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1、 首屆大學生“輕拓杯”化工設(shè)計創(chuàng)業(yè)大賽 文 件 名 稱 ： 1萬噸／年環(huán)氧丙烷中試工段-可行性研究報告 參賽隊：工-機蜂 學校：大連工業(yè)大學 目錄 第一章環(huán)氧丙烷項目總論 4 1.1 項目承辦單位：：大連理工大學 4 1.2 可行性研究報告編制依據(jù) 4 1.3 項目總投資及資金來源 4 1.4 經(jīng)濟及社會效益 4 1.5 結(jié)論與建議 4 第二章環(huán)氧丙烷項目建設(shè)背景及必要性 4 2.1 項目建設(shè)背景 4 2.2 項目建設(shè)的必要性 4 第三章環(huán)氧丙烷項目承辦單位概況 5 3.1 公司介紹 5 3.2 公司項

2、目承辦優(yōu)勢 5 第四章環(huán)氧丙烷項目產(chǎn)品市場分析 5 4.1 市場前景與發(fā)展趨勢 5 4.2 市場競爭格局 5 4.3價格現(xiàn)狀及預(yù)測 5 4.4 市場主要原材料供應(yīng) 5 第五章環(huán)氧丙烷項目技術(shù)工藝方案 5 5.1 項目產(chǎn)品、規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)模 5 5.2 國內(nèi)、外工藝技術(shù)概況 5 5.3 國內(nèi)外工藝技術(shù)發(fā)展趨勢 8 5.4 國外市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 8 5.5 項目工藝流程圖 10 5.6項目設(shè)備選型 10 第六章環(huán)氧丙烷項目原材料及燃料動力供應(yīng) 11 6.1 主要原料材料供應(yīng) 11 6.2 燃料及動力供應(yīng) 11 6.3 主要原材料、燃料及動力價格 11 6.4 項目

3、物料平衡及年消耗定額 12 第七章環(huán)氧丙烷項目地址選擇與土建工程 12 7.1 項目地址現(xiàn)狀及建設(shè)條件 12 7.2 項目總平面布置與場內(nèi)外運 12 7.2.1 總平面布置 12 7.2.2 場內(nèi)外運輸 12 7.3 輔助工程 12 7.3.1 給排水工程 12 7.3.2 供電工程 13 7.3.3 采暖與供熱工程 13 7.3.4 其他工程（通信、防雷、空壓站、倉儲等） 13 第八章節(jié)能措施 13 8.1 節(jié)能措施 13 8.2 能耗分析 13 第九章節(jié)水措施 13 9.1 節(jié)水措施 13 9.2 水耗分析 14 第十章環(huán)境保護 14 10.1 場址環(huán)境

4、條件 14 10.2 主要污染物及產(chǎn)生量 14 10.3 環(huán)境保護措施 14 10.4 環(huán)境保護投資 14 10.5 環(huán)境影響評價 14 第十一章勞動安全衛(wèi)生與消防 14 11.1 勞動安全衛(wèi)生 14 11.2 消防措施 15 火災(zāi)與爆炸的主要原因 15 火災(zāi)與爆炸的預(yù)防原則 15 防止火災(zāi)與爆炸的措施 15 第十二章組織機構(gòu)與人力資源配置 16 12.1 項目組織機構(gòu) 16 12.2 生產(chǎn)班制 16 12.3 人員培訓 16 第十三章環(huán)氧丙烷項目實施進度安排 16 13.1 項目實施的各階段 16 13.2 項目實施進度表 16 第十四章環(huán)氧丙烷項目投資估

5、算及融資方案 16 14.1 項目總投資估算 16 14.2 資金籌措 20 14.3 投資使用計劃 20 第十五章環(huán)氧丙烷項目財務(wù)評價 20 15.1 計算依據(jù)及相關(guān)說明 21 15.2 總成本費用估算 21 15.2.1 直接成本估算 21 15.2.2 工資及福利費用 21 15.2.3 折舊及攤銷 21 15.2.4 修理費 21 15.2.5 財務(wù)費用 21 15.3 損益及利潤及分配 21 15.4 盈利能力分析 21 第十六章經(jīng)濟及社會效益分析 21 16.1 經(jīng)濟效益 21 16.2 社會效益 21 第十七章環(huán)氧丙烷項目風險分析 21 17.

6、1 項目風險提示 21 17.2 項目風險防控措施 22 第十八章 環(huán)氧丙烷項目綜合結(jié)論 22 第一章環(huán)氧丙烷項目總論 1.1 項目承辦單位：大連理工大學 1.2 可行性研究報告編制依據(jù) 1）廠方提供的有關(guān)技術(shù)資料； 2）首屆大學生“輕拓杯”化工設(shè)計創(chuàng)業(yè)大賽相關(guān)文件； 3）我們完成的同類工程所取得的實際參數(shù) 1.3 項目總投資及資金來源 利用公司的資產(chǎn)，招進加盟商，一起經(jīng)營。 1.4 經(jīng)濟及社會效益 各工藝

7、的原材料成本、公用工程和裝置操作費用等相差不大,但我們盡量節(jié)省了費用， 給廠家?guī)聿环频氖找妫瑫r也為社會的收益做出了貢獻。 1.5 結(jié)論與建議 目前中國大多數(shù)環(huán)氧丙烷產(chǎn)能仍采用以石灰為皂化劑的氯醇法工藝，能耗和水耗較高，產(chǎn)生大量污水和廢渣，處理困難。隨著節(jié)能環(huán)保法律法規(guī)的完善和措施的進一步嚴格落實， 國內(nèi)現(xiàn)有氯醇法生產(chǎn)企業(yè)的生存和發(fā)展空間將受到越來越大的限制， 急需采用先進、環(huán)保的工藝加以改造。 第二章環(huán)氧丙烷項目建設(shè)背景及必要性 2.1 項目建設(shè)背景 EniChem 公司最先報道了以H2O2 為氧化劑、TS21 為催化劑的丙烯環(huán)氧化工

8、藝。之后,Lyondell/Bayer 、BASF、Solvay/ Dow 和Degussa/ Krupp Uhde等公司陸續(xù)對TS21 催化劑進行了改良 ,并計劃采用各自開發(fā)的新技術(shù)建工業(yè)裝置。H2O2 直接氧化工藝具有只副產(chǎn)水、工藝簡單、反應(yīng)條件溫和、原料轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點,缺點是含羥基的溶劑(如水、醇)會使PO 開環(huán),從而降低產(chǎn)率,且使用高濃度H2O2有爆炸危險。日本住友化學公司開發(fā)了將異丙苯氧化成過氧化氫異丙苯(CHP) ,再以CHP 為丙烯氧化劑的工藝,異丙苯可循環(huán)使用。該工藝于2003 年上半年在日本千葉進行工業(yè)運行, 裝置生產(chǎn)能力為200 kta - 1 。但Chem Systems

9、 認為,該工藝與共氧化法有類似之處,因為現(xiàn)有共氧化法的聯(lián)產(chǎn)物也可循環(huán)利用。另外在非常有效的催化劑開發(fā)出來之前,該工藝的成本優(yōu)勢并不明顯[3 ] 。相比之下,用O2 將丙烯直接氧化制PO 的工藝除克服了上述兩種直接法工藝的不足之外,其原子經(jīng)濟性可高達100 % ,具有無副產(chǎn)物、無需高價試劑等特點,受到PO 生產(chǎn)商的廣泛關(guān)注。目前,Lyondell 、Bayer 和日本觸媒等公司還進行了丙烯與O2 、H2 氧化制PO 的技術(shù)研究與工藝開發(fā)。 2.2 項目建設(shè)的必要性 工藝流程短具有一定經(jīng)濟優(yōu)越性。 第三章環(huán)氧丙烷項目承辦單位概況 3.1 公司介紹 3.2 公

10、司項目承辦優(yōu)勢 第四章環(huán)氧丙烷項目產(chǎn)品市場分析 4.1 市場前景與發(fā)展趨勢 環(huán)氧丙烷是重要的丙烯衍生物， 每年約7%的丙烯用于環(huán)氧丙烷生產(chǎn)。生產(chǎn)工藝主要有氯醇化法、共氧化法（也稱間接氧化法）和直接氧化法。目前世界生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的主要工業(yè)化方法為氯醇化法和共氧化法， 其中共氧化法又分為乙苯共氧化法和異丁烷共氧化法。近幾年，異丙苯氧化法和過氧化氫直接氧化法已開發(fā)成功并先后實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)， 以氧氣作為氧化劑的直接氧化法也在開發(fā)中。 4.2 市場競爭格局 略 4.3價格現(xiàn)狀及預(yù)測 產(chǎn)品價格現(xiàn)狀表 產(chǎn)品名

11、稱 環(huán)氧丙烷 價格 12000元/噸 4.4 市場主要原材料供應(yīng) 氫氣，氧氣，氮氣，甲醇，丙烯 第五章環(huán)氧丙烷項目技術(shù)工藝方案 5.1 項目產(chǎn)品、規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)模 序號 裝置名稱 生產(chǎn)規(guī)模（噸/年） 結(jié)論 項目 方案1 方案2 方案3 1 生產(chǎn)能力 10000噸/年 2 年操作小時 7920 5.2 國內(nèi)、外工藝技術(shù)概況 氯醇法 氯醇法生產(chǎn)歷史悠久， 工業(yè)化已有60 多年，以美國陶氏化學（Dow Chemical） 公司的氯醇法為代表。氯醇法

12、的主要工藝過程為丙烯氯醇化、石灰乳皂化和產(chǎn)品精制，其特點是生產(chǎn)工藝成熟、操作負荷彈性大、選擇性好，對原料丙烯的純度要求不高，從而可提高生產(chǎn)的安全性，建設(shè)投資少。由于固定資產(chǎn)投入少， 產(chǎn)品成本較低， 其產(chǎn)品具有較強的成本競爭力。目前世界環(huán)氧丙烷約40%的產(chǎn)能為氯醇法。氯醇法的缺點是水資源消耗大， 產(chǎn)生大量廢水和廢渣，每生產(chǎn)1 t 環(huán)氧丙烷產(chǎn)生40~50 t 含氯化物的皂化廢水和2 t 以上的廢渣，該廢水具有溫度高、pH 值高、氯根含量高、COD 含量高和懸浮物含量高的“五高”特點，難以處理。同時，氯醇法還消耗大量高能耗的氯氣和石灰原料， 而氯和鈣在廢水和廢渣中排放掉， 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次氯酸對設(shè)

13、備的腐蝕也比較嚴重。中國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)始于20世紀60年代， 采用自行開發(fā)的氯醇法工藝路線。20 世紀80 年代末和90 年代初，中國先后引進了日本旭硝子公司、三井東壓公司、昭和電工公司和美國陶氏公司氯醇法技術(shù)，錦化化工、山東濱化、中石化上海高橋石化、天津大沽化工等企業(yè)環(huán)氧丙烷裝置建成投產(chǎn)后取得了較好的經(jīng)濟效益，生產(chǎn)水平得到較大提高。目前，除中海殼牌25萬t/a 環(huán)氧丙烷裝置采用共氧化法外，國內(nèi)現(xiàn)有80%的環(huán)氧丙烷產(chǎn)能使用氯醇法。 共氧化法 共氧化法又稱哈康法， 包括異丁烷共氧化法和乙苯共氧化法2種， 分別由異丁烷或乙苯與丙烯進行共氧化反應(yīng)，生成叔丁醇或苯乙烯，同時聯(lián)產(chǎn)環(huán)氧丙烷。共

14、氧化法由美國奧克蘭公司開發(fā)，現(xiàn)為美國萊昂德爾（Lyondell，也譯為利安德）公司所有。共氧化法克服了氯醇法的腐蝕大、污水多等缺點，具有產(chǎn)品成本低（聯(lián)產(chǎn)品分攤成本） 和環(huán)境污染較小等優(yōu)點。自1969 年工業(yè)化以來，在世界范圍發(fā)展迅速，目前，共氧化法環(huán)氧丙烷產(chǎn)能已占世界總產(chǎn)能的55%左右。共氧化法的缺點是工藝流程長，原料品種多，丙烯純度要求高，工藝操作在較高的壓力下進行，設(shè)備材質(zhì)多采用合金鋼，設(shè)備造價高，建設(shè)投資大。同時，環(huán)氧丙烷在共氧化法生產(chǎn)中， 只是1 個產(chǎn)量較少的聯(lián)產(chǎn)品， 每噸環(huán)氧丙烷要聯(lián)產(chǎn)2.2~2.5t苯乙烯或2.3 t 叔丁醇，原料來源和產(chǎn)品銷售相互制約因素較大，必須加以妥善解決，只

15、有環(huán)氧丙烷和聯(lián)產(chǎn)品市場需求匹配時才能顯現(xiàn)出該工藝的優(yōu)勢。此外，共氧化法產(chǎn)生的污水含COD 也比較高，處理費用約占總投資的10%。 國內(nèi)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)一直采用氯醇法工藝。2006年3月，隨著中海殼牌年產(chǎn)25萬t環(huán)氧丙烷裝置投產(chǎn)，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)格局發(fā)生一定變化。中海殼牌項目是目前國內(nèi)最大的1 套環(huán)氧丙烷裝置， 也是唯一采用環(huán)氧丙烷/苯乙烯共氧化聯(lián)產(chǎn)法工藝的環(huán)氧丙烷裝置。預(yù)計2009 年底，Lyondell 與中石化合資在鎮(zhèn)海建設(shè)的28 萬t/a 共氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置將建成投產(chǎn)。 異丙苯氧化法 異丙苯氧化法由日本住友（Sumitomo）化學公司開發(fā)，采用鈦基催化劑的固定床反應(yīng)

16、器，以過氧化氫異丙苯（CHP）為氧化劑，CHP 使丙烯環(huán)氧化得到環(huán)氧丙烷和二甲基芐醇，后者脫水為α-甲基苯乙烯，然后再加氫生成異丙苯，異丙苯氧化成CHP 后循環(huán)使用。異丙苯氧化法實際是共氧化法的1 種改進，與共氧化法的主要區(qū)別在于使用異丙苯替代了乙苯，并且異丙苯循環(huán)使用，不產(chǎn)生聯(lián)產(chǎn)品。由于該工藝無需聯(lián)產(chǎn)苯乙烯所需的輔加設(shè)備，裝置投資費用比共氧化法約低1/3， 也無需使用氯氣的氯醇法工藝所需的防腐設(shè)備。2003 年5 月，住友化學公司投資1 億多美元， 在日本千葉建成采用其獨有異丙苯氧化法工藝的20 萬t/a 環(huán)氧丙烷裝置。此外，住友與沙特阿拉伯-美國石油公司（Saudi Aramco）在沙特的

17、合資企業(yè)也將采用住友異丙苯氧化法技術(shù)建設(shè)20 萬t/a 的環(huán)氧丙烷裝置。 過氧化氫直接氧化法（HPPO 法） 過氧化氫真接氧化法是由過氧化氫（雙氧水）催化環(huán)氧化丙烯制環(huán)氧丙烷的新工藝， 生產(chǎn)過程中只生成環(huán)氧丙烷和水，工藝流程簡單，產(chǎn)品收率高，沒有其他聯(lián)產(chǎn)品，基本無污染，屬于環(huán)境友好的清潔生產(chǎn)系統(tǒng)。目前過氧化氫真接氧化法工藝分別由贏創(chuàng)工業(yè)集團（ 原德固薩，Degussa）與伍德（Uhde）公司、陶氏化學和巴斯夫（BASF）公司聯(lián)合開發(fā)和工業(yè) 化推廣。2001 年，贏創(chuàng)工業(yè)集團和伍德公司在德國法蘭克福建設(shè)了1套過氧化氫法試驗性裝置， 測試最佳催化劑和測定臨界參數(shù)， 并開始對技術(shù)進行

18、工業(yè)化設(shè)計。2003 年， 贏創(chuàng)推出該技術(shù)的商業(yè)化工藝包。2006 年5 月，韓國環(huán)氧丙烷和聚酯薄膜生產(chǎn)商SKC公司從贏創(chuàng)和伍德購買專利， 開始在韓國蔚山建設(shè)世界第1 套過氧化氫法環(huán)氧丙烷裝置， 該裝置生產(chǎn)規(guī)模為10 萬t/a，2008 年7 月已建成投產(chǎn)，生產(chǎn)運行良好。贏創(chuàng)工業(yè)集團正在與俄羅斯天然氣寡頭Gazprom 的子公司Sibur 談判，計劃在俄羅斯建設(shè)過氧化氫和環(huán)氧丙烷聯(lián)合生產(chǎn)裝置。2001 年，陶氏化學從EniChem 公司購買了利用過氧化氫作為氧化劑來生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的實驗室技術(shù)，還包括在意大利的1 套試驗裝置。2003 年，陶氏化學和巴斯夫開始合作開發(fā)過氧化氫法技術(shù)并將其商業(yè)化。2

19、006 年，陶氏化學與巴斯夫公司共同宣布在比利時安特衛(wèi)普合資建設(shè)30 萬t/a 過氧化氫法環(huán)氧丙烷裝置，計劃于2009 年初建成投產(chǎn)。2008年6月，陶氏化學與泰國Siam Cement 集團（SCG）合資建立的SCG-DOW 集團在泰國的環(huán)氧丙烷裝置動工，使用陶氏與巴斯夫聯(lián)合開發(fā)的過氧化氫法工藝，產(chǎn)能為39 萬t/a，該項目預(yù)計將于2011 年投入運營。陶氏化學還計劃2010 年在瑞士開工建設(shè)38萬t/a過氧化氫法環(huán)氧丙烷項目。中國大連化學物理研究所也從事過氧化氫法技術(shù)的研究。2002 年，大連化物所與中石化簽訂了中試合作合同，2005 年上半年大連化物所“反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化丙烯氧化制環(huán)氧丙

20、烷小試研究” 通過了由中石化組織的技術(shù)鑒定。2008 年8 月，大連化物所研發(fā)的雙氧水直接氧化丙烯制環(huán)氧丙烷技術(shù)通過了由遼寧省科技廳組織的鑒定。 氧氣直接氧化法 美國Lyondell 公司正在開發(fā)將丙烯、氫氣、氧氣轉(zhuǎn)化為環(huán)氧丙烷的直接氧化技術(shù)， 使用1 種由鈀和鈦的硅酸鹽組成的雙功能催化劑， 用氫和氧產(chǎn)生過氧化氫后立即將丙烯轉(zhuǎn)化為環(huán)氧丙烷， 整個工藝過程在1 臺反應(yīng)器內(nèi)完成。該公司在美國建有1 套實驗裝置，以進一步將此工藝推向工業(yè)化。目前該工藝尚處于試驗階段。 5.3 國內(nèi)外工藝技術(shù)發(fā)展趨勢 目前世界環(huán)氧丙烷約40%的產(chǎn)能為氯醇法，由于氯醇法存在的資源利用效率

21、和環(huán)境保護方面的問題， 盡管國外曾開發(fā)并應(yīng)用了燒堿皂化和回用于電解槽或采鹽的改進氯醇法工藝路線， 但無法從根本上解決資源利用和環(huán)保問題， 且大大增加了生產(chǎn)成本，因此，國外已基本不再新建采用氯醇法技術(shù)的環(huán)氧丙烷裝置，并已開始逐步淘汰該技術(shù)，包括美國陶氏化學公司在內(nèi)的氯醇法企業(yè)已開始采用新開發(fā)的環(huán)保型直接氧化法技術(shù)建設(shè)新裝置。共氧化法環(huán)氧丙烷技術(shù)生產(chǎn)成本較低，但需苯、乙烯、丙烯等多種石化原料，在生產(chǎn)環(huán)氧丙烷的同時也產(chǎn)出大量聯(lián)產(chǎn)物， 原料來源和產(chǎn)品銷售相互牽扯較大。 為解決氯醇法的環(huán)境問題和共氧化法的聯(lián)產(chǎn)品問題，近年來又開發(fā)了一些新工藝。關(guān)注焦點是采用合適的催化劑將丙烯直接轉(zhuǎn)化為環(huán)氧丙烷， 以及氧

22、的來源。生產(chǎn)環(huán)氧丙烷而不產(chǎn)生聯(lián)產(chǎn)品或大量廢液對投資決策有重要意義。從世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)發(fā)展趨勢分析，與傳統(tǒng)的環(huán) 氧丙烷氯醇法和共氧化法工藝技術(shù)相比，過氧化氫直接氧化法技術(shù)在經(jīng)濟、環(huán)境以及未來的發(fā)展機會等方面具有獨特的競爭優(yōu)勢，因此，該工藝在今后一段時期， 將成為新建環(huán)氧丙烷項目采用的主要生產(chǎn)工藝。氧氣直接氧化法也具有很強的競爭力和吸引力，但預(yù)計該工藝實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用還需一段較長時間。 5.4 國外市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 2006 年， 世界環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)能力729.1萬t，產(chǎn)量約638 萬t；2007 年世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力增加至746 萬t，產(chǎn)量增至664 萬t。新增生產(chǎn)能力主

23、要來自Sasol 化學公司在南非建設(shè)的6 萬t項目、西班牙Repsol 公司擴能2.5 萬t項目， 以及一批中國企業(yè)的擴能改造項目。 西歐、北美和亞洲是世界環(huán)氧丙烷主要生產(chǎn)和消費地區(qū)。國外環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)集中度很高，美國Dow化學和Lyondell 公司是世界上最大的2 個生產(chǎn)商，控制了世界環(huán)氧丙烷的大部分市場。Dow 化學分別在美國、德國、巴西等地建有生產(chǎn)裝置，均采用氯醇法技術(shù)。Lyondell 公司分別在美國、法國、荷蘭等地建有生產(chǎn)裝置，采用共氧化法技術(shù)。目前，世界采用氯醇法路線的環(huán)氧丙烷產(chǎn)能占總產(chǎn)能的40%~45%，共氧化法產(chǎn)能占55%~60%。2008 年， 韓國SKC 公司在蔚山的世界

24、第1套10 萬t/a 過氧化氫直接氧化法環(huán)氧丙烷裝置投產(chǎn)。2009 年，BASF/Dow 化學公司位于比利時安特衛(wèi)普的30 萬t/a 過氧化氫直接氧化裝置也將投產(chǎn)。據(jù)稱，BASF/Dow 化學公司和德國贏創(chuàng)集團計劃在2009-2012 年進一步在亞洲和美國建設(shè)過氧化氫直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧丙烷裝置。Lyondell公司計劃在中國浙江建設(shè)共氧化法環(huán)氧丙烷項目。2008-2010 年，另有幾個其他公司項目計劃在中國實施。日本住友公司與沙特合資的PetroRabigh 項目，其中包括1 套采用住友公司異丙苯氧化法25 萬t/a 的環(huán)氧丙烷裝置將在2009 年投產(chǎn)。預(yù)計2011 年， 世界環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力

25、將達到923 萬t左右，較2007 年新增177 萬t。由于除日本之外的亞洲地區(qū)環(huán)氧丙烷下游產(chǎn)品年消費增長率一直保持近兩位數(shù)增長， 許多企業(yè)計劃在亞洲新建或擴建環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置， 大部分新增產(chǎn)能將集中在這一地區(qū)， 預(yù)計除日本之外的亞洲其他地區(qū)新增產(chǎn)能將占新增總產(chǎn)能的60%左右。 國內(nèi)市場現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 中國環(huán)氧丙烷生產(chǎn)始于20 世紀60 年代， 當時國內(nèi)環(huán)氧丙烷裝置能力小， 單套裝置年生產(chǎn)能力均為幾千噸， 生產(chǎn)裝置均采用自有技術(shù)， 工藝技術(shù)落后，原材料及公用工程消耗較高，“三廢”污染嚴重。20 世紀80 年代，我國先后引進了日本旭硝子公司、三井東壓公司、昭和電工公司和美國陶氏公司技

26、術(shù)，同時國內(nèi)自行開發(fā)的環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝技術(shù)水平也有較大幅度地提高。錦化化工、山東濱化、中石化上海高橋石化、天津大沽化工、沈陽金碧蘭、福建湄洲灣氯堿等企業(yè)已成為國內(nèi)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)的主力。2006 年3 月，隨著中海殼牌年產(chǎn)25 萬t 環(huán)氧丙烷裝置投產(chǎn)，國內(nèi)環(huán)氧丙烷市場格局發(fā)生重大變化。中海殼牌項目是目前國內(nèi)最大的環(huán)氧丙烷裝置，也是國內(nèi)唯一采用環(huán)氧丙烷/苯乙烯共氧化聯(lián)產(chǎn)法工藝的環(huán)氧丙烷裝置。 截至2007 年末， 中國環(huán)氧丙烷產(chǎn)能已增長至110 萬t/a， 除中海殼牌的環(huán)氧丙烷裝置采用聯(lián)產(chǎn)苯乙烯的共氧化法外， 其他環(huán)氧丙烷裝置均采用氯醇法，產(chǎn)量約90 萬t。近幾年國內(nèi)環(huán)氧丙烷大量擴建、新建，今后一

27、段時期仍將是產(chǎn)能新增高峰，山東、江蘇、浙江是今后國內(nèi)產(chǎn)能增長的主要地區(qū)。2008-2010 年，金浦錦湖公司、鎮(zhèn)海乙烯Lyondell 等大型環(huán)氧丙烷項目逐步投產(chǎn)。南京金浦錦湖公司計劃在南京化學工業(yè)園區(qū)擴建環(huán)氧丙烷一體化裝置， 新增10 萬t/a 環(huán)氧丙烷產(chǎn)能；Lyondell 與中石化合資在寧波鎮(zhèn)海建設(shè)28 萬t/a 共氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置，預(yù)計2009 年底投產(chǎn)。此外，一些擴建、新建項目也在計劃中。預(yù)計到2010 年，國內(nèi)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力將達到160 萬t/a左右。國內(nèi)環(huán)氧丙烷裝置規(guī)模在向大型化發(fā)展，20 世紀80 年代引進技術(shù)建設(shè)的裝置規(guī)模多為2 萬t/a，錦化建設(shè)的最大裝置規(guī)模為8

28、萬t/a，近年國內(nèi)新建單套規(guī)模均在4 萬t/a 以上，大型氯醇法裝置規(guī)模在10 萬t/a、共氧化法裝置規(guī)模在20 萬t/a 以上。隨著裝置規(guī)模的擴大，規(guī)模經(jīng)濟性明顯，競爭力增強，對原 有小型氯醇法生產(chǎn)裝置將形成較大沖擊。 5.5 項目工藝流程圖 5.6項目設(shè)備選型 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 臺數(shù) 1 操作臺 非定型設(shè)備 1 2 固定床催化反應(yīng)器 S/JL053-2 1 3 精餾反應(yīng)塔 S/JL053-2 1 4 精餾塔 S/JL053-2 2 5 冷凝器 S/JL053-2 1

29、 6 氫氣儲罐 S/JL053-2 1 7 氧氣儲罐 S/JL053-2 1 8 氮氣儲罐 S/JL053-2 1 9 甲醇儲罐 S/JL053-2 1 10 丙烷儲罐 S/JL053-2 1 11 丙烯儲罐 S/JL053-2 1 12 混氣罐 S/JL053-2 1 13 混合氣儲罐 S/JL053-2 1 14 泵 IS65-50-160 2 15 冷卻水泵 IS65-50-160 2 第六章環(huán)氧丙烷項目原材料及燃料動力供應(yīng) 6.1 主要原料材料供應(yīng) 氫氣，氧氣，氮氣，甲醇，丙烯

30、，丙烷 6.2 燃料及動力供應(yīng) 裝置名稱 公用工程名稱 單位 消耗 說明 小時耗量 年耗量 電 kWh 外供 冷卻水 t 外供 工藝水 t 外供 鍋爐給水 t 外供 中壓燕汽 t 外供 低壓燕汽 t 外供 儀表空氣 Nm3 外供 工廠空氣 Nm3 外供 6.3 主要原材料、燃料及動力價格 規(guī)格 價格 氫氣 200元/瓶 氧氣 300元/瓶

31、 氮氣 80元/瓶 甲醇 2500元/噸 丙烯 300元/瓶 丙烷 200元/瓶 燃料 動力 6.4 項目物料平衡及年消耗定額 第七章環(huán)氧丙烷項目地址選擇與土建工程 7.1 項目地址現(xiàn)狀及建設(shè)條件 略 7.2 項目總平面布置與場內(nèi)外運 7.2.1 總平面布置 7.2.2 場內(nèi)外運輸 序號 物料名稱 形態(tài) 儲存方式 儲運方式 備注 1 氫氣 氣體 常溫 儲罐運輸 2 氧氣 氣體 常溫 儲罐運

32、輸 3 氮氣 氣體 常溫 儲罐運輸 4 甲醇 液體 常溫 儲罐運輸 5 丙烷 氣體 常溫 儲罐運輸 6 丙烯 氣體 常溫 儲罐運輸 7.3 輔助工程 7.3.1 給排水工程 略 7.3.2 供電工程 本車間實行晝夜生產(chǎn)，所用電力為工業(yè)用電（380伏），需要365天持續(xù)不間斷供電。而且車間屬于生產(chǎn)要求嚴格的車間，為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，供電必須滿足生產(chǎn)工藝所需標準。 車間的配線采用放射式，全部采用電力電纜鋪設(shè)，其余附屬車間電力配線采用樹干放射式。 7

33、.3.3 采暖與供熱工程 略 7.3.4 其他工程（通信、防雷、空壓站、倉儲等） 為避免雷擊，在每個廠房頂段端均安裝避雷針。保護裝置采用接地，車間用電、非帶電部分的鋼管、配電箱等導體均與零線焊接。變電所保護裝置采用505050角鋼，埋入地下一米，接地電阻應(yīng)該小于4歐姆。 第八章節(jié)能措施 8.1 節(jié)能措施 我們采用節(jié)能燈，減少電量的浪費。在保證正常工作的前提下采用能耗小的設(shè)備，在機器用完之后要隨手關(guān)掉設(shè)備和燈，降低能耗。 8.2 能耗分析 項目主要用電設(shè)備用電量 第九章節(jié)水措施 9

34、.1 節(jié)水措施 秉著不浪費每一滴水的宗旨，正常工作。節(jié)約用水，時刻檢查水管的破裂程度。 9.2 水耗分析 生產(chǎn)過程需要消耗水，人員清理需要消耗水量 第十章環(huán)境保護 10.1 場址環(huán)境條件 略 10.2 主要污染物及產(chǎn)生量 無污染物產(chǎn)生 10.3 環(huán)境保護措施 廢氣處理：用儲蓄罐接收廢氣，防止污染大氣 噪聲處理：安裝隔音裝置 10.4 環(huán)境保護投資 略 10.5 環(huán)境影響評價 略 第十一章勞動安

35、全衛(wèi)生與消防 11.1 勞動安全衛(wèi)生 安全生產(chǎn)守則： （1）車間內(nèi)建立健全各項制度，嚴格執(zhí)行，并經(jīng)常監(jiān)督和檢查。 （2）嚴格地遵守工藝技術(shù)規(guī)范、工藝技術(shù)指標和崗位操作方法。嚴禁任何設(shè)備超壓、超溫運行。不準私自更改工藝指標，不準在系統(tǒng)上進行試驗性操作。凡是修改工藝指標以及采取技術(shù)革新都必須按規(guī)定的程序?qū)徟嚓P(guān)資料必須存檔。 3）車間內(nèi)部的消防用具（消防栓、各種化學消防器材）以及消防工具（防毒面具、呼吸器、氣體檢測器、專用急救品），要擺放在固定的位置，并定時定期進行檢查，不能移作他用。 （4）在裝置打開過程中，維修所使用的必須是撞擊不會產(chǎn)生火花的工具。 （5）

36、所有涉及到高溫、低溫的設(shè)備和管道等要有良好的保溫層。如有損壞應(yīng)立即修補或采取緊急措施，以防止凍傷或燙傷等事故。 （6）酸、堿等強腐蝕性的液體濺到皮膚上時，應(yīng)立即用干抹布擦去，再用淋水器清洗。嚴重者立即送往醫(yī)院接受治療。衣物上濺有較多酸、堿等強腐蝕性的液體時，應(yīng)立即脫下清洗。 7）嚴格執(zhí)行設(shè)備維護檢修規(guī)定。設(shè)備、管道檢修前須放凈，并用大量水沖洗。對于酸、堿設(shè)備及管道要定期測壓、測厚。酸、堿設(shè)備上所安裝的安全附件必須定時定期校驗，保證完好。 （8）操作員要對本崗位出現(xiàn)的相關(guān)安全問題能及時有效的處理，對于停水、停電、停氣、停儀表等要嚴格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程。 11.2 消防措施

37、 火災(zāi)與爆炸的主要原因 1）物質(zhì)的物理化學性質(zhì)；如自燃點低的越容易自燃，燃燒熱越大的越易引起爆炸，氧化速度快的越容易引起燃燒等。 2）外界條件和原因；如明火、高熱物及高溫表面、電氣火花、靜電火花、沖擊與摩擦、雷擊等。 3）生產(chǎn)操作違反安全技術(shù)操作規(guī)程。 4）設(shè)備設(shè)計錯誤；如不符合防火或防爆要求；設(shè)備缺少適當?shù)陌踩雷o裝置，密閉不良；生產(chǎn)用設(shè)備以及通風、采暖、照明設(shè)備等失修與使用不當?shù)鹊取? 火災(zāi)與爆炸的預(yù)防原則 首要的是思想上的重視，要認真的貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，重在預(yù)防”的正確方針。貫徹執(zhí)行這一方針，不僅僅是為了防止火災(zāi)的發(fā)生，并且一旦發(fā)生火災(zāi)，也能順利的撲滅，使

38、損失降到最小程度。 防止火災(zāi)與爆炸的措施 1）嚴格遵守國家制定有關(guān)防火防爆的法令、規(guī)定、規(guī)范、規(guī)程、條例、標準和命令，制訂和完善工廠安全管理制度，編制和實施安全技術(shù)施措計劃，進行安全教育，組織安全檢查，開展安全競賽以及評比總結(jié)，獎勵處分等。 2) 切實執(zhí)行工廠、車間或各工種崗位的安全防火規(guī)程，不斷完善工藝過程；嚴格采取行政和技術(shù)措施，保證使用明火及進行其他有火災(zāi)及爆炸危險性工作的安全。 3) 正確的設(shè)計一切通道（特別是消防通道）、廠房結(jié)構(gòu)、防火間距、消防墻、防火帶、消防梯和安全門等，制訂發(fā)生火災(zāi)爆炸時如何緊急疏散的辦法。 4) 采取嚴格措施，正確管理建筑物；正確地安裝、使

39、用和管理各種工藝設(shè)備及機電設(shè)備。 5) 貫徹執(zhí)行“以防為主，以消為輔”的工作方針。安裝適用的消防通訊工具；保證有充足的消防用水和適當?shù)南榔鞑?；設(shè)置防雷、抗靜電等保護裝置；配備足夠的專職消防人員和有計劃的訓練企業(yè)內(nèi)的義務(wù)消防人員。 由此結(jié)合實際設(shè)計生產(chǎn)工藝路線，在設(shè)計生產(chǎn)車間的時候需要設(shè)計一個防爆車間，用來存放丙酮、乙酸乙酯、乙醇等。 對于原料庫，為使其安全，將車間門設(shè)置為朝外開，并注意防火防爆。為使車間有良好的通風效果，增加了窗戶和安全通道的數(shù)量，以保證員工身心健康，有利于空氣交換。為便于對火災(zāi)的及時控制，在車間內(nèi)設(shè)置消防通道，以保證消防人員的進出，員工的及時逃離，并配備一定數(shù)量的滅火

40、器。要提高員工對原料危險性的認識，加強預(yù)防措施。 第十二章組織機構(gòu)與人力資源配置 12.1 項目組織機構(gòu) 略 12.2 生產(chǎn)班制 每天24小時，三班倒 12.3 人員培訓 略 第十三章環(huán)氧丙烷項目實施進度安排 13.1 項目實施的各階段 略 13.2 項目實施進度表 略 第十四章環(huán)氧丙烷項目投資估算及融資方案 14.1 項目總投資估算 項目總投資5600.00萬元，其中建設(shè)投資4320.00萬元（其中建筑工程費1476.18

41、萬元、設(shè)備購置費1387.26萬元、土地購置費500.00萬元、安裝工程費509.47萬元、工程建設(shè)其他費用 116.19萬元、基本預(yù)備費119.67萬元、漲價預(yù)備費38.73萬元、建設(shè)期利息172.50萬元），鋪底流動資金1280.00萬元。 圖表：項目總投資估算表單位：萬元 序號 項目 合計（萬元） 一 建筑工程費 1476.18 1 綜合辦公樓 539.14 2 HDPE管生產(chǎn)包裝一體化車間 252.00 3 HDPE管件生產(chǎn)車間 180.00 4 封閉型原料破碎及混料配料車間 72.00 5 檢測工作室 48.00 6 原料庫 10

42、5.00 7 成品庫 105.00 8 澡堂 48.00 9 鍋爐房 4.80 10 地下循環(huán)水池（含管道及地面處理） 16.00 11 深水井泵房（含管道） 1.92 12 廠區(qū)配電站（含管線） 0.96 13 廁所 3.20 14 門房 1.92 15 環(huán)島及景觀水池 3.20 16 停車場（1個貨運、2個公務(wù)） 24.30 17 硬化地面 9.44 18 道路 28.80 19 綠地 27.00 20 圍墻、門及其他輔助工程 5.50 二 設(shè)備購置費 1387.26 三 土地購置費 500.0

43、0 四 安裝工程費 509.47 1 建筑安裝與裝修費 590.47 2 設(shè)備安裝與調(diào)試費 41.62 3 土地整理費 25.00 五 工程建設(shè)其他費用 116.19 1 建設(shè)單位管理費 22.70 2 勘察設(shè)計費 15.60 3 研究試驗費 7.41 4 建設(shè)單位臨時設(shè)施費 3.12 5 工程建設(shè)監(jiān)理費 8.54 6 工程保險費 8.74 7 施工機構(gòu)遷移費 4.26 8 合同預(yù)算審查費 1.50 9 招標投標管理費 5.40 10 標底編制費 3.60 11 技術(shù)措施費 2.42 12 項目

44、可研及申報費 6.25 13 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費 12.46 14 生產(chǎn)職工培訓費 3.27 15 市政管理費 1.50 16 環(huán)保評估費 1.20 17 排污管理費 2.57 18 節(jié)能措施管理費 0.80 19 其他費用 4.85 六 基本預(yù)備費 119.67 七 漲價預(yù)備費 38.73 八 建設(shè)期利息 172.50 九 建設(shè)投資合計 4320.00 十 鋪底流動資金 1280.00 十一 項目總投資 5600.00 項目設(shè)備選型方案設(shè)計 項目設(shè)備總計投資1387.26萬元，安裝調(diào)試費41.26萬元。具體選型

45、如下： 圖表：項目設(shè)備選型方案配置表 設(shè)備名稱 型號 廠家 單位 數(shù)量 價格 （萬元） 合計 （萬元） 功率 （kw） HDPE擠出生產(chǎn)線 BRP-630 江蘇貝爾 條 1 142.00 142.00 230 HDPE擠出生產(chǎn)線 JWGF-25 上海金緯 條 2 125.00 250.00 75 HDPE擠出生產(chǎn)線 JWGF-63 上海金緯 條 3 108.00 324.00 45 HDPE注塑機 90~250 上海金緯 臺 4 70.00 280.00 50 HDPE注塑機 20~75 上海金緯

46、臺 4 31.50 126.00 20 烘干機 400 上海金緯 臺 1 32.00 32.00 4.5 電子萬能試驗機 WDW2020 承德鑫馬 臺 1 3.50 3.50 2 熔體流動速測定儀 XNR-400AM1 承德鑫馬 臺 1 0.90 0.90 1.5 啞鈴制樣機 XYZ-1 承德鑫馬 臺 1 0.30 0.30 0.5 切割機 XQG-1 承德鑫馬 臺 1 0.35 0.35 1 尺寸變化率 XQK-300 承德鑫馬 臺 1 0.35 0.35 0.8 恒溫介質(zhì)箱（630型）

47、 XGW-A-630 承德鑫馬 臺 1 2.70 2.70 5 氧化誘導期分析儀 HYD 北京恒久 臺 1 3.20 3.20 0.8 熱熔對接焊機 SHD160 無錫勝達 臺 2 3.50 7.00 1 熱熔對接焊機 SHD450 無錫勝達 臺 2 3.50 7.00 2.5 熱熔對接焊機 SHD250 無錫勝達 臺 2 2.50 5.00 2 管件接焊機 SHD315 無錫勝達 臺 1 18.00 18.00 3.5 多角度切割機 SJC315 無錫勝達 臺 1 15.60 15.6

48、0 3.5 塑膠破碎造粒機 PC900 天鋒 臺 2 8.40 16.80 37 潛水泵 200QJ10-262 山西雙龍泵業(yè) 臺 1 0.35 0.35 23 鍋爐給水泵 GC型離心水泵 山西雙龍泵業(yè) 臺 1 0.40 0.40 15 排污泵 WQ潛污泵 山西雙龍泵業(yè) 臺 1 0.50 0.50 18.5 中央空調(diào) 4MAX外機 大金 套 1 54.60 54.60 382 獨立空調(diào) GMVR-R28P 格力 臺 5 0.45 2.25 2.8 辦公電器 臺 20 0.40 8

49、.00 0.15 通風設(shè)備 套 6 2.30 13.80 1.16 照明設(shè)備 T5節(jié)能燈 套 1 7.40 7.40 冷水噴淋設(shè)施 套 1 3.60 3.60 變壓器500kw 臺 1 6.00 6.00 配電室及配電設(shè)施 套 16 0.42 6.72 檢驗儀器 套 1 1.80 1.80 庫房設(shè)施 套 2 5.40 10.80 澡堂設(shè)施 套 1 7.50 7.50 廁所設(shè)施 套 1 2.70 2.70

50、 環(huán)保設(shè)施 套 1 7.32 7.32 消防通信安全設(shè)施 套 1 8.35 8.35 后勤安保設(shè)施 套 1 3.24 3.24 備用電機、水泵等設(shè)備 套 1 7.23 7.23 設(shè)備購置費 1387.26 安裝調(diào)試費 41.62 合計 1428.88 14.2 資金籌措 略 14.3 投資使用計劃 略 14.4 借款償還計劃 略 第十五章環(huán)氧丙烷

51、項目財務(wù)評價 15.1 計算依據(jù)及相關(guān)說明 根據(jù)市場調(diào)查后分析計算 15.2 總成本費用估算 15.2.1 直接成本估算 略 15.2.2 工資及福利費用 員工定員30人，每人年工資為2萬元，總計60萬元 15.2.3 折舊及攤銷 略 15.2.4 修理費 略 15.2.5 財務(wù)費用 略 15.3 銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算 略 15.4

52、損益及利潤及分配 略 15.5 盈利能力分析 略 第十六章經(jīng)濟及社會效益分析 16.1 經(jīng)濟效益 對于一套200 kt a - 1規(guī)模的PO 生產(chǎn)裝置,氧氣氧化工藝界區(qū)內(nèi)投資費用比H2O2 工藝低3 000～4 000 萬美元, 其界區(qū)外投資比共氧化法工藝低6 000～8 000 萬美元。從總的固定投資看,丙烯氧氣氧化工藝比H2O2 工藝低約3 500 萬美元,比共氧化法低8 800 萬美元。各工藝的原材料成本、公用工程和裝置操作費用等相差不大,但由于丙烯氧氣氧化工藝無副產(chǎn)品,且工藝和催化劑開發(fā)欠成熟,產(chǎn)品收率

53、低,原材料消耗大,目前總生產(chǎn)成本比共氧化法和H2O2 工藝高。然而我們 所采用的丙烯水法成本低，效益高。 16.2 社會效益 略 第十七章環(huán)氧丙烷項目風險分析 17.1 項目風險提示 略 17.2 項目風險防控措施 略 第18章 環(huán)氧丙烷項目綜合結(jié)論 環(huán)氧丙烷(PO) 主要用于生產(chǎn)聚醚多元醇、丙二醇、丙二醇醚、異丙醇胺、烯丙醇和非多元醇等,進而制造不飽和聚酯樹脂、聚氨酯和表面活性劑等重要原料,廣泛應(yīng)用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品和紡織等行業(yè)。本項目利用各種原料生產(chǎn)出環(huán)氧丙烷，給各個行業(yè)帶來了極大的好處。 22