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1、 上海旭和環(huán)境工程有限公司　　　　　　　　 十里泉發(fā)電廠2＊300MW機(jī)組煙氣脫硫改造工程脫水系統(tǒng)　 目 錄 第一章 脫水機(jī)系統(tǒng)簡介 1 第二章 真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)描述 4 第三章 系統(tǒng)設(shè)備描述 5 第四章 真空皮帶脫水機(jī)程控邏輯說明 11 第五章 脫水機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 20 第六章 真空皮帶脫水機(jī)日常操作及維護(hù) 23 第七章 真空皮帶脫水機(jī)非正常操作及故障處理 28 第八章 安全注意事項(xiàng) 30 第九章 脫水系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)記錄表 31 第十章 備品備件 33 第十一章 本手冊附件清單 34

2、 第一章 脫水機(jī)系統(tǒng)簡介 一、 概述 1、此手冊是MB20-20型三菱真空皮帶脫水機(jī)的實(shí)際操作及日常維護(hù)的說明。 2、脫水系統(tǒng)設(shè)備組成： 20m2真空皮帶脫水機(jī) 氣液分離器 濾布沖洗水箱 濾布清洗水泵　　　 真空泵 儀器儀表 系統(tǒng)管道閥門 控制柜 脫水機(jī)系統(tǒng)設(shè)備一覽表（兩套）

3、 序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 原產(chǎn)地 生產(chǎn)廠家 1 三菱真空皮帶脫水機(jī)本體（25m2） 濾布 T1170cc 條 2 日本 SHIKISHIMA 橡膠帶 定制 條 2 中國 浙江雙箭 控制系統(tǒng) 　 套 2 儀器儀表 　 套 2 驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3.7KW 臺(tái) 2 減速機(jī) TBWY9235A-731-4 臺(tái) 2 中國 江蘇泰隆 摩擦帶 E18/3 條 2 中國 福爾波西格林 機(jī)架 　定制 套 2 中國 三菱旭和 配管、輔材 　 套 2 中國 三菱旭和 2

4、 真空泵 CBF310-2BV3-1Y640 氣量：4980立方/小時(shí) 真空度：21KPA 電機(jī)功率：110KW 密封水：3-12立方/小時(shí) 臺(tái) 2 中國 佛山水泵廠 3 氣液分離器(DH) 1000*1500 只 2 中國 三菱旭和 4 濾布沖洗水箱(DH) 1600*1800 只 2 中國 三菱旭和 5 濾布沖洗泵 ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 臺(tái) 2 中國 上海城泉 6 系統(tǒng)配管、輔材 　 套 2 中國 上海 二、工藝描述 利用真空皮帶脫

5、水機(jī)將直接來自上一級(jí)脫水設(shè)備——水力旋流站的石膏漿液經(jīng)過脫水后進(jìn)入下一級(jí)料倉。 真空皮帶脫水機(jī)是石膏的第二級(jí)脫水，預(yù)脫水石膏漿液從一級(jí)脫水設(shè)備——水力旋流站到真空皮帶脫水機(jī)上。石膏漿液是通過進(jìn)給和分配系統(tǒng)均勻地分布在真空皮帶脫水機(jī)的整個(gè)皮帶平面上。 真空皮帶脫水機(jī)有分段連接的機(jī)架，其中支承著一傳動(dòng)皮帶輪和一尾端張緊皮帶輪。一條橡膠帶在傳動(dòng)皮帶輪與尾端皮帶輪上連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。在過濾區(qū)，橡膠帶橫過真空室，此真空室在傳動(dòng)輪和尾輪之間，濾布放在橡膠帶上，橡膠帶與濾布同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，無濾布對橡膠帶的相對移動(dòng)。濾餅在濾布上成形。 真空皮帶脫水機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖示： 濾液通過橡膠帶上的截向槽朝橡膠帶中部的孔

6、中流去，再流向真空室中的孔中，真空室與濾液總管是由可撓性的真空保護(hù)軟管相連接，濾液總管是傾斜安裝在脫水機(jī)的機(jī)架上，濾液總管通過波紋管與氣液分離器相連接。水環(huán)式真空泵與氣液分離器連接，產(chǎn)生整個(gè)真空系統(tǒng)所需要的真空度。濾液與空氣的混合物經(jīng)過真空室、軟管、濾液總管進(jìn)入氣液分離器，在氣液分離器中分出濾液中夾入的空氣，濾液由重力通過管子流到濾液槽，空氣通過真空泵分離器排放進(jìn)入大氣。在氣液分離器中收集到的水排放到濾液槽。石膏測厚儀與脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備是通過DCS系統(tǒng)相互制約，石膏餅的厚度偏薄則通過DCS系統(tǒng)來減緩驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，石膏餅厚度偏厚則通過DCS系統(tǒng)來加快驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此濾餅厚度是幾乎恒定不變的

7、。 濾布沖洗水、漏斗沖洗水、橡膠帶沖洗水和真空箱密封潤滑水是用皮帶、濾布沖洗水泵從皮帶、濾布沖洗水箱汲取的，皮帶、濾布沖洗水箱中的水是工藝水。 洗滌區(qū)需要的濾餅洗滌水系用濾餅洗滌水從濾餅沖洗水箱中汲取的，濾餅沖洗水箱中的水是濾布、橡膠帶和漏斗沖洗水后的回用水。 在橡膠帶上濾布運(yùn)轉(zhuǎn)越過傳動(dòng)輪而回轉(zhuǎn)，被運(yùn)送的濾餅就離開濾布。由于濾餅排出輥輪有一狹的接觸圓弧，濾餅分離濾布而喂入排出槽，從槽供入石膏倉。刮掃刀片幫助濾餅除出。 濾餅排出后，濾布導(dǎo)向通過一清洗段和濾布糾偏輥筒，濾布糾偏輥筒是防止濾布在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中走偏。 真空系統(tǒng)為真空皮帶脫水機(jī)提供脫水所需的真空。 濾布與皮帶沖洗系統(tǒng)為真空脫水

8、機(jī)的濾布和皮帶提供清洗并回收清洗水。 濾餅沖洗系統(tǒng)為真空脫水機(jī)提供石膏餅的沖洗用水使石膏產(chǎn)品的含氯離子含量在設(shè)計(jì)的范圍內(nèi)。 石膏脫水系統(tǒng)流程如下圖示： 第二章 真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)參數(shù)描述 一、設(shè)計(jì)能力 20m2真空皮帶脫水機(jī)進(jìn)口物料性質(zhì): 固體物濃度：50% 氯化物含量：20000ppm PH ： 5-6 溫度： 45℃ 固體物成份： CaSO42H2O、CaSO31/2H2O、CaCO3MgCO3 雜質(zhì) 單臺(tái)帶式真空過濾機(jī)來料物性參數(shù) 體積流量 20.1 m/h 密度 1540 kg/m

9、溫度 ≦60 ℃ - 含固量 30～60 %wt 氯離子含量 20000(均值) ppm 最大氯離子含量 60000 ppm 最大來流量在此基礎(chǔ)上考慮10%的余量。 3.4.2 帶式真空過濾機(jī)來料粒徑級(jí)配（參考值） 顆粒粒徑：≧20μm 70%～90% ≦20μm 30%～10% 二、產(chǎn)品規(guī)范 10%含水濾餅 氯化物含量：<100ppm 第三章 系統(tǒng)設(shè)備描述 三菱真空皮帶脫水機(jī)每臺(tái)有效過濾面積為20M2。 　型號(hào)為:MB20-20，參見脫水機(jī)總裝配圖（圖號(hào)：XH2

10、001-00-00）。 一 、 脫水機(jī) 1、真空皮帶脫水機(jī)機(jī)體框架 三菱真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架是用Q235加三層防銹涂料做成的，能滿足運(yùn)行時(shí)皮帶的張力及整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。 機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能保證在任何運(yùn)行條件下沒有振動(dòng)。 2、主動(dòng)輪 主動(dòng)輪是位于框架的端部并由滾動(dòng)軸承支撐。 筒體由低碳鋼Q235制成，軸由25號(hào)鋼鍛造制成，外包橡膠并加工成有中高的橄欖形（防止皮帶打滑跑偏）。 主要部件如下： 1） 兩邊端板連接形式：焊接 2） 輪轂直徑：800mm 3） 輪轂外包橡膠厚度：6mm 4） 輪轂外包橡膠硬度：80/85 邵氏硬度 3、尾輪（從動(dòng)輪） 尾輪軸頭零件與外部橡膠的

11、類型上與主動(dòng)輪相同。 尾輪軸架安裝在滑座上，以確保真空脫水機(jī)皮帶的張力。 4、皮帶及濾布支撐滾筒 皮帶及濾布支撐滾筒是用低碳鋼制成的。支撐軸是由25號(hào)鋼制成，滾筒外覆蓋橡膠。 滾筒是根據(jù)三菱標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。 5、輸送皮帶 輸送皮帶是過濾機(jī)的核心，它是根據(jù)三菱提供的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求采用專門的加工工藝而制成的。 根據(jù)三菱的要求采用直徑800mm的滾筒配無纖維中心區(qū)皮帶可延長皮帶的使用壽命。 皮帶在擠壓下會(huì)硬化，為保證最大的皮帶剝離強(qiáng)度，在制作過程中，皮帶上要作用大的壓力。最大的剝離強(qiáng)度可以保證厚橡膠沒有砂眼并且有很好的耐磨損性能，能夠延長皮帶的壽命。 在制造過程為保證皮帶的寬度、

12、厚度、直線度的制造公差，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1）橡膠帶與濾布平直貼緊減少縫隙。因此可使在邊與濾布間的真空泄漏減少； 2) 凹槽的形狀，深度、寬度應(yīng)是均勻的； 3）皮帶軌道應(yīng)是直的，不能使皮帶形成“蛇形”形狀； 4）凹槽的表面應(yīng)加工成光滑的，以保證減少濾液的摩擦及固體物質(zhì)在槽內(nèi)的沉積且有助于濾液的排放； 輸送皮帶的結(jié)構(gòu)特性如下： a） 寬度：2200mm b） 總厚度：30mm c） 期望皮帶壽命：3年 d） 布?jí)簩樱喊谙鹉z內(nèi) e） 連接方法：膠合硫化 f） 槽的傾斜角度：平槽 g） 結(jié)構(gòu)材料：丁苯橡膠（SBR） h） 底部覆蓋物硬度：邵氏A 65 注意事項(xiàng)： 1

13、） 皮帶是按最大安全系數(shù)32設(shè)計(jì)，減少反向應(yīng)力可以增加皮帶的壽命。 2） 完全硬度的橡膠（邵氏A 65）將減少皮帶與HDPE 潤滑滑道間的摩擦系數(shù)。 6、真空室與密封裝置 脫水機(jī)的真空室由高密度聚乙烯材料制成，長為12.5米。 真空室與真空密封水管可以通過手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其升降。 真空室的升降機(jī)構(gòu)上的設(shè)置有鎖定裝置能夠保證真空室處在一個(gè)良好操作位置。 真空室的水平度調(diào)整，調(diào)整螺栓使真空密封在適當(dāng)?shù)母叨?，并保持水平? 真空密封件是一個(gè)機(jī)加工件，是高密度聚乙烯的水槽被加工成滑面，這樣做既可以作為真空密封的密封水的供給器（這些水是潤滑劑）同時(shí)又可以使密封水形成正向密封。 在皮帶與真空

14、箱密封面之間安裝耐磨帶。耐磨帶更換通過降低真空室便實(shí)現(xiàn)。 7、真空皮帶脫水機(jī)滑板（皮帶支撐） 真空皮帶脫水機(jī)的滑板主要由超高分子聚乙烯材料制成的。滑板中心開孔內(nèi)部通潤滑水，潤滑水穿過上部的多孔部位進(jìn)入滑板內(nèi)的水流導(dǎo)向槽形成水墊支撐皮帶。這一設(shè)計(jì)既可以減小皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力又可減少皮帶的磨損延長使用壽命。 8、濾布沖洗與皮帶沖洗裝置 真空皮帶脫水機(jī)的濾布從兩個(gè)濾布清洗噴管中間通過。 噴管位于真空皮帶脫水機(jī)末端的排放口處。皮帶噴管安裝在輸送帶槽壁上，用于清除沉積在槽內(nèi)的固體物質(zhì)。 噴管的詳細(xì)內(nèi)容與要求如下： 1）濾布沖洗用噴管 a） 管子數(shù)量：2 b） 每根管子的噴嘴數(shù)：8 c）

15、管徑：1” d） 管材： 316不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)： H1/4VV-316SS11015 f） 液體流量：0.35立方米/小時(shí)（每個(gè)噴嘴） g） 水壓：3 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 2）皮帶沖洗管 a） 管子數(shù)量：1 b） 每根管子的噴嘴個(gè)數(shù)：8 c） 管子直徑：1” d） 管子材料：不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)： H1/4VV-316SS11010 f） 液體流量：0.35立方米/小時(shí)（每個(gè)噴嘴） g） 水壓：3 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 其它說明： 1）所供應(yīng)的噴嘴具有可以更換的不銹鋼噴頭。采用此種設(shè)計(jì)的噴嘴壽命更長，并且可以保持恒定的

16、噴射角度，可以保證最大的清洗效率。 2）要避免將固體物混進(jìn)噴嘴，以防止噴嘴的阻塞，延長濾布的壽命。 3）有一個(gè)用來盛放噴嘴的濾布清洗噴嘴箱。 9、石膏漿液喂料裝置 三菱提供特有的兩次緩沖給料機(jī)構(gòu)能分散均勻地給料。它由聚丙烯的板制成，并由涂漆碳鋼結(jié)構(gòu)支撐。 10、濾餅沖洗供水管道 濾餅沖洗管道用于沖洗濾餅，管道材質(zhì)為不銹鋼，管道安裝在涂漆的低碳鋼架上。 1）濾餅沖洗管道 a） 管子數(shù)量：2 b） 每根管子上的噴頭數(shù)目：10 c） 管子直徑：2” d） 管子材料：不銹鋼 e） 噴嘴材料：316不銹鋼。型號(hào)：H1/4U-9540 f） 流量：0.77 立方米/小時(shí)（每個(gè)噴

17、嘴） g） 水壓：2 巴（標(biāo)準(zhǔn)狀況下） 11、 軸承 主動(dòng)滾筒，從動(dòng)滾筒，濾布，皮帶支撐滾筒全部由油脂潤滑的FYH軸承支撐。 12、 濾布跟蹤及糾偏裝置 濾布的運(yùn)行應(yīng)平直，旭和充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對真空皮帶脫水機(jī)跑偏量的影響，設(shè)置了濾布自動(dòng)糾偏裝置。該裝置通過水平移動(dòng)導(dǎo)輥操作側(cè)軸承、傾斜輥筒以實(shí)現(xiàn)濾布的糾偏。濾布邊緣設(shè)一檢測器，用于檢測濾布寬度方向的位置偏移，它可以通過改變空氣流向控制氣囊內(nèi)空氣的進(jìn)出實(shí)現(xiàn)移動(dòng)軸承的位置。 13、濾布的拉緊裝置 真空皮帶脫水機(jī)的濾布張緊是由重力拉緊裝置拉緊的，裝置上包有橡膠外皮。此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最小張力應(yīng)滿足防止濾布滑動(dòng)。在更換濾布時(shí)，濾布滾

18、筒要抬起。 14、輸送皮帶的拉緊與跟蹤裝置 輸送皮帶的拉緊與跟蹤是通過調(diào)整安裝在滑軌上的從動(dòng)輪軸承。 在安裝時(shí)張力已經(jīng)設(shè)定好了，沒有必要進(jìn)一步調(diào)整。 15、儀器儀表 真空皮帶脫水機(jī)包含以下儀表： 1）真空箱密封水流量計(jì) 真空密封水由一個(gè)磁力流量指示開關(guān)控制。磁力流量指示開關(guān)提供真空箱密封水流量的局部指示，并通過一個(gè)DN25mm 的閥門進(jìn)行流量調(diào)整。每個(gè)流量指示器開關(guān)配有可調(diào)整的最低流量報(bào)警觸點(diǎn)。觸點(diǎn)與真空皮帶脫水機(jī)控制系統(tǒng)及DCS 連接。在流量低于最低值時(shí)警報(bào)被觸發(fā)。 2）濾布的跟蹤糾偏器 詳述請參看12部分 3）濾布限制開關(guān) 兩個(gè)限制開關(guān)安裝在真空皮帶脫水機(jī)架上。它們位

19、置要在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程調(diào)整。當(dāng)濾布在中心時(shí)，在每邊應(yīng)留有20-25mm 的間隙。 4）皮帶限制開關(guān) 兩個(gè)行程限制開關(guān)安裝在真空皮帶脫水機(jī)的機(jī)架上。它們也需要在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中設(shè)置，間隙與濾布限位開關(guān)一樣。 5）速度控制 真空皮帶脫水機(jī)的速度控制是由頻率變換器完成的。 6）濾餅厚度的探測 在石膏給料機(jī)的上安裝一個(gè)超聲波測厚儀。用來檢測真空皮帶脫水機(jī)給料區(qū)料的厚度。 16、脫水機(jī)主要零部件的技術(shù)參數(shù) 1） 驅(qū)動(dòng)設(shè)備 設(shè)備的技術(shù)資料 電機(jī)功率：3.7 kw 電力供應(yīng)： 380V/3相/50HZ 齒輪箱制造商：江蘇泰隆 型號(hào)：TBWY9235A-731-4 詳細(xì)的操作及維修說明（驅(qū)動(dòng)

20、裝置的）見目錄1。 2)真空皮帶脫水機(jī)橡膠帶 a.) 型號(hào)：定制 b.) 寬度：2200mm c.) 總厚度：30 mm d.) 總長：29800 mm e.) 骨架：四層聚酯帆布 3)真空皮帶脫水機(jī)濾布 類型： 單絲聚酯類型T1170CC 長度： 30080 mm 寬度： 2200mm 聯(lián)接類型： SSTL 卡子接縫聯(lián)接 4）皮帶摩擦帶 摩擦帶縱向直線度不大于3mm，外表面應(yīng)平整，不得有凸起或凹陷，內(nèi)表面應(yīng)光滑、平直。 類型： 三層聚脂 E18/3 U0/V20 尺寸： 22050mm * 50mm * 5mm 摩擦帶材料： 上表面：軟橡膠 骨

21、架：三層聚酯布 下表面：聚酯 5） 軸承： 機(jī)架上所配軸承為FYH軸承。 注意： 所有的固定軸承全部安裝在真空皮帶脫水機(jī)的驅(qū)動(dòng)側(cè)。 二 、脫水機(jī)附屬設(shè)備 以下所供設(shè)備與每臺(tái)20m2真空皮帶脫水機(jī)一起使用。 1、濾液總管 直徑： DN250 數(shù)量： 1 入口管：DN110 構(gòu)成材料：襯塑的碳鋼管 2、氣液分離器 直徑：1000mm 豎直高度：1500mm 構(gòu)成材料：帶有橡膠內(nèi)襯的碳鋼管 濾液入口：DN250 氣體出口：DN200 濾液出口：DN150 3、真空泵 每臺(tái)三菱水平帶式真空過濾機(jī)配備一臺(tái)水環(huán)型真空泵， 其說明如下： 容量：498

22、0m3/h（干空氣） 設(shè)計(jì)真空： 21Kpa 空氣溫度：45℃ 制造商：佛山 型號(hào)：CBF310-2BV3-1Y640 密封水消耗量：3-12m3/h、30℃帶有局部循環(huán)的水溫 配套電機(jī)功率：110KW 電機(jī)型號(hào)：380V，3 相，50HZ 4、濾布沖洗泵 制造商：上海城泉 型號(hào)： ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 功能： 皮帶、濾布、漏斗清洗及摩擦帶潤滑 其說明如下： 流量： 16.3m3/h 揚(yáng)程： 48m 懸浮固體物

23、：無 液體種類：水 操作溫度：25℃ 氯化物：微量元素 固體物間隙：無 殼體材料： 鑄鐵 葉輪材料： 高密度高分子，重聚乙烯材料 密封裝置： 機(jī)械密封（帶水潤滑） 配套電機(jī)功率： 5.5KW 電機(jī)轉(zhuǎn)速： 2900rpm 配套電機(jī)： 380V/3 相/50HZ 三 、脫水機(jī)系統(tǒng)能耗 下面列出了每臺(tái)20m2三菱真空皮帶脫水機(jī)可能的設(shè)備電耗 設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 3.7KW 真空泵電機(jī)： 110KW 濾布沖洗電機(jī)： 5.5KW 總清洗水量：15m3/h 真空泵補(bǔ)充密封水壓力：3bar， 耗水：123/h 以

24、上所用水的固體懸浮物不超過50PPm 固體物尺寸不大于20 微米。 第四章 真空皮帶脫水機(jī)程控邏輯說明　　　 規(guī)格： 20ｍ2 主要控制設(shè)備（單套）： 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 備　　注 1 變頻器 1 2 濾布沖洗水泵 1 3 濾餅沖洗水閥 1 4 真空泵 1 5 真空泵密封水閥 1 6 濾布沖洗水箱 1 流程說明 啟動(dòng)流程： 啟動(dòng)許可條件 啟動(dòng)指令 AND 真空泵密封水閥開指令 啟動(dòng)濾布沖洗水泵

25、 T1真空泵灌水時(shí)間（30秒） 延時(shí)T1秒 .啟動(dòng)真空泵 T2真空泵啟動(dòng)平穩(wěn)后（15秒） 延時(shí)T2秒 啟動(dòng)變頻器 開啟濾餅沖洗水閥 啟動(dòng) 停止流程： 停止指令 . 關(guān)濾餅沖洗水閥 停止變頻器 停濾布水泵 關(guān)真空泵密封水閥 T3真空泵干燥時(shí)間（25秒） 延時(shí)T3秒 停止真空泵 停止 1、 啟動(dòng)及準(zhǔn)備 ＊　啟動(dòng)前請確認(rèn)現(xiàn)場濾餅、濾布沖

26、洗水手動(dòng)閥是否開啟。 1. 1遠(yuǎn)程控制許可條件（以下條件均滿足）： l 吸收塔排漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中； l 脫水機(jī)完全停止； l “故障停止指令”未發(fā)出； l “脫水機(jī)啟動(dòng)完成”信號(hào)為0； l 設(shè)備無檢修掛牌 l 設(shè)備均在遠(yuǎn)方操作位置 l 遠(yuǎn)程控制方式 1. 2控制方式的選擇 系統(tǒng)控制方式分三種：遠(yuǎn)程手動(dòng)方式、遠(yuǎn)程程控方式、就地控制方式。 遠(yuǎn)程手動(dòng)與程控方式為互鎖方式，在遠(yuǎn)程程控方式下且條件具備時(shí)通過按下啟動(dòng)或停止按鈕可實(shí)現(xiàn)脫水系統(tǒng)的自動(dòng)啟停(程控啟停程序見流程圖)； 在遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員可按照要求的順序手動(dòng)對脫水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行啟停操作； 就地控制方式指當(dāng)脫水機(jī)控制柜打

27、至就地方式可通過就地按鈕實(shí)現(xiàn)脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)、停止和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。 皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式，選擇此聯(lián)鎖方式時(shí)現(xiàn)場的濾布及膠帶偏移檢測開關(guān)進(jìn)入閉環(huán)控制，當(dāng)濾布及膠帶發(fā)生偏移時(shí)將發(fā)出故障停機(jī)信號(hào)。遠(yuǎn)程手動(dòng)或聯(lián)動(dòng)控制方式下選擇皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式則皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式投入，（ “聯(lián)鎖”具體在皮帶調(diào)整及現(xiàn)場開關(guān)檢修情況時(shí)使用：啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)，當(dāng)濾布或皮帶出線偏移的情況下，現(xiàn)場邊運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶邊進(jìn)行濾布或皮帶的調(diào)偏操作時(shí)，即使濾布偏移感應(yīng)器、膠帶偏移感應(yīng)器觸發(fā)動(dòng)作，也不停止皮帶機(jī)及其他設(shè)備。） 1.3脫水機(jī)啟動(dòng)完成信號(hào) 在以下條件都滿足的條件下延時(shí)1秒后發(fā)出“脫水機(jī)已運(yùn)行”信號(hào)： l 濾布沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 變頻器

28、運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵密封水閥開到位 1.4啟動(dòng) 啟動(dòng)前請對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查：就地手動(dòng)閥門是否開到位、緊急拉線開關(guān)是否復(fù)位等。 1.4.1程控啟動(dòng) 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿足，選擇為遠(yuǎn)程程控方式時(shí)按下“啟動(dòng)”按鈕程序?qū)凑諉?dòng)流程對設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)。 1.4.2手動(dòng)啟動(dòng) 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿足，運(yùn)行人員可參照啟動(dòng)流程步驟對脫水系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作。 2、 停止 2.1程控停止 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿足，選擇為遠(yuǎn)程程控方式時(shí)按下“停止”按鈕，程序?qū)凑胀Ｖ沽鞒虒υO(shè)備進(jìn)行停止。 2. 2手動(dòng)停止 當(dāng)遠(yuǎn)程控制許可條件滿足，運(yùn)行人員可參照停止流程步驟對脫水

29、系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作。 2.3非常停止 停止過程中出現(xiàn)以下之一情況時(shí)系統(tǒng)發(fā)出“非常停止”信號(hào)： l 在遠(yuǎn)程程控啟動(dòng)過程中出現(xiàn)了停止指令（脈沖），即啟動(dòng)未完成出現(xiàn)停止指令； 2.4故障停止 下列條件之一滿足發(fā)指令聯(lián)鎖停上一級(jí)給料，同時(shí)發(fā)出脫水系統(tǒng)故障停止。 l 皮帶驅(qū)動(dòng)聯(lián)鎖方式投入情況下濾布走偏、膠帶走偏中任一信號(hào)產(chǎn)生（延時(shí)5秒） l 濾布斷裂（延時(shí)2秒） l 緊急拉線停止（PCS） l 真空壓力高 l 濾餅厚度異常高 l 變頻器故障 l 分離器液位高限 l 真空泵電源斷 l 非常停止 2.5緊急拉線停止 拉下就地左側(cè)或右側(cè)緊急拉線開關(guān)則發(fā)出緊急拉線停止。 2.6故

30、障停止指令 “故障停止”為“1”時(shí)發(fā)出故障停止指令 同時(shí)送信號(hào)至就地變頻控制柜。 2.7脫水機(jī)停止完成信號(hào) 在以下條件都滿足的條件下延時(shí)1秒后發(fā)出“脫水機(jī)停止完成”： l 濾布沖洗水泵不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 濾餅沖洗水閥已關(guān) l 變頻器不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵不在運(yùn)轉(zhuǎn)中 l 真空泵密封水閥關(guān)到位 3、 變頻器（指令長期保持，兩線控制） 3.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：濾布沖洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中且故障停止指令為0且變頻器停止指令為0 允許條件滿足以下條件之一滿足則發(fā)出啟動(dòng)指令： l 就地手動(dòng)方式下按下啟動(dòng)按鈕； l 遠(yuǎn)程程控或就地程控方式下變頻器啟動(dòng)指令發(fā)出； 當(dāng)以下條件之一成立

31、時(shí)啟動(dòng)指令消失： .變頻器啟動(dòng)動(dòng)作遲滯 .變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中 .變頻器停止指令產(chǎn)生 3.2停止指令 以下條件之一滿足。 l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下發(fā)出停止； l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下變頻器停止指令為1； l 故障停止指令為1；　 l 真空泵停 l 變頻器故障 l 變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中真空室密封水流量低（延時(shí)15秒） l 濾布水泵全停延時(shí)5秒 3.3動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒有反饋則發(fā)出變頻器動(dòng)作遲滯信號(hào)。 4、 變頻器速度控制 變頻器控制脫水機(jī)皮帶的速度，有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。 自動(dòng)控制中以濾餅厚度為測量值與運(yùn)行人員給定的值進(jìn)行偏差調(diào)節(jié)，變頻器輸出頻率為反饋值，手自動(dòng)切換要

32、實(shí)現(xiàn)平滑過度，一般情況下濾餅厚度控制在25mm左右。 進(jìn)入自動(dòng)調(diào)節(jié)方式的條件（以下全部滿足）： l 脫水機(jī)啟動(dòng)完成 l 變頻器運(yùn)轉(zhuǎn)中 5、 真空泵 5.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：真空泵不在運(yùn)動(dòng)行中；未發(fā)生啟動(dòng)遲滯；未發(fā)出停止指令；真空泵密封水流量不低； 以下之一條件滿足時(shí)發(fā)出指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下啟動(dòng)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生真空泵啟動(dòng)指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生啟動(dòng)遲滯時(shí)指令消失。 5.2停止指令 停止允許條件：當(dāng)真空泵運(yùn)行中信號(hào)為1，以下條件之一滿足時(shí) l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下按下了停止按鈕 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令

33、l 真空泵運(yùn)行且真空泵密封水流量低延時(shí)30秒 l 真空泵電氣故障 l 變頻器停止延時(shí)45S發(fā)脈沖 當(dāng)反饋到位或發(fā)生停止遲滯時(shí)指令消失。 5.3　動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在20秒鐘之內(nèi)沒有反饋則發(fā)出真空泵動(dòng)作遲滯信號(hào)。 6、 真空泵密封水閥 在脫水系統(tǒng)中必須先開真空泵密封水閥真空泵灌水后才能開啟真空泵。 6.1啟動(dòng)指令 以下條件都滿足時(shí)產(chǎn)生： l 真空泵密封水閥開動(dòng)作遲滯信號(hào)為0 l 真空泵密封水閥開到位信號(hào)為0 l 未發(fā)出關(guān)指令 l 手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)未發(fā)出關(guān)指令、故障停止指令為0 l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下開按鈕或遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下開指令發(fā)出 6.2停止指令

34、 當(dāng)閥門在開狀態(tài)且未出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象時(shí)以下條件之一產(chǎn)生發(fā)出停止指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下按下關(guān)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下發(fā)出的關(guān)指令 l 故障停止指令 l 真空泵停轉(zhuǎn)3秒后關(guān)密封水閥 6.3　動(dòng)作遲滯 　　啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒有反饋則發(fā)出真空泵密封水閥動(dòng)作遲滯信號(hào)。 7、 濾布沖洗水泵 7.1啟動(dòng)指令 啟動(dòng)允許條件：濾布水泵不在運(yùn)動(dòng)行中；未發(fā)生啟動(dòng)遲滯及停止指令；泵無電氣故障；水箱未發(fā)出低報(bào)警 以下之一條件滿足時(shí)發(fā)出指令： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下按下啟動(dòng)按鈕 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下，發(fā)出啟動(dòng)指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生遲滯時(shí)指令消失 7.2停止指令 　　當(dāng)濾布水

35、泵運(yùn)行信號(hào)為1時(shí)，以下之一條件滿足時(shí)發(fā)出： l 遠(yuǎn)程手動(dòng)方式下運(yùn)行人員按下了停止按鈕 l 水箱水位低 l 濾布泵電氣故障 l 變頻器停 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令 當(dāng)反饋到位或發(fā)生停止遲滯時(shí)指令消失 7.3　動(dòng)作遲滯 啟動(dòng)或停止在10秒鐘之內(nèi)沒有反饋則發(fā)出濾布水泵動(dòng)作遲滯信號(hào)。 8、 濾餅沖洗水閥 8.1啟動(dòng)指令 以下條件都滿足時(shí)產(chǎn)生： l 濾餅沖洗水閥開動(dòng)作遲滯信號(hào)為0 l 手動(dòng)、聯(lián)動(dòng)未發(fā)出關(guān)指令、故障停止指令為0、緊急停止要因?yàn)? l 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下開按鈕或遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)方式下開指令發(fā)出。 8.2停止指令 l

36、 遠(yuǎn)程手動(dòng)控制方式下運(yùn)行人員按下了停止按鈕 l 變頻器停 l 故障停止指令發(fā)出 l 遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制方式下發(fā)出了停止指令 8.3動(dòng)作遲滯 啟動(dòng)或停止在15秒鐘之內(nèi)沒有反饋則發(fā)出濾餅沖洗水閥動(dòng)作遲滯信號(hào)。 9、 報(bào)警 9.1濾布走偏 以下之一條件滿足延時(shí)10秒后發(fā)出濾布走偏信號(hào)： l 濾布走偏動(dòng)作（左） l 濾布走偏動(dòng)作（右） 9.2膠帶走偏 以下之一條件滿足延時(shí)10秒后發(fā)出膠帶走偏信號(hào)： l 膠帶走偏動(dòng)作（左） l 膠帶走偏動(dòng)作（右） 9.3緊急拉線停止 以下之一條件滿足發(fā)出緊急拉線停止信號(hào)： l 緊急拉線開關(guān)動(dòng)作（左） l 緊急拉線開關(guān)動(dòng)作（右） 9.4動(dòng)作

37、遲滯 以下之一條件滿足發(fā)出動(dòng)作遲滯信號(hào)： l 濾布沖洗水泵動(dòng)作遲滯 l 變頻器動(dòng)作遲滯 l 真空泵動(dòng)作遲滯 l 真空泵密封水閥動(dòng)作遲滯 l 濾餅沖洗水閥動(dòng)作遲滯 9.5真空壓力低 真空壓力低 9.6真空泵密封水流量低 真空泵密封水流量低 9.7真空室密封水流量低 真空室密封水流量低 9.9故障停止 　　故障停止信號(hào)產(chǎn)生時(shí)發(fā)出報(bào)警并送信號(hào)至就地變頻控制柜。 10、 兩臺(tái)濾布沖洗水泵之間的聯(lián)鎖 程控啟動(dòng)時(shí)先由運(yùn)行人員選擇要啟動(dòng)的泵，當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí)且泵的聯(lián)鎖投入的情況下可以聯(lián)動(dòng)備用泵。 11、其它 當(dāng)以下條件出現(xiàn)時(shí)，要求聯(lián)鎖停止上一級(jí)旋流器停止?jié){液的輸送。

38、 l 變頻器停止 l 故障停止發(fā)出 l 真空泵停 l 濾布水泵全停 12、主要參數(shù)定值表： 參數(shù)表： 序號(hào) 信號(hào)名稱 定值 單位 作用 備注 1 真空泵密封水流量 ≤4.0 ｍ3/h 低報(bào)警，故障停止要因； 參考真空泵參數(shù)表 2 真空室真空度壓力（氣液分離器壓力變送） ≥90.7 KPａ 高報(bào)警，停真空泵；故障停止要因 DCS 3 真空室真空度壓力（氣液分離器壓力變送） ≤35 KPａ 低報(bào)警 4 真空室密封水流量 ≤0.40 ｍ3/h 低報(bào)警，故障停止要因 5 石膏厚度 ≥50 ｍｍ 故障停止要因

39、 6 （注：以上參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整） 注：以上所有設(shè)備產(chǎn)生動(dòng)作遲滯的設(shè)備狀態(tài)反饋時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)試情況作相應(yīng)調(diào)整。 第五章 脫水機(jī)系統(tǒng)操作規(guī)程 在運(yùn)行真空皮帶脫水機(jī)以前，一定要保證安裝與裝配工作根據(jù)上海旭和電氣有限公司的《組裝要領(lǐng)書》完成，并按照《檢查要領(lǐng)書》進(jìn)行檢查。一旦安裝、檢查完成后，并且電氣設(shè)備、水、氣的連接已經(jīng)完成，真空皮帶脫水機(jī)就可以開始試運(yùn)行。 （首次安裝應(yīng)由上海旭和電氣有限公司

40、的調(diào)試工程師進(jìn)行檢查）。 注意：空車運(yùn)轉(zhuǎn)不裝濾布，只有在所有的現(xiàn)場工作已經(jīng)完成，給料器能夠使用時(shí)，才能著手安裝濾布。 一 、運(yùn)行前的檢查 1、根據(jù)真空泵制造商的說明書試運(yùn)行真空泵。 關(guān)閉真空泵與真空皮帶脫水機(jī)的連接管道及濾液泵出口，然后做真空實(shí)驗(yàn)。 如果需要的話，通過用裝有水的塑料薄膜堵住皮帶槽及孔，來完成真空實(shí)驗(yàn)。這一項(xiàng)技術(shù)對于檢查密封區(qū)的漏點(diǎn)是很有效的。 2、檢查各滾筒軸承、軸瓦等軸承部件的潤滑脂及皮帶驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)部的潤滑油是否充分。 3、檢查并確認(rèn)驅(qū)動(dòng)輪與尾輪的平行度（通過在尾輪滑軌上畫線找平行），檢查皮帶是否跑偏。 4、檢查皮帶張緊程度。正常情況下皮帶在支撐輪之間的下

41、垂距離應(yīng)控制在25—50mm。如果皮帶太緊或是松弛，則通過調(diào)節(jié)張緊輥使皮帶正常張緊。（記錄在操作記錄表） 5、檢查摩擦帶的安裝情況。摩擦帶在兩導(dǎo)輪之間下垂距離控制在40—50mm為宜。如果摩擦帶太緊或是松弛，則通過調(diào)節(jié)螺栓使摩擦帶正常張緊。（記錄在操作記錄表） 6、檢查并確認(rèn)設(shè)備上所有緊固件的緊固情況，確認(rèn)設(shè)備工作環(huán)境不存在對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)造成損害的情況（如可能落到設(shè)備上的物體等），清除皮帶下部的異物雜物。 7、檢查并確認(rèn)設(shè)備內(nèi)外的工藝管道、閥門連接情況正確可靠。 8、檢查并確認(rèn)皮帶和漏斗未接觸。 9、檢查并試運(yùn)行現(xiàn)場各設(shè)備，確認(rèn)每臺(tái)設(shè)備單體的工作情況。（具體參照單臺(tái)設(shè)備的說明書） 10

42、、檢查設(shè)備的絕緣情況 11、檢查并確認(rèn)電源情況正常 12、點(diǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常 13、打開清洗泵向皮帶及濾布的沖洗噴頭送水，檢查是否同時(shí)出水，是否有阻塞情況。檢查噴頭的角度，應(yīng)與濾布和皮帶方向成85-900 角，以達(dá)到最大的沖洗效果。結(jié)束后關(guān)閉清洗泵。 14、檢查并確認(rèn)儀表空氣通暢合格。 15、檢查并確認(rèn)感應(yīng)器及拉線開關(guān)的安裝位置正確可靠。 二、空負(fù)荷運(yùn)行 在完成上述運(yùn)行前的檢查工作后可以進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)行，具體操作步驟如下： 1、啟動(dòng)皮帶清洗泵。 2、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 注：如果空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在30分鐘內(nèi)，可以無須打開清洗泵。 在空車運(yùn)行時(shí)如皮帶打滑，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過調(diào)

43、節(jié)尾輪張緊裝置后再打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)。當(dāng)摩擦帶與皮帶不一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)摩擦帶的張緊裝置。 4、接通設(shè)備輸送帶行程開關(guān)，兩個(gè)濾布兩側(cè)行程開關(guān)，兩個(gè)電線行程開關(guān)。按照與輸送皮帶及濾布運(yùn)轉(zhuǎn)方向依次移動(dòng)探測器時(shí)，真空皮帶脫水機(jī)應(yīng)停止工作。如果真空皮帶脫水機(jī)不停止工作，應(yīng)檢查電路是否正確。這些行程開關(guān)在試運(yùn)行過程中應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，最后固定下來。通過拉動(dòng)每個(gè)行程開關(guān)的拉線使真空皮帶脫水機(jī)停運(yùn)來檢查每個(gè)行程開關(guān)。 5、如果對運(yùn)行情況滿意，可以緩慢對皮帶提速，最后達(dá)到正常速度6m/min。密切注視輸送皮帶在驅(qū)動(dòng)輪上的位置（皮帶的中心線應(yīng)落在驅(qū)動(dòng)輪的中心最高點(diǎn)上，并且與尾輪的中心點(diǎn)在一條直線上），皮帶與真空室的中心線

44、偏差的范圍應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，超出20mm則需要停車調(diào)整皮帶。 6、在運(yùn)行2-3 小時(shí)后停運(yùn)主驅(qū)動(dòng)設(shè)備工作，檢查耐磨皮帶與主傳動(dòng)皮帶的間隙。間隙不能超過0.5mm，并且在沿真空室長度方向上，真空室兩邊都均勻。 7、重新起重主驅(qū)動(dòng)裝置，檢查耐磨皮帶的運(yùn)動(dòng)。 8、停車安裝濾布，并確定濾布完好無損及安裝正確。 三、熱態(tài)運(yùn)行 1、熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備 1）檢查并確認(rèn)石膏漿給料機(jī)位置正確并沒有被阻擋。 （開始投料時(shí)，排料口和下料口各站一人隨時(shí)檢查排料和進(jìn)料情況。） 2）根據(jù)按照空運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟對設(shè)備進(jìn)行重新運(yùn)轉(zhuǎn)確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）檢查濾帶的運(yùn)行情況通過調(diào)整糾偏使濾布運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

45、 4）檢查濾餅測厚裝置工作是否正常，探頭是否被擋住。 5）最后停機(jī)準(zhǔn)備進(jìn)行熱運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、熱運(yùn)轉(zhuǎn)步驟（另附啟動(dòng)操作流程圖） 1）打開清洗泵 2）打開驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3）打開真空泵 4）啟動(dòng)投料漿液泵，開始投料 5）待漿料鋪滿濾帶后，停驅(qū)動(dòng)電機(jī)。同時(shí)料漿下料閥關(guān)閉。 6）3分鐘重新打開驅(qū)動(dòng)電機(jī)。 7）檢測石膏的厚度是否均勻，并通過調(diào)整石膏漿液的供給速度及皮帶速度來達(dá)到較好的濾餅排放效果。 8）檢查濾布清洗水及密封水流量。正常情況下，密封水流量為1.4m3/h，清洗水流量為5.89m3/h。 9）檢查噴頭的通暢情況，如堵塞須停車清理后重復(fù)1）至10）的操作。 10）檢查并確認(rèn)濾布

46、的糾偏裝置工作正常，如不正常須停車調(diào)整后再重復(fù)1）至11）的操作。 11）調(diào)整刮刀以刮凈石膏濾餅為準(zhǔn)。應(yīng)先停車再調(diào)整刮刀，再重復(fù)1）至12）的操作步驟。 12）調(diào)整導(dǎo)流邊墻角度。開始時(shí)濾布兩邊的傾角應(yīng)盡量大些以保證濾布和皮帶的密封面。建議濾布與皮帶接觸的位置與皮帶上槽口的邊緣保持10mm以上。 13）填寫現(xiàn)場試車記錄表（開始每30分鐘記錄一次，穩(wěn)定后1小時(shí)一次）。 3、停車步驟（另附停車操作流程圖） 1）同時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)、漿料供給。 2）3分鐘后關(guān)閉真空泵密封水泵、濾布及皮帶清洗水泵。 3）停止真空泵（具體見真空泵操作說明書）。 4）停止濾布沖洗泵。

47、 第六章 真空皮帶脫水機(jī)日常操作及維護(hù) 一、概述 1、一旦真空皮帶脫水機(jī)起動(dòng)后，就允許設(shè)定為正常操作，運(yùn)行過程可以在無人監(jiān)管下運(yùn)行，建議每一小時(shí)巡檢一次，檢查真空皮帶脫水機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2、在正常運(yùn)行過程中，要進(jìn)行以下的例行調(diào)整： 1） 調(diào)整給料及皮帶的速度達(dá)到最佳的過濾能力，以獲得最經(jīng)濟(jì)的濾餅厚度。一般情況下濾餅越薄，單位面積的真空皮帶脫水機(jī)生產(chǎn)力越大。 2） 真空皮帶脫水機(jī)通常有一個(gè)預(yù)沉淀區(qū)，在產(chǎn)生真空前將大的顆粒沉淀下來。減少產(chǎn)品石膏的含水量。 3）在保證濾布沖洗效率的前提下，將沖

48、洗噴頭水流量調(diào)到最小。 4）在連續(xù)運(yùn)行的條件下一般不需對皮帶進(jìn)行沖洗，除非固體物質(zhì)以高速沉積在皮帶槽的情況才不對皮帶進(jìn)行沖洗。 二、每日檢查 1、檢查濾布是否潔凈而且孔隙有無阻塞 2、檢查各類滾輪上是否附著固體物，確保皮帶下側(cè)是干凈的 3、檢查耐磨皮帶工作情況 4、檢查空氣壓力是否正常 5、檢查濾布糾偏器的運(yùn)行和位置 6、檢查噴嘴有無堵塞 7、檢查皮帶凹槽中的固體物，以及是否有必要進(jìn)行更頻繁的皮帶清洗。 No. 檢修處 方法 檢查內(nèi)容 備注 1 石膏濾餅 目視 目視 ①厚度是否均勻（長寬方向） ②干濕的程度 2 輸送皮帶 目視 目視 目

49、視 目視 ①跑偏情況（皮帶的磨擦情況） ②有無傷痕 ③與驅(qū)動(dòng)輪是否有滑動(dòng) ④溝部石膏堆積 跑偏時(shí)要調(diào)整 3 濾布 目視 目視 ①有無傷、孔 ②清洗情況（孔眼堵塞） ③連接部的膠是否脫落 停機(jī)時(shí)要再涂 4 摩擦帶 目視 目視 目視 ①是否與輸送皮帶一起轉(zhuǎn) ②摩擦面的磨損情況 ③張緊情況 5 漿液喂料器 目視 ①有無石膏的堆積 6 石膏疏松裝置 目視 ①石膏表面疏松情況 ②鋤上石膏附著 7 驅(qū)動(dòng)輪 皮帶托輥 皮帶引導(dǎo)輥 目視 ①滾（輥）表的石膏附著情況 8 輸送皮帶驅(qū)動(dòng)裝置 目視 觸摸 目視

50、 電流表 ①是否漏油 ②無異常震動(dòng) ③溫度是否特別高 ④驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流是否在額定值內(nèi) 9 自動(dòng)糾偏裝置 目視 ①氣壓是否異常 ②觸頭是否正確接觸 1.5kg/cm2以上 10 配管流量計(jì) 目視 ①流量是否異常 11 濾液收集罐 目視 ①真空度是否異常 H:-90.7Kpa L:-25.0Kpa 三、每周檢查 1、檢查所有軸承工作情況，確保各類滾輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、檢查密封水系統(tǒng)。對阻塞或泄漏軟管，如有必要打開控制閥來清洗管路中和皮帶滑槽中積累的固體物。 3、檢查真空皮帶脫水機(jī)軸承箱油位和出氣口的清潔情況。 No. 檢修處 方法

51、 檢查內(nèi)容 備注 1 輸送皮帶 目視 ①內(nèi)部是否磨損 2 濾布 目視 目視 ①有無磨損（特別是接合部） ②清洗情況（有無孔眼堵塞） 3 摩擦帶 目視 ①摩擦面的磨損情況 4 濾布自動(dòng)糾偏裝置 目視 ①有無過濾孔眼堵塞 5 濾餅疏松裝置 目視 目視 ①鋤的磨損狀況 ②沖洗噴嘴有無堵塞 6 輸送皮帶驅(qū)動(dòng)裝置 觸摸 ①潤滑油的污染情況 7 輸送皮帶清洗裝置 目視 ①噴嘴有無堵塞 8 濾布清洗裝置 目視 目視 目視 ①清洗噴嘴有無堵塞 ②刮板上有無石膏附著 ③內(nèi)部石膏堆積情況 四、

52、每月檢查 按圖紙XH2001-08放松真空箱插銷降低真空箱 當(dāng)真空箱放低后，按同樣方法固定。 1、檢查密封水系統(tǒng)，清洗密封水槽和密封水連接。 提升真空箱，鎖定真空箱插銷以獲得正確的真空箱高度。 2、檢查真空軟管的損壞和沖水。 3、檢查濾布和皮帶運(yùn)行限位開關(guān)和連線開關(guān)是否工作正常。 4、檢查所有軸承，來觀察是否已執(zhí)行潤滑。 No. 檢修處 方法 檢查內(nèi)容 備注 1 漿液喂料器 目視 ①分配管內(nèi)是否有漿液堆積 3 真空室 觸摸 目視 目視 ①密封槽與摩擦帶接觸面有無損傷（污垢附著，表面破裂）。 ②內(nèi)部有無石膏堆積

53、③密封槽緊固螺栓是否松動(dòng) 4 刮板 目視 ①刮板磨損情況 5 真空罐 目視 ①過濾眼孔是否堵塞 ②內(nèi)部襯里的情況 五、真空皮帶脫水機(jī)濾布更換 1、在移走舊的真空皮帶脫水機(jī)濾布之前，必須在真空皮帶脫水機(jī)給料端的兩個(gè)支架間的小桿上安裝新的真空皮帶脫水機(jī)濾布。 2、通過運(yùn)行真空皮帶脫水機(jī)，把濾布連結(jié)位置調(diào)置在帶式真空皮帶脫水機(jī)給料端。 3、提升濾布張緊輪。在濾布接合處斷開舊濾布并把新濾布臨時(shí)連接在斷開的舊濾布的上部，驅(qū)動(dòng)脫水機(jī)使完成新舊濾布更替并斷開新舊濾布，移走舊的濾布。 4、為了安裝新的濾布，必須注意確保新的真空皮帶脫水機(jī)濾布是順著原來濾布

54、的路徑。 5、進(jìn)行濾布連接。調(diào)整濾布張緊裝置和運(yùn)行了一段時(shí)間后，真空皮帶脫水機(jī)可重新投入運(yùn)行。 六、真空皮帶脫水機(jī)濾布的跟蹤調(diào)整 1、作用：濾布在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象，利用濾布糾偏裝置糾正濾布偏移方向，使濾布處于正常工作狀態(tài)。 　2、工作原理：在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，濾布是不會(huì)碰到糾偏裝置的檢測桿的，當(dāng)濾布跑偏時(shí)，濾布會(huì)碰到檢測桿，檢測桿偏移，自動(dòng)糾偏裝置中的氣囊會(huì)充氣，帶動(dòng)糾偏輥偏移，使濾布改變偏移方向，回復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡。 3、組成：自動(dòng)糾偏裝置，糾偏輥，檢測桿，氣管等 七、真空皮帶脫水機(jī)皮帶跟蹤調(diào)整 1、跟蹤檢查皮帶很重要的，每個(gè)月必須加以檢查來確認(rèn)皮帶滲孔是否正確對

55、準(zhǔn)真空箱。 因?yàn)樵谄ЫY(jié)構(gòu)中允許一個(gè)平行公差， 在安裝時(shí)，將由旭和公司安裝工程師來進(jìn)行初始設(shè)定。 2、如果皮帶需要重新跟蹤，必須堅(jiān)持執(zhí)行以下步驟： a） 檢查所有的從動(dòng)輪是否已固定好，如果頭部或尾從動(dòng)輪滑輪軸承是松的，必須重新固定好，這樣主動(dòng)輪和從動(dòng)輪才能與剛剛皮帶糾偏后處于同一位置。 b） 檢查滾筒，確保無線屑存在。 c） 檢查皮帶下側(cè)潔凈。 d）調(diào)整滾筒，從而將皮帶調(diào)回中心線設(shè)定。 在剛剛到達(dá)皮帶的初始設(shè)定之前，皮帶滾筒應(yīng)該返回到初始設(shè)置來避免過校正。 e）必須監(jiān)控幾個(gè)循環(huán)來確保皮帶位置固定。 八、摩擦帶的更換 1、當(dāng)摩擦帶無邊時(shí)，必須在真空箱處于低

56、位時(shí)來執(zhí)行摩擦帶的更換操作。 2、首先把真空箱上的密封水槽沖洗干凈。 3、把新的磨損皮帶安裝到真空側(cè)頂部的凹槽中。 4、把真空箱一側(cè)的密封水管從滲透處斷開連接。 5、把摩擦帶繞過頭部和尾部端，確保摩擦帶的支撐部分是安裝在摩擦帶的支撐塊上。按照以上步驟相反的順序把真空安裝到運(yùn)行位置。 重要提示：當(dāng)在密封帶狀凹槽中安裝新的摩擦帶時(shí)，確?？椢飩?cè)朝下，彩色（光滑）側(cè)朝上。 九、脫水機(jī)系統(tǒng)用潤滑介紹 系統(tǒng)用潤滑油明細(xì)表 序號(hào) 用油點(diǎn) 潤滑油型號(hào) 1 過濾機(jī)上所有軸承 潤滑脂 GB491-65 （ZG-2） 2 真空泵 詳見泵使用說明書 3

57、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī) 詳見減速機(jī)使用說明書 七章 真空皮帶脫水機(jī)非正常操作及故障處理 一、概述 三菱真空皮帶脫水機(jī)具有良好的操作可見性?？梢栽诓挥绊懝S總體運(yùn)行的情況下發(fā)現(xiàn)，確定及解決真空皮帶脫水機(jī)的問題。這需要依靠操作員對目測的反應(yīng)，以及采取適當(dāng)?shù)拇胧? 如果出現(xiàn)機(jī)械故障，真空皮帶脫水機(jī)可自動(dòng)停止（電氣故障，限制開關(guān)被觸動(dòng)）并且顯示在控制盤的報(bào)警器上，有時(shí)需要手動(dòng)停運(yùn)。在故障被排除后就需要重新啟動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)。 二、主要故障原

58、因及解決 主要故障的原因及解決辦法如下下面。以下內(nèi)容雖然包括了可能發(fā)生的主要故障，但是不能列出可能發(fā)生的所有故障。 1 、真空損失 現(xiàn)象： a） 脫水區(qū)域面積逐漸擴(kuò)大，濾餅的濕度逐漸增加（即：有濕濾餅排放）。 b） 當(dāng)在聽到在真空皮帶脫水機(jī)周圍以及真空管上有哨聲噪音。（哨聲噪音是由于真空泄漏而產(chǎn)生的） 解決： a） 檢查在真空皮帶脫水機(jī)上是否足夠的石膏漿/濾餅。 b） 檢查密封帶是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，密封帶的水源是否已供應(yīng)。 c） 檢查輸運(yùn)皮帶是否偏移。 d） 檢查過濾液是否正常排出。 e） 檢查真空泵是否運(yùn)行正常，冷卻水供給是否正常。 f） 檢查所有的法蘭及連接（有關(guān)真空系統(tǒng)

59、的），檢查濾液總管及氣液分離器。 g） 檢查摩擦帶是否損壞。 h） 檢查真空箱/輸送皮帶的間隙。 i） 檢查真空箱的密封槽和末端托架。 2、不良的濾餅排放 現(xiàn)象： a）濾餅濕度不均 b）濾餅厚度不均 解決： a） 真空值是否合格 b） 濾布是否阻塞 c） 使用正確的過濾濾布 d） 濾餅的厚度 e） 濾餅的干燥度 f） 皮帶速度 g） 濾布的張力 3、 皮帶偏移 調(diào)整主動(dòng)/從動(dòng)輪/皮帶的支撐輪 4、 電源故障： 在電源故障情況下： 解決： a）關(guān)停系統(tǒng) b）重新起動(dòng)真空皮帶脫水機(jī)。 5、儀表氣源故障： 1）自動(dòng)模式下運(yùn)行，發(fā)生儀表氣源故障時(shí)，所有設(shè)

60、備將自動(dòng)停運(yùn)。 2）在手動(dòng)模式下， 解決： 停止供料，然后按照起動(dòng)過程相反的操作順序，關(guān)閉設(shè)備。停止真空皮帶脫水機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備。停止所有的泵。 第八章 安全注意事項(xiàng) 一、概述 為了確保操作人員的人身安全和相關(guān)設(shè)備的正常使用，必須遵守相關(guān)的安全準(zhǔn)則。遵守安全準(zhǔn)則不僅有助于預(yù)防安全事故，而且還有助于提高生產(chǎn)效率。盡管相關(guān)的警告標(biāo)志已經(jīng)粘貼在設(shè)備上來提醒操作人員，但是操作人員仍需對潛在的危險(xiǎn)保持警惕。 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作本系統(tǒng)。 在操作系統(tǒng)之前，操

61、作人員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)地閱讀說明書，并將說明書或其副本保存在方便閱讀之處。 在操作系統(tǒng)之前，操作人員應(yīng)十分熟悉系統(tǒng)操作流程并確認(rèn)所有設(shè)備處于安全的狀態(tài)。 操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行正確操作。 確保真空皮帶脫水機(jī)得到適當(dāng)保護(hù)，操作人員對操作方式完全精通。 測試所有的緊急停止系統(tǒng)是否有效（即布袋+皮帶過載開關(guān)，緊急拉線等）這些工作必須在讓機(jī)組無人照看運(yùn)行之前。 在對真空皮帶脫水機(jī)執(zhí)行任何檢修前，必須關(guān)停真空皮帶脫水機(jī)。并在操作按鈕前掛好檢修牌標(biāo)志。 二、特別安全注意事項(xiàng) 1）用電 當(dāng)操作控制柜、泵、儀表等電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意用電安全。 2）旋轉(zhuǎn)部件 當(dāng)檢查泵、電機(jī)及其耦合

62、零件時(shí)，應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部件的安全。 3）重物 當(dāng)搬運(yùn)和吊裝重物時(shí)，必須注意人身安全和設(shè)備安全。 35 第 頁 第九章 脫水系統(tǒng)操作數(shù)據(jù)記錄表 1、 測試記錄表 數(shù) 據(jù) 1 2 3 4 備注 測定時(shí)間 　 　 　 　 ①濾餅厚度檢測點(diǎn) 含水率a1(wt%) 　 　 　 　 a2 a1 a2 　 　 　 　 厚度感應(yīng)器指示（mm） 　 　 　 　 濾餅厚度a1（mm） 　 　 　 　 a2（mm） 　 　 　 　 　

63、 　 　 　 　 皮帶速度（m/min） 　 　 　 真空壓力（KPa） 　 　 　 　 　 　 　 　 　 ②起動(dòng)、停止時(shí)間 漿液供給量（t/h） 　 　 　 　 起動(dòng)： 漿液濃度（wt%） 　 　 　 　 停止： 　 　 　 　 　 　 最大脫水長度（m） 　 　 　 　 　 平均脫水長度（m） 　 　 　 　 ③其他 　 　 　 　 　 支撐風(fēng)機(jī)風(fēng)口開度 密封水流量（m3/h） 　 　 　 　 　 皮帶、

64、濾布表面清洗水量（m3/h） 　 　 　 　 　 真空泵密封水流量（t/h） 　 　 　 　 　 2、 閥門檢查表 閥 門 檢 查 表（A機(jī)） 閥門號(hào) 閥門名稱 備注 試運(yùn)轉(zhuǎn)前 試運(yùn)轉(zhuǎn)中 試運(yùn)轉(zhuǎn)后 通常 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 清洗斗清洗閥1 開 開 開 開 皮帶洗凈水閥 開 開 開 開 濾布（內(nèi)側(cè)）清洗水閥 開 開 開 開 濾布（表面）清洗水閥 開 開 開 開

65、 清洗斗清洗閥2 開 開 開 開 密封水流量計(jì)前閥 開 開 開 開 密封水流量計(jì)后閥 開 開 開 開 密封水回流閥 開 開 開 開 濾餅清洗水閥 開 開 開 開 閥 門 檢 查 表（B機(jī)） 閥門號(hào) 閥門名稱 備注 試運(yùn)轉(zhuǎn)前 試運(yùn)轉(zhuǎn)中 試運(yùn)轉(zhuǎn)后 通常 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 狀態(tài) 確認(rèn) 清洗斗清洗閥1 開 開 開 開 皮帶洗凈水閥

66、 開 開 開 開 濾布（內(nèi)側(cè)）清洗水閥 開 開 開 開 濾布（表面）清洗水閥 開 開 開 開 清洗斗清洗閥2 開 開 開 開 密封水流量計(jì)前閥 開 開 開 開 密封水流量計(jì)后閥 開 開 開 開 密封水回流閥 開 開 開 開 濾餅清洗水閥 開 開 開 開 3、皮帶張緊檢查表： 序號(hào) 從供給側(cè)開始記錄（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 4、摩擦帶張緊檢查表： 序號(hào) 從供給側(cè)開始記錄（