導(dǎo)。
4.3.2 五金倉(cāng)進(jìn)倉(cāng)、驗(yàn)收制度
4.3.2.1 物料到倉(cāng)庫(kù)后,倉(cāng)管員立即通知相關(guān)的采購(gòu)員,確認(rèn)所采購(gòu)的物料的品種、規(guī)格、數(shù)量等資料。采購(gòu)員確認(rèn)后,由倉(cāng)管員通知下列人員進(jìn)行驗(yàn)收
a、重要物料(關(guān)鍵的工藝部件),由采購(gòu)員與品管部進(jìn)行驗(yàn)收。
b、進(jìn)口件,由采購(gòu)員與使用部門進(jìn)行驗(yàn)收。
c、一般物料,由采購(gòu)員與
11、倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收。
4.3.2.2 各部門暫時(shí)不用的舊物料、損壞但尚還有價(jià)值的物品,退回五金倉(cāng)庫(kù)管理。
倉(cāng)庫(kù)填寫《入庫(kù)單》。
4.3.3 五金倉(cāng)存儲(chǔ)、堆放制度
4.3.3.1 倉(cāng)庫(kù)在地面劃線指明物料堆放區(qū)域,并根據(jù)物料的性質(zhì),分類、分區(qū)域放置。能上物料架的一定要上架,不能上架的要在指定區(qū)域擺放齊。危險(xiǎn)品單獨(dú)存放,并與其它物料保持足夠的距離。
4.3.3.2 同類物料要按一定的規(guī)則擺放,每種物料都必須用物料卡標(biāo)明品種、規(guī)格、單價(jià)等信息。
4.3.3.3 入庫(kù)的廢舊物料單獨(dú)存放,可再利用與不可再利用的要分開(kāi)放置,且做好標(biāo)識(shí)。
4.3.4 五金倉(cāng)出倉(cāng)制度
4.4.4.1 各部門必須指定專
12、人到五金倉(cāng)領(lǐng)取物料。非指定人員到五金倉(cāng)領(lǐng)取物料,倉(cāng)管員必須拒絕發(fā)料。
4.4.4.2 各部門指定人員需到五金倉(cāng)領(lǐng)用物料時(shí),必須持經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)簽名同意后的《領(lǐng)料單》到五金倉(cāng)領(lǐng)用指定物料。倉(cāng)管員按上述領(lǐng)料單指明的物料品種、規(guī)格、數(shù)量等發(fā)料,不得多發(fā)、少發(fā)。
4.4.4.3 各部門領(lǐng)料人員和倉(cāng)管員共同核對(duì)所領(lǐng)物料的品種、規(guī)格、數(shù)量,由倉(cāng)管員在《領(lǐng)料單》上簽名確認(rèn)。各部門領(lǐng)料人員必須立即將所領(lǐng)物料拿走。
4.4.4.5 情況緊急時(shí)(如晚上車間壞機(jī)時(shí)),在得到倉(cāng)庫(kù)主管明確授權(quán)的條件下,倉(cāng)庫(kù)可以先予發(fā)料。但必須在第二天將手續(xù)補(bǔ)辦好。
5 相關(guān)文件
無(wú)
6 質(zhì)量記錄
6.1 《入庫(kù)單》
6.2 《領(lǐng)料單》
6.3 《產(chǎn)品出倉(cāng)通知單》
6.4 《棉紗成品出倉(cāng)單》