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1、合肥市華皖門窗制造有限公司 欄桿施工方案 第一章 編制說明及概述 第一節(jié) 編制依據(jù) 1. 本工程選用的有關(guān)圖集及有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范。 2. 根據(jù)蚌埠海亮明珠花園一期工程的施工圖紙和招標文件要求 。 3. 國家關(guān)于工程建設(shè)的有關(guān)法律、法規(guī)，蚌埠市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的標準要求和規(guī)定。 4. 本工程現(xiàn)場情況及周邊環(huán)境情況。 5. 我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量、機械設(shè)備情況及企業(yè)生產(chǎn)、安

2、裝能力。 第二節(jié) 采用的規(guī)范標準 1. 《建筑標準圖集》06J403-1。 2. 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。 3. 《建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范》GB50210-2001。 4. 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003。 5. 《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB50327-2001。 第三節(jié) 工程概況 1、工程概述： 1.1工程名稱：海亮明珠花園一期陽臺欄桿、空調(diào)護欄、飄窗欄桿工程 1.2工程內(nèi)容：本項目位于蚌埠市東海大道與學(xué)海路交口，共18棟單體，分為：1#樓（34層）、2#樓（34）、3#樓（34層）、5#樓（34層）、6#樓（3

3、4層）、7#樓（34）層、8#樓（34層）、9#樓（32）層、10#樓（30層）、11#樓（34層）、12#樓（27層）、13#樓（26層）、15#樓（26層）、16#樓（27層）、和商業(yè)A、B、C、D、E（兩層），陽臺欄桿約12245.4米，空調(diào)護欄約3175.6米，飄窗欄桿約6636.4米共約22057.40米。 2. 本工程選用的相關(guān)材料技術(shù)要求 2.1型材：陽臺面管選用60*40*2熱鍍鋅方鋼管，立柱選用30*50*1.6熱鍍鋅方鋼管，其它選用30*30*1.5熱鍍鋅方管。空調(diào)護欄選用20*20*1.2熱鍍鋅方管。飄窗護欄選用直徑30*1.2普通鐵圓管。 2.2油漆： 陽臺欄桿

4、、空調(diào)護欄底漆選用“菱湖”牌鐵紅環(huán)氧脂防銹漆，面漆選用丙稀酸自干漆。飄窗護欄選用普通調(diào)和漆。 施工項目管理人員名單 序號 姓名 職務(wù) 項目管理任職 備注 1 李傳勝 項目經(jīng)理 工程管理負責人 2 張增倉 項目副經(jīng)理 現(xiàn)場管理負責人 3 蔡善國 安全員 安全員 4 江煥祥 質(zhì)檢員 質(zhì)檢員 5 劉秀梅 資料員 資料員 6 余菊 材料員 材料員 7 史守倉 施工員 施工員 第四節(jié) 項目目標 1. 質(zhì)量目標：合格，符合國家、地區(qū)及行業(yè)要求的工程技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范。 2

5、. 工期：合同總工期：2013年5月18日進場施工，2014年5月30日安裝完成。單體工期30天。具體以業(yè)主下達的開工令為準。 3. 安全生產(chǎn)目標：嚴格遵守業(yè)主方、總承包方及國家有關(guān)安全方面及其他各項規(guī)章制度，實現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌。 4. 文明施工目標：服從業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方監(jiān)督管理，嚴格按照蚌埠市相關(guān)規(guī)定要求施工。 第五節(jié) 本工程技術(shù)特點及難點 1. 欄桿規(guī)格多、品種多、數(shù)量多，工期緊。 2.本工程按國家相關(guān)規(guī)范要求，嚴格控制標高和間距。 3.高層住宅欄桿扶手頂總與完成地面（可踩踏面）不應(yīng)小于1.1米。 4.所有陽臺欄桿豎向

6、凈間距均不大于110mm。 5. 需做好與總承包的配合工作。 18 第二章 施工總體部署與準備 第一節(jié) 施工部署 1. 施工任務(wù)分析 根據(jù)施工承包范圍，總共本工程施工內(nèi)容為陽臺欄桿、空調(diào)護欄、飄窗護欄的加工與安裝工作，各類型欄桿延長米約為22057.40米。 2. 總施工組織安排 根據(jù)本工程及陽臺欄桿、空調(diào)護欄、飄窗護欄安裝工程的特點，主要施工劃分為四個階段，各階段施工安排如下： 2.1施工準備階段：首先進行施工準備，組織相關(guān)人力、財力，準備材料采購、加工安排、工程量復(fù)核等工作。 2.2制作

7、加工階段：為本工程的主要施工階段；施工準備完成后，按相關(guān)計劃要求首先進行型材加工，鋼材的切割、焊接、除銹、刷防銹漆、保護。 2.3現(xiàn)場安裝階段：加工好半成品后，運至施工現(xiàn)場，這是本工程的重點施工階段，關(guān)系到工程質(zhì)量與進度的最重要環(huán)節(jié)；根據(jù)工程進度及時完成施工任務(wù)并在沒有污染的情況下完成面漆的涂刷工作。 2.4收尾與竣工驗收階段：在安裝結(jié)束后，進行收尾工作，主要為工程的修補工作及對可能造成的成品破壞情況進行處理。這些工作完成后立即進入驗收工作，做好資料的收集、整理，編制竣工文件，做好工程結(jié)算。 第二節(jié) 施工準備 1. 技術(shù)準備 1.1及時組織相關(guān)人員對圖紙及工程量進行復(fù)核，確

8、定加工方案、加工尺寸等內(nèi)容，主要技術(shù)人員熟悉施工圖紙等技術(shù)資料，圖紙和技術(shù)文件閱讀后，匯總有關(guān)疑點和問題，提交建設(shè)單位，請建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員處理。 2. 材料準備 本工程主要材料有鍍鋅方管和普通方管等。 2.1制訂工程材料需求采購計劃，本工程主要材料均按合同業(yè)主確認的規(guī)格采購，施工前將相關(guān)資料與樣品報至建設(shè)單位。 2.2 材料進場前按要求將擬采購的材料以清單形式報業(yè)主，經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理同意后安排加工，材料進場時必須有出廠合格證和試驗報告。 3. 勞動力準備 選擇勞動素質(zhì)良好、安全意識強、技術(shù)水平高的施工操作人員，組成精干的施工班組來承擔施工任務(wù)，分為加工人員與現(xiàn)

9、場安裝人員二部分。 4. 機械設(shè)備準備 本工程機械分為廠內(nèi)加工機械設(shè)備與現(xiàn)場安裝機械設(shè)備。 4.1廠內(nèi)加工投入施工機械設(shè)備：為固定加工機械，我集團引進了國內(nèi)最先進的技術(shù)、設(shè)備及工藝，精細的檢驗儀器 。 4.2現(xiàn)場安裝投入施工機械設(shè)備：本公司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)配機械設(shè)備，以滿足施工需要。 4.3機械設(shè)備配備詳見后附表1。 第三章 施工現(xiàn)場平面布置及安全文明施工 本工程現(xiàn)場平面布置主要考慮為材料堆放場地及用電方案 1. 材料堆放安排 1.1本工程由施工現(xiàn)場制作,2#樓為加暫時加工地點。 1.2根據(jù)運送規(guī)格，直接放入各樓號樓

10、層內(nèi)。 2. 用電布置 本工程用電主要從各樓號配電箱引入，并設(shè)置專用配電箱，配電線路采用明拉，特殊部位設(shè)套管理 按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和安全操作規(guī)范的要求組織標準化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經(jīng)理到項目經(jīng)理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場安全質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產(chǎn)安全。 3.認真落實國家有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打

11、擊、機械傷害和觸電事故的發(fā)生。 3.1做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護，正確設(shè)置安全維護、安全網(wǎng)和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實情況。 3.2施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應(yīng)標準化，未經(jīng)項目部經(jīng)理和安全負責人同意不得擅自拆動，施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 3.3施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。 3.4施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。 3.5對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害

12、環(huán)境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。 3.6現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。 3.7堅持七個不準，不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準進行懸空作業(yè)，不是專人不準操作機械和電器，不準從樓層向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準操作。 3.8正常情況下,下列電器設(shè)備

13、不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零， A、電機、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼; B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件； C、配電屏和控制屏的金屬部件; D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門; E、電氣線路的金屬保護管、敷線的鋼索; F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架; G、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地; H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流; I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置; J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)

14、置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電; K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草?，F(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護。 4.1所有物資必須按要求進行堆放，不得亂堆亂放， 4 .2經(jīng)常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現(xiàn)象，避免雨中作業(yè)，杜絕施工觸電事故。 4.3所有的安全活動記錄及文件要齊全 4.14定期進行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。 4.4起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，

15、安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。 4.5進入現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 4.6電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4.7 進入現(xiàn)場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 4.8現(xiàn)場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。 4.20文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。 4.

16、9在現(xiàn)場內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。 4.10嚴格按現(xiàn)場文明施工的有關(guān)規(guī)定進行，做到工完料盡場地清。 　　4.11現(xiàn)場用電線路要規(guī)范化，不得亂拉亂接。 4.12各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉(zhuǎn)材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規(guī)定做好材料的標識工作。 第四章 施工方案 第一節(jié) 加工與運輸 1. 原材料質(zhì)量控制 1.1在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求時進行訂貨。材料進場后質(zhì)量

17、部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認合格方可進行加工。關(guān)鍵性材料（譬如∶主材、油漆等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足要求。 1.2提供一切產(chǎn)品質(zhì)量保證證明及材料測試合格證明，并按規(guī)范規(guī)定對所有原材進行取樣、實驗。加工前應(yīng)送樣至相關(guān)檢測機構(gòu)進行檢測。各標段材料須保持一致。 2. 產(chǎn)品加工 2.1加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 2.2嚴格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行欄桿加工。 2.3零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標準及業(yè)主的規(guī)定

18、，不符合或不合格的禁用。 2.4各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴格按行業(yè)標準執(zhí)行。 2.5加工完畢的構(gòu)件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。 2.6成品、半成品出廠進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 2.7圖中所設(shè)計尺寸為洞口尺寸。 2.8產(chǎn)品加工方案 2.8.1型材下料 2.8.1.1依據(jù)型材高度調(diào)整機具并進行首樣試切； 2.8.1.2首件檢驗參照加工圖， 2.8.1.3首件檢驗合格后方可批量加工； 2.8.1.4下好的料做好標識，要求間隔碼放； 2.8.2焊接加工 2.8.2.1依據(jù)工圖大樣和實際尺寸

19、進行下料焊接； 2.8.2.2焊接時必須調(diào)整工作臺處于統(tǒng)一平面； 2.8.2.3對于尺寸偏差一定要控制在規(guī)范范圍內(nèi)； 2.8.2.4后后將焊碴用小鐵錘敲掉再用磨光機磨平，檢查有無虛焊； 2.8.3油漆 2.8.3.1欄桿焊接完成后，先檢查尺寸是否符合規(guī)范和實際要求； 2.8.3.1檢查焊接點是否有虛焊現(xiàn)象； 2.8.3.2欄桿清潔后噴刷鐵紅環(huán)氧脂防銹底漆 2.8.3.3油漆干后包裝保護，運至各欄桿安裝位置。 第二節(jié) 現(xiàn)場安裝 1. 施工工藝流程 準備工作→測量、定位→確認安裝基準→安裝埋件→校正→固定欄桿→土建抹灰收口→清理保護包裝→刷丙稀酸自干漆→檢查驗收 2.

20、 施工準備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對欄桿施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： 2.1對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； 2.2找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 2.3對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計； 2.4了解立面變化的位置、標高變化的特點。 2.5安裝前，首先檢查安裝位置是否符合施工規(guī)范和要求，對土建提供的基準線進行復(fù)核。事先與土建隊協(xié)商安裝時機、安裝步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。 2.6根據(jù)土建隊做出的灰餅、安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏

21、差。不會合、符合安裝條件的，及時和土建單位溝通，進行修補。 2.7根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每欄桿安裝的平面位置及標高。 2.8向業(yè)主索取窗在墻體內(nèi)進出位置。 2.9逐個清理洞口。 3. 欄桿裝配技術(shù)要求 3.1.高度應(yīng)符合設(shè)計要求，陽臺欄桿：成熟后的可踏面至欄桿扶手面不低于1.1米其它按圖紙要求高度。 3.2欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，與實體連接應(yīng)焊牢。 3.3水平與垂直應(yīng)符合規(guī)范要求。 4. 竣工驗收 4.1每道工序施工時班組嚴格自檢。 4.2專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時檢查。 4.3每一分項安裝完畢提交監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 4.4由于隱蔽工

22、程安裝質(zhì)量是現(xiàn)場施工中最為重要的一個環(huán)節(jié)。本工程的隱蔽工程為欄桿預(yù)埋件和防雷接地 第五章 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 進行質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋 質(zhì)量組 組織技術(shù)交流和落實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預(yù)驗和驗收 施工組 配合制測量和復(fù)測，保證施工測搞好工程控量精度 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成員： 項目經(jīng)理、 加工主管、安裝主管 測量組 組 織保證 供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工

23、作 材料及試驗組 實行以管好、用好、維修好機械設(shè)備為中心的質(zhì)量責任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運行記錄 設(shè)備組 質(zhì) 量 保 證 體 系 核算組 依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗不合格工程. 開展QC小組管理活動 定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學(xué)習(xí)并組織考核 制度保證 每月底組織工程質(zhì)量檢查評比 不定期進行質(zhì)量評定分析 工序質(zhì)量保證 材料構(gòu)件設(shè)備核對檢 施工保證 工序質(zhì)量檢驗 工程 質(zhì)量 檢測 工程 質(zhì)量評定 達到目的 質(zhì)量檢驗 分項工程質(zhì)量檢驗驗 分部工程質(zhì)

24、量檢驗 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1. 制定質(zhì)量管理制度 1.1 制定質(zhì)量管理責任制 項目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔的責任及達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標應(yīng)擁有的權(quán)限范圍；達到質(zhì)量目標后應(yīng)獲得的利益及達不到質(zhì)量目標應(yīng)受的處罰。 1.2技術(shù)交底制度 1.2.1技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、加工工藝卡、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標準、工程變更聯(lián)系及其他注意事項。 1.2.2各施工操作班組組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負責，如

25、因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負責。 1.3質(zhì)量檢查制度 1.3.1質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部自檢，公司月檢的原則。 1.3.2 質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進行。 1.4隱蔽工程驗收制度 1.4.1本工程主要隱蔽工程為預(yù)埋件、防雷接地的安裝，在隱蔽前進行檢查驗收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)單位代表共同進行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字，作好記錄。 1.4.2在隱蔽工程驗收中。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當確認合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱

26、蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準進入下一工序施工。 1.5技術(shù)復(fù)核制 技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。 技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：欄桿安裝位置、連接件固定情況等。 1.6 材料采購及檢驗制度 1.6.1 程序：計算材料使用量→選擇材料商并取得樣品→報業(yè)主（監(jiān)理）認可→合格后按計劃采購進場→材料員驗收（需復(fù)檢的見證取樣送檢）→合格后入庫 1.6.2 應(yīng)優(yōu)先選擇有實力有經(jīng)驗的材料供應(yīng)商；材料采購前應(yīng)編制材料進場計劃，根據(jù)計劃安排采購計劃。 1.6.3 所有

27、進場材料必須經(jīng)檢驗合格后并附有出廠合格證明方可進場施工。無出廠證明或質(zhì)量不合格的材料、配件和設(shè)備，不得進場使用 2. 質(zhì)量控制措施 2.1加工質(zhì)量控制措施 2.1.1根據(jù)本項目質(zhì)量管理體系，制定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計量檢測技術(shù)和手段。 2.1.2根據(jù)編制的加工工藝卡，按工工藝卡確定的工序標準、加工精度、檢測方法進行加工與檢測。 2.1.3對工程施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件等預(yù)算統(tǒng)計，編制產(chǎn)品采購計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制措施，并編制相應(yīng)的檢驗計劃。 2.2安裝質(zhì)量措施 2.2.1做好與總承包單位的標高線與定位線的交接工作，并與相關(guān)單位共同驗收，確定基準點。 2.2.2

28、框安裝需嚴格隱蔽工程驗收，區(qū)分混凝土墻與砌體墻，使用不同連接固定件固定，安裝完畢后在監(jiān)理驗收合格后交由土建單位。 2.2.3施工管理人員，特別是關(guān)鍵及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點，進行實物質(zhì)量的檢測、指出達不到質(zhì)量要求的部位，要求操作者整改。對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準進行檢查、驗收。 第三節(jié) 成品保護措施 1. 加工階段的防護 1.1型材加工、存放所需臺架等均墊軟質(zhì)物。 1.2型材周轉(zhuǎn)車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與硬質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 1.3 加工完的欄桿應(yīng)立放，防止倒地變形。

29、 1.4玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。 2. 包裝階段的防護產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后進行包裝，包裝應(yīng)按照規(guī)定的方法和要求實施。 2.1 型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應(yīng)隨即抽出，單獨存放，不得使用。 2.2包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點擺放整齊存放。 3. 施工現(xiàn)場的防護 3.1未上墻的欄桿，在工地臨時倉庫存放，要求類別、尺寸擺放整齊。 3.2欄桿安裝前，表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。表

30、面的保護膠帶應(yīng)在本層外墻涂料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。 3.3加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時碰撞塑鋼框料表面，以防造成變形及表層鍍膜損壞。 3.4在欄桿附近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成塑鋼型材表層鍍膜受損。 第六章、環(huán)境保護與防擾民措施 1. 成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負責人為首、各施工班組文明施工管理負責人參加，并在總承包方領(lǐng)導(dǎo)下進行施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。 2. 每半月召開一次“施工現(xiàn)場文明施工”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工工作。 建立并執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項目經(jīng)理部每半月組織一

31、次由各施工班組組長或文明施工負責人參加的聯(lián)合檢查。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場檢查記錄表評比打分,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“問題通知單”，各施工班組在收到“問題通知單”后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決,項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實問題的解決情況。 3. 材料管理 3.1施工現(xiàn)場內(nèi)各種料具應(yīng)按施工平面布置圖的指定位置存放，并分規(guī)格放整齊、牢固，做到一頭齊、一條線。 3.2合理制定用料計劃，按計劃進料。合理安排材料進場，隨用隨進，不得在場外堆放施工材料，各種材料不得長期占用場地，各種廢料必須及時處理。 3.3施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，依據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬

32、、防凍、防火、防損壞等措施，特別是玻璃及時入庫，專庫專管，加設(shè)明顯標志，并建立嚴格的領(lǐng)、退料辦理手續(xù)。 3.4節(jié)約用水、用電，消滅長流水和長明燈。 3.5施工現(xiàn)場內(nèi)的施工垃圾，應(yīng)及時分撿、有使用價值的應(yīng)回收、利用，廢料應(yīng)及時清運出場。 4. 行政衛(wèi)生管理：做好本工程范圍內(nèi)的衛(wèi)生工作，設(shè)專人負責清潔衛(wèi)生。做到本衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)無污物和污水。 5. 保護周邊環(huán)境 為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民。保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)展，我公司將制定一系列具體、切實可行的管理制度和技術(shù)措施來做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。施工現(xiàn)場

33、的環(huán)境保護的文明施工的具體體現(xiàn)，也是施工現(xiàn)場管理達標考評的一項重要指標，所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施來做好這項工作。 5.1周邊地下管線及建筑物、綠化帶保護措施 5.2向建設(shè)單位及有關(guān)單位了解地下管線的布置情況，了解附近建筑物的結(jié)構(gòu)特點。場地布置盡可能避開地下管線位置，遠離綠化帶。 5.3在施工過程中應(yīng)針對存在的管線采取保護措施，盡可能的避免直接破壞。 5.4加強對職工的思想教育工作，教育職工注意社會公德，保護公物，不損壞公物。 6. 防止施工噪聲污染 6.1施工現(xiàn)場將遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（gb12523-90）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。 6.2健全管理制度

34、，嚴格控制強噪聲作業(yè)的時間，提前計劃施工工期，避免打混凝土等工作晝夜連續(xù)作業(yè)，若必須晝夜連續(xù)作業(yè)時，應(yīng)采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報有關(guān)環(huán)保單位備案審批后方可施工。 6.3嚴禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強全體施工人員防噪擾民的自覺意識。 6.4當季節(jié)發(fā)生變化時，在保證質(zhì)量的進度的情況下，適當變更作息時間，以迎合周圍居民的作息時間。如夏天中午時間適當延長，下班及晚上加班時間適當延長等。 6.5盡量減少夜間作業(yè)次，特別是強噪音機械，以致不影響工人與居民的休息時間。 6.6易產(chǎn)生強噪音的成品、半成品作業(yè)，主要放在工廠車間內(nèi)完成。減少施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲，盡量采用低噪聲的

35、機械設(shè)備。 7. 建筑垃圾（固體廢棄物）污染控制 7.1建筑垃圾采用集中存放，由總承包方運出場外。 7.2樓層建筑垃圾采用專人收集，用手拉車拉運，龍門架或施工電梯吊禁垃 圾直接向窗外或電梯井從上下拋。 第七章 季節(jié)性施工措施 對本工程施工主要產(chǎn)生影響的有冬雨雪季和大風季節(jié)影響及雷暴天氣。 1. 若發(fā)生對工程施工產(chǎn)生影響的天氣，減少或避免在室外，特別是在腳手架上等高處作業(yè)。 2. 雨天做好材料的保護工作。 3. 冬季施工時做好防滑工作，高處作業(yè)時應(yīng)有防滑措施。 第八章 施工進度計劃及保證措施 第一

36、節(jié) 施工進度計劃 1. 本工程總工期目標按照甲方規(guī)定時日（2013年5月18日進場施工，2014年5月30日安裝完成），具體以業(yè)主下達的開工令為準（每棟樓安裝工期為30天）。 2. 本工程主要安排為四個施工階段，分別為準備階段、廠內(nèi)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及掃尾竣工驗收階段。各階段工期安排如下： 2.1準備階段：簽訂合同后，我公司將及時組織資金及勞動力，采購工程所需各種型材及輔材，并將各種材料報經(jīng)業(yè)主審批后加工。本階段不占用絕對工期。 2.2廠內(nèi)加工階段：材料及勞動力人員準備完成后，進入廠內(nèi)加工階段，前期加工安排為15天，15天后進入安裝階段，同時安排下批次加工。 2.3現(xiàn)場安裝階段

37、：前期加工完成后，進入安裝階段，本階段工期安排應(yīng)滿足土建施工進度需要。 第二節(jié) 進度保證措施 1. 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員、安全員等均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。 2. 實行經(jīng)濟承包責任制，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，調(diào)動全體員工的工作積極性。 3. 嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制定嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄?/p>

38、獎重罰。 4. 在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整計劃。 5. 定期召開工程例會，由工程施工總負責人主持，各專業(yè)工程施工負責人參加，聽取工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計 劃調(diào)整方案。 6. 對于影響工期的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。 7. 保證資源配置： 7.1勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)

39、節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。 7.2材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調(diào)查和采購、供應(yīng)部門。 7.3機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。 7.4資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。 8. 技術(shù)因素： 8.1實行工種流水交叉，循

40、序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。 8.2發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，運用ISO9002國際標準、TQC 、網(wǎng)絡(luò)計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。 8.3運用動態(tài)控制方法：施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進式的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析隊后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預(yù)定目標實現(xiàn)。 第九章 資源配備計劃 人、材、機是施工生產(chǎn)的三大要素，合理配置人員、材料和施工機械是本工程施工生產(chǎn)的重點，因

41、此各項資源的合理配置將是本工程施工順利開展的關(guān)鍵。 第一節(jié) 主要物資（材料）情況描述及進場計劃 本工程主要材料為熱鍍鋅鋼材防銹漆、面漆、預(yù)埋件等，焊條、螺栓等輔材。 1. 首先準備型材，制作。 2. 在框預(yù)埋前準備好焊條、膨脹螺栓及連接件等輔材。 第二節(jié) 主要施工機械設(shè)備情況描述及進場計劃 本工程施工機械分為廠內(nèi)加工機械及現(xiàn)場安裝機械。 1. 加工機械設(shè)備主要為型材切割機，磨光機，電焊機、空氣壓機縮等，另外需配備卷尺、皮錘等輔助設(shè)備。此類機械設(shè)備為接到施工任務(wù)后即可使用。 2. 現(xiàn)場加工機械主要為電焊機、鉆孔機等 第三節(jié) 勞動力安排情況描述 勞動人員的組織安排既要

42、考慮施工展開滿足進度計劃要求，又要考慮勞動人員的動態(tài)平衡，避免人員的過度集中或窩工現(xiàn)象。 1. 加工主要以切割工、焊工、油漆工為主； 2. 現(xiàn)場安裝主要為專業(yè)欄桿安裝工人。 3. 根據(jù)以上各階段勞動力需求情況，選擇具有類似施工經(jīng)驗且技術(shù)強的施 工班組承擔本工程的施工。 4. 由于本工程施工流水段面多,工作量較大,為保證施工工期，可配置最大量的勞動力，在保證工期的前提下，合理處理好最大勞動力和較小工作面的關(guān)系是勞動力配置考慮的鍵。 附表1 擬投入的主要施工機械設(shè)備情況表 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 單位

43、 產(chǎn)地 進場計劃 1 電焊機 BX6－180 4 臺 中國 進場安裝時 2 無齒切割鋸 Z3G－400 2 臺 中國 進場安裝時 3 砂 輪 機 MOD3213S 4 臺 中國 進場安裝時 4 磨光機 C10FCB 5 臺 中國 進場安裝時 5 自 攻 鉆 6800DBV 6 臺 中國 進場安裝時 6 手 電 鉆 DW173－A9 10 臺 中國 進場安裝時 7 電 錘 2122LA 6 臺 中國 進場安裝時 8 水 平 儀 6 把 中國 進場安裝時 9 角 磨 機 GWS6－100 2 臺 美國 進場安裝時 10 空氣壓縮機 KB-2001 2 臺 中國 進場安裝時