《機電產(chǎn)品課程設(shè)計塞拉門框焊接機器人工作站二維工作滑臺設(shè)計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機電產(chǎn)品課程設(shè)計塞拉門框焊接機器人工作站二維工作滑臺設(shè)計（21頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 課程設(shè)計說明書 題 目： 塞拉門框焊接機器人工作站二維工作滑臺設(shè)計 課 程 名 稱 機電產(chǎn)品課程設(shè)計 院（系、部、中心） 機電工程系 專 業(yè) 機械電子工程 班 級 姓 名 學

2、 號 指 導 教 師 起 止 日 期 目錄 一、課程設(shè)計任務書 3 1、課程設(shè)計應達到的目的 3 2、課程設(shè)計題目及要求 3 3、課程設(shè)計任務及工作量的要求〔包括課程設(shè)計計算說明書、圖紙、實物樣品等要求〕 4 二、焊接機器人工作滑臺滾珠絲杠選擇與設(shè)計 5 1. 焊接機器人工作滑臺滾珠絲杠選擇 5 2．絲杠選擇數(shù)值計算過程： 10 三、機器人工作滑臺與滾動導軌副選擇與設(shè)計 12 1.直線運動滾動導軌副的特點及要求 12 2.滾動導軌副

3、的分類 13 3.導軌的結(jié)構(gòu)和作用 13 4.直線滾動導軌副的計算 14 5.滾動導軌的潤滑與防護 15 四、控制系統(tǒng)的設(shè)計 16 1.步進電機的選擇 16 2.步進電動機的驅(qū)動與控制 16 3.程序的編制 17 五、參考資料 20 一、課程設(shè)計任務書 1、課程設(shè)計應達到的目的 通過課程設(shè)計，要求學生在導師的指導下，對以下幾方面的能力進行鍛煉和培養(yǎng)：綜合運用有關(guān)的理論知識，查閱相關(guān)資料,針對任務書指定的任務進行設(shè)計，以加深對相關(guān)理論的理解，提高綜合應用知識以及查閱技術(shù)資料的能力，培養(yǎng)解決

4、實際工程問題的能力。 2、課程設(shè)計題目及要求 1、焊接機器人工作滑臺絲杠選擇與設(shè)計 設(shè)有一塞拉門框焊接機器人工作站，見塞拉門框架機器人焊接工作站簡圖（附后），由于塞拉門框較長，故需將焊接機器人置于二維工作滑臺之上，以加大焊接機器人的工作范圍，滿足塞拉門框焊接的需要。 滑臺總質(zhì)量Q=Q1+Q2+Q3，其中Q1為機器人本體質(zhì)量1XXXN，Q2為下滑臺質(zhì)量600N，Q3為上滑臺質(zhì)量300N，下滑臺移動速度為120mm/s, 下滑臺移動最大距離L=2XXXmm,軸向移動誤差小于等于±0.05mm,使用壽命為15000h，試選定絲桿傳動形式，精度等級選擇，間隙調(diào)整與預緊方式選擇，止動方

5、式選擇，支撐方式設(shè)計選擇，潤滑和密封的設(shè)計選擇，計算選擇絲杠型號，校核系統(tǒng)壓桿穩(wěn)定性。   2、焊接機器人工作滑臺與滾動導軌副選擇與設(shè)計 機器人本體底面為矩形350×350 mm2, 底座厚度為60mm，使用的螺栓為 mm, 螺栓中心距4 -310×310 mm2,其余同上。 3、按（1）中的焊接機器人工作站及所涉工況，試設(shè)計其控制系統(tǒng)。 1）步進電機選擇計算，確定步進電機的型號； 2）進行控制系統(tǒng)初步設(shè)計與方案論證。 注：XXX為每位學生學號的末三位，請在設(shè)計時使用。 3、課程設(shè)計任務及工作量的要求〔包括課程設(shè)計計算說明書、圖紙、實物樣品等要求〕

6、 1、焊接機器人工作滑臺絲杠選擇與設(shè)計:        1）選擇、設(shè)計過程與計算說明；        2）機器人工作滑臺絲桿副運動簡圖（參見教材P29），粘貼在計算說明書 內(nèi)A，圖中標出各構(gòu)件號1、2、3......n；        3）絲杠支承結(jié)構(gòu)圖（參見教材P27-32），A3圖，按裝配圖要求，有明細表，標題欄有設(shè)計，校核，批閱欄等 ，粘貼在計算說明書內(nèi)。 2、焊接機器人工作滑臺與滾動導軌副選擇與設(shè)計  1）

7、選擇、設(shè)計過程與計算說明；    2）機器人工作滑臺絲桿副運動簡圖（參見教材P29），粘貼在計算說明書內(nèi)，圖中標出各構(gòu)件號1、2、3......n；       3）絲杠支承結(jié)構(gòu)圖（參見教材P27-32），A3圖，按裝配圖要求，有明細表，標題欄有設(shè)計，校核，批閱欄等 ，粘貼在計算說明書內(nèi)。 3、按題1中的焊接機器人工作站及所涉工況，試設(shè)計其單片機控制系統(tǒng)。 1）控制系統(tǒng)原理圖的設(shè)計（A3圖）；其中擴展一片8155，利用PA、PB口各控制一個步進電機。 2）步進電機驅(qū)動原理圖設(shè)計（A3圖）。 3）控制程序流程圖（A4

8、圖）；編寫程序清單。 5、應提交的成果形式： 1）機電產(chǎn)品課程設(shè)計說明書1份,打印文擋（含目錄，所編程序附后，≧5千字）； 2）控制系統(tǒng)原理圖和步進電機驅(qū)動原理圖各1份（2張A3圖）附后。 二、焊接機器人工作滑臺滾珠絲杠選擇與設(shè)計 1. 焊接機器人工作滑臺滾珠絲杠選擇 1） 絲杠傳動形式選擇 絲杠螺母機構(gòu)又稱螺旋傳動機構(gòu)，它主要用來將旋轉(zhuǎn)運動變換為直線運動或?qū)⒅本€運動變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。有以傳遞能量為主的（如螺旋壓力機、千斤頂?shù)龋?，也有以傳遞運動為主的（如工作臺的進給絲杠），還有調(diào)整零件之間相對位置的螺旋傳動機構(gòu)等（如螺旋傳動機構(gòu)）。 絲杠螺母機構(gòu)有滑動摩擦機構(gòu)和滾動摩擦機

9、構(gòu)，滑動絲杠螺母機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，制造成本底，具有自鎖功能，但其摩擦阻力矩大，傳動效率底（30%-40%）。滾珠絲杠螺母機構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高，但其最大優(yōu)點是摩擦阻力矩小，傳動效率高（92%-98%）其具有螺旋槽的絲桿與螺母之間裝有中間傳動元件——滾珠。絲杠與螺母相對運動的組合情況有四種基本形式：螺母固定絲杠轉(zhuǎn)動并移動；絲杠轉(zhuǎn)動螺母移動；螺母轉(zhuǎn)動絲杠移動；絲杠固定螺母移動并轉(zhuǎn)動。 滾珠絲杠副是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動，它是傳統(tǒng)滑動絲杠的進一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動軸承對滑動軸承所帶來得改變一樣

10、。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運用于各種工業(yè)設(shè)備、精密儀器、精密數(shù)控機床。尤其是近年來，滾珠絲杠副作為數(shù)控機床直線驅(qū)動執(zhí)行單元，在機床行業(yè)得到廣泛運用，極大的推動了機床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。這些都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性： 滾珠絲杠副發(fā)熱率低，溫升小以及在加工過程中對絲杠采取預拉伸并預 ；緊消除軸向間隙等措施，使絲杠副具有高的定位精度和重復定位精度；傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好等優(yōu)點。 根據(jù)設(shè)計任務書要求所選傳動形式為絲杠轉(zhuǎn)動，螺母移動的滾珠絲杠。特點是需要限制螺母的傳動，需要導向裝置。其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，絲桿剛性較好，適用于工作行程較大的場合。

11、2）滾珠循環(huán)方式的選擇 滾珠絲杠副中滾珠的循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。內(nèi)循環(huán)方式的滾珠在循環(huán)過程中始終與絲杠表面保持接觸。內(nèi)循環(huán)方式的優(yōu)點是滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小。其不足是反向器加工困難、裝配調(diào)整也不方便。外循環(huán)方式中的滾珠在循環(huán)反向時，離開絲杠螺紋滾道，在螺母體內(nèi)或體外做循環(huán)運動。因為該絲杠用于焊接機器人工作站，其往復運動較頻繁，負載不大。內(nèi)循環(huán)中的螺紋預緊螺母式滾珠絲杠結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、容易制造，精度符合要求，所以選用此方式。 3）精度等級的選擇 根據(jù)JB/T3162.2-91標準，對滾珠絲杠副的精度分成六個等級，即 C，D，E，F(xiàn)，G，H級。最

12、高精度為C級，最低精度為H級；而JB/T3162.2-1991為1，2，3，4，5，7，10共七個等級，最高為1級，最低為10級。由于是采用開環(huán)進給系統(tǒng)，絲杠傳動距離為2734㎜，由上表可得：根據(jù)定位精度和重復定位精度的要求可選用4級。 4）間隙的調(diào)整與預緊方式選擇 滾珠絲杠副在負載時，其滾珠與滾道面接觸點處將產(chǎn)生彈性變形。換向時，其軸向間隙會引起空回，這種空回是非連續(xù)的，既影響傳動精度，又影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在實際應用中，有五種調(diào)整預緊系統(tǒng)方法雙螺母墊片調(diào)整預緊式，雙螺母螺紋預緊式，雙螺母齒差調(diào)整預緊式，彈簧式自動調(diào)整預緊式，單螺母變位導程自頂緊式和單螺母滾珠過盈預緊式。雙螺母螺紋調(diào)整預緊

13、式的特點是結(jié)構(gòu)簡單剛度高、預緊可靠，使用中調(diào)整方便?？紤]到本次設(shè)計精度要求不高，可以盡量選擇較簡單的預緊形式，故本設(shè)計采用雙螺母螺紋預緊式。 5）支撐方式選擇 絲杠的軸承組合及軸承座以及其它剛性零件的連接不足，將嚴重軸承絲杠副的傳動精度和剛度。為了提高軸向剛度，常用以推力軸承為主的軸承組合來支承絲杠，當軸向載荷較小時，也可用角接觸球軸承來支承絲杠。支承方式有單推—單推式，雙推--雙推式，雙推—簡支式，雙推--自由式。其中雙推—簡支式兩端可預拉伸安裝，預緊力小，軸承壽命較高，試用于中速傳動精度較高的長絲杠傳動系統(tǒng)。本設(shè)計中滑臺距離較長，即絲杠傳動系統(tǒng)較長，故選擇這種傳動方式。因軸向載荷較小，

14、選擇角軸承作為雙推支點，簡支端為深溝球軸承。因轉(zhuǎn)速不高，軸承采用脂潤滑。 6）止動方式的選擇 因滾珠絲杠傳動效率高，無自鎖作用，故在垂直安裝狀態(tài)，必須設(shè)置防止因驅(qū)動力中斷而發(fā)生逆?zhèn)鲃拥淖枣i、制動或重力平衡裝置。常用的制動裝置有體積小、重量輕、易于安裝的超越離合器。本運動無垂直運動，無需制動裝置。 7）潤滑和密封方式的設(shè)計選擇 滾珠絲杠副可用防塵密封圈或防護套密封來防止灰塵及雜質(zhì)進入滾珠絲杠副，使用潤滑劑來提高其耐磨性及傳動效率，從而維護其傳動精度、延長其使用壽命。密封圈有接觸式和非接觸式兩種，將其裝在滾珠螺母的的兩端即可。接觸式密封圈用具有彈性的耐油橡膠或尼龍等材料制

15、成，因此有接觸壓力并產(chǎn)生一定的摩擦力矩，但其防塵效果好。 為使?jié)L珠絲杠副能充分發(fā)揮機能，在其工作狀態(tài)下，必須潤滑，潤滑方式主要有以下兩種： （1）脂潤滑：潤滑脂的給脂量一般是螺母內(nèi)部空間容積的1/3，部分滾珠絲杠副出廠時在螺母內(nèi)部已加注GB7324-94 2#鋰基潤滑脂； （2）油潤滑：潤滑油的給油量標準如表16所示，但是隨行程、潤滑油的種類、使用條件（熱抑制量）等的不同而有所變化。請注意使用。在這里選用潤滑油。潤滑油的給油量標準（間隔3分鐘） 8）承載能力的選擇 計算作用于絲杠軸向最大動載荷Ca，然后根據(jù)Ca值選擇絲杠副型號。 Ca= fhfwfmax  &

16、#160;                     式中：L——滾珠絲杠壽命系數(shù)，(單位為1 轉(zhuǎn)，如1.5則為150萬轉(zhuǎn))。L=60nT/ （其中T為使用壽命時間，h），普通機械為5000——10000h、數(shù)控機床及其他機電一體化設(shè)備及儀器裝置為15000h、航空機械為1000h； fw——載荷系數(shù)（平穩(wěn)或輕度沖擊時為1.0——1.2，中等沖擊時為1.2——1.5，較大沖擊或振動時為1.5—

17、—2.5）； fh——硬度系數(shù)（HRC>=58時為1.0，等于55時為1.11，等于52.5時為1.35，等于50時為1.56，等于45時為2.40）。 絲桿傳動簡圖 2．絲杠選擇數(shù)值計算過程： 絲杠的設(shè)計計算 焊接機器人質(zhì)量，上滑臺質(zhì)量，下滑臺質(zhì)量 ，最快速度，滑臺移動最大距離，軸向移動誤差小于等于，使用壽命， 絲杠副的工作載荷： （1） 絲杠副的設(shè)計計算： 滾動絲杠摩擦系數(shù)： 滾動絲杠摩擦力： 設(shè)：讓滑臺在0.1秒內(nèi)加速到0.12 m/s 由 即

18、 牽引力： 總工作負載： 設(shè)傳動效率： 軸向載荷計算公式： 按表查得，取=1.1，=1.0，=1.0 求得載荷 （2）根據(jù)壽命條件計算額定動載荷，初選導程，可得 （3）根據(jù)必須的額定動載荷選擇絲杠副尺寸，由≥查絲杠標準手冊得如下規(guī)格： 考慮各種因素，初選FNZD4005—3內(nèi)循環(huán)浮動式墊片預緊滾珠絲杠副，其中： 公稱直徑： 導程： 螺旋角： 滾珠直徑： 螺紋滾道半徑：=0.52=0.52×3.5= 1.82 偏心距：=0.707(-/2)=0.707×

19、(1.82-3.5/2)=0.049 絲杠底徑：=+2-2 = 40+2×0.049-2×1.82=36.46 （4）穩(wěn)定性驗算： 假設(shè)為雙推-簡支（F-S），因為絲杠較長，所以用壓桿穩(wěn)定來求臨界載荷 = 式中 ----絲杠的彈性模量，對于鋼=206GPa； ----絲杠危險截面的軸慣性轉(zhuǎn)矩，==； ----長度系數(shù)，兩端用鉸接時，=2/3； 取絲杠長： =2.7 所以 ===5.44× 故 ＞＞[S] 絲杠是安全的不會失穩(wěn)。 三、機器人工作滑臺與滾動導軌副選擇與設(shè)計

20、 1.直線運動滾動導軌副的特點及要求 1）特點： （1）摩擦系數(shù)小，運動靈活； （2）動靜摩擦系數(shù)相同，因而啟動阻力小，不易產(chǎn)生爬行； （3）可以預緊，剛度高； （4）壽命長； （5）精度高； （6）潤滑方便，可以采用脂潤滑，一次裝填，長期使用； （7）由專業(yè)廠生產(chǎn)，可以外購選用。 2）基本要求：（1）導向精度；（2）耐磨性；（3）剛度；（4）工藝性 由于滾動直線導軌副的特殊結(jié)構(gòu)，使其具有垂直向上、向下和左右水平四方向額定載荷相等（見圖）,且額定載荷大，剛性好，剛度高，三個方向抗顛覆力矩能力大，適用于各種載荷機床。本次設(shè)計選用此型號的滾動直線

21、導軌副。 2．滾動導軌副的分類 直線運動滾動導軌副的滾動體有循環(huán)和不循環(huán)兩種類型。這兩種類型又將導軌副分成多種形式。 按照滾動體不循環(huán)的有滾珠導軌副，滾針導軌副，圓柱滾子導軌副等；滾動體循環(huán)的有筏子導軌塊，滾動花鍵副，直線運動球軸承及其支承，滾珠導軌塊。 3.導軌的結(jié)構(gòu)和作用 直線滾動導軌副包括導軌條和滑塊兩部分，主要功用是導向和承載。導軌通常為兩根，裝在支承件上。每根導軌條上有兩個滑塊，固定在移動件上，如移動件較長，也可在一根導軌條上裝3個或3個以上滑塊。如移動件較寬，也可以用3根或3根以上的導軌條。如果移動件的剛度較高，則少裝為好。 在兩條導軌條中，一條為基準導軌，上面

22、有基準面，滑塊上有基準面；另一條為從動導軌。導軌材料選擇低合金鑄鐵。 滾動導軌簡圖 4.直線滾動導軌副的計算 （1）下滑臺滾動導軌副計算 直線滾動導軌副的計算與滾動軸承相仿，以在一定的載荷下行走一定的距離，90%的支承不發(fā)生點蝕為依據(jù)。這個載荷稱為滾動導軌的額定動載荷，可從產(chǎn)品樣本中查到。直線滾動導軌副的主要參數(shù)，其中為額定動載荷，為額定靜載荷（KN）。這個行走距離稱為滾動導軌的距離額定壽命，它可以根據(jù)滾動導軌的額定動載荷用下面公式進行計算： 滾動體為球時 式中：為滾動導軌副的距離額定壽命（km）； 為額定動載荷（N），初

23、選滾動導軌型號后，可以從樣本中查出 初選導軌為GGB20AA型導軌。額定動載荷=13.70KN額定靜載荷=19.27KN。導軌參數(shù)如工程圖。 為每個滑塊上的工作載荷（N）；F=/4 = 80.873N 查表得，取=1.0，=1，=0.81，=1.5 計算可得: 如果把距離額定壽命換算為小時額定壽命，則 = 式中S為移動件行程長度（m）；為移動件每分鐘往復次數(shù)（min）為安全起見，取，可得 設(shè)計所需時間15000，滿足設(shè)計要求，初選的導軌可用。 5.滾動導軌的潤滑與防護 要注意工作環(huán)境與裝配過程中的清潔，不要有鐵屑、雜質(zhì)、灰塵等粘附在導軌副

24、上。若工作環(huán)境有粉塵時，除利用導軌的密封外，還應考慮增加防塵裝置。如下圖所示。 潤滑的主要目的是減小摩擦和磨損以防止過熱，破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響導軌副的運動能力。當滾動直線導軌副的運動速度為高速時（V≥15m/min）,推薦使用N32潤滑油（GGB443-84），40℃時28.5~35.2cst,相當于舊標準的20號機械油，定期潤滑油或接油管強制潤滑（如下圖所示）。低速時（V<15m/min）推薦使用鋰基潤滑脂潤滑。本次設(shè)計的最高時速為2m/min，所以選用脂潤滑。 四、控制系統(tǒng)的設(shè)計 1.步進電機的選擇 （1）初步選擇步進電機四相八拍，步距角為1.5的反應式步進電動機。取安全

25、系數(shù)K=1.3，則電機所需輸出轉(zhuǎn)動慣量J0= 初選電機型號：110BYG4601 技術(shù)參數(shù)：步距角為1.5，四相八拍，轉(zhuǎn)矩13，轉(zhuǎn)動慣量11.3 電機傳動比公式： 已知所選，電機直聯(lián) 可得脈沖當量：誤差0.05，可選此電機。電機步矩角運算公式： （2）電機轉(zhuǎn)矩驗算 查表得，齒輪傳動效率：,絲杠傳動效率 總的傳動效率： 傳遞功率：×0.12=35 電機所需功率： 轉(zhuǎn)矩： 2．步進電動機的驅(qū)動與控制 步進電動機的運行特性與配套使用的驅(qū)動電源有密切關(guān)系,驅(qū)動電源由脈沖分配器、功率放大器等組成。驅(qū)動電源是將變頻信號源送來的脈沖信號及方向信號

26、按要求的配電方式自動地循環(huán)供給電動機各相繞組，以驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)子正反向旋轉(zhuǎn)。變頻信號源是可提供從幾赫茲到幾萬赫茲的頻率信號連續(xù)可調(diào)的脈沖信號發(fā)生器。連續(xù)可調(diào)的脈沖信號發(fā)生器。 3．程序的編制 （1）四相八拍分配狀態(tài) 轉(zhuǎn)向 1-2相通電 CP D C B A 代碼 轉(zhuǎn)向 正 A 0 0 0 0 1 01H 反 AB 1 0 0 1 1 03H B 2 0 0 1 0 02H BC 3 0 1 1 0 06H C 4 0 1 0 0 04H CD 5 1 1 0 0 0CH D

27、 6 1 0 0 0 08H DA 7 1 0 0 1 09H A 8 0 0 0 1 01H （2）程序 COM XDATA 4000H PA XDATA 4001H PB XDATA 4002H ORG 1000H MOV DPTR,#COM MOV A,#03H MOVX @DPTR,A MAIN: MOV A,#0FFH LCALL MOTOR1 LCALL MOTOR2 LOOP: JNB P1.0,C1A JNB P1.1,C1B JNB P1.2,C2

28、A JNB P1.3,C2B SJMP LOOP C1A: LCALL DELAY JNB P1.0,C1A0 C1B: LCALL DELAY JNB P1.1,C1B0 C2A: LCALL DELAY JNB P1.2,C2A0 C2B: LCALL DELAY JNB P1.3,C2B0 C1A0: MOV R0,#00H C1A1: MOV A,R0 LCALL TAB JZ C1A0 CPL A LCALL MOTOR1 JNB P1.1,C1B

29、JNB P1.2,C2A JNB P1.3,C2B LCALL DELAY INC R0 SJMP C1A1 C1B0: MOV R0,#09H C1B1: MOV A,R0 LCALL TAB JZ C1B0 CPL A LCALL MOTOR1 JNB P1.0,C1A JNB P1.2,C2A JNB P1.3,C2B LCALL DELAY INC R0 SJMP C1B1 C2A0: MOV R0,#00H C2A1: MOV

30、 A,R0 LCALL TAB JZ C2A0 CPL A LCALL MOTOR2 JNB P1.0,C1A JNB P1.1,C1B JNB P1.3,C2B LCALL DELAY INC R0 SJMP C2A1 C2B0: MOV R0,#09H C2B1: MOV A,R0 LCALL TAB JZ C2B0 CPL A LCALL MOTOR2 JNB P1.0,C1A JNB P1.1,C1B JNB P1.

31、2,C2A LCALL DELAY INC R0 SJMP C2B1 MOTOR1:MOV DPTR,#PA MOVX @DPTR,A RET MOTOR2:MOV DPTR,#PB MOVX @DPTR,A RET DELAY: MOV R6,#40 DL1: MOV R7,#248 DJNZ R7,$ DJNZ R6,DL1 RET TAB: MOV DPTR,#TABLE MOVC A,@A+DPTR RET TABLE: DB 01

32、H,03H,02H,06H,04H,0CH,08H,09H DB 00H DB 09H,08H,0CH,04H,06H,02H,03H,01H DB 00H END 五、參考資料   [1]張建民。機電一體化系統(tǒng)設(shè)計. 北京：高等教育出版社，2004   [2]王信義. 機電一體化技術(shù)手冊. 第二版. 北京：機械工業(yè)出版社，2000 [3]徐泳龍.單片機原理及應用. 北京：機械工業(yè)出版社，2004 [4]焦振學.微機數(shù)控技術(shù). 北京：北京理工大學出版社，2004 [5] 徐灝.機械設(shè)計手冊. 第二版. 北京：機械工業(yè)出版社

33、，2000 [6]馬秋成 韓利芬 羅益寧 謝瑛. UG CAM篇. 北京：機械工業(yè)出版社，2002 [7]鐘建琳. Pro/ENGINEER .數(shù)控加工實用教程 . 北京：機械工業(yè)出版社，2002 [8]徐錦康 呂慧瑛 劉極峰. 機械優(yōu)化設(shè)計. 北京：機械工業(yè)出版社，1996 [9]馬秋成 韓利芬 羅益寧 謝瑛. UG CAE篇. 北京：機械工業(yè)出版社，2002 [10]程周. 電機拖動與電控技術(shù). 北京：機械工業(yè)出版社，2002 [11] 朱思洪主編.機電一體化技術(shù) ，中國農(nóng)業(yè)出版社，2004年 [12] 張君安.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計，兵器工業(yè)出版社， 1997 年 [13] 邱士安主編.機電一體化技術(shù). 西安電子科技大學出版社，2004 [14] 朱喜林、張代治主編.機電一體化設(shè)計基礎(chǔ). 科學出版社. 2004年 [15] 趙松年, 李恩光, 裴仁清主編.機電一體化系統(tǒng)設(shè)計. 機械工業(yè)出版社，2004 ２１