《法蘭盤(pán)的加工工藝》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《法蘭盤(pán)的加工工藝（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、法蘭盤(pán)加工工藝 1零件的工藝分析 法蘭盤(pán)是一回轉(zhuǎn)體零件,有一組加工表面,這一組加工表面以Φ60H11為中心 ,包括:一個(gè)Φmm的端面,一個(gè)Φ70K6的端面，尺寸為Φmm的圓柱面,長(zhǎng)度為20mm的外圓柱面，以及三個(gè)大徑為Φ16mm小徑為Φ10mm的螺栓孔 這組加工表面是以Φ60H11為中心,其余加工面都與它有位置關(guān)系,可以先加工Φmm的端面,再借助專(zhuān)用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面,然后再加工其它加工表面. 2工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 2.1確定毛坯 該零件材料為HT200。由于其鑄造性能良好，且為中批生產(chǎn)，可選擇砂型鑄造機(jī)器造型。 毛坯的熱處理方式 鑄件鑄造后應(yīng)安排時(shí)效處理，

2、以消除殘余的鑄造應(yīng)力，防止在機(jī)械加工過(guò)程中出現(xiàn)變形情況。 2.2基面的選擇 現(xiàn)選取Φ70K6圓柱的端面作為基準(zhǔn)。在車(chē)床上用帶有子口的三爪卡盤(pán)夾住工件，消除工件的六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。 2.3零件表面加工方法的選擇 1) Φ的左端面及外圓柱面尺寸精度要求不高，表面粗糙度為Ra6.4，要粗車(chē)，半精車(chē)，。 2) Φ60H7的內(nèi)圓柱面公差等級(jí)為IT7表面粗糙度為Ra1.6μm，需要粗車(chē)，半精車(chē)，精車(chē)，磨削。 3) B面與A面，其端面尺寸精度不高，表面粗糙度都為Ra6.4um，需要粗車(chē)，半精車(chē)。 4) Φ外圓柱面尺寸精度不高，表面粗糙度按Ra6.4um取，需要粗車(chē)，半精車(chē)。 5) Φ

3、70k6mm的外圓柱面，公差等級(jí)為IT6，表面粗糙度為Ra3.2μm，需要粗車(chē)，半精車(chē)，磨削。 6) Φ70k6的端面表面粗糙度為Ra1.6μm，需要粗車(chē)，半精車(chē)，精車(chē)，磨削 7) Φ30H7的內(nèi)圓柱面公差等級(jí)為IT7,表面粗糙的為Ra=3.2um，需要粗車(chē)，半精車(chē)，精車(chē)，磨削 8) Φ16及Φ10的螺栓孔等級(jí)為IT9，表面粗糙度為Ra3.2μm，需粗鏜，精鏜。 2.4 制定工藝路線 (按CA6140機(jī)床轉(zhuǎn)速,取車(chē)床主軸轉(zhuǎn)速n=480r/min。粗車(chē)實(shí)際切削速度v=110r/min,進(jìn)給量取f=0.9mm/r;半粗車(chē)v=115m/min,f=0.5mm/r;精車(chē)v=115m/min,

4、f=0.15mm/r) 工序01 以Φ外圓柱面定位，使用外圓車(chē)刀粗車(chē)Φ，Φ70K6外圓柱面。選用CA6140臥式車(chē)床、床夾具選用三爪卡盤(pán)。 工序02 使用切斷車(chē)刀車(chē)出退刀槽長(zhǎng)度為2mm。 工序 03 使用端面車(chē)刀精車(chē)Φ70K6的端面，使凸臺(tái)長(zhǎng)度為20mm并粗車(chē)端面A以及倒角，角度為45度。 工序 04 以Φ60H11孔及Φ70k6端面定位精鏜Φ16孔精鏜Φ10孔共加工三個(gè)此規(guī)格的螺栓孔，選用X52K立式銑床及專(zhuān)用夾具。 工序 05 以Φ圓柱面定位，半精車(chē)Φ端面及外圓柱面，使用內(nèi)圓車(chē)刀精車(chē)Φ60H11內(nèi)圓柱面以及精車(chē)Φ30H7的內(nèi)圓柱面，加工出寬4mm直徑64mm的砂輪越程

5、槽，對(duì)個(gè)棱角進(jìn)行倒圓角R=2mm。 工序 6 以Φ外圓柱面定位，磨Φ外圓柱面。選用M1420A磨床。 工序 7 以Φ外圓柱面定位，磨Φ外圓柱面以及Φ70k6外圓柱面，其中要求Φ70K6外圓柱面的粗糙度為Ra3.2um，選用M1420A磨床 工序8 以Φ的端面及Φ的外圓柱面定位精磨Φ70k6的端面。 工序9 以Φ70k6的端面及Φ的外圓柱面定位精磨Φ60H7與Φ30H7的內(nèi)圓柱面，使Φ60H7內(nèi)圓柱面的粗糙度達(dá)到Ra1.6um，Φ30H7內(nèi)圓柱面的粗糙度達(dá)到Ra3.2um。選用M1420A磨床 2.5尺寸及加工余量 （1）Φ外圓柱面 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本

6、尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精車(chē)外圓 0.6 60 0.030 Φ 1.6 半精車(chē)外圓 1.4 70 0.062 Φ 6.4 （2）Φ 工序名稱(chēng) 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精車(chē)外圓 0.6 70 0.019 Φ 3.2 粗車(chē)外圓 4 120 0.35 Φ 6.4 (3) Φ16孔與Φ10孔 工序名稱(chēng) 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 Ra/μm 精鏜 16 0.043 Φ16 3.2 精鏜 10 0.043 Φ10

7、 3.2  參考文獻(xiàn) 1、《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 李 洪主編 北京出版社 2、《機(jī)械制造工藝》 徐宏海主編 化學(xué)工業(yè)出版社 3、《機(jī)械制造工藝學(xué)及夾具設(shè)計(jì)》 弈繼昌主編 中國(guó)人民出版社 4、《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 張耀宸主編 航空工業(yè)出版社 5、《機(jī)械工人切削手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 6、《機(jī)械工程師簡(jiǎn)明手冊(cè)》 河南科學(xué)技術(shù)出版社 7、《機(jī)械制造基礎(chǔ)》 劉建亭主編 機(jī)械工業(yè)出版社 8、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 肖繼德、陳寧平主編 機(jī)械工業(yè)出版社