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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)柳工ZL50裝載機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析

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1、 提供全套畢業(yè)設(shè)計(jì),歡迎咨詢 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢 業(yè) 論 文 論文題目:柳工ZL50裝載機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析 系 別 機(jī)電工程系 專業(yè)年級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 校內(nèi)指導(dǎo)教師 職稱 企業(yè)指導(dǎo)教師 職稱 日 期 2011年9月20日

2、 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)專項(xiàng)任務(wù)書(畢業(yè)論文任務(wù)書) 專項(xiàng)任務(wù)名稱 柳工ZL50裝載機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析 一、 任務(wù)情況描述: 本論文主要內(nèi)容是裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析。首先論述液壓技術(shù)的發(fā)展及歷史和工程機(jī)械的行業(yè)前景,因?yàn)樗砹耸袌?chǎng)的需求,以及長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。其次是列舉了液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及危害和處理措施等,裝載機(jī)上的液壓系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較復(fù)雜的,因而其的液壓系統(tǒng)也容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,而液壓系統(tǒng)的發(fā)熱是在液壓機(jī)械很容易發(fā)生的故障,所以也難免會(huì)在裝載機(jī)上出現(xiàn)。 二、 任務(wù)完成計(jì)劃: 通過(guò)對(duì)裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故

3、障分析,來(lái)深入了解液壓的系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的升溫故障、防護(hù)措施等。 (1)2012年8月收集相關(guān)材料; (2)2012年9月資料進(jìn)行整理; (3)2012年10月撰寫論文、修改和完善,完成終稿。 三、計(jì)劃答辯時(shí)間: 2012年10月下旬 實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師(簽字): 系學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)(簽字): 年 月 日 年 月 日 目錄 一、引言………………………………………………………………………………………1 二、液壓發(fā)展……………………

4、……………………………………………………………1 (一)現(xiàn)代工程機(jī)械服務(wù)前景………………………………………………………………1 (二)液壓傳動(dòng)的發(fā)展………………………………………………………………………1 三、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障……………………………………………………………2 四、液壓系統(tǒng)的溫度過(guò)高有哪些不良影響…………………………………………………5 五、造成溫度過(guò)高的原因……………………………………………………………………5 六、防止溫度過(guò)高的措施……………………………………………………………………6 七、液壓系統(tǒng)的溫度控制裝置………………………………………………………

5、………7 (一)溫度測(cè)量裝置…………………………………………………………………………7 (二)冷卻降溫裝置…………………………………………………………………………7 八、結(jié)論………………………………………………………………………………………9 參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………10 河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 柳工ZL50裝載機(jī)液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析 機(jī)械制造與自動(dòng)化(1)班 姓名:許景通 學(xué)號(hào):18 摘要:現(xiàn)代工程機(jī)械的廣泛使用大大減少了人們的體力勞動(dòng),那么該如何使用好工程機(jī)械,提高它的工作效率呢?當(dāng)然是盡量減少出

6、現(xiàn)故障,保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提供充足的工作時(shí)間。首先需要購(gòu)置一臺(tái)較好質(zhì)量的設(shè)備,其次就是做好日常的保養(yǎng)工作,降低設(shè)備的故障率。工程機(jī)械是一種比較復(fù)雜的機(jī)械,它的各個(gè)部分都有可能發(fā)生故障,液壓系統(tǒng)自然也不能例外,下面就以裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)的發(fā)熱故障進(jìn)行分析。 關(guān)鍵詞 :工程機(jī)械,液壓系,發(fā)熱,故障分析 一、引言 “十一五”期間,全國(guó)各地眾多重大工程項(xiàng)目和城市基礎(chǔ)設(shè)施工程陸續(xù)開(kāi)工,公路、鐵路、水利、橋梁、能源礦山,以及環(huán)境整治、城市工業(yè)、建筑業(yè)等建設(shè)開(kāi)展得如火如荼,這不僅為工程機(jī)械行業(yè)制造商,更是為工程機(jī)械銷售商帶來(lái)了滾滾財(cái)源和新的發(fā)展機(jī)遇,有力地推動(dòng)了該市場(chǎng)的迅猛發(fā)展。 二、液壓發(fā)展

7、 (一)現(xiàn)代工程機(jī)械服務(wù)前景 現(xiàn)代工程機(jī)械的服務(wù)前景可以從客觀因素和自觀因素去展望。 客觀因素:近幾年以來(lái),伴隨著改革開(kāi)放步伐的加快和大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施投資的攀升,使工程機(jī)械行業(yè)快速?gòu)?fù)蘇,市場(chǎng)明顯回暖。 工程機(jī)械門類繁雜,涉足其間規(guī)模一般都較為龐大。據(jù)五金城經(jīng)銷商介紹,工程機(jī)械雖為冷門行業(yè),涉足經(jīng)營(yíng)的業(yè)主也不多,但產(chǎn)品的用途卻幾乎波及到各項(xiàng)工程設(shè)施的方方面面,因此,經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品也包羅萬(wàn)象,從大至大型挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、鏟車,小到一根震蕩棒,種類繁多不用說(shuō),規(guī)格型號(hào)更是不計(jì)其數(shù),尤其是近幾年隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng),工程機(jī)械的發(fā)展前景也越來(lái)越為可觀。 主觀因素:近年來(lái),國(guó)外

8、工程機(jī)械科技領(lǐng)域以電子、信息技術(shù)為先導(dǎo),在計(jì)算機(jī)故障診斷與監(jiān)控、精確定位與作業(yè)、發(fā)動(dòng)機(jī)燃料控制和人機(jī)工程學(xué)等方面,進(jìn)行大量的研究,開(kāi)發(fā)出與各種工程機(jī)械相匹配的軟、硬件控制系統(tǒng),使工程機(jī)械產(chǎn)品向信息化、智能化方向大步前進(jìn),提高了工程機(jī)械的高科技含量,促進(jìn)了工程機(jī)械行業(yè)的技術(shù)發(fā)展。 我國(guó)的工程機(jī)械技術(shù)也在不斷的發(fā)展,并且工程機(jī)械還不斷地研制出新的產(chǎn)品來(lái)開(kāi)發(fā)新的市場(chǎng),所以說(shuō)工程機(jī)械行業(yè)的前景還是相當(dāng)樂(lè)觀的。 (二)液壓傳動(dòng)的發(fā)展 從公元前200多年前到17世紀(jì)初,包括希臘人發(fā)明的螺旋提水工具和中國(guó)出現(xiàn)的水槍等,可以說(shuō)是液壓技術(shù)最古老的應(yīng)用。 第二次世界大戰(zhàn)期間,由于軍事上的需要,出現(xiàn)了以電液

9、伺服系統(tǒng)為代表的響應(yīng)快、精度高的液壓元件和控制系統(tǒng),從而使液壓技術(shù)得到了迅猛發(fā)展。 20世紀(jì)50年代,隨著世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)的恢復(fù)和發(fā)展,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的不斷增長(zhǎng),使液壓技術(shù)很快轉(zhuǎn)入民用工業(yè),在機(jī)械制造、起重運(yùn)輸機(jī)械及各類施工機(jī)械、船舶、航空等領(lǐng)域得到了廣泛的發(fā)展和應(yīng)用。 20世紀(jì)60年代以來(lái),隨著原子能、航空航天技術(shù)、微電子技術(shù)的發(fā)展,液壓技術(shù)在更深、更廣闊的領(lǐng)域得到了發(fā)展,60年代出現(xiàn)了板式、疊加式液壓閥系列,發(fā)展了以比例電磁鐵為電氣-機(jī)械轉(zhuǎn)換器的電液比例控制閥并被廣泛用于工業(yè)控制中,提高了電液控制系統(tǒng)的抗污染能力和性能價(jià)格比。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人類環(huán)保、能源危機(jī)意識(shí)的提高,近20年來(lái),人

10、們重新認(rèn)識(shí)和研究歷史上以純水作為工作介質(zhì)的純水液壓傳動(dòng)技術(shù),并在理論上和應(yīng)用研究上,都得到了持續(xù)穩(wěn)定的復(fù)蘇與發(fā)展,正在逐漸成為現(xiàn)代液壓傳動(dòng)技術(shù)中的熱點(diǎn)技術(shù)和新的發(fā)展方向之一。 21世紀(jì)將是信息化、網(wǎng)絡(luò)化、知識(shí)化和全球化的世紀(jì),信息技術(shù)、生命科學(xué)、生物技術(shù)和納米技術(shù)等新科技的日益進(jìn)展將對(duì)液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)的研究、設(shè)計(jì)研究及方法、對(duì)包括液壓閥在內(nèi)的各類液壓產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝、對(duì)其以其應(yīng)用領(lǐng)域以及企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理模式產(chǎn)生深刻的影響并帶來(lái)革命性變化。 三、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障 柳工ZL50裝載機(jī)上應(yīng)用液壓傳動(dòng)的系統(tǒng)主要有工作裝置液壓系統(tǒng)、變矩-變速液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)等,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)

11、、動(dòng)作靈活、操作方便輕巧等優(yōu)點(diǎn),但是由于液壓傳動(dòng)是以液體作為傳遞動(dòng)力的介質(zhì),故容易產(chǎn)生泄漏,運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后,還容易出現(xiàn)過(guò)熱、工作無(wú)力、內(nèi)部元件損壞等故障。液壓傳動(dòng)故障的出現(xiàn)具有突發(fā)性和隱蔽性,而且涉及的元件比較多,給故障診斷和排除帶來(lái)極大的困難。 一般液壓系統(tǒng)幾種常見(jiàn)的故障分別是; 1、漏油??梢苑譃閮?nèi)泄漏和外泄漏兩種。 2、系統(tǒng)的壓力失常。 3、油液的污染。 4、系統(tǒng)的操作失靈。 不過(guò)一般在裝載機(jī)上分別會(huì)表現(xiàn)出以下的癥狀: 1、大臂舉升無(wú)力??赡茉蚴嵌嗦烽y內(nèi)瀉、工作泵損壞、大臂油缸油封損壞發(fā)生內(nèi)瀉,需要更換。 2、動(dòng)臂和轉(zhuǎn)斗同時(shí)無(wú)力??赡茉虬ǎ河拖溆土坎蛔?,造成吸進(jìn)空氣

12、;進(jìn)油管開(kāi)裂;接頭不牢;吸油濾芯過(guò)臟,吸油不暢;工作泵損壞發(fā)生內(nèi)瀉;轉(zhuǎn)斗缸與動(dòng)臂缸同時(shí)內(nèi)瀉。 3、渦輪輸出軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。可能原因包括:(1)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接部分損壞,如花鍵損壞、齒輪折斷等;(2)供油箱油面太低,吸人空氣,或工作油中有大量氣泡;(3)液力變矩器缺油,如供油泵損壞、供油泵吸不上油、供油泵吸空、供油泵傳動(dòng)齒輪花鍵損壞、變速系統(tǒng)中調(diào)壓閥卡死,分配到液力變矩器的油液極少,使變矩器缺油、液力變矩器油路油管堵塞等。對(duì)此類故障首先初查,如檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的連接,聽(tīng)聲響是否有異常,檢查油箱油面等;再用儀器檢查,如將壓力表放在供油泵出口檢查供油泵的出口壓力、安全調(diào)節(jié)閥后各點(diǎn)的壓力、液力變矩器進(jìn)出口壓力等,確

13、定故障大致范圍。如有必要的話,測(cè)量供油泵出口流量、變矩器進(jìn)口流量等,以便找到故障所在。 4、壓力波動(dòng)。液力變矩器進(jìn)出口壓力出現(xiàn)波動(dòng),應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)判斷。其主要原因有:供油泵輸出壓力有波動(dòng),如供油泵密封磨損、供油泵齒頂與泵殼間隙太大、供油泵端面磨損而泄漏、供油泵吸空、油液中有汽泡、油液污染等;閥芯與閥體孔配合過(guò)緊或過(guò)松均會(huì)引起油液壓力波動(dòng)。壓力波動(dòng)過(guò)大并有噪聲產(chǎn)生對(duì)液力變矩器的壽命和輸出效率有很大影響,應(yīng)根據(jù)具體情況,找出原因,再用相應(yīng)的辦法解決。 5、系統(tǒng)漏油: 1)管路發(fā)生破損。一般情況下可能是膠管老化或者工作壓力過(guò)大造成管路損壞;還有可能是因?yàn)閺S家質(zhì)量問(wèn)題造成,如管接頭出精度不夠。

14、 2)密封不嚴(yán)。造成密封不嚴(yán)的原因可能是接頭處的緊固螺絲發(fā)生松動(dòng)或者密封圈密封不嚴(yán);密封圈密封不嚴(yán)是造成漏油的主要因素,分析其密封不嚴(yán)的主要原因是:①油封制造質(zhì)量差;②軸或軸承質(zhì)量差;③使用維護(hù)不當(dāng);④安裝不當(dāng);⑤保管不當(dāng),受環(huán)境污染造成不良影響。 6、Ⅰ擋、倒擋無(wú)力,Ⅱ擋行駛緩慢 首先觀察變速壓力表所指示的壓力是否正常,如果壓力達(dá)到1.1MPa以上,再加大油門查看壓力表指針是否擺動(dòng),如果擺動(dòng)劇烈,就證明變速器里的液力油太臟或油量不足。再查看變速器油位檢查孔能否流出液力油,如果有油流出,則故障多是存油太臟所致。應(yīng)清洗變速器和濾油器,然后更換新油。 如果油量正常,變速壓力表的示值也正常,則

15、故障原因很可能是變速器和變矩器中間的動(dòng)力輸人齒輪斷裂,使變矩器Ⅱ級(jí)齒輪的動(dòng)力不能輸出,僅Ⅰ級(jí)齒輪的動(dòng)力可以輸出,故而導(dǎo)致Ⅰ擋、倒擋無(wú)力,Ⅱ擋行駛緩慢。 除的方法:拆除變矩器和變速器的連接,更換損壞的動(dòng)力輸人齒輪。 7、Ⅰ擋驅(qū)動(dòng)無(wú)力,其他擋位正常 首先檢查變速壓力表的壓力,在Ⅰ擋位置是否有降壓現(xiàn)象,如果壓力在 1MPa以下,Ⅰ擋驅(qū)動(dòng)必然無(wú)力。造成這些現(xiàn)象的原因是,Ⅰ擋活塞環(huán)擦傷或磨損嚴(yán)重,使壓力油泄漏過(guò)多,從而導(dǎo)致Ⅰ擋壓力下降,導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)無(wú)力;另外,還可能是因Ⅰ擋液壓缸外部的O形密封圈損壞,造成大量的壓力油泄漏,導(dǎo)致壓力下降所致。如果故障是上述原因造成的,必須將變速器吊出并拆開(kāi),更換損壞的活

16、塞環(huán)或密封圈。 如果變速壓力表在Ⅰ擋位置沒(méi)有降壓現(xiàn)象,很可能是變速拉桿沒(méi)有調(diào)整到位,致使Ⅰ擋驅(qū)動(dòng)無(wú)力,應(yīng)重新調(diào)整使其到達(dá)規(guī)定位置。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)工作正常,裝載機(jī)卻不能行走 首先檢查變速器的油量限位閥和變速壓力表,如發(fā)現(xiàn)缺少變速油,應(yīng)添加新油,但不宜過(guò)多,否則會(huì)引起變速器發(fā)熱,一般添至限位閥可流出油為止。然后檢查動(dòng)臂能否起落和有無(wú)轉(zhuǎn)向,如果動(dòng)臂能起落,也可轉(zhuǎn)向,而裝載機(jī)無(wú)法行走,則可肯定是因?yàn)樽兯俦脫p壞引起的。若動(dòng)臂不能起落也無(wú)法轉(zhuǎn)向,裝載機(jī)不能行走,則多是變矩器的鋼板連接螺栓被剪斷、或者是彈性板破裂而造成的。必須將柴油機(jī)和變速器一起吊出,然后拆除變矩器與柴油機(jī)的連接部分,查明損壞部位,更換或

17、修復(fù)損壞件。 9、只能前進(jìn)不能后退 首先檢查變速壓力表所指示的壓力是否正常。如果掛倒擋時(shí)壓力降低,就證明倒擋部分漏油太多,造成倒擋不能行駛。必須將變速器吊出,全部拆開(kāi)檢查,即取出倒 擋活塞,更換活塞環(huán),檢查摩擦片損壞的情況,將磨損較嚴(yán)重的摩擦片換掉,并將倒擋間隙調(diào)整至1.6~2.6mm。 如果倒擋不降壓,就證明前進(jìn)擋有卡死的現(xiàn)象,使倒擋摩擦片打滑而造成倒擋時(shí)不能行走。必須將變速器吊出拆開(kāi),檢查Ⅰ擋內(nèi)齒圈上面的隔離環(huán)是否斷裂,因?yàn)閿嗥軐ⅱ駲n摩擦片卡死,使倒擋摩擦片打滑而不起作用, 造成只能前進(jìn)不能后退。若是如此,可將隔離環(huán)取出,更換新件即可排除。 10、驅(qū)動(dòng)無(wú)力,時(shí)走時(shí)停 (1)檢查

18、變速器旁邊的油量限位閥,如發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)加補(bǔ)新油。 (2)如果油量正常,則應(yīng)檢查變速壓力表;若壓力表指針擺動(dòng)劇烈,表明供油不足,可依次檢查進(jìn)油管路是否堵塞,膠管是否因內(nèi)層老化而起泡,變矩器濾油器是否堵塞,濾油器的濾芯是否清潔。如果是上述原因,應(yīng)清洗并用壓縮空氣多次沖洗堵塞的油管和濾芯,直至?xí)惩ǚ娇?。?duì)起泡的膠管則要更換。 (3)檢查變速器油底殼。觀察濾網(wǎng)上有無(wú)金屬塊和鋁屑等物,如果發(fā)現(xiàn)有,則表明變矩器和變速器內(nèi)有零件損壞,必須分解檢查,更換損壞的零件。 11、變速器壓力正常,I擋和倒擋都不能行走,只有Ⅱ擋可以正常行駛 造成這種故障的原因,多數(shù)是因?yàn)椴惶ぶ苿?dòng)踏板而直接換擋,使變速器里的I、倒

19、擋連接盤扭斷,導(dǎo)致動(dòng)力不能傳遞,故而I擋、倒擋不能行走;而Ⅱ擋直接和太陽(yáng)輪內(nèi)花鍵連接,動(dòng)力可直接傳出,所以Ⅱ擋可以行駛。 四、液壓系統(tǒng)的溫度過(guò)高的不良影響 1、工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的實(shí)際流量有所下降; 2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì),彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加; 3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí),閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,致使泵不能工作; 4、工作液體的黏度下降時(shí),使工作液體的潤(rùn)滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。 5、發(fā)熱會(huì)造

20、成操作不靈活,動(dòng)臂自動(dòng)下降,鏟斗舉升和翻轉(zhuǎn)困難,以及工作壓力降低等。 五、造成溫度過(guò)高的原因 (一)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,造成先天性不足 1、油箱容量設(shè)計(jì)太少,冷卻散熱面積不足。 2、選用的閥類元件規(guī)格過(guò)小,造成閥的流速過(guò)高而壓力損失增大導(dǎo)致發(fā)熱。 3、系統(tǒng)未設(shè)計(jì)卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不卸荷,大部分多余的流量在高壓下流溢,導(dǎo)致升溫。 4、液壓系統(tǒng)背壓過(guò)高。 5、系統(tǒng)管路太細(xì)太長(zhǎng),彎曲過(guò)多,局部壓力損失過(guò)大。 (二)加工制造和使用方面造成的發(fā)熱升溫 1、環(huán)境溫度高。比如是在炎熱的夏天同樣會(huì)影響到液壓系統(tǒng)的溫度。 2、連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的高負(fù)荷作業(yè)。高負(fù)荷作業(yè)會(huì)使液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力增大

21、,而且可能會(huì)加大系統(tǒng)內(nèi)的流量,也同樣會(huì)使得系統(tǒng)溫度升高。 3、選用的液壓油的型號(hào)不正確。黏度大了會(huì)增加摩擦,散發(fā)熱量;黏度小了會(huì)容易造成泄漏,且流量會(huì)加大,同樣會(huì)使管道等發(fā)熱而使系統(tǒng)升溫。 4、沒(méi)有及時(shí)更換液壓油。油液使用時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)被污染了,從而會(huì)加大油液黏度,同時(shí)也會(huì)增加磨損。 5、元件加工精度及裝配質(zhì)量不良,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的摩擦損失大。 6、相配件間的配合間隙過(guò)大。 7、液壓系統(tǒng)的工作壓力調(diào)整不當(dāng),比實(shí)際需要高很多。 六、防止溫度過(guò)高的措施 1、選用傳動(dòng)效率高的 液壓回路和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整方式。 2、選用高效率的節(jié)能液壓元件,提高裝配精度。 3、設(shè)計(jì)方案中盡量縮短管路長(zhǎng)度,減少管

22、路口徑的突變和彎頭數(shù)量,限制管路和通道的流速減少沿程的壓力損失,推薦使用集成塊的方式和疊加閥的方式。 4、注意改善運(yùn)動(dòng)零件的潤(rùn)滑條件,減少摩擦,減少發(fā)熱。 5、選用合適的液壓油。液壓油液粘度過(guò)高,引起液流壓力損失過(guò)大,轉(zhuǎn)化為熱能,會(huì)引起溫升過(guò)高;油液粘度過(guò)低,也會(huì)引起工作液壓泵及液壓元件內(nèi)泄漏大,產(chǎn)生熱量;此外,一些劣質(zhì)油液,粘溫性能差,易乳化和生產(chǎn)氣蝕,折出氣泡等,會(huì)在液壓油高壓產(chǎn)生局部高溫并加劇元件的磨損。因此根據(jù)系統(tǒng)的負(fù)載及正常工作溫度要求,選擇合適黏度的液壓油。合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。根據(jù)工作情況不同,就是更換液壓

23、油。長(zhǎng)時(shí)間工作油的品質(zhì)下降、變質(zhì),達(dá)不到工作要求。 6、經(jīng)常清潔油冷卻器。散熱流量減少,或冷卻器通風(fēng)不良,使冷卻器的冷卻傳熱系數(shù)降低,冷卻效果降低,或因風(fēng)扇皮及時(shí)清潔冷卻器,保證冷卻器的冷卻效果:a1冷卻器內(nèi)部堵塞或表面污物較多,造成冷卻器安全裝置開(kāi)啟,冷卻器過(guò)流量降低,使帶松,風(fēng)扇打滑或散熱器外部有阻擋物造成冷卻風(fēng)扇量不足;液壓油散熱器內(nèi)部管道阻塞等。 七、液壓系統(tǒng)的溫度控制裝置 (一)溫度測(cè)量裝置 溫度的測(cè)量一般是在裝載機(jī)上油箱的進(jìn)油口附近。測(cè)量溫度的方法有很多種有接觸法和非接觸法。接觸法通常用有玻璃管制的溫度計(jì),這種方法一般用于低壓測(cè)量。也有用于高壓測(cè)量的溫度計(jì),一般是用鉑或銅制

24、成,敏感元件會(huì)被保護(hù)套保護(hù)著,之間會(huì)填充一些絕緣體,保護(hù)其絕緣性能。 (二)冷卻降溫裝置 液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)油液的最佳工作油溫是35到55度之間,若想讓液壓系統(tǒng)更好地發(fā)揮效能,則必須將有溫控制好,不能讓油溫過(guò)高。 控制溫度升高的最好措施是節(jié)能,二是散熱。節(jié)能是采用效率高的液壓系統(tǒng),以減少功率的損失產(chǎn)生發(fā)熱,然而目前大多數(shù)液壓系統(tǒng)的效率普遍不高。因而散熱是必須要采取的措施。增大油箱的容量固然會(huì)有助于散熱,但卻使整個(gè)液壓系統(tǒng)過(guò)于龐大。通常是采取安設(shè)油冷卻器的方法。 目前使用的油冷卻器有水冷式,風(fēng)冷式等形式。固定設(shè)備上多采用水冷式,行走設(shè)備上多采用風(fēng)冷式。 水冷式油冷卻器有盤管式,多管式,

25、翅片式等多種。其中盤管式水冷卻器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但效率低;多管式結(jié)構(gòu)要復(fù)雜一些,但工作可靠;板式和翅片式水管換熱效率更高。 所以,為了使ZL50裝載機(jī)適應(yīng)于夏季高溫環(huán)境條件下作業(yè)睚不影響主機(jī)系統(tǒng)幫派有性能而又實(shí)用的前提下,可在液壓系統(tǒng)中增設(shè)一個(gè)冷卻器,從而加大冷卻系統(tǒng)的散熱面積。冷卻器一般安裝在液壓系統(tǒng)的總回油管或溢流閥的回油管路中,特別是后者,油液在這些地主發(fā)熱量最大。如圖1所示。新增冷卻器的容量,通過(guò)系統(tǒng)熱平衡計(jì)算確定。 1、系統(tǒng)發(fā)熱量計(jì)算 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油液的升溫善,采用測(cè)量法,可按下求出系統(tǒng)的發(fā)熱量。 P1=VCpΔt/1000T 式中P1-----發(fā)熱功率,KW 。 V--

26、--原油箱的效加熱時(shí)間,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取T=1h 。 Δt----油液升溫,取Δt=50C。 Cp----油液的比熱容、密度之積,取Cp=0.47Wh/LC。 考慮到油箱和其它液壓元件的散熱作用,應(yīng)將上述計(jì)算結(jié)果再減去23%的修正值,幫液壓系統(tǒng)總發(fā)熱量為P1=8.6KW。 2、熱平衡計(jì)算 該液壓系統(tǒng)工作油液的設(shè)計(jì)溫度為60-70C。若從增大冷卻器散熱能力、降低系統(tǒng)工作油溫也發(fā),使系統(tǒng)的發(fā)熱量全部由冷卻器進(jìn)行散熱,則冷卻器的散熱面積可按下式計(jì)算。 A=P2/kΔtm 式中 P2----冷卻器的散熱功率,根據(jù)熱平衡的原理,總散熱量應(yīng)等

27、玩于總發(fā)熱量,故P2=P1。 k----冷卻器的傳熱系數(shù),取下限值:k=35W/mK 。 Δtm----油和空氣之間的平均溫度差 。 Δtm=t2+t1 /2-t2+t1 式中t1 ---- 冷卻器液壓油入口溫度,取t1 =(273+75)K。 t2 ---- 冷卻器液壓油出口溫度,取t2 =(273+55)K。 t1’ ----- 冷卻介質(zhì)入口溫度,取t1 =(273+35)K。 t2 ----- 冷卻介質(zhì)出口溫度,取t2 =(273+35)K 故得Δtm=35C 將P2、K、Δtm 值代入(2)式,則所需總散熱面操作A=9

28、.8m。根據(jù)實(shí)際測(cè)量,該機(jī)原油箱有效散熱面積約為2.2m,甩以需新增加7.6m和散熱面積。就足以滿足系統(tǒng)的工作要求。新增加冷卻器選型為:FLQ0.650.46-2(7.2/0.8)16Ⅲβ。 3 、冷卻器風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算 選用軸流式風(fēng)扇。風(fēng)扇的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)新增冷卻器械的散熱量赤計(jì)算,風(fēng)扇的風(fēng)量為: Qa=P3/3600ρCpΔt  式中Qa----風(fēng)扇的風(fēng)量,m3/s 。 P3----冷卻器散熱量,按散熱面積等值分配,新增冷卻器的散熱量:P3=7KW。 Cp----空氣的空奪比熱容,取Cp=0.28Wh/KgC ρ----空氣密度,取ρ=1

29、.29kg/m3 Δt----散熱溫差,取Δt=10C 故Qa=0.54m3/s。 風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)功率表達(dá)式為: P4=ΔpaQa/1000η 式中P4----風(fēng)扇的驅(qū)動(dòng)功率,kW Δpa----自由排風(fēng)時(shí)的風(fēng)壓,一般可致Δpa=100-1000Pa,本文選取Δpa=500Pa。 η----軸流式風(fēng)扇的效率,取η=0.4 故P4=0.7kW。 八、結(jié)論 本論文主要講述的是裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析。首先講述液壓技術(shù)的發(fā)展及歷史和工程機(jī)械的行業(yè)前景,這兩樣有相當(dāng)?shù)闹匾?,因?yàn)樗v述了液壓技術(shù)的發(fā)展歷程和技術(shù)的不斷創(chuàng)新,前景固然是更重要的

30、,因?yàn)樗砹耸袌?chǎng)的需求,以及長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。其次是講述了液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及危害和處理措施等,裝載機(jī)上的液壓系統(tǒng)相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較復(fù)雜的,因而其的液壓系統(tǒng)也容易出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,而液壓系統(tǒng)的發(fā)熱是在液壓機(jī)械很容易發(fā)生的故障,所以也難免會(huì)在裝載機(jī)上出現(xiàn)。當(dāng)然一切以預(yù)防為住,要定時(shí)地給液壓系統(tǒng)做維護(hù)保養(yǎng)。 參考文獻(xiàn) [1] 陸望龍主編,實(shí)用液壓機(jī)械故障排除與維修大全,湖南科學(xué)技術(shù)出版社,2004 [2] 路甬祥,液壓氣壓技術(shù)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社,2004 [3] 張鳳山,靜永臣主編,化學(xué)工業(yè)出版社,2009 [4] 柳工zl50c裝載機(jī)使用說(shuō)明書。廣西柳工工程機(jī)械股份有限公司,2007 10

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