洗瓶機(jī)推瓶機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)行業(yè)特制
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1、 機(jī)械原理課程設(shè)計(jì) 洗瓶機(jī)推瓶機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 學(xué) 院 :計(jì)算機(jī)與信息科學(xué)學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) :機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) : 012301744303 姓 名 : 陳 夷 康 指導(dǎo)教師 : 李 玉 梅 2015年12月10日 目錄 摘要 2 第一章 緒論 3 1.1研究背景 3 1.2論文討論內(nèi)容 3 第二章 設(shè)計(jì)題目 4 2.1推瓶機(jī)構(gòu)的功能原理及工作原理 4 2.1.1工作原理 4 2.1.2功能原理 4 2.2原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求 5 第三章 系統(tǒng)方案總體設(shè)計(jì)
2、6 3.1系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案構(gòu)思 6 3.2擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案 7 3.2.1方案的評(píng)定 7 3.2.2方案的選擇 7 第四章 凸輪及鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 8 4.1凸輪設(shè)計(jì) 8 4.1.1凸輪基本參數(shù)設(shè)計(jì) 8 4.2鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì) 12 第5章 傳動(dòng)系統(tǒng)的總體布局即部件的選擇設(shè)計(jì) 14 5.1主傳動(dòng)系統(tǒng) 14 5.1.1運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 14 5.1.2皮帶輪的選擇與設(shè)計(jì) 15 5.1.3減速器的選擇 17 總 結(jié) 18 參考文獻(xiàn) 19 摘要 洗瓶設(shè)備主要用于制藥、化工、食品等行業(yè)灌裝前的瓶子清洗.機(jī)構(gòu)裝置,洗瓶機(jī)的推 瓶機(jī)構(gòu)的功能利用推
3、頭平穩(wěn)的將瓶子送進(jìn)的一個(gè)過(guò)程,在急回到原點(diǎn),反復(fù)運(yùn)動(dòng)。推瓶機(jī) 構(gòu)原理是利用鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)和凸輪組合成一個(gè)洗瓶機(jī)推瓶機(jī)構(gòu),通過(guò)凸輪和鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 本身特性來(lái)完成平穩(wěn)送瓶和機(jī)構(gòu)急回。經(jīng)過(guò)多個(gè)方案對(duì)比分析,確定比較合適方案為凸輪 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),對(duì)其進(jìn)行了參數(shù)設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)對(duì)推瓶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)和選擇:首 先,對(duì)洗瓶機(jī)推瓶機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器等主要的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)選擇,同時(shí)對(duì)推瓶機(jī) 構(gòu)的凸輪—鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行了具體參數(shù)化設(shè)計(jì),使的它的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)規(guī)律能更好的 實(shí)現(xiàn)其實(shí)際的工作。 最后通過(guò)對(duì)凸輪的輪廓曲線的調(diào)整和對(duì)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)桿長(zhǎng)的局部修改,使推瓶機(jī)構(gòu)的 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、工作行程等更加平
4、穩(wěn)流暢。 關(guān)鍵詞:洗瓶機(jī), 推瓶機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu),鉸鏈四桿機(jī)構(gòu) 第一章 緒論 1.1研究背景 隨著社會(huì)的發(fā)展,生活節(jié)奏的加快,人們對(duì)于生活水平要求的越來(lái)越高,科技也不斷發(fā)展,在工業(yè),生活中科技含量已經(jīng)逐漸體現(xiàn)。本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)自動(dòng)洗瓶機(jī)的推瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 由于工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活的需要,大量的玻璃瓶、塑料瓶需要進(jìn)行回收清洗后 再利用,節(jié)省了大量制瓶洗所需要的費(fèi)用同時(shí)也提高了工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。然而就在此時(shí)也出現(xiàn)了回收后再清洗的問(wèn)題。產(chǎn)品盛載是車(chē)間的最后一道關(guān)鍵工序,因此玻璃瓶的供應(yīng)速度也就決定了總的生產(chǎn)效率的高低。從而產(chǎn)生了對(duì)洗瓶機(jī)設(shè)備的研究與改進(jìn)工作。
5、 洗瓶機(jī)器設(shè)備的出現(xiàn)并且運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中,改變了人工刷洗的傳統(tǒng)工藝,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)方式,達(dá)到了減少勞動(dòng)力、節(jié)約費(fèi)用、提高工作效率、增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益之目的。并且得到了廣大用戶的支持和好評(píng),而且使得化、制藥、食品等行業(yè)的生產(chǎn)率產(chǎn)生了質(zhì)的飛躍。 自動(dòng)洗瓶機(jī)目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于啤酒及飲料生產(chǎn)線上。該機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)是由電機(jī)變頻同步控制。進(jìn)出瓶分別采用導(dǎo)輥和凸輪連桿組合機(jī)構(gòu)來(lái)控制,該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠、噪音小,并且有進(jìn)出瓶自動(dòng)回程功能。由導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)及推頭的推送,通過(guò)導(dǎo)輥的上方的毛刷將瓶子的外側(cè)刷洗干凈。 1.2論文討論內(nèi)容 ①洗瓶機(jī)的工作原理 ②推瓶機(jī)構(gòu)的型式組合 ③推瓶機(jī)構(gòu)
6、的運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì) ④機(jī)構(gòu)的分析和綜合 第二章 設(shè)計(jì)題目 2.1推瓶機(jī)構(gòu)的功能原理及工作原理 2.1.1工作原理 洗瓶機(jī)主要是由推平機(jī)構(gòu)、導(dǎo)輥機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)刷機(jī)構(gòu)組成。待洗的瓶子放在兩個(gè)同向轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥上,導(dǎo)輥帶動(dòng)瓶子旋轉(zhuǎn)。當(dāng)推頭M把瓶子推向前進(jìn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)著的刷子就把瓶子外面洗凈。當(dāng)前一個(gè)瓶子將洗刷完畢時(shí),后一個(gè)待洗的瓶子已送入導(dǎo)輥待推,如圖2-1洗瓶機(jī)有關(guān)部件位置示意圖。 圖2-1 洗瓶機(jī)有關(guān)部件的位置示意圖 2.1.2功能原理 首先推瓶機(jī)構(gòu)所采用的功能原理是用機(jī)械能迫使瓶子由工作臺(tái)的一側(cè)運(yùn)動(dòng)到另一側(cè),則要求有一個(gè)工作行程為M往返運(yùn)動(dòng)的推頭,同時(shí)推頭在工作過(guò)程中要?jiǎng)蛩伲爻虝r(shí)
7、要快速,能夠滿足此運(yùn)動(dòng)規(guī)律可以有很多種,如可以設(shè)計(jì)成曲柄-四桿機(jī)構(gòu),或凸輪連桿機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)其往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成其工作。要運(yùn)用此功能原理來(lái)滿足其工作需要,在運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì)方面就要考慮用什么來(lái)帶動(dòng)曲柄連桿或凸輪連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng),一般我們都用電機(jī)來(lái)完成此項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng)功能。 其次是轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)所運(yùn)用的是機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)規(guī)律,也是機(jī)械運(yùn)動(dòng)中比較簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,只需要有一定的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與推瓶機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)相配合來(lái)實(shí)現(xiàn)洗瓶設(shè)備的整體工作功能。它是有兩個(gè)長(zhǎng)圓柱型導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)瓶子旋轉(zhuǎn)并且由導(dǎo)輥的一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)的,其中導(dǎo)輥只完成其中的旋轉(zhuǎn)功能,移動(dòng)功能是由推瓶機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 2.2原始數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)要求 ①瓶子尺寸:大端直
8、徑d=80mm,長(zhǎng)200mm。 ②推進(jìn)距離l=600mm。推瓶機(jī)構(gòu)應(yīng)使推頭M以接近均勻的速度推瓶,平穩(wěn)地接觸和脫離瓶子,然后,推頭快速返回原位,準(zhǔn)備第二個(gè)工作循環(huán)。 ③按生產(chǎn)率的要求,推程平均速度為v=45mm/s,返回時(shí)的平均速度為工作行程的3倍。 ④機(jī)構(gòu)傳動(dòng)性能良好,結(jié)構(gòu)緊湊制造方便。 第三章 系統(tǒng)方案總體設(shè)計(jì) 3.1系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案構(gòu)思 實(shí)現(xiàn)推瓶機(jī)構(gòu)的推頭在工作過(guò)程中作近似直線運(yùn)動(dòng)軌跡,回程軌跡形狀不限,但要有急回運(yùn)動(dòng)特性。由上述運(yùn)動(dòng)要求,單一的常用的基本機(jī)構(gòu)不容易實(shí)現(xiàn),可以采用組合機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在設(shè)計(jì)組合機(jī)構(gòu)時(shí),一般可首先考慮選擇滿足軌跡要求的機(jī)構(gòu),而運(yùn)動(dòng)時(shí)
9、的速度要求則通過(guò)改變基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)主動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)速度來(lái)滿足,也就是讓它與一個(gè)輸出變速度的附加機(jī)構(gòu)組合。 由于刷瓶與轉(zhuǎn)瓶功能的實(shí)現(xiàn)分別只有一種齒輪傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此,方案的確定的關(guān)鍵是對(duì)推瓶執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合的確定。 實(shí)現(xiàn)要求的機(jī)構(gòu)方案有很多,可用多種機(jī)構(gòu)組合來(lái)實(shí)現(xiàn)。如: 1.凸輪-鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)方案 圖3-1凸輪-鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的方案 如圖3-1所示,鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的連桿2上的點(diǎn)M走近似于所要求的軌跡,點(diǎn)M的速度有等速轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪驅(qū)動(dòng)構(gòu)件3的變速運(yùn)動(dòng)來(lái)控制。由于此方案的曲柄1是從動(dòng)件,所以要注意采取度過(guò)死點(diǎn)的措施。該機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是凸輪獨(dú)立于連桿機(jī)構(gòu),占用空間較大,結(jié)構(gòu)不緊湊。 2. 五
10、桿組合機(jī)構(gòu)方案 圖3-2 五桿組合機(jī)構(gòu)的方案 確定一條平面曲線需要兩個(gè)獨(dú)立變量。因此具有兩自由度的連桿機(jī)構(gòu)都具有精確再現(xiàn)給定平面軌跡的特征。點(diǎn)M的速度和機(jī)構(gòu)的急回特征,可通過(guò)控制該機(jī)構(gòu)的兩個(gè)輸入構(gòu)件間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系來(lái)得到,如用凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪或四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)控制等等。圖3-2 所示為兩個(gè)自由度五桿低副機(jī)構(gòu),1、4為它們的兩個(gè)輸入構(gòu)件,這兩構(gòu)件之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系用凸輪、齒輪或四連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn),從而將原來(lái)兩自由度機(jī)構(gòu)系統(tǒng)封閉成單自由度系統(tǒng)。 但此方案中完全采用平面連桿設(shè)計(jì),桿數(shù)較多,雖然容易制造,但由于推程較長(zhǎng),必然會(huì)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)上的動(dòng)載荷和慣性力難平衡,會(huì)有累積誤差,且效率低,所以舍棄方案
11、。 3.2擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案 3.2.1方案的評(píng)定 根據(jù)上節(jié)所給出的二種設(shè)計(jì)方案,我們來(lái)討論并從中選出較優(yōu)方案進(jìn)行最終的設(shè)計(jì)。 首先是凸輪—鉸鏈四桿機(jī)構(gòu):此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小,安裝后便于調(diào)試而且從經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看,也很合適。其中凸輪軸能很好協(xié)調(diào)推頭的運(yùn)動(dòng)且工作平穩(wěn)。推頭M能夠近似的完成所要求的工作行程軌跡,主要由各推桿的長(zhǎng)度比例及凸輪的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)推回程速度比和推程。但缺點(diǎn)是四桿機(jī)構(gòu)的低副之間存在間隙,桿較多,容易產(chǎn)生誤差,累積誤差大,不能實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)動(dòng)。沖擊、震動(dòng)較大,一般適用于低速場(chǎng)合。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)中使用的連桿不多,而且速度不是很快,這種方案可以滿足設(shè)計(jì)要求。 其次五桿組
12、合機(jī)構(gòu)的方案五桿組合機(jī)構(gòu)方案,此方案所需要的桿件繁多,設(shè)計(jì)煩瑣,實(shí)際機(jī)構(gòu)尺寸過(guò)大,不是很合理的一個(gè)設(shè)計(jì)方案,性價(jià)比也不高。 3.2.2方案的選擇 根據(jù)上述方案的評(píng)定,最終選擇凸輪-鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)作為本次設(shè)計(jì)的推瓶機(jī)構(gòu)方案,如圖3-3所示: 圖3-3 第四章 凸輪及鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 4.1凸輪設(shè)計(jì) 4.1.1凸輪基本參數(shù)設(shè)計(jì) (一)凸輪機(jī)構(gòu)的組成 凸輪是一個(gè)具有曲線輪廓或凹槽的構(gòu)件。凸輪通常作等速轉(zhuǎn)動(dòng),但也有作往復(fù)擺動(dòng)或移動(dòng)的。推桿是被凸輪直接推動(dòng)的構(gòu)件。因?yàn)樵谕馆啓C(jī)構(gòu)中推桿多是從動(dòng)件,故又常稱其為從動(dòng)件。凸輪機(jī)構(gòu)就是由凸輪、推桿和機(jī)架三個(gè)主要構(gòu)件所組成的高副
13、機(jī)構(gòu)。 (二)凸輪機(jī)構(gòu)中的作用力 直動(dòng)尖頂推桿盤(pán)形凸輪機(jī)構(gòu)在考慮摩擦?xí)r,其凸輪對(duì)推桿的作用力 F 和推桿所受的載荷(包括推桿的自重和彈簧壓力等) G 的關(guān)系為 F = G /[cos(α+φ1) - (l+2b/l)sin(α+φ1)tanφ2] (三)凸輪機(jī)構(gòu)的壓力角 推桿所受正壓力的方向(沿凸輪廓線在接觸點(diǎn)的法線方向)與推桿上作用點(diǎn)的速度方向之間所夾之銳角,稱為凸輪機(jī)構(gòu)在圖示位置的壓力角,用α表示 在凸輪機(jī)構(gòu)中,壓力角α是影響凸輪機(jī)構(gòu)受力情況的一個(gè)重要參數(shù)。在其他條件相同的情況下,壓力角α愈大,則分母越小,作用力 F 將愈大;如果壓力角大到使作用力將增至無(wú)窮大時(shí),機(jī)構(gòu)將
14、發(fā)生自鎖,而此時(shí)的壓力角特稱為臨界壓力角αc ,即 αc=arctan{1/[(1+2b/l)tanφ2]}-φ1 為保證凸輪機(jī)構(gòu)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)使其最大壓力角αmax小于臨界壓力角αc 。在生產(chǎn)實(shí)際中,為了提高機(jī)構(gòu)的效率、改善其受力情況,通常規(guī)定凸輪機(jī)構(gòu)的最大壓力角αmax應(yīng)小于某一許用壓力角[α]。其值一般為:推程對(duì)擺動(dòng)推桿取[α] =35~45 ;回程時(shí)通常取[α]′ =70~80。 (四)根據(jù)以上設(shè)計(jì)內(nèi)容確定出凸輪設(shè)計(jì)曲線圖如線圖(圖4-1)所示 圖4-1凸輪設(shè)計(jì)曲線圖 凸輪的輪廓主要尺寸是根據(jù)四桿機(jī)構(gòu)推頭所要達(dá)到的工作行程和推頭工作速度來(lái)確定的,初步定基圓半徑r0=50
15、m,溝槽寬20mm,凸輪厚25mm, 孔r=15mm ,滾子半徑 r=10mm。 凸輪的理論輪廓曲線的坐標(biāo)公式為: x=(r0+s)sinδ,y=(r0+s)cosδ (A) (五)求凸輪理論輪廓曲線: ①推程階段 δ01=216=1.2π S1=h[(δ1/δ01)-sin(2πδ1/δ01)/(2π)] h[(2δ/π)-sin(4δ1)/(2π)] ②遠(yuǎn)休階段δ02=36=π/5 S2=7.5 ③回程階段δ03=72=2π/5 S3=10hδ3/
16、δ03-15hδ34/δ034+6hδ35/δ035 =270hδ33/π3-1215hδ34/π34+1458hδ35/π5 δ3=[0,2π/5] ④近休階段δ02=36=π/5 s4=0 δ4=[0,π/5] ⑤推程段的壓力角和回程段的壓力角 將以上各相應(yīng)值代入式(A)計(jì)算理論輪廓曲線上各點(diǎn)的坐標(biāo)值。在計(jì)算中時(shí)應(yīng)注意:在推程階段取δ=δ1,在遠(yuǎn)休階段取δ=δ01+δ2,在回程階段取δ=δ01+δ02+δ3,在近休階段取δ=δ01+δ02+δ03+δ4。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表4-1。. 根據(jù)推瓶機(jī)構(gòu)原理,推瓶機(jī)構(gòu)所需達(dá)到的工作要求來(lái)設(shè)計(jì)凸輪,凸輪的基
17、本尺寸在近休時(shí)尺寸為50mm,達(dá)到最遠(yuǎn)距離是尺寸為180.9mm。 (六)求工作輪廓曲線 有公式的x=x-rrcosθ y=y-rrsinθ 其中: ① 推程階段 = ②遠(yuǎn)休階段 ③回程階段 ④近休階段
18、 計(jì)算結(jié)果可以得凸輪工作輪廓曲線個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)見(jiàn)下表4-1: 表4-1 4.2鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì) 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)按照給定的急回要求設(shè)計(jì),利用解析法求解此類(lèi)問(wèn)題時(shí),主要利用機(jī)構(gòu) 在極為是的特性。又已知的行程速比系數(shù)K和搖桿擺角φ=69度,在由圖4-2查的最小傳動(dòng)角的最大值maxγmin及β的大小在計(jì)算各桿的長(zhǎng)度。 圖4-2 查表可知maxγmin=45,β=75則: =180(K-1)/(K+1)=90 a/d=sin(/2)sin(/2+β)/cos(/2-/2) b/d= sin(/2)sin(/2+β)/sin(/2- /2) (c/d
19、)=(a/d+b/d)+1-2(a/d+b/d)cosβ 選定機(jī)架長(zhǎng)度d就可以確定其他各干長(zhǎng)度。 根據(jù)推瓶的行程來(lái)確定各桿的長(zhǎng)度及擺角大小,搖桿所轉(zhuǎn)的角度 =69度,行程速比系數(shù)K=3。得 L1=477.64mm L2=290.22mm L3=577.3 L3a=229.3 L4=500mm L4a=200mm 連桿機(jī)構(gòu)中的運(yùn)動(dòng)副一般均為低副。其運(yùn)動(dòng)元素為面接觸,壓力較小,承載能力較大,潤(rùn)滑較好,磨損小,加工制造容易,且連桿機(jī)構(gòu)中的低副一般是幾何封閉。能很好的保證工作可靠性。 對(duì)于四桿機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),當(dāng)其鉸鏈中心位置確定后,各桿的長(zhǎng)度也就確定了,用作圖法
20、進(jìn)行設(shè)計(jì),就是利用各鉸鏈之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的幾何關(guān)系,通過(guò)作圖法確定各鉸鏈的位置,從而得出各桿的長(zhǎng)度。圖解法的優(yōu)點(diǎn)是直觀,簡(jiǎn)單,快捷,對(duì)三個(gè)設(shè)計(jì)位置下的設(shè)計(jì)十分方便,其設(shè)計(jì)精度也能滿足工作要求。根據(jù)第3章四桿機(jī)構(gòu)的尺寸來(lái)設(shè)計(jì)鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)。 第5章 傳動(dòng)系統(tǒng)的總體布局即部件的選擇設(shè)計(jì) 5.1主傳動(dòng)系統(tǒng) 機(jī)器是執(zhí)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置,用以變換或傳遞能量、物料和信息。其中傳遞機(jī)械運(yùn)動(dòng)的實(shí)體部分稱為機(jī)構(gòu)。機(jī)器是由多個(gè)機(jī)構(gòu)組成的,由各個(gè)機(jī)構(gòu)所能完成的功能組合在一起所實(shí)現(xiàn)的共同的功能,是一個(gè)組合體。 首先機(jī)器是由動(dòng)力源、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和操控系統(tǒng)組成。我們要研究它就要把它拆開(kāi)來(lái)一步一步的分
21、析,根據(jù)第3章我們所討論的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,最終確定了凸輪—四桿鉸鏈機(jī)構(gòu)。 洗瓶機(jī)設(shè)備的主要傳動(dòng)系統(tǒng)有:皮帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)、減速器傳動(dòng)系統(tǒng)、齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)和凸輪-四桿鉸鏈傳動(dòng)系統(tǒng)。 5.1.1運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)的設(shè)計(jì)及計(jì)算 一、電動(dòng)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、控制簡(jiǎn)便、維護(hù)容易,一般生產(chǎn)機(jī)械上大多采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)系列化,設(shè)計(jì)中只許根據(jù)工作機(jī)所需要的功率和工作條件,選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和機(jī)構(gòu)型式、容量、轉(zhuǎn)速,并確定電的具體型號(hào)。 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和型式可以根據(jù)電源種類(lèi)(直流、交流)、工作條件(溫度、環(huán)境、空間尺寸)和載荷特點(diǎn)(性質(zhì)、大小、啟動(dòng)性能和過(guò)載情況)來(lái)選擇。 工
22、業(yè)上廣泛應(yīng)用Y系列三相交流異步電動(dòng)機(jī)。它是我國(guó)80年代的更新?lián)Q代產(chǎn)品,具有高效、節(jié)能、震動(dòng)小、噪聲小和運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn),安裝尺寸和功率等級(jí)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),適合于無(wú)特殊要求的各種機(jī)械設(shè)備。對(duì)于頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)和換向的機(jī)械,宜選用轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、過(guò)載能力強(qiáng)、允許有較大震動(dòng)和沖擊的YZ型YZR型。 二、因?yàn)楸緜鲃?dòng)的工作狀況是:載荷平穩(wěn)、單向旋轉(zhuǎn)。所以選用常用的封閉式Y(jié)(IP44)系列的電動(dòng)機(jī)。 電動(dòng)機(jī)容量(功率)選得合適與否,對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求是,電動(dòng)機(jī)不能保證工作機(jī)的正常工作,或使電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期過(guò)載發(fā)熱量大而過(guò)早的損壞;容量過(guò)大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高,能量不能
23、充分利用,經(jīng)常處于不滿載的運(yùn)行,起效率和功率因數(shù)都較低,增加電能消耗,造成很大的浪費(fèi) 電動(dòng)機(jī)的容量主要根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱條件來(lái)決定。電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱與其運(yùn)行狀有關(guān)。對(duì)于長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、載荷不變和變化很小、常溫下工作的機(jī)器,只要所選電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped等于或略大于所需電動(dòng)機(jī)功率Pd,即Ped≥Pd,電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)就不會(huì)過(guò)熱,而不必校驗(yàn)發(fā)熱和起動(dòng)力矩。具體計(jì)算步驟如下: ①工作機(jī)所需功率PwPw=3.4kW2) ②電動(dòng)機(jī)的輸出功率Pd=Pw/η η==0.904 Pd=3.76kW 三、根據(jù)電動(dòng)機(jī)所需額
24、定功率選擇合適的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,初選為同步轉(zhuǎn)速為1000r/min的電動(dòng)機(jī)。 四、計(jì)算總的傳動(dòng)比 由電動(dòng)機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機(jī)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)速nw可確定傳動(dòng)裝置應(yīng)有的總傳動(dòng)比為: i=nm/nw nm =960 nw=4.5 i=213.33 合理分配各級(jí)傳動(dòng)比 先選定帶輪傳動(dòng)比i帶=2,減速器傳動(dòng)比i=25.14,齒輪傳動(dòng)比i=4.27,由于減速箱是同軸式布置,所以i1=i2。因?yàn)閕=25.14,取i=25,i1=i2 =5;速度偏差為0.5%<5%,所以可行。 5.1.2皮帶輪的選擇與設(shè)計(jì) 根據(jù)第3章確定的電動(dòng)機(jī)功率,根據(jù)要求選擇和設(shè)計(jì)皮帶輪所得計(jì)算結(jié)果
25、如下表所示: 設(shè)計(jì)普通V帶輪輪緣參數(shù) 5.1.3減速器的選擇 減速器是位于原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的機(jī)械傳動(dòng)裝置。由于其傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高,壽命長(zhǎng),且使用維修方便,得到廣泛的應(yīng)用。常用的減速器目前已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,使用者可根據(jù)具體的工作條件進(jìn)行選擇。課程設(shè)計(jì)中的減速器設(shè)計(jì)工廠是根據(jù)給定的條件,參考標(biāo)準(zhǔn)系列產(chǎn)品的有關(guān)資料進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)減速器類(lèi)型很多。按傳動(dòng)件類(lèi)型的不同可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器、蝸桿減速器、齒輪蝸桿減速器和行星輪減速器;按傳動(dòng)級(jí)數(shù)的不同可分為一級(jí)減速器、二級(jí)減速器和多級(jí)減速器;按傳動(dòng)布置方式不同可分為展開(kāi)式減速器、同軸式減速器和分流式減速器;按傳遞
26、功率的大小不同可分為小型減速器、中型減速器和大型減速器等。 根據(jù)5.1.1所知數(shù)據(jù)選定減速器為QJR型減速器,這種減速器可做于運(yùn)輸,冶金,礦山,化工,建筑,輕工等行業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中。適用工作條件為:齒輪圓周速度應(yīng)《16m/s,高速軸轉(zhuǎn)速《1000r/min,工作環(huán)境溫度為-40~~45C,低于0C啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)加熱到5C,可正反雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。 QJ型減速器分為臥式(W)和立式(L),在這里為了合理安排安裝空間,選用臥式(W)。 外形 安裝尺寸選擇: /mm 承載能力查的(連續(xù)工作型): 根據(jù)i=25查的輸出轉(zhuǎn)矩為2250N.m,許用輸入功率為5.3KW,
27、輸入轉(zhuǎn)矩為570N.m,輸出軸軸伸許用徑向載荷Fr=15000N ,實(shí)際傳動(dòng)比為25.56。.所選減速器符合要求。 總 結(jié) 本論文是對(duì)洗瓶機(jī)的推瓶機(jī)構(gòu)的功能原理和工作原理進(jìn)行詳細(xì)的分析和設(shè)計(jì),并且對(duì)其傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)。首先,對(duì)洗瓶機(jī)推瓶機(jī)構(gòu)的電機(jī)、減速器、帶輪及其齒輪傳動(dòng)等主要的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了分析與設(shè)計(jì),使的它的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)規(guī)律能更好的實(shí)現(xiàn)其實(shí)際的工作。對(duì)洗瓶機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程做了詳細(xì)的闡述,并且根據(jù)設(shè)計(jì)過(guò)程的凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合連桿的實(shí)際運(yùn)動(dòng)規(guī)律繪制了工作循環(huán)圖,使洗瓶機(jī)的各步的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、工作過(guò)程等更好的體現(xiàn)出來(lái)。 本次課程設(shè)計(jì)推瓶機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)用到機(jī)械設(shè)計(jì),機(jī)械原
28、理,機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)等相關(guān)方面的教材,通過(guò)設(shè)計(jì),凸輪鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)首先是凸輪—鉸鏈四桿機(jī)構(gòu):此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、體積小,安裝后便于調(diào)試而且從經(jīng)濟(jì)性角度來(lái)看,也很合適。其中凸輪軸能很好協(xié)調(diào)推頭的運(yùn)動(dòng)且工作平穩(wěn)。推頭M能夠近似的完成所要求的工作行程軌跡,主要由各推桿的長(zhǎng)度比例及凸輪的形狀來(lái)實(shí)現(xiàn)推回程速度比和推程。但缺點(diǎn)是四桿機(jī)構(gòu)的低副之間存在間隙,桿較多,容易產(chǎn)生誤差,累積誤差大,不能實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)動(dòng)。沖擊、震動(dòng)較大,一般適用于低速場(chǎng)合。符合本次設(shè)計(jì)要求。 本通過(guò)本次設(shè)計(jì)的調(diào)研、軟件的學(xué)習(xí)、計(jì)算機(jī)的運(yùn)用等都有了進(jìn)一步的提高,并且結(jié)合以往學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)課知識(shí),從不同的角度對(duì)機(jī)器進(jìn)行了分析與研究,開(kāi)闊了視
29、野,增長(zhǎng)了知識(shí),也對(duì)我國(guó)現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)與車(chē)間的生產(chǎn)技術(shù)有了更深入的了解。此次設(shè)計(jì)的工作量大,是一次設(shè)計(jì)更是一次鍛煉,為以后步入工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 參考文獻(xiàn) 1. 郭朝勇.AutoCAD2008中文版教程:清華大學(xué)出版社,2007.10 2. 孫恒.機(jī)械原理.第七版,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009.5 3. 孫建東.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ).北京:清華大學(xué)出版社,2007.1 4. 封立耀.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)實(shí)例教程.北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2007.8 5. 邢琳.機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì).機(jī)械工業(yè)出版社,2007.7 6. 濮良貴.機(jī)械設(shè)計(jì).第八版,高等教育出版社,2009.7 7. 于惠力.機(jī)械設(shè)計(jì):科學(xué)出版社,2007.8 8. 黃茂林.機(jī)械原理:重慶大學(xué)出版社,2002.7 9. 華大年.連桿機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與應(yīng)用創(chuàng)新.北京:機(jī)械工業(yè)出版社 ,2008.1 10. 張鄂.現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論方法:科學(xué)出版社,2007.3 11. 金國(guó)光.機(jī)械原理:電子工業(yè)出版社 ,2009.1 12. 強(qiáng)建國(guó).機(jī)械原理創(chuàng)新設(shè)計(jì):華中科技大學(xué)出版社,2008.6 13. 牛鳴岐.機(jī)械原理課程實(shí)際手冊(cè).重慶大學(xué)出版社,2001.1 14. 岳榮剛.Pro/E機(jī)械設(shè)計(jì)100例:電子工業(yè)出版社, 2007.5 20 綠色
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